Бронежилет своими руками в домашних условиях: Как сделать бронежилет своими руками (фото, пошагово) – Бронежилет своими руками

Своими руками
alexxlab

Делаем бронежилет своими руками (28 фото) » Триникси

Интересный и детальный фотоотчет о том, как автор снимков решил собственноручно сделать бронежилет, который смог бы выдержать выстрел из «Сайги», защитив своего владельца от смерти. Читаем и смотрим далее, как это было.

Для начала был куплен непонятно где спертый бомжами алюминий. Покупал на обычной металлобазе. Толщина алюминия 1,5 мм. А вместе с ним покупал и сталь.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Марку алюминия, его названия не знаю. Шел такими листами. Может сняли с старого самолета….

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Далее требовалось купить материал, который будет хорошо поглощать удары, восстанавливать форму и обязательно очень легкий. Поискав по магазинам и подвалам был найден вот такой материал. Полиэстирол что-то там… Его используют как подкладку для паркета. Он хрупкий, но в то-же время ударо-прочный.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Вот еще поближе.


Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Листы алюминия резал пополам. Получалось один лист, на одну сторону тела.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Далее пришло время собирать все в кучу. Некоторых фоток нет, т.к. делалось все быстро. Размеры «бутерброда» получилось 49,5х31,5. Полиэстерол, алюминий и сталь были вырезаны именно под этот размер.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

По факту листы складывались вот так: полиэстерол, алюминий,серый полиэстерол потоньше, сталь, серый полиэстерол потоньше, алюминий и опять полиэстерол. На этом фото зеленых листов нет, их просто клеил сверху.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Дальше все это скреплял заклепками. Болты, саморезы и пр. отпали сразу. Ну и в этот же день были проведены испытания. Выстрел из «Сайги», расстояние 2 метра. Бронь не пробита!!

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Прилетело ему очень не сладко.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Дальше будут еще фото последствий выстрела:

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Расклепал и посмотрел по порядку

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Отверстие в первом листе алюминия

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

попала в сталь

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)


Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Выход пули

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

2-й лист алюминия не дал осколкам разлететься и удержал пулю

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

еще для сравнения

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Этот лист был выброшен. Сталь была взята в два раза толще, и все по новой. Тот-же алюминий и полиэстерол. К сожалению фото второго варианта не осталось. Был пошит чехол из советской мешковины и обычной ткани.

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)
Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Ну вот итоговый вариант:

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Ну и финальная. Спасибо тем, кто с пониманием отнесется к теме) Никаких чертежей не было, все было только в голове)

Делаем бронежилет своими руками (28 фото)

Как сделать бронежилет своими руками (фото, пошагово)

Как сделать бронежилет своими руками (фото, пошагово)


Да, вы не ослышались. Автор собрал практически в домашних условиях бронежилет и провел на нём успешные испытания из «Сайги».

 

 

Подробности читайте далее.

Итак, в связи с нестабильной ситуацией в стране было принято решение купить бронежилет на случай всяких разных беспорядков. Порыскав по сайтам нашего любимого рунета, стало понятно, что моей зарплаты не хватит на покупку даже самого легкого бронежилета(кевларового). И тут мне пришла в голову мысль, а почему-бы мне не запилить его самому? Порыскав немного все в том-же рунете, было найдено много статей о том как и из чего делают бронежилеты. Везде было сказано что бронежилеты делают из кевлара и титана или алюминия и стали. Но так как ни кевлара ни титана у меня небыло, и купить не представлялось возможным, то выбор пал на сталь и алюминий.

 

Для начала был куплен непонятно где спертый бомжами алюминий. Покупал на обычной металлобазе. Толщина алюминия пордка 1,5 мм. А вместе с ним покупал и сталь.
 

Марку алюминия, его названия не знаю. Шел такими листами. Может сняли с старого самолета….
 

Далее требовалось купить материал, который будет хорошо поглащать удары, востанавливать форму и обязательно очень легкий. Поискав по магазинам и подвалам был найден вот такой материал. Полиэстирол что-то там… Его используют как подкладку для паркета. Он хрупкий, но в то-же время ударо-прочный.
 

Вот еще поближе.

Листы алюминия резал пополам. Получалось один лист, на одну сторону тела.
 

