Короба для вентиляции пластиковые

Эффективность работы системы вентиляции квартиры или частного дома в первую очередь зависит от правильного построения схемы, выбора параметров каналов и квалифицированной сборки. Поэтому планирование вентиляционных систем поручают специалистам или выполняют самостоятельно после изучения всех правил и требований СНиП.

На откуп заказчикам, как правило, оставляют право выбора материала и внешнего вида – можно использовать металл или специальные пластиковые короба для вентиляции. В любом случае, выбирать форму и вид вентиляционных воздуховодов тоже нужно умеючи.

Что представляет собой пластиковый короб

Все существующие системы вентиляции используют несколько разновидностей пластиковых воздуховодов:

• Жесткие трубчатые каналы, круглого, овального или прямоугольного сечения, именуемые в просторечии коробами за внешний вид;
• Гибкие воздуховоды или просто гофры, фото;
  
• Специальная арматура для крепления и стыковки различных участков вентиляции;
• Управляющие элементы, к ним относят пластиковые спрямляющие решетки, дефлекторы, конфузоры и обратные клапаны.

К сведению! Для обустройства домашних систем принудительного воздухообмена преимущественно используют короба для вентиляции пластиковые, обычно из поливинилхлорида или  полипропилена.

Для гаражей, мастерских, промышленных объектов общей категории, транспортных средств и подземных коммуникаций могут применяться композитные высоконапорные пластиковые короба и трубы, армированные стеклопластиковыми вставками и сетками. В квартирах и частных домах использование промышленных систем вентиляции, как правило, не имеет смысла. Сечение такого короба значительно превышает потребную величину, а сама система вентиляции рассчитана на большую скорость движения воздуха, поэтому всегда тяжелее и имеет непривлекательный внешний вид.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120^оС, при 200^оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560^оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

Главным камнем преткновения в планировании системы вентиляции являются размеры или сечение вентиляционных коробов. Чтобы обеспечить надежный приток необходимого количества воздуха, сечение вентиляционного короба должно составлять в пределах 100-200 см², в результате получается труба внушительных размеров.

Форма и размеры вентиляционных коробов

Уложить вентиляционную трубу диаметром в 100 мм в стеновую нишу, как в частном дома, так и в квартире практически невозможно, да этого никто и не делает, поэтому короба систем вентиляции приходится пускать в подполе, вдоль плинтусов или прятать за гипсокартонными стеновыми и потолочными панелями.

Большая часть пластиковых вентиляционных коробов представлена тремя сечениями:

• Круглые трубы, чаще всего используемые в технических и подсобных помещениях, где нет особой необходимости прятать систему вентиляции за облицовку;
• Короба с сечением в виде овала или эллипса применяются в системах вентиляции с большим количеством поворотов и колен, так как этом случае обеспечивается минимальное сопротивление воздушному потоку;
• Прямоугольные короба наиболее распространены для обустройства кухонной вентиляции в квартирах. Небольшая высота профиля дает возможность уложить воздуховоды даже за мебелью или потолочной облицовкой.

На рынке большая часть пластиковых коробов представлена сечениями 220х90 мм и 60х120 мм, для кухни и санузла используется 60х204 мм. Понятно, что производители выпускают пластиковые короба для вентиляции под размеры помещений. Нет смысла устанавливать несколько коробов там, где можно обойтись одним воздуховодом.

Типовые размеры пластикового ПВХ короба прямоугольного сечения приведены в таблице.

Используя только пластиковые короба, построить систему вентиляции практически невозможно. Даже если попытаться склеить или спаять простейший воздуховод из одних только коробов, то эффективность такой вентиляции будет очень низкой из-за потерь энергии на поворотах и переходах.

Кроме собственно коробов, производители систем вентиляции выпускают целый ряд вспомогательных фасонных элементов и фитингов.

Они используются для соединения нескольких секций вентиляции, организации поворотов и переходов от сечения большего размера к меньшему и наоборот. При необходимости с помощью фитингов можно состыковать прямоугольный короб с круглым или квадратным, собрать несколько воздушных потоков в один или, наоборот, разделить их на два-три воздуховода меньшего размера.

