Сварка листового полипропилена феном, экструдером

Листовой полипропилен – современный конструкционный материал с отличными характеристиками. Он используется в строительстве как изоляционный материал, кроме этого из него делают бассейны, различные емкости, вентиляционные короба, используют для отделки индивидуальных очистных блоков.

Сварка полипропилена надежней механического крепления листов и склейки. Разогрев до температуры плавления обеспечивает прочность соединений, швы герметичны, не пропускают воду, не деформируются в процессе эксплуатации. Существует несколько технологий температурного соединения листового полимера, все они будут описаны ниже. Для этого применяется специальное оборудование, для работы с ним требуются определённые знания.

Свойства и виды полипропилена

Композитные и монолитные плиты создаются из полимерного материала, получают их путем прокатки, которые уплотняют пористую структуру, придают форму, создают гладкую поверхность. Основные характеристики листа:

• высокая прочность на разрыв, сжатие, кручение,
• низкий удельный вес, не более 0,92 г/см3,
• небольшой коэффициент расширения, сохраняет однородность структуры в температурном диапазоне от +80 до -40°С,
• экологическая безопасность, не выделяет вредных компонентов,
• химическая нейтральность к агрессивным средам кислотной и щелочной природы,
• гидрофобность: материал не впитывает влагу,
• стойкость к ультрафиолету,
• диэлектричность.

Материал легко монтируется с помощью крепежа, поддается резке, фрезеровке, сварке, склейке. Лист выпускается трех видов:

• плотный – имеет гомогенную структуру,
• ячеистый – рыхлый, обладает шумоизоляционными свойствами,
• вспененный – используется как утеплитель.

Технология сварки

При температурном соединении не нарушается структура полимера, сцепление соединяемых деталей происходит за счет процесса взаимодиффузии. Сварка полипропиленовых листов заключается в разогреве стыка до вязко-текучего состояния. При выборе оборудования необходимо учитывать, что при медленном разогреве в местах соединений материал дает усадку, от этого страдает качество шва. Температура сварки зависит от вида инструмента. Для монтажа листов используется полиффузный метод, когда разогреваются стыки. Еще соединение делается с помощью экструдера. Разогреть полипропилен можно воздушным пистолетом (феном).

Имея необходимое оборудование, соединять листы можно своими руками.

Методы ручной сварки листового полипропилена

При монтаже используются два инструмента: сварочный экструдер для полипропилена и фен. Между свариваемых листов укладывается полипропиленовая проволока или пруток для сварки. Он выбирается по виду монтируемого материала, должен соответствовать ему по классу материала, виду изготовления.

Читайте также: Как отремонтировать глушитель без сварки

Для сварки полипропилена феном нужен инструмент большой мощности, разогрев проводится в течение 5–10 минут. До этого необходимо подготовить поверхности соединяемых частей: зачистить их мелкой шкуркой, чтобы образовались неровности. Затем под углом 45°срезается кромка. Для непрерывной укладки прутка используется насадка, фен для сварки обычно ими укомплектован. Их недолго сделать из жести самостоятельно. В процессе стык разогревается до 180°С, поэтому феном для сварки полипропилена монтируют листы толщиной до 20 мм. Для листов свыше 16 мм применима сварка экструдером, это более надежный способ соединения. Инструмент разогревает лист до 270°С, он оснащен специальными насадками, которые применяются при монтаже сложных геометрических форм. Работать им необходимо быстро, чтобы лист не расправлялся. Если на агрегате две насадки, включать обе сразу не рекомендуется.

Принцип работы экструдера заключается в разогреве прутка до однородной консистенции, при этом одновременно разогревается стык и выдавливается экстрадированный полипропилен. Есть модели экструдеров, куда вместо прутка можно закладывать гранулы. Они размягчаются в пластификаторе и прессом подаются в рабочую зону. Получается очень качественный и прочный шов.

Автоматическая сварка

Для соединения листов созданы сварочные станки. Это оборудование для сварки создает ровный диффузный шов за счет касания стыка нагревательным элементом. Автоматический паяльник нужен при большом объеме работ. Температура регулируется в зависимости от структуры листа, на автомате можно производить сварку листов полипропилена толщиной от 16 мм.

