Как сделать стусло своими руками видео

Если вы задумали сделать у себя дома ремонт, то для правильных угловых стыковок вам обязательно понадобится один инструмент, который называется стусло.

Стусло можно купить в любом строительном магазине, но зачастую у обычных покупных пластиковых инструментов существует один серьезный недостаток: после недолгого использования инструмента прорези начинают раздвигаться, становясь шире. В результате последующее получение ровных срезов становится практически невозможным, ведь из-за изнашивания угол в 45 градусов тоже получается неточным.

Посему, дабы свою работу не усложнять различными некачественными инструментами, лучше всего сооружать стусло своими руками. Так как, во-первых, сделанный своими руками инструмент прослужит гораздо дольше покупного, а во-вторых, таким образом можно сэкономить денежные средства.

Итак, для того чтобы сделать стусло, вам понадобится доска из древесины твердых пород: если это ясень, дуб, толщина ее должна составлять 10-15 мм, а если хвойное дерево – 20 мм. Данная доска отшлифовывается, углы ее выравниваются до 90 градусов.

Далее подготавливаются: клей-момент, шканты или саморезы, наждачная бумага, столярная линейка с углом 90 градусов и карандаш.

Итак, как сделать стусло своими руками?

• Вначале создаем основание ложа, шириной 150 мм (делать его крупнее не совсем целесообразно, так как обрабатываемые в дальнейшем детали имеют стандартные размеры). Затем переходим к бортам (таких деталей у нас будет 2). Делаем их высотой равной ширине основания. Торцы каждой из заготовок должны быть идеально гладкими.
• Соединяем между собой подготовленные элементы с помощью саморезов. Для дополнительной прочности можно установить шканты, склеенные клеем. В таком случае борта и основание ложа следует зажать струбциной до полной фиксации, а излишки клея удалить.
• Даем заготовке полностью высохнуть.
• На уже готовом коробе проводим разметку: наносим две перпендикулярные линии друг против друга на торце бортов, затем замеряем ширину стусла и наносим еще две метки, параллельно имеющимся на расстоянии, равном ширине короба.
• Проверяем правильность своих расчетов и нанесенной разметки, после чего проделываем диагональные прорези — острой ножовкой, не торопясь, постоянно сверяясь с нанесенными метками.
• Шлифуем прорези для расширения наждачной бумагой.
• На бортах короба создаем дополнительный пропил для торцевания, который также обрабатываем наждачной бумагой.

Все, инструмент готов к использованию.

Как видите, изготовить стусло своими руками совсем несложно. При этом в дальнейшем данное приспособление станет вам отличным помощником, так как только  оно способно обеспечивать 100-процентное качество стыка.

Видео-урок по изготовлению стусло своими руками

Рекомендую прочитать:

Мастер дома <<

Как использовать стул (мы разрезаем основание пола)

Перемещение — неотъемлемая часть интерьера. Необходимо настил пола, украсить комнату и придать ей прекрасный вид. Таким образом, чтобы монтажное основание не было зазором между деталями, следует использовать специальный режущий инструмент, грязи.

Чтобы понять, как использовать стул, вам необходимо подготовить следующие инструменты: стул, монтажный нож, пильный провод, шлифовальную бумагу, карандаш, линейку.

Последовательность мер в работе со студентом:

1. 1. Выберите параметр. Если вы хотите вырезать основание, вам понадобится стул — специальное устройство.

   Это поможет отбросить материал в нужном месте под прямым углом. Инструмент похож на коробку, в которой есть прорези с противоположных сторон — это направляющие пильного диска.

   Как плавно уменьшить потолок потолка

   Материал для изготовления столярных изделий может быть разным: дерево, пластик, металл. Для профессиональных пиломатериалов небольшой толщины вам нужен металлический стул.

   Если рабочая нагрузка невелика, может использоваться деревянная версия этого устройства.

2. 2. Выберите режущий инструмент. Они составляют основу различных материалов: пластика, дерева, полистирола, древесной стружки. Для предотвращения повреждения продукта требуется специальный инструмент. Например, для вязания в пластмассе с использованием шпона металлическая пила лучше, не повреждая материал, она будет точно разрезана.

   Резка пенопласта поможет монтажному ножу, для оплетки, которая сделана из дерева — рука с маленькими зубами.

3. 3. Сделайте отметку разреза. Для каждой поверхности пола сделайте края, которые имеют минимум 50 мм для каждого угла. Избегайте трещин в суставах трикотажных полос, если вы проверите, в каком углу стены находятся углы. В каждой заготовке должна быть определена линия резания.
   Поскольку ребра в углах пространства представлены двумя частями, то на каждом углу разреза он равен половине угла между стенками. Например, с 900 — на заготовке, вам нужно использовать свиньи для маркировки опилок под 450, при 1000 — распиловке будет ниже 500.

4. 4. Держите заготовку. Шток должен быть помещен вверх в верхнюю часть стула, так что линия карандаша является продолжением необходимой щели. Заготовка должна быть прикреплена к стене коробки, штепсельная вилка должна быть вставлена ​​в направляющий паз и отмеченная линия отрезана.

   Аналогично первой, другая половина основания также должна быть видна с небольшой разницей: поместите заготовку в грязь с противоположной стороны. Если вам нужно покрыть стенд сложной формой, вы должны тщательно измерить угол всех доступных суставов. Вырезать части в одной последовательности. Обрежьте края краев мелкозернистой абразивной бумагой.

