создание из подручных средств, разновидности, особенности применения в хозяйстве

Зернодробилка, созданная своими руками, не будет уступать по своим возможностям и особенностям изделий, продаваемых на строительном рынке. Главным узлом считается сам электродвигатель, который обладает довольно высоким показателем мощности и скорости вращения. Именно по этой причине большой популярностью обладают модели, которые созданы из деталей стиральной машинки либо из болгарки. Такие самостоятельно созданные конструкции считаются незаменимыми в домашнем хозяйстве.

• Создание зернодробилки из болгарки
• Дробилка зерна из стиральной машины
• Измельчитель зерна из пылесоса
• Разновидности машинок для измельчения зерна
• Дробилки для домашнего использования
• Производительность зернодробилок

Создание зернодробилки из болгарки

Ручная пила с вращающимися дисками, считается незаменимой вещью для дома и для хозяйства в целом. Так, фермеры поняли, как можно в большей степени расширить функциональность такого электроинструмента. Из болгарки можно создать хорошую и качественную самодельную зернодробилку. Для производителя такой конструкции чертежи вовсе не понадобятся. Создавать стоит так.

Для начала мы берём прочный лист от фанеры. Это и будет основой во всей конструкции, к которой и будут крепиться остальные части. При этом можно использовать кусок ламината. В фанере нужно прорезать несколько отверстий, в одно из них стоит вставить корпус от пилы, а в другой приёмный бункер для зерна.

Корпус у болгарки должен крепиться с помощью специальной металлической скобы, а также дополнительных болтов. Вместо режущего диска, стоит создать нож из металла с дополнительной обоюдоострой заточкой. Такая дробилка хорошо подойдёт для зерна.

К нижней части фанерного листка стоит при помощи болтов прикрепить специальную сетку, которая будет соответствовать по размеру и диаметру. Такие сетки можно купить в специальном магазине уже готовые или же сделать самостоятельно. К примеру, применять кастрюлю с просверлёнными в дне отверстиями либо старый дуршлаг.

В виде бункера для использования зерна, можно применять пяти литровую пластиковую бутылку. Так, бюджетная зернодробилка, созданная самостоятельно, будет готова к использованию.

Дробилка зерна из стиральной машины

• В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
• В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
• Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
• Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Измельчитель зерна из пылесоса

Самостоятельно можно создать дробилку для зерна, используя для этого детали из старого пылесоса. При этом сам пылесос нам не нужен, для этого стоит использовать лишь электродвигатель. В качестве основы, стоит взять листок прочной фанеры, с прорезанными в центре отверстиями. Через такие отверстия и будет проходить рабочий вал двигателя.

Для создания ножа стоит воспользоваться металлической пластиной, ширина которой должна доходить до 200 мм и общей толщиной около 1,5 миллиметра.

Лучше всего будет использовать дополнительный диск от овощерезки. Нож стоит закрепить на валу электродвигателя с помощью гаек.

В качестве рабочей камеры, стоит применять уже готовое и приобретённое в магазине металлическое сито, но лучше всего будет, если вы создадите его самостоятельно. Если вы собираетесь осуществлять измельчение не только зерна, но и овощей, то сетка обязана обладать функцией съёмки, с разным общим диаметром в ячейках. В покупных продуктах такая взаимозаменяемость не создаётся.

Для производства сита самостоятельно, вам стоит взять тонкий лист металла, который по длине будет равняться 700 мм. Такую заготовку стоит свернуть в кольцо, края скрепить болтами или же заклепать. Нижний край отгибаем наружу, общая ширина загнутой части не должна быть больше, чем 15 миллиметров.

Загиб стоит делать в обязательном порядке для крепления сетки.

Под ситом стоит установить приёмный бункер, который нужно применять для готовой продукции. В этом случае можно использовать любую ёмкость, которая обладает нужным для вас объёмом. Это может быть как кастрюля, так и простое жестяное ведро. Для подачи зерна в камеру, можно создать специальный жестяной короб. Для общего контроля за подачей такого сырья, сам короб следует дополнить подвижной заслонкой.

Из описанной выше информации, можно заключить то, что дробилка из зерна, вне зависимости от материалов, должна работать лишь по одному методу. Чтобы создать наиболее качественную корморезку, стоит проявить немного энтузиазма. В качестве дополнительных деталей вам понадобятся:

• Электродвигатель. В домашних условиях можно взять моторчик с общей мощностью 1,5−2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже в том случае, когда у вас нет в доме старой и ненужной техники, которую можно было бы разобрать, купить такой двигатель можно на любом рынке либо в магазине утилизированных товаров.
  Применять более мощные моторы смысла нет, ведь в этом случае может развиться общий расход энергии, а также пропадёт экономическая выгода в использовании такого оборудования.
• Режущая плоскость. Создаётся из совершенно любого прочного металлического листа за несколько минут. При этом можно применять уже готовые диски от овощерезок либо блендеров.
• Сито. Диаметр в таких ячейках будет напрямую зависеть от тонкости помола. При этом можно купить готовое изделие либо самостоятельно создать конструкцию со взаимосвязанными сетками.