Склеивание листового полипропилена

Изделия с неровными поверхностями скрепляют химическим способом. Этот метод применяется редко из-за того, что полипропилен – трудносклеиваемый материал, для него нужен специальный состав, традиционные смеси для пластика не годятся, необходимо обращать на это внимание. Клей бывает нескольких видов:

• термоактивный на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, с отвердителем или твердеет при нагреве,
• термопластичный однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Читайте также: Что такое лазерная сварка. Преимущества и недостатки

Вторая проблема склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, любая ошибка приведет к большой потере материала, работу придется начинать заново. Метки делают на соединяемых частях с торцов, чтобы поверхность оставалась чистой.

Подведем итоги

Типичные ошибки при сварке, которые допускают новички:

1. Влажные и грязные стыки снижают качество соединения, они могут запачкаться при укладке на ровную поверхность, поэтому ее тоже очищают.
2. Неправильный выбор присадочного прутка, важно знать маркировку листа перед его покупкой. Буквенные символы обозначают тип полимера: БС (блочный слойный), В (вспененный), Г (гомогенизированный), М (монолитный), ПП (полимерный).
3. Неравномерность разогрева рабочей зоны и присадки, если пруток будет мягким, его сложно будет вдавливать между свариваемыми элементами, он будет выпячиваться, его будет легко вырвать. Если присадка холоднее листа, образуются морщины в месте шва.
4. Низкая или высокая скорость укладки присадки: при низкой будут образовываться нагары, при высокой шов будет стягиваться.
5. Чтобы проверить прочность соединения, охлаждённый шов разогревается горячим воздухом, тогда становятся заметны все дефекты.

Загрузка…

Листовой полипропилен — характеристики, применение, сварка

Листовой полипропилен

Содержание статьи

Сегодня дорогостоящие материалы для строительства, такие как древесина и металл, активно заменяются новыми видами стройматериалов, одним из которых является листовой полипропилен.

Уникальные свойства полипропилена, позволяют использовать его не только в строительных целях, но и в различных других направлениях, начиная от рекламной сферы и заканчивая химической, а также пищевой промышленностью. На сайте http://www.unikumplast.ru/ можно подробнее ознакомиться с различными видами полипропилена, а также с ценами на этот материал.

Листовой полипропилен — характеристики и применение

Из всех видов полипропилена, листовой полипропилен является наиболее востребованным материалом для строительства. Его изготовление производится путём вдавливания расплавленного состава в специальные формы.

Основными преимуществами листового полипропилена, является отличная устойчивость к весьма агрессивным средам, а также к влаге и электрическому току, поскольку этот материал его попросту не пропускает.

Немаловажными плюсами листового полипропилена является также и высокая устойчивость к ультрафиолетовым лучам, возможность адаптации к различным погодным условиям, как с плюсовыми, так и минусовыми температурами.

Применение листового полипропилена

На сегодняшнее время можно без проблем полипропилен листовой купить и выбрать, поскольку популярность его изо дня в день только растёт. Связана она с большими возможностями, которые предлагает этот новый вид строительного материала.

Применение листового полипропилена в строительных работах, возможно:

1.  При строительстве межкомнатных перегородок;
2.  При отделке стен или потолков;
3.  При возведении быстровозводимых зданий;
4.  При утеплении кровель.

Кроме того, большое распространение на сегодняшний день получил листовой полипропилен для строительства бассейнов. Удобный монтаж и простая технология, позволили существенно сократить, как время, так и финансовые средства на выполнения данных работ.

Технология сборки бассейнов с применение листового полипропилена достаточно проста, а сам материал крепится на заранее собранный каркас бассейна изнутри. Далее место стыков между листами полипропилена, сваривается специальным станком или аппаратом.

Сварка листового полипропилена

Для сварки листового полипропилена используется специальное оборудование — фены или сварочные экструдеры. При этом сварка листового полипропилена может производиться как стык в стык, так и под прямым углом. При этом обязательным элементом для выполнения сварки, является ПП пруток, который позволяет заделывать швы до 2 сантиметров.

Сварка листового полипропилена экструдером выполняется немного иначе. Сначала поверхности, предназначенные для соединения, расплавляются до вязкого состояния, а затем заполняются специальным расплавленным составом. Использование экструдера для сварки, позволяет соединять листовой полипропилен весьма большой толщины — до 8 сантиметров.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Промышленное и профессиональное оборудование для сварки полипропиленового листа

Изделия из полипропилена бывают разными, и для их соединения применяется сварка.

