производитель станков для сварки пластиковых листов

Перейти к содержанию

Низкая цена

Обслуживается

1 оператором

Качество.

Надежность.
Производительность.

Широкий выбор принадлежностей

ССПЛ – российская компания, производящая качественное оборудование для сварки пластиковых листов, а также их подготовки и обработки при изготовлении изделий из полимерных материалов. В настоящий момент ассортимент выпускаемой нами продукции состоит из аппаратов для стыковой сварки пластиковых листов применяемых при изготовлении конструкций из полипропилена, ПВХ, полиэтилена, ПВДФ и др. В ближайшей перспективе начнется разработка гибочных станков для листов и полимерных термопластичных материалов, а также увеличение ассортимента аппаратов стыковой сварки за счет введения новой линейки столов с пневматическими прижимами. Применение пневматических прижимов позволит увеличить диапазон свариваемых листов по толщине материала. Все выпускаемые столы осуществляет как стыковую сварку полипропиленовых и полиэтиленовых листов, так и сварку полипропиленовых или листов из других полимерных материалов под углом 90°, а также сварку «вкруг» или «круговую» сварку для изготовления цилиндров из пластиковых заготовок

Продукция, выпускаемая нашим предприятием:

Станки для стыковой сварки листов из полимерных материалов:

• ССПЛ 1. 0 — сварочный станок для сварки листов шириной 1 000 мм и толщиной до 12 мм
• ССПЛ 1.5 — сварочный станок для сварки листов шириной 1 500 мм и толщиной до 12 мм
• ССПЛ 2.0 — сварочный станок для сварки листов шириной 2 000 мм и толщиной до 12 мм

Станки для стыковой сварки с пневматическим прижимами (перспективная разработка)

• ССПЛ 1.0-П — сварочный станок для сварки листов шириной 1 000 мм и толщиной до 20 мм
• ССПЛ 1.5-П — сварочный станок для сварки листов шириной 1 500 мм и толщиной до 20 мм
• ССПЛ 2.0-П — сварочный станок для сварки листов шириной 2 000 мм и толщиной до 20 мм

Дополнительное оборудование:

• Станок для загиба полипропиленовых и полиэтиленовых листов при «круговой сварке»

Гибочные станки для пластиковых листов (перспективная разработка):

• станок для гибки листов до 1 000 мм
• станок для гибки листов до 1 500 мм
• станок для гибки листов до 2 000 мм

В конструкции наших сварочных столов применены лучшие принципы работы западных производителей и учтен опыт крупнейших предприятий по выпуску пластиковых изделий.

Наша команда – квалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт в эксплуатации, ремонте и обслуживании сварочного оборудования для полиэтиленовых и полипропиленовых конструкций, а также опытные инженеры в области машиностроения. Многолетний опыт и высокая квалификация служат гарантией высокого качества выпускаемой продукции.

Наше оборудование произведено в России с использованием преимущественно отечественных комплектующих, что помимо конкурентоспособной цены обеспечивает вам внимательное отношению к сервису и отсутствие временных задержек при поставке запасных частей при гарантийном и послегарантийном ремонте.

Гарантии

Гарантийный срок на продукцию составляет 1 год. Если в течение данного срока у вас возникнут какие-либо проблемы в эксплуатации — мы безвозмездно и в кратчайшие сроки устраним недочеты с обеспечением разумных сроков поставки запасных частей.

Обучение

При покупке оборудования мы обеспечим обучение персонала работе на станках, ведь в конечном счете именно квалификация персонала определяет качество выпускаемой продукции. В ходе обучения наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы и дадут ценные указания как по работе оборудования, так и дадут практические рекомендации по производству изделий из полипропилена и полиэтилена.

Производство изделий из полипропилена

Также у нас вы можете заказать изготовление конструкций любой сложности из полимерных материалов.

Высокая квалификация и многолетний опыт работы наших специалистов в области эксплуатации оборудования и производства изделий из полимерных материалов обеспечат высокое качество и долгосрочную эксплуатацию конструкции.

Если у вас не хватает производственных мощностей или нужна помощь в освоении новых технологий — обращайтесь к надежному партнеру — компании ССПЛ. Мы окажем всестороннюю поддержку как начинающим производителям, так и подскажем ноу-хау опытным мастерам.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБА ЛИСТОВ ПРИ «КРУГОВОЙ» СВАРКЕ

140 000 ₽ – 190 000 ₽

Устройство предназначено для механизированного загибания листов при изготовлении цилиндрических конструкций из листовых полимерных материалов (листов). Конструкция приспособления состоит из электропривода, направляющих и ремней.