Даже в том случае если вы будете приобретать нужные детали, стоимость самодельной корморезки будет в несколько раз ниже, чем цена на любую модель. При всём этом общая производительность прибора будет несколько ни хуже.

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
• Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
• Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
• Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Дробилки для домашнего использования

Дробилки, которые применяются в домашнем хозяйстве, также можно разделить сразу на несколько групп по типу привода. По такому признаку можно различить такие машинки, как:

• Ручная дробилка — это наиболее простое устройство, для работы с которым стоит выделить больше времени и сил. Такой агрегат совершает измельчение материала в продукции более крупного помола, которая в скором будущем будет применяться для питания более взрослых особей крупного рогатого скота.
• Пневматическая дробилка — это машина, которая используется для переработки кукурузы, а также остальных мелких продуктов. Такой агрегат функционирует довольно быстро и осуществляет измельчение зерна на мелкие фракции, которые следует подмешивать в корм для небольших питомцев, а также для перепелов и других разновидностей более мелких домашних птиц.
• Электрический тип дробилки — такой прибор отличается наиболее высокой стадией производительности и простой конструкции. Он не включает в себя большую габаритность, а в большинстве случае приобретается как для домашнего хозяйства, так и для фермерских угодий.

Производительность зернодробилок

Процесс функционирования роторного измельчителя в передвижении режущего ножа. Он нужен для осуществления дробления масс, которые стоит подавать внутрь приёмного бункера.

Молотковый препарат может качественно измельчить зерно с помощью молотков, которые крепятся на крепкое основание.

Продукция, которая получается при помощи молотковой машины, будет считаться наиболее эффективной. Такого можно достичь с помощью высокой амплитуды движения молотков, которые способны измельчить даже отдельные от них крупицы зерна.

Совместно с этим, роторная дробилка может потреблять намного меньшее количество электроэнергии и обладает высоким коэффициентом производительности.

В случае когда в хозяйстве имеется большое число взрослых особей скота и видов птицы, то лучше всего будет купить роторную дробилку. Но в том случае, когда фермер разводит более небольшую птицу и большое число молодого скота для торговли, то оптимальным в этом случае станет выбор в пользу молоткового измельчения зерна.

Следует в обязательном порядке протестировать устройство, которое произведено самостоятельно. Стоит помнить, что двигатель болгарки требует осуществления регулярной смазки, в противном случае он быстро сломается по причине истирания главных элементов в приборе.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры, видео

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

Инструмент:

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Самодельная зернодробилка: схема.

Зернодробилка состоит из таких узлов:

1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
2. Бункер для зерна.
3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
4. Электродвигатель.
5. Втулка.
6. Ось.
7. Шайба.
8. Гайка.
9. Винт.
10. Основание.
11. Корпус рабочей камеры.
12. Ёмкость для измельчённого зерна.
13. Болт.
14. Гайка.
15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

1. Основание.
2. Корпус рабочей камеры.
3. Винт.
4. Решето.

Изготовление самодельной зернодробилки.

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.

Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Домашние системы помола зерна | ПодробнееПиво

« Вернуться к статьям

30. 11.-1

Роб Браун (методы пивоварения)

Роликовая мельница Roundup

Качественное измельчение является важным первым шагом к оптимальной экстракции и эффективной фильтрации при пивоварении из цельного зерна. Самодельщики могут построить свои собственные мельницы для домашнего использования с отличными результатами.

---

Рано или поздно серьезные домашние пивовары встают на путь полностью зернового пивоварения. Важным этапом в этом процессе является дробление зерна. Некоторые пивовары покупают предварительно измельченное зерно, а другие используют мельницу в местном магазине домашнего пивоварения. Но для многих изобретательных домашних пивоваров установка собственной версии мельницы является неотъемлемой частью искусства и науки домашнего пивоварения.

Простая конструкция двухвалковых мельниц для хобби делает возможным их изготовление в домашних условиях. Те, кто хочет приложить усилия, могут построить эффективную мельницу, превосходящую или менее дорогую, чем купленные в магазине модели. Перемалываете ли вы собственное зерно для точного контроля за измельчением, для эстетики собственной мельницы или просто потому, что так пиво вкуснее, удобство и личные ощущения от использования собственной мельницы равны только полученной экономии средств. за счет оптовых закупок зерна.

Нажмите здесь, чтобы просмотреть наш выбор зерновых мельниц для пивоварения из цельного зерна!

Ключ к фрезерованию

Степень измельчения зерна повлияет на ваш сеанс пивоварения и конечный результат — пиво, которое вы с гордостью назовете своим. Это важный шаг в процессе пивоварения, и он заслуживает некоторого внимания.

Прежде чем вы начнете строить или фрезеровать, важно понять и помнить, чего вы пытаетесь достичь. Основными компонентами зерна, которые следует учитывать, являются шелуха, которая образует фильтрующий слой при фильтровании, и эндосперм, который является источником крахмала и ферментов. Измельчение эндосперма обнажает крахмал и ферменты, содержащиеся в зерне.

