Тип покрытия: Виды дорожных покрытий | ТРАНСКОМ

11.07.202301.05.2023

Содержание

Виды дорожных покрытий | ТРАНСКОМ

Услуги:

Смотреть все сертификаты

Дорожное покрытие — верхний слой дорожной одежды, представленный несколькими слоями однородных по составу материалов и предназначенный для защиты трассы от физической нагрузки и атмосферного воздействия.

От состояния дорожного полотна на трассе зависят скорость и комфорт передвижения по ней автомобилей и грузовых транспортных средств. Для каждого типа автодорог предназначен свой тип покрытий, позволяющий обеспечить необходимые условия для безопасного перемещения машин, а также допустимую скорость перемещения.

Классификация дорожных покрытий

Все виды дорожного полотна условно разделяют на две категории:

Жесткие — предназначены для трасс в городах с оживленным движением и развитой инфраструктурой, используются для федеральных автомагистралей, центральных улиц и дорог, ведущих к стратегическим промышленным и сельскохозяйственным объектам;

Нежесткие — допустимо застилать в населённых пунктах со спокойным движением, а также в сельской местности. Характеризуется меньшей прочностью и износостойкость.

Виды жестких дорожных покрытий:

Сборные конструкции с применением цемента — чаще всего используются для застила мостов. Характеризуются повышенностью устойчивостью к нагрузкам и метеоусловиям.
Мощеное дорожное полотно — создается за счет укладки дороги камнем или брусчаткой, было популярно в XX веке, сейчас применяется при реконструкции улиц в исторических частях городов, а также в парковых зонах.
Асфальтовое — наиболее распространенный и практичный тип, отличается простотой в использовании и длительным периодом эксплуатации (при условии соблюдения всех технических требований при укладке). Используется асфальт и асфальтобетон. Для повышения устойчивости к температурным перепадам используют специальные смолы (состав зависит от климатической зоны проведения дорожных работ).

Виды нежестких дорожных покрытий:

Щебенка — подходит для укладки дорог в спальных районах небольших городов, парковой зоне, неоживленных территориях крупных городских центров.
Гравий — аналогично по техническим характеристикам щебенки, выбор материала зависит от пожеланий заказчика и возможностей исполнителя работ.
Грунтовка — дороги, покрытые грунтовым покрытием, не рассчитаны на значительные нагрузки. Лучше всего этот тип полотна использовать в парковых зонах.
Покрытия с органической составляющий — один из новых видов дорожного полотна, предназначенный для трасс со средней нагрузкой (не более 3000 автомобилей в сутки). По составу аналогично грунтовке, верхний слой которой укрепляют специальным пропитывающим составом, защищающим материал от расползания.

Технология создания качественного дорожного полотна

Для обеспечения хорошего качества и длительного периода эксплуатации дорожного покрытия важно соблюдение всех технических требований и правильной последовательности действий при проведении дорожных работ по укладке или ремонту полотна.

Компания Транском осуществляет полный комплекс строительных работ по укладке дорожных покрытий, включающий:

исследование и планирование;
выравнивание грунта;
дренаж;
укладку основания;
застил нижнего и верхнего слоя;
поверхностную обработку;
выравнивание;
укладку лежачих полицейских и необходимой арматуры, установка защитных ограждений и проведение иных дополнительных работ.

Для обеспечения высокого качества дорожного покрытия мы используем особые трещинопрерывающие прослойки, армирующую сеть, связующие составы, а также различные виды пропитки, что позволяет повысить устойчивость дорожного полотна и продлить период его эксплуатации.

В зависимости от предполагаемого типа использования дорожное полотно должно соответствовать определенным критериям. Профессионализм и применением качественных материалов на стадии застила и обработки покрытия позволят обеспечить его надежную защиту от физических нагрузок, температурных перепадов и иных внешних факторов в течение всего периода службы.

Типы покрытий

Необходимость прокладки кабеля возникает в различных климатических зонах и категориях размещения. В зависимости от ситуации рационально использовать соответствующий тип покрытия. Приводим технические характеристики всех типов покрытий, используемых в продукции ЕКА Групп.

1. Методы горячего оцинкования

1.

1 Метод Сендзимира

Метод Сендзимира

Металл после предварительной обработки окунается в расплавленный цинк, а затем проходит через потоки воздуха под давлением, что удаляет с поверхности металла лишний цинк. Таким образом достигается равномерное однородное покрытие по всей поверхности металла.

На сегодняшний день один из самых распространенных способов оцинкования листового металла для изготовления кабель – каналов.

