Ремонт печи раствором мертель шамотный
Как сделать ремонт печи своими руками — именно об этом пойдёт речь в этой статье.
Прогресс постепенно приходит в нашу жизнь, но все-таки в некоторых деревенских домах еще сохранились русские печи, при помощи которых люди отапливают избы и готовят еду. Так как эти печи используются несколько десятилетий и работают с большой температурой, на поверхности появляются трещины или щели. В эти трещины поступает холодный воздух из комнаты и уменьшает КПД печки, да и безопасность при её использовании должна соблюдаться на высоком уровне. Поэтому нужно периодически проводить ремонт печи.
У нас на даче сохранилась такая печка, сложенная из кирпича. Она отлично вписывается в интерьер в стиле кантри, созданный нами на даче. Мы её используем только для отопления помещения. Раньше печка отапливалась дровами, потом, когда в деревню провели газ, в неё поставили газовую горелку. С газовой горелкой эксплуатация печки намного облегчилась, не нужно заготавливать дрова или уголь, включил осенью горелку, и до весны в доме тепло. Над горелкой лежит металлическая плита, на которой можно, например, нагревать воду. В местах прилегания этой плиты к кирпичной стене всё время образовывались щели.
Они появляются из-за того, что при сильном нагревании металл расширяется и отходит от кирпичной кладки.
Чтобы провести ремонт печи и заделать щели, нужно использовать специальный раствор для печи, который выдерживает высокую температуру.
Подобрать нужный раствор для ремонта оказалось самой большой проблемой. Чего только мы не пробовали использовать для приготовления смеси. По совету знающих людей готовили раствор для печи на основе глины: брали глину, смешивали её с песком в разной пропорции, скатывали в шарик и бросали на пол с высоты 2 м. Если шарик разваливался, значит много песка, если не изменялся, много глины. Нужно было добиться того, чтобы шарик из глины при падении не разваливался на части, а немного сминался. Где-то прочитали, что нужно добавить в раствор для печи соли для крепости, кто-то посоветовал положить немного цемента или извести. Были даже экзотические советы с добавлением в смесь конского навоза (от этого варианта мы почему-то отказались). Получившимся раствором делали ремонт, замазывали щели и включали печку. Печь от газовой горелки нагревается не очень быстро, часа 2-3. За это время раствор для печи высыхал, начинал трескаться и вываливался из щели. Ремонт приходилось начинать заново.
Попробовали использовать термостойкий герметик, который выдерживает температуру 1200 градусов. Но и он продержался только сутки, после чего растрескался и рассыпался.
И всё-таки кто долго ищет, тот находит. В магазине, продающим печки для бани, увидели огнеупорную смесь, которая называется мертель шамотный. Раствор на основе
этой смеси используется для кладки каминов, печей, мангалов. Твердость приобретает при нагреве, смесь готова к употреблению, нужно только добавить воды. Решили провести ремонт печи этой смесью.
Мертель шамотный продается в упаковках по 5 кг, для пробы взяли 1 пачку. Приготовили смесь в небольшом ведре, шпателем размешали до
консистенции густой сметаны. Если ремонт небольшой, много раствора готовить не нужно, так как смесь после высыхания твердеет. Щели перед нанесением
раствора нужно очистить от пыли и обильно смочить водой. После этого шпателем
берем раствор и заполняем им щель. Для разравнивания смеси и придания гладкости использовали обычную широкую кисть, предварительно намочив её в воде.
С её помощью разравнивали раствор в щели. Заполнив щели и выбоины, разровняв мертель шамотный, включили горелку и стали ждать, пока печка нагреется. Во время нагрева раствор постепенно высыхал и становился твердым. Печь нагрелась, а трещин в растворе не было. Через два дня маленькие трещинки появились. Тогда мы
размешали немного раствора и кисточкой затерли трещинки. Эту операцию нужно делать раз в неделю при непрерывной работе печки. С тех пор печь отработала уже две зимы, за это время израсходовалось всего пять килограмм мертеля шамотного на ремонт. Пока деревенский дом будет отапливаться печью, будем использовать для ремонта печи эту смесь. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.
Видео
Выбираем смесь для монтажа печей и каминов
Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.
В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.
Разновидности кладочных печных смесей
Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:
Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.
Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.
Огнеупорный раствор
. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.
Смеси для устройства отдельных конструкций печи
Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:
- термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
- эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.
Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:
- цемента;
- гипса;
- извести;
- смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).
Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.
Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.
Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.
Известковая смесь
Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.
Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.
Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:
- тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
- нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
- жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.
Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.
Цементная смесь
Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.
Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.
Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.
Глиняная смесь
Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.
Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:
- сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
- остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
- покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.
Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.
Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:
- хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
- в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.
Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.
Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:
- белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
- шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.
Готовые смеси для монтажа печей
Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.
В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :
- Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
- Печные шпаклевки, клеи, мастики
Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:
Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.
БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.
Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.
RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.
Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.
Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.
СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.
В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:
- Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
- Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
- Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
- Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
- Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
- Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
- Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.
Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.
Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.
Ремонт печей своими руками
Функциональная способность любого агрегата зависит от его состояния. Несмотря на правильную и аккуратную эксплуатацию, приходит время, когда любой механизм или агрегат требует ремонта. Печь не является исключением.