Во время измельчения шелуху лучше всего оставить как можно неповрежденной, высвобождая эндосперм внутри; практически неповрежденный корпус станет идеальным фильтрующим слоем во время барботирования. Помол, при котором шелуха измельчается в муку или иным образом разбивается на слишком много мелких кусочков, образует плохой фильтрующий слой, выщелачивает больше дубильных веществ и увеличивает вероятность создания всегда страшного слипшегося затора. Хотя измельчение эндосперма в муку технически обеспечивает максимальную конверсию, это действительно полезно только в качестве теоретической основы для расчета процента экстракции.

Коммерческая мельница с многовалковой конструкцией способна отделять шелуху от эндосперма и отделять шелуху и частицы крахмала разного размера с помощью калибровочных сит. Твердые концы эндосперма дополнительно отделяются от шелухи, а более крупные частицы крахмала измельчаются в последующих валках.

Многие двухвалковые мельницы могут измельчать большую часть зерна в муку, но с полностью модифицированным солодом измельчение эндосперма на мелкие гранулированные кусочки (крупка) обеспечит полное и быстрое преобразование при сохранении целостности оболочки.

Более грубый помол хорошо модифицированного солода приведет к незначительной потере экстракции по сравнению с многоступенчатым помолом, который требуется для плохо модифицированного солода для достижения аналогичных результатов. Плохо модифицированный солод будет прилипать к шелухе в виде твердых фракций, тогда как полностью модифицированный солод будет легче отделяться от шелухи в двухвалковой мельнице.

Работа мельницы

Если вы хотите построить или приобрести двухвалковую мельницу, имейте в виду, что ее конструкция должна обеспечивать качественное дробление при разумных затратах времени и усилий. Хотя валки, несомненно, являются основой производительности мельницы, мельница также должна эффективно сочетать бункер, раму, механизм регулировки и источник привода, чтобы валки правильно выполняли свои функции. Прежде чем углубляться во все важные ролики, давайте рассмотрим другие компоненты.

Бункер: Бункер из металла, пластика или дерева представляет собой удлиненную воронку, расположенную над роликами. Он должен равномерно и непрерывно распределять зерно по длине вальцов. В идеале бункер с гравитационной подачей должен вмещать всю засыпь зерна или, по крайней мере, быть достаточно большим, чтобы избежать чрезмерного повторного заполнения. Будь то отдельная деталь или часть рамы мельницы, основание бункера также служит направляющей, удерживающей зерно на месте. Он должен (если применимо) иметь роликообразные V-образные канавки на обоих концах и плотно прилегать к роликам, чтобы контролировать поток или выброс зерна.

Рама: Рама из дерева или металла должна прочно и надежно удерживать все остальные компоненты. Его конструкция может быть такой же простой, как четырехгранная рама с местом для установки других компонентов. Плоская, ровная поверхность для установки роликов очень важна, так как ролики должны соприкасаться равномерно, чтобы правильно работать. Рама также должна включать подставку или какое-либо средство крепления к столу или ведру для сбора.

Механизм регулировки: Механизм регулировки ролика контролирует зазор между двумя роликами. Хотя мельница с фиксированным зазором работоспособна, она не так универсальна, как мельница с регулируемым зазором, и требует точных методов конструирования. Для оптимального помола самодельную мельницу лучше всего оборудовать регулировочным устройством, которое позволит вам справляться с различными размерами зерна. Можно легко сконструировать простой винтовой механизм, регулирующий зазор между роликами. На прилагаемом рисунке показаны некоторые из возможных конфигураций механизмов регулировки. Во всех случаях, конечно, болты, удерживающие подшипники, должны быть ослаблены перед регулировкой.

Ременная передача заднего хода Теренс Тегнер использовал пару гладких роликов диаметром 6 дюймов, изготовленных из мягкой стали. Они были 10 дюймов в длину и перемалывали 10 кг/минуту – много зерна! Механизм с моторным приводом (3/4 л.с., работающий при 350 об/мин) использовал ремень круглого сечения для привода обоих роликов — один ролик с «передней» частью ремня, а второй — с «задней» частью ремня. Кроме того, он использовал шкивы разного размера на валах роликов, чтобы создать разницу в скорости между роликами, способствуя раздавливанию. Конструкция привода обеспечивает простой и эффективный способ привода обоих роликов. Дифференциальная скорость роликов помогает создать тангенциальную силу сдвига, подобную той, которая используется в коммерческих мельницах, помогая удалить шелуху с эндосперма.

Приводной механизм: Способы поворота роликов могут значительно различаться. Для небольшого количества зерна, которое должна измельчить домашняя мельница, самым простым решением является привод мельницы с помощью обычной рукоятки. Однако небольшой диаметр роликов на домашних пивоваренных заводах может потребовать немного больше терпения во время запуска. Многие люди, особенно те, кто варит большие партии, подключают мотор, чтобы ускорить процесс, что дает им дополнительное время, чтобы насладиться плодами прошлых трудов. Некоторые просто используют дрель с регулируемой скоростью, но многие прикрепляют небольшой электродвигатель с ремнями и шкивами. Обычно двигатель мощностью ½ или ¾ л.с. оснащен шкивами разного размера для работы со скоростью от 200 до 300 об/мин.