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30^о или 60^о. Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

Два слова о трубах для канализации и гофрах

Одним из наиболее распространенных заблуждений является мнение о том, что вентиляцию можно собрать из пластиковых канализационных труб и гофра. Использовать пластиковую ПП трубу диаметром 100 мм и гофрированный переходник для подключения к стояку вместо стандартных коробов вполне возможно, но только для принудительной системы вентиляции.

В чем выигрыш? В цене. Стоимость «канализационных» воздуховодов обойдется в 2,5 раза дешевле, чем настоящих вентиляционных коробов. Других преимуществ нет. Гофр-переходник рассчитан на скорость потока не более 25 см/с. Поэтому система будет задыхаться и терять энергию на каждом повороте. В результате потребуется установить более мощный вентилятор или заменить гофры деталями для пластиковых коробов.

Заключение

Некоторые компании выпускают композиционные короба, в которых наружная поверхность выполнена из ПВХ, а внутренняя из анодированного алюминия. Считается, что такие конструкции способны работать с горячим воздухом прямо от вытяжки, не боятся солнечных лучей и механической нагрузки. По заявлениям производителей, благодаря алюминиевой вставке короба не собирают, как пластиковые трубы, пыль и грязь в результате электризации поверхности. Стоимость таких коробов в 2-3 раза выше, чем лучших пластиковых воздуховодов.

Отправить комментарий

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Содержание статьи

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

• Воздушном отоплении.
• Кондиционировании воздуха.
• Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

• Механической прочности.
• Экологической безопасности.
• Эластичности.
• Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
• Устойчивости к температурным скачкам.
• Невысокого удельного веса.
• Возможности обретения нужной формы.
• Простоты монтажа.
• Легкости обслуживания.
• Широкой цветовой гаммы.
• Разнообразия форм и размеров.
• Доступных цен.
• Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

• Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
• Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

• Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
• Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

1. Установка пластикового перехода на вытяжку.
2. Закрепление настенной пластины.
3. Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
4. Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
5. Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
6. Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: виды, параметры, область применения

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических. 

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Содержание статьи

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

• ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
• ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

  Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

• ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).
• ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.

При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

• Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
• Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

  Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

• При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

• Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
• За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
• Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
• Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
• Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
• Не подвержены коррозии.

  Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Пластиковые короба для вентиляции делают:

• Круглого сечения.
• Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

Полужесткие гофрированные воздуховоды

Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.

Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют  совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

• 100 мм;
• 125 мм;
• 150 мм;
• 200 мм.

  И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

• высота — 55 мм, 60 мм;
• ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
• длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
• толщина стенки —  2-8 мм.

  Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.

В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие.  Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.

Особенности монтажа

Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

Особенности сборки

Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

Короба для вытяжки: выбрать и установить пластиковый короб

Просмотров: 16

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Пластиковый вариант получил широкое распространение по причине дешевизны, долговечности и простоты монтажа, который можно провести самостоятельно.

Содержание статьи:

• Основные параметры существующих систем
  • Правила выбора сечения воздуховода
  • Виды форм и типовые размеры
• Пластиковые фасонные элементы
• Особенности проектирования и установки
  • Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы
  • Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки
  • Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода
  • Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции
• Выводы и полезное видео по теме

Основные параметры существующих систем

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Правила выбора сечения воздуховода

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

• происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
• вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
• в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
• происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Виды форм и типовые размеры

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем «соседствует» с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

• 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
• 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
• 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
• 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

• 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
• 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
• 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют так называемое разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

• от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
• от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
• от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Однако для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью, а также не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода или используют специальную решетку с «жалюзи», препятствующими возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

• разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
• установить возле выхода тройник «вытяжка – решетка – обратный клапан»;
• использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий решетка, ведущая на улицу или в шахту, часто бывает снабжена специальной защитой, непреодолимой для животных.

