Стена из кирпича и газобетона: вент зазор, пирог стены из газобетона с облицовкой кирпичом, оконных проемов

Разное
alexxlab
вент зазор, пирог стены из газобетона с облицовкой кирпичом, оконных проемов

Газобетон – материал особенный, благодаря пористой структуре, коэффициент его теплопроводности приближен по этому показателю к нарезанной поперёк волокон хвойной древесине. Это свойство повышает теплоэффективность ограждающих конструкций, но оно же является и ахиллесовой пятой, так как ячеистый материал неизбежно становится гигроскопичным и требует принятия соответствующих мер.

Идеальный вариант защиты - кирпич, который нередко используют для отделки фасадов. Обсудим особенности облицовки кирпичом дома из газобетона: расскажем о способах выполнения, их преимуществах и возможных недостатках.

Блочный газобетон – современный конструктивный материал, при невысокой себестоимости кубометра кладки обладающий прекрасными теплоизоляционными качествами и небольшой массой. Из-за открытых пор, образующихся вследствие реакции газообразователя с гидроксидом кальция, в толще затвердевшего камня может накапливаться влага. Она снижает уровень морозостойкости кладки и приносит множество других проблем, поэтому стены и нуждаются во внешней облицовке. Тем более что внешний вид неотделанной стены смотрится неэстетично, и многим не нравится.

Для отделки могут применяться любые материалы: от декоративного окрашивания - до монтажа длинномера типа сайдинга или вагонки. Можно и штукатурить, но большинство заказчиков сходятся во мнении, что лучший вариант отделки – это облицовка кирпичом дома из газобетона.

Вот в чём достоинства такого выбора:

  1. Кирпич – материал самый долговечный, его срок службы исчисляется не десятками лет, а веками.
  2. Обладает отменной механической прочностью и морозостойкостью.
  3. Кирпичная кладка лучше всего защищает фасад от ветра, что особенно актуально при его утеплении минеральной ватой.
  4. Облицовку можно производить как в процессе возведения стен, так и после - главное, чтобы это позволяла ширина фундамента.
Виталий Кудряшов Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Кладка может свешиваться на ¼ ширины уложенного ложком вперёд кирпича (это 3 см), но нужно ещё учесть такое же расстояние для вент зазора.

Виталий Кудряшов

Схема опирания кирпичной облицовки на фундамент

Одно из достоинств - эстетичный внешний вид кирпича. Для облицовки можно использовать варианты в цветном исполнении, с рельефом, глазировкой, торкретированной поверхностью, а также кирпичи, выполненные в нескольких оттенках для осуществления баварской кладки – вроде той, что показана на фото снизу.

Такая облицовка улучшает эстетику газобетонного фасада, значительно увеличивает срок его службы. Насколько именно - зависит от соблюдения технологий, о которых и будет рассказано в этой публикации.

Виталий Кудряшов

Всего существует четыре технологических варианта исполнения облицовки по газобетону. Два из них предусматривают вентиляционный зазор, а два обходятся без него. При этом утеплитель может присутствовать в пироге стены или теплоизоляция не предусматривается. Представим эти четыре схемы, и прокомментируем их с точки зрения теплоэффективности и экономичности стен.

Способ предполагает возведение стенки в полкирпича параллельно основной из газобетона, с закладкой в междурядное пространство армирующей сетки (когда кладка производится одновременно) или анкеров, если приходится облицовывать уже готовые стены.

Казалось бы, чего проще: воздух является хорошим теплоизолятором и не требует дополнительных расходов. По идее, вариант должен получиться выгодным – но так ли это?

Виталий Кудряшов

Воздушный зазор имеется, а утеплителя нет

Вот основные недостатки такой облицовки:

  • Чтобы теплозащита получилась качественной, толщину прослойки воздуха требуется рассчитывать, как и в случае с любым другим теплоизоляционным материалом. Чересчур активный воздухообмен тёплого воздуха с холодным вообще не даст никакого эффекта.
  • В отсутствие в пироге теплоизоляционного материала, стены приходится проектировать более толстыми. Следовательно, опорная база для стен должна быть более широкой, что повлечёт увеличение расходов на фундамент и анкеровку кладки.
  • Ничем не заполненные, образованные двумя стенками колодцы, заселяются насекомыми и грызунами, от которых даже установленные на продухи сетки не всегда спасают.

Это лучший вариант структурирования стены, при котором в её пироге присутствует и вентиляционный зазор, и утеплитель. Применяют этот способ при использовании любой разновидности минеральных ват, отличающихся высокой паропроницаемостью.

Виталий Кудряшов

Структурирование стены с минераловатным утеплением

Если учесть, что повышенная паропроницаемость характерна и для газобетона, то эти два материала «нашли друг друга». Себестоимость стен при таком раскладе получается выше, но расчётная толщина меньше.

Виталий Кудряшов Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Сегодня усиленно рекламируют такой утеплитель, как вспененный полистирол. Не станем оспаривать его достоинств, однако отметим, что для образования вентзазора нужна специальная опалубка. Вкупе с высокой ценой оборудования для заливки, себестоимость стен возрастёт почти вдвое.

Отсутствие воздушного промежутка под облицовкой утепляемой стены возможно только когда применяется листовой полимерный материал (пеноизол, ЭППС, ЭППУ) или пеностекло.

Виталий Кудряшов

Вариант с утеплителем без вентиляции

При этом характеристики стен нисколько не ухудшаются, а их толщина ещё уменьшается, что даёт выгоду на устройстве фундамента.

Четвёртый вариант конструирования стены предполагает простую облицовку без утепления и устройства вентилируемого промежутка. Многие, кто строит дома самостоятельно, применяют этот способ, не понимая, что он не обеспечит стенам ни теплоизоляционные свойства, ни той самой долговечности, о которой говорилось выше. Почему?

