Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

1. Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола
2. Элементы конструкции
3. Изготовление
4. Установка двигателя и главного вала
5. Монтаж конуса
6. Техника безопасности

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

1. Простота конструкции.
2. Низкая стоимость узлов.
3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную.

А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

• допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
• наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
• вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
• на конусе должна быть упорная резьба;
• высота агрегата должна быть около 800 мм;
• ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
• заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
3. Вал.
4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
5. Ремень или цепь.
6. Подшипники, имеющие корпус.
7. Электродвигатель.
8. Провода.
9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

• электродрель со сверлами разного размера;
• молоток;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• рулетка, ключи;
• маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

• длина — 850 мм;
• ширина — 450 мм;
• высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Содержание

• Винтовой дровокол
• Размеры дровокола
• Упрощенная конструкция винтового дровокола

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Как использовать резинку, чтобы ослабить застрявший винт, и другие хитрые самодельные хитрости

Автор:

Becca Lewis 3

Мы можем получать комиссию за ссылки на эта страница.

Фото: Маленькая краска (Shutterstock)

У каждого мастера есть свой уникальный способ создания вещей. Задайте вопрос о конкретном инструменте или методе, и вы, вероятно, получите столько разных ответов и предложений, сколько профессионалов в комнате. Однако некоторые приемы более полезны, чем другие — вот некоторые из лучших, которые я знаю, от того, как открутить гайку от болта, до того, как (безопасно) найти все гвозди или винты, разбросанные по вашему рабочему месту.

Как отклеить металлическую фурнитуру

Если у вас застряла гайка на болте, вы можете использовать грифель карандаша в качестве смазки. Масла могут прилипать к пыли и вызывать образование остатков на поверхностях гаек и болтов. Но графит — материал, из которого сделан грифель карандаша, — это отличная сухая смазка, которая не вызывает липких отложений на ваших деталях. Этот метод также подходит для замков, дверных ручек и установочных винтов. Просто поцарапайте карандашом резьбу болта или внутреннюю часть гайки, а затем накрутите гайку на резьбу или снимите ее.

Как более безопасно пользоваться молотком

Для безболезненного забивания гвоздей используйте приспособление для защиты пальцев, сделанное из нескольких бытовых материалов. Чтобы закрепить гвозди меньшего размера, такие как отделочные гвозди, вы можете использовать кусок картона или крышку от пищевого контейнера — просто сделайте отверстие в материале гвоздем, который вы собираетесь использовать, а затем вставьте гвоздь в отверстие в качестве держателя. Затем вы можете держать гвоздь прямо пальцами в нескольких дюймах от того места, куда ударит молоток. Для ногтей большего размера вы можете использовать заколку-невидимку, чтобы держать ноготь и держать пальцы чистыми.

Как отшлифовать труднодоступные места

Шлифование многоплоскостных или криволинейных поверхностей может быть сложной задачей. Обычная орбитальная шлифовальная машина или шлифовальный блок не доберутся до всех мест, которые вам нужны. Для сложных узких мест вы можете использовать предметы, отличные от традиционных шлифовальных блоков, чтобы добраться до любых труднодоступных мест, которые вам нужно сгладить. Для углов и тонких поверхностей вы можете обернуть наждачной бумагой шпатель для языка или палочку для размешивания краски. Для внутренней поверхности изогнутой поверхности можно использовать карандаш, отвертку или роликовую ручку. Для изгибов большего диаметра хорошо подойдет трех-четырехдюймовый отрезок трубы из ПВХ или лапша для бассейна. Если у вас возникли проблемы с закреплением бумаги, вы можете приклеить ее или приклеить двойным скотчем к самодельному блоку.

Как выкрутить застрявший винт

Застрявший винт может доставить немало хлопот. Если головка винта, который вы хотите удалить, начинает сдираться, вы можете попробовать надеть крепкую резиновую ленту поверх головки винта и проткнуть резину шуруповертом. Иногда этого будет достаточно, чтобы сдвинуться с мертвой точки. Если головка вашего винта залита краской, вы можете попробовать вставить отвертку в прорезь на головке и постучать молотком, чтобы удалить часть краски, чтобы вы могли зажать винт отверткой. Если винт погнут, попробуйте с помощью пары тисков захватить винт и повернуть его, чтобы удалить.