Сегодня мы рассмотрим различные методы, как можно провести ремонт печей своими руками, начиная от замазывания щелей и заканчивая капитальным ремонтом топки.
Основные причины неисправности печей
Для тех, кто не совсем понимает вопрос, почему исправная и правильно эксплуатируемая печь на даче или в доме требует ремонта, сделаем небольшое пояснение.
Как известно, определенные участки печи работают в экстремальных условиях, особенно это касается топки и дымохода.
На это сказывается воздействие высоких температур при сжигании топлива.
- Как известно, при нагревании и остывании материалы значительно меняют свой объем.
- Пусть это не заметно для глаза, но нагретый кирпич превосходит объемом аналогичный холодный.
- Рассматривая кирпичную печь, можно наблюдать такую картину: на оштукатуренной поверхности появляются трещины, а на печах без штукатурки можно увидеть трещины в швах кладки.
- Иногда наблюдаются небольшие темные узоры вокруг металлических деталей печи, заслонок, дверец.
- Все это результат расширения и сжатия материалов при нагревании и остывании.
Различие материалов как основная сложность
Тут важно понимать, что, к примеру, кирпичная печь состоит из различных материалов. Пусть даже используются шамотные кирпичи и глинистый раствор для сцепления, которые состоят из одного основного материала — глины, коэффициент теплового расширения у них будет совершенно разный, не говоря уже о металлических деталях печи.
- Используемые в кладке кирпичи нагреваются неравномерно.
- Ближайшая к огню часть топки прогревается быстрее и больше, чем дальняя, происходит горизонтальное и вертикальное расширение, при этом кирпичи тоже по своей структуре имеют разные коэффициенты расширения.
Другими словами, при работе печь все время меняет свою форму в зависимости от температурного режима. Совершенно неудивительно, что со временем любая печь требует ремонта, помимо бережного к себе отношения.
Неисправность печей: первые признаки для беспокойства
Засоренный дымовой канал
Обычно ремонт русской печи требуется в том случае, когда внезапно пропадает тяга. Как известно, на качество тяги в первую очередь влияет правильное устройство дымохода. Если ваша печь с самого начала ее устройства работала исправно, а потом через несколько лет эксплуатации внезапно пропала тяга, это говорит о засорении дымоотводящих каналов. Так что, ремонт печей на даче нередко заключается в прочистке дымохода своими руками.
Топливо – еще один важный фактор
Как было сказано выше, воздействие температуры влияет на кирпичную кладку.
Может случиться так, что внутри дымового канала отвалился кусок кирпича и закупорил канал. Данная ситуация довольна сложна по своему устранению. Потребуется серьезный ремонт печей из кирпича, который непросто будет выполнить своими руками.
Но не стоит торопиться, может случиться и так, что от стенок дымохода просто отвалился крупный кусок сажи и закупорил канал. Такое вполне часто может случиться в печах, где в качестве дров используется древесина хвойных пород: сосна, ель. Такие дрова хорошо колются, но при сжигании образуют очень большую копоть из-за наличия в них смолы.
Прожигаем дымовые каналы
Чтобы своими руками прочистить дымоход печи на даче, поступим следующим образом:
- Хорошо протопим печь, используя дрова из ольхи или осины.
- После того как дрова хорошо разгорятся, в огонь кинем пригоршню обычной столовой соли.
- Если закупорка канала произошла по вине сажи, данным способом можно хорошо прочистить трубу и выжечь всю сажу.
- Ну, а если данный метод не дал положительного результата, потребуется разбирать кладку дымохода в поисках застрявшего кирпича.
Наша справка: обычно грамотные печники оставляют достаточное количество дверец или выбивных кирпичей для очистки.
Как определить выбивные кирпичи?
Заделка трещин
Если вы приобрели дом вместе с печью и не знаете, где находятся выбивные кирпичи, поступите следующим образом:
- Внимательно осмотрите печь.
- Основной упор делайте на места, где проходят дымовые каналы.
- Выбивные кирпичи смонтированы с некоторым смещением наружу относительно основной кладки на несколько мм.
- Очистив вокруг такого кирпича раствор, можно легко его вынуть.
- Доступ к каналу обеспечен.
- Прочистив канал и вытащив застрявший кирпич, можно установить на место выбивной и обмазать его глиной.
Наш совет: если вы удалили застрявший кирпич из дымохода, постарайтесь определить место, из которого он выпал. Если дело происходит в зимний период, то до весны вы можете эксплуатировать свою печь. Но с наступлением тепла потребуется капитальный ремонт печей. Выпавший кирпич — первый признак начавшегося разрушения.
Особенности «дачной» жизни
Особенно часто требуется подобный ремонт печей на даче. Дело даже не в том, что современные печи кладутся не совсем правильно и грамотно. Это, скорее всего, происходит из-за неправильной эксплуатации печей.
Ведь, как правило, дачные печи используются не совсем по назначению: в них готовят пищу и отапливают дом, но иногда сжигают и бытовые отходы.
Понятно желание людей содержать свой участок в порядке и чистоте, но надо учитывать и тот факт, что печь изначально не предназначена для утилизации бытовых отходов, тряпок, а тем более пластиковых бутылок и упаковок.
Ремонт дымовых каналов
Ремонт кирпичной печи, как правило, требуется в двух случаях:
- Пропала или значительно ухудшилась тяга.