Далее пришло время собирать все в кучу. Некоторых фоток нет, т.к. делалось все быстро. Размеры «бутерброда» получалсь 49,5х31,5. Полиэстерол, алюминий и сталь были вырезаны именно под этот размер.

 

По факту листы складывались вот так:полиэстерол, алюминий,серый полиэстерол потоньше, сталь, серый полиэстерол потоньше, алюминий и опять полиэстерол. На этом фото зеленых листов нет, их просто клеил сверху.
 

Дальше все это скреплял заклепками. Болты, саморезы и пр. отпали сразу. Ну и в этот же день были проведены испытания. Выстрел из «Сайги», расстояние 2 метра. Бронь не пробита!!
 

Прилетело ему очень не сладко.
 

 

Дальше будут еще фото последствий выстрела:
 

Расклепал и посмотрел. по порядку
 

Отверстие в первом листе алюиния
 

попала в сталь
 


 

Выход пули
 

2-й лист алюминия не дал осколкам разлететься и удержал пулю

 

еще для сравнения
 

Этот лист был выброшен. Сталь была взята в два раза толще, и все по новой. Тот-же алюминий и полиэстерол. К сожалению фото второго варианта не осталось. Был пошит чехол из советской мешковины и обычной ткани.
 

Ну вот итоговый вариант:
 

Ну и финальная. Спасибо тем, кто с пониманием отнесется к теме) Никаких чертежей небыло, все было только в голове)

Как сделать бронежилет своими руками (фото, пошагово)

Как сделать бронежилет своими руками (фото, пошагово)

Да, вы не ослышались. Автор собрал практически в домашних условиях бронежилет и провел на нём успешные испытания из «Сайги».

 

 

Подробности читайте далее.

Итак, в связи с нестабильной ситуацией в стране было принято решение купить бронежилет на случай всяких разных беспорядков. Порыскав по сайтам нашего любимого рунета, стало понятно, что моей зарплаты не хватит на покупку даже самого легкого бронежилета(кевларового). И тут мне пришла в голову мысль, а почему-бы мне не запилить его самому? Порыскав немного все в том-же рунете, было найдено много статей о том как и из чего делают бронежилеты. Везде было сказано что бронежилеты делают из кевлара и титана или алюминия и стали. Но так как ни кевлара ни титана у меня небыло, и купить не представлялось возможным, то выбор пал на сталь и алюминий.

 

Для начала был куплен непонятно где спертый бомжами алюминий. Покупал на обычной металлобазе. Толщина алюминия пордка 1,5 мм. А вместе с ним покупал и сталь.
 

Марку алюминия, его названия не знаю. Шел такими листами. Может сняли с старого самолета….
 

Далее требовалось купить материал, который будет хорошо поглащать удары, востанавливать форму и обязательно очень легкий. Поискав по магазинам и подвалам был найден вот такой материал. Полиэстирол что-то там… Его используют как подкладку для паркета. Он хрупкий, но в то-же время ударо-прочный.
 

Вот еще поближе.

Листы алюминия резал пополам. Получалось один лист, на одну сторону тела.
 

Далее пришло время собирать все в кучу. Некоторых фоток нет, т.к. делалось все быстро. Размеры «бутерброда» получалсь 49,5х31,5. Полиэстерол, алюминий и сталь были вырезаны именно под этот размер.
 

По факту листы складывались вот так:полиэстерол, алюминий,серый полиэстерол потоньше, сталь, серый полиэстерол потоньше, алюминий и опять полиэстерол. На этом фото зеленых листов нет, их просто клеил сверху.
 

Дальше все это скреплял заклепками. Болты, саморезы и пр. отпали сразу. Ну и в этот же день были проведены испытания. Выстрел из «Сайги», расстояние 2 метра. Бронь не пробита!!
 

Прилетело ему очень не сладко.
 

 

Дальше будут еще фото последствий выстрела:
 

Расклепал и посмотрел. по порядку
 

Отверстие в первом листе алюиния
 

попала в сталь
 


 

Выход пули
 

2-й лист алюминия не дал осколкам разлететься и удержал пулю
 

еще для сравнения
 

Этот лист был выброшен. Сталь была взята в два раза толще, и все по новой. Тот-же алюминий и полиэстерол. К сожалению фото второго варианта не осталось. Был пошит чехол из советской мешковины и обычной ткани.
 