Для установки устройства на стол не требуется его переоборудование, т.к. в столе предусмотрены штатные места крепления.

 

Выбрать …

Go to Top

Сварка листового полипропилена в Воронеже

Стоит отметить, что сварка полипропилена лучше и крепче механического крепления листов и склейки. Разогрев до температуры плавления обеспечивает прочность соединений, швы герметичны, не пропускают воду, не деформируются в процессе эксплуатации. Есть несколько технологий соединения листового полимера с помощью температуры. Во время сварки используется специальное оборудование, что бы с таким работать, нужна специальная подготовка и навык.

Технология сварки полипропилена

• При температурном воздействии не нарушается структура полимера, сцепление соединяемых элементов происходит за счет такого процесса, как взаимодиффузия.
• Сварка листового полипропилена происходит, когда разогреваются стыки до практически жидкого вида.
• При выборе элементов нужно учесть, что при медленном разогреве в местах соединений материал дает усадку, тогда искажается качество шва.
• Температура сварки зависит от того, какой инструмент используется. Для конструкции листов берется полиффузный метод, когда разогреваются стыки.
• Так же, соединение достаточно выполнить с помощью экструдера. А для разогрева полипропилена берется специальный пистолет (фен).

Автоматическая сварка

Так же для соединения листов существуют специальные сварочные станки. Данная технология создает ровный диффузный шов за счет касания стыка нагревательной частью. Автоматический паяльник применяется при большом объеме работ. Температура устанавливается, в зависимости от структуры листа, на автомате можно производить сварку листов полипропилена толщиной от 16 мм.

Ручная сварка

Для конструкции используются два инструмента: сварочный экструдер и фен. Между листами укладывается полипропиленовая проволока для сварки. Проволока подбирается, исходя из вида монтируемого материала. Необходимо, что бы она соответствовала ему по классу материала, виду изготовления.

Что бы сварить полипропилена феном, нужен инструмент большой мощности, разогрев проводится около 10 минут. Подготавливается поверхность соединяемых частей следующим образом:

• зачищается мелкой шкуркой, чтобы образовались неровности;
• под углом 45°срезается кромка;
• для лучшей укладки прутка используется насадка;
• шов разогревается до 180°С, исходя из этого феном для сварки полипропилена монтируют листы толщиной до 20 мм.

Если толщина листа свыше 16 мм применима сварка экструдером, это более надежный способ соединения. Устройство разогревает лист до 270°С. Инструмент имеет специальные насадки, которые применяются при монтаже сложных геометрических форм. Работать им важно быстро, чтобы лист не расправлялся. Если на инструменте две насадки, включать обе сразу не рекомендуется.

Особенность работы экструдера заключается в разогреве прутка до однородной массы, при этом одновременно разогревается стык и выдавливается экструдированный полипропилен. Существуют виды экструдеров, в которые вместо прутка закладывают гранулы. Они размягчаются в пластификаторе и прессом подаются в необходимую зону. Тогда выходит достаточно качественный и прочный шов.

Склеивание листового полипропилена

Материал с неровными поверхностями скрепляют химическим способом. Такой способ используется очень редко из-за того, что полипропилен трудно склеить. Для этого нужен специальный состав, распространенные смеси для пластика не подойдут, нужно учитывать этот факт.

Клей разделяют на нескольких видов:

• термоактивный. Клей на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, твердеет при нагреве;
• термопластичный. Клей однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Еще одна особенность склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, какая-нибудь неточность приведет к большой потере материала, работу придется делать повторно. Метки делают на соединяемых частях с торцов, обязательно поверхность должна быть не загрязненной.

Преимущества сотрудничества с «ЭКО-Барьер»

У сотрудников компании большой опыт работы в сфере сварки полипропиленовых листов. Мы используем в своей работе исключительно современные инструменты, материалы и технологии.

Поэтому сварка полипропилена производится на высоком уровне.

Мы работаем в любых условиях окружающей среды и с любыми заказами. Наша качественная работа отображается в герметичности и абсолютной надежности соединений. Всегда готовы к сотрудничеству на выгодных условиях.