- Появились трещины, и в помещение стали поступать угарные газы.
Не все знают, что не только засорение дымоотводящих каналов является причиной плохой тяги и ухудшения тепловой отдачи печи. Трещины в стенках печи и топочных дверец тоже значительно влияют на исправную работу печи.
Ремонт кирпичной печи своими руками начинается с определения и оценки повреждений. Как известно, все металлические детали печи устанавливаются с учетом коэффициента расширения металла при нагревании. Со временем вокруг дверец топки образуется копоть, что является явным признаком пропуска угарных газов внутрь помещения.
Основные способы ремонта печей
Так как дверцы топки устанавливаются вместе с кирпичами во время кладки, вынимать дверцы не потребуется. Необходимо проскоблить раствор вокруг дверец до кирпича и загерметизировать трещины раствором глины и цемента.
Готовится он следующим образом:
- Глина — 3 части.
- Песок — 10 частей.
- Цемент — 1 часть.
Все ингредиенты тщательно перемешивают и разводят водой до состояния густой сметаны. Данным раствором замазываются швы вокруг дверец топки.
Этим же раствором можно замазать своими руками трещины в корпусе самой печи. Если печь на даче оштукатурена, трещина проскабливается до кирпичей и раствором тщательно замазывается.
Ремонт печи: укрепление каркаса
Оштукатуривание печи
Но бывают случаи, когда количество трещин настолько велико, что они опоясывают всю печь. Простым замазыванием тут не обойтись.
Конечно, лучшим вариантом является полная перекладка печи, но если печь работает исправно, а у вас просто нет времени выполнить перекладку печи, ремонт можно выполнить следующим образом:
- Потребуется выполнить стяжку каркаса печи металлической проволокой.
- Мы уже описывали данный способ при оштукатуривании печей. Но подобным образом можно выполнить текущий ремонт и печей без штукатурки.
- В печи штробятся горизонтальные каналы на глубину 15-20 мм.
- Штроба должна опоясывать всю печь таким образом, чтобы проложенная в ней проволока стягивала каркас печи.
- Когда проволока проложена и закреплена, ее необходимо натянуть.
- Делается это простым скручиванием проволоки в нескольких местах с помощью бородка или толстого гвоздя. Не перекрутите проволоку, чтобы она не порвалась.
- После этого можно оштукатурить печь заново. Мы не будем подробно останавливаться на этом, так как способы отделки печи достаточно досконально описаны в соответствующем разделе нашего сайта
Наш совет: после такого ремонта даже неоштукатуренную печь лучше оштукатурить, и она послужит вам верой и правдой еще длительное время.
Особенности «цивилизации» в эксплуатации печей
Очень часто ремонт печи своими руками требуется тогда, когда меняется сам принцип отопления печи. Нередко можно столкнуться с такой ситуацией: очень долгое время отопительно-варочная печь топилась дровами, и вот, наконец, цивилизация добралась и до нее – провели газ.
С подключением газа люди устанавливают газовые плиты и современные системы отопления, но очень многие продолжают использовать старые привычные печи, установив в них газовую горелку. Это, конечно, удобно: нет потребности в заготовке дров и чистки печи от углей и сажи.
Но старые проблемы с растрескиванием и пропуском в соединительных швах остаются. Особенно это часто случается с печами, на которых установлены металлические варочные поверхности. На стыке металла и кирпичной кладки образуются трещины, избавиться от которых довольно сложно.
Трудности и способы заделки швов
Конечно, опытному печнику не составит большого труда приготовить раствор, который будет хорошо держаться на данных стыках. Таких специалистов сейчас днем с огнем не найдешь, а для новичка это самая настоящая проблема.
Различные способы определения жирности глины, процентного соотношения песка, как правило, не дают нужного результата, трещины образуются снова и снова. Оно и понятно, для этого нужна долгая и упорная практика.
Использование термостойких герметиков облегчают положение ненамного. Через небольшой промежуток времени в стыках образуются трещины и ремонт надо повторять снова и снова.
Мертель шамотный – самый лучший вариант
Для решения данной проблемы можно с успехом использовать один замечательный материал, его иногда используют, когда выполняют ремонт муфельной печи. Это мертель шамотный.
Мертель шамотный
Мертель шамотный
Наша справка: шамотный мертель — это готовая мелкоизмельченная огнеупорная смесь. В состав входит шамот и глина огнеупорная. Швы, выполненные из мертеля шамотного, выдерживают температуру свыше 1700 °С.
Шамотный мертель продается в упаковке 50 кг и выше. Разбавляется водой. Для лучшего эффекта в смесь можно добавить не более 15% от массы мертеля, обычного портландцемента.
Основные типы и свойства мертеля шамотного
Приобретая смеси мертеля, следует знать, что существуют следующие марки:
- МП – мертель полукислый
- МШ – мертель шамотный
- ММЛ – мертель муллитовый
- ММК – мертель муллитокорундовый
В нашем случае необходимо приобретать мертель МШ. Номерное обозначение определяет огнеупорность того или иного состава.
Марка | Огнеупорность, °С |
МШ-28 28 | 1 650 |
МШ-31 31 | 1 690 |
МШ-36 36 | 1 730 |
МШ-39 39 | 1 730 |
Выполняем ремонт футеровки с помощью МШ
Футеровка печи
Данным составом можно с успехом отремонтировать футеровку печи без перекладки.