Виталий Кудряшов

Укладка кирпича вплотную, без зазора

  • В отапливаемом помещении всегда образуются пары, которые проникают в толщу стен. Если нет выхода, они накапливаются и конденсируются, и могут разрушить газобетонную кладку даже быстрее, чем если её оставить совсем без облицовки. Лучше всего этот способ отделки подходит для неотапливаемых помещений, которым требуется придать благородный вид.
  • Тех, кто строит жилые дома, этот способ привлекает тем, что здесь меньше затрат на связи. Но чаще такой выбор связан с недостаточной толщиной фундамента уже эксплуатируемого дома, фасад которого решили обновить за счёт кирпичной облицовки.
  • Нужно понимать, что коль для пара нет выхода, то и его вход в толщу ячеистобетонной стены должен быть ограничен. Это нивелируется не только применением пароизоляционных мембран, но и выбором непроницаемых для пара отделочных материалов.
Виталий Кудряшов Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: Увлажнённая конденсатом газобетонная кладка гораздо хуже сопротивляется теплопередаче. Думаем, это очевидный ответ на вопрос, можно ли газоблок облицовывать кирпичом без вент зазора.

Виталий Кудряшов

Выше говорилось о способах устройства кирпично-газобетонных стен, в которых присутствуют и варианты с теплоизоляцией, и без неё. Так нужен ли утеплитель между газобетоном и кирпичом?

Вообще, стены толщиной от 300 мм с точки зрения тепловой эффективности - вполне нормальный вариант для многих регионов страны. Чтобы доутепление было целесообразным и не потянуло за собой ряд ненужных расходов, его необходимо подтвердить теплотехническим расчётом.

Однако многие строят свои дома самостоятельно, без какой-либо проектной документации. Нужно иметь в виду, утепление стены с применением материалов с низким коэффициентом паропроницаемости может спровоцировать увлажнение кладки под утеплителем. Чтобы этого не случилось, толщина утеплителя должна быть такой, чтобы она обеспечила минимум половину общего термосопротивления стены. Это можно определить только расчётом.

Чтобы не рисковать, лучше использовать для утепления минеральную вату, сквозь которую пары проходят ещё быстрее, чем через газобетон. Главное - не забыть про отверстия для воздухообмена в кирпичной кладке, а минвату можно взять любой толщины.

Виталий Кудряшов

Пирог стены: газобетон, утеплитель и облицовочный кирпич

Ширина фундамента, на который всё это должно опираться, зависит от того, какая толщина стен из газобетона при облицовке кирпичом.

Если уж существует несколько вариантов структурирования стенового пирога, то и набор технологических операций в том или ином случае будет разным. Всё зависит от того, производится облицовка параллельно с кладкой блоков, или отделка осуществляется позже.

В процессе нового строительства обе кладки можно возводить одновременно, по всей толщине стены. При этом фундамент сразу заливается необходимой для этого ширины, верхний обрез цоколя обязательно гидроизолируется в два слоя. Обычно это наклеенный на битумную мастику рулонный материал.

Кто занимается такой работой впервые, неизбежно столкнётся с вопросом: «Надо ли всё делать одновременно, или следует первым выводить что-то одно: кладку из газосиликата или кирпича?». По форматам эти два материала несопоставимы. Кирпич мельче, в такой кладке больше швов на погонный метр высоту и они более толстые.

Бетонный блок по размерам более крупный, и чаще монтируется на клей, а не на раствор. Разницу усадок могут компенсировать только гибкие связи, они же позволяют реализовать все три перечисленных варианта.

Строительные нормативы на счёт порядка возведения особых указаний не дают, но существующая технологическая карта предусматривает сначала возведение основных стен, а потом уже их облицовку с утеплением и устройством воздушного промежутка шириной 30 мм. При этом необходимо выполнение таких технологических операций:

  1. установки причального шнура с его последующей переустановкой;
  2. раскладки вдоль стены кирпича;
  3. изготовления или подачи готового раствора;
  4. укладки связей для перевязки двух стенок;
  5. укладки самих кирпичей;
  6. расшивки кладочных швов;
  7. контроля правильности кладки.

Для облицовки берут цельный кирпич, и кладут его с перевязкой швов на протяжённости ряда. Продухи для обеспечения вентиляции стен устраиваются в нижнем и верхнем (подкарнизном) рядах кладки. В каждом из них и на всех стенах должно быть минимум по 4 таких отверстия. Максимальное расстояние между ними – 4 м.

Нижние продухи можно сделать посредством укладки щелевого кирпича на ребро, так, чтобы воздух мог проникать в стеновое пространство сквозь щели. Некоторые мастера для устройства продухов оставляют незаполненными раствором вертикальные швы, что возможно благодаря ограничительной рейке.

Разницу усадки двух материалов обеспечит применение гибких связей. Вот какие варианты могут использоваться в их качестве:

Материалы для связки стен Комментарий
Скобы из нержавейки. Это закладные элементы, изготавливаемые из арматуры диаметром 4-5мм. Они имеют отогнутые в разных плоскостях концы, которые закладывают в каждый третий ряд облицовки с шагом 0,75 м.
Анкеры из нержавеющей стальной полосы. Имеют Т-образную форму, удобно закладывать в вертикальные ряды.
Сетка арматурная. Для связки стенок может использоваться стальная сетка из проволоки диаметром 4-6 мм, с ячейкой не более 50*50 мм. Её устанавливают в каждом шестом ряду кирпичной кладки.
Арматура из базальтопластика и стеклопластика. Закладывают в швы через каждые 60 см по высоте стенки, и через 70-100 см по длине ряда. Глубина закладки 70-80 мм, на 1 м² расходуется порядка 4-5 штук.
Turbo Fast – спиралевидные гвозди. Один конец забивается в тело газобетона, а другой – закладывается между рядами кирпича. Их удобно использовать, когда облицовка дома из газобетона кирпичом производится после возведения стен.
Перфорированная стальная полоса. Устанавливается в процессе кладки газобетона и имеет толщину не более 2 мм. Полосу прибивают к горизонтальной поверхности гвоздями, оставляя вторые концы свободными – их потом заводят в швы кирпичной кладки. Расходуется 4 шт/ м².
Гвозди нержавеющие. Имеют длину от 120 мм, и забиваются в газобетон попарно, под углом друг к другу (45 градусов).

Если решено построить дом из газобетона, либо облицевать самостоятельно кирпичом уже эксплуатируемый, уделите особое внимание качеству заполнения швов раствором, вертикальности кладки, правильности положения в ней каждого кирпичика. Очень важно соблюдать толщину швов, которая по вертикали должна составлять 10 мм, а по горизонтали – 12.