Перед использованием стула вам необходимо знать: перед установкой основания на пол убедитесь, что детали совпали, и между ними нет промежутков.

Основные части осадка используются для резки плиток под углом 900 мм.

Таблица — это настройка, без которой будет сложно установить панель также для профессионалов. Это не только облегчает, но и ускоряет работу по установке пьедестала, а также обеспечивает качественное соединение ссылок.

Мастер дома <<

Потолочный плинтус предназначен для скрытия дефектов границы потолка со стенами, а также для придания интерьеру эстетической завершенности. Второе название потолочного плинтуса – галтель. Обычно его приклеивают клеем, либо при помощи других материалов к стыку потолка и стен.

Некоторые галтели продаются в комплекте с фурнитурой в виде уголков, которые сделаны из того же материала, что и сама галтель.

Эти уголки бывают как наружные, так и внутренние.

Если же принято решение отказаться от использования таких уголков и стыковать две смежные галтели непосредственно на углу, то наибольшую сложность составит правильно вырезать угол потолочного плинтуса.

В данной статье рассмотрим различные способы вырезания угла потолочного плинтуса: с помощью стусла и без него.

Чтобы правильно и аккуратно разрезать плинтус, необходимо учитывать плотность, а так же прочие особенности материала, из которого он изготовлен.

Дерево является наиболее тяжелым в обработке материалом.

Чтобы его разрезать придется воспользоваться ножовкой.

Деревянный потолочный плинтус смотрится стильно и дорого, но уместен не в каждом интерьере

Галтели бывают различной формы, длины и ширины, могут быть как рельефными, так и без рельефа.

Способы резки

При помощи стусла

Используя стусло, можно идеально ровно обрезать потолочный плинтус

1. стусло;
2. пила по металлу или острый нож.

Стусло – плотницкий инструмент, который может быть изготовлен из любого материала (дерева, пластика, алюминия) и представляет собой лоток с готовыми прорезями, которые сделаны под определенным углом.

Чтобы обрезать плинтус достаточно, чтобы были углы 45 и 90 градусов.

1. Чтобы вырезать внутренний угол, необходимо приложить галтель к месту монтажа и осуществить замер.
2. Положить плинтус на дно лотка таким образом, чтобы его нижняя часть была прижата к стенке стусла.
3. Плинтус следует разрезать острым ножом или пилой по металлу под углом 45 градусов, которому соответствует одна из прорезей лотка.

   Если приложить чрезмерное либо неравномерное усилие во время резки, то можно спровоцировать возникновение сколов.

Работать со стуслом очень просто!

Аналогичным образом следует отрезать смежный плинтус, используя при этом противоположную прорезь в 45 градусов.

Приложить оба плинтуса к месту монтажа и при необходимости устранить мелкие нестыковки, корректируя срез острым ножом.

Вырезание внешних углов потолочного плинтуса происходит аналогично вырезанию внутренних, с тем отличием, что нужно использовать другие прорези в 45 градусов, как изображено на рисунке.

Схема подрезки смежных галтелей для внешних и внутренних углов

Для того, чтобы быстрее понять, как именно срезать углы потолочного плинтуса, необходимо потренироваться на лишних маленьких отрезках.

Часто возникает ситуация, когда необходимо с одной стороны галтели обрезать наружный угол, а с другой стороны – внутренний.

В такой ситуации рекомендуется сначала вырезать более сложный внутренний угол, а затем приступать к резке наружного угла потолочного плинтуса. Иначе, укороченный испорченный плинтус может привести к нестыковке в одном из углов.

Часто приходится на одном отрезке вырезать одновременно внешний и внутренний углы

Резка без стусла

Если обрезать угол плинтуса приходится без использования стусла, то можно применить один из следующих способов:

1. разметка на стене;
2. рисунок стусла.

Разметка на стене

Используя разметку на стене можно добиться довольно неплохого результата.

Алгоритм действий следующий:

1. Отрезаем необходимый по длине отрезок плинтуса под углом 90 градусов.

   Прикладываем к углу, к которому он будет приклеен.

   Изготовить стусло своими руками, или купить готовое?

   Чертим линию на потолке.

2. Таким же образом размечаем вторую галтель, которая будет крепиться с другой стороны угла.

При помощи такой разметки можно ровно состыковать плинтуса даже без использования стусла

Получаем разметку на потолке, которая представляет собой две пересеченные линии. Точку пересечения поочередно переносим на оба отрезка потолочного плинтуса.

Прислоняем потолочный плинтус к углу и проводим линию от точки пересечения к другому краю плинтуса.

Полученная линия — необходимая линия среза.

Прикладываем отрезки плинтуса к углу помещения и корректируем угол среза, подрезая ножом.

Рисунок стусла

Нарисованное стусло при необходимости может заменить настоящий инструмент

Стусло можно самостоятельно нарисовать на любом листке бумаги, картонке или доске.

Для этого нужно начертить две параллельные линии, а затем отложить углы с необходимым градусом. Углы следует откладывать, используя транспортир.

Отрезание плинтуса под углом при помощи такого рисунка происходит аналогично отрезанию с помощью настоящего стусла: нужно выставить плинтус вдоль одной из параллельных линий и отрезать под нужным углом.

Довольно часто приходится сталкиваться с неровными стенами.