Выполняется это следующим образом:
- Поверхность тщательно очищается от копоти, а из швов удаляется растрескавшийся раствор.
- Готовится раствор из мертеля шамотного согласно инструкции на упаковке.
- Поверхность футеровки обильно смачивается водой.
- Можно наносить защитный слой.
- После первого слоя наносится второй, тонкий слой с помощью щетки или веника.
- Когда смесь хорошо выровнена и заполнены все отверстия, можно затопить печь.
- От воздействия температуры раствор твердеет.
- Если через несколько дней появятся мелкие трещинки, необходимо развести раствор мертеля по консистенции жидкой сметаны и замазать их с помощью щетки, предварительно смоченной в воде.
Наша справка: мертели шамотные применяются для огнеупорных обмазок в сталеплавильных печах.
Футеровка промышленной печи
Особенно актуален такой способ, когда выполняется ремонт печи в бане. Ведь в банных печах очень часто соседствует кирпич и металл. Эти два совершенно разных материала по теплопроводности и тепловому расширению, что приводит к образованию проблем с образованием растрескиваний в стыках.
Такой ремонт позволит вашей печи еще долгое время исправно функционировать без капитального ремонта.
Правильная эксплуатация — залог хорошей работы печи.
Но самое главное, что всегда стоит помнить: не используйте для топки печи неподходящее для нее топливо. Сжигание бытовых отходов в не приспособленной для этого печи способствует загрязнению окружающей среды и негативно сказывается на функциональных способностях самой печи.
Успехов и тепла вашему дому!
причины появления трещин, способы устранения, обработка
Содержание статьи:
Чтобы обнаружить на стене печи мелкие трещины, проводится регулярный визуальный осмотр. Возникающие разрывы влияют на срок службы плиты, сквозь щели поступает в кухню ядовитая гарь. Трещины убираются с помощью ремонтной смеси, при изготовлении которой соблюдаются рекомендованные пропорции глины и песка для замазки печи.
Причины появления трещин
Трещины в печи появляются из-за неправильно подобранных строительных материалов
Нарушение монолита поверхности случается по разным причинам, но в основе лежит ошибка печника. Разрывы в стене не появляются, если строительные материалы подбираются грамотно, с учетом технических характеристик и свойств. Значение имеет компетентность мастера, который кладет стенки топки, устанавливает внутренние элементы и делает трубу.
На появление трещин влияют следующие факторы:
- Длительное неиспользование плиты зимой. Штукатурка разрывается из-за резкого нагрева остывшего очага.
- Спешка при испытании недавно выложенного очага. Трещины образуются, т. к. материал не высох или не набрал прочность.
- Неправильно выполненная кладка, в какой при разогреве появляются области с перепадами температуры.
- Несоответствие материалов требуемому термическому растяжению. Несоблюдение соотношения таких параметров между раствором, кирпичом и металлическими элементами.
- Перекаливание очага. Используется топливо, выделяющее больше тепла, чем может выдержать печь, например, уголь для дровяного очага.
Перед тем как замазать печь глиной, чтобы она не трескалась, нужно выяснить причины проблемы. Иногда топка может потрескаться из-за слабого основания или применения материалов со слабой огнестойкостью. Заделка швов в таком случае не поможет, придется переделывать кладку.
Ремонт делается сразу после обнаружения разрывов на поверхности. Печь будет дымить, если не замазывать щели. Можно приготовить раствор для замазки печи своими руками или использовать готовые огнеупорные смеси из магазина.
Способы устранения проблемы
Чтобы печь не трескалась, ее обкладывают клинкерной или какой-либо другой плиткой
Вариантом решения проблемы является отделка наружной плоскости плиткой из керамики. Материал продержится долго при соблюдении технологических рекомендаций.
Используются виды плитки:
- керамогранит;
- виды изразцов;
- клинкерный материал;
- терракот.
Замазать печку, чтобы не трескалась, можно с помощью глиняного раствора. Смесь хорошо сцепляется с поверхностью, при этом трещины образовываются редко.
Печная плоскость обрабатывается с применением инструментов:
- Шпатель. Применяется несколько разновидностей для удобства обмазывания.
- Молоток для забивания гвоздей под штукатурку.
- Кельма. Используется для замешивания раствора и нанесения массы на поверхность.
- Ножницы по металлу. Инструмент нужен для разрезания металлической штукатурной сетки.
- Терка. Применяется для затирки раствора.
- Гладилка. С помощью приспособления выравнивается плоскость до идеального состояния.
- Зубило. Используется для насечек в области замазывания для лучшего сцепления.
- Кисти. Для смачивания поверхности.
- Строительный уровень, отвес. Инструмент берется для выравнивания плоскости в горизонтальном или вертикальном положении.
Глиняная обмазка кирпичной печки на даче или в доме получается доступной, раствор замешивается без проблем. Трещины нужно заделывать по технологии, дожидаться высыхания предыдущих слоев.
