Виды и классификация поликарбонат

На сегодняшний день обычный пластик и стекло практически вытеснил инновационный материал – поликарбонат, который обладает целым рядом преимущественных характеристик. Чтобы подробней ознакомиться с популярным продуктом, рассмотрим основные виды поликарбоната, их отличия, преимущества и область применения.
Несмотря на то, что сейчас можно приобрести различные виды этого материала, в основе его производства лежит одинаковое сырье – бесцветные, не имеющие запаха гранулы бисфенола. В зависимости от применяемой технологии, получают продукцию, которая имеет свои характеристики, особенности и направление использования.

Классификация и применение поликарбоната

На рынке материал представлен в двух видах – монолитный и сотовый. Главное их отличие состоит в структуре. Сотовый поликарбонат состоит из многочисленных ячеек со свободным пространством, монолитный – представляет собой цельный лист, внешне напоминающий стекло.
Литой материал характеризуется пластичностью и легким весом, поэтому монтаж конструкций из него производится быстро и без применения специального оборудования. Несмотря на внешнюю схожесть со стеклом, литой пластик превосходит его по прочности в 100 раз. Он способен пропускать до 90,0% солнечного света.

Монолитный материал производится в двух видах – прямые и профилированные листы. Последний вариант отличается привлекательным внешним видом и шумоизоляционными качествами.

Также литые панели классифицируются по таким параметрам:

• толщина листа – составляет от 2,0 до 20,0 мм;
• размер панелей;
• цвет – прозрачный, матовый, цветной.

Используется материал для создания световых окон на мансардах, шумоизоляционных перегородок у автомагистралей.

Виды сотового поликарбоната

Путем экструзии гранул получают панели, которые состоят из нескольких пластин, соединенных жесткими перемычками. Это и есть ячеистый поликарбонат, который имеет следующие разновидности:

• по количеству камер – однокамерный, состоит из двух пластин, соединенных ребрами жесткости, толщина панели может составлять от 10,0 до 40,0 мм; также выпускаются 2-х, 3-х, и 5 – камерные варианты;
• по форме ячеек – прямоугольной, треугольной и шестиугольной формы;
• по толщине листа – от 4,0 до 32,0 мм;
• по размеру панели – стандартная ширина составляет 2,10 м, а длина может быть 6,0 ил 12,0 метров;
• по цвету – включает самые разнообразные оттенки.

Использование продукции зависит от задачи. Для теплиц лучше выбрать прозрачные листы, для навесов над бассейном – голубые или зеленые.

Преимущества и недостатки материала

Основные преимущества ячеистого поликарбоната:

• высокая светопропускная способность – до 88,0% солнечного света;
• хорошие прочностные показатели, подходит для антивандальных конструкций;
• небольшой вес – лист весит до 2,7 кг, что не требует создания массивного каркаса для монтажа;
• пластичность и гибкость – из панелей можно делать арки и купола.

Среди недостатков следует отметить восприимчивость к абразивным веществам и низкую отражающую способность.

Основные виды поликарбоната

Сегодня существует множество разнообразных изделий из поликарбоната. Если Вы сталкивались с разнообразными строительными работами, то знаете, что на сегодняшний день виды поликарбоната делятся на две основные группы: сотовый или другими словами ячеистый поликарбонат и монолитный или, как его еще называют литой поликарбонат.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат представляет собой два (толщина панелей от 4мм до 16мм), а в некоторых случаях и больше (толщина панелей от 16мм до 42мм) слоев довольно гибкого углеродистого материала. Кстати, в результате использования нескольких пластин поликарбоната, возникают некоторые разъемы, которые напоминают соты, в результате чего, этот вид поликарбоната назвали сотовый. Данный вид поликарбоната обладает рядом уникальных возможностей, которые проявляются во время эксплуатации. Раннее я уже писал о преимуществах сотового поликарбоната, но тем не менее, отмечу основные, которые по достоинству выделяют его из всех прозрачных материалов. Это высокая тепло- и шумоизоляция. Благодаря именно этим преимуществам сотовый поликарбонат от 4 мм до 10 мм приравнивается к стеклопакету, а в остальных случаях (от 16 мм и более), ценится выше.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат, представляет своим внешним видом сплошной лист прозрачного материала без наличия различных проемов. Очень часто, такой вид поликарбоната используется в том случае, когда необходимо заменить силикатное стекло. Кстати, их эксплуатационные характеристики достаточно похожи между собой, но отличительными свойствами монолитного поликарбоната является его высокая ударопрочность и легкость, что ценится очень многими потребителями. Именно такие особенности монолитного поликарбоната, как ударопрочность и легкость, нашли свое применение в изготовлении защитных щитов и шлемов у правоохранительных служб. Монолитный поликарбонат активно используется в качестве бронирования остекления авто- и авиатехники. В последнее время, многие финансовые учреждения, начали остеклять свои помещения литым поликарбонатом в целях безопасности, такое решение существенно сократило процент ограблений таких заведений.

Какие бы на сегодняшний день виды поликарбоната не использовались, основное их предназначение это остекление и придание готовым объектам прозрачности. Поликарбонат это материал будущего, притом не далекого будущего, ведь его основные качества, такие как легкость, ударопрочность и гибкость, выгодно выделяют его среди всех известных прозрачных материалов.

У нас есть все виды поликарбоната

Виды поликарбоната: их характеристики и сферы применения

Оглавление публикации:
Виды поликарбоната: монолитный материал
Сотовый поликарбонат: его свойства и особенности

На вопрос, почему поликарбонат интенсивно используется при постройке различных конструкций, можно дать только один ответ – этот материал имеет уникальное сочетание высоких технических характеристик и сравнительно небольшую стоимость. Именно этот фактор повлиял на большое количество разновидностей данного материала. В текущей статье вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим основные виды поликарбоната и разберемся с его характеристиками и областью применения.

Разновидности поликарбоната фото

Виды поликарбоната: монолитный материал

Раньше этот материал был известен под другим именем, его величали оргстеклом. Но, как понимаете, меняя название, суть вещи не изменить. По факту, это заменитель обыкновенного силикатного стекла, который производители наделили рядом особенностей. Если сравнивать прозрачный монолитный поликарбонат со стеклом, то можно выделить ряд качеств этого материала, которые стеклу не присущи.

1. Высокая ударная прочность – разбить поликарбонат молотком довольно сложно. Отсюда и заявления производителей о его безопасности. И это совершенно верно, особенно если это касается бытового применения данного материала.
2. Гибкость или пластичность. Это свойство поликарбоната позволяет его использовать для «остекления» любых радиальных конструкций, причем делать это можно прямо по месту сборки. Поликарбонат достаточно просто гнется без предварительной термической подготовки.
3. Низкая стоимость. Если сравнивать цену стекла и монолитного поликарбоната, то можно увидеть практически двухкратную разницу – стекло стоит намного дороже.

   Монолитный поликарбонат фото

На этом, пожалуй, список преимуществ монолитного поликарбоната можно завершить и перейти к изучению его недостатков.

• Чувствительность к перепадам температуры, которая выражается в большом коэффициенте деформации уже при нагреве до 40 градусов Цельсия. Это, конечно, создает некоторые неудобства в процессе остекления этим материалом, но с ними можно бороться путем увеличения зазоров между поликарбонатом и рамами.
• Прозрачный или цветной монолитный поликарбонат плохо противостоит воздействию абразивных материалов – попросту говоря, он достаточно легко царапается, что приводит к его помутнению в течение достаточно короткого времени. Стекло в этом отношении лучше.
• Неспособность поликарбоната противостоять ультрафиолетовому излучению – даже прозрачный материал со временем приобретает желтоватый оттенок. Препятствовать такому явлению можно только с помощью специальной защитной пленки, которая, кстати говоря, является своеобразным усилителем прочности для этого материала.

В принципе, беря во внимание стоимость этого материала, с вышеописанными недостатками можно мириться.

Навес из монолитного поликарбоната фото

Теперь поговорим об основных технических характеристиках – не будем углубляться в цифры и всевозможные коэффициенты, которые для большинства современных людей остаются загадкой. Это знать необязательно, достаточно иметь представление только о габаритах этого материала. Стандартный лист поликарбоната имеет ширину 2050мм. Что касается его длины, то особых стандартов здесь нет – как правило, с завода он поступает листами длиной 3050мм, но под заказ можно сформировать листы длиной до 12м. Кроме длины и ширины поликарбоната, нужно еще обратить внимание на его толщину – она может варьироваться от 1 до 20мм.

Технические характеристики поликарбоната

И последнее, что можно сказать о монолитном поликарбонате, это о его обработке, которая отличается от стекла своей простотой. Вне зависимости от толщины поликарбоната, его можно резать, сверлить, шлифовать, полировать, фрезеровать стандартными инструментами и приспособлениями. Но следует понимать, что этот материал относится к пластикам, одним из свойств которого является мягкость. При желании поликарбонат можно разрезать или просверлить даже вручную.

Сотовый поликарбонат: его свойства и особенности

Что такое сотовый поликарбонат? По сути, это тот же литой поликарбонат, только изготовленный по особой технологии – он представляет собой два или три тонких листа прозрачного материала, соединенных между собой массой перемычек. На срезе он в некотором роде напоминает пчелиные соты, откуда и пошло его название. Применяется цветной или прозрачный сотовый поликарбонат в большинстве случаев для изготовления навесов, беседок, крыш, заборов и прочих конструкций, в которые нужно обеспечить свободное прохождение света.

Среди преимуществ этого материала можно выделить следующие положительные характеристики.

1. Малый вес. Это преимущество позволяет использовать для изготовления конструкций менее жесткие опоры. Кроме того, этот же небольшой вес материала в значительной мере облегчает его монтаж.
2. Низкая теплопроводность, которая достигается благодаря сотовой структуре – воздух, заключенный между тонкими листами пластика, как раз и обеспечивает эту низкую теплопроводность. Благодаря этому свойству, прозрачный и даже цветной сотовый поликарбонат получил широкое распространение при изготовлении теплиц.
3. Так же, как и его литой собрат, сотовый поликарбонат имеет высокую способность переносить удары. Здесь имеется одна оговорка – существует ударопрочный поликарбонат, который способен противостоять такому природному явлению, как град, а также существует обычный, который град проходит насквозь, оставляя в нем огромные дыры. Такой сотовый поликарбонат дополнительно защищается специальной пленкой.
4. Пожаробезопасность. Сотовый поликарбонат может только оплавиться – он не горит и не тлеет.

   Сотовый поликарбонат фото

К недостаткам этого материала можно отнести разве что его уязвимость при сильном переохлаждении – при отрицательных температурах поликарбонат этого вида становится более хрупким. Этого нельзя сказать о материале, защищенном специальной пленкой.

Теперь что касается основных технических характеристик сотового поликарбоната – его габаритных размеров. От своего монолитного аналога его отличает в основном длина и толщина. Ширина у него практически такая же и составляет 2,1м, толщина может варьироваться в пределах от 4 до 16мм, а длина может составлять 6 или 12м. Все, что не вписывается в эти габаритные размеры, является резаным материалом.

Цветной сотовый поликарбонат фото

И несколько слов об особенностях монтажа сотового поликарбоната. Чтобы и после установки его на конструкцию этот материал сохранял свои первоначальные характеристики, нужно учитывать некоторые нюансы. Их немного, и в целом монтаж данного материала осуществляется достаточно просто.