Виталий Кудряшов

Пример анкерования базальтопластиком

Те швы, в которые закладываются связи, могут быть чуть толще. В этом случае, их размер зависит от диаметра анкера или толщины полосы. Шов по толщине может превышать этот размет на 4 мм, но его максимальная толщина не должна быть более 16 мм. Только соблюдение этих требований даст нужный результат и позволит получить тёплый и эстетичный фасад.

Газоблок + кирпич – третий не лишний?

16.09.2017

Анонс

Повышение доступности жилья - один из двигателей прогресса в стройиндустрии. В условиях конкуренции застройщики стремятся удешевить стоимость строительства за счет использования современных материалов и технических решений. Например, в последние десятилетия в нашей стране приобрели большую популярность двуслойные стены из газобетона и кирпича. Облицовочный кирпич придает таким домам внешнюю респектабельность, а легкий и достаточно теплый газобетон отвечает, в том числе за комфорт. Двуслойные стены дешевле полностью кирпичных, а архитектурный образ здания мало отличается. Но обеспечат ли такие стены необходимый комфорт и долговечность дома? Разбираемся вместе с экспертом – техническим специалистом по коттеджному и малоэтажному строительству Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Александром Плешкиным.

Прослужит ли дом нескольким поколениям?

Долговечность – один из важных критериев при выборе технологий для строительства дома. В «Инженерно-строительном журнале» №8 (2009 г) приведены результаты испытаний газобетонных стен с кирпичной облицовкой. Выводы ученых удивляют: срок службы такой стены составляет от 60 до 110 и более лет. Испытывались материалы одного качества в условиях одного и того же региона. Как выяснилось, столь заметная разница обусловлена технологией применения материалов: увеличить срок эксплуатации позволяет наличие вентиляционного зазора между слоями стены.

«Вообще отделка газобетона кирпичом без вентиляционного зазора допустима только для неотапливаемых помещений. В противном случае из-за разницы температур теплый и влажный воздух из помещения устремится наружу, пар начнет скапливаться между слоями стены, разрушая и кирпич, и газобетон, - комментирует Александр Плешкин. – Наличие вентилируемого зазора, обеспечивающего циркуляцию воздуха (его вход у основания и выход наверху здания) позволит беспрепятственно выводить водяной пар. Срок службы таких домов заметно выше при наличии слоя теплоизоляции, который выведет точку росы из газобетона и увеличит термическое сопротивление всей конструкции».

Погода в доме

В том, что погода в доме главней всего, мало кто сомневается. Считается, что для теплых регионов стена из газобетонных блоков толщиной 300–400 мм и облицовкой в половину лицевого кирпича укладывается в нормативные требования. Соответственно, в доме должно быть достаточно тепло и уютно. Но по факту зимой жители таких домов очень часто вынуждены использовать всевозможные системы отопления. Особенно в первые годы после постройки, когда дом «сохнет». Учитывая стоимость электроэнергии, для семейного бюджета такой способ согреться может быть накладным. Кроме того, из-за нарушения температурно-влажностного режима дома микроклимат в помещении становится хуже, образовывается сырость и плесень, особенно в углах и на стыках «пол-стена-потолок».

Результаты проводимых Службой Качества ТЕХНОНИКОЛЬ тепловизионных обследований объектов говорят о некоторых проблемах, связанных с эксплуатацией домов, построенных по технологии, которая не предусматривает вентиляционный зазор и слой утепления между газобетоном и кирпичом. 

Например, в марте 2016 года проводилась тепловизионная съемка фасада жилого комплекса в Московской области.

Данные по объекту:

Тип объекта – таунхаус на стадии эксплуатации;

Дата сдачи объекта – 30 ноября 2015 г.;

Дата проведение осмотра – 1 марта 2016 г.;

Конструкция фасада – газобетонный блок (400 мм) + облицовочный кирпич (120 мм), утепление отсутствует. 

 10.png  4.png

   Рисунок 1. Общий вид здания и показания температуры и влажности

«Влажные пятна на фасаде могут быть следствием двух причин, - комментирует Александр Плешкин. - Возможно, мокрые процессы внутренних отделочных работ производились в холодное время года. В данный период кладка еще не успела высохнуть. Также отсутствуют входные и выходные отверстия для создания движения воздуха в вентилируемой кладке. Паровоздушная смесь, которая проникла в кладку из внутренних помещений, встретилась с отрицательной температурой на улице, в результате чего выпала в виде конденсата - воды. Вторая возможная причина образования локальных пятен - наличие мощных теплопроводных включений, которые и выступили в качестве источника конденсата в большом количестве».

Почему расчеты расходятся с фактами? 

При использовании тепловизионной съемки были выявлены тепловые потери в местах примыкания стены к кровле, цокольной части, и по контуру плит перекрытий по всему периметру фасада.

«Это связано с тем, что на стадии проектирования теплотехнический расчет фасада соответствует нормам по тепловой защите зданий. Нюанс в том, что расчеты проводятся по глади фасада, без учета мест сопряжений и примыканий плит перекрытий со стеной, окнами, устройства армапоясов и мауэрлатов и так далее. Также не стоит забывать про учет теплопотерь при укладке блоков – в швах в большинстве случаев используется классический цементно-песчаный раствор, реже - специальный тонклослойный клеевой, но вне зависимости от выбранного типа данный способ соединения блоков создает мосты холода, которые и могут спровоцировать конденсацию паров остаточной строительной влаги. Если еще учитывать теплопотери через неоднородности, то получаем уже критические значения», - объясняет эксперт.

Результаты расчетов с учетом всех теплопроводных включений будут приведены ниже, но то, что они будут отличаться от изначальных расчетов, подтверждается результатами тепловизионной съемки.

 11.jpg
 Рисунок 2. Тепловизионная съемка 1 этажа
 12.jpg
    Рисунок 3. Тепловизионная съемка 2 этажа

На фотографиях ниже наглядно демонстрируются теплопроводные включения (так называемые тепловые мосты) через плиты перекрытия, цоколь и сопряжения фасада с крышей, а также нарушения технологии строительства.