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Отличной и практичной альтернативой пластиковым элементам, выпускаемым для сооружения вентиляции, послужат полипропиленовые канализационные трубы и фитинги

Легкие полипропиленовые трубопроводы подойдут для устройства вытяжной системы на даче собственными руками

Полипропиленовые элементы подойдут для устройства системы внутри помещения и для вывода вытяжной ветки за пределы дома

Сборка системы производится по стандартным правилам, детали соединяются с применением герметика

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

1. Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
2. Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба. Ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов.

Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника «вытяжка – решетка – естественная вентиляция»:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Короб для вытяжки на кухне (25 фото): пластиковый, из нержавейки, установка

Начать следует с того, зачем вообще нужен вентиляционный короб. Наличие воздуховода на кухне незаменимо, если только вы не фанат непрерывных генеральных уборок по отмываю жирного налета на всевозможных близких и удаленных от плиты плоскостях (для «любителей» перманентно наводить лоск на поверхности кухонного гарнитура и даже на натяжной потолок).

Все испарения и дымы нужно как можно оперативнее удалять с пространства кухни, какой бы ни был выбран вариант — финальная вытяжка через специализированную секцию в оконном проеме или выброс в вентиляционную шахту — во всех случаях потребуется прокладка вентиляционного канала.

Даже если плита располагается в непосредственной близости от отдушины капитальной вентиляции (или соответствующей секции окна), настоятельно рекомендуем использовать вытяжку.

В противном случае потоки загрязненного запахами и испарениями воздуха кухонного помещения будут стремиться в эту отдушину под потолком, постепенно пачкая территорию стены.

Читайте также: Вытяжки для кухни с отводом в вентиляцию

Вытяжка — это предмет гигиены, и приступать к интенсивному приготовлению пищи без ее установки не стоит. Но это значит, что при ее монтаже потребуется также установить и другие элементы конструкции (воздуховод, например), без которых она не будет работать.

Однако такие элементы не всегда декоративно привлекательны, а значит, могут своим внешним видом испортить всю дизайнерскую задумку вашей кухни. В данном случае можно своими руками сделать короб для вытяжки на кухне, тем самым исправив положение.

Давайте подробнее разберем, что из себя представляет короб под вентиляцию на кухне, какой материал использовать при этом, какие приняты формы и масштабы размеров.

Пластиковые короба

В сущности, здесь не нужно ничего изобретать. Эти секции самых различных сечений можно купить в любом строительном супермаркете (например, в Леруа Мерлен), а отдельные детали очень просто собрать самостоятельно.

Отдельный декоративный короб при этом устанавливать не нужно — трубы воздуховодов достаточно привлекательны и концептуальны по внешнему виду. Кроме того, они бывают разных типов: от самого большого сечения до вполне незаметных.

Стандартные размеры коробов, которые чаще всего представлены в магазинах, вне зависимости от материала изготовления — 110х55 мм, 120х60 мм и 204х60 мм для прямоугольных; 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм в диаметре — для круглых.

виды и размеры коробов, вентканалов

Монтаж вентиляционных систем невозможен без использования воздуховодов. Благодаря этим элементам воздушные потоки направляются в нужное место с целью подачи воздуха в помещение или его выведения. Вентканалы делают из разных материалов. Раньше их в основном делали из стали, но сегодня популярностью пользуются воздуховоды пластиковые для вентиляции. Давайте разберемся в назначении и разновидностях вентканалов, а также особенностях расчета и монтажа.

Область применения вентиляции из пластика

Как правило, пластиковые короба для вентиляции устанавливаются на вытяжные вентканалы. Для устройства приточной вентиляции с рекуперацией или подогревом воздушных масс понадобятся конструкции из термостойкого пластика. Вентиляционные системы из пластика применяются в основном в домах с количеством этажей не больше двух.

Помимо одноэтажных жилых домов пластиковую вентиляцию используют в следующих случаях:

• ангары и гаражные помещения;
• мастерские;
• подвальные помещения;
• постройки хозяйственного назначения;
• конюшни;
• амбары и сараи.

Важно! Согласно СНиП и СП № 7.13130.2013, вентиляцию из пластика можно использовать в невысоких постройках общественного назначения.