1. Первое и самое важное – это защита торцов поликарбоната, особенно важным этот момент считается при изготовлении теплиц. Их нужно закрывать либо специальными заглушками, предотвращающими проникновение в соты холодного воздуха зимой, либо же закупоривать их силиконом. В любом случае, независимо от того, где будет использован этот материал, закрытые торцы сотового поликарбоната предотвратят проникновение в него пыли и мусора.
2. Второе, что нужно учитывать при работе с этим материалом, это способ его крепления. Нельзя просто взять и загнать саморез в сам поликарбонат – для него нужно просверлить отверстие, причем по размеру оно должно быть в два раза больше, чем диаметр самого самореза. Следует понимать, что большой коэффициент температурного расширения поликарбоната никто не отменял, и отсутствие отверстий приведет к вздутию при нагревании поликарбоната. Крепить этот материал к конструкциям нужно саморезами с прессшайбами, но сильно зажимать их не стоит.

   Теплица из сотового поликарбоната фото

В заключение темы про виды поликарбоната скажу несколько слов о так называемом рифленом поликарбонате. Его еще называют волнистый поликарбонат, и применяется он исключительно при монтаже прозрачных крыш. По своему виду рифленый поликарбонат полностью похож на шифер или профилированный настил. Он практически ничем не отличается от своего сотового собрата и точно так же, как и он, может быть либо полностью прозрачным, либо матовым, либо цветным. В большей степени его можно отнести к разряду литых изделий этого типа. Толщина данного материала может варьироваться в пределах от 0,65мм до 2,5мм.

Автор статьи Александр Куликов

виды, характеристики, плюсы и минусы, особенности монтажа

В индустриальном и частном строительстве полимерные изделия стали применять еще в 70е прошедшего столетия. Полувековая практика доказала и на деле подтвердила многочисленные преимущества использования синтетической продукции. Однако не все еще знакомы с ее вескими приоритетами.

Более того, есть люди, вообще не представляющие, что такое поликарбонат, какими техническими характеристиками и технологическими плюсами он привлекает строителей, как в конструкциях и сооружениях работает совсем не новый, но не всем еще известный материал.

Чтобы получить полноценные ответы на интересующие вопросы, стоит разобраться со спецификой полимерного продукта и особенностями его производства.

Популярность и востребованность поликарбоната в строительстве обоснована рядом приоритетных качеств, свойственных только полимерным материалам. Его необычайная легкость сочетается с достаточно высокой прочностью и с устойчивостью к ряду внешних воздействий.

Полимерный листовой материал активно вытесняет хрупкое и тяжелое силикатное стекло. Его гораздо активнее и охотнее применяют в остеклении строительных конструкций.

Используя поликарбонат, обустраивают террасы и оранжереи, сооружают навесы, козырьки над входными группами и крыши беседок. Служит кровельным покрытием, светопроводящим элементом панорамных окон, облицовкой стен.

Поликарбонат в отличие от стекла может держать довольно внушительную нагрузку без растрескивания и деформаций. Он подходит для перекрытия больших пролетов, не создает рискованных ситуаций, возникающих при разрушении масштабного панорамного остекления.

Материал синтетического происхождения не требует крайне бережного отношения во время транспортировки, доставки к месту работы и производства монтажных работ. Прост в обработке, не создает осложнений в раскрое. Во время работы с ним практически не бывает не пригодных для дальнейшего применения отходов и испорченных кусков.

По структурным показателям листовой поликарбонат делят на два подвида, это:

• Монолитный. Материал с монолитной структурой и равными характеристиками по всей толщине. На срезе лист выглядит как привычное нам стекло, но отличается в 200 раз большей прочностью. Гнется, правда до заданных производителем пределов.
• Сотовый. Материал с характерными «сотами», если смотреть на его срез. По сути, это два тонких листа, между которыми расположены дистанционные продольные перегородки. Они-то и формируют сотовую структуру, а также служат ребрами жесткости.

Обе разновидности подходят для формирования округлых поверхностей, что совершенно невозможно при использовании стекла. Но желающим реализовать интересную идею следует учитывать радиус изгиба, который обязательно указывается изготовителем материала в технической документации.

Получают оба вида материалов в результате поликонденсации двух химических компонентов: хлорангидрита дефинилопропана и угольной кислоты. Создается в итоге вязкая пластичная масса, из которой формируется монолитный или сотовый поликарбонат.

Для того чтобы получить полноценное представление об обеих разновидностях, разберемся со спецификой их производства и особенностями применения.

Монолитные поликарбонатные листы

Исходный материал для производства монолитного термопластического полимера поставляется в формате гранул. Изготовление проводится по экструзионной технологии: загружают гранулы в экструдер, где его перемешивают и расплавляют.

Размягченная равномерная массы продавливается через фильеру экструдера — плоскощелевое устройство, на выходе из которого получается полимерная плита равной толщины во всех точках. Толщина плитного поликарбоната варьирует от 1,5 мм до 15,0 мм. Одновременно с толщиной плите придают требующиеся габариты.

Монолитные полимерные плиты выпускают в обширном ассортименте, они отличаются:

• По светопроводящим качествам. Бывают прозрачными, пропускающими до 90% светового потока, и матовыми, практически не проводящими свет.
• По рельефу. Бывают плоскими и волнистыми. Полимерный прозрачный и не проводящий свет шифер это одна из разновидностей монолитного поликарбоната.
• По цвету. В предложенном покупателям изобилии торговых позиций есть материалы разнообразного колера.

Среди положительных качеств монолитного поликарбоната значится нулевое влагопоглощение. Он совсем не впитывает атмосферную воду и бытовые испарения, потому не гинет и не создает условия для расселения грибковых колоний.

Монолитный вариант не боится низких и высоких температур, отлично работает в широком диапазоне. В жаркую погоду, как и все полимеры, склонен к линейному расширению, что требуется в обязательном порядке учитывать при проектировании и проведении монтажных работ.

Сотовые поликарбонатные панели

Производство сотового полимерного материала отличается от изготовления монолитного собрата только формой фильеры. При продавливании через нее создается многослойный материал с длинными продольными каналами малого сечения.

В сформированных фильерой каналах находится воздух, благодаря чему существенно увеличиваются изоляционные качества полимерного продукта, вместе с тем значительно уменьшается вес.

Позиции из сотового ассортимента различаются:

• По общей толщине панели. В распоряжении архитекторов и дизайнеров сейчас есть сотовый материал толщиной от 4,0 мм до 30,0 мм. Естественно, чем толще лист, тех хуже он гнется и меньше подходит для формирования округлых плоскостей.
• По цвету и светопроводящим качествам. Ввиду особенностей структуры сотовый поликарбонат не может проводить более 82 % световых лучей. Колоритная гамма не уступает монолитной номенклатуре.
• По числу слоев и форме сот. Слоев в сотовой панели может быть от 1го до 7ми. Ребра жесткости, являющиеся одновременно с тем дистанционными элементами и стенками воздушных каналов, могут располагаться строго перпендикулярно к верхней и нижней поверхности листа или быть к ним же под углом.

Созданные ребрами-перемычками каналы можно смело отнести как к плюсам материала, так и к его минусам. Несмотря на совершенную неспособность самого поликарбоната впитывать воду, они как раз наоборот, могут «подсасывать» влагу из расположенных рядом грунтов и растений, запросто пропускают в себя бытовые испарения.

Для того чтобы в каналы не проникала вода, которая, кстати, ощутимо снижает приоритетные изоляционные качества сотового поликарбоната, при выполнении монтажных работ их следует закрывать гибкими профилями – линейными монтажными деталями. Их применяют как для защиты края, так и для соединения смежных листов в одну конструкцию.

Поликарбонатные панели – отличный стройматериал, но все же и он не лишен недостатков. Он пропускает ультрафиолет группы А и Б. К минусом отнесем чувствительность к воздействию солнечного света, склонность неравномерно рассеивать лучи и способность поддерживать горение.

Рассмотрим, какими методами производители полимерных листов борются с отрицательными свойствами. Так мы поймем, на что следует обращать внимание, выбирая поликарбонат для частного строительства.

Нанесение защиты от ультрафиолета

Существенным минусом созданных из поликарбоната плит не зря признают способность пропускать ультрафиолетовую составляющую солнечного излучения, вредную для, например, растений в теплице. Далеко не полезна она и для отдыхающих под навесом, и для купающихся в бассейне с полимерным павильоном.

Кроме того УФ негативно действует на сам поликарбонатный лист, который желтеет, мутнеет, в итоге разрушается. С целью защиты материала и обустроенного с его помощью пространства внешняя сторона снабжается слоем, играющего роль надежного барьера от разрушающих лучей.

Раньше защитный слой выполнялся лаковым покрытием, к недостатком которого относилась неравномерность нанесения, способность растрескиваться и быстро мутнеть. Его и сейчас можно встретить на контрафактной продукции, так как у производителей подобных изделий нет ни оборудования, ни составов для выполнения правильной защиты от УФ.

Качественный поликарбонат не покрывается защитной оболочкой, она как бы вплавляется в его верхний слой. Метод подобного нанесения называется коэкструзией. В результате смешивания двух веществ на молекулярном уровне создается щит, непроницаемый для ультрафиолетового излучения.

Толщина созданного путем вплавления слоя всего лишь пара десятков микрон. По сути, он представляет собой тот же поликарбонат, но обогащенный УФ-стабилизатором. В ходе эксплуатации слой не трескается, не крошится и не осыпается, а верой и правдой служит владельцам ровно столько, столько эксплуатируется поликарбонатная панель.

Отметим, что наличие стабилизатора не определяется визуально, его наличие подтверждает только техническая документация от производителя, дорожащего собственной репутацией. Для того чтобы можно было определить эту вещество в поликарбонате, в процессе ее вплавления вносят еще и оптическую добавку.

Рассмотреть оптическую добавку можно под обыкновенной ультрафиолетовой лампой, но сам стабилизатор вы не увидите никогда. Поэтому лучше покупать материал в ответственных магазинах, закупающих поликарбонат у проверенных поставщиков. Только в этом случае «напороться» на контрафакт будет практически невозможно.

Еще запомните, что стабилизатор ультрафиолета не вносится на всю толщину листа. Такая концентрация просто нерациональна, да и цена бы на продукт выросла бы в сотни раз. Поэтому уверения продавца или изготовителя материала в том, что стабилизирующее вещество внесено на всю мощность, можно с полным основанием расценивать как обман и желание продать подделку.

Сторона, с которой вплавлен стабилизатор, обозначается на материале как «верхняя». Устанавливать поликарбонатные листы нужно только так, чтобы она создавала внешнюю поверхность и первой встречала солнечные лучи. Только в этом случае защита от ультрафиолета стопроцентно выполнить возложенные на нее обязанности.

Добавка для рассеивания света

Способность рассеивать свет – свойство, весьма полезное в тепличном хозяйстве. Поэтому обращать на него внимание следует, если поликарбонатные листы покупаются для сооружения теплицы.

Светорассеивание обеспечивает более полный охват освещаемой территории за счет перенаправления солнечных лучей, гарантирует равномерность поставки света ко всем находящимся в закрытом объекте растениям. К тому же, рассеянные лучи внутри теплицы дополнительно отражаются от различных поверхностей, что еще дополнительно усиливает поток света.

