Пример проекта дома из газобетона: Бесплатные проекты домов, коттеджей из газобетона

Разное
alexxlab

Содержание

Бесплатные проекты индивидуальных жилых домов из газобетона

Индивидуальные жилые дома

«Байкальский газобетон» представляет программу «Проект дома в подарок»! Это выгодное предложение для частных застройщиков и компаний, планирующих строительство индивидуального дома, коттеджа или таунхауса из автоклавного газобетона. 

Всё просто и удобно — вы платите только за материал, а проект дома из каталога типовых проектов (домовой проект) достается вам совершенно бесплатно!

Проекты домов полностью соответствуют действующим государственным нормативам и стандартам.

Как воспользоваться нашим предложением?
  1. Посмотрите размещенные на странице проекты домов из газобетона площадью от 22 м² до 346 м².
  2. Выберите наиболее подходящий вариант.
  3. Распечатайте список материалов (итоговая стоимость может меняться в зависимости от региона строительства и сезонного фактора).
  4. Оплатите их в офисе компании или у нашего дилера.
  5. Получите готовую документацию в любом из наших офисов.

Также Вы можете платно заказать разработку индивидуального проекта.

проект 1-этажного жилого дома «Колибри»

Стоимость материалов

от 113 895 P

Общая площадь:

21,9 м2

посмотреть проект проект 1-этажного летнего жилого дома «Летний»

Стоимость материалов

от 138 105 P

Общая площадь:

30,9 м2

посмотреть проект проект 1-этажного летнего жилого дома «Малыш»

Стоимость материалов

от 155 790 P

Общая площадь:

42,00 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Наран»

Стоимость материалов

от 165 870 P

Общая площадь:

47,00 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Карпаты»

Стоимость материалов

от 208 440 P

Общая площадь:

61,30 м2

посмотреть проект проект 2-этажного жилого дома «Шарль»

Стоимость материалов

от 296 145 P

Общая площадь:

63,30 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Эллада»

Стоимость материалов

от 257 130 P

Общая площадь:

67,80 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Простоквашино»

Стоимость материалов

от 232 740 P

Общая площадь:

76,50 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Хуторок»

Стоимость материалов

от 286 155 P

Общая площадь:

80,70 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Квадро»

Стоимость материалов

от 292 500 P

Общая площадь:

83,3 м2

посмотреть проект проект 2-этажного жилого дома «Симфония»

Стоимость материалов

от 355 095 P

Общая площадь:

88,00 м2

посмотреть проект проект 1-этажного жилого дома «Бриз»

Стоимость материалов

от 261 945 P

Общая площадь:

88,00 м2

посмотреть проект

преимущества автоклавного газобетона

Технологичность

Экономичность

Энергоэффективность

Звукоизоляция

Морозостойкость

Огнестойкость

Экологичность

Простота процесса кладки

Проекты домов из газобетона, пенобетона, пенополистеролбетона

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДОМОВ ИЗ ГАЗОБЕТОНА, ПЕНОБЕТОНА, ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА.

Частное проектирование загородных бань, домов, коттеджей из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона от архитектурно конструктивного бюро «WorldHousePro».


Стоимость работ на проектирование дома из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона зависит от различных факторов: площадь дома, этажность, вид фундамента, кровельный материал и так далее.

Стоимость проектирования дома из газобетона, пенобетона:

Наименование раздела: Цены:
Эскизный проект (ЭП) от 70р/м2
Архитектурные решения (АР) от 120р/м2
Конструктивные решения (КР) от 170р/м2
Итого проект дома, пакет «Основа»
от 360р/м2


Инженерные сети (ОВ, ВК, ЭО) от 100р/м2
Итого проект дома, пакет «Под ключ» от 460р/м2

Архитектурные проекты домов и коттеджей из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона для постоянного круглогодичного комфортного проживания от компании ООО «WorldHousePro» это подробно разработанные и проработанные до мельчайших деталей проекты. Высочайшая детализация и контроль качества на каждом этапе, в совокупности с не невысокой стоимостью на услуги проектирования позволяет нам быть идеальным вариантов для наших Заказчиков.

Разработка проектов домов и коттеджей из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона проходит в несколько этапов.

Проекты частных загородных домов и коттеджей

Есть несколько вариантов начала работы над разработкой проекта из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона:

— На нашем сайте в разделе ПРОЕКТЫ И ЦЕНЫ Вы можете подобрать концепт того дома, который вам нравиться, и взяв за основу этот проект мы разработаем более индивидуальный дом из из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона именно для Вас;

— Если Вы нашли в интернете, проект, картинку, или какие-то эскизы, которые вам понравились, либо сами нарисовали на бумаге планировки и примерно описали внешний вид, проектировщик проанализирует эту информацию и выполнит в кратчайшие сроки эскизный проект по вышеперечисленным параметрам, после согласовывает с Вами эскиз и приступает к работе над проектом дома из из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона.