Последовательность оштукатуривания
Прежде чем начинать штукатурить, с печки удаляется старый раствор, а щели делаются шире
Прежде чем замазать печку или заделать проблемные печные участки, нужно изучить последовательность работы. Первый раз можно штукатурить, если сложенный очаг простоял не менее полугода. Происходит естественная усушка и усадка материалов. Перед началом работы печка прогревается, чтобы кладка расширилась. Растопка предотвратит щели после обмазки, когда очаг станет холодный. Штукатурка не накладывается в морозную погоду.
Дальнейшие действия:
- Требуется подготовка поверхности, прежде чем обмазать печь из кирпича в доме. Старое покрытие удаляется, трещины расширяются и делаются глубже.
- На выровненную плоскость наносится жидкий состав тонким пластом и оставляется для застывания на 1 – 2 суток.
- Сетка из стали или ткань фиксируется на поверхности в качестве каркаса для усиления слоя. Сетка и ткань смачивается жидким глиняным раствором.
- Масса с глиной наносится в отдельные щели или намазывается на всю поверхность очага двумя слоями. Толщина одного пласта делается около 4 – 5 мм. Увеличение размера ведет к появлению нестабильности штукатурки.
- Раствор должен подсохнуть, после чего поверхность затирают теркой.
- Готовая поверхность обрабатывается жидкой известью или красится меловым составом.
Если есть керамическая плитка, ее снимают с печи. Элементы можно снова клеить после полного затвердевания штукатурного слоя.
Виды замазки для печей
Раствор можно сделать самим или купить сухую смесь в магазине
Печь принадлежит к категории строительных конструкций, которые регулярно изменяют температуру, поэтому рабочая смесь должна соответствовать выдвигаемым требованиям.
Смеси для мазки печей делятся на виды:
- простые составы из двух или нескольких природных компонентов;
- готовые сухие смеси промышленного производства.
Материалы для раствора чистятся от сопутствующих примесей, песок пропускается через сито. Глина протирается сквозь частую решетку для отделения небольших камней и корней.
Виды растворов:
- Известковый. Берется песок и известковое тесто в концентрации (1 – 2):1.
- Глиняный. Используется глина шамот и карьерный песок в соотношении 1: (1 – 1,5).
- Известково-глиняный. Применяется известковое тесто, глина, местный песок в кумуляции 0,2 : 1: (3-5).
- Цементно-глиняный. Берется цемент, жирная глина, карьерный песок в концентрации 1:4:12.
Первый вид подходит для обмазки плоскости рядом с топкой, т. к. он не выдерживает сильного нагревания. Глиняный подходит для заделки разрывов и обмазки первого слоя. Вторичная обработка делается раствором из глины и гашеной извести, который обладает некоторой пластичностью и препятствует появлению разрывов.
Цементно-глиняный раствор является наиболее прочным и подходит для штукатурки очагов, которые сильно нагреваются, например, в бане.
Глиняный раствор
Шамотная глина – самый прочный и долговечный материал для замазки печи
Материал подходит для мазки печей, но его свойства изменяются в зависимости от сортности сырья. Предпочтительным видом является шамот. Для раствора берется одинаковый объем компонентов, иногда песка замешивается немного больше (для начального слоя). Штукатурка замешивается с применением жирных сортов глины для повышения адгезии. При выборе слишком жирного сорта увеличивается объем песка.
Правило замешивания раствора:
- Глину мочат в воде на 5 суток, следят за впитыванием. Если материал сильно увлажняется, добавляют жидкости. Получается смесь, похожая на сметану.
- Песок перед замесом просушивают.
- Известь вводится в состав, если нужно увеличить адгезию с поверхностью. Компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
- Для печей используется цемент М400. С добавлением материала раствор схватывается спустя 20 – 25 минут, а застывает в течение 4 – 5 часов. Полную прочность слой набирает через 2,5 – 3 суток.
Шарики при высушивании не должны растрескиваться
Раствор проверяется на растрескивание. Из кашицы лепятся шарики, высушиваются и осматриваются. Материал подходит, если на образцах не появились трещины. Проверка ужесточается для смесей, работающих в жестких условиях, например, при высоких температурах. Сухие образцы бросают с 1,5 м и осматривают поверхность на предмет появления разрушений.
Деревянная лопата служит индикатором концентрации смеси. Если раствор при перемешивании прилипает к инструменту, требуется добавка песка. В штукатурку добавляется рубленая солома, стекловолокно или асбест. Армирующие добавки повышают прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, в состав которого входят природные компоненты, чтобы при увеличении температуры в воздух не выделялись ядовитые вещества.
Соль иногда добавляется в раствор для повышения пластичности. В таком слое не заводятся насекомые, что важно для частных строений. Гипс в массе способствует уменьшению времени застывания, но такая смесь готовится маленькими порциями, чтобы успеть выработать ее до высыхания.
Готовые смеси
Сухие покупные растворы замешивают небольшими порциями
Промышленность выпускает порошкообразные смеси, которые содержат требуемые ингредиенты. Материалы продаются вязкие и твердые. Есть в продаже герметики с повышенной термостойкостью и асбестовое волокно для забивки трещин.
Порядок использования сухих составов:
- ведро наполняется водой;
- засыпается объем порошка, рассчитанный по инструкции;
- насадка на электродрель (миксер) используется для получения однородного состава без комков;
- после первого перемешивания раствор оставляют на 4-6 минут и перемешивают второй раз.