Свойство распределять равномерно солнечные лучи у монолитных листов гораздо выше, чем у сотовых панелей. А так как в обустройстве теплиц используется преимущественно сотовый вариант, то о проценте светорассеивания нужно обязательно осведомиться у продавца или найти о нем информацию в паспорте продукта.

Нужно запомнить, что:

• У сотового прозрачного материала данное свойство обычно не превышает 70-82%.
• У непрозрачных цветных модификаций варьирует в пределах от 25 до 42%.

Преломлять и рассеивать свет поликарбонат начинает после введения в состав дифьюзера LD – микроскопических частичек, формирующих указанный эффект.

Эта добавка вносится при производстве прозрачных панелей, благодаря чему способность пропускать свет у монолитных листов повышается до 90% (данные для материала толщиной 1,5 мм). Ее добавляют при изготовлении белого поликарбоната, светопроводящая способность которого варьирует в итоге в диапазоне от 50 до 70%.

Введение ингибитора против горения

Как и все полимерные соединения, поликарбонат без использования специфических добавок будет поддерживать огонь. После внесения ингибиторов это качество ощутимо понижается. Монолитные листы и сотовые панели долго сопротивляются возгоранию и не выделяют отравляющих токсинов во время горения.

Стандартный монолитный поликарбонат относится к Г2 группе по параметрам возгорания, сотовый к Г1. Т.е. монолитные листы являются умеренно горючими, а сотовые панели слабогорючими.

По желанию заказчиков монолитные листы также могут быть изготовлены с соответствием требованиям группы Г1. Покупатель в этом случае должен получить сертификат на продукт с соответствующими характеристиками. По показателям воспламеняемости, способность распространять огонь и токсичности тоже могут быть вариации.

Исключение явления внутреннего дождя

Сотовый поликарбонат весьма популярен в сооружении теплиц, веранд, крытых павильонов для бассейнов, оранжерей, террас. Использование полимерных панелей практически исключает движение воздуха или существенно снижает его скорость. Ситуацию усугубляет специфический крепеж, используемый в строительстве, обеспечивающий герметичность.

Несмотря на наличие вентиляционных компонентов в устраиваемых из поликарбоната конструкциях выпадение конденсата полностью исключить практически невозможно. Естественные испарения и конденсат оседают на внутренней поверхности, снижают светопроводимость.

Конденсат и парообразная вода отрицательно воздействуют на растения, способствуют их загниванию в герметичных теплицах. Негативное влияние оказывается на деревянные детали конструкций, на поверхности которых расселяется разрушительный грибок. В крытых бассейнах формируется нездоровая атмосфера.

Как устранить запотевание? Да нанесением противотуманного покрытия, получившего технический термин Антифог (против тумана). После его нанесения на внутренней поверхности поликарбонатных конструкций испарения и конденсат не задерживаются вследствие изменения натяжения на поверхности капель.

Многокомпонентный состав формирует условия для равномерного распределения воды по полимерной поверхности. Вода вступает во взаимодействие с ним, а не с соседними аналогичными молекулами. Испарения и конденсат в итоге не превращаются в крупные капли, создающие угрозу растениям и людям при выпадении, а быстро испаряются.

Учет термического расширения

Для того чтобы сооруженная с применением поликарбоната конструкция не деформировалась, необходимо учитывать, что в результате термического воздействия листы и панели способны увеличиваться в размерах.

Поликарбонатный стройматериал рассчитан на нормальную работу в температурном интервале от -40º С до +130º С. Естественно, при плюсовых значениях полимер будет изменяться в линейном направлении.

Учет теплового расширения обязателен на стадии разработки проекта, а сведения о линейном размере теплового расширения крайне важен для проектировщика.

Средние значения тепловых расширений для полимерных панелей составляет:

• 2,5 мм на каждый погонный метр для прозрачного, молочного материала для и продукции близких к молочному цвету светлых тонов;
• 4,5 мм для материала темного колорита: синих, серых, бронзовых образцов.

Кроме проектировщиков способность к тепловому расширению должна учитываться монтажниками, т.к. крепеж нужно устанавливать особым способом. Для того чтобы у листов и панелей была возможность двигаться, отверстия для саморезов сверлят больше диаметра их ствола, а также используют метизы с большими шляпками и компенсаторами.

Сотовые панели и монолитные полимерные листы укладывают так, чтобы между ними оставался зазор. Тогда при расширении у полимерных элементов будет резерв, благодаря которому они не станут «выталкивать» друг дружку, упираясь краями. Зазор этот закрывает в конструкциях гибкий профиль.

Если при проектировании и сборке конструкций тепловое расширение учтено, сооружения без проблем прослужат больше, гарантированного производителем срока. Устроенные с помощью поликарбонатных листов и панелей компоненты не будут трескаться и крушиться от натяжения и переизбытка напряжения.

Самостоятельным домашним строителям также следует помнить о склонности полимерных листов и панелей к расширению при термическом воздействии, как прямом, так и косвенном, то есть происходящем в условиях повышения градуса в окружающем пространстве.

Видео № 1 поможет наглядно ознакомиться с видами поликарбоната и понять, в чем из отличия:

Видео №2 представит советы по выбору сотовых поликарбонатных панелей для сооружения теплицы:

Видео № 3 вкратце ознакомит с типоразмерами и сферой применения сотового поликарбоната:

Предложенная нами информация не просто знакомит заинтересованных посетителей с популярным стройматериалом и спецификой его применения.

Мы постарались вам объяснить, как выбрать достойный вашего внимания продукт, который прослужит гарантированный срок и, наверняка, гораздо дольше. Учет приведенных в описании критериев и советов необходим для достижения положительного результата, как в приобретении, так и в сооружении.

Виды поликарбоната и их фото — какие разновидности поликарбонатных листов бывают

Производители строительной индустрии постоянно радуют новинками потребителей-застройщиков. Одна из таких новинок — поликарбонат, который появился всего пару десятилетий назад, но сегодня уже сложно представить, как обходились без него раньше. Он используется не только в строительной сфере, но и во многих других областях промышленности, медицины, но все же именно в строительстве полимерный пластик используется настолько широко. Какие же существуют виды поликарбоната?

В настоящее время практически каждому известно, что пластик бывает ячеистый, профилированный и литой. Что примечательно — все они имеют почти аналогичные свойства, благодаря которым опередили на рынке многие другие, проверенные столетиями материалы.

Свойства

Основные характеристики которые можно считать уникальными, можно назвать:

1. Легкость, благодаря чему монтаж полотен очень простой и не слишком затратный.
2. Ударостойкость.
3. Высокая термостойкость.
4. Прочность.
5. Пожаробезопасность.
6. Высокие эстетические качества каждой разновидности поликарбоната, которые можно рассмотреть на фото ниже.

Сотовый поликарбонат

Самым востребованным из них являются именно листы сотового материала. Его используют не только в частном строительстве, но при возведении общественных, коммерческих и промышленных объектов. Почему он опередил другие типы полимерного пластика? Способствует его популярности, прежде всего невысокая стоимость, а так же малый вес. Благодаря этому еще на этапе доставки не придется для погрузки использовать тяжелую технику, а монтаж, в зависимости от сложности конструкции сооружения, могут выполнить 2-3 человека.

Какой поликарбонат лучше

? Большое значение имеет и широкая цветовая гамма сотового вида поликарбоната, что предоставляет возможность выбрать тот оттенок, который понравился или больше других подходит к общему цвету объекта.

Полезно знать: Главными преимуществами ячеистого полимерного пластика является отличная пластичность и гибкость, поэтому из него можно изготовить конструкции самых сложных форм.

Особого внимания заслуживают звукоизолирующие и теплосберегающие характеристики сотового пластика, внутри него имеются воздушные пустоты, которые словно термос, замедляют процесс остывания или нагревания помещений. То же происходит и со звуками.

Литой или монолитный

Этот тип поликарбоната отличается высочайшими эстетическими характеристиками. Визуально он очень похож на стекло, но по прочностным качествам превосходит его в сотни раз: как показали испытания, 12-и миллиметровый литой лист может выдержать даже выстрел из пистолета. Этот факт служит ярким примером прочности материала, поэтому его используют для сооружения тех построек, где к конструкции предъявляются высокие требования к ее несущей способности.

Еще одним важным свойством этого полимера являются шумоизоляционные характеристики, поэтому монолитные панели чаще других используют для изготовления шумозащитных экранов у автобанов.

Монолитный антиабразивный поликарбонат

не подвергается внешнему механическому воздействию и поэтому на нем не остаются царапины.

Волнообразный

Какой еще бывает поликарбонат? Правильно — профилированный поликарбонат. Ему присущи почти те же свойства, что и другим видам поликарбоната. Но есть и отличия. В первую очередь — внешний вид, профилированный лист похож на монолитные панели, но имеет волнообразную форму. Именно благодаря профилю этот полимерный пластик по прочностным показателям превосходит даже литой материал.

На заметку: Среди всех типов поликарбонатных полотен профилированные полотна больше других подходят для изготовления или ремонта кровель, волны полностью совпадают с волнами на металлочерепице, поэтому устанавливать световые окна на крышах из этого материала очень удобно.

И самое главное — все виды поликарбоната имеют длительный срок службы, на протяжении которого полностью сохраняют и цвет, и первоначальную форму.

Видео о свойствах материала

Поликарбонат. Виды и применение. Свойства и особенности. Уход

Поликарбонат – полимерный материал, используемый для изготовления прозрачных гибких стройматериалов. Как правило, применяется для создания светопрозрачных конструкций. Является наиболее удачным в плане стоимости и долговечности заменителем силикатного стекла.

Что такое поликарбонат

Под поликарбонатом подразумевается целая группа синтетических смол с подобными качествами. Это не один материал, поэтому в изделий из поликарбоната на самом деле может быть отличающийся состав, а значит соответственно и свойства. Однако отличия настолько небольшие, что практически несущественны. Группа материалов под названием поликарбонаты была открыта во время исследования лекарственного болеутоляющего препарата. Во время экспериментов при химической реакции компонентов образовался побочный продукт, представляющий собой прозрачный, твердый и крепкий полимер.

При дальнейших исследованиях непосредственно этого полимера было разработано 3 технологии его промышленного производства, делающие это рентабельным, так как естественно изначальный способ для глобального внедрения непригодный.

Сейчас поликарбонаты получают следующими методами:

• Переэтерификации дифенил карбоната в вакууме.
• Фосгенирования “А-бисфенола” в растворе с “пиридином”.
• Межфазной поликонденсации “А-бисфенола” с фосгеном в органическом растворителе, водном растворе щелочи.

Изначально поликарбонат использовался неохотно в силу недостатка – помутнение в результате воздействия ультрафиолета. В настоящее время данная проблема решена включением в состав специальных светостабилизиоующих добавок. Они позволяют поликарбонату сохранять прозрачность долгие годы, не реагируя на солнечный свет. Часто светостабилизатором выступает прозрачная пленка, поэтому материал нужно монтировать ею вверх.

На химических предприятиях поликарбонаты производятся в виде гранул. Такой полуфабрикат закупается более мелкими производствами, которые переплавляют его в листовой пластик и прочие изделия. Для этого применяется специально автоклавное  оборудование.