 13.jpg  14.jpg
   Рисунок 4. Тепловые потери

Ситуацию хорошо объясняют результаты испытаний тепловой однородности двуслойных стен, проведенных экспертами из Санкт-Петербурга А. С. Горшковым, П. П. Рымкевичем и Н. И. Ватиным. Они провели расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен типового многоквартирного жилого здания с конструктивной монолитно-каркасной схемой и двухслойными стенами из газобетона с наружным облицовочным слоем из кирпича в Санкт-Петербурге. Полученное значение 1,81 м2•°С/Вт не соответствуют не только требуемым 3,08 м2•°C/Вт, но и даже минимально допустимым нормативным требованиям 1,94 м2•°C/Вт. Различия в коэффициентах теплотехнической однородности исследователи объясняют различиями использованных в проекте конструктивных решений, количественного и качественного состава теплопроводных включений с учетом их геометрической формы. То есть учитываются все так называемые мостики холода, которые присутствуют в проекте: вид и материал крепежа, плиты перекрытия, стыки, обрамления и примыкания к стенам и окнам и так далее. Довольно распространен случай, когда теплотехническая неоднородность стеновой конструкции на реальном объекте еще ниже расчетной, потому что зависит от качества монтажа: наличие трещин, разломов, выбоин и иных дефектов изделий из газобетона может приводить к перерасходу строительного раствора, который выступает в качестве дополнительного теплопроводного включения, не учитываемого при расчете.  

 15.png
 Рисунок 5. Конструктивное решение наружной двухслойной стены

В итоге мы получаем, что фактический коэффициент теплотехнической однородности существенно меньше, чем расчетное значение. Разница может составлять до 47%. Приведенное сопротивление теплопередаче подобных конструкций может быть меньше нормативного значения до 70%, что требует либо увеличивать толщину газобетонных блоков в составе двухслойной стеновой конструкции, либо использовать промежуточный слой из теплоизоляционных материалов.

 16.png
 Рисунок 6. Схемы расчетных фрагментов наружной двухслойной стены

«Результаты испытаний говорят о том, что закладываемый при проектировании коэффициент теплотехнической однородности 0,9 для стен из газобетона и кирпича для многих случаев является завышенным. Кроме того, проектировщики пользуются необоснованными значениями теплопроводности газобетона, - комментирует Александр Плешкин. - По факту такая конструкция не обеспечивает необходимое термическое сопротивление стен. Создать комфортный микроклимат, сократить размеры коммунальных платежей и повысить долговечность стен из газобетона и кирпича можно, благодаря включению теплоизоляции между газобетонным и лицевым (облицовочным) слоями. При выборе теплоизоляционного материала для конструкций такого рода особое внимание необходимо уделять значению сопротивления паропроницанию. Оно должно быть, как минимум на порядок меньше сопротивления паропроницанию несущего слоя наружной стены. Утепление стены из газобетона экономически обосновано и выгодно по сравнению с увеличением толщины газобетонной стены, при увеличении которого дополнительно нагружается фундамент и уменьшается полезная площадь помещений».

Влажность – важно ли это?

Хотелось бы отдельно отметить темы теплопроводности и влажности изделий из газобетона, которые являются сильными абсорбентами влаги, то есть могут впитывать значительное количество воды.

«Их фактическая влажность в начальный период эксплуатации может значительно превышать расчетную, это связано не только с процессом производства, транспортировки и складирования материала, но и с мокрыми процессами, которые происходят в доме во время его стройки – заливка стяжки, выравнивание стен и так далее. В этой связи теплопроводность изделий из газобетона может оказываться выше по сравнению с принятыми в проекте расчетными значениями, т. к. теплопроводность материала зависит от содержания влаги. Сложно поддается прогнозу количество лет через которое дом «выйдет» на проектные показатели. Это будет зависеть от климата, условий эксплуатации помещения и конструктивного решения стены – наличие вентиляционного зазора и правильно подобранных изоляционных слоев с точки зрения паропроницаемости. При грамотно спроектированной и выполненной конструкции выход на рабочий режим такой конструкции не должен превышать одного – двух лет», - комментирует Александр Плешкин.

Следует обращать пристальное внимание на вопрос испытания коэффициентов теплопроводности газобетона, а именно на условия влажности, при которых проводятся испытания.

Показатель теплопроводности определяют по ГОСТ 7076-99 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». В данном документе расчеты проводятся для материала в сухом состоянии, не регламентируется при какой весовой влажности материала необходимо проводить испытания. Некоторые производители газобетона проводят испытания на теплопроводность материала ссылаясь на ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения», в котором указаны значения весовой влажности, при которой производятся измерения: для условий «А» весовая влажность составляет 4%, для условий «Б» - 5%.

Согласно СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» Приложение Д (или СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Приложение Т) весовая влажность газобетона значительно превышает значения ГОСТ 31359-2007: для газо- и пенобетона плотности 1200;1000;800 весовая влажность составляет: 15% для условий «А» и 22% для условий «Б».

Расчетный коэффициент теплопроводности газобетона значительно занижен по сравнению с фактическим. Данный факт связан не только с особенностями использования материала в условиях влажности, но и с самой методикой испытаний теплопроводности газобетона - влажность при испытаниях снижена в 3,75 - 4,4 раза.

Такая разница в значениях влажности говорит о том, что после возведения конструкции газобетон на протяжении определенного периода времени достигает нормируемых значений равновесной весовой влажности, которая значительно выше той, при которой проводятся испытания теплопроводности материала.

В результате фактическое значение сопротивления теплопередаче здания не совпадает с расчетным. Данный факт говорит о снижении энергоэффективности здания и увеличении эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование.

«Таким образом, с помощью газобетона и кирпича вполне можно создать респектабельный, теплый и долговечный дом, - резюмирует Александр Плешкин. - Но только при строгом соблюдении технологии проектирования тепловой оболочки здания с учетом всех теплопроводных включений, корректных показателей влажности газобетона, которую он приобретет в процессе эксплуатации, а также при обязательном наличии теплоизоляционного слоя и вентиляционного зазора».