Ну вот итоговый вариант:
 

Ну и финальная. Спасибо тем, кто с пониманием отнесется к теме) Никаких чертежей небыло, все было только в голове)

Бронежилет своими руками в домашних условиях

Бронежилет своими руками

Бронежилет представляет собой предмет специальный одежды, который выступает защитой для тела от огнестрельных ранений и других видов поражения.

Для производства бронежилетов используются высокопрочные материалы с включением керамических или металлических пластин. Тем, кто хочет создать бронежилет своими руками, в первую очередь нужно определиться с конкретным материалом его изготовления.

Изучив множество информации, автор сделал вывод, что, учитывая цену, эффективность, доступность и вес, лучшим выбором является титан.

Этот сплав почти вдвое легче, чем сталь, но его масса чуть больше, чем алюминия. Этот момент очень важен при разработке бронежилета, поскольку даже незначительное отличие в весе в большую сторону будет постоянно сказываться на удобстве пользования. Далее нужно рассмотреть две самые необходимые в нашем случае характеристики сплавов. Первое – это ударная вязкость, или KCU. От данного показателя зависит устойчивость сплава от разрушений, то есть он показывает при какой нагрузки сплав не будет крошиться. Второй параметр – способность сплава к деформации и свариванию.

Бронежилет

Примеры сплавов и их характеристики

Характеристики броневой стали марки 44, которая применяется для производства большинства бронежилетов, и также бронетехники: KCU – 400–500 кДж/м кв. Это означает, что квадратная пластина 1х1 см толщиной 0,7 см гарантированно выдержит удар, нанесенный с указанной силой.

Пуля калибра 5.56 НАТО на вылете из ствола обладает энергией 1767 кДж/м кв. Значит, пластина должна иметь толщину (1767/450) х 0,7 = 2,75 см. То есть, чтобы выдержать выстрел в упор из такого оружия, нужно одеть бронежилет с пластиной толщиной 3 см.

Что касается титана, можно рассмотреть два варианта сплава – ВТ1-0 и ВТ23. Показатель KCU: ВТ1-0 – 500–1000 (взято среднее значение – 750), ВТ23 – примерно 1100.

Если посчитать, то выходит: ВТ1-0 – (1767/750) х 0,7 = 1,65 см.

ВТ23 – (1767/1100) х 0,7 = 1,13 см.

Как видно, результат значительно отличается от показателя стали 44.

Что нужно для самостоятельного изготовления бронежилета

Для работы следует подготовить такие материалы:

•искусственную ткань высокой прочности, защитного окраса;

•ленту тесьмы;

•утеплитель или поролон – для амортизации удара;

•липучки;

•скотч.

При изготовлении чехла бронежилета, нужно учитывать, чтобы его форма была удобной для ежедневного использования. Если нужно, можно сделать дополнительные карманы.

Поэтапное описание изготовления бронежилета


1. Сначала нужно раскроить ткань, в соответствии с мерками.
2. Чтобы зафиксировать бронежилет, применяйте липучки.
3. Затем, в случае со сталью, нужно прокалить сплав и загнуть края.
4. Помещаем пластины в чехол. Он должен быть плотным, но пластины не должны быть натянуты, чтобы не резать ткань.Бронежилет своими рукамиБронежилет своими рукамиБронежилет своими рукамиБронежилет своими рукамиБронежилет своими рукамиБронежилет своими руками
Таким образом можно создать полноценное, надежное средство личной защиты.


Бронежилет своими руками. Инструкция с картинками

Данный броник расчитан на мужчин среднего телосложения.
На богатырях он смотрится несколько комично. Т.е. размеры всех деталей, включая стальной вкладыш, для очень больших мужчин нужно подгонять индивидуально.

На первой картинке у нас передняя часть бронежилета («пузик»)
Мягкая часть застёжки-липучки (петельки), строчки пришивания карманов, лямки с металлической рамкой для застёгивания на плечах.
С обратной стороны подкладочная часть. Если бы я ее нарисовала, вы бы на ней увидели только разрез для кармана, закрытый на застежку-липучку.