Порошковые смеси схватываются быстро после затворения водой, поэтому используются сразу и замешиваются средними порциями. В состав включается песок, глина, цемент, вводятся дополнительные компоненты. Производитель гарантирует качество слоя, если работы проводятся по технологии.
Кладочные составы для оштукатуривания каминов, очагов и печей содержит пластифицирующие добавки, поэтому долго работают после высыхания. Готовые порошки применяются для заделки мелких трещин без снятия отделки, если поверхность выложена плиткой или декоративными видами кирпича. Раствор предупреждает повторное появление щелей.
Готовая смесь для нанесения хорошо удерживает влагу внутри, поэтому не требует предварительного смачивания поверхности стен. Такое положение уменьшает период высыхания печи и экономит рабочее время. Слои делаются более тонкими благодаря пластичности, поэтому сохраняется материал.
Первая топка разрешается на четвертый день после мазки. Облицовка выполняется через месяц после активной эксплуатации очага.
Обработка металлической печи
Герметик высокотемпературный для металлической печи
Трещины в печи из стали можно заварить аппаратом, но такая версия не всегда уместна дома. Готовая замазка приобретается или замешивается из определенных ингредиентов.
Готовые жаростойкие герметики используются в местах, где тело печки нагревается до +350°С (наружные стенки). Ими обрабатывают трещины и разошедшиеся швы в металлических изделиях, герметизируют трубы и проходки сквозь кровлю.
Основным компонентом является силикон, но свойства изменяются в зависимости от добавок:
- Более огнестойкие включают оксид железа, паста окрашена в коричнево-красный цвет.
- Нейтральные составы используются на стыках между металлом и кирпичом или бетоном. При высыхании из них выделяется влага и спирт, после чего заделка трещины получает необходимую герметичность и прочность.
- Кислотные пасты выделяют уксусную кислоту в процессе твердения, поэтому не используются для металлов, т.к. вызывают коррозию.
У жаростойких материалов хорошее приклеивание к поверхности, они не портятся от ультрафиолетовых лучей. Герметики не трескаются после высыхания, хорошо переносят расширение и усадку металла при перепадах температур. Время высыхания у каждого вида прописывается на упаковке и составляет от нескольких часов до суток.
На поверхности термостойких материалов не задерживается краска, поэтому их подбирают по цвету основного металла.
Как сделать правильный раствор для печки.
Полезные советы для «Сумасшедших» ручек! Как сделать хороший раствор для кладки печи. Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники — любители понимают это вовремя, еще до кладки самой печи. Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.
Инструменты и материалы.
Лопата.
Железная или деревянная емкость (обитая жестью).
Сито (размер ячеек сетки 1, 5×1, 5 мм).
Деревянная палочка или дощечка.
Дрель — миксер.
Ход работ:
Первое, и самое важное для нашего эксперимента — это заранее запастись необходимым материалом для приготовления раствора. Учтите, мы берем не просто какую-либо воду, какие-нибудь песок и глину.
Наши ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:
1. вода. Она должна быть достаточно чистой, без затхлого запах, и с незначительным содержанием минеральных солей. Внимание! Только в том случае, если на вашем участке проблемы с водой, не работает колонка, или от колодезной воды сильно отдает тиной, позаботьтесь о ее запасах заранее, ибо для приготовления раствора понадобится не одно ведро. В среднем, из расчета на 100 кирпичей, понадобится 15-20 л воды.
2. песок. Мы берем только мелкий песок, который нужно предварительно тщательно просеять. Для этой цели нам понадобится специальное сито для просеивания песка. В зависимости от засоренности песка гравием и щебнем для просеивания применяют сито размером ячейки сетки от 0, 25 мм до 10 мм. Для мелкого песка будет достаточно использовать сито с размером ячейки сетки 1, 5 мм.
3. глина. Именно от качества глины, которую вы будете использовать, целиком зависит необходимое количество песка для раствора. Сначала смешиваем глину и воду до получения однородной массы. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой.
Песок начинаем добавлять (в соотношении литровая банка песка на одно ведро воды), когда с помощью гладкой деревянной дощечки проверим полученный раствор на пластичность. Опускаем дощечку в раствор и смотрим, какой толщиной окажется прилипший к ней слой глиняного раствора. Он не должен быть слишком толстым или слишком жидким. В противном случае добавляем в раствор песок, периодически проверяя раствор на пластичность уже известным вам способом. Слой раствора на дощечке толщиной в 2 мм считается идеальным. И, значит, в растворе были соблюдены правильные пропорции песка и глины. Такой раствор во время кладки не будет предательски прилипать к вашему мастерку и заставлять задумываться о другом способе приготовления раствора ….
Впрочем, для чистоты нашего эксперимента стоит упомянуть еще несколько вариантов приготовления нашего раствора. Главное, чтобы в итоге «Костюмчик Сидел … Непринужденно, Легко и Вальяжно» в нашем случае, таким «костюмчиком» должен стать качественный раствор, который не будет трескаться в застывшем состоянии, не будет сильно усаживаться, не расколется на мелкие кусочки при 100-градусной температуре, а прочно скрепит кирпичную кладку.