Если отрезать плинтуса под четким углом 45 градусов, то кривизна стен послужит причиной образования щели. Ровность углов в помещении проверяется с помощью уголка.

Если нужно отрезать угол плинтуса для комнаты, в которой угол не равен 90 градусам, то стусло не понадобится.

Придется определять и вычислять градус угла резки. В таком случае удобно пользоваться именно нарисованным стусло.

-инструкция

Лучше один раз увидеть:

 Конструкция и принцип работы

Что же это за инструмент такой? Придумали его практичные немцы, которые во всем любят точность. Назначение стусла – разрезать или распиливать под углом доски, планки и прочие материалы. Самый примитивный вариант этого инструмента – прямоугольный лоток, который по бокам имеет прорези под углом 45, 60 и 90 градусов.

На дно лотка кладется планка, а в прорези вставляется ножовка, которая и распиливает изделие под нужным углом.

Простейшие стусла изготавливаются из дерева и пластика, а вот профессиональные модели делают из металла.

Речь идет о поворотном стусле, которое имеет более сложную конструкцию. Она включает в себя три элемента:

• приспособление для фиксации планки;

• поворотный механизм;

• пилу (как правило, обушковую).

Такой инструмент обычно крепится к рабочему столу. Резка производится следующим образом: планка надежно фиксируется с помощью специального приспособления, после чего пила выставляется под нужным углом благодаря поворотному механизму, к которому она прикреплена. Далее изделие распиливается. Стоит отметить, что такому инструменту «по зубам» не только деревянные и пластиковые планки, но и металлические.

А в некоторых моделях можно даже регулировать глубину пропила.

Стусло своими руками

Безусловно, если речь идет о ремонте в доме или квартире, то приобретать массивное профессиональное стусло нецелесообразно. Вполне достаточно будет самой простой модели.

При желании примитивный инструмент можно изготовить самостоятельно. Но нужно сразу настроиться на то, что действовать придется очень точно и аккуратно.

Прежде всего, необходимо выбрать материал для будущего стусла. Для этой цели подойдет доска из прочной древесины, желательно лиственной породы.

Оптимальная толщина – до полутора сантиметров. Доску нужно отшлифовать, а затем распилить на три части, каждая шириной до 15 сантиметров. Это будут борта и ложе стусла. Теперь их нужно соединить с помощью саморезов и клея, чтобы получился лоток.

Следующий этап – создание прорезей. Вооружившись угольником, следует сделать отметки на торцах бортов: 90 градусов, 45 градусов и т. д.

Как резать углы потолочного плинтуса без стусла

Чтобы приспособление прослужило долго, необходимо соблюсти простое правило: расстояние между отметками должно быть равно ширине лотка. Далее в ход идет ножовка, с помощью которой делаются прорези. Их нужно зашлифовать – и стусло готово!

Лучшие бренды

Если же самодельный инструмент вам не подходит, придется идти в специализированный магазин и покупать готовое изделие, которые представлены в достаточно широком ассортименте, их производят как в Китае, так и в Европе.

В первом случае инструмент обойдется дешевле, и если вы не особо привередливы, то можно и сэкономить. А вот за стусло от европейского производителя придется отдать довольно круглую сумму.

Учитывая то, что инструмент изобрели немцы, не приходится удивляться, что именно немецкие стусла считаются самыми-самыми.

Особого внимания заслуживают изделия компании Kupper, они весьма функциональные и удобные, тут продумана каждая деталь. Популярностью пользуются и стусла фирмы Stayer. Этот знаменитый производитель ручного инструмента не нуждается в особом представлении.

Довольно качественный и доступный по цене инструмент предлагает российская компания «Зубр».

Модельный ряд весьма широкий, так что подобрать инструмент не составит труда.

Процедуры установки напольных и потолочных панелей, установка оконных и дверных панелей, различные профили, пластиковые кабельные каналы и т. Д. связаны с маркировкой и открытием угловых соединений элементов. Выполнение точных разрезов без использования специальных инструментов слишком сложно. Драгоценные продукты готовы к продаже, но их покупки для временного использования не являются разумными.

Если вы знаете, как сделать стул, каждый хозяин дома самостоятельно производит импровизированное устройство, которое облегчает и ускоряет резку деталей под прямым углом. Соединение соседних элементов в этом случае оказывается максимально идеальным — без зазоров и выступов секций.

Что такое стул?

Инструмент «Карпентер» — это простое устройство в виде лотка с боковыми прорезями, что позволяет разрезать различные элементы из ручных элементов 90, 60, 45 и 30 градусов.

Среди них:

• дерево;
• пластмассы;
• гипсокартон;
• ДСП и МДФ.

Промышленная версия стола обычно изготовлена ​​из пластиковых или алюминиевых сплавов. И он не зависит от древесины или заготовок MDF. Простые устройства изготавливаются с минимальным выбором углов резания.

Профессиональное кресло — это более сложная версия устройства, оснащенная вращающейся частью. Это позволяет снизить точность одного уровня под разными углами.

Поместите пильный продукт в устройство и закрепите его с помощью зажима или других доступных средств.

После этого небольшая зубная пила вставляется в прорези, расположенные под требуемым углом. Кроме того, остается только выполнение разреза, которое происходит с минимальной ошибкой. В этом случае другие инструменты не используются.