Листы соединяются «стык в стык» или под углом. Процедура в ручном режиме осуществляется специальными домашними аппаратами фенами или экструдерами или промышленными автоматическими и полуавтоматическими станками. 

Автоматическая сварка

Самым эффективным способом сварки листов из пропилена, признана полифузионная сварка на специальных автоматических и полуавтоматических станках промышленного назначения, которые используются в промышленных масштабах. На рынке представлены огромное количество брендов, предлагающих продукцию разного качества и функциональности. На нашем сайте представлен большой выбор частной и промышленной качественной аппаратуры и с гарантией по доступным ценам.

Сварочный станок достаточно габаритен и устанавливается в специальном производственном цехе, который должен быть сухим и теплым. Основным преимуществом использования автоматического оборудования – быстродействие, производительность и отсутствие швов между стыками. Установки могут работать с листами в рулонах более тридцати метров при ширине 3-4 метра. Полипропилен, который используются в промышленных масштабах, применяется для изготовления большого количества специализированных изделий, и применение профессионального сварочного оборудования очень выгодно, особенно при изготовлении большой партии продукции, так как время на их изготовление значительно сокращается, и, к тому же, можно хорошо сэкономить на рабочей силе.

Ручная сварка листов из полипропилена

Оборудование для ручного использования бытового или профессионального класса отличается компактными размерами, удобством управления, функциональностью и достаточной мощностью для формирования прочного и качественного шва. Для ручных аппаратов применяют и специальный полипропиленовый пруток. Листы перед соединением на стыках должны обрабатываться мелкой шкуркой, чтобы повысить их адгезивные свойства. Особое внимание должно уделяться обстоятельствам, в которых будет происходить процедура сварки, а именно процесс может осуществляться исключительно в теплом и сухом помещении, без мусора и пыли. Оборудование является электрическим, поэтому надо позаботиться о наличие электропитания.

Принцип действия достаточно прост и может быть быстро изучен. В экструдер или фен подается сварочный пруток. Далее он нагревается до заданной температуры и выполняется непосредственная сварка листов из полипропилена. Важно дать остыть сварочному шву после его наложения в течение не менее пяти минут. Это гарантирует качественность и долговечность шва.

Профессиональные экструдеры и фены для сварки пластиковых труб, ПВХ мембран, полипропиленовых листов и прочих полимерных изделий обладают компактными габаритами, что делают их очень мобильными. Для тех, кто оказывают специализированные услуги на профессиональном уровне это очень удобное оборудование, которое можно взять с собой на любой объект, при этом качество шва на том же высоком уровне, как и у профессиональных установок. Кроме того, они могут сварить практически любые пластиковые конструкции.    

Профессиональное и функциональное оборудование для сварки

Купить выгодно автоматическое и полуавтоматическое оборудование стационарного и мобильного типа в Plast.ru – это грамотное решение и выгодное вложение в вашу профессиональную деятельность. Только здесь высокопроизводительная, функциональная и мощная техника от брендов с мировым именем доступна всем категориям частных и корпоративных клиентов с доставкой в Москве и области, а также в регионы.

Технология сварки полипропилена — Технологии производства — Инфополимер

Технология сварки полипропилена основывается на нескольких принципах, пренебрегать которыми нельзя ни в коем случае.