Когда мощность подается непосредственно только на один ролик, доступно несколько различных способов эффективной передачи мощности на второй ролик. В методе передачи зерна зерно, продавливаемое между валками, передает энергию от ведущего к ведомому валку. Это самый простой метод передачи энергии и очень эффективный. В одном из двух более сложных методов используются уплотнительные кольца (ремни) или шестерни. Одно или несколько уплотнительных колец размером с зерно установлены вокруг роликов, так что энергия вращения одного ролика напрямую передается другому. Шестерни могут быть добавлены к концам роликов для передачи мощности привода аналогичным образом. Теренс Тегнер (Walkerville, Южная Африка) использовал третий и очень эффективный метод, передачу с обратным ремнем, для привода обоих роликов с помощью одного ремня (см. вставку ниже).

Механизмы регулировки Вот несколько простых механизмов настройки, которые следует учитывать; они используют обычные болты. Простой механизм регулировки лучше всего подходит для домашней пивоварни с точки зрения функциональности и конструкции.

В качестве части вашей приводной системы вы можете использовать либо внешние подшипники, либо втулки, в зависимости от скорости и частоты использования мельницы. Однако, если вы найдете подходящие ролики с внутренними подшипниками, у вас может возникнуть соблазн захватить подшипники и привести вал с помощью внешних втулок или подшипников. Вместо этого я рекомендую прикрепить шестерню/шкив (вокруг вала) к концу ролика. Цепь или ремень, расположенный между рамой и роликом, затем можно использовать для привода одного или обоих роликов. Использование внутренних подшипников обходится дешевле, а также обеспечивает свободное и правильное вращение ролика (роликов), как и было задумано.

Сердце мельницы — ролики

Ролики являются наиболее важным и, к сожалению, дорогим или неуловимым компонентом мельницы. Рекомендуется подождать с завершением планов мельницы, пока вы не получите ролики. Считайте, что вам повезло, если у вас есть деньги, чтобы обработать пару роликов, или доступ к нужному оборудованию, чтобы сделать их самостоятельно. Пара первых роликов из механического цеха может стоить непомерно дорого. Большинство мельниц производятся и будут производиться с минимальными затратами и максимальной изобретательностью.

Чтобы справиться с ограничениями, связанными с роликами малого диаметра, домашние пивовары решили текстурировать свои ролики, чтобы лучше захватывать зерно. Такая текстура позволяет домашним пивоварам добиться хорошей крошки.

Валки относится к традиционному валку (длина больше диаметра), который является основой любительских и коммерческих мельниц. Имеются бывшие в употреблении ролики, но часто они слишком маленького диаметра (нет сцепления), тонкостенные (нельзя накатать) или вообще не подходят. Лучшими источниками роликов, подходящих для использования на зерновой мельнице, являются конвейерная лента (концевые или приводные ролики), старый печатный станок (проверьте на наличие остатков токсичных чернил) или сельскохозяйственная мельница. Очевидно, что эти предметы можно получить новыми у производителя конвейера/пресса или в магазине сельскохозяйственных товаров. Один производитель вальцовых мельниц, компания Jack Schmidling Productions (Маренго, Иллинойс), поставила свои первые 40 мельниц с бывшими в употреблении валами фотокопировальных машин. Некоторые производители конвейеров (проверьте свои Желтые страницы) даже специализируются на нержавеющей стали. Покупка новых роликов может быть дорогостоящей, поэтому по разумным ценам ищите использованные или выброшенные ролики у местных производителей или на мельницах, свалках или фермерских аукционах.

Деревянные ролики

Том Клифтон (Сент-Луис, штат Миссури) обработал твердые кленовые катки диаметром 4 дюйма. Он использовал фрезер, чтобы добавить осевые канавки (канавки) для дополнительного сцепления. Он запускает эту мельницу вручную на низких оборотах и ​​доволен помолом. Он создал свою мельницу по проекту Криса Барнхарта. Проект Клифтона был относительно дорогим, но он говорит, что ему нравилось выполнять работу самому. Он сообщает, что подшипники, которые он купил, немного провисают под нагрузкой. Он рассмотрит возможность использования бронзовых втулок, учитывая низкие обороты и их нечастое использование.

Если вы хотите обработать ролик, у вас есть выбор из трех основных подходов. Для катка большого диаметра вы можете закрыть концы трубы, просверлить центр, добавить сквозной вал, а затем повернуть. Для роликов малого диаметра можно выровнять один кусок заготовки, обрезать концы для валов, а затем накатать. Крис Барнхарт (Дженесео, Иллинойс) выбрал наиболее экономичный подход. Помимо создания собственной мельницы, он разработал планы, которые помогли другим построить свою мельницу (см. вставку ниже).