На второй картинке — спинка.
Видны швы пришивания кармана, застёжки на липучку (жесткая часть — «крючки») , прозванные нами просто «уши»
Лямки для застегивания на плечах (внизу липучки-крючки, вверху липучки-петельки) и ответки жесткой липучки чуть ниже плечевого шва для лучшей фиксации лямок.
Подкладочная сторона аналогична полочке.

Копия bp1

РАСКРОЙ:

Чтобы спокойно уложиться, по моим прикидкам, нужен отрез ткани в два метра при ширине полтора метра.
Материал: прорезиненная ткань как для рюкзаков.

Деталей выкраивается столько, сколько нарисовано на раскладке.
Припуски на швы = 0,7 см вполне достаточно (не забывайте при шитье придерживаться именно тех припусков, с которыми выкроили детали).
Припуски на застежку-липучку в подкладочных частях полочки и спинки — 1 см.
Единственные вариации, которые допускаются — это способ выкраивания лямок для полочек (деталь 1.5.) — их можно выкроить из одной детали со сгибом или из двух.

Копия bp2

ПОЛОЧКА

I. Нарезаем липучки (6 отрезков мягкой части липучки шириной 5 см, длиной 15 см), по 3 липучки с каждой стороны.
Откладываем 3 см вниз и в сторону от верхней точки бокового среза, и начинаем настрачивать липучки. Сначала каждую, затем все чохом по диагонали — крест накрест. Я подгадывала так, чтобы проложить вторую строчку, переходя из одной диагонали к другой, со стороны живота — тот участок будет чаще подвергаться проверкам «на разрыв» при расстегивании.

II. Карман
1) Настрачиваем усиление.
2) С короткой стороны подгибаем на 0,7-1 см — это будет вход в карман.
3) Складываем карман лицевой стороной вверх так, чтобы вход в карман получался ниже необработанного края на 4 см, прокладываем строчки по краям кармана на 0,5-0,7 см, помним про закрепки в стратегически важных местах!
4) Прикладываем карман с изнаночкой стороны полочки, прикидываем, как его пришить, чтобы низ кармана был выше низа полочки где-то на сантиметр. Делаем разметку на полочке в месте пришивания кармана. Делаем разметку на кармане (ок. 1 см от необработанного края) с лицевой стороны более длинной части кармана.
Сворачиваем карман в трубочку входом в карман вниз, чтобы поместился под рукав машинки («трубочка» кармана и плечевые срезы будут с одной стороны), составляем линии пришивания кармана на кармане и на полочке, прострочили. Разворачиваем карман входом в карман вверх, прокладываем отделочную строчку где-то на 0,7-1 см.

Копия bp3

III. Подкладочная сторона полочки
1) Припуски на подгиб для застежки-липучки застрачиваем на 1 см.
2) Липучку настрачиваем швом зигзаг. Со стороны пройм делаем отступы где-то на 1 см, чтобы липучка не мешала при окончальной сборке.
На кокетке липучка-крючки, пристрачивается с изнаночной стороны (смотрит вниз). На основной части липучка-петельки, пристрачивается с лицевой стороны (смотрит вверх).
Застегиваем липучку. Подкладка готова.

IV. Лямки можно сшить из одной длинной детали (7 на 46 плюс припуски), можно из одной широкой (14 на 23 плюс припуски), можно из двух (7 на 23 плюс припуски) — главное, чтобы в итоге у вас получилось две лямки размером 7 на 23 см.
1) Обшиваем с трех сторон, срезаем припуски на уголках, выворачиваем, прокладываем отделочную строчку.
2) Два отрезка стропы (18 см) оплавляем по краям, перегибаем пополам, вкладываем в сгиб стальную рамку, настрачиваем стропу на лямку (совмещаем опл

Из чего делаю бронежилеты — материалы и размеры

Безопасность в первую очередь личная – это базовая потребность любого человека. Для работников специальных государственных служб создают специальные защитные костюмы, которые обеспечивают им эту безопасность по долгу службы.

Самый распространенный предмет, который обеспечивает индивидуальную безопасность. В современных условиях его носят не только работники органов внутренних дел, специальных служб, но люди, некоторые занимают не маленькие посты и дорожат своей безопасностью.

Наверняка, среди читателей есть, категория, которая задавалась вопросом, а из чего делают бронежилеты и возможно ли это сделать в домашних условиях. Ответы на поставленные вопросы получите, если прочитаете статью до конца.