Как сделать ограничитель глубины сверла своими руками

Если вам нужно просверлить отверстие определенной глубины и у вас нет ограничителя, вы можете использовать кусок малярной ленты, обернув сверло на нужной высоте. прекратить бурение. Сделайте несколько плотных обертываний, чтобы вы могли почувствовать, как он ударяется о вашу поверхность. Обратите внимание, что этот метод не является надежным. Если вы нажмете достаточно сильно, вы сможете протолкнуть свой самодельный стоп, так что это требует некоторой ловкости.

Как вытащить гвоздь, не оставив следов

Чтобы выдергивать гвозди из поверхности, не оставляя следов от молотка, надавите на них куском дерева, куском картона или губкой. Поместите буферный материал между молотком и поверхностью, а затем используйте молоток с когтями, чтобы вытащить гвоздь.

Как найти все эти упавшие гвозди

Чтобы винты и гвозди не создавали опасности на полу, когда они падают, используйте магнит, чтобы поднять их. Конечно, для этого есть специальные инструменты, но на самом деле подойдет любой магнит. Дважды наклейте ленту на конец роликового шеста или привяжите магнит к веревке, чтобы уберечь спину от боли. Для легкого удаления используйте пакет с застежкой-молнией или кусок мясной бумаги между магнитом и оборудованием. Снимите крышку с мусорного ведра или контейнера. Этот трюк также может притягивать металлическую стружку, поэтому для защиты рук необходимы перчатки.

Как выкрутить сорванный винт — Боб Вила

Фото: w6rec.com

Самые продуманные планы проекта «Сделай сам» могут столкнуться с трудностями, если обнаружится сорванный винт. Хотя сорванные винты, безусловно, могут замедлить продвижение проекта, с ними можно справиться. Если у вас нет экстрактора сорванного винта — специального конического сверла с квадратной головкой, — вы прекрасно справитесь, если будете следовать этим эффективным приемам и советам о том, как удалить сорванный винт.

Удаление зачищенных шурупов из металла, дерева и пластика: почему материал имеет значение

Большинство описанных ниже методов работают, если винт со снятой изоляцией заделан в металл, дерево или пластик. Однако удаление зачищенного винта из каждого материала сопряжено со своими проблемами.

• Сорванные винты из металла необходимо выкручивать осторожно, иначе вы рискуете поцарапать или повредить. Будьте особенно внимательны при использовании электроинструментов и режущих материалов.

• Сорванный шуруп в дереве , скорее всего, будет находиться на одном уровне с материалом или немного ниже его поверхности, поэтому для извлечения шурупа лучше всего использовать экстрактор сорванного шурупа.

• Пластик — довольно мягкий материал, и легкое прикосновение является обязательным, если вы хотите повторно использовать отверстие в пластике после удаления винта. Удары молотком, шлифовка и резка для удаления винта могут сделать отверстие непригодным для использования.

Независимо от того, с каким материалом вы работаете, вам понадобится немного мускулов, чтобы выкрутить сорванные винты. Вы должны прилагать сильное давление и терпение, поворачивая винт на долю оборота за раз, иначе вы рискуете сломать винт и сделать процесс извлечения еще более сложным.

1. Используйте резинки.

Фото: istockphoto.com

Прежде чем пробовать какие-либо другие методы, попробуйте этот:

• Наденьте резинку — чем шире, тем лучше — поверх зачищенного винта.
• Плотно вставьте острие отвертки, затем медленно отвинтите застежку. Резиновая лента добавляет тяги, создавая лучший захват для вашей отвертки, чтобы закрутить винт. При использовании этого метода рассчитывайте пройти через несколько резинок, так как они имеют тенденцию ломаться от давления отвертки.

Если у вас нет под рукой резинки, замените ее на чистящую сторону губки кусочком стальной ваты или абразивным материалом.

2. Подберите отвертку.

Фото: istockphoto.com

Если вы пытаетесь выкрутить сорванный винт с помощью биты, размер которой соответствует размеру винта в первозданном виде, вы, вероятно, зря тратите время. Когда прорези в головке винта изношены, отвертка, которую вы обычно используете, не подходит должным образом. Попробуйте немного больше, чтобы увидеть, подходит ли он лучше.

СВЯЗАННЫЕ: 15 самых полезных насадок для электродрелей

Фото: Amazon.com

Часто ли вы сталкиваетесь со снятыми винтами в своих проектах? Единственным решением, которое вам может понадобиться, может быть специальный набор экстракторов со снятыми винтами. Эти насадки для вашей дрели бывают разных типов и размеров, и они включают двухэтапный процесс. Сначала вы используете сверло, чтобы сделать отверстие в головке винта, затем вы используете экстрактор, чтобы удалить винт.