Запрещено применять пластиковые вентканалы в помещениях с высокими температурами. Именно поэтому нельзя использовать короб для вытяжки на кухне пластиковый, ведь термостойкость ПВХ не превышает 190°С.

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Вентканалы пластиковые имеют следующие преимущества:

1. Гладкая поверхность материала обеспечивает минимальное сопротивление при движении воздушных масс. Также этому способствует специальная замковая система, позволяющая соединять короба встык без нахлеста.
2. Для обеспечения герметичности системы стыки пластиковых коробов смазывают герметиком.
3. Благодаря толщине стенок 0,25 мм короб максимально легкий.
4. Пластиковые вентканалы имеют антистатическое покрытие изнутри, защищающее их от налипания грязи и пыли.
5. Материал при необходимости можно гнуть и резать. Благодаря использованию фасонных элементов и фитингов несложно создавать вентиляционные системы нужной конфигурации.
6. Короба из ПВХ не подвержены коррозии, как их стальные собратья.
7. Еще одно преимущество материала заключается в химической стойкости.
8. Работа вентиляции совершенно бесшумная при производительности, доходящей до 100 м³/мин.

К недостаткам воздуховодов из ПВХ причисляют следующе:

• Главный минус заключается в горючести материала. Пластик начинает гореть при 850 градусах, а при более низких температурах может плавиться и деформироваться.
• Поскольку стенки короба очень тонкие, а сечение большое, в местах стыковки появляются щели.
• Низкая прочность материала – еще один его недостаток.
• Цена вентканалов с антистатическим покрытием выше, чем у обычных. Последние хорошо накапливают статические электричество и притягивают пыль.

Сечение и размеры воздуховодов

Теперь рассмотрим виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции. По форме сечения короба бывают прямоугольные (квадратные) либо круглые. Оба вида бывают жесткими и гибкими. Для изготовления жестких коробов используются специальные формы. Толщина стенки жестких каналов составляет 3 мм.

Гибкие воздуховоды имеют гофрированную поверхность. В процессе изготовления слой пластика закрепляется на проволочном каркасе. Их проще монтировать, потому что можно гнуть под нужным углом.

Рассмотрим особенности плоских и круглых каналов отдельно.

Рекомендуем к прочтению:

Плоские каналы

Из-за особенностей производства прямоугольные короба стоят дороже на 20-30 процентов, чем их круглые собратья. Однако производительность этой вентиляции ниже. Еще одним недостатком является наличие швов, которые появляются из-за соединения двух составляющих частей. Вследствие дополнительных швов производительность вентиляции снижается. На поворотах и углах возникает дополнительный шум, поэтому приходится использовать звукоизоляцию.

Важно! Наличие углов и поворотов повышает коэффициент аэродинамического сопротивления.

Воздуховоды прямоугольного сечения, которые применяются в бытовых целях, выпускаются со следующими габаритными размерами:

• высота короба может быть 5,5 или 6 см;
• длина канала бывает 35, 50, 100, 150, 200 и 250 см;
• ширина – 11, 12,2 и 20,4 см;
• толщина стенки бывает от 2 до 8 мм.

Толщина стенки зависит от сечения канала. Чем оно больше, тем толще стенка. Это нужно для сохранения геометрических размеров короба. Иногда для экономии материала короткую стенку плоского короба делают более тонкой, чем широкую.

Несмотря на худшие характеристики, чаще применяются плоские воздуховоды, потому что они легче скрываются за навесными шкафами. Кроме этого, их проще проложить за подвесным или натяжным потолком. Потолочное покрытие придется понизить незначительно.

Круглые каналы

Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции имеют высокую пропускную способность. Поскольку короба не имеют швов, обеспечивается высокая герметичность системы вентиляции. Воздуховоды круглого сечения пользуются популярностью, потому что стоят дешевле. Минусом круглых каналов является то, что скрыть их довольно сложно.

Сечения круглых коробов из пластика – 100, 125, 150, 200 мм. Но есть каналы с диаметром до 240 см, которые применяются в производственных помещениях. Короба продаются отрезками длиной по 0,5 метров, а также 100, 150, 200 и 250 см.