Этапы производства этапов

Простое устройство для резки деталей под углом может быть быстро выполнено с минимальными затратами на рабочую силу и материалы.

В то же время практически нет ограничений на длину и ширину стульев. Размеры принимаются в соответствии с индивидуальными требованиями, что, несомненно, является преимуществом по сравнению с покупными продуктами.

Прежде чем вы сядете на стул, вам нужно будет выбрать материал для его создания. Лучше, если древесина, хотя можно использовать остатки толстых и толстых листов МДФ или многослойной фанеры.

Для хвойных пород выберите пластины толщиной более двух сантиметров, но если они сделаны из дуба или пепла в руке, их толщина может составлять 1-1,5 сантиметра.

Стулья для стула должны иметь гладкие боковые поверхности под углом 90 градусов.

Высота и ширина коробки учитываются с учетом размеров самых больших элементов, предназначенных для обрезки.

Пила в кровати должна быть на несколько сантиметров выше, чем часть, расположенная на грязи, а не на том же уровне. В противном случае режущий инструмент вытащит из гнезда, и устройство будет вызывать дискомфорт вместо комфорта.

Если ширина лотка намного больше, чем обрезанная лента, вам нужно нажать ее на одной из сторон коробки.

После определения размеров стула и сбора пустых мест они начинают строить поднос. Обратите внимание на установку параллельных боковых стенок внизу. Элементы должны быть прямоугольными друг к другу!

Прикрепление стен к горизонтальной части коробки осуществляется путем закручивания винтов и склеивания дюбелей.

Такое крепление обеспечивает большую стабильность стола во время работы. Мастера рекомендуют использовать пряжку для затягивания элементов.

Закончив коробку, продолжайте обозначать будущие желоба. Точность его использования зависит от правильных углов резания. С внешней стороны дна перпендикулярно к стенам с помощью линейки нарисована поперечная линия, которая показана на боковых стенках.

Стол своими руками

Ясность его местоположения определит закономерность дальнейшей маркировки.

Далее, с обеих сторон исходной линии, учитывайте внешнюю ширину дна и соединяйте точки с тире.

В конце концов, вы должны получить квадрат. После этого необходимо поднять линию вверх по бокам и проверить, что расстояния между точками на верхнем и нижнем концах обеих стен совпадают.

Убедитесь, что метка верна несколько раз!

Диагональные разрезы будут соответствовать углу 45 градусов.

Канавки на боковых сторонах стульев разрезаются с помощью острой проволочной сетки, которая помещает холст на две диагональные точки. Делайте это осторожно и осторожно. Чтобы не допустить, чтобы пила выкапывала метки, рекомендуется использовать металлическую линейку в качестве направляющей.

Готовые слоты должны проходить вдоль вертикальных линий, которые сделаны на внешней стороне стенки коробки. Строки здесь не допускаются!

Разверните канавки до желаемого размера, а затем слейте грубый зерновой контейнер наполовину. Их толщина должна соответствовать толщине пильного диска. Правильный размер позволит вам просто перемещать режущий инструмент и не оставаться в слотах во время работы.

Аналогично, канавки находятся под углом 90 градусов.

В этом случае знак применяется перпендикулярно всем граням. Разрезы других углов одинаковы, но в этом случае точки и линии определяются с использованием соответствующих углов (при 30 и 60 градусов) или в атмосфере.

12.09.2016 в 14:09

stroitel12.ru

Магнитное стусло своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Практически каждому мастеру необходимо иметь в арсенале инструментов либо торцовочную пилу, либо приспособление для точного отрезания заготовок вручную. Зачастую для этого используется обычное стусло.

В данной статье, автор YouTube канала «Руки из плеч», расскажет Вам про очень простое и надежное устройство, которое с легкостью справится с этой задачей.

Эта самоделка крайне проста в изготовлении, и повторяется за несколько минут.

Материалы.
— Сосновые доски
— Неодимовые магниты
— Секундный клей
— Саморезы по дереву
— Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Сверлильный станок, либо стойка для дрели
— Струбцины
— Линейка, угольник, карандаш, шило
— Перьевые сверла по дереву
— Ножовка.

Процесс изготовления.
Итак, первым делом потребуется два небольших обрезка доски или бруска. Они должны быть вырезаны и обработаны достаточно качественно, от этого зависит точность будущего приспособления. На торце одной из дощечек мастер размечает и накалывает три центра.


Затем высверливает отверстия, используя дрель и стойку для нее.

Теперь в эти отверстия вклеиваются небольшие дисковые неодимовые магниты. Их край должен быть слегка утоплен вглубь древесины, буквально на 0.5-1 мм.


Края досок склеиваются под прямым углом, а точность соединения контролируется угольником.


Для более надежного и жесткого соединения, детали дополнительно фиксируются саморезами.

Как же работает это приспособление? Да все крайне просто. Достаточно приложить к магнитам поверхность полотна ножовки, и оно будет выставлено под нужным углом к заготовке.


Теперь можно испытывать полученное устройство. Автор рекомендует делать направляющую более короткой, иначе она ограничивает рабочий ход полотна пилы. Также край, контактирующий с полотном нужно смазывать хозяйственным мылом, либо воском. Расположение магнитов тоже лучше сделать не в одну линию, а в виде зигзага или змейки.