Способ для терпеливых. На приготовление раствора уйдет больше суток. Глина замачивается на 24 часа до начала кладки. По истечение этого времени в отмокшую глину добавляется вода, ровно столько, чтобы на поверхность жидкой массы всплыли легкие примеси, а тяжелые осели на дно. Затем, полученный раствор нужно процедить, добавить в него песок и хорошенько перемешать. В результате, как мы уже знаем, должна получиться однородная масса.
Способ для самых сильных. В том случае, если по удачному случаю вам досталась глина без примесей, то в нее нужно добавить 1/4 воды от общего объема глины, туда же загрузить нужное количество заранее просеянный через сито мелкий песок … и все. Дальнейший успех зависит от силы ваших рук, так как процесс перемешивания песка и глины до однородной массы в этом варианте очень трудоемкий.
Все дело в ящиках. Для следующего способа необходима конструкция сразу из трех ящиков с главными составляющими — сетками и заслонками. Первые служат для процеживания, вторые — для выпуска глины. Конструкция трехступенчатые ярусы напоминает. Сначала глину засыпают в верхний ярус. Обильно заливают водой. Все размешивают. Затем открывают заслонку, чтобы дать возможность раствору стечь на сетку второго яруса. Когда глина «Выпадет в Осадок», ее также, как и в первых двух случаях, опускают на нижний ярус. Там к глине (в соотношении 1: 2) добавляют песок. Раствор готов.
Чтобы достичь совершенства в прочности раствора иногда в него добавляется соль (100-200 г на ведро раствора) или цемент (три четверти литра на ведро. При этом соль растворяют в воде, а цемент смешивают с водой до сметанной густоты. А вот как проверить полученные растворы на пластичность, вы уже знаете.
Еще один способ, о котором стоит упомянуть, это приготовление раствора при помощи цемента. В принципе, этот способ по технологии мало чем отличается от обычных. Только в роли глины здесь выступает цемент. Его также смешивают с песком. Перед тем, как приступить к кладке кирпича заливают водой, доводят до нужной консистенции. И после проверки на пластичность (см. Выше), особо не медля, используют в деле. В отличие от глиняного, цементный раствор долго хранить нельзя.
Также в состав раствора для кладки часто входят, кроме уже перечисленных ингредиентов, известь и асбест. У него только одно, но существенное преимущество — быстро схватывается. Для затвердевания ему достаточно несколько минут.
Способ, наверное, один из самых простых: песок, цемент, асбест смешиваются еще в сухом виде. К полученной смеси добавляют глиняный или известковый раствор и перемешивают до однородной массы. Иногда, для пущей крепости, полученный раствор смешивают с отдельно приготовленным гипсовым раствором.
Но помните, какой бы способ вы не избрали, самый лучший окажется именно тот, на который вы не пожалели своего времени.
Материалы, применяемые для ремонта. Ремонт кирпичных печей своими руками
Материалы, применяемые для ремонта
Для того чтобы провести ремонт в первую очередь нужно определиться с материалами, которые будут применяться для его осуществления. Понадобятся: кирпич, кладочная смесь, жаростойкие базальтовые материалы, печные приборы (колосиик, дверки зольника и топливника, прочистные дверки, варочный настил) взамен пришедших в негодность.
В стенки печи, в местах, где не имеется непосредственного контакта с огнем, укладывают исключительно полнотелый керамический кирпич, он же рядовой, либо строительный. Тут есть смысл развеять устойчивый миф о так называемом «печном кирпиче». Специального «печного кирпича» не существует в природе, если не считать за него промышленный жаростойкий шамотный кирпич, который способен выдерживать температуру свыше 1800 °C. Что же касается керамического кирпича, то для печного строительства и в том числе ремонта, используется, еще раз подчеркну, исключительно полнотелый кирпич без видимых повреждений — сколов, щербин и особенно трещин. В печном строительстве прочностные характеристики, то есть цифра то 75 до 500, идущая после литеры «М», и обозначающая нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр, выдерживаемую кирпичом до полного разрушения, не столь важна. Для ремонта печи, впрочем, как и для строительства, вполне допустим кирпич марки М-75, лишь бы он был достаточно качественно изготовлен и не имел дефектов в виде трещин. При ремонте топливника, то есть той части, где происходит непосредственное сгорание дров, используется жаростойкий шамотный кирпич.
В настоящее время на рынке представлено достаточное количество готовых глинопесчаных смесей от различных производителей. Использование глинопесчаного раствора кустарного изготовления не рекомендуется, так как имеется много особенностей его подготовки. В случае нарушения технологии приготовления кустарного раствора из глины, неправильного подбора фракции песка или нарушения пропорций, раствор не будет иметь необходимой прочности, что приведет к преждевременному разрушению отопительного прибора и проведенный ремонт потеряет всякий смысл.
Общей чертой глииопесчаных растворов, изготовленных как производственным, так и кустарным способом, является жесткое требование к толщине кладочного шва, который для керамических кирпичей вне топливной зоны не должен быть более 5 мм. На самом деле подобные характеристики шва не являются неким форсом укладывающего кирпич печника, а обязательным технологическим требованием. Дело в том, что глинонесчаный раствор используется в печном строительстве исключительно потому, что он имеет одинаковый коэффициент тепловою расширения с кирпичом, а шов толще 5 мм значительно теряет в прочности при нагреве.