Дополнительные элементы вентиляции из пластика

Жесткие и гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции дополняют фильтрующими приспособлениями, которые продлевают срок службы вентиляционной системы. Пластиковая поверхность быстро портится от пыли и грязи, поэтому на воздуховоды в грязных помещениях (гаражи, мастерские) устанавливают сразу несколько видов фильтров, например, мешочные, волоконные, металлические и угольные. Для очищения воздуха от крупных загрязнителей устанавливается фильтр грубой предварительной очистки.

Приточные клапаны нужны для естественного воздухообмена. Приток воздуха в помещение с улицы обеспечивается разницей давления (за пределами дома оно выше). Для создания определенной интенсивности приточно-вытяжных потоков независимо от погодных условий устанавливаются вентиляторы. Они бывают вытяжные, приточные или приточно-вытяжные.

Для закрывания выхода вентиляционной трубы используется анемостат. Это короткий патрубок с круглой плоской заглушкой. У него есть монтажный фланец, который перемещается перпендикулярно трубе. С помощью заглушки приток воздуха в помещение регулируется вручную. Чтобы увеличить или уменьшить отверстие, заглушку закручивают или откручивают.

Рекомендуем к прочтению:

Как правильно рассчитать воздуховод?

Чтобы правильно выбрать форму и конфигурацию воздуховода, нужно учитывать те же параметры отверстия вентканала в стене. Диаметр канала должен совпадать с габаритами выходного отверстия. Скорость воздушного потока не должна превышать 3 м/с, а площадь сечения вычисляется по формуле S=0.9 L. Здесь L – это скорость движения воздуха, а S – это диаметр.

Стандартное сечение вентканалов составляет 10-16 см. Согласно СНиП № 41-01-2003, на одного человека, пребывающего в помещении площадью больше 20 м², нужно 30 кубометров воздуха каждый час. При меньшей площади комнаты придерживаются нормы 3 кубометра в час на каждый квадратный метр площади помещения. Если нет естественного проветривания, то нормы увеличиваются в 2 раза. Толщина стенки воздуховода не должна быть меньше 0,5 мм.

Внимание! Запрещено заменять пластиковые вентканалы канализационными трубами из ПВХ, потому что у них другая толщина стенки и нет антистатического покрытия.

Что такое фасонные элементы?

Для устройства разветвлений, сужений, поворотов и расширений используются фасонные элементы, а именно, тройники, углы и переходники. Причем есть переходники с одного диаметра на другой или с круглого сечения на прямоугольное. Для стыковки двух труб есть специальные муфты. Для установки вентилятора также используют специальный переходник.

Существуют следующие фасонные элементы:

• крестовина;
• угол под 90 градусов;
• угол под 45 градусов;
• прямой соединитель;
• тройник с ответвлением под 45 или 90 градусов.

Также понадобятся люки для техобслуживания вентиляционной системы, переходники для стыковки труб разного диаметра и сечения. Для защиты от обратной тяги нужен обратный клапан. Для крепления каналов к потолку или стене используются специальные хомуты из пластика. Они закрепляются на дюбели и саморезы. После их фиксации трубы легко защелкиваются в крепежах.

Совет! Вместо хомутов для крепления каналов можно использовать перфорированные подвесы.

Расположение и особенности монтажа пластиковых систем

Для начала нужно составить схему будущей вентиляции. В составе обязательно должна быть вытяжка, вытяжные каналы с отверстиями для удаления конденсата. На протяженных участках лучше установить дополнительные вентиляторы для лучшего напора. Обозначьте места монтажа обратных клапанов.

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Короб для вытяжки на кухне (25 фото): пластиковый, из нержавейки, установка

Начать следует с того, зачем вообще нужен вентиляционный короб. Наличие воздуховода на кухне незаменимо, если только вы не фанат непрерывных генеральных уборок по отмываю жирного налета на всевозможных близких и удаленных от плиты плоскостях (для «любителей» перманентно наводить лоск на поверхности кухонного гарнитура и даже на натяжной потолок).

