alexxlabСоответствие стальных и полимерных труб
Таблица : Диаметры стальных труб
Таблица: диаметры полипропиленовых труб
Таблица : Диаметры и толщина стенки ПНД труб
Таблица : Срок службы ПНД труб от давления и температуры
Соответствие диаметра, условного прохода, дюймовой резьбы стальных и полимерных труб
Таблица размеров полипропиленовых труб — Трубы и сантехника
Полипропиленовые
Размеры и классификация труб из полипропилена
Полипропиленовые трубы изготавливаются согласно ГОСТ и их размеры регламентированы стандартом. Диаметр внутренний магистралей – от 10 до 1200 мм, толщина стенок зависит от конструктивных особенностей. Классифицируются: по составу сырья, по давлению, назначению.
- Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003
- Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, фитинги, размеры
Полипропиленовые трубы с каждым годом завоевывают новые пространства – их применяют во многих отраслях производства: машиностроении, сельского хозяйства и, прежде всего, в системах отопления, водопровода и канализации. Размеры и конфигурация ПП труб регламентируются ГОСТ. Изделия делят на типы в зависимости от качественного состава сырья, а именно от степени модификации основного полимера различными добавками.
Классификация полипропиленовых труб по составу сырья
- PPR (PPRС, ППР) – изделия этого типа изготавливаются из статического сополимера пенопропилена (или рандом-сополимера) с кристаллической структурой молекул. Устойчивы к температурным колебаниям от -170 до +1400С, ударным нагрузкам, поэтому широко применяются для устройства канализации, водопровода и отопления. Считаются наиболее востребованным материалом для бытового строительства. Размеры находятся в диапазоне 16. 110 мм и имеют подклассификацию по давлению, на которое они рассчитаны.
- PPH изделия. Изготавливают из сырья с добавлением модифицирующих добавок: антистатики, антипирены, нуклеаторы, которые придают повышенную ударную прочность полимеру. Изделия этого типа применяют для устройства наружного холодного водоснабжения, вентиляции и водоотведения. Для отопительных систем они не подходят, так как имеют низкую температуру плавления. Диаметры полипропиленовых труб РРН, как правило, большие, так как чаще всего они применяются при устройстве промышленной канализации и водоотведения.
- PPB (блок-сополимер). Структура этого типа сырья состоит из микромолекул гомополимера (блоков), которые отличаются по строению, составу, и чередуются между собой в определенном порядке. Конечный продукт этого типа благодаря молекулярной структуре приобретает повышенную ударную стойкость и применяется для напольных отопительных систем, холодног
Таблица соответствия стандартов размеров стальных труб
| Таблица соответствия условного прохода стальных труб, дюймовой резьбы и наружных диаметров стальных и полимерных труб | ||||
|---|---|---|---|---|
| Условный проход трубы Dy, мм | Диаметр резьбы G», дюйм | Наруженный диаметр трубы Dn, мм | ||
| ВГП | ЭС, БШ | Полимерная | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26.8 | 26 | 25 |
| 1″ | 33.5 | 32 | 32 | |
| 32 | 1 1/4″ | 42.3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75.5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88.5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.3 | - | - |
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 110 |
| 5″ | 140 | 133 | 125 | |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
| 160 | 6 1/2″ | - | 180 | 180 |
| 200 | - | - | 219 | 225 |
| 225 | - | - | 245 | 250 |
| 250 | - | - | 273 | 280 |
| 300 | - | - | 325 | 315 |
| 400 | - | - | 426 | 400 |
| 500 | - | - | 530 | 500 |
| 600 | - | - | 630 | 630 |
| 800 | - | - | 820 | 800 |
| 1000 | - | - | 1020 | 1000 |
| 1200 | - | - | 1220 | 1200 |
ВГП — трубы стальные водоводогазопроводные ГОСТ 3263-75
ЭС — трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91
БШ — трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 (от 20 до 530 мм)
| ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | Ду |
| 1/8 | 10,30 | 5 | ||
| 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
| 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
| 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
| 3/4 | 26,90 | 19,05 | 22 (23) | 20 |
| 1/2 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
| 1 1/4 | 42,40 | 31,75 | 34 (35) | 32 |
| 1 1/2 | 48,30 | 38,00 | 40 (43) | 40 |
| 2 | 60,30 | 50,80 | 52 (53) | 50 |
| 2 1/2 | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
| 3 | 88,90 | 76,10 | 84 (85) | 80 |
| 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
| 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
| 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
| 8 | 219,10 | 204,00 | 204,00 | 200 |
| 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»
СП 40-101-96
Дата введения 1996-09-04
1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.
ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.
2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.
Введение
Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.
При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.
Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.
Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.
По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.
В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.
Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО «Стройполимер».
1. Область применения
1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.
1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.
1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения — не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее — 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.
1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)
1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость — в прил.1.
Таблица 1.1
Наименование | Методика измерений | Единица измерения | Величина |
Плотность | ISO R 1183* ГОСТ 15139-69 | г/см | >0,9 |
Температура плавления | ГОСТ 21553-76 | °С | >146 |
Средний коэффициент линейного теплового расширения | ГОСТ 15173-70 | 1,5х10 | |
Предел текучести при растяжении | ISO/R527* | Н/мм | 22-23 |
Предел прочности при разрыве | ISO/R527* | Н/мм | 34-35 |
Относительное удлинение при разрыве | ISO/R527* | % | >500 |
Теплопроводность | DIN 52612* | Вт/м °С | 0,23 |
Удельная теплоемкость | ГОСТ 23630.1-79 | кДж/кг °С | 1,73 |
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.
1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.
1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.
1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.
Таблица 1.2
Тип трубы | Номинальное давление, МПа (кгс/см) |
PN10 | 1,0 (10) |
PN20 | 2,0 (20) |
Примечания
1. Номинальное давление — постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.
2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.
3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.
Таблица 1.3
Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)
Диаметр | Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы | ||||||||
наружный труб PPRC, мм | условного прохода | PN10 | PN20 | ||||||
номинальное значение | допустимое отклонение | мм | дюймы | номинальное значение | допустимое отклонение | масса, кг | номинальное значение | допустимое отклонение | масса, кг |
16 | +0,3 | 10 | 3/8 | 1,8 | +0,4 | 0,08 | 2,7 | +0,5 | 0,110 |
20 | +0,3 | 15 | 1/2 | 1,9 | +0,4 | 0,107 | 3,4 | +0,6 | 0,172 |
25 | +0,3 | 20 | 3/4 | 2,3 | +0,4 | 0,164 | 4,2 | +0,7 | 0,226 |
32 | +0,3 | 25 | 1 | 3,0 | +0,5 | 0,267 | 5,4 | +0,8 | 0,434 |
40 | +0,4 | 32 | 3,7 | +0,6 | 0,412 | 6,7 | +0,9 | 0,671 | |
50 | +0,5 | 40 | 4,6 | +0,7 | 0,638 | 8,4 | +1,1 | 1,050 | |
63 | +0,6 | 50 | 2 | 5,8 | +0,8 | 1,010 | 10,5 | +1,3 | 1,650 |
75 | +0,7 | 65 | 6,9 | +0,9 | 1,420 | 12,5 | +1,5 | 2,340 | |
90 | +0,9 | 80 | 3 | 8,2 | +1,1 | 2,030 | 15,0 | +1,7 | 3,360 |
1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.
1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.
2. Проектирование трубопроводов
2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.
Примечание — При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.
2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.
2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.
2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.
Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)
Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)
Пример определения | По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м |
Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)
Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)
Пример определения | По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м |
2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.
2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).
Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.
2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).
2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.
2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.
2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).
2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле
(2.1)
где — температура изменения длины трубы, мм;
0,15 — коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м;
— длина трубопровода, м;
— расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.
2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.
Рис.2.3. Определение величины температурных изменений длины трубы по номограмме
Рис.2.3
2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.
2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.