А вот и результат. Отрезанный торец бруска получился точно под 90 градусов, что соответствует качеству реза торцовочной пилой. Конечно же, это приспособление может быть изготовлено и для реза под любыми другими углами, даже с «двойным наклоном». То-есть, Вы сможете отрезать заготовку сразу под 45 градусов поперек, и с наклоном относительно поверхности. Такой фокус можно повторить только на циркулярной пиле с кареткой и наклонным диском.


Понятное дело, можно приобрести и простое пластиковое стусло, но даже новое такое приспособление не дает жесткой фиксации полотна в пазах, и имеется немалый люфт. А после нескольких распиленных заготовок он только увеличится, и высокой точности от него ждать не придется.



Благодарю автора за простое, но весьма полезное приспособление для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Как сделать стусло своими руками в домашних условиях?

Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

 

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Разновидности стусла

Различают 2 типа стусел:

1. Обычное — пластиковый, деревянный, металлический ящичек (точнее, в форме швеллера – буквы «П»), в который мы вставляем заготовку и после распиливаем под углом в горизонтальной проекции. Угол распила и ножовка создают общую прямую благодаря ряду прорезей, и можно пилить заготовку под нужным углом ровно, без перекосов;
2. Поворотное: обычно металлический инструмент, который имеет разметку от 15 до 135 градусов. На выбранный угол в данном промежутке вращается установленная прямо на стусле ножовка, длиной до 60 см. Такая «мудреная» конструкция оправдана полностью — этот профессиональный инструмент позволяет распиливать абсолютно ровно и под нужным, даже самым малым углом, или пилить подряд несколько деталей с шагом любого размера (имеется ввиду шаг угла – 1 градус, 10, 15, 50 и так далее).

Также стоит упомянуть о 3 вариантах исполнения, если говорить языком рабочих углов:

• 45 и 90 градусов – абсолютное большинство;
• 15, 22.5, 30, 45, 90 градусов – профессиональный инструмент;
• поворотный механизм от 15 до 135 градусов – редкий, но очень универсальный вид, также профессиональный инструмент.

Говоря о профессиональном стусле с поворотной ножовкой (смотрите фото), стоит сказать, что этот инструмент более универсален, так как полотно ножовки запросто справляется с пластиком, деревом и цветными, черными металлами.

Если хотите сделать стусло своими руками,то  нет нужды выполнять мудреный инструмент для пилы с поворотным градиентом. Для резки потолочных плинтусов хватит и привычного стусла.

Нюансы и применение

Стусло может казаться сугубо столярным инструментом, но это не совсем так. Давайте посмотрим на весь спектр работ, которые можно сделать с помощью этого нехитрого устройства:

• пилить любые доски под углом;
• пилить плинтус идеально ровно для сверхточной подгонки;
• можно ровно распилить ножовкой по металлу плитку для сантехнических работ;
• можно пилить тонкую листовую сталь.

Раз инструмент позволяет пилить очень ровно, под нужным углом – смените тип ножовки и режьте все, что угодно.

Но всегда есть реальный шанс испортить инструмент, так как, по большей части, он производится из дерева, пластика.

Стусло может казаться простой вещицей, но его простота имеет свои нюансы:

• Пластмассовое изнашивается буквально на глазах — большая ширина прорезей, мягкий материал под действием постоянной силы (нажим ножовки) поддаются, и точность среза нарушается;
• Ширина закладочной полосы очень важна — если вы хотите пилить сугубо плинтуса, неширокую рейку, словом заниматься скрупулезными работами, то вам подойдет любое стусло, желательно с узкой шириной закладочной полосы. Но для крупных заготовок лучше брать широкое стусло – и заготовка подойдет, и широкая ножовка войдет в пазы;
• Лучшее стусло, конечно же, из металла. Даже ножовкой по металлу надо будет постараться, чтобы испортить щели и закладочную полосу;
• Стенки, которые удерживают заготовку, нужно сделать одновременно и крепкими, чтобы они не ломались при возможном расшатывании во время использования ножовки, также иметь оптимальную высоту – если стенки короткие, то заготовка будет держаться некрепко, будет риск того, что лезвие ножовки или сама заготовка просто выскользнут.

Учтите эти нюансы, прежде чем сделать свое собственное стусло.

Видео:

Сборка: инструкция

Подошел черед сборки.

Чтобы сделать стусло, нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обрезная доска из твердого дерева: толщиной 20 мм, длина – произвольная, 2 штуки;
• доска для боковин и для основания — 1 штука;
• ножовка по дереву с мелкими зубцами;
• ножовка по металлу;
• 4 штуки конфирматов;
• ключ конфирматный;
• дрель;
• сверла по дереву;
• тиски/струбцины;
• тончайший надфиль.

Выбираем ножовку

Нам понадобится инструмент только для изготовления. Само стусло изготавливается под конкретную ножовку, но не наоборот.

Хорошая ножовка для изготовления должна иметь тонкое, жесткое полотно с маленькими зубцами. Такие зубцы спиливают дерево ровно, тонко, без перекосов, что важно для точной распилки плинтусов, к примеру.

Любое тонкое полотно обязательно будет гибким, что для стусла – большой минус. Раз так, то ножовка должна иметь обушко – специальное ребро жесткости.

Видео:

Можно пойти проще — с помощью циркулярной пилы можно быстро выполнить очень ровные пропилы, главное – правильно разметить.