Наши заказчики экономят деньги и получают профессиональную помощь. Обращайтесь к профессионалам, доверяйте профессионалам.

Сварка полипропилена

имеет свои плюсы и минусы; Это лучший способ соединения полипропилена?

Эта статья была написана

Томасом Бесли

Вы пытаетесь соединить полипропилен и определили сварку как потенциальный метод. Однако вы не знаете, где искать информацию, которая поможет вам оценить, является ли сварка лучшим методом соединения полипропилена.

Здесь, в Forgeway, мы производим промышленные клеи. Мы также помогаем промышленным производителям найти лучший метод соединения для их приложений. Как производители клеев, мы считаем, что клеи являются лучшим методом соединения.

Мы также знаем, что иногда сварка оказывается гораздо лучшим методом. Вот почему мы предоставим вам информацию, которая поможет вам принять решение. В конечном итоге все сводится к тому, что вы хотите от своего приложения.

К концу этой статьи вы будете лучше понимать преимущества и недостатки сварки полипропилена. Вам будет легче принять решение о наилучшем способе присоединения.

Каковы преимущества сварки полипропилена?

Сварка полипропилена является одним из самых популярных способов соединения не просто так. Основными преимуществами сварки полипропилена являются высокопрочные, долговечные и легкие соединения, которые можно создавать при низких затратах.

В этом разделе эти преимущества рассматриваются более подробно.

Сварка полипропилена создает высокопрочные и долговечные соединения

Одним из основных преимуществ сварки полипропилена является его высокая прочность и долговечность. Это связано с тем, что соединение выполнено из полипропиленового пластика. Сварное соединение лишь усиливает качества, которые делают полипропилен таким популярным.

Полипропилен также устойчив ко многим химическим веществам. Это означает, что сварное соединение может противостоять воздействию химических веществ, что делает его хорошим выбором для проектов, которые будут подвергаться воздействию коррозионно-активных веществ.

При правильной сварке полипропилен может выдерживать суровые условия окружающей среды и большие нагрузки, а это означает, что сварное соединение будет прочным и долговечным для различных применений.

Полипропилен популярен в морской индустрии

Сварочный полипропилен легкий

Как мы упоминали выше, сварочный полипропилен сохраняет существующие характеристики этого популярного пластика. Одной из причин, по которой полипропилен является вторым по популярности пластиком, является его высокая прочность при сохранении легкости.

Сварка полипропилена означает, что вам не нужно беспокоиться о дополнительном весе. Это отличается от таких методов соединения, как механические застежки. Это делает сварные полипропиленовые соединения простыми в обращении.

Это также означает, что если вы пытаетесь облегчить свой продукт (как и большинство производителей транспортных средств), сварка полипропилена может помочь вам снизить вес.

Недорогая сварка полипропилена

Полипропилен не только легкий, но и недорогой. Когда дело доходит до сварки, вам не нужно много дорогостоящих деталей (таких как механические крепления и конструкционные клеи).

Вам понадобится сварщик, любые аксессуары (например, скребки и наждачная бумага) и опытный сварщик. Сварка полипропилена часто является наиболее экономичным методом соединения.

Каковы недостатки сварки полипропилена?

Сварка полипропилена не идеальна, есть несколько недостатков, о которых следует знать. К основным недостаткам сварки как метода соединения относятся невозможность соединения разнородных материалов, ее сложность и тенденция к усадке пластика.

Подробнее об этих недостатках мы поговорим в этом разделе.

Сварка полипропилена не может соединять разнородные материалы

Одним из основных недостатков сварки любых материалов является невозможность соединения разнородных материалов. Сварка полипропилена ничем не отличается. Сваривать полипропилен можно только с другими деталями из полипропилена.

Таким образом, если вы пытаетесь соединить пластик с другими материалами (такими как металлы или стеклопластик), вам придется исключить сварку как возможный метод соединения.

Никогда не рекомендуется сваривать разные виды пластика. Пластмассы несовместимы, и соединение не будет иметь достаточной прочности.

Сваривать полипропилен можно только с полипропиленом

Сварку полипропилена сложно освоить

Любой метод соединения требует навыков. Сварка — особенно сложный навык. При неправильной сварке соединение может стать хрупким или повредить целостность самого пластика.