1. Сварка полипропилена должна производиться только в помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Так как при низких температурах полипропилен становится менее пластичным, более хрупким и жестким.
2. Помещение, в котором будет производиться сварка полипропилена, не должно быть пыльным, так как при попадании мелких пылевых частиц на материал, качество сварного шва ухудшается в несколько раз.
3. Пруток для сварки полипропилена должен быть изготовлен из той же марки сырья, что и полипропиленовый лист, это влияет на лучшую свариваемость материала между собой.
4. Когда выбираете инструмент, ориентируйтесь не только на мощность и производительность аппаратов, но и на страну производителя и наименование компании. Паяльник для полипропилена купить можно и Китайский, но как долго он Вам прослужит? На Немецкий или Швейцарский паяльник для полипропилена цена будет выше на 30-40%, но срок службы дольше, а при поломке его отремонтируют в гарантийном сервисном центре. Специалисты нашего отдела сварки рекомендуют использовать паяльник для полипропилена и экструдер для полипропилена фирмы Leister (Германия), Dohle (Швейцария) и HSK (Германия). Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования Вы можете в каталоге. Никогда не покупайте оборудование на рынках и в неспециализированных магазинах, что бы избежать приобретения некачественного оборудования и контрафакта.
5. Приобретая оборудование не забудьте приобрести комплект насадок для различных типов сварочных швов. Насадки, как правило, не входят в комплект и имеют отдельную стоимость. Насадки бывают для углового шва (треугольник), для стыкового шва и шва внахлест (овал, круг, щелевая).
6. Не забывайте про дополнительный инструмент, такой как ножи для снятия фаски, шкурки для затирки швов и жиро растворители и очистители. Без этих мелочей не обойтись при изготовлении ответственных изделий из полипропилена.
7. Когда выбираете лист, обратите внимание на качество материала. Лист должен иметь отличную геометрию и ровную глянцевую поверхность без волн, вкраплений и наплывов. Цвет листа должен быть равномерным и однородным.
8. Сварочный пруток должен иметь ровное сечение и однородную структуру без вкраплений и пузырьков воздуха.

Если после прочтения наших рекомендация у Вас все же остались вопросы позвоните нам и мы на них ответим. Сварка листового полипропилена очень полезный и выгодный навык, овладев которым Вы сможете не только изготавливать изделия для собственных нужд, но и возможно открыть собственный бизнес.

В нашей компании можно не только научиться сваривать полипропилен, но и приобрести все необходимые для этого расходные материалы.

Сварка полипропиленового листа — Способы обработки листов — Инфополимер

Сегодня полипропилен листовой пользуется большой популярностью, он все чаще заменяет стекло, дерево, металл и прочие материалы. Из полипропиленового листа производят бассейны, емкости для различных жидкостей, мебель, игрушки и многое другое. Для соединения полипропилена могут использоваться механические заклепки, болты, но самый надежный вариант это сварка. Только сварка дает полную изоляцию шва, в том числе и гидроизоляцию.

Сварочное оборудование для полипропиленового листа используется при создании емкостей, при строительстве бассейнов, при создании гальванических ванн, при строительстве пожарных резервуаров и прочего. За годы эксплуатации материал доказал свое качество, а также подтвердил, что правильно выполненная сварка, с соблюдением всех технологических требований полностью гарантирует надежное соединение.

Прежде чем приступить к работам, важно правильно подобрать сварочное оборудование которое будет отвечать всем свойствам материала.

Технология сварки полипропиленового листа

На сегодня существует три основных метода для проведения сварочных работ с полипропиленовым листом.

• Полифузионная технология. Данный метод сварки заключается в том, что края детали нагреваются до нужной температуры и после плотно прижимаются друг к другу, для прижатия используются специальные валики. Этот метод сварки позволяет получить швы с высокой прочностью и герметичностью.
• Экструзионная технология. Применение экструдера для сварочных работ предполагает добавление присадочного материала. При этом изначально нагреваются края самого материала, после подается на них разогретый сварочный пруток. Данный метод сварки обеспечивает надежные швы, но, к сожалению, не всегда есть возможность обеспечить равномерную температуру плавления и давление.
• Фен с горячим воздухом. Использование такого аппарата позволяет получить при соединении полипропиленового листа шов со средним показателем прочности. По технологии данный метод объединяет в себе два предыдущих. При сварке нагревается один из соединяемых материалов и присадочный материал, после чего происходит соединение.

Дополнительное оборудование для сварки

Валики и ножи

При работе с фенами для сварки периодически возникает необходимость в подрезке, зачистке или удалении застывшего лишнего прутка. Для этой цели используются приспособления для обрезки и ножи.

Для придавливания разогретого шва и обеспечения надежного соединения используются различные валики, которые могут различаться по ширине.

Сварочные сопла

Сопла используются в комплекте с промышленными фенами. Они могут иметь различный диаметр, форму (круг, треугольник и пр.) и длину. Есть сопла с подачей прутка. Плоские сопла для разогрева больших отверстий. Сопла для присадки, их используют для того чтобы «прихватить» края сварочного материала и в дальнейшем использовать сварку с использованием присадочного прутка. 

•