Виды изделий

Из поликарбоната изготавливают обшивочные материалы, а также прозрачные листы для остекления. В первую очередь это 4 вида материала:

1. Сотовый.
2. Монолитный.
3. Рельефный.
4. Волнистый.

Каждая разновидность материала имеет свою сферу применения. Сотовый предназначен для сооружения теплиц, парников, козырьков перед входными дверями, беседок. Он состоит из 2-х слоев, между которыми оставляется воздушная прослойка. Между собой они объединяются ребрами жесткости. Между ребрами формируются соты, за что материал и получил свое название. Наличие ребер жесткости не позволяет сгибать лист в поперечном направлении. При продольном он легко гнется почти под любым углом. При монтаже сотового поликарбоната нужно позиционировать его так, чтобы при необходимости изгиба он проходил без деформации ребер жесткости.

Монолитный поликарбонат очень похож на обычное стекло, но отличается некоторой гибкостью. Он имеет хорошую прозрачность, поэтому может использоваться для остекления. Такие стекла являются противоударными, поскольку при механическом воздействии гасят столкновение. Разбить его конечно можно, но это будет сложнее, чем обычное стекло. Также монолитные поликарбонаты могут применяться для изготовления витрин и защиты рекламных стендов.

Рельефный также является монолитным, но имеет не гладкую, а рельефную поверхность. Это позволяет ему эффективно рассеивать свет. Кроме этого рельефная поверхность при механическом воздействии меньше получает видимых царапин. Этот материал существенно крепче сотового поликарбоната, и естественно тяжелее, чем он. Его используют для накрытия козырьков. Также нужно отметить, что рельефные листы прочнее гладких монолитных. Это позволяет их использовать для закрытия просветов на кованых воротах.

Волнистый практически повторяет форму шифера или ондулина. Он отличается хорошей прозрачностью. Его используют как кровельный материал. Волны выступают в качестве ребер жесткости. Это позволяет материалу держать большую снеговую нагрузку.

Сфера использования

Листы поликарбоната могут использоваться при строительстве:

• Остановок общественного транспорта.
• Беседок.
• Теплиц и парников.
• Летних кафе.
• Навесов.

Листы монолитного поликарбоната благодаря жесткости не нуждаются в каркасе с большим количеством поперечных упоров. В некотором роде они также могут выполнять функцию несущей конструкции.

Свойства поликарбоната

Поликарбонат является достаточно востребованным прозрачным листовым материалом. Он не единственный в своем роде, однако, имеет ряд положительных качеств, что позволяет ему пользоваться постоянным спросом.

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Шумоизоляционные качества.
• Не отбрасывает тень, за исключением рельефного и волнистого.
• Имеет широкий температурный диапазон использования.
• Отличается малым весом.
• Нет острых осколков при разбивании.
• Выдерживает большие нагрузки.
• Не горит.

Низкий коэффициент теплопроводности делает его материалом №1 для использования при перекрытии теплиц и парников. Он не является самым теплым из всей группы прозрачных материалов, однако он достаточно дешевый, чтобы его применение в сфере выращивания растений было рентабельным.

Хорошая прозрачность материала позволяет создать под ним комфортные условия для роста растений. Листы поликарбоната для теплиц и парников не отбрасывают тень. В продаже можно встретить материалы разной прозрачности и цвета. Бесцветные листы монолитного поликарбоната пропускают 87-89% света. У обычного стекла этот показатель равен 91%. Листы сотового поликарбоната пропускают свет хуже. Светопрозрачность у них может составить  80-88%. Волнистый материал имеет прозрачность порядка 85%.

Листы поликарбоната имеют широкий температурный диапазон использования. Однако на морозе материал становится ломким. При недостаточной толщине и сильной ветровой нагрузке его деформация может повлечь образование трещин. В первую очередь это касается сотового поликарбоната.

Листы поликарбоната имеют малую массу. Это позволяет строить из них светопрозрачные конструкции без фундамента. Также можно отказаться от усиленного металлокаркаса. Что касается стойкости к нагрузкам, то это касается всех видов поликарбоната, кроме тонкого сотового. Именно он преимущественно применяется при строительстве теплиц благодаря своей дешевизне. В результате шквального ветра он нередко разрывается. Данная проблема есть, но в оправдание поликарбоната можно заметить, что почти любой другой прозрачный материал при столь малой толщине окажется не лучше.

Поликарбонат это негорючий материал. При воздействии высоких температур он просто плавится, превращаясь в вязкую массу. После остывания она снова становится твердой. Его максимальная температурная стойкость составляет +145°С. При более высоком нагреве он плавится.

Также в пользу его безопасности можно отметить, что при повреждении он не разлетается на осколки как стекло. Его кромки не отличаются остротой. Чтобы разрушить лист монолитного поликарбоната, нужно приложить усилие более 400 Дж. Это почти в 10 раз выше, чем для обычного не каленного стекла. Сотовые листы существенно слабее, для них достаточно 27 Дж

Уход за поликарбонатом

Поскольку это прозрачный материал, то вполне закономерно, что загрязнения на нем весьма заметны. Исключением выступают только рельефные и непрозрачные листы. В связи с этим уход за поликарбонатом заключается в необходимости периодической мойки, если загрязнения портят внешний вид светопрозрачной конструкции.

Для очистки можно использовать мойку высокого давления. Но нужно учесть, что при направлении струи на тонкий сотовый поликарбонат, его можно пробить. Поэтому допускается использование мойки только с турбонасадкой или насадкой веером. Для лучшего смывания грязи можно использовать мыльный раствор. Его применение для ухода за поликарбонатом на теплицах не допускается, поскольку мыльная вода загрязнит плодородную почву.

Важно, не использовать для чистки поликарбоната средства, содержащие аммиак, кислоты, хлор, растворители и соли. Они могут растворить поверхность или повредить солнцезащитный слой, препятствующий помутнению материала при воздействии ультрафиолета. Также нельзя его мыть используя металлический ершик или другие острые предметы, чтобы не оставить видимые царапины.

Размеры поликарбоната

Листы поликарбоната производятся в различном формате, что позволяет делать подбор материала под разные задачи монтажа, без образования больших обрезков. Так сотовый поликарбонат выпускается в листах шириной 2,1 м, а монолитный 2,05 м.

Что касается длины, то у монолитного, включительно рельефного, она составляет до 6 м. У сотового поликарбоната длина может составлять 12 м. Это связано с его гибкостью. Материал можно скручивать в компактные рулоны для транспортировки. Это позволяет его перевозить обычными автоприцепами. Рулоны по 12 м могут использоваться для строительства теплиц.

Толщина сотового поликарбоната может составлять 4-25 мм. Общая высота сот напрямую связана с сечением стенок. У тонких листов они составляют всего несколько миллиметров, чего недостаточно для высокой механической стойкости. Поликарбонат монолитного типа производят толщиной в пределах 6-16 мм.

Похожие темы:

Стандартные размеры поликарбоната, виды и характеристики

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых современных строительных материалов, который преимущественно используют для возведения теплиц, заборов, навесов и козырьков. Существует несколько вариантов изделий, отличающихся между собой по конструкции. В процессе совершения покупки рекомендуется обращать особое внимание на стандартный размер поликарбоната, а именно на его длину, ширину, толщину и вес.

Виды и характеристики поликарбоната

На сегодняшний день в продаже можно найти несколько разновидностей поликарбоната:

• сотовый;
• монолитный;
• профилированный.

Каждый вариант обладает своими особенностями, которые необходимо учитывать до того, как совершить покупку.

Сотовый

Сотовый вид изделий активно используют для возведения конструкций разных назначений. Как показывает практика, габариты сотовых строительных изделий и их приемлемая стоимость позволяет использовать данный вид строительного материала не только для возведения отапливаемых и неотапливаемых теплиц, но и для облицовки фасадов зданий и сооружений, чему способствует привлекательный внешний вид и широкий цветовой ассортиментный ряд. Благодаря небольшому весу изделия, нагрузка на каркас будет незначительной, кроме этого, возведенные теплицы будут отличаться высоким уровнем прочности.

Такая востребованность строительного материала обусловлена тем, что сотовая продукция, в отличие от других разновидностей, имеет ячейки и ребра жесткости, что позволяет придать готовому изделию высокий уровень прочности и сделать его максимально легким.

Важно! Ширина поликарбоната в рулоне полностью соответствует стандартным габаритам листового материала.

Монолитный

Если рассматривать стандартные размеры монолитного поликарбоната, то стоит отметить, что листы поступают в продажу 2050*3050 мм. Толщина используемых изделий может варьироваться в данном случае от 2 мм до 12 мм. Кроме этого, особенностью является тот факт, что у монолитного варианта светопропускная способность намного выше, чем у сотовой продукции. Важно понимать, что монолитный вариант изделий стоит намного дороже, но при этом и внешний вид у него намного привлекательнее.

Помимо стандартных габаритов, необходимо брать во внимание и количество слоев. Таким образом, данный вид может поставляться в продажу на рынок товаров и услуг как однослойным, так и многослойным. На рынке можно найти цветной, тонированный и даже тисненый строительный материал данного вида. Как показывает практика, тисненый вариант отлично подходит в качестве декоративного элемента при оформлении дизайна помещения либо земельного участка.

Среди технических характеристик можно отметить следующие моменты:

• коэффициент теплопроводности – 5,3;
• коэффициент светопропускной способности – 91%;
• звукоизоляционные характеристики – 27;
• минимальный радиус изгиба монолитного готового изделия – 0,6;
• коэффициент терморасширения – 6,5;
• ударная стойкость варьируется от 900 до 1100 кДж/кв. м.

Как видно, монолитная продукция стандартного размера отлично подходит в качестве декоративного строительного материала.

Внимание! Размеры монолитного поликарбоната (10 мм) составляют 2050*3050 мм.

Профилированный

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать, что профилированный вид обладает более высокими техническими характеристиками, чем сотовый и монолитный. Как показывает практика, структура у профилированной продукции полностью соответствует монолитному. Особенностью является волнообразная форма, в результате чего строительный материал приобретает дополнительный уровень прочности благодаря наличию ребер жесткости.

Такой вариант станет отличным выбором для обустройства навесов и крыш. Благодаря тому что волны на профилированной продукции полностью соответствуют волнам на металлочерепице, то при необходимости данные виды можно комбинировать.

Важно! Толщина поликарбоната и другие его габариты полностью зависят от предназначения изделий.

Размеры поликарбонатовых листов

На сегодняшний день для строительства активно используют данный вид строительной продукции. На рынке товаров и услуг можно найти сотовый поликарбонат стандартного размера. Как правило, в таких ситуациях толщина составляет 210 см, при этом длина используемого строительного материала может варьироваться от 2 до 12 м. Многие специалисты советуют в процессе покупки обращать внимание не только на эти параметры, но и уделять должное внимание толщине. Кроме этого, необходимо учитывать, что выбор подходящего материала полностью зависит от того, где именно он будет использован, в каких условиях будет эксплуатироваться. Если рассматривать самые популярные габариты, то в данном случае можно отметить, что наиболее востребованными являются листы изделий, которые имеют толщину 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Какой ширины бывает поликарбонат

Выбирая строительный материал, необходимо брать во внимание все габариты, в том числе и ширину листа поликарбоната. В данном случае все максимально просто и особых сложностей возникнуть не должно. Обусловлено это тем, что показатель фиксированный, ширина листа составляет 210 см. Многих может заинтересовать, почему выбраны именно эти габариты. Причина кроется в том, что в процессе эксплуатации листам свойственно расширяться, если температурный режим воздуха будет повышаться, а при понижении материал приходит в естественный вид. Если ширина будет намного больше, то разница в габаритах при расширении будет очень отчетливо заметна. Кроме этого, узкие листы не совсем удобны в монтаже. Таким образом, 210 см – оптимальная ширина поликарбоната, так как его довольно легко монтировать.