— Если у Вас нет идей, но вы хотите что-то интересное, необычное и подходящее именно вам, мы выслушаем все предпочтения и предложим несколько вариантов концепций и найдем именно то что вам нравится, после сделаем эскизы и начнем разработку проекта.

— И самый простой вариант в разделе ГОТОВЫЕ ПРОЕКТЫ и ЦЕНЫ, Вы сможете подобрать себе уже готовый проработанный и реализованные проект дома из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона.

В работу над индивидуальным проектом дома из газобетона, пенобетона, пенополистиролбетона входит:

До начала проектирования мы общаемся с Вами и выясняем все ваши пожелания и требования к будущему проекту, при необходимости выезжаем на участок где будет реализовываться проект, консультируем Вас по всем вопросам, касающимся проекта.

После этого разрабатываются следующие раздела проекта:


— Эскизные решения (ЭР), разработка общей концепции проекта, планов и фасадов в цвете по вашим требованиям, пожеланиям и нуждам, 3D модель визуализации в 3 вариантах цветового решения. Работа над эскизом проводится в несколько этапов, его разработка согласовывается с Вами до всех мельчайших деталей;

— Архитектурные решения (АР), разработка рабочей документации АР, планов, фасадов со всеми размерами и высотными отметками, разрезы по дому (минимум 2), узлы примыканий элементов, стен, перекрытий, кровли.

— Конструктивные решения (КР),разработка всех необходимых рабочих чертежей по фундаменту: армирование, опалубочные чертежи, для свайного фундамента — расчет свайного поля. В зависимости от материала стен — развертка каркасов, кладочные фасады.
Стропильная система и устройство кровли. Все необходимые конструкционные узлы соединения всех элементов.

— Инженерное оборудование (ИО), разработка решений и рабочих чертежей по канализации, водоснабжению, отоплению, электроснабжению и освещению. Разработка при необходимости пакет документации «умный дом».

— Сметная документация и спецификации, на весь используемый материал.

По всем вопросам звоните: 8 (812) 987-0-200, 8 (931) 251-92-77
Или же оставляйте заявки на сайте!

А также присылайте вопросы на электронную почту Технического отдела: [email protected]

ПРИМЕРЫ ПРОЕКТОВ — Кликай!

* — данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.

Дома из газобетона под ключ проекты, цены в Подмосковье

Особенности газоблока

Строительство дома из ячеистого поризованного бетона – это один из современных и недорогих способов постройки дома. Особую известность приобрели пенобетон и газобетон, которые часто путают. Оба блока имеют пористую структуру и крупные габариты, что позволяет строить из них быстрее.

Особенности пенобетона
  • Технология производства без заводского сложного оборудования.
  • Легкость блока и простой состав: цемент, вода и пенообразователи.
  • Устойчивость к минусовым температура благодаря закрытым порам, низкий коэффициент теплопроводности 0,09- 0,38 Вт/м*оC.
  • Низкое влагопоглощение 10-16% от массы.
  • Высокие звукоизоляционные свойства.
  • Возможность использования любой клеевой смеси

При этом находится ряд минусов пенобетона, которые могут заставить задуматься.

Недорогой способ получения и кладки пеноблоков, а также использование поробразующих смол, затвердителей и пластификаторов. Погрешности в размерах, и как следствие — перерасход отделочных материалов. Низкая морозостойкость.

Для своих домов мы выбираем газобетон марки газобетона Bonolit. В состав блоков Bonolit входят только экологически чистые материалы: цемент, кварцевый песок, известь и вода. Ячеистой структурой газобетон обладает благодаря алюминиевой пудре. Известь в блоке от торговой марки TEREX,  с высокой химической чистотой и уникальными условиями залегания. Печи HPS обеспечивают широкий диапазон режим обжига – от мягкого до жесткого. Автоклавная обработка водяным паром и высоким давлением придают газобетонным блокам окончательную прочность. Экологичный и качественный стеновой газобетон производится на крупнейшем заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. Поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.

Плюсы газобетона Bonolit

  • Материал «дышит» и не задерживают влагу, как лучшие сорта древесины.
  • Правильная геометрия, однородность состава и пор, легкость отделки.
  • Всегда оптимальная заводская влажность для строительства
  • Наименьший процент брака и сколотых блоков в упаковке
  • Высокая огнестойкость REI 240, что в 5 раз выше, чем у кирпича.
  • Прочность на сжатие B2.5-B3.5 (при стандарте не ниже B1.5).
  • Морозостойкость F 75.
  • Усадка на высыхание 0,24 мм/м.
  • Паропроницаемость 0,2 мг/(м*ч*Па)

Газобетонные блоки, используемые в наших домах, соответствуют стандартом прочности, морозостойкости и толщины с учетом русского климата. Блоки даже 40 см позволяют возводить стены в один ряд, не требуют дополнительного утепления и обеспечивают идеальный микроклимат в доме в диапазоне температур от -40 до +40 градусов.