Однако в случае ремонта далеко не всегда удается обеспечить требуемую толщину шва. Поэтому смесь «Плитонит Суперкамин Термокладка», производимая компанией «Плитонит», в реале допускающий швы толщиной до 15 мм, наиболее подходит для целей ремонта. В пользу «Термокладки» говорит еще и то, что в отличие от глинопесчаных растворов, время полного высыхания которых, в зависимости от температурных условий, доходит до месяца, изделия, сложенные на этом растворе можно эксплуатировать уже через 10 дней.
Совсем недавно известный производитель печных смесей из г. Боровичи выпустил на рынок новый продукт: огнеупорную смесь для ремонта топочных камер печей Firepropf Оптима. Особенностью этого продукта, по утверждению производителя, является то, что новую смесь можно использовать и при отрицательных температурах окружающего воздуха, до — 5 °C, в отличие от всех остальных, которые применяются исключительно при положительной температуре.
Из печных приборов чаще всего страдают подвергаемые максимальной тепловой нагрузке колосники, а также варочные настилы и дверки топливника. К сожалению, низкое качество отечественного чугуна зачастую приводит не только к короблению этих изделий, по и к полному разрушению.
Фото 2.
Дверки из отечественного литья в большинстве своем не обладают необходимой герметичностью, что при топке приводит к поступлению в топливную часть излишних объемов холодного воздуха, снижающего коэффициент полезного действия печи.
Однако справедливости ради следует отметить, что в последнее время наметился некоторый прогресс в повышении качества изготовления топочных дверок. В частности, основной поставщик российского чугунного печного литья завод «Литком», расположенный в городе Рубцовск, наладил производство герметичных топочных дверок, комплектуемых жаростойким стеклом, по своим параметрам близким к импортным изделиям. Тем не менее, практикующие печники все же предпочитают работать с печными приборами финских фирм SVT и Pisla, на сегодняшний день оптимальными но соотношению характеристик цена-качество.
Для защиты сгораемых конструкций зданий, применяются термостойкие базальтовые материалы, широкий спектр которых предлагает компания Rocwool, например, таких как плиты FIAR BATTS, в том числе и в фольгированном варианте, маты WIRED МАТ, температурный предел которых до начала разрушения составляет +750 °C, а также плиты CONLIT 150, способные выдерживать воздействие открытого огня (свыше +1000 °C) до 240 минут. Для обеспечения компенсации термического расширения металлических закладных в теле печи раньше применялся асбест, по в силу его канцерогенности в настоящее время вместо асбестосодержащих материалов используют базальтовый картон БВТМ толщиной от 5 до 10 мм.
Фото 3.
Фото 4.
Данный текст является ознакомительным фрагментом.Читать книгу целиком
Поделитесь на страничкеСледующая глава >
огнеупорная печная смесь для каминов и жаростойкий кладочный раствор «Терракот»
Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.
Назначение
При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.
При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.
Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.
Эти растворы используют при следующих работах:
- кладка кирпича наружных поверхностей;
- устройство топочной камеры;
- конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
- заливка фундамента;
- облицовка;
- создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.
В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.
Варианты составов
Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции. Также состав можно приготовить своими руками.
Ниже представлены разновидности растворов.
- Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
- Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
- Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.
- Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
- Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
- Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
- Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.
Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.
Готовые смеси для кирпичных кладей делят на обычные и улучшенные варианты. Их отличие заключается в условиях эксплуатации нагревательной конструкции. Улучшенная формула содержит дополнительные компоненты, которые позволяют выдерживать температурные перепады, а также температуру, достигающую 1300 градусов.
Ниже представлены самые распространенные готовые составы.
- «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.
- «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
- «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.
- «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
- «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.
Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению. Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.
Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.
- Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
- Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.
- Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
- Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.
Количественное содержание того или иного компонента значительно меняет свойства раствора, делая его более вязким, например, при большем содержании глины, или прочным при большем содержании цемента или извести. Шамотные материалы значительно увеличивают жаростойкие показатели эксплуатации смеси.
Приготовление
Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.
Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.
Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.
Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.
Глину замачивают заранее. Материал держат в воде до двух дней, в течение которых вещество перемешивают. Количество воды определяется из пропорции 1: 4, где одна часть воды заполняет четыре части глины.
Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.
Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.
Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.
Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.
Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.
Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.
Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.
Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.
Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.
Следует отметить, что процесс приготовления смеси своими руками – это довольно трудоемкое и ответственное занятие. Некачественный материал или неправильная пропорция могут привести к нежелательным последствиям, дополнительным денежным и временным тратам. Поэтому при неуверенности в положительном результате работу лучше доверить профессионалам или воспользоваться готовыми составами.
Советы по применению
При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.
Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.
Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.
Все работы рекомендуется производить при температуре от 10 до 35 градусов выше нуля. Точная температура указывается на упаковке.
Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.
При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.
Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.
Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.
Следует помнить, что смешивание глины средней жирности с цементом приводит к повышению прочности швов, а при добавлении извести смесь быстрее застывает. Для получения огнеупорного состава используют обожженную глину.
После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.
При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.
Хранение
Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.
В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.
Приготовленный раствор может храниться от 40 минут до суток – все зависит от назначения, а также составляющих ингредиентов.
Следует помнить, что использование просроченного продукта недопустимо.
О том, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, смотрите в следующем ролике.