Есть несколько шагов, которые помогут вам обеспечить высокое качество сварных швов. Но единственный способ быть уверенным в том, что сварка будет высокого качества, — это иметь высококлассного сварщика.

Однако их трудно найти. Возможно, вам придется рискнуть, наняв неопытного сварщика.

Сварка полипропилена может повредить пластик

При слишком высокой температуре в процессе сварки материал может деформироваться или даже расплавиться. Это может затруднить получение прочных и однородных сварных швов.

Полипропилен также имеет тенденцию к усадке в процессе сварки, что может привести к короблению и другим проблемам. Это может быть особенно сложно при сварке больших деталей или при попытке добиться точной подгонки.

Является ли сварка лучшим методом соединения полипропилена?

На этот вопрос невозможно ответить, не зная точных деталей проекта. Теперь вы знаете преимущества и недостатки этого метода соединения, и вам решать.

Как производители промышленных клеев, мы часто консультируем компании по вопросам соединения полипропилена. Сварка является очень популярным методом из-за его высокой прочности и долговечности, химической стойкости и низкой стоимости.

Однако преодолеть проблемы, связанные с температурной чувствительностью и усадкой, может быть непросто. И вам может быть сложно найти квалифицированного сварщика, который будет производить качественные сварные швы. Вы также не можете использовать сварку для соединения разнородных материалов.

Таким образом, если вы соединяете разнородные материалы или опасаетесь повредить пластик, вам необходимо рассмотреть альтернативные варианты. Предлагаем вам прочитать нашу статью о том, как склеить полипропилен клеем.

Или, если вы хотите сделать шаг назад и сравнить альтернативы, прочитайте нашу статью, в которой обсуждается разница между клеем и механическим крепежом.

Все еще не уверены? Вы можете обратиться к эксперту по совместному проектированию, который поможет вам выбрать лучший метод соединения для вашего конкретного применения.

Сварочные насадки — Как сваривать пластик — SuperFUSION

Подготовка

Перед началом любой сварки пластика необходимо удалить слой окисления с основного материала непосредственно перед сваркой, чтобы обеспечить соединение молекулярных связей основного материала. Это можно сделать с помощью ручного скребка или шлифовальной машины. Не используйте шлифовальные круги, лепестковые диски или наждачную бумагу, так как они могут оставить остатки, загрязняющие сварной шов.

Очистка

Сразу после удаления оксидного слоя очистите зону сварки минимум 70% раствором изопропилового спирта, чтобы удалить последние загрязнения. Никогда не прикасайтесь к подготовленной зоне сварки после ее очистки и очистки.

Зачистка между сварными швами. Если вы выполняете наслоение сварных швов, убедитесь, что вы очищаете их между каждым проходом, чтобы удалить любой новый слой окисления.

Используйте правильный материал

Крайне важно правильно выбрать сварочную проволоку для работы. Используйте только одно и то же семейство пластика. Например, используйте только полиэтиленовый сварочный стержень с полиэтиленовым листом; или полипропиленовый сварочный стержень с полипропиленовым листом. Это как пытаться сварить сталь с алюминием. См. раздел часто задаваемых вопросов или свяжитесь с продавцом или SuperFUSION для получения дополнительной информации о том, какой продукт использовать.

Практика

Если вы новичок в сварке пластмасс, потренируйтесь на пробных образцах, чтобы почувствовать процесс. Убедитесь, что вы оказываете хорошее давление на зону сварки, и что основной материал предварительно подогрет (расплавлен) для принятия сварочного стержня.

Для этого может потребоваться несколько попыток.

Сварка при правильной температуре

Каждый термопласт имеет свою уникальную температуру плавления. Слишком жарко, и материал сгорает, вызывая непоправимый ущерб зоне сварки, а слишком холодно приводит к тому, что полимерные связи не разрушаются в достаточной степени для образования надлежащего молекулярного сплавления материала.

Используйте правильный процесс сварки для работы

Сварка горячим воздухом

Сварка горячим воздухом использует нагретый воздух, создаваемый горячим воздухом, для расплавления основного материала и сварного стержня. Специальные наконечники сварочных пистолетов используются для создания давления, необходимого в зоне сварки для успешного выполнения сварки плавлением.

Экструзионная сварка

Экструзионная сварка использует сложный электронный ручной инструмент, который:

а) плавит сварочный стержень в экструзионной камере.