Бронежилеты, как и любой предмет защиты проходил модификацию до сегодняшнего современного вида. Еще с давних времен войны носили кольчуги, которые выполняли защитную функцию. Но менялись времена, типы оружий, соответственно и требования к защитным предметам гардероба. Кардинально изменился БЖ в России в 203 году. Существует большое количество видов БЖ для людей (солдат) и для служебных собак.

Бронежилет

Что защищает бронежилет

Материалы, используемые для изготовления бронежилетов

Из чего сделан БЖ? Для начала разберемся, что собой он представляет. Бронежилет – это в большинстве случаев жилетка без рукавов, при изготовлении, которой используют специальный материал. Используемый материал зависит от класса защиты. Итак, принята следующая классификация, в её основе лежит класс защиты:

  • 1 класс
  • 2класс
  • 3 класс
  • 4 класс
  • 5 класс
  • 6 класс

Внимание! Сердечник изготавливают из стали, свинца и стали термоупрочнённой. Тип сердечника зависит от класса защиты.

При выборе класса защиты немаловажную роль также оказывают скорость полета пули, вес и расстояние выстрела. Это основные характеристики, на которые обращают внимание производители. Также БЖ делятся для пользования рядовых граждан и военнослужащих, работников органов внутренних дел. Что касается массы самого БЖ, то в зависимости от этого показателя, они бывают тяжелые, средние и легкие. Также делятся по типу ношения внутренние и наружные.

Чаще всего простые люди предпочитают легкие и под одежду. Стоит помнить, что от холодно орудия защитить они не способны, а вот от огнестрела самые уязвимые части тела защитят отлично.

При изготовлении использую материал высокой прочности, который зависит от всех вышеперечисленных факторов.

Размеры бронежилетов

Размеры бронежилетов, готового изделия с производства подбираются под каждого индивидуально. Для более точного определения вашего размера необходимо измерить объем груди, рост и плечи. Более подробно все размеры представлены в таблице ниже.

Размеры

Размеры составных бронежилета

Размеры бронежилетов и защитной одежды

Размер бронежилетов
РазмерS (см)M (см)L (см)XL (см)2XL (см)3XL (см)4XL (см)
Грудь (окружность)91.496-100100-111111-121121-132132-142142-162
Рост (см)170-176176176-182182-188182-188182-188182-188
Условный размер (Российские бронежилеты)1234

Стоит отметить что популярный легкий скрытый БЖ имеет ограниченный срок службы. После применения и повреждения его в экстремальных ситуациях, он приходи в негодность. Его вес составляет порядка 700 грамм и максимально достигать 8 килограмм. Он защитит только стрелкового мало калиберного оружия.

Что касается наружных БЖ, то они бывают средние и тяжелые. Средние БЖ служат в отличие от первых дольше. Они выдерживают несколько выстрелов, обеспечивают безопасность практически от всех видов стрелкового оружия. Вес начинается от 2 килограмм и может достичь максимально до 30 килограмм.

Выкройка бронежилета

Пошив начинается в первую очередь с составления выкройки и подготовки всех необходимых материалов. Для построения правильной выкройки необходимо знать свои объемы: груди и плеч, а также рост. Какие материалы необходимы: прочная ткань, бронированные пластины и нитки. Для обработки швов понадобятся ленты, кант.

Также поролон, утеплитель, липучка и скотч. Это полный набор, который необходим для самостоятельного изготовления БЖ. Чтобы построить выкройку и не испортить ткань, ее следует сначала выстроить на прочном метровом целлофане или воспользоваться миллиметровкой (специальная бумага, расчерченная на одинаковые клеточки для удобства работы). Чертеж выкройки сделан.

Бронежилет своими руками в домашних условиях

Как сделать бронник дома своими руками? Сначала необходимо раскроить ткань, по вашим индивидуальным размерам. Затем заняться пластинами. Их собираем по принципу сэндвича: лист, поролон (полиэстерол, утеплитель), все это чередуем, чтобы получить эффект амортизации от выстрела. Края металлической пластины загибаем, нагрев, используемую нами пластину. Помещаем наш «сэндвич» в сшитый тканевый каркас. Каркас должен быть не впритык и не свободным.