Все испарения и дымы нужно как можно оперативнее удалять с пространства кухни, какой бы ни был выбран вариант — финальная вытяжка через специализированную секцию в оконном проеме или выброс в вентиляционную шахту — во всех случаях потребуется прокладка вентиляционного канала.

Даже если плита располагается в непосредственной близости от отдушины капитальной вентиляции (или соответствующей секции окна), настоятельно рекомендуем использовать вытяжку.

В противном случае потоки загрязненного запахами и испарениями воздуха кухонного помещения будут стремиться в эту отдушину под потолком, постепенно пачкая территорию стены.

Читайте также: Вытяжки для кухни с отводом в вентиляцию

Вытяжка — это предмет гигиены, и приступать к интенсивному приготовлению пищи без ее установки не стоит. Но это значит, что при ее монтаже потребуется также установить и другие элементы конструкции (воздуховод, например), без которых она не будет работать.

Однако такие элементы не всегда декоративно привлекательны, а значит, могут своим внешним видом испортить всю дизайнерскую задумку вашей кухни. В данном случае можно своими руками сделать короб для вытяжки на кухне, тем самым исправив положение.

Давайте подробнее разберем, что из себя представляет короб под вентиляцию на кухне, какой материал использовать при этом, какие приняты формы и масштабы размеров.

Пластиковые короба

В сущности, здесь не нужно ничего изобретать. Эти секции самых различных сечений можно купить в любом строительном супермаркете (например, в Леруа Мерлен), а отдельные детали очень просто собрать самостоятельно.

Отдельный декоративный короб при этом устанавливать не нужно — трубы воздуховодов достаточно привлекательны и концептуальны по внешнему виду. Кроме того, они бывают разных типов: от самого большого сечения до вполне незаметных.

Стандартные размеры коробов, которые чаще всего представлены в магазинах, вне зависимости от материала изготовления — 110х55 мм, 120х60 мм и 204х60 мм для прямоугольных; 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм в диаметре — для круглых.

виды и размеры коробов, вентканалов

Монтаж вентиляционных систем невозможен без использования воздуховодов. Благодаря этим элементам воздушные потоки направляются в нужное место с целью подачи воздуха в помещение или его выведения. Вентканалы делают из разных материалов. Раньше их в основном делали из стали, но сегодня популярностью пользуются воздуховоды пластиковые для вентиляции. Давайте разберемся в назначении и разновидностях вентканалов, а также особенностях расчета и монтажа.

Область применения вентиляции из пластика

Как правило, пластиковые короба для вентиляции устанавливаются на вытяжные вентканалы. Для устройства приточной вентиляции с рекуперацией или подогревом воздушных масс понадобятся конструкции из термостойкого пластика. Вентиляционные системы из пластика применяются в основном в домах с количеством этажей не больше двух.

Помимо одноэтажных жилых домов пластиковую вентиляцию используют в следующих случаях:

• ангары и гаражные помещения;
• мастерские;
• подвальные помещения;
• постройки хозяйственного назначения;
• конюшни;
• амбары и сараи.

Важно! Согласно СНиП и СП № 7.13130.2013, вентиляцию из пластика можно использовать в невысоких постройках общественного назначения.

Запрещено применять пластиковые вентканалы в помещениях с высокими температурами. Именно поэтому нельзя использовать короб для вытяжки на кухне пластиковый, ведь термостойкость ПВХ не превышает 190°С.

Преимущества и недостатки пластиковых вентканалов

Вентканалы пластиковые имеют следующие преимущества:

1. Гладкая поверхность материала обеспечивает минимальное сопротивление при движении воздушных масс. Также этому способствует специальная замковая система, позволяющая соединять короба встык без нахлеста.
2. Для обеспечения герметичности системы стыки пластиковых коробов смазывают герметиком.
3. Благодаря толщине стенок 0,25 мм короб максимально легкий.
4. Пластиковые вентканалы имеют антистатическое покрытие изнутри, защищающее их от налипания грязи и пыли.
5. Материал при необходимости можно гнуть и резать. Благодаря использованию фасонных элементов и фитингов несложно создавать вентиляционные системы нужной конфигурации.
6. Короба из ПВХ не подвержены коррозии, как их стальные собратья.
7. Еще одно преимущество материала заключается в химической стойкости.
8. Работа вентиляции совершенно бесшумная при производительности, доходящей до 100 м³/мин.