Таблица 2.1
Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе
Номинальный наружный диаметр трубы, мм | Расстояние, мм | ||||||
20 °С | 30 °С | 40 °С | 50 °С | 60 °С | 70 °С | 80 °С | |
16 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
20 | 600 | 600 | 600 | 600 | 550 | 500 | 500 |
25 | 750 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | 550 |
32 | 900 | 900 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 |
40 | 1050 | 1000 | 900 | 900 | 850 | 800 | 750 |
50 | 1200 | 1200 | 1100 | 1100 | 1000 | 950 | 900 |
63 | 1400 | 1400 | 1300 | 1300 | 1150 | 1150 | 1000 |
75 | 1500 | 1500 | 1400 | 1400 | 1250 | 1150 | 1100 |
90 | 1600 | 1600 | 1500 | 1500 | 1400 | 1250 | 1200 |
2.15. При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже чем через 1500 мм для труб большого диаметра.
2.16. Компенсирующие устройства выполняются в виде Г-образных элементов (рис.2.4), П-образных (рис.2.5) и петлеобразных (круговых) компенсаторов (рис.2.6).
Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода
Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода
2.17. Расчет компенсирующей способ
Полипропиленовые трубы — диаметры — таблица цена и размеры
Большое значение при выборе ПП труб имеет напор воды. При недостаточном напоре подбираются магистрали с меньшим сечением. С увеличением количества транспортируемой жидкости, требуется больший диаметр. При изучении маркировки ПП, особое внимание уделяется значению N25, N10 и др. Он позволяет дать оценку устойчивости материала, относительно давления воды в магистрали. Качественные ПП трубы служат до 20 лет и более.
Типы ПП труб:
- РN10 – трубы рассчитаны на рабочее давление 13 атм. и толщину материала от 1,9 до 10 мм. Они хорошо эксплуатируются при прокладке системы «теплый пол» и подаче холодного водоснабжения. Предельная температура нагрева составляет +45 гр. Сечение труб ПП: внешнее 2…11 см, внутренне 1,6…9 см.
- PN16 – реже применяемый вариант конструкций, обеспечивающий давление на стенку 16 атм. Он используется для холодного и горячего водообеспечения с предельной температурой нагрева до +60 гр.
- N20 (РN20) – изделия толщиной 16…18,4 мм выступают оптимальным решением при обустройстве отопительной системы и водоснабжения с допустимым пределом температуры воды 80 гр. Полипропиленовый водопровод с уровнем давления на стенки 2,0 МПа, характеризуется внешним диаметром – 1,6…11 см, внутренним – 1,06…7,32 см.
- N25 (РN25) – водопроводная магистраль с уровнем давления на стенку 25 атм. Благодаря включению в конструкцию алюминия, эти изделия обладают идеальными характеристиками при обустройстве отопительных систем, где температура воды достигает до +95 град. Многослойная структура конструкции определяет высокую стойкость к механической и термической нагрузке. Трубы производятся с внутренним сечением РN25 – 1,32…5 см, внешним — 2,12…7,79 см.
Таблица с размерами
Внимание! Маркировка 10, 20, 25 определяет уровень предельного давления (кг/см кв.).
Внедрение новых технологий позволило получить новый тип армирования полипропиленовых труб — стекловолокном. Он препятствует расслоению водовода при использовании, а при укладке – временных затрат на зачистку срезов после сварочных работ. Армированные изделия с использованием сетки из стекловолокна наиболее востребованы, благодаря быстрому монтажу деформационной стойкости и длительному эксплуатационному сроку без ремонта.
Основные типы сечения труб ПП
При проведении расчетов, учитывается внутреннее и наружное сечение. Внутренние параметры позволяют узнать объем жидкости, проходящий за определенный промежуток времени. Внешние размеры позволяют провести строительные расчеты, а именно размер ниши или канала, необходимого для проведения магистрали. Параметры внешнего сечения учитываются для правильной подборки фитингов в соответствии с внутренним диаметром. Все размеры труб классифицируются по следующим показателям:
- Маленькое сечение – 0,5…7,5 см. Оптимальное решение для обогрева, подачи холодной воды и отвода канализационных стоков в загородных строениях. Трубы с мелким диаметром размещают на кухне, в санузлах и на общих стояках. Внутреннее сечение 3, 2 см встречается чаще в многоквартирных помещениях.