Какой толщины бывает поликарбонат

Еще один размер сотового листового поликарбоната, который должен быть учтен в процессе покупки – толщина. Самыми популярными являются листы, имеющие толщину 4 мм и 6 мм, как правило, такой вариант отлично подходит для сооружения теплиц и односкатных крыш.

Если выбирать готовую продукцию от производителя толщиной 8 мм, то его можно использовать для возведения двухскатных либо односкатных крыш. Когда планируется строение теплицы, которая будет использована даже в зимний период времени, то стоит выбирать материал размером 10 мм.

Для серьезных сооружений, например, беседок либо веранд, на которых в зимний период времени будет сверху находиться большое количество снега, стоит выбирать готовую продукцию толщиной 16, 20, 25 либо 32 мм.

Какой длины бывает поликарбонат

Если в процессе совершения покупки брать во внимание стандартные размеры сотового поликарбоната, то стоит отметить, что данный вид строительного материала поступает на рынок товаров в продажу в нескольких вариациях. Таких образом, длина может составлять 6 либо 12 м. При этом важно понимать, что размер ширины в каждом случае будет идентичным и составит 210 см. Несмотря на то что производитель поставляет в продажу материал стандартного размера, зачастую могут потребоваться совершенно другие габариты, сильно отличающиеся от стандартных. В таких ситуациях можно заказать нарезку материала по индивидуальным размерам, что позволит получить листы необходимой длины и ширины.

Сколько весит поликарбонат

Многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что размеры сотовых изделий являются не единственным параметром, который необходимо брать во внимание при совершении покупки. Важно уточнять все размеры и вес. Это обусловлено тем, что в процессе изготовления производители могут выплавлять готовую продукцию так, что в конечном итоге внутренние перегородки получатся максимально тонкими.

В результате такого подхода себестоимость строительного материала существенно снижается, рыночная стоимость готовой продукции от производителя тоже становится намного ниже. Однако стоит брать во внимание тот факт, что изделия с такими размерами будет иметь меньший уровень прочности, если сравнить его с аналогичными материалами стандартного размера. Данные виды строительного материала не рекомендуется в дальнейшем использовать для возведения конструкций. Изделие с тонкими стенками отлично подойдет для южных стран, где в зимний период времени на конструкции будет находиться небольшое количество снега и нагрузка будет при этом минимальной.

Как показывает практика, вес готовой продукции полностью зависит от толщины используемых изделий. При необходимости можно рассмотреть стандартные соотношения размеров, а именно, толщины по отношению к весу на каждый кв. м:

• вес поликарбоната 4 мм – 0,8 кг/кв. м;
• 6 мм – 1,3 кг/кв. м;
• 8 мм – 1,5 кг/кв. м;
• 10 мм – 1,7 кв. м.

При необходимости можно приобрести облегченный лист поликарбоната. В таком случае на его поверхности будет присутствовать соответствующая маркировка.

Совет! Так как не все производители отличаются честностью, в процессе приобретения поликарбоната необходимо максимально тщательно изучать размеры, так как могут быть нарушены нормы производства, а продаваемый материал не будет соответствовать стандартным размерам.

Как правильно выбрать поликарбонат

Как показывает практика, зачастую недобросовестные производители и продавцы стараются выдать материал низкого качества за облегченный вариант с высокими техническими характеристиками. Для того чтобы не быть обманутым, рекомендуется выбирать известных производителей. Несомненно, стоимость на такой материал будет немного выше, но зато в данном случае можно быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют.

Кроме этого, немаловажное значение имеет гарантийный срок. Лучшее всего, если гарантия будет варьироваться от 10 до 15 лет. Также не помешает попросить ознакомиться с сертификатами соответствия качества готовой продукции. Можно заранее выяснить, какими методами производитель защищает свой товар от фальсификации.

Внимание! Оптимальная толщина монолитного поликарбоната для крыши составляет 10 мм.

Заключение

Стандартный размер поликарбоната – то, что необходимо учитывать в момент совершения покупки. Обусловлено это тем, что на рынке товаров и услуг можно встретить недобросовестных производителей, которые указывают совершенно не те размеры, вводя тем самым потенциальных клиентов в заблуждение. Многие специалисты рекомендуют предварительно понять, для каких целей будет использован поликарбонат, как он будет в дальнейшем эксплуатироваться и только после этого учитывать размеры, которые должны быть у строительного материала.

Типы листового поликарбоната — Справочник по различным поликарбонатам

Как производитель вы, возможно, уже знаете о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. Что вы можете не знать, так это то, что его можно производить в различных формах, специально разработанных для решения как широких, так и узких задач. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически безграничное разнообразие способов его создания; Независимо от того, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A&C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющее количество продуктов из листового поликарбоната, каждая из которых предназначена для удовлетворения конкретных потребностей, но связана с их общей прочностью и эффективностью.

Прозрачный поликарбонат

Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; в конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз больше, чем стекло, а также демонстрирует исключительную термостойкость и прочность на растяжение.Более того, на нашу поликарбонатную пленку распространяется гарантия от пожелтения, помутнения, поломки и любых других дефектов, которые могут снизить ее светопропускающие способности. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной четкости и долговечности даже в самых суровых условиях.

Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа лучше всего соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая представлена ​​46 различной шириной и толщиной.SL2 Sheeting, тем временем, обладает всеми сильными сторонами модели SL, а также обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что является обязательным условием для сред, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это подводит нас, наконец, к нашему листу GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для защитных ограждений машин, грузовых дверей или любых других случаев, когда поломка или вандализм вызывают беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам прозрачный поликарбонатный лист — гораздо меньшее количество может предложить их в разновидностях, специально предназначенных для нужд вашего бизнеса или объекта.

Цветной / Тонированный поликарбонат

То, что поликарбонат прочен, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании листового поликарбоната в качестве части привлекательной демонстрации или рекламы, взгляните на наши предложения по цветному листу из поликарбоната, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти яркие оттенки — в сочетании с возможностью резки или формовки поликарбоната на месте — делают ваше воображение единственным ограничением для вашего дизайна.

Если вы ищете что-то более тонкое (или листовое покрытие, более подходящее для промышленных и институциональных условий), наши тонированные поликарбонатные листы могут подойти вам быстрее. Каждую из этих моделей можно заказать в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетический вид. В качестве бонуса эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может уменьшить поступающее излучение и помочь сохранить прохладные участки, защищенные листом из поликарбоната, даже в самые жаркие дни.

Зеркальный поликарбонат

Всем нравится внешний вид стекла, но никому не нравится, насколько легко его разбить или поцарапать. Вот почему зеркальный поликарбонат стал популярным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то на нее посмотрит. В автомобильной, стоматологической, косметической и исправительной промышленности — и это лишь некоторые из них — в своих продуктах и ​​помещениях используются зеркала из поликарбоната. Это потому, что зеркала из поликарбоната обладают прозрачностью стекла и прочностью, чтобы выдерживать даже самые суровые условия.

Пуленепробиваемый поликарбонат

Пока мы говорим о суровых условиях окружающей среды, мы можем также упомянуть, что листовое поликарбонатное покрытие также имеет ряд пуленепробиваемых разновидностей. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом» — толстое стекло из поликарбоната, которое широко используется в банковской сфере, правоохранительных органах, службах безопасности и исправительных учреждениях. A&C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и недостатков, гарантия, которая даст вам душевное спокойствие, если материал когда-либо будет соответствовать своему тезке.

Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат

Одним из недостатков листового поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие пластмассы. Вот почему мы разработали марку листового поликарбоната, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичный и гибкий продукт, идеально подходящий для школ, больниц, исправительных учреждений или где-либо еще, где накопившиеся ссадины вызывают беспокойство. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторые другие наши предложения, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность долгие годы наслаждаться поверхностью этого поликарбоната, не имеющей царапин.

Антистатический поликарбонат

В некоторых стерильных и научных средах стараются избегать статического электричества любой ценой, поскольку он может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в зоне с жестким контролем окружающей среды, не ищите ничего, кроме нашей антистатической пленки. Эта модель из поликарбоната покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее потрясающую ударную и химическую стойкость.Кроме того, постоянный характер указанного покрытия означает, что оно менее чувствительно к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями.

Огнестойкий поликарбонат

Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым огнем, могут быть слишком сильными для него. Если вы работаете в среде, где постоянно присутствует риск возгорания, подумайте о приобретении нашей огнестойкой пластиковой пленки.Этот продукт, разработанный для предотвращения возникновения пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, компонентов самолетов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, по которым протекает электрический ток.

Поликарбонат, одобренный FDA

Те, кто занимается производством продуктов для обработки пищевых продуктов, знают, насколько сложно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат соответствует требованиям не только FDA, но и стандарта 51 NSF.Вы можете расслабиться, зная, что любой продукт, который вы создаете с этим покрытием, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с той же замечательной прочностью и стойкостью, которой обладают все наши модели из поликарбоната.

Многослойный поликарбонат

Многослойный поликарбонат — это то, на что это похоже — многослойное покрытие из поликарбоната, которое даже более прочно, чем основной материал, с точки зрения прочности, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в помещениях, где необходима защита от солнечного света и других факторов окружающей среды.Многослойные стены можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и т. Д. Если вы беретесь за аналогичный проект или вам требуется специальная пленка для совершенно оригинального проекта, многослойный поликарбонат — это лучший материал, который вы можете использовать.

Заключение

Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки продуктов из поликарбоната помог продемонстрировать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным сегодня на рынке. В A&C Plastics мы направили нашу передовую в отрасли изобретательность и инновации на изучение всех возможностей поликарбоната; не только из-за острых ощущений при изобретении, но и для того, чтобы предоставить нашим клиентам максимально широкий выбор листовых поликарбонатных продуктов.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, свяжитесь с одним из наших отзывчивых и дружелюбных экспертов по пластмассам.

Руководство по поликарбонатной пленке

Мы составили это подробное руководство, объясняющее все аспекты того, что такое поликарбонатная пленка, чтобы в следующий раз, когда вы задумались о том, какие материалы потребуются для вашего следующего проекта, вы точно знали, как можно использовать поликарбонатную пленку.

Охваченные темы:

Что такое поликарбонат?

Итак, начнем с самого поликарбоната. Согласно Оксфордскому словарю, определение поликарбоната — это «синтетическая смола, в которой полимерные звенья связаны через карбонатные группы, включая многие формовочные материалы и пленки».

Проще говоря, поликарбонаты — это прочные, жесткие, твердые, жесткие, прозрачные инженерные термопласты, которые известны своей пластичностью, прочностью и легкостью.Это делает поликарбонат одним из наиболее широко используемых технических термопластов.