К недостаткам воздуховодов из ПВХ причисляют следующе:

• Главный минус заключается в горючести материала. Пластик начинает гореть при 850 градусах, а при более низких температурах может плавиться и деформироваться.
• Поскольку стенки короба очень тонкие, а сечение большое, в местах стыковки появляются щели.
• Низкая прочность материала – еще один его недостаток.
• Цена вентканалов с антистатическим покрытием выше, чем у обычных. Последние хорошо накапливают статические электричество и притягивают пыль.

Сечение и размеры воздуховодов

Теперь рассмотрим виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции. По форме сечения короба бывают прямоугольные (квадратные) либо круглые. Оба вида бывают жесткими и гибкими. Для изготовления жестких коробов используются специальные формы. Толщина стенки жестких каналов составляет 3 мм.

Гибкие воздуховоды имеют гофрированную поверхность. В процессе изготовления слой пластика закрепляется на проволочном каркасе. Их проще монтировать, потому что можно гнуть под нужным углом.

Рассмотрим особенности плоских и круглых каналов отдельно.

Рекомендуем к прочтению:

Плоские каналы

Из-за особенностей производства прямоугольные короба стоят дороже на 20-30 процентов, чем их круглые собратья. Однако производительность этой вентиляции ниже. Еще одним недостатком является наличие швов, которые появляются из-за соединения двух составляющих частей. Вследствие дополнительных швов производительность вентиляции снижается. На поворотах и углах возникает дополнительный шум, поэтому приходится использовать звукоизоляцию.

Важно! Наличие углов и поворотов повышает коэффициент аэродинамического сопротивления.

Воздуховоды прямоугольного сечения, которые применяются в бытовых целях, выпускаются со следующими габаритными размерами:

• высота короба может быть 5,5 или 6 см;
• длина канала бывает 35, 50, 100, 150, 200 и 250 см;
• ширина – 11, 12,2 и 20,4 см;
• толщина стенки бывает от 2 до 8 мм.

Толщина стенки зависит от сечения канала. Чем оно больше, тем толще стенка. Это нужно для сохранения геометрических размеров короба. Иногда для экономии материала короткую стенку плоского короба делают более тонкой, чем широкую.

Несмотря на худшие характеристики, чаще применяются плоские воздуховоды, потому что они легче скрываются за навесными шкафами. Кроме этого, их проще проложить за подвесным или натяжным потолком. Потолочное покрытие придется понизить незначительно.

Круглые каналы

Круглые пластмассовые воздуховоды для вентиляции имеют высокую пропускную способность. Поскольку короба не имеют швов, обеспечивается высокая герметичность системы вентиляции. Воздуховоды круглого сечения пользуются популярностью, потому что стоят дешевле. Минусом круглых каналов является то, что скрыть их довольно сложно.

Сечения круглых коробов из пластика – 100, 125, 150, 200 мм. Но есть каналы с диаметром до 240 см, которые применяются в производственных помещениях. Короба продаются отрезками длиной по 0,5 метров, а также 100, 150, 200 и 250 см.

Дополнительные элементы вентиляции из пластика

Жесткие и гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции дополняют фильтрующими приспособлениями, которые продлевают срок службы вентиляционной системы. Пластиковая поверхность быстро портится от пыли и грязи, поэтому на воздуховоды в грязных помещениях (гаражи, мастерские) устанавливают сразу несколько видов фильтров, например, мешочные, волоконные, металлические и угольные. Для очищения воздуха от крупных загрязнителей устанавливается фильтр грубой предварительной очистки.