- Среднее сечение – 8; 9; 10; 11; 12,5; 16; 20; 25; 31,5 см. Применяется для обустройства водопровода и канализации. Внутреннее сечение 8, 9 и 10 см, служит для перемещения химической продукции.
- Большое сечение – 40 см и больше. Применяется для водоснабжения и вентиляции.
Маркировка труб производится в дюймах и в мм. Для удобства, можно воспользоваться таблицей конвертации:
Как определить диаметры ПП магистрали, исходя из толщины стенки?
На этапах проектирования трубопроводной магистрали, необходимо определиться с диаметром конструкций на отдельных участках. Для этого используется специальный гидравлический расчет, помогающий сэкономить на покупке. В результате вычислений учитывается давление и конфигурация магистрали. Увеличенные параметры не навредят, но повлияют на повышение уровня затрат. Слишком маленький диаметр обеспечит слабый напор.
Диаметры ПП труб варьируют в пределах 1,6 — 120 см:
- Для прокладки водопровода и обогрева жилых помещений применяются конструкции с параметром от 1,6 до 3,2 см.
- Для прокладки внутренней канализационной системы – 4 и 5 см или 11 см.
- Максимальные размеры ПП труб актуальны при размещении внешней канализационной линии многоэтажных зданий.
- При разработке внутренней водопроводной магистрали, учитывается протяженность магистрали и число точек для подачи воды. Подающая труба имеет диаметр 3,2 см, для разводки в зданиях внешнее сечение ПП труб составляет 1,6 – 2 см.
Отдельно учитывается толщина стенок, влияющая на внутренний диаметр.
Таблица с маркировками изделий
Как определить проходимость?
Для правильного расчета проходимости, внешнее сечение не учитывается. При вычислениях внутреннего сечения необходимо знать, сколько жидкости транспортируется за определенный промежуток времени.
Факторы, влияющие на проходимость:
- Внутренний диаметр (маленькое сечение влияет на повышение сопротивления стенок и замедление потока).
- Давления на стенки.
- Длины магистрали (с увеличением длины повышается трение, снижающее скорость потока).
- Материала (гладкое внутреннее покрытие влияет на увеличение скорости транспортировки).
- Длительности эксплуатации, что позволяет определить объем отложений.
- Числа переходов от одного сечения к другому и разворотов.
Для домашней магистрали применяется простая формула расчета проходимости трубопровода:
Где Q — расчетный уровень нагрузки на участок магистрали,
V — скорость транспортировки воды в трубопроводе.
Δt — разница нагрева воды при подаче и обратке.
Существует еще одна формула:
В основе расчетов лежит общее количество перемещаемой жидкости Q и ее скорость движения V. Для определения последнего параметра используются показатели 1,5–2 м/секунду для труб с толстыми стенками и 0,7–1,2 м/секунду для труб с тонкими стенками. Поскольку ПП обладает гладким внутренним покрытием, в расчетах используются наибольшие показатели скорости транспортировки жидкости. Это позволяет минимизировать потери на трение. Более точные расчеты производятся в многоэтажных строениях. При обустройстве стояков, внутреннее сечение чаще подбирается в пределах 3,2 см.
Соответствие сечения:
- Для внешнего сечения 1,6 см соответствует внутренний диаметр 1 см.
- Для внешнего сечения 2 см оптимальным решением станет трубопровод с внутренним диаметром 1,5 см.
- Для наружных параметров в 6,3 см хорошо подойдут трубы в 5 см (внутри конструкции).
- При наружных размерах 12,5 см, внутренний размер равен 10 см.
Большие трубы используются для холодного водоснабжения и внешней сточной системы (не допускается их прокладка для горячего водообеспечения). Для снабжения водой всего микрорайона, используются трубы из ПП сечением 50 см и больше.
Таблица сечения контуров используется с учетом запаса диаметра труб, относительно смесителя:
- При обустройстве бытовой коммуникации достаточно приобрести трубы ПП для обогрева сечением в 2 см.