Поликарбонатный пластик был впервые обнаружен в 1898 году немецким ученым по имени Альфред Эйнхорн, который работал в Мюнхенском университете, однако он не был коммерциализирован до 1950-х годов, и вместо того, чтобы быть прозрачным как стекло, как сейчас, он имел коричневатый оттенок. тонировка до 1970 года.

Согласно глобальному прогнозу marketandmarkets.com, рынок поликарбонатных листов в 2017 году оценивался в 1,61 миллиарда долларов США и, по прогнозам, достигнет 2 долларов США.11 миллиардов к 2023 году при среднегодовом темпе роста в 4,5%. Отчасти это связано с тем, что поликарбонатная кровля становится все более популярной, заменяя стекло, акрил и другие подобные материалы, благодаря простоте установки, долговечности, прохождению безопасного света, отличной изоляции, эстетической привлекательности и доступности различных разновидностей.

Как производится поликарбонат?

По данным Британской федерации пластмасс (BPF), поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бисфенола А, который образуется путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях с карбонилхлоридом в межфазном процессе.Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Поликарбонат относится к семейству полиэфирных пластиков.

Доступен поликарбонат различных марок в зависимости от области применения и метода обработки. Эти различные сорта используются в ряде наших продуктов. Огнестойкий поликарбонат используется в нашей гигиенической облицовке Blizzard, в то время как усиленный и устойчивый к растрескиванию поликарбонат используется в нашей плоской пленке Stratus.

Путем экструзии из поликарбонатов можно формовать различные профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной. Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на экструзию сплошного листа, многослойного листа и профиля.

Какие бывают виды поликарбоната?

Разнообразие способов изготовления поликарбоната практически безгранично благодаря его гибкости. Вот лишь некоторые из различных типов поликарбоната:

• Прозрачный поликарбонат
• Устойчивый к истиранию поликарбонат
• Зеркальный поликарбонат
• Антистатический поликарбонат
• Пуленепробиваемый поликарбонат
• Цветной / Тонированный поликарбонат

Какие характеристики у поликарбоната?

Поликарбонаты могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C, а для специальных марок — даже ниже.Материал аморфный, поэтому он демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров. Он термостойкий до 135 ° C и классифицирован как медленно горящий, кроме того, существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость. Наша гигиеническая облицовка BLIZZARD имеет класс огнестойкости 1, защищая вашу поверхность от распространения пламени.

Поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем стекло, при этом демонстрируя исключительную прочность на разрыв.Поликарбонат не обязательно должен быть прозрачным, его можно тонировать и раскрашивать или даже заставлять отражать, как стеклянное зеркало, что благодаря высокой ударной вязкости поликарбоната (в 250 раз большей, чем у стекла!), Делает его идеальным. для деструктивных сред. Поликарбонат можно даже сделать пуленепробиваемым, и в этом случае его часто называют «пуленепробиваемым стеклом».

Одним из недостатков поликарбоната является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло, однако существуют устойчивые к истиранию формы поликарбоната, которые специально разработаны для решения этой проблемы и придают поликарбонату высокую стойкость к истиранию.

Некоторые поликарбонаты становятся антистатическими, покрывая их смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества и может обеспечить отличную химическую стойкость. STORMClad — лист ПВХ, обладает отличной стойкостью к химическим веществам и может использоваться в пищевых и гигиенических помещениях, клиниках, больницах, школах, лабораториях и коммерческих кухнях.

Поликарбонат полностью пригоден для вторичной переработки и отлично подходит для предприятий по переработке пластика. Обычный процесс переработки поликарбоната заключается в сортировке, измельчении, мытье, гранулировании и затем смешивании для повторного использования.Это связано с тем, что, согласно Creative Mechanisms, термопластические материалы становятся жидкими при их температуре плавления, затем их можно охлаждать и повторно нагревать без значительного разрушения, что позволяет их легко лить под давлением и перерабатывать. А термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз. Если вы попытаетесь нагреть их второй раз, они просто сгорят.

Что такое листовой поликарбонат?

Листовой поликарбонат обычно представляет собой поликарбонат, который был сформирован в лист посредством литья под давлением, формования конструкционной пены, экструзии, вакуумного формования или выдувного формования.

Для чего можно использовать листовой поликарбонат?

Благодаря своей прочности, весу и гибкости, поликарбонат невероятно универсален и используется на самых разных рынках, особенно в автомобильной, стекольной, электронной, деловой, оптической, медицинской, осветительной и бытовой.

Поликарбонатная пленка имеет практически неограниченное применение, вот лишь некоторые из них:

• Зимние сады
• Навесы
• Вертикальное остекление
• Дисплеи
• Изогнутые и промышленные потолочные светильники
• Вывески
• Крытые переходы
• Крышки для бассейнов
• Изоляция
• Распределение энергии
• Разъемы
• Мобильные телефоны
• Приборные панели автомобиля
• Облицовка
• Электроинструменты
• Детские бутылочки
• Зеркала для спортзала
• ОМОН
• Диспенсеры для воды
• Садовый инвентарь
• Применение в медицине
• Спортивные товары
• Поезд Windows
• Автобусные остановки
• Светофор

Какие бывают виды поликарбонатных листов для кровли?

Что касается строительства, в частности кровли, листы из поликарбоната выпускаются в виде двустенных, многостенных, сплошных и гофрированных листов.

Двустенные и многослойные поликарбонатные листы являются наиболее широко используемой формой поликарбоната, часто используемой для зимних садов и односкатных крыш. Идеально подходит для зимних садов, навесов, вертикального остекления, дисплеев, потолочных светильников, вывесок, дорожек, покрытий для бассейнов, изоляции и многого другого.

Сплошные листы поликарбоната имеют большую толщину для создания прочной и практически небьющейся кровельной системы. Он идеально подходит для защитных экранов, вертикального остекления, автобусных остановок, окон и дверей, окон поездов и щитов для массовых беспорядков.Листы твердого поликарбоната обеспечивают прозрачность стекла, защищены от ультрафиолета с обеих сторон и идеально подходят для световых люков, шлемов, защитного остекления, балюстрад, балконов и многого другого.

Гофрированные листы поликарбоната можно сгибать или складывать в соответствии с желаемым дизайном, а также накладывать на другие листы, облегчая установку частей кровельных листов. Их можно использовать для зимних садов, вывесок, кровли, остекления, поделок, бассейнов, теплиц и многого другого.

В чем преимущества листового поликарбоната?

Поликарбонатная пленка может обеспечить стойкость к истиранию, химическую защиту, прочность и ударопрочность, защиту от ультрафиолетового излучения, устойчивость к нагреву и воспламенению, удобоукладываемость, прозрачность и пригодность для вторичной переработки.

Различные слои многослойной поликарбонатной пленки обеспечивают превосходную теплоизоляцию, а также относительно хорошую звукоизоляцию.

Наша линейка поликарбонатных листов FORCE экструдируется со слоем защиты от ультрафиолета, обеспечивает высокий уровень ударопрочности, превосходное соотношение прочности и веса, превосходную изоляцию, высокую оптическую прозрачность, а также энергосберегающие, легкие и простые в обращении.

По специальному запросу мы можем предоставить цветную пленку, идеально подходящую для школьных навесов.

Акрил против поликарбоната

И поликарбонат, и акрил обладают впечатляющей устойчивостью к повреждениям, однако в целом поликарбонат неизменно прочнее акрила, так как он может похвастаться гораздо более высоким уровнем ударопрочности. Поликарбонат также можно безопасно просверлить в любом месте листа с помощью стандартного сверла, и он не будет поврежден, тогда как акрил с большей вероятностью сломается при сверлении ближе к углам.

STORM Building Products предлагает широкий ассортимент листового поликарбоната и других строительных пластмасс, обеспечивая один из самых полных диапазонов строительных продуктов высшего качества в Великобритании.Поставка высококачественных материалов по конкурентоспособным ценам и отличное обслуживание клиентов с целостностью бренда отличает STORM.

Позвоните нам сегодня по телефону 01278 455326 или отправьте запрос по электронной почте на [адрес электронной почты], чтобы обсудить ваши требования или запросить каталог.

Эту статью написала Джейд Митчелл,

Джейд — координатор по маркетингу в STORM Building Products, она работает в индустрии строительных пластмасс с 2016 года и завершила уровни 2 и 3 ISMM.

Свяжитесь с Jade в LinkedIn!

Типы кровельных листов из поликарбоната

Строительство новой крыши для конструкции или замена старой — обе эти ситуации требуют серьезного рассмотрения. Вам необходимо установить прочную и прочную крышу, способную выдерживать даже самые суровые условия окружающей среды и экстремальные температуры. Вам нужна крыша, которая может прослужить долго и при этом отлично выглядеть. Лучшая крыша, которую вы можете выбрать, если хотите, чтобы все эти качества были объединены в одну, — это крыша из поликарбоната .Такая кровля может быть построена из листов, которые доступны в широком диапазоне составов и толщины, и сделаны из ударопрочной полипропиленовой смолы. Эти листы доступны во многих различных качествах от разных производителей, но лучшие из них доступны у Tuflite Polymers, лидера по производству поликарбонатных листов . Доступны три основных типа поликарбонатов: твердые и фактурные, гофрированные и многослойные.

Твердые и текстурированные листы поликарбоната

Твердые поликарбонаты Tuflite изготовлены из высококачественной поликарбонатной смолы и обладают в 250 раз большей ударной вязкостью, чем стекло такой же толщины; поэтому практически не ломается.Эти листы прозрачны, как стекло, и пропускают около 90% солнечного света, не допуская при этом вредного ультрафиолетового излучения. Они также доступны с рельефным рисунком текстуры, который выглядит как матовое стекло. Твердые или текстурированные поликарбонаты могут противостоять экстремальным погодным условиям и обладают термической и химической стойкостью, что позволяет использовать их в широком диапазоне внутренних и наружных применений. Другие качества этих листов включают легкость, гибкость, долговечность и удобство хранения, транспортировки и резки / сверления.

Гофрированные листы поликарбоната

По сравнению с плоскими аналогами гофрированные листы даже прочнее. Гофрированные листы туфлита обладают превосходными характеристиками и исключительной ударопрочностью. Они доступны в различных материалах и вариантах отделки. Это один из наиболее подходящих поликарбонатов для коммерческого и промышленного применения, жилых помещений и складов. Они очень полезны для повышения урожайности при дневном свете, и это важно для тех, кто занимается проблемами окружающей среды.Гофрированные листы обеспечивают лучшую изоляцию от тепла и холода, чем листы стекла, и сохраняют оптические свойства в течение более длительных периодов времени. Если вы ищете полную водонепроницаемость, то профнастил для вас.

Многослойные поликарбонатные листы

Один из самых универсальных поликарбонатных листов на рынке — многослойный поликарбонат Tuflite — изготовлен из высококачественной поликарбонатной смолы, которая обеспечивает высокую ударопрочность при отличной прозрачности и легком весе.Они поставляются с системой остекления, которая обеспечивает исключительную гибкость дизайна с улучшенным отражением тепла и светопропусканием. Эти листы доступны от двустенных до пятистенных конструкций, которые варьируют теплоизоляцию, и, таким образом, используемые в них применения. Эти листы обеспечивают максимум 80% и минимум 25% светопропускания при значительно более низком уровне теплопередачи для обеспечения оптимального освещения. Многослойные стены могут выдерживать экстремальные погодные условия, сохраняя свои механические свойства при температурах от -40 ° C до + 120 ° C.Использование этих листов может привести к значительной энергоэффективности и экономии начальных капитальных и эксплуатационных расходов на кондиционирование и отопление.