Объекты применения изделий – гражданские, муниципальные, промышленные (офисные и промышленные здания, цеха, торговые центры, супермаркеты, школы, больницы, склады и т.д.)

Цвет покрытия	Серебристый, блестящий, матовый
Толщина покрытия	8-23 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМ2, Т2
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	С1, С2
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Кабель – каналы и кабельные короба: лотки лестничные, лотки перфорированные и неперфорированные листовые, лотки проволочные, кабель – каналы серия КС, короба световые серия СК; Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные; Перфорированные профили: перфорированные уголки, перфорированные полосы, Z-профили

1.

2 Метод оцинкования погружением

Метод оцинкования погружением

Метод обработки металла, при котором в ванну с жидким цинком погружается готовое изделие. Таким образом, цинк покрывает полностью все изделие, включая места механической обработки и сварки.

Объекты применения изделий – гражданские, муниципальные, промышленные, под открытым небом, помещения с повышенной влажностью, слабо-коррозийной средой (промышленные здания, цеха, склады и т.д.)

Цвет покрытия	Серебристый, серебристо-голубой, блестящий
Толщина покрытия	70-80 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	У1, ХЛ1, УХЛ1, УХЛ5, ОМ1, Т1
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	С1, С2, С3, С4
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Кабель – каналы и кабельные короба: лотки лестничные, лотки перфорированные и неперфорированные листовые, лотки проволочные, кабель – каналы серия КС, короба световые серия СК; Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные; Перфорированные профили: перфорированные уголки, перфорированные полосы, Z-профили

2.

Покрытие порошковой окраской

Готовое изделие из оцинкованной стали проходит подготовку, затем покрывается порошковой краской и погружается в печь, где краска превращается в твердое покрытие. Использование современных красок позволяет достичь высокой стойкости покрытия к агрессивным средам и может использоваться на открытом воздухе, в морском климате и других коррозийно агрессивных средах.

Объекты применения изделий – любые, как под открытым небом, так и в закрытых помещениях, помещения с высокой влажностью, агрессивной коррозийной средой. Кроме того, этот тип покрытия имеет высокую декоративность – есть возможность выбора текстур, оттенков, различной степени блеска, любого цвета по каталогу RAL.

Цвет покрытия	Любой по каталогу RAL
Толщина покрытия	70-80 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	У2, ХЛ2, УХЛ2, ОМ2, Т2
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	C1, C2, C3, C4, C5-l, C5-M
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Кабель – каналы и кабельные короба: лотки лестничные, лотки перфорированные и неперфорированные листовые, лотки проволочные, кабель – каналы серия КС, короба световые серия СК; Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные; Перфорированные профили: перфорированные уголки, перфорированные полосы, Z-профили

3.

Термодиффузионное оцинкование ТДЦ

Готовое изделие загружается в контейнер и добавляется насыщающая смесь. Атомы цинка под воздействием высоких температур переходят в паровую фазу, проникают в поверхность металла и формируется антикоррозионное покрытие с образованием железноцинкового сплава сложной фазовой структуры.

Применение этого метода позволяет повысить срок службы в 1,5-4 раза по сравнению с традиционными покрытиями, снижает склонность к образованию трещин в процессе эксплуатации.

Объекты применения изделий – под открытым небом, помещения с высокой влажностью и агрессивной коррозийной средой.

Цвет покрытия	матово-серый, равномерный, сплошной, гладкий или шероховатый
Толщина покрытия	25 — 110 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	УТ1,5
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	C1, C2, C3, C4, C5-l, C5-M
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные;

4.

Грунтование

На предварительно очищенный и подготовленный металл наноситься грунтовое покрытие в один или несколько слоев.
Конструкции, обработанные этим методом, применимы в основном для внутренних работ, где не требуется высокий уровень защиты.

Цвет покрытия	Серый, коричневый, матовый
Толщина покрытия	30-70 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	У3
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	С1, С2, в зависимости от свойств грунтовки
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Кабель – каналы и кабельные короба: лотки лестничные, лотки перфорированные и неперфорированные листовые, лотки проволочные, кабель – каналы серия КС, короба световые серия СК; Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные; Перфорированные профили: перфорированные уголки, перфорированные полосы, Z-профили

5.

Цинкламельное покрытие

Изделие, подвергнутое предварительной обработке, подвешивается в камере с водяной завесой и на поверхности распыляется специальный раствор. Раствор более чем на 70% состоит из цинкового и на 10% – из алюминиевого порошка. На выходе получается электропроводное покрытие цинковых и алюминиевых микрочастиц, соединяемых между собой связующим веществом. Покрытие имеет высокую устойчивость к кислотам, щелочам и растворителям. Цинкламельное покрытие может быть нанесено не только на черный металл, но и на оцинкованную сталь, нержавейку и другие металлы.