Дом из кирпича и газобетона

Использование обоих при строительстве

Оба материала являются достаточно популярными материалами для строительства, и выбор между ними сделать порой бывает сложно. Каждые изделия обладают своим набором преимуществ и недостатков, наделяя здание теми или иными характеристиками.

В данной статье мы попробуем разобраться в том, какому материалу стоит все же отдать предпочтение, основываясь на качествах, являющихся наиболее приоритетными для частной постройки. Также рассмотрим варианты комбинирования обоих изделий в строительстве, с учетом максимальной эффективности использования.

Итак, дом из кирпича и газобетона: выбор в чью пользу будет наиболее обоснованным и как можно максимально практично скомбинировать изделия?

Содержание статьи

Плюсы и минусы кирпича и газоблока

Для того, чтобы разобраться, что лучше: дом из газобетона или кирпича, предварительно стоит ознакомиться с особенностями, а, точнее, с их основными положительными и отрицательными качествами.

Преимущества строений из кирпича и их основные недостатки

К основным положительным сторонам стоит отнести:

  • Высокие прочностные характеристики. Керамические изделия могут быть использованы даже при строительстве цоколя;

Марки прочности

  • Долговечность проверена временем;

Такие могут прослужить не один десяток лет

  • Показатель морозостойкости — также одно из основных положительных качеств;
Морозостойкость - высока

Морозостойкость — высока

  • Экологичность, пожароустойчивость;
Морозостойкость - высока

Строения экологичны

  • Наличие большого ассортимента различных видов, в том числе облицовочного фактурного, профильного;
Морозостойкость - высока

Некоторые виды, фото

  • Эстетический внешний вид;
Морозостойкость - высока

Строения выглядят весьма привлекательно

  • Паропроницаемость и звукоизоляционные качества;
Морозостойкость - высока

Шумоизоляционная способность перегородки из керамики в сравнении с конкурентами

  • Биологическая, атмосферная стойкость;
Плюсы изделий

Плюсы изделий

А теперь перейдём к недостаткам:

  • Стоимость изделий сравнительно высока. В особенности это касается клинкерных изделий, облицовочных и профильных. Силикатные изделия не так дороги, однако строительство дома из них обойдется дороже, чем, например, при использовании блока из легкого бетона.
  • Склонность к усадке;
  • Не исключена возможность появления высолов, избавиться от которых, разумеется, можно, однако недостаток это все же существенный;
  • Немаловажным является скорость строительства, о которой мы уже упоминали, она будет снижена.
  • Технология укладки не так проста и требует мастерства;
  • Материал склонен к водопоглощению. Если говорить про клинкерные изделия, например, то данное значение у них снижено, но это, скорее, исключение, чем закономерность. Большинство видов  отличаются гигроскопичностью в 7-14%.
  • Вес сравнительно большой, а это означает повышенную нагрузку на фундамент строения;
  • В заключение стоит упомянуть о повышенном коэффициенте теплопроводности.

Обратите внимание! Также стоит учесть тот факт, что специалисты не рекомендуют возводить из кирпича сезонные строения. Такой дом нуждается в постоянном отоплении. Посетив его после долгого отсутствия, вы почувствуете себя как в подвале.

В определенных случаях, события могут также развиваться следующим образом. Вот допустим, что построена дача. В холодное время года стены будут полностью охлаждаться и при посещении дома жильцами его необходимо будет обогреть.

Внутренняя часть стены таким образом будет быстро греться. На границе резкого перепада температуры начнет скапливаться влага (точка росы), количество которой будет увеличиваться с каждым разом все больше. После охлаждения она обязательно замерзнет и начнет неблагоприятно воздействовать на материал, постепенно разрушая его.

Сильные и слабые стороны газобетонных блоков

Преимущества:

  1. Газоблок отличается высокой теплоэффективностью. Он способен сделать жилище действительно теплым, при этом толщина стены может быть весьма небольшой и составлять около 40-50 см.
Плюсы изделий

Материал сравнительно хорошо способен удерживать температуру

  1. Плотность позволяет применять газобетон различных сферах строительства, начиная от утепления и заканчивая возведением несущих конструкций стен.
Плюсы изделий

Классификация по плотности

  1. Экологичность обосновывается составом.
Состав свидетельствует об экологичности

Состав свидетельствует об экологичности

  1. Огнеустойчивость подтверждена соответствующими испытаниями.
Состав свидетельствует об экологичности

Устойчивость к огню

  1. Легкость в обработке и сравнительно большие габариты позволяют ускорить и упростить процесс возведения зданий.
Состав свидетельствует об экологичности

Резка

  1. Невысокая цена.
Состав свидетельствует об экологичности

Дома считаются бюджетными

  1. Возможность выпуска своими руками позволяет сэкономить на строительстве за счёт уменьшения расходов на закупку.
Процесс производства: вспучивание раствора

Процесс производства: вспучивание раствора

  1. Морозостойкость и долговечность также весьма конкурентные.
Процесс производства: вспучивание раствора

Морозостойкость

  1. Низкий вес позволяет, в некоторых случаях, возводить облегченный или мелкозаглубленный фундамент.
Процесс производства: вспучивание раствора

Вес — небольшой

  1. Также стоит отметить способность к паропроницанию и звукоизоляции.

Недостатки:

  1. Высокая гигроскопичность;
  2. Хрупкость изделий и плохая устойчивость к механическому воздействию;
  3. Довольно сильная усадка стен;
  4. Необходимость использования специального крепежа;
  5. Плохая стойкость к вырыву;
  6. Низкая адгезия со строительными смесями.

Так что же лучше: дом из кирпича или газобетона?

Поскольку с материалами мы в должной мере познакомились, давайте анализировать, какие же лучше дома?

Что лучше выбрать?

Что лучше выбрать?

Если внимательно соотнести все плюсы и минусы, выводы можно сделать следующие:

  • Газоблок значительно превосходит кирпич любого вида в теплоэффективности, но, в то же время уступает в плотности и прочностных характеристиках.
  • При строительстве из керамики потребуется возведение более мощного фундамента, так как нагрузка на основание, в силу более значительного веса, будет больше.
  • Что касается количества циклов по морозостойкости и долговечности строений, то в случае с блоком все неоднозначно. В силу современности материала и его недлительного существования на рынке, эксплуатационные характеристики такого рода на практике не проверены.