Все, что нужно знать о поликарбонате (ПК)

Что такое ПК и для чего он используется?

Поликарбонат (ПК) — это естественно прозрачный аморфный термопласт. Хотя они коммерчески доступны в различных цветах (возможно, полупрозрачных, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннее пропускание света почти с той же способностью, что и стекло.Поликарбонатные полимеры используются для производства различных материалов и особенно полезны, когда к продукту требуются ударопрочность и / или прозрачность (например, пуленепробиваемое стекло). ПК обычно используется для изготовления пластиковых линз в очках, медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах, цифровых дисках (CD, DVD и Blu-ray) и в наружных осветительных приборах. Поликарбонат также обладает очень хорошей термостойкостью и может сочетаться с огнестойкими материалами без значительного ухудшения свойств материала.Поликарбонатные пластмассы — это инженерные пластмассы в том смысле, что они обычно используются для изготовления более эффективных и прочных материалов, таких как ударопрочные «стеклянные» поверхности.

На следующей диаграмме показана относительная ударная вязкость поликарбоната по сравнению с ударной вязкостью других широко используемых пластиков, таких как АБС, полистирол (PS) или нейлон.

Изображение с сайта ptsllc.com

Еще одна особенность поликарбоната — он очень податливый. Как правило, он может быть сформирован при комнатной температуре без трещин или поломок, как алюминиевый лист.Хотя деформация может быть проще с применением тепла, без него возможны даже небольшие угловые изгибы. Эта характеристика делает поликарбонатный листовой материал особенно полезным при создании прототипов, когда листовой металл не является жизнеспособным (например, когда требуется прозрачность или когда требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами).

Каковы характеристики поликарбоната?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства поликарбоната.Поликарбонат классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного пластика»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (155 градусов Цельсия в случае поликарбоната). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как поликарбонат, превращаются в жидкие, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает, что он не проявляет упорядоченных характеристик кристаллических твердых веществ.Обычно аморфные пластмассы демонстрируют тенденцию к постепенному размягчению (т.е. они имеют более широкий диапазон между температурой стеклования и точкой плавления), а не к резкому переходу от твердого состояния к жидкому, как в случае с кристаллическими полимерами. сополимер в том смысле, что он состоит из нескольких различных типов мономеров в сочетании друг с другом.

Почему так часто используют поликарбонат?

Поликарбонат — чрезвычайно полезный пластик для приложений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности.Это более легкая альтернатива стеклу и естественный УФ-фильтр, поэтому его часто используют в очках. В Creative Mechanisms мы использовали поликарбонат во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Вот несколько примеров:

• прозрачных окна на прототипах

• цветных тонированных полупрозрачных прототипа

• гильзы прозрачные для прототипов спортивного инвентаря

• диффузоры и световые трубки для светодиодов

• прозрачные формы для литья уретана и силикона

• Модели, напечатанные на 3D-принтере, для применения в условиях высоких температур, когда АБС не является вариантом

• ограждение машин

Мы видели тонированный ПК, используемый для уменьшения бликов (например, для прикрытия светящихся знаков на шоссе).Компании, которые производят этот тип продукции, часто наносят тонированный поликарбонат на переднюю часть своих вывесок, чтобы защитить светодиоды и уменьшить блики.

Какие бывают типы поликарбоната?

Согласно AZO Materials, поликарбонат одновременно был разработан в середине 20 века GE в США и Bayer в Германии. В современную эпоху его производят большое количество фирм, у каждой из которых обычно свой производственный процесс и уникальная формула.Торговые названия включают хорошо известные варианты (или «смолы»), такие как Lexan® от SABIC или Makrolon® от Bayer MaterialScience. Вы можете просмотреть полный список производителей материалов здесь.

Доступны различные промышленные марки поликарбоната. Большинство из них называются общим названием (поликарбонат) и обычно различаются количеством армирующего стекловолокна, которое они содержат, и различиями в потоке расплава между ними. Некоторые поликарбонаты содержат добавки, такие как «ультрафиолетовые стабилизаторы», которые защищают материал от длительного воздействия солнечных лучей.Поликарбонат, пригодный для литья под давлением, может включать другие добавки, такие как смазки для форм, которые смазывают материал во время обработки. Готовый поликарбонат обычно продается в цилиндрах, стержнях или листах.

Как сделан ПК?

Поликарбонат, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации). Более подробно об этом процессе можно прочитать здесь.

ПК для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

PC доступен в листовой и круглой заготовке, что делает его хорошим кандидатом для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Цвета обычно ограничиваются прозрачным, белым и черным. Детали, изготовленные из прозрачной заготовки, обычно требуют дополнительной обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала.

Поскольку поликарбонат является термопластическим материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать на ПК с использованием процесса FDM.Материал приобретается в виде нити, а 3D-принтер нагревает нить и придает ей желаемую 3D-форму. ПК для 3D-печати обычно ограничен белым цветом. Смеси ПК / АБС также доступны для 3D-печати на машине FDM.

Токсичен ли ПК?

Существует вероятность того, что определенные типы поликарбоната могут быть опасными в ситуациях контакта с пищевыми продуктами из-за выделения бисфенола A (BPA) во время гидролиза (разложения из-за контакта материала с водой) 1. Наиболее распространенные типы поликарбоната создаются путем сочетания BPA и COCl2, однако есть поликарбонаты, не содержащие BPA, которые стали особенно востребованными для применений, связанных со скоропортящимися продуктами питания или водой.

Было проведено около 100 исследований BPA, и результаты несколько противоречивы, поскольку было показано, что существует корреляция между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований с государственным финансированием показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования с отраслевым финансированием показали, что медицинские риски ниже или вовсе отсутствуют. Несмотря на противоречивые исследования отрицательных эффектов BPA, определенные типы поликарбоната были связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната «без бисфенола А» (которые обычно используются на потребительских товарах, таких как консервные банки).

Каковы недостатки поликарбоната?

Хотя поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, он очень чувствителен к царапинам. По этой причине прозрачные поверхности, такие как линзы из поликарбоната в очках, обычно покрываются устойчивым к царапинам слоем для защиты.

Каковы свойства поликарбоната?

Объект	Значение
Техническое наименование	Поликарбонат (ПК)
Химическая формула	C 15 H 16 O 2
Температура расплава	288-316 ° C (550-600 ° F) ***
Типичная температура пресс-формы	82 — 121 ° C (180 — 250 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	140 ° C (284 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв	59 МПа (8500 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	93 МПа (13500 фунт / кв. Дюйм) ***
Удельный вес	1,19
Скорость усадки	0,6 — 0,9% (0,006 — 0,009 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа)

¹ BPA — это мономер, который может (но не всегда) участвовать в производстве поликарбонатного пластика.

Мега-справочник по поликарбонату

Если вы хотите расширить свой дом, построив зимний сад, навес для машины или теплицу, вполне вероятно, что вы ищете прочное, легкое и экономичное решение для остекления. Хотя все мы знакомы со многими преимуществами стекла, поликарбонат — фантастическая альтернатива, которая может похвастаться повышенной прочностью при более низкой стоимости.

Нас часто спрашивают: «Что такое поликарбонат?» от наших клиентов, и это именно тот вопрос, на который мы собираемся ответить в этом блоге.Мы собираемся изучить ключевые преимущества кровельных листов из поликарбоната, чтобы помочь вам принять правильное решение для вашего проекта. Мы также укажем, какие области применения лучше всего подходят для остекления поликарбоната и какая толщина поликарбоната вам понадобится.

Содержание

Что такое поликарбонат и где его можно использовать?

Проще говоря, поликарбонат — это прочный термопласт, который используется множеством способов. В отличие от большинства других пластиков, он обладает способностью поглощать тепло, что делает его невероятно энергоэффективным и фантастическим изолятором.Поликарбонат также легкий, поэтому с ним легко работать на месте. Поликарбонат — очень экологичный материал, его можно даже расплавить, охладить и использовать повторно, что сокращает количество ненужных отходов на свалках. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению, предотвращая коробление или обесцвечивание на солнце. Благодаря этим превосходным преимуществам этот материал имеет практически неограниченное применение, но кровлю из поликарбоната можно установить на:

• Зимние сады
• Навесы для автомобилей
• Теплицы
• Навесы
• Наклон
• Часы
• Навесы

Листы поликарбоната также могут использоваться для многих других применений остекления, включая спортивные навесы, велосипедные стойки, защитные ограждения и многое другое.Более универсальных материалов действительно мало.

Поликарбонат и стекло

Поликарбонат и стекло зарекомендовали себя как надежные решения для остекления. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, которые кратко изложены здесь:

Поликарбонат	Стекло
Ударопрочность (в 200 раз сильнее стекла)	Хрупкий
Легкий и удобный в работе с	Необходимо обращаться с особой осторожностью
Низкие эксплуатационные расходы	Требуется регулярная чистка
Значительно дешевле стекла	Дороже поликарбоната
Уязвимость к царапинам	Устойчивость к царапинам
Пропускает до 70% света (прозрачное покрытие)	100% светопропускание

Как видите, с точки зрения кровли и коммунальных услуг стекло не может сравниться с поликарбонатом.Он прочнее, легче, дешевле и проще в обслуживании. Единственная причина выбрать стекло — это эстетика и повышенное светопропускание. Хотя поликарбонат не дает такой же чистой, хрустящей поверхности, как стекло, у вас все же есть широкий выбор вариантов отделки, чтобы создать красивую крышу сама по себе. Узнайте, как установить кровельные поликарбонатные листы здесь.

Преимущества поликарбоната

Все кровельные листы из поликарбоната предоставят домовладельцам множество преимуществ.К ним относятся их легкий вес, долговечность, изоляционные свойства и безопасность. В совокупности эти преимущества делают поликарбонат фантастическим вариантом остекления и блестящим решением для многих проектов.

Легкий

Вес всегда будет ключевым фактором при выборе кровельной системы. Хотя вес поликарбоната на квадратный метр будет зависеть от выбранной толщины, он значительно легче стекла и большинства других кровельных систем. Например, поликарбонат толщиной 10 мм весит около 4 кг.5 кг на квадратный метр. Это меньше половины веса стекла, которое при такой же толщине будет весить около 9,3 кг. Это не только означает, что с поликарбонатом намного проще работать и устанавливать, но и маловероятно, что вам придется вносить какие-либо существенные изменения в конструкцию здания, чтобы поддерживать его. Более того, вы также можете использовать столь же легкие стеклопакеты как часть полной поликарбонатной кровельной системы, в том числе из ПВХ и алюминия.

Прочность

Немногие материалы могут похвастаться фантастической ударопрочностью поликарбоната.Не нужно беспокоиться о сколах или трещинах, вызванных градом или падающими обломками. Кроме того, в отличие от ПВХ, поликарбонат обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не обесцвечивается или не деформируется под воздействием солнца. Большинство кровельных листов из поликарбоната также обладают чрезвычайно высокой термостойкостью, способной выдерживать температуру до 135 ° C. На самом деле поликарбонат настолько прочен, что ведущие поставщики, такие как AXIOME и Corotherm, предлагают стандартную 10-летнюю гарантию.