Бронежилет III класса NIJ своими руками из доступных материалов. – НУіНА

Задача создания бронепакета, который бы не наносил  смертельную заброневую травму, очень важна. Её пытаются решить многие и тратят на это миллионы долларов.

Все держат в секрете состав своих бронепластин.
Исходя из гуманности перед человечеством и желания уменьшить количество пострадавших в вооруженных конфликтах со всех сторон, мы делимся конструкцией бронепакета, которая в большинстве случаев спасет вам жизнь. 

Стоимость одной бронепластины, которая держит пулю 5.45, 5.56 и обычные пули 7.62, может оказаться намного ниже, чем то, что можно купить. Легче и эффективней.

Сразу предупреждаю, что пробить данный пакет можно быстролетящим ломом, метеоритом, дрелью перфоратором, из танка, гранатомета, крупнокалиберных пулеметов, противотанковых ружей, мощных снайперских винтовок.

Для защиты от снайперских винтовок вам пригодится недорогой бронежилет за 10 000 долларов.

А наш бюджет будет весьма скромен, а в некоторых случаях вы сможете найти комплектующие даже даром.

Поражающее действие пули опасно прежде всего гидроударом, который разрывает полости тела человека. Если бы пуля просто пролетела через тело, 90 % попаданий не были бы смертельны.  Исходя из этого, мы, как полные дилетанты в этом вопросе, ставили перед собой задачу поглотить энергию импульса пули, энергию, которая приводит к гидроудару.

Наиболее близким по плотности к плотности тела человека оказался замечательный материал – полиэтилен.  Сверхвысокомолекулярный полиэтилен сам по себе останавливает пули пистолетов и мелкокалиберных винтовок.

Купив и порезав на необходимые Вам куски плиту свервысокомолекулярного полиэтилена толщиной в 10-20 мм, Вы сразу же получите готовые бронеплиты стоимостью до 200 гривен каждая.

При попадании в плиту импульс рассеивается по всему объему полиэтиленового пласта, но в том месте, куда попадет пуля, удар будет передан в ваше тело. Будет больно. Но не смертельно. Синяк гарантирован.

Если Вы положите между собой и пластиной полиэтилена металл, то импульс можно существенно уменьшить, большая часть энергии распространиться по массиву полиэтилена.

Но вот пуля с автомата Калашникова имеет большую скорость и энергию, поэтому пробьет такую пластину навылет.

В результате нескольки экспериментов, мы пришли к тому, что пластина прочного и вязкого металла перед полиэтиленовой пластиной уменьшает скорость пули и разрушает оболочку  автоматной пули,  которая попадая уже  полиэтиленовую пластину, быстро теряет скорость и энергию, влипает.

Мы использовали титан толщиной 4 мм как для первой, так и для второй пластины. Между листами титана слой высокомолекулярного полиэтилена 12 мм.

Пуля 5.45мм с стальным сердечником,  выпущенная с расстояния 3 метра, полностью остановилась в полиэтилене. Выпуклость на стороне титановой пластины, обращенной к телу человека, составила менее 0,5 мм.

 

В тоже время, бронебойная пуля калибром 7,62 мм с расстояния 5 метров потеряла оболочку и скорость, но пробила вторую пластину титана, и вывалилась на противоположную сторону. Но это с 5 метров!  И после того как вывалилась – она никуда не летела.

Сегодня мы рекомендуем всем желающим сделать себе самостоятельно сравнительно недорогую и надежную защиту 3 класса. особенно рекомендуем всем производителям – ведь вес пластин оказывается менее 3,5 кг при гарантированной защите от 5.45.

Будет интересно знать, что элементами бронезащиты, например, от пистолетных пуль и осколков, может быть такой простой материал, как толстый полиэтилен низкого давления.  А так же листы нержавеющей стали, толщиной более 4 мм и их комбинированное применение.

Иногда броня может в полном смысле лежать под ногами. Например, трубы из полиэтилена большого диаметра… Но это если уж очень надо. Зато пластины получаются изогнутые 🙂

Мы продолжаем наши работы, и желаем всем украинским конструкторам достичь успеха в этом труде.

Слава Украине!

Михаил Притула, 14 сентября 2014 года.

 

 

 

 

 

 

 

Related Post