А вот долговечность кирпичных строений — налицо. Наверняка, многим из вас не раз приходилось видеть старые дома, внешний вид которых позволяет сделать соответствующие выводы.

  • Да, кирпичная кладка не так проста в исполнении. Требуется наличие мастерства и теоретических знаний. Однако, с помощью данного материала можно воплотить в жизнь практически любые задумки в отношении архитектурных решений.
  • Более того, строения имеют очень привлекательный внешний вид. При помощи декоративного вида изделий можно заметно выделить здание среди остальных.
  • Ценовая категория, разумеется, у газоблока значительно ниже.
  • Да и скорость строительства значительно ниже в силу небольших габаритов.

Если проанализировать все вышесказанное, становится очевидным: чтобы принять верное решение, необходимо четко расставить приоритеты и выяснить для себя, какие из характеристик наиболее важны именно для вас и вашего будущего строения.

  1. Хотите удешевить процесс работ и общую стоимость строительства? Отдайте предпочтение газоблоку.
  2. Желаете, чтобы ваш дом гарантировано прослужил не одно столетие? В этом случае, 100% гарантию вам может дать только кирпич.
  3. Раз уж мы заговорили о цене, стоит отметить, что силикатные изделия значительно дешевле керамических, но здание обойдется все же дороже, нежели при возведении его из газоблока.
  4. А может и стоит отдать предпочтение силикатному материалу? Многие задаются вопросом, что лучше: дом из силикатного кирпича или газобетона? В этом случае стоит отметить, что большинство видов первого варианта изделий схожи между собой в характеристиках, недостатки их и достоинства во многом аналогичны, за исключением индивидуальных узконаправленных особенностей.

То есть, силикатные изделия, так же, как и керамические, гиперпрессованные, более тяжелые, прочные, но теплоэффективность их снижена.

Примеров можно привести еще много, а решение, разумеется, остается за самим застройщиком.

Видео в этой статье: «Дома из газобетона и кирпича», расскажет обо всех сложностях, с которыми может столкнуться застройщик при возведении строения из обоих материалов.

Варианты комбинации материалов при строительстве зданий

На данный момент, наиболее распространенным является вариант комбинирования при строительстве таких материалов, потому что позволяет объединить их достоинства и нивелировать недостатки. И если вы хотите получить теплое, и в то же время красивое и прочное строение, данное решение является наиболее оптимальным.

Итогом такого комбинирования будет готовый дом из газобетона и керамики, сочетающий в себе преимущества обоих изделий. Чтобы получить такой результат, стены дома возводят из блока по стандартной технологии, а в завершение облицовывают его керамическими изделиями.

Вариантов может быть несколько, рассмотрим их кратко.

Облицовка вплотную к стене из блока

Кладка керамики может быть выложена без зазора по отношению к газоблочной стене, а утепление может как присутствовать, так и отсутствовать. Распространенным заблуждением является утверждение, что такой вариант облицовки пригоден лишь для помещений с отсутствием отопления, однако это не так.

  • Для жилого дома подобный вариант также вполне приемлем. Особенность заключается в том, что внутренняя отделка должна технически соответствовать внешней, в данном случае, быть герметичной. То есть, должен соблюдаться принцип: если у влаги нет выхода, то не должно быть и входа.

На заметку: В противном случае будет происходить вот что. Влага, которая находится внутри помещения, будет искать выход, а, поскольку выхода – нет, она будет скапливаться в прослойке между облицовкой и стеной из газобетона, а затем возвращаться в помещения в виде конденсата. Отсюда и нарушенный микроклимат в помещениях: запотевающие окна, сырость, плесень.

  • Облицовку необходимо прикрепить к газоблочной стене. Сделать это можно несколькими способами в зависимости от того, какой материал использовался при укладке изделий.
  • При выполнении кладки на растворе, как правило, гибкие связи фиксируются непосредственно при возведении газоблочной стены.
  • Если блоки укладывают на клей, то такие связи монтируются в уже готовую стену.
  • В их качестве могут выступать: нержавеющие гвозди или пластины, спиральные гвозди, сетка оцинкованная.
Облицовка вплотную к стене

Облицовка вплотную к стене

Облицовка с устройством вентилируемого зазора

Наиболее популярной является облицовка с вентиляционным зазором и утеплением. Данный вариант позволяет применять внутри дома абсолютно любые отделочные материалы, и не переживать по поводу повышенной паропроницаемости кладки.

В этом случае, вариативность внутренней отделки будет несколько больше.

  • При расчёте величины зазора, должна быть учтена и толщина будущего утеплителя в том случае, если вы его планируете использовать.
  • Предпочтение лучше отдать паропроницаемым материалам, таким как минеральная или базальтовая вата, например.
Минеральная вата в виде плит

Минеральная вата в виде плит

  • Минус ее является высокий уровень водопоглощения. А вот из плюсов также можно выделить невысокую стоимость и легкость монтажа.
  • При создании вентилируемого фасада, применять для наружного утепления газобетонной кладки пенополистирол не рекомендуется, так как он паронепроницаем, и создает те же условия, что и кирпичная облицовка, выполняемая вплотную к основной стене.
  • При наличии вентзазора, воздухообмен осуществляется посредством циркуляции воздуха через продухи, которые не заполняются раствором.
Так выглядят продухи

Так выглядят продухи

  • Защищаются сеткой, чтобы через них в прослойку стены не попадали грызуны и прочая живность.
  • Кладка керамики соединяется с основной стеной так же, как и в предыдущем случае — то есть посредством гибких связей.
Так выглядят продухи

Схема облицовки с вентиляционным зазором и утеплением

Отделка стены с устройством зазора без вентиляции

Также облицовывать стену можно с устройством зазора при отсутствии вентиляции.