Собираем боковые стенки

На боковые стенки мы используем плотную доску:

1. Толщина доски – 20 мм;
2. Высота бортика выбирается по желанию, но 5 см хватит с лихвой;
3. Длина боковой стенки инструмента – от 25 см, если заготовки будут шире, то длина стусла должна быть больше – от 35 см;
4. Выпиливаем с помощью циркулярной пилы/ножовки две одинаковые боковины. Размеры двух боковин – от 6 см высотой (+1 см к высоте для крепления), от 25 см длиной – 2 штуки;
5. Размер основания – от 8 см шириной и больше, аналогичной длины – от 25 см, 1 штука. Толщина всех заготовок – от 2 см.

Разметка для пропилов

Прежде чем мы прикрепим боковины конфирматами к основанию, нужно выполнить пропилы:

• прикладываем боковины друг к другу;
• сверяем края на ровность – обе заготовки должны совпадать по всем размерам;
• зажимаем боковины тисками или струбцинами;
• отмеряем ровно середину – от нее мы будем мерить все углы;
• замеряем углы в 45 и 90 градусов по обе стороны от середины;
• выполняем диагональные пропилы: используем ножовку по металлу и когда пропил будет выполнен на нужную глубину, берем привычную ножовку по дереву и расширяем пропилы. Быстрее выполнить сразу с помощью циркулярки. Обратите внимание на фото: в изображении указан принцип разметки;
• пропилы выполняются до самого основания стусла – глубже нельзя;
• пилим перпендикулярную щель, которая нужна для отпиливания заготовок под прямым углом;
• очень тонким надфилем зачищаем все пропилы изнутри.

Сборка стусла

Пропилы выполнены – собираем стусло:

1. Приложите боковые части к основанию для крепления торцов основания с направляющими боковинами;
2. По выполненным отметкам сверлим отверстия, если нет специального сверла для конфирматов, то сверлим на небольшую глубину сначала широким сверлом, после тонким сверлом, которое по диаметру соответствует резьбе соединения. Тонким сверлом сверлим отверстия необходимой глубины в основании. Если посмотреть на фото, то конфирматы никак не выступают из древесины;
3. Крепим боковые стенки к основанию конфирматами. Стусло можно также прикрепить к столу для постоянного распила на прочном основании. Стусло готово.

В приведенном видео показан весь этап сборки пошагово.

Видео:

Готовое стусло хорошо тем, что оно разборное – если прорези стали слишком широкими, пилить ровно не получается, то боковины можно снять и сделать новые буквально за один час с помощью циркулярки, карандаша и линейки.

Нередко стусло выполняют из металла, но такой инструмент весит прилично, к тому же есть загвоздка в плане выполнения распилов.

Алюминий сгодится только в качестве основания, а вот для боковин лучше использовать сталь. Раз так, то пилить ее можно либо циркулярной пилой с тонким диском, либо в слесарном цеху на станке.

Но такое стусло будет служить годами.

stroyremned.ru

Как сделать самодельное стусло своими руками: необходимые материалы и инструкция

При строительных или ремонтных работах довольно часто возникает потребность распилить деталь под углом 45 градусов. Особенно актуально это при монтаже наличников на двери, напольных плинтусов и потолочных плинтусов, крепящихся на углы. Без специального прибора это сделать затруднительно, рабочий процесс рискует застопориться.

Можно пытаться распилить материал ножовкой по нанесённой угольником линии, но этот процесс требует большой внимательности и чреват ошибками. Проще использовать стусло. Если покупного нет, его легко сделать своими руками.

Применение стусла

Стусло — это инструмент, посредством которого можно довольно легко распиливать любые рейки, плинтуса, деревянные уголки, пластик и другие мягкие материалы под углом 45 градусов и 90 градусов.

Стусло — это профиль в виде перевёрнутой буквы П, в его внутренний угол закладывается заготовка. А на стенках есть распилы под необходимым углом, по которым будет двигаться полотно пилы. Это инструмент придумали достаточно давно, тогда все плинтусы ещё делали только из дерева или гипса.

Делается это следующим образом: на рейке, которую нужно подогнать наносится одна точка, рейка вставляется в стусло так, чтобы точка находилась на линии направляющих, а дальше ножовкой, которая вставлена полотном в прорези, рейка распиливается. Стусло не даёт полотну ножовки сместиться, благодаря чему получается требуемый результат.

Конечно, стусло можно приобрести в магазине, но проблема заключается в том, что обычно в продаже есть только стусла из пластика, а они довольно хрупкие и при этом немало стоят. После нескольких пропилов борозды на инструменте уже расширяются и качественная работа становится невозможной. Точность углов падает очень быстро, что критично, когда делается распил для мест примыкания плинтусов, например.

Если не совпадут углы на потолочных багетах, проблему ещё можно исправить штукатуркой, такой потолочный плинтус замаскировать проще, а вот ошибки с деревянным напольным плинтусом и наличниками у двери так просто не скроешь.

Бывают в продаже и высокоточные стусла, даже такие, в которых можно изменять угол в любых пределах, но это крайне дорогостоящие инструменты, которые не стоит приобретать ради разового ремонта в квартире или единоразовой подгонки потолочного плинтуса. Ведь такое точное стусло можно сделать своими руками буквально за пару часов.