Цвет покрытия	Серебристый
Толщина покрытия	4-20 мкм
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69	УТ1,5
Степень коррозийной стойкости по стандарту SFS-EN ISO 12944-2	C1, C2, C3, C4
Электромонтажные изделия для прокладки кабеля, изготавливаемые с этим видом покрытия:	Кабель – каналы и кабельные короба: лотки лестничные, лотки перфорированные и неперфорированные листовые, лотки проволочные, кабель – каналы серия КС, короба световые серия СК; Несущие конструкции: консоли кабельные, стойки кабельные, полки кабельные; Перфорированные профили: перфорированные уголки, перфорированные полосы, Z-профили

Понимание различных типов промышленных покрытий

Промышленные покрытия появляются повсюду. Они защищают разнообразные продукты от коррозии, износа и разрушения, а также придают эстетический и красочный вид покрытой поверхности или изделию. С OEM-приложениями в диапазоне от:

Строительные материалы
Наружные конструкции и оборудование
Спортивное и игровое оборудование
Автомобили, лодки и самолеты и сопутствующие принадлежности
Все прочие виды транспортного оборудования
Приборы и машины
Строительное и сельскохозяйственное оборудование
Оборудование для охраны и безопасности

Правильно подобранные промышленные покрытия продлевают срок службы изделий и улучшают их внешний вид. Разнообразие возможных поверхностей с покрытием огромно: все виды металлов, дерева, пластика и композитов, резины, стекла, кожи и т.д. Практически любой материал, используемый для изготовления OEM-продукта, является кандидатом на защитное промышленное покрытие.

Производители обычно наносят промышленные покрытия на более поздних стадиях производства. Процесс отделки с использованием разработанного материала покрытия защищает и укрепляет их ценный OEM-продукт.

Диапазон характеристик промышленного покрытия достаточно широк. Ваш составитель будет работать с вами, чтобы добиться желаемого результата и производительности. Кроме того, важно разработать продукт, который будет полезен техническим специалистам в процессе применения вашей операции.

Мы составили краткий список некоторых наиболее часто используемых типов полимеров с более высокими характеристиками в промышленных покрытиях OEM. Эти полимеры доступны для приготовления в современных системах с низким содержанием растворителя или на водной основе по мере необходимости. Здесь мы описываем некоторые преимущества, которые каждый из них дает для своего применения:

Полиуретан Покрытия

Производители используют полиуретановые покрытия в самых разных условиях, часто в качестве защитного окончательного покрытия поверх других промышленных грунтовок, разработанных по индивидуальному заказу. Полиуретаны устойчивы к истиранию и могут повысить долговечность, чтобы противостоять износу и неправильному обращению.

Эти покрытия сохраняют цвет и при желании могут иметь привлекательную глянцевую поверхность. Алифатические полиуретановые покрытия обладают хорошей стойкостью к ультрафиолетовому излучению и воздействию окружающей среды. Такие покрытия являются хорошим выбором для наружных работ.

Изделия из ароматического полиуретана устойчивы к разложению во влажных условиях или под водой, но имеют тенденцию к выцветанию под воздействием УФ-излучения. Эти покрытия могут хорошо работать во внутренних помещениях.

Двухкомпонентные полиуретаны требуют защиты рабочих при применении, как и при многих других типах химических процессов. Они доступны в составах с низким содержанием летучих органических соединений.

Эпоксидные покрытия

Эти покрытия обычно состоят из аминового отвердителя, смешанного с эпоксидным полимером. Подумайте о двойных тюбиках эпоксидного клея, которые вы могли бы использовать для обеспечения прочного сцепления одного материала с другим. Разработчики рецептур могут изменять пропорции смешивания (и ингредиенты) эпоксидных смол, чтобы создать широкий спектр характеристик. Это дает пользователям уникальное покрытие, отвечающее требованиям различных сред.

Эпоксидные покрытия хорошо сцепляются со многими различными поверхностями. Эпоксидные смолы чрезвычайно эффективно противостоят атмосферным воздействиям и истиранию. Эпоксидные покрытия также выдерживают более высокие температуры, чем большинство других материалов покрытия. При правильном составе эпоксидные материалы могут выдерживать температуру до многих сотен градусов по Фаренгейту!