  • Утеплитель, опять же, можно применять, а можно и нет.
  • Теплоизоляция в любом случае повысится за счет создания прослойки воздуха.
  • Основная особенность заключается в том, что воздухообмен, в данном случае, будет отсутствовать.
  • Попадания пара, который скапливается внутри здания, следует также избегать, так как не найдя выхода, он будет превращаться в конденсат и оседать, нанося непоправимый вред газоблоку.
  • Утеплитель можно применить практический любой, так как паропроницаемость материала совершенно не важна при таком варианте облицовки.
  • То есть, подойдут даже не дышащие пенополиуретан и пенопласт.
  • При соединении по-прежнему используются гибкие связи.
Облицовка с зазором без вентиляции

Облицовка с зазором без вентиляции

Видео в этой статье: «Инструкция по облицовке стен из газоблока кирпичом» продемонстрирует этапы проведения работ.

На заметку! Еще одним из вариантов облицовки является способ колодцевой кладки. При этом применяется сыпучий утеплитель, в качестве которого зачастую выступает керамзит, а также пористый щебень, шлак, пенобетонная крошка и некоторые другие варианты заполнителей. Кладка ведется одновременно с основной, а между прослойками засыпают сыпучий материал, о котором уже было сказано.

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между В-Г 0 1 2

Добавить перпендик. оси между Б-В 0 1 2

Добавить перпендик. оси между А-Б 0 1 2

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение 2 + чердачное помещение 3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши Двускатная Плоская

Материал кровли Ондулин Металлочерепица Профнастил, листовая сталь Шифер (асбестоцементная кровля) Керамическая черепица Цементно-песчанная черепица Рубероидное покрытие Гибкая (мягкая) черепица Битумный лист Композитная черепица

Снеговой район РФ 1 район - 80 кгс/м2 2 район - 120 кгс/м2 3 район - 180 кгс/м2 4 район - 240 кгс/м2 5 район - 320 кгс/м2 6 район - 400 кгс/м2 7 район - 480 кгс/м2 8 район - 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Снеговые районы РФ

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200мм Железобетонное монолитное, 150мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные, 220мм Плиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160мм Плиты перекрытия бетонные сплошные, 160мм Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3 Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 - для холодного чердака 195 кг/м2 - для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитывать Кирпич лицевой 250х120х65 Кирпич лицевой фактурный 250х60х65 Клинкерная фасадная плитка Доски из фиброцемента Искуственный камень Природный камень Декоративная штукатурка Виниловый сайдинг Фасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая керамика), 250мм Поризованные блоки (теплая керамика), 380мм Поризованные блоки (теплая керамика), 440мм Поризованные блоки (теплая керамика), 510мм Газобетон D300, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 200мм Газобетон, пенобетон D400, 300мм Газобетон, пенобетон D400, 400мм Газобетон, пенобетон D500, 200мм Газобетон, пенобетон D500, 300мм Газобетон, пенобетон D500, 400мм Газобетон, пенобетон D600, 200мм Газобетон, пенобетон D600, 300мм Газобетон, пенобетон D600, 400мм Пенобетон D800, 200мм Пенобетон D800, 300мм Пенобетон D800, 400мм Арболит D600, 300мм Арболит D600, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 200мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 300мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 400мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 500мм Керамзитобетонный блок полнотелый, 600мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 100мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 200мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 300мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 400мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 500мм Керамзитобетонный блок пустотелый, 600мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм Монолитная стена, 150мм Монолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитывать Оцилиндрованное бревно, 220мм Оцилиндрованное бревно, 240мм Оцилиндрованное бревно, 260мм Оцилиндрованное бревно, 280мм Брус 150х150, 150мм Брус 200х200, 200мм Каркасные стены, 150мм СИП-панели, 174мм ЛСТК, 200мм Кирпич полнотелый, 250мм Кирпич полнотелый, 380мм Кирпич полнотелый, 510мм Кирпич пустотелый (30%), 250мм Кирпич пустотелый (30%), 380мм Кирпич пустотелый (30%), 510мм Поризованные блоки (теплая ке

10 ошибок при возведении стен из газобетона

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

  • Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
  • Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
  • Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
  • При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

  • Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
  • Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
  • Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м3, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы - декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

 

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

газобетонного оборудования Aac Стеновые панели и блок из кирпича

AAC (ALC) БЛОК:

1) Легкий вес и высокая прочность,

2) Тонкие теплоизоляционные материалы и сохранение тепла,

3) Превосходная звукоизоляция,

4) Огнестойкая и водонепроницаемая,

5) Долго просуществовать,

6) Загрязнение окружающей среды

7) Хорошая морозостойкость,

8) Выдающаяся способность предотвращения осмоса,

9) Высокая водонепроницаемость

000

0

0

,
0

,

0 ,

0 ,

0 ,

,

10) Легко обрабатывается.


Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт: www.kingwayaac.com, www.gypsumplate.com. www.kingwaytrading.com.cn.

Блок AAC может быть изготовлен в различных размерах.

L (длина) 600 мм
B (ширина) 100 мм, 120 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм
Н (высота) 240 мм, 250 мм, 300 мм

Индекс производительности (технические данные)

/ м 3 )

A5.0 А2.5 A3.5 901 9 901 901 901 901 901 901 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 каких кто

Класс плотности насыпной

B05

B06 9013

B06 07013

Prime (А) ≤

500

600

Приемлемый (В) ≤

525

625

Класс прочности (МПа)

Prime (A)

A3.5

Приемлемый (В)

Сушка сокращение (мм / м)

Стандартный метод

0,5

0,5

ускоренный метод

0,8

0,8

5

Сила (МПа) ≥

Prime (A)

2.8

4,0

Приемлемый (В)

2

2.8

Теплопроводность

Сухой (Вт / мК)

0,14

0,16

,
Aac автоклавированных газированных бетонных стеновых блоков кирпича

AAC Автоклавированные газобетонные блоки Кирпич

Описание продукта

Автоклавированный легкий / газобетонный блок, укорочен для блока AAC / ALC, с использованием кварцевого песка, цемента и извести в качестве сырья, алюминия в качестве пенообразователя, после сильного температура, пар высокого давления поднят. Легко сокращать и устанавливать, широко используется, чтобы построить внутреннюю и внешнюю стену. Блок ALC также является одним из видов самосохраняющихся материалов, что делает наружную стену отличной системой теплоизоляции.