Бетонные катки

Основной метод изготовления роликов C.D. Притчард (еще один участник Home Brew Digest) начинает с пластиковых трубок или ведер в качестве основной формы. Он наливает (купленное в магазине, без косточек) быстрорастворимое около ⅝ дюйма. стальной стержень в виде вала с -в. стержень прикреплен для обеспечения крутящего момента. Затем он выравнивает ролик с насадкой для каменной кладки для своей шлифовальной машины, вращая его на подшипниках. На данный момент он построил два (один 4 дюйма и другой 7 дюймов в диаметре) одинарных валков вместо тангенциальных толстолистовых станов и рассматривает возможность создания двойного валкового стана. Он сообщает, что глазирование солодовыми компонентами на измельчающей поверхности и разрыв шелухи были единственной проблемой в других успешных сеансах дробления. Если вы пытаетесь использовать бетонную мельницу, я бы попробовал двухвалковую мельницу с гладкими роликами большого диаметра, чтобы избежать остекления на шероховатой поверхности. На данный момент он все еще работает над своим дизайном. Копия и описание его испытаний доступны на сайте alpha.rollanet.org в технической библиотеке солодовых заводов.

Материалы роликов: Металл. Идеальным материалом для ролика является нержавеющая сталь; он твердый, прочный и практически не требует обслуживания. К сожалению, он намного дороже, чем мягкая сталь, и с ним труднее работать. Нержавеющая сталь может стоить в четыре раза дороже, чем другие материалы, а рабочая сила будет на 50% дороже в любой механической мастерской. Мягкая сталь может ржаветь и требует обслуживания. Чугунные валки, хотя и не совсем пригодные для пищевых продуктов, широко распространены на старых коммерческих двухвалковых мельницах. С более мягкими металлами, такими как алюминий и латунь, легче работать, и их следует учитывать, если они доступны, хотя они могут больше изнашиваться при интенсивном использовании.

Дерево. Если у вас есть доступ к токарному станку, вы можете использовать подходящую древесину с твердой структурой (см. вставку на предыдущей странице).

Экономичный подход к обработке роликов Валки на мельнице Криса Барнхарта изготовлены из холоднокатаной стали диаметром 2 дюйма со средней накаткой, центральным отверстием и резьбой, позволяющей использовать болт в качестве вала. Он приводится в движение двигателем с внутренним редуктором. Хотя его накатка, 2-в. ролики близки к тем, которые можно найти на мельницах для хобби, он предполагает, что диаметр 4–8 дюймов обеспечит достаточный захват зерна с небольшим текстурированием или без него. Эти ролики обошлись ему всего в 20 долларов, но планирую заплатить как минимум вдвое больше за материалы и работу. Вы также можете не нарезать резьбу и просто развернуть валы. В идеале вы должны заново обработать ролики после сборки устройства, хотя это не является строго необходимым для хорошо ориентированной экономичной работы.

Пластик. С пластиком легче работать, он подходит для пищевых продуктов и достаточно твердый.

Камень. Традиционно зерно измельчали ​​на каменных мельницах, но с большим повреждением шелухи. Я спросил в местном мемориальном магазине, можно ли вращать гранитные ролики вокруг металлического вала. Сделать можно, но цена высока. Любой, кто рассматривает этот подход, должен убедиться, что для придания формы камню используются только нетоксичные методы. Подходящий твердый камень или бетон должны подойти, если есть оборудование, материалы и навыки.

Бетон. Первоначально я планировал сделать вальцовую мельницу для цемента, но этим исследованием занимаются другие (см. рамку на предыдущей странице).

Размеры валков: Вопрос о размерах и текстуре валков очень важен для конструкции и успеха мельницы. Мы знаем, что ролик диаметром 1½ дюйма со средней накаткой хорошо работает на домашнем пивоваренном заводе. Быстрый поиск среди различных конструкций мельниц показывает, что гладкий валец диаметром 9¾ дюйма (250 мм) считается практическим минимумом для многовалковой коммерческой мельницы, исходя из желаемой производительности и потребности в достаточном захвате. В зависимости от диаметра вашего валика вам нужно будет выбрать гладкую, с машинной накаткой или шероховатую (с помощью напильника или шлифовального станка) поверхность.

Добавление текстуры к мельницам для хобби позволяет использовать ролик небольшого диаметра, который в противном случае был бы бесполезен. У гладких вальцов (традиционно чугунных) угол вальцов, в которых зерно изначально захватывается, должен быть таким, чтобы сила трения между зерном и вальцом превышала силу сопротивления, необходимую для сжатия и растрескивания зерна. Валки, образующие тупой угол (валки малого диаметра), будут оставлять на них зерно. Только острый угол (валки большого диаметра) будет образовывать достаточно «параллельную» поверхность для волочения и дробления зерна. Кроме того, более широкий зазор (грубое дробление) поместит зерно или точку захвата ближе к этой «параллельной» дробящей поверхности.

Валики диаметром 6 дюймов кажутся безопасным минимумом домашних пивоваров для гладких валков (на основе мельницы Теренса Тегнера — см. вставку на стр. 27). Однако использование роликов меньшего размера с шероховатой поверхностью (для тех, у кого нет доступа к механическому цеху) также будет работать. Пара 4-х или 5-дюймовых роликов, где оба ролика приводятся в действие для улучшения сцепления, не тестировалась, но должна быть более чем способна обеспечить подходящее раздавливание.

Примеры конструкций

Конструкции «Wheeler»: Wheeler (у которого диаметр больше ширины) можно рассматривать как часть коммерческой мельницы. Вместо того, чтобы миниатюризировать весь ролик и добавлять накатку, широкое колесо будет более точно имитировать одну секцию полноразмерной мельницы.