Эпоксидные смолы часто применяются в двух- или трехкомпонентных системах. В качестве базового слоя пользователь может указать цинковую грунтовку для максимальной защиты от коррозии. Эпоксидная смола будет нанесена поверх этой грунтовки. В трехкомпонентной системе, состоящей из цинковой основы, эпоксидного связующего и окончательного верхнего покрытия, производитель может указать полиуретановое верхнее покрытие для обеспечения превосходной эстетики и производительности.

Алкидные покрытия

Алкидные покрытия являются проверенными, рабочими лошадками для промышленных и OEM-покрытий. При нанесении на подготовленные основания алкидные покрытия устойчивы к воздействию многих различных сред. Они могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для эффективного функционирования внутри, снаружи, под водой и под землей.

Составители рецептур адаптируют компоненты, используемые для создания алкидных покрытий, для адаптации к различным условиям. Алкидные покрытия могут сохнуть дольше, чем другие покрытия, поскольку они должны быть проницаемы для кислорода. Таким образом, тепло часто применяется для ускорения химической реакции отверждения.

Покрытия с высоким содержанием цинка

Эти высокоэффективные покрытия используют цинковую пыль в качестве пигмента, предотвращающего ржавчину и коррозию. Органические цинковые покрытия часто изготавливаются с использованием связующих эпоксидных или полиуретановых смол, поскольку высокоэффективные пигменты оправдывают использование полимеров с высокими эксплуатационными характеристиками.

Цинковые покрытия особенно эффективны при нанесении на сталь и обеспечивают двойную защиту от коррозии; как гальванический, так и полимерный барьер. Покрытия с высоким содержанием цинка долговечны и устойчивы к истиранию.

Акриловые покрытия

Акриловые покрытия обладают многими преимуществами, включая быстрое высыхание и высокий глянец. Из них получаются отличные грунтовки, способствующие адгезии. Акриловые краски часто требуют меньшего количества ингредиентов и могут повысить коррозионную стойкость продукта с покрытием.

Найдите покрытие, которое вам нужно

Имея так много различных типов промышленных покрытий, химики Aexcel могут создать то, которое точно соответствует вашим требованиям OEM. В Aexcel мы производим индивидуальные рецептуры промышленных покрытий, адаптированные к вашим конкретным субстратам, конечному использованию и потребностям применения.

Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.

Опубликовано 15 мая 2019 г., 16:46:08 от Эксель в нестандартных покрытиях, в промышленных покрытиях

Различные типы промышленных покрытий и их применение

Промышленные покрытия играют решающую роль, помогая резервуарам для хранения, резервуарам, напорным трубопроводам и другим промышленным объектам выдерживать испытание временем.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше о промышленных покрытиях, областях применения, которые они защищают, и о доступных типах промышленных красок.

Что такое промышленные покрытия?

Покрытия и промышленные отделочные покрытия представляют собой тип краски, которая химически разработана для защиты промышленных изделий, например резервуаров и трубопроводов, устанавливаемых на месте, от неблагоприятных условий окружающей среды и истирания на рабочем месте.

Промышленные краски также используются для внутренней отделки резервуаров и резервуаров для воды, защищая от коррозии и создавая безопасную среду для питьевой воды.

В некоторых случаях может потребоваться несколько слоев покрытия, например, слой грунтовки, слой краски и затем герметик. Для промышленного применения также могут потребоваться покрытия, которые являются не только защитными, но и эстетичными, как в случае со многими водопроводными стояками и резервуарами.

Различные типы промышленных покрытий

Существует множество различных типов промышленных покрытий. Грунтовка, покрытие или герметик, которые идеально подходят для вашего проекта, зависят от среды, в которой будет размещаться ваше приложение, типа продукта, который вы будете хранить, и других факторов.

Вот краткое описание некоторых наиболее распространенных промышленных покрытий в металлообрабатывающей промышленности:

100% полиуретановые покрытия

Полиуретановые промышленные лакокрасочные покрытия отличаются превосходной стойкостью к истиранию и используются для защиты изделий от суровых условий окружающей среды, износа и износа. рвать.

Ароматические полиуретаны используются для стальных деталей, которые будут погружаться в воду, но реже используются в резервуарах для питьевой воды.

Здесь, в T BAILEY, INC., мы наносим полиуретановые покрытия многокомпонентными насосами. Вместо того, чтобы просто смешивать покрытие, эти насосы также нагревают его, что способствует более быстрому отверждению покрытия. Одним из практических результатов этого является то, что детали можно перемещать за 1 час вместо того, чтобы ждать 4-12 часов перед перемещением.