Изоляция В частности, многослойные поликарбонатные листы

обеспечивают исключительный уровень теплоизоляции и имеют более низкие значения коэффициента теплопередачи по сравнению со многими альтернативами.Крыша из поликарбоната не только сохранит тепло зимой, но и сделает пространство под ней более прохладным летом. Предлагая комфортное пространство круглый год.

Толщина листа (мм)	Corotherm	Одинарное стекло	Двойное стекло	Полость, заполненная аргоном
6 мм (двухслойный)	3.7	5,7	2,65	1,6
10 мм (двойная стенка)	3,2	5,6	2,65	1,6
16 мм (тройной)	2.4	5,4	2,65	1,6
25 мм (Sevenwall)	1,6	–	2,65	1,6

Безопасность

Миллионы домовладельцев по всей Великобритании выбрали крыши из поликарбоната из-за их повышенной безопасности по сравнению со стеклом.Поликарбонат практически невосприимчив к поломке или разрушению, что делает его намного безопаснее для домов с детьми или там, где остекление установлено на меньшей высоте. Его легкий вес также делает его более безопасным и простым в эксплуатации, что особенно важно при работе на высоте, например, для односкатной крыши или зимнего сада.

Какой лист поликарбоната вам подходит?

Существует множество типов листов поликарбоната, доступных для покупки, включая многослойные, сплошные и гофрированные листы.Каждый из них производится для разных целей и предлагает свои уникальные преимущества. При правильном использовании и установке в соответствии с рекомендациями производителя они обеспечат фантастическую прочность и надежность.

Многослойный поликарбонат

Одна из самых популярных разновидностей, многослойный поликарбонат, идеально подходит для зимних садов и навесов. Как следует из названия, многослойная стена состоит из множества слоев, которые в сочетании обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию.Идеально подходит для создания комфортного и спокойного жилого пространства. Доступные с прозрачной, бронзовой и опаловой отделкой и толщиной от 4 мм до 35 мм, эти листы можно заказать обрезанными по размеру или по ряду стандартных размеров.

Твердый поликарбонат

Сплошные листы поликарбоната, состоящие из одного слоя, очень легкие и почти не уступают по светопропусканию стеклу — пропускают до 90% солнечного света. Это делает твердый поликарбонат фантастическим выбором для проектов, где проникновение света имеет первостепенное значение.Доступные в нескольких цветах, включая прозрачный, черный, опал и бронзу, эти листы имеют толщину от 2 мм до 12 мм. Несмотря на то, что существует множество стандартных размеров на выбор, цельный поликарбонат не доступен в разрезе по размеру.

Гофрированный поликарбонат

Гофрированные листы, идеально подходящие для проектов с ограниченным бюджетом, обладают многими преимуществами твердого поликарбоната при более низкой стоимости. Благодаря гофрированному форм-фактору эти листы также обладают фантастической прочностью и устойчивостью к ударам.В отличие от многослойного или сплошного поликарбоната, гофрированные листы обычно доступны только в прозрачном виде. Из-за более тонкого профиля от 0,8 до 1 мм мы рекомендуем использовать гофрированный поликарбонат только для небольших проектов.

При выборе поликарбоната для вашего следующего проекта имейте в виду, что мы не рекомендуем использовать 4-миллиметровые двухслойные листы для кровли.

Как заказать листы поликарбоната?

Приобретая поликарбонат от трех крупнейших производителей (Corotherm, AXIOME и AXGARD), вы найдете один из лучших ассортиментов листов поликарбоната прямо здесь, в Roofing Megastore.

Чтобы сделать заказ, просто просмотрите наш ассортимент многослойных, массивных или гофрированных листов и добавьте в корзину, если необходимо. Не забудьте выбрать планки остекления и крепления перед выездом, и ваш новый поликарбонат может быть у вашего порога всего за пару рабочих дней благодаря нашей общенациональной сети доставки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: ДАННАЯ СТАТЬЯ НАПИСАНА В ИНФОРМАЦИОННЫХ ЦЕЛЯХ, ПОЭТОМУ МЫ НЕ НЕСЕМ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО РЕШЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВЫ ПРИНИМАЕТЕ, ИЛИ ПРОЦЕССЫ УСТАНОВКИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ВАМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ЧТЕНИЯ ЭТОГО.В то время как мы действуем как розничный продавец, мы НЕ ЯВЛЯЕМСЯ ЭКСПЕРТАМИ И НЕ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМИ В УСТАНОВКЕ ПОЛИКАРБОНАТА ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ПОЭТОМУ МЫ РЕКОМЕНДУЕМ ОБРАТИТЬСЯ К РУКОВОДСТВУ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ И, ЕСЛИ УМЕСТИТЕЛЬНО, ОБРАТИТЬСЯ К КВАЛИФИЦИРОВАННОМУ ПРОФЕССИОНАЛУ.

Краткое руководство по поликарбонату — все, что вам нужно знать

Разработанная General Electric в 1950-х годах поликарбонатная смола представляет собой аморфный технический термопласт, который характеризуется высокими механическими, оптическими, электрическими и термическими свойствами.

Поликарбонатная смола — один из наиболее широко используемых материалов в мире, внесший свой вклад в революцию продукции практически во всех отраслях промышленности.

Типичные свойства поликарбоната включают:

• Высокая ударная вязкость
• Собственная прозрачность «вода-прозрачность»
• Стабильность размеров при повышенных температурах
• Огнестойкость
• Соответствие FDA
• Легкий
• Атмосферостойкость
• Формуемость

Стандартные марки форм поликарбоната

Поликарбонат в качестве сырья для производства бывает различных марок и форм.

Поликарбонатные листы и трубы общего назначения широко используются в школьном и заводском остеклении для защиты как от случайного разрушения, так и от умышленного вандализма.

В производственных условиях этот ударопрочный материал отлично подходит для таких применений, как ограждения оборудования, шумозащитные экраны, прозрачные перегородки рабочих станций, грузовые двери и другое внутризаводское остекление.

• Trizod® OP — это поликарбонатный лист с оптически прозрачной полировкой, стабилизированный ультрафиолетом, специально разработанный для обеспечения превосходных оптических характеристик.Он также предлагает улучшенные характеристики воспламеняемости по сравнению с ПК общего назначения. Trizod® OP может использоваться там, где требуется отличная ударная вязкость, исключительная прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Trizod® FG ‐ P изготовлен из поликарбонатной смолы Lexan®, которая соответствует требованиям FDA к пищевым добавкам (21 CFR 177.1580) и критериям USP-VI для удовлетворения требований специальных приложений, таких как обработка пищевых продуктов / контакт, медицинские устройства / аппараты, и другие потребности чистых помещений.
• Trizod® OP ‐ ESD Лист из поликарбоната разработан для контроля статического электричества в широком диапазоне конечных пользователей.Это поликарбонатный лист оптического качества премиум-класса с запатентованным прозрачным антистатическим покрытием C-300 ™. Эта уникальная технология предотвращает образование заряда на поверхности листов, тем самым контролируя притяжение частиц и предотвращая появление электростатических разрядов (ESD). Эта производительность постоянна и полностью не зависит от влажности. Trizod® OP-ESD предлагает исключительную универсальность конструкции, поскольку он прост в изготовлении, легкий и доступен в листах больших размеров.Он также демонстрирует превосходную ударопрочность и свойства распространения пламени, а также превосходную прозрачность, химическую стойкость и стойкость к царапинам.
• Trizod® MG — это неполированный поликарбонат, стабилизированный ультрафиолетом, с превосходной стабильностью размеров, хорошей прочностью и жесткостью в широком диапазоне температур. Он также предлагает улучшенные характеристики воспламеняемости по сравнению с ПК общего назначения. Trizod® MG может использоваться там, где требуется отличная ударная вязкость, исключительная прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Trident производит и хранит несколько сортов армированного стекловолокном поликарбоната из смолы Sabic-IP Lexan® , включая: 10% армированного стекловолокном Lexan® 500R, 20% армированного стекловолокном Lexan® 3412R, 30% армированного стеклом Lexan® 3413R, 40% Lexan®, армированный стекловолокном 3414R.

Trizod® — зарегистрированная торговая марка Trident Plastics Inc.

Makrolon® и Lexan® — наиболее распространенные торговые наименования поликарбонатных смол.Makrolon® и Lexan® являются зарегистрированными товарными знаками Covestro и SABIC соответственно.

Trident использует современное режущее оборудование от Schelling и CR Onsrud для производства пластмассовых деталей высочайшего качества по размеру в отрасли. Маршрутизация с ЧПУ Trident — отличный метод для производства больших объемов прецизионных пластмассовых деталей с повторяемостью, скоростью и точностью.

Trident может вырезать сложные плоские формы размером до 60 x 144 дюймов в большинстве материалов от 2 до 2 штук.00 дюймов при использовании наших 3-осевых фрезерных станков с ЧПУ, выдерживающие допуски до +/-. 005 дюймов.

Для получения дополнительной информации о наших возможностях и услугах из поликарбоната, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Прочные типы листов поликарбоната и кровли

О продуктах и ​​поставщиках:

 Получите доступ к разнообразной коллекции долговечного, эффективного и оптимального качества.  типов листов поликарбоната  на Alibaba.com для различных целей кровли или затенения.Эти невероятные.  типов листов поликарбоната  на сайте изготовлены из прочных материалов, которые служат долго и могут предлагать постоянные услуги на протяжении многих лет. Эти продукты являются экологически чистыми и известны как рентабельные решения для всех типов крыш и затенения коммерческих и жилых помещений. Купите это.  видов листового поликарбоната  от ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по невероятным ценам и предложениям.
 Надежное качество.Типы  листов поликарбоната  изготовлены из высококачественного сырья, такого как поликарбонат, гранулы поликарбоната, УФ-ингибиторы и многие другие элементы, которые увеличивают долговечность продуктов и обеспечивают повышенную экологичность. Эти офигенные. Типы поликарбонатных листов   защищены от ультрафиолета с высокой плотностью и обладают более высоким коэффициентом пропускания света. Эти продукты также обладают повышенной ударной вязкостью, которая может противостоять ветру, дождю, граду и т.д.  листов поликарбоната  очень просты в установке и легко просверливаются во время строительства.
 Alibaba.com предлагает широкий ассортимент.  типов листов поликарбоната  доступны в различных цветах, стилях, дизайне, формах и характеристиках материала в зависимости от ваших конкретных требований. Эти продукты звукоизолированы и водонепроницаемы. Эти. Листы поликарбоната   являются огнестойкими и имеют более высокую термостойкость, которая не пропускает тепло.  типов листов поликарбоната  можно использовать в гостиницах, квартирах, домах, фермерских домах, а также в сельскохозяйственных целях, например, для кровли теплиц.
 Посетите Alibaba.com и ознакомьтесь с отличным.  видов листов поликарбоната.  подойдут под ваш бюджет и при покупке продукции сэкономят деньги. Эти продукты доступны как OEM-заказы и дешевы в обслуживании.