Стусло своими руками

Чтобы изготовить самодельное стусло своими руками понадобится:

1. Две алюминиевые пластины 1,5–2 мм в толщину
2. Доска для основания 10 см в ширину, из дерева или фанеры

Размер деталей не слишком принципиален, чем шире будет доска, тем точнее распил, а также появится возможность обрабатывать более широкие рейки. Ширина стусла, чтобы пилить было удобно, не должна превышать полдлины полотна ножовки.

1. Для начала нужно выкроить детали и сделать разметку, пригодится схема на бумаге, чтобы не ошибиться.
2. Посередине доски, которая станет основанием наносится прямая линия под чётким углом 90 градусов к боковым стенкам.
3. От концов линии на расстоянии в полширины доски наносятся риски вдоль её длинны и соединяются отрезками линий. В итоге получаем линии под углами 40 и 90 градусов относительно продольной стороны основания.
4. Главной на основании является именно перпендикулярная линия, на неё будут ориентироваться боковые стенки.
5. На боковых стенках, тоже посередине, наносится по перпендикулярной линии. От этих линий на расстоянии полширины основания наносят две параллельные линии. В нанесении разметки поможет линейка или штангенциркуль. Линии нужно наносить очень точно, от этого будет зависеть дальнейшая точность работы.
6. Отчерчивается участок стенок, который в дальнейшем будет прилегать к основанию. Это зависит от толщины основания. Посередине данной полосы проводится линия и на ней на одинаково удалённом расстоянии друг от друга намечаются точки для сверления дыр под саморезы.
7. Дальше пропиливаются пазы в стенках по размеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом в 90 градусов, боковые в 45 градусов. Работу нужно выполнять аккуратно, но не стоит опасаться за высокую точность. Пропил доходит до линии крепления стенок к основанию.
8. Дальше начинается сборка стусла. Совмещается средний пропил стенки с перпендикулярной линией на основании. После точного совмещения твёрдая стенка боковой грани прокалывается шилом и закручиваются саморезы.

Сборка особенно хорошо проводится, если основание закреплено струбцинами на столе — это облегчает работу.

Помимо такого способа с металлическими стенками, можно изготовить инструмент, например, из трёх достаточно твёрдых досок. Предварительно доски нужно обработать с помощью профессионального оборудования, чтобы торцы были идеально точной формы. Соединения должны быть обязательно под прямым углом.

Как использовать стусло

Использовать инструмент очень просто. На материале, который будет распиливаться делаются отметки в нужных местах. В сам инструмент материал укладывается так, чтобы разметки точно совпали с прорезью. За счёт стенок стусла материал никуда не сместится, не будет случайных поворотных движений инструмента, в результате выполненный распил будет точным, а будущий плинтус идеально подогнанным.

Чтобы правильно воспользоваться стуслом, нужно соблюдать следующие правила. Заготовка прижимается к основанию и внутренней стороне боковой стенки, а зубья ножовки направляются в сторону упорной стенки и в том же направлении делается силовой нажим для распила. Движения должны быть плавными, ножовка должна проходить по заготовке максимально далеко — чем меньше движений будет сделано в процессе распила, тем более качественным в результате получится срез.

Основная ошибка, которую допускают, используя инструмент, — это неверный расчёт поворотных углов заготовок. Если не имея опыта выбрать неверный угол, то напольные плинтусы и потолочные плинтусы придётся пилить по новой, с каждым разом теряя часть их длины. Возникает такая путаница при определении внутренних и наружных углов. Но имея под рукой чёткую схему довольно просто сделать все верно. А с опытом занятие вообще перестанет казаться сложным.

Также стоит учесть, что нельзя давить на боковые стенки разрезов, ножовку нужно держать строго вертикально, тогда не только распил будет более прямым, но и сами пазы смогут прослужить дольше.

Если приспособления под рукой нет, а резать нужно, ни в коем случае не надо резать плинтус на глаз. Лучше набраться терпения и сделать инструмент самостоятельно или обратиться к профессионалу за помощью, чтобы будущий плинтус был идеальным.

instrument.guru

Как сделать стусло своими руками из дерева

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Необходимые инструменты и материалы

Дуб —  очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным.

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:
штангенциркуль линейка и карандаш;
керно;
наждачная бумага;
пила с зубьями по металлу;
тиски;
шуруповёрт и набор свёрл;
саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.
Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Видео с инструкцией по изготовлению
 

 

Типичные ошибки эксплуатации
Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.
Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

Сен 21, 2018Геннадий

rukami.boltai.com

Стусло – выбираем инструмент, делаем сами, учимся пользоваться + видео

Стусло – это приспособление, которым мастера столярного дела испокон веков пользуются для отпиливания наличников, плинтусов, багетных планок и других деталей, где требуется соединение «на ус». В чем особенности различных типов таких инструментов, разберемся вместе.

Стусло ручное – любительский инструмент?

Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.

Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.

Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112, который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75, такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI) отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.

Стусло как профессиональный инструмент

В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная  конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.

Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit, Champion, Stayer и Зубр.

• FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
• Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
• Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
• Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
• А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.

Как сделать стусло и как им пользоваться?

Какой бы инструмент вам ни попался для углового распила, принцип работы с ним одинаков, поэтому изложим в нескольких словах, как правильно пользоваться стуслом. Допустим, мы режем плинтус, тогда первым делом замеряем угол, под которым сходятся стены, делим его на 2, и намечаем линию среза на изделии. Части плинтуса уже должны иметь длину стены и с каждой стороны, где будет нарезаться угол, иметь запас 5 см. Лицевой стороной его укладывают в стусло, разметка должна совпасть с прорезью на инструменте, т.е. стать ее продолжением. Крепко прижимаем плинтус к коробу и разрезаем ножовкой, смежную часть отрезаем также, только укладываем с другой стороны прорези. Зачищаем все наждачкой, примеряем к стене, если все совпадает без зазоров, можно закрепить плинтус к стене.