Для любительской мельницы можно использовать колеса от старых сельскохозяйственных или промышленных машин для обработки материалов. Если они имеют резиновое покрытие вокруг чугунной ступицы, удалите резину, чтобы обеспечить правильную поверхность под ней.

Несмотря на то, что он намного тоньше, больший диаметр компенсирует недостаток длины при каждом повороте колеса. Преимущества этой конструкции заключаются в наличии этих колес, а их большой диаметр исключает необходимость накатки или текстурирования. Подходящее бывшее в употреблении колесо диаметром 6 или 8 дюймов и шириной 2–3 дюйма найти несложно. Несколько колес можно было даже соединить вместе, чтобы увеличить длину колеса / ролика. Новые колеса или ролики можно найти в центре роликов, на ферме или в центре снабжения погрузочно-разгрузочных работ. Потребовалась бы более тонкая рама и защита зерна бункера, но в остальном это соответствовало бы конструкциям, аналогичным конструкциям вальцовой мельницы.

Нецентрированные конструкции: Уилл Селф (Биллингс, Монтана) предложил хороший пример нецентрированной конструкции вальцовой мельницы (см. вставку справа).

Конструкции со смещением от центра: Конструкция со смещением от центра предполагает размещение легкодоступного комплекта колес на валу (например, от газонокосилки) внутри цилиндра большого диаметра. Колеса будут удерживать цилиндр и приводить его в движение, и их можно будет отрегулировать для правильного зазора при шлифовании аналогично тому, как это используется для обычных роликов. Хотя вал является внутренним, он смещен, передавая движение на шлифовальную поверхность промежуточным кругом. Колеса должны быть резиновыми или иным образом обеспечивать подходящее сцепление с внутренней частью цилиндра — чем ближе диаметр колеса к диаметру цилиндра, тем лучше.

Привлекательность этого дизайна заключается в том, что он использует материалы, которые легко найти.

Конструкция с нецентрированным роликом Конструкция Уилла Селфа состоит из двух 4-дюймовых 40-дюймовых труб из ПВХ (роликов), закрепленных на регулируемой раме с помощью роликов. Ролики удерживаются на месте восемью мебельными роликами, прикрепленными к раме размером 2 X 4 дюйма, которые регулируются с помощью прикрепленных петель и натяжных тросов. Пластиковые ролики текстурированы с помощью универсального ножа и имеют кривошипную рукоятку на одном ролике, который приводит в движение толкатель с помощью ряда головок винтов и отверстий, расположенных в роликах на обоих концах, образуя зубчатую приводную передачу. Хотя эта мельница измельчает на медленной скорости, это хорошая вальцовая мельница. Его реальная сила заключается в том, что его конструкция состоит из легкодоступных материалов и требует минимум инструментов.

Ролик с ручным приводом Я снял ролики для своей мельницы с ленточной конвейерной системы. Катки и прикрепленная рама стоили всего 10 долларов, а все остальные материалы уже были под рукой. Приводной ролик изготовлен из алюминия с накаткой, 16 дюймов в длину и 4 дюйма в диаметре; толкатель гладкий и диаметром 2 дюйма. Рама имеет прямоугольную форму в форме буквы «С» и используется вместе с двумя кусками уголка для образования прорезей, по которым могут перемещаться квадратные корпуса подшипников ведомого ролика для регулировки. Следящий ролик должен был быть отрегулирован под углом, чтобы сформировать один из двух 8-дюймовых роликов. шлифовка граней. Я прикрепил простую кривошипную рукоятку к валу приводного ролика и добавил формованный бункер на 1 фунт с подающим ковшом над ним. Для помола первой партии потребовалось всего несколько минут — около 15 поворотов ручки на фунт, — что дало помол от среднего до грубого. Эта громоздкая мельница несколько уродлива, но она выполняет свою работу. Прижимной ролик без насечки не обеспечивает идеального измельчения двумя роликами из-за плохого сцепления с зерном. Ищу пару роликов мечты для будущего апгрейда — не по необходимости, а просто потому, что мне нравится делать пивные гаджеты. Дополнительным соображением для мельницы с приводным валком является добавление подпружиненного механизма регулировки. К винтовому механизму между неподвижной регулировочной пластиной и внутренней гайкой можно добавить достаточно жесткую пружину. Это обеспечит достаточное давление для растрескивания зерна, позволяя открыть зазор для проходящего камня или любого другого постороннего предмета, который может заклинить или повредить ведомые ролики. При необходимости для защиты роликов и двигателя от повреждений также можно использовать отвесной штифт или скользящий ремень.

Основы механики и воображение

Представленные в этой статье конструкции демонстрируют широкие возможности постройки самодельных мельниц. Если вы планируете создать свой собственный, обратите внимание на то, как работают эти домашние пивоваренные заводы, и скопируйте, где сможете, но не позволяйте этим примерам ограничивать ваши усилия. Как и ваше пиво, ваша собственная мельница может быть лучшей в мире.