4. Попробуйте левое сверло.

Фото: istockphoto.com

Типичные винты ослабляются поворотом влево. Менее распространенное сверло для левшей имеет канавки, которые закручиваются против часовой стрелки. Крутящий момент, прилагаемый сверлом для левой руки, может быть более эффективным, чем сверло для правой руки, при ослаблении винта со снятой пластиной. Однако для того, чтобы это работало, сверло должно быть установлено в обратном направлении.

СВЯЗАННЫЕ: Как заменить сверло

5. Просверлите глубже головку винта.

Фото: istockphoto.com

Иногда, просверлив небольшое отверстие в зачищенном винте, отвертка может глубже проникнуть в застрявший крепеж и лучше закрепить его. Если вы собираетесь попробовать этот подход, обязательно используйте сверло, предназначенное для использования по металлу, а не по дереву. И не бурите слишком глубоко; головка винта может отскочить!

6. Вытяните винт плоскогубцами.

Фото: istockphoto.com

Внимательно осмотрите головку винта. Если между головкой винта и поверхностью, к которой он крепится, есть дневной свет, посмотрите, сможете ли вы ухватиться за винт парой плоскогубцев (они также известны как тиски). Если вы можете заставить инструмент крепко держать винт, вы сможете поворачивать плоскогубцы до тех пор, пока винт не ослабнет и не оторвется.

Это не самый трудоемкий вариант, но при определенных обстоятельствах он работает как шарм.

СВЯЗАННЫЕ: Создание основного набора инструментов: 20 инструментов, без которых не обойтись

7. Переключитесь на плоскую отвертку.

Фото: istockphoto.com

У винта со снятой головкой крестообразная головка? Если это так, возьмите отвертку с плоской головкой, достаточно узкую, чтобы полностью поместиться в отверстие под крестообразную головку. Имейте в виду, что для этого нужны настоящие мускулы. Чтобы облегчить задачу, разумно сочетать эту хитроумную стратегию с методом резиновой ленты, описанным в Варианте 1.

8. Для лучшего захвата используйте молоток.

Фото: istockphoto.com

Если шуруп сделан из мягкого металла, который, скорее всего, сломается в первую очередь, возьмите молоток.

Молотком вбейте отвертку в головку винта. Вставьте отвертку как можно сильнее в головку винта.

Это может обеспечить дополнительный захват, необходимый для поворота застежки.

СВЯЗАННЫЕ: 10 проверенных инструментов для сноса, которые должен знать каждый ремонтник своими руками

9. Нанесите жидкий абразив.

Фото: Amazon.com

Закрепите отвертку или сверло с помощью жидкого абразива, который может быть отличным средством для удаления зачищенных винтов. Эти жидкости содержат крошечные кристаллы, которые закрепляются между отверткой и винтом, создавая трение там, где его не было. Эти жидкости, как правило, не оставляют пятен, и вам не нужно больше, чем капля на винт.

10. Вытащите пистолет для горячего клея.

Фото: istockphoto.com

Вместо того, чтобы покупать новый инструмент для отвинчивания сорванных шурупов, воспользуйтесь тем, что у вас наверняка уже есть дома: клеевым пистолетом. Наполните головку винта клеем и вставляйте отвертку, пока она не остынет и не высохнет. Затем нужно просто медленно выкручивать зачищенный винт отверткой, пока он не выйдет.

11.

Врежьте вибрационным инструментом.

Фото: istockphoto.com

Если в вашей мастерской есть осциллирующий инструмент, такой как Dremel (и если вы увлеченный домашний мастер, вам, вероятно, следует иметь один из этих инструментов), прикрепите диск для резки металла и создайте новый, более глубокий паз в головке винта. Затем используйте отвертку с плоской головкой, плотно вдавливая ее в углубление и медленно поворачивая.

СВЯЗАННЫЕ: Руководство покупателя: лучшие осциллирующие инструменты

12. Приварите гайку к головке винта.

Большой бывший в употреблении винт с гайкой на белом фоне.

Если у вас есть опыт сварки и у вас есть под рукой необходимое оборудование — и вы действительно хотите выкрутить этот надоедливый болт со шпильками — вот последнее отчаянное усилие, которое вы можете сделать: приварите гайку точечной сваркой к верхней части головкой винта, подождите достаточное время, затем снимите и винт, и гайку с помощью торцового ключа.