ХАРАКТЕРИСТИКИ Пункт RETEKOOL05 A3.5

Модель

RETEKOOL06

Anti-давление Сила

A5.0

Степень сухой плотности (кг / м3)

<= 525

<= 625

Теплопроводность [Вт / (м.k)]

<= 0,14

<= 0,16

Антифриз 15 раз Freeze & Melt

Потеря качества (%)

<= 5

Прочность после замораживания (МПа)

> = 3,2

Коэффициент сухой усадки

<= 0,5

FAQ

901 1.Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон (AAC) - это легкий бетон, который формируется из блоков и панелей для широкого спектра несущих и несущих конструкций. Изготавливается из кварцевого песка, цемента, вторичного сырья, извести, гипса, алюминиевой пасты и аэраторов. Он отливается в форму, режется и обрабатывается под давлением в автоклаве перед упаковкой и готов к транспортировке.

2. Является ли автоклавный газобетон новым строительным материалом?

Газобетон в автоклаве (AAC) - это удивительно инновационный строительный материал, который используется в Европе более 80 лет, а в США - более 15 лет.

3. Каковы преимущества газобетона в автоклаве по сравнению с другими строительными материалами?

a. Экономичность - легкие панели позволяют уменьшить количество конструктивных элементов и уменьшить грузоподъемное оборудование.

б. Превосходное тепловое сопротивление.

c. Акустические характеристики - эффективный барьер передачи звука между внешней и внутренней средой здания.

д. Отличная огнестойкость.

эл. Никаких мокрых сделок - меньше беспорядка и более чистая и безопасная рабочая зона.

ф. Меньше потерь - значительно сокращаются отходы, поскольку панели могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями длины

г. Меньше мусорных баков и меньше движений крана.

ч. Гибкость дизайна - панели можно легко разрезать и направить в соответствии с требованиями дизайна.

я. Длина панелей до 6 метров.

j. Прочный, надежный и долговечный с антикоррозионными стальными панелями.

Любые вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами

Vito

,
Газобетонные газобетонные панели Газобетонный кирпич Блок

Автоклавированная газобетонная панель Aac Бетонная панель Кирпич 50 мм:


Панель AAC: (Легкая автоклавная газобетонная панель) также называется автоклавной легковесной бетонной панелью, армированной стальной инструкцией, легковесной и несущей.
Панели AAC можно использовать для наружных и внутренних стеновых панелей и кровельных панелей.


Панель AAC - это новый вид строительных материалов, который широко применяется для различных видов строительства, таких как промышленное строительство, гражданское жилье, больницы, отели, квартиры, школы, супермаркеты и так далее.
Панель AAC может заменить традиционный кирпич из бетона и глины.


Также панели легко режутся, сверлятся, привинчиваются при установке с помощью гипсового клея, U-CARD, болта с крючковой головкой и болта с двойной головкой благодаря легкому весу.


Упаковка: 1x20 'FCL может загружать 22CBM / 18000KGS


Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш веб-сайт: www.kingwayaac.com, www.gypsumplate.com. www.kingwaytrading.com.cn.

Средний показатель подавления звука
(панель ALC толщиной 100 мм + обе стороны, окрашенные шпаклевкой)
индекс производительности Испытательное значение ALC стандартное значение
объемная плотность в сухом состоянии 512 кг / м3 ± 50
кубическая прочность на сжатие (среднее значение) ≥4,0 МПа ≥2,5 МПа
усадка при сушке ≤0,3 мм / м ≤0,8 мм / м
тепловой коэффициент (влажность 5%) 0.11 Вт / мк 0,15 Вт / мк
морозостойкость потеря качества 1,00% ≤5,0%
интенсивность после замерзания ≥3,8 МПа ≥2,0 МПа
шок сопротивление ≥7,0 раз 3 раза
одноточечная сила подвеса 1200N (100 мм), 1500N (125 мм) ≥800N
Прочность склеивания между арматурой и панелью ALC avg3.5Mpa min 2.8Mpa ≥0,8Mpa, ≥0,5Mpa
Огнестойкость панели ALC 3,62 часа (100 мм), ≥4 часа (125 мм)
Огнестойкость стали толщиной 50 мм из ALC-панелей с защитой Колонна ≥4 часа 4 часа
Огнестойкость панели ALC толщиной 50 мм ≥3 часа 3 часа
R / R Коэффициент умягчения воды 0,88%
40.8db

Спецификация внешней панели

Измеренная плотность в сухом состоянии
(кг / м3)
Спецификация
(мм)
Марка Интерфейс Класс прочности
(МПа)
Мин расчетная нагрузка
(Кн / м2)
≤3600 × 600 × 100 B05 Т-образная форма 3,5 ≥1,2 486
≤4200 × 600 × 125 B05 Т форма 3.5 ≥1,2 486
≤5200 × 600 × 150 B05 Т-образная форма 3,5 ≥1,2 486
≤6000 × 600 × 175 B05 Т-образная форма 3,5 ≥1,2 486
≤6000 × 600 × 200 B05 Т-образная форма 3,5 ≥1,2 486

Внутренняя панель Спецификация

Спецификация
(мм)
Марка Интерфейс Степень прочности
(МПа)
Измеренная сухая плотность
(кг / м3)
≤ 3000 × 600 × 75 B05 т / Плоская форма 3.5 486
≤ 4000 × 600 × 100 B05 Т / Плоская форма 3,5 486
≤ 5000 × 600 × 125 B05 Т / Плоская форма 3,5

486

≤ 6000 × 600 × 150 B05 T / Плоская форма 3,5

486

Панель крыши и пола

Спецификация
(мм)
Класс Интерфейс Класс прочности
(МПа)
Минимальная расчетная нагрузка
(Кн / м2)
Измеренная сухая плотность
(кг / м3)
≤2600 × 600 × 100 B05 Форма т / л 3.5 ≥1,4 486
≤3100 × 600 × 125 B05 Форма т / л 3,5 ≥1 486
≤3700 × 600 × 150 B05 T / L форма 3,5 ≥1,4 486
≤4600 × 600 × 175 B05 форма T / L 3,5 ≥1,4 486
≤ 5600 × 600 × 200 B05 Форма т / л 3.5 ≥1,4 486

,

Related Post

2021 © Все права защищены.