Если покупать заводской экземпляр инструмента нет желания, то можно разработать собственный план, как сделать стусло, хотя над его точностью придется покорпеть, именно тут важно семь раз отмерить и только раз отрезать. Найдите доску из прочной породы дерева толщиной до 1,5 см, если очень прочной (лиственной) нет, то сойдет и хвойная, но толщина должна дойти до 2 см. Шлифуем и делаем заготовки для ложа и бортов, достаточно ширины в 15 см. Остается соединить их в короб под прямым углом.

Можно использовать только саморезы, но наш совет – дополнительно промажьте торцы клеем и воспользуйтесь деревянными шкантами. Всю конструкцию зафиксируйте струбциной и оставьте высыхать, удалив выступившие излишки клея.

Теперь настает время разметки и создания прорезей, тут нужно измерить углы, в простейшем случае вам поможет угольник. Сначала наносим на оба торца отметку в 90° (две линии друг напротив друга), затем отступаем 15 см и наносим косые линии для углов 45° и других, которые вам предположительно понадобятся в дальнейшей работе, между каждыми следующими отметками отступайте расстояние, равное ширине короба, это обеспечит максимальный срок службы изделия. Остается тонкой и хорошо заточенной ножовкой пропилить прорези и зашлифовать их. Так мы сделали свое стусло, как пользоваться им, мы уже знаем, поэтому можно приступать к ремонту дома.

Промышленные станки в роли стусла

Стусло ручное вполне пригодно в производстве мелких партий, но никак не может удовлетворить спрос на распил в массовом производстве. В промышленности применяются торцовочные пилы или стусла с электроприводом. Рабочим органом торцовочного станка является головка с закрепленным пильным диском. Головка может поворачиваться относительно стола в горизонтальной плоскости под углом 45º в обе стороны. В современных производствах могут использоваться станки с поворотом на 15, 22,5, 30 и 55º. Станок может использоваться как обычная циркулярка, диск может быть сменен за несколько минут.

В первую очередь при выборе торцовочных пил нужно обращать внимание на мощность – для домашней мастерской оптимально не более 1,6 кВт и на 5-6 тысяч оборотов. Торцовочные станки выпускают большинство фирм, специализирующихся на выпуске электроинструмента. Лидер, конечно же, Bosch, GCM 10 J – отличная модель ведущей немецкой фирмы, собранная в Китае. Мощность 1 кВт, число оборотов 4,5 тысяч в минуту. Конструкция электродвигателя предусматривает надежную пылезащиту. Угол поворота стола – 45º в обе стороны, максимальная глубина пропила до 90 мм, ширина заготовки – до 130 мм. Вес установки – около 15 кг.

Не отстает от лидера и Hitachi C 8 FSHE – эта японская модель популярна и у домашних мастеров, и у профессионалов. Мощность 1,05 кВт, обороты – 5500 об./мин, угол распила 45º. Обрабатывать можно дерево, алюминий, ламинат, полимеры. Глубина пропила 75 мм, ширина заготовки – до 312 мм, вес также около 15 кг. В комплект входят светодиодная подсветка, пылесборник, лазерный указатель. А вот отечественный представитель ЭНКОР Корвет имеет все те же достоинства, что и у импортных аналогов, но стоит примерно в два раза меньше, а весит 18 кг. Кроме того, пылесборник нужно покупать отдельно!

remoskop.ru

Как пользоваться стуслом? Как правильно им работать? Как стусло помогает распилить несколько заготовок? Как резать багет с его помощью?

Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.

Что это такое?

Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.

Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.

Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.

Для чего нужен?

Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.

Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.

Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.

Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.

Разновидности

Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.

Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.

Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.

Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:

• в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
• к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
• с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
• аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.

Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.

Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ. Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.

Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные. Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.

Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.

Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.

• Простое. Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
• Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
• Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.

Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.

Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».

Как пользоваться?

Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.

Использование стусла требует некоторого навыка.

Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.

Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.

Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.

Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.

Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.

Принцип резки один.

Он описан ниже.

• Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
• Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
• Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
• При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.

Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.

Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов. Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.

Нюансы

Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.

Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта. Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.

Важнейшее правило при работе с этим инструментом заложено в поговорке – «семь раз отмерь, один раз отрежь».

Ошибки в разметке и замерах приведут к большому количеству брака.

Стены в комнатах далеко не всегда соединяются под прямыми углами, поэтому нужно внимательно следить за этим – идеальный пропил может не идеально выглядеть при монтаже. В этом случае можно сделать шаблон и с его помощью собрать самодельное приспособление с пазами под требуемым углом.

Если стены не идеальны, а подогнать потолочный плинтус кажется довольно трудным мероприятием, то в этом случае могут спасти угловые декоративные элементы – отрезать плинтус в этом случае можно под прямым углом, не особо заботясь о точности стыка.

Во время работы с ножовкой нельзя спешить – нужно внимательно следить за положением полотна. Пластиковые стусла наиболее легко приходят в негодность, а металлические варианты могут затупить зубья ножовки.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

stroy-podskazka.ru