Приточные клапаны нужны для естественного воздухообмена. Приток воздуха в помещение с улицы обеспечивается разницей давления (за пределами дома оно выше). Для создания определенной интенсивности приточно-вытяжных потоков независимо от погодных условий устанавливаются вентиляторы. Они бывают вытяжные, приточные или приточно-вытяжные.

Для закрывания выхода вентиляционной трубы используется анемостат. Это короткий патрубок с круглой плоской заглушкой. У него есть монтажный фланец, который перемещается перпендикулярно трубе. С помощью заглушки приток воздуха в помещение регулируется вручную. Чтобы увеличить или уменьшить отверстие, заглушку закручивают или откручивают.

Рекомендуем к прочтению:

Как правильно рассчитать воздуховод?

Чтобы правильно выбрать форму и конфигурацию воздуховода, нужно учитывать те же параметры отверстия вентканала в стене. Диаметр канала должен совпадать с габаритами выходного отверстия. Скорость воздушного потока не должна превышать 3 м/с, а площадь сечения вычисляется по формуле S=0.9 L. Здесь L – это скорость движения воздуха, а S – это диаметр.

Стандартное сечение вентканалов составляет 10-16 см. Согласно СНиП № 41-01-2003, на одного человека, пребывающего в помещении площадью больше 20 м², нужно 30 кубометров воздуха каждый час. При меньшей площади комнаты придерживаются нормы 3 кубометра в час на каждый квадратный метр площади помещения. Если нет естественного проветривания, то нормы увеличиваются в 2 раза. Толщина стенки воздуховода не должна быть меньше 0,5 мм.

Внимание! Запрещено заменять пластиковые вентканалы канализационными трубами из ПВХ, потому что у них другая толщина стенки и нет антистатического покрытия.

Что такое фасонные элементы?

Для устройства разветвлений, сужений, поворотов и расширений используются фасонные элементы, а именно, тройники, углы и переходники. Причем есть переходники с одного диаметра на другой или с круглого сечения на прямоугольное. Для стыковки двух труб есть специальные муфты. Для установки вентилятора также используют специальный переходник.

Существуют следующие фасонные элементы:

• крестовина;
• угол под 90 градусов;
• угол под 45 градусов;
• прямой соединитель;
• тройник с ответвлением под 45 или 90 градусов.

Также понадобятся люки для техобслуживания вентиляционной системы, переходники для стыковки труб разного диаметра и сечения. Для защиты от обратной тяги нужен обратный клапан. Для крепления каналов к потолку или стене используются специальные хомуты из пластика. Они закрепляются на дюбели и саморезы. После их фиксации трубы легко защелкиваются в крепежах.

Совет! Вместо хомутов для крепления каналов можно использовать перфорированные подвесы.

Расположение и особенности монтажа пластиковых систем

Для начала нужно составить схему будущей вентиляции. В составе обязательно должна быть вытяжка, вытяжные каналы с отверстиями для удаления конденсата. На протяженных участках лучше установить дополнительные вентиляторы для лучшего напора. Обозначьте места монтажа обратных клапанов.

Для работы подготовьте следующие инструменты:

• кисть для герметика;
• бокорезы;
• перчатки;
• хомуты;
• карандаш;
• ножовка или острый нож;
• рулетка.

Монтаж пластиковой вентиляции проходит в таком порядке:

1. Рассчитайте длину и диаметр каналов, количество выходных отверстий и связующих элементов. Подгоняем длину венткоробов, нарезав их ножовкой.
2. Обязательно обработайте места среза наждачкой для удаления заусениц и неровностей.
3. Соединять трубы можно при помощи специальных элементов или, надев один элемент на другой на 5 см длины. Места стыковки смазываем силиконовым герметиком.
4. Подсоединяем трубу к вентканалу в стене.
5. Проверяем герметичность всей конструкции. Для этого подключаем мощный вентилятор и проверяем все стыки на предмет утечек, а также правильность работы обратных клапанов.

При сборке сложной разветвленной системы все элементы собираются в единую конструкцию на полу, а затем подключаются к общей вентиляционной сети. Если нужно объединять пластиковые и металлические трубы, используются специальные переходники.