- Для подачи холодной воды используются магистрали диаметром 1,6 см.
- Большой диаметр (от 50 см) не требуются вовсе.
Зависимость размера труб от материала
Исходя из технических характеристик материала, различают следующие виды трубопроводной магистрали:
- PPR (PPRС, ППР) — для изготовления труб используется статический сополимер пенопропилен (или рандом-сополимера) с кристаллизированным молекулярным составом. Они хорошо выдерживают широкий диапазон нагрева/переохлаждения от -165 до +1410 С и ударные нагрузки. Это определяет их широкое применение для водосточных или отопительных систем в бытовой сфере. Их параметры варьируют в диапазоне 1,6…11 см и подбираются с учетом давления, на которые они рассчитаны.
- PPH. Полипропиленовые трубы создаются с использованием модифицированных компонентов: антистатиков, антипиренов и нуклеаторов, придающих высокий уровень ударной прочности полимеру. Конструкции служат для внешней системы водоснабжения, проветривания и канализации. Они исключают возможность прокладки отопительной магистрали, что объясняется низкой температурой плавления. Большое сечение труб РРН обеспечивает их использование в промышленной водосточной системе.
- PPB (линейный сополимер). По своим структурным свойствам это сырье характеризуется наличием микроскопических молекул гомополимера (блоков), имеющих разное строение, состав, чередующихся в заданном порядке. Благодаря особенностям молекулярной структуры, эти трубы обладают высокой ударной стойкостью и хорошо используются при укладке системы «теплый пол» или подводе холодной воды к дому.
- PPs (полукристаллический конструкционный полимер) – материал с особым молекулярным составом. Обладает высокой устойчивостью к механическим и термическим нагрузкам, износу. Сечение труб варьирует в диапазоне 2 — 120 см. Их прокладка рекомендуется для вентиляционной и отопительной системы, а также водоснабжения.
Сварка труб
Нагрев сварочного аппарата для труб ПП составляет 250-260 С. После достижения заданной температуры (на протяжении 10-15 мин.), готовятся два элемента для соединения и одновременно насаживают контуры на сварочные насадки. Постепенно, не проворачивая, они вдавливаются в насадки паяльника до отметки заданной глубины сварки. С этого момента можно начать отсчет длительности прогрева. По завершению процесса следует снять изделия с нагревающих частей сразу, без поворотов и, произвести соединение на ранее отмеченную глубину.
Не рекомендуется вдвигать контур в фасонную часть очень глубоко, что повлияет на перекрытие водяного тока. При сплавлении деталей требуется жесткая фиксация или корректировка соединения. По окончанию плавления элементов необходимо дать остыть стыку, что образует монолитную конструкцию водопроводной или отопительной системы. Время сварки, исходя от сечения и глубины термического воздействия указано в табличных данных:
Сколько стоят трубы бытового назначения?
Стоимость труб с большим сечением
Согласно ГОСТ 18599-2001, применение магистралей ПП допускается при монтаже или смене водопровода, обустройства автополива, бассейна или подъема воды из артезианского источника. Трубы ПНД используются для прокладки на прямых участках по 120 см и бухтах по 1000, 2000 см. Они характеризуются гладким внутренним и наружным покрытием. Правилами СНиП разрешено наличие дефектов в пределах допустимых отклонений, исключена возможность образования пузырей или трещин, сторонних включений.
Трубы с большим диаметром классифицируются на основе регламентируемых параметров, определяющих их назначение.
Маркировка полиэтиленовых труб: ПЭ80 и ПЭ100. Первый вариант характеризуется отличными потребительскими свойствами для магистрали небольшого размера (до 90мм). Маркировка ПЭ100 определяет значительную экономию на материале при прокладке трубопровода с большим сечением. Отдельно учитывается показатель стойкости магистрали ПНД к давлению на стенки (SDR), он рассчитывается путем простого отношения сечения труб ПЭ к толщине перестенок. Вместе с уменьшением полученного значения растет показатель прочности.
Видео