Сопутствующие товары

Зернодробилка для ячменя и солодовая мельница

Вальцовая мельница для измельчения солода 2

Мельница для солода 3 Роликовая зерновая мельница

Зерновая мельница для измельчения солода — двигатель с высоким крутящим моментом

Зерновая мельница Monster Mill — удлинитель для бункеров

Зерновой и солодовый завод Evil Twin

Роликовая зерновая мельница Monster Mill 3 — только бункер

Мельница для зерна Monster Mill — рукоятка

Авторские права на все содержимое принадлежат MoreFlavor Inc., 2023 г. Все права защищены. Никакая часть этого документа или связанных с ним файлов не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами (электронными, фотокопированием, записью или иным образом) без предварительного письменного разрешения издателя.

Как мы строим зерновые мельницы

Электрические мельницы для зерна

Ручные мельницы и хлопьеукладчики

Гранитный жернов

Сердцем мельницы является точильный камень.

Исходя из опыта и полных убеждений, мы решили использовать название в 2016 году Зерновые мельницы Salzburger исключительно для производства мельниц природного гранита Жернова .

Решающим фактором для этого решения были убедительные характеристики

• Чрезвычайная долговечность
• Почти небьющийся
• Исключительно натуральный абразив – без искусственных добавок
• Самозатачивающийся
• Деликатесные и хлебопекарные качества муки
• в муке нет заметных каменистых зерен

Истирание жерновов проникает в свежемолотую муку только в очень малых количествах.

К шлифовальным камням относятся:
Размер жернова не имеет решающего значения для помола муки.

Большое значение имеет оптимальное согласование диаметра жернова и частоты вращения двигателя. Это в сочетании с геометрией мельницы, оптимизированной по теплу и энергии, обеспечивает щадящий помол зерна.

Специальная эластичная опора шлифовальных камней дает 2 преимущества:
Более тихий шум при шлифовании и защита от повреждения кофемолки посторонними предметами в зерне.

Измельчитель из гранита:

ГРАНИТ НЕ ГРАНИТ! Существуют сотни видов гранита, но лишь немногие зарекомендовали себя как жернова.

Более 40 лет назад мы начали поиски «камня». В течение многих лет мы искали Австрию, Германию и всю Европу и проверяли преимущества и недостатки камней, чтобы найти наиболее подходящий гранит для серии Salzburg MT.

Сегодня мы знаем, каким требованиям должен соответствовать камень с точки зрения твердости, износа, самозатачивания и, прежде всего, шлифовальных свойств.

Кроме того, сегодня мы, зальцбургские столяры, можем с гордостью заявить, что мы единственные в Европе с 40-летним опытом изготовления гранитных жерновов для бытовых мельниц.

ГРАНИТ, добытый в природе и тщательно отобранный нами, полностью натуральный – без добавок – чистая природа!

• Гранит отличается высокой износостойкостью и тверже некоторых сталей.
Гранит
• идеально связан по своей природе (без связующего), самозатачивающийся и проверенный временем.
• На сегодняшний день нам не известно об аллергических реакциях на гранитные жернова.
• Нам не известно о каких-либо поломках или сколах каменных частиц (из-за измельчения каменных частиц, которые могут быть в зерне) – поэтому мы рады предоставить 24-летнюю гарантию на наши натуральные камни.
• Таким образом, гранитный точильный камень бережет ваши зубы, также вы не заметите в своей муке неприятного, хрустящего каменного песка.
• Гарантируем в течение 12 лет на бесплатную переточку гранитных жерновов при необходимости. Таким образом, мы доказываем оптимальную самозатачиваемость камней.

Наши гранитные камни тщательно и долго согласовываются и обрабатываются вручную, каждая пара в отдельности.
Каждая пара камней уникальна!

Встроенные гранитные жернова имеют очень долгий срок службы: после нескольких десятков лет работы гранитные жернова могут быть переработаны нами и считаться совершенно новыми.

Гранитные шлифовальные камни экологически безопасны!

Резьба нержавеющая

мельниц МТ 5 ЭД, МТ 12 и МТ 18

• Резьба из нержавеющей стали вместе с точильными камнями является самой важной частью мельницы
• Гарантированная лучшая мука на протяжении десятилетий
• Ни одно зерно не прочнее стали – будь то камут, кукуруза или нут
• Гарантирует отсутствие изменения крупности муки при помоле

Для тонкости муки важны не только камни, но и система регулировки.

Камни перемалывают мелкую или грубую муку при непосредственном взаимодействии с регулировкой – по вашему желанию. Обычно это происходит при покупке мельницы, но она должна работать безотказно даже спустя десятилетия.

Независимо от того, вращаете ли вы регулировочное колесо или воронку или перемещаете ползунок, вы всегда меняете расстояние между камнями.

Если система регулировки не работает точно , камни не будут лежать точно ровно (т.е. они не будут лежать точно параллельно друг другу). Тогда камни не могут размолоть самую тонкую муку и грубая часть муки сильно увеличивается.

Но как часто вы слышите: Моей мельнице всего 10 лет (проблема может возникнуть рано или поздно) и она уже не мелет нормально! В этом случае обычно виновата система регулировки, а не жернова, как это часто предполагается.

С нашей высококачественной системой регулировки вы будете измельчать с одинаковой тонкостью от первой до последней секунды.

Без проверки и исправления!

Резьба из нержавеющей стали гарантирует, что заданная тонкость помола не изменится.

№ Чтобы гарантировать, что через 20, 30 или 40 лет вы сможете измельчать муку самого высокого качества, вам следует уделить особое внимание системе регулировки.

В наши первопроходческие дни резьба была сделана из стали. После этого поверхность хромировали или оцинковывали.

Но каждая нить, независимо от того, ей 30, 40 лет или даже больше, до сих пор работает так же, как и при покупке. Точно – до миллиметра.

Сегодня наши резьбы больше не имеют поверхностной обработки , , а изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали австрийскими мастерами.

Вес нити 3,60 кг.

Неспециалисту, нетехнической домохозяйке сложно оценить ценность резьбы из нержавеющей стали.

Но техники, слесари и т. д. знают о материальных затратах, производственных затратах, требованиях к точности и т. д. и могут оценить стоимость производства.

За ту сумму, которую мы платим за эти резьбы, вы можете получить почти готовую фрезу от известного производителя с 6-летней гарантией.

Однако возникает вопрос: а как быть через 6 лет – и попадает ли износ под гарантию?

Рекомендуется обратить особое внимание на качество и материалы, используемые для системы регулировки и камеры измельчения.

Внешний корпус, оптика не имеет значения – но обязательно система регулировки!

В течение десятилетий наши нити из нержавеющей стали работали с точностью до миллиметра, и не только при перемалывании любимых зерен мельницы, таких как пшеница, рожь или полба, но и при перемалывании камута, кукурузы, нута или бобов.

И это с первой до последней минуты заточки – на десятилетия!

Дизайн

Ваша мельница должна доставлять вам удовольствие и всегда иметь постоянное место на вашей кухне, как ювелирное украшение, готовое к использованию.

Мы предлагаем модели мельниц цвета и различные формы на кухне. Не все любят угловатых! Когда требуется « round », доступны Carina и серия MT.

Если вы хотите, чтобы кофемолка точно соответствовала цвету вашей кухни (занавески, столешница и т. д.), сообщите нам о своих требованиях к цвету.

№ … полностью доволен зерновой мельницей Salzburg, которая подходит для вашей кухни.

Воронка камеры помола

Древесина мельницы подвергается наибольшей нагрузке в камере помола. Точильный камень перемалывает зерно с большой силой, которая перемалывает внешнюю часть или дно размольной камеры за счет вращения камня.

В вашу муку может попасть абразив из помольной камеры – поэтому в качестве материала для этого мы рассматриваем только твердую, необработанную и, прежде всего, твердую древесину (за исключением камнедержателя и точильного камня).

Согласно последним исследованиям, натуральная древесина бука обладает антибактериальным эффектом – также хорошо известно, что древесина обладает антистатическим эффектом!

A Камера для помола древесины практически не заряжается статическим электричеством во время помола , и, следовательно, почти не создает статических зарядов на муке.

С другой стороны, многие пластмассы обладают сильным статическим зарядом. Общеизвестным, видимым и заметным признаком при разрядке пластика, например, является так называемый удар электрическим током/искра.

У нас, Зальцбургских зерновых мельниц, вы по-прежнему найдете все мельницы с камерой помола из цельного, твердого, необработанного бука – сегодня это почти редкость!

Почти все другие производители мельниц сделали выбор в пользу безопасного для пищевых продуктов пластика, но мы остаемся верны своей традиции и отдаем предпочтение дереву

Очистка камеры измельчения не требует много времени и требуется только время от времени. Лучшее, что вы можете сделать, это использовать мясорубку все время. Тогда в вашей кофемолке не будет моли или других паразитов.

Если вы не хотите использовать кофемолку в течение длительного времени, то откройте кофемолку и высосите остатки муки с помощью пылесоса. Лучше всего оставить Зальцбургскую мельницу открытой – при нормальной комнатной температуре

Грубая-точная настройка

Знаете ли вы, что грубая и тонкая регулировка мельницы является одним из наиболее важных компонентов для получения неизменно тонкого результата измельчения?

Мука грубого и тонкого помола из органического зерна с помощью зерновых мельниц Agrisan Наша простая и надежная регулировка грубого и мелкого помола может осуществляться одной рукой.
Проверено более 30 лет!
Благодаря идеальному техническому решению точильные камни находятся точно параллельно друг другу на протяжении всего срока службы мельницы.

Мы не используем распространенную сегодня пластиковую резьбу , а меняем тонкость помола только поднимая и опуская нижний точильный камень.

Наша сложная, не зависящая от износа и функционирующая система регулировки была заимствована из конструкции автомобильного сцепления и является логической гарантией получения муки тонкого помола даже спустя десятилетия! Каждая r тонкость d с бесступенчатая от Может регулироваться вручную – даже во время помола.

Почему местное дерево вместо пластика?

Древесина является частью истории человечества и представляет собой живой органический материал.

Натуральное дерево — это природа, оно удовлетворяет стремление к аутентичности в искусственном мире.

Любой, у кого есть кухня из натурального дерева, знает, как ценить преимущества дерева.