Компания «Мечтаево» осуществляет строительство домов из газобетона в «теплом контуре», с внешней отделкой или в варианте «Wite Box» по типовым и индивидуальным проектам любой сложности. Три слагаемых надежного дома от Мечтаево: выверенная архитектура, качественные материалы, многолетний опыт в строительстве.  

Как мы строим дома из газобетона?

Строительство дома зависит от сложности проекта, площади и конструктивных особенностей, а также от времени выхода на стройку. Для домов из газобетона мы настоятельно рекомендуем проводить геологические испытания, так как требования к фундаменту для каменных домов особо строгие. Легкость газобетонных блоков позволяет строить дома даже в местах со слабыми несущими свойствами грунта, но зная эти особенности, мы подберем надежный фундамент.

Во время геологических изысканий и подготовки описания грунта мы активно работаем над архитектурным проектом, вносим правки, согласовываем окончательный вариант.

После привязки дома к участку, геологии, создания всей проектной документации, составления сметы и заказа материала, мы выходим на старт. В среднем срок строительства дома из газобетона занимает от 5 месяцев до года в зависимости от комплектации.

Работы выполняются по графику договора под контролем прораба объекта и технадзора, сдаются и закрываются поэтапно. Технология кладки газобетонных блоков, правильная геометрия газобетона и простота его отделки позволяет решать самые сложные дизайнерские задачи.

Дома из качественного газобетона, построенные по правилам тонкошовной кладки, с соблюдением технологии отделочных процессов гарантируют здоровый микроклимат, оптимальный расход по содержанию и отоплению, надежность и вековую долговечность.  

Заказать консультацию по строительству из газобетона, расчет стоимости или выезд на участок вы всегда можете, оставив заявку в любом мессенджере, на сайте или просто позвонив нам. Выбирайте свой проект из множества интересных решений, а мы реализуем его в одной из лучших на сегодняшний день технологий – газобетоне.

Проекты домов из газобетона Сибит — 5000+ руб.

Проекты домов из газобетона или СИБИТа в Новосибирске

Для ознакомления с проектами домов из бетона, определимся с терминологией. В малоэтажном домостроении бетон, как монолитный бетон на многоэтажных домах, применяется очень редко. Когда речь идёт о готовых проектах домов и коттеджей из бетона, подразумевается, что речь идет о ячеистых бетонах, к которым относятся газобетон, пенобетон, керамзитобетон и т. п. Соответственно, когда мы с вами будем рассматривать проекты домов из бетона в Новосибирске, будем учитывать это определение. Самый популярный лёгкий бетон в Новосибирске — это газобетон `Сибит`.

Подготовка проекта дома из ячеистых бетонов

Класс ячеистых бетонов можно назвать облегчённым камнем. Во время проектирования дома этот факт учитывается исключительно при закладке фундамента. Все остальные требования остаются аналогичными ко всем материалам при проектировании дома. По времени подготовка проекта дома из бетона занимает от двух до трёх недель. По уровню сложности подготовка проекта дома из бетона считается типовой работой.

Проекты домов из газобетона с мансардным этажом



Применение второго этажа в виде мансарды стало классическим вариантом в строительстве и проектировании загородных домов. Многие ошибочно считают, что это существенно экономит затраты на реализацию готовых проектов домов из бетона, но это не совсем верно. В случае применения в проекте газобетона стоимость мансардного и полноценного этажа, учитывая снижение затрат на кровельных работах, приблизительно одинакова. Проекты домов из газобетона с мансардным этажом применяются из личного восприятия при компоновке участка и запросов застройщика.

Проектирование домов из газобетона на две семьи



По статистике заказывают проект дома из бетона для двух семей дети и родители, которые хотят жить рядом, но не делить кухню между двумя хозяйками. Классическим решением дом из газобетона на две семьи делится на равные зеркальные части. Может быть совмещённым вход, общая комната для развлечений, например, бильярдная в цокольном этаже. Надо отметить, что эти проекты самые большие по площади, могу включать в себя баню или сауну. Основной трудностью при проектировании домов из бетона на две семьи будет согласование проекта со всеми хозяевами.

Применение обшивочных материалов в проектах домов из пено- и газобетона

В проектах домов из ячеистых бетонов рекомендуется закладывать защитный слой, ведь ячеистые бетоны, по причине высокой пористости, плохо работают в агрессивной среде. Не стоит совершать ошибки, оценивая готовые построенные дома и коттеджи (в т. ч. в Новосибирске и области) с пренебрежением к обшивочным материалам. Например, если вы решили применить в проекте дома облицовочный кирпич, то у вас увеличится фундамент на толщину облицовочного слоя кирпича, поскольку он должен опираться на единое со всем домом основание. В тоже время применение сайдинга не требует расширения фундамента, потому что материал будет крепиться на стену. Сделаем вывод: применение обшивочных материалов в проектах домов из бетона требует согласования на стадии подготовки проекта.

Оформление заказа на проект дома из газобетона

Внимательно изучите представленные проекты, несколько раз взвесьте все варианты по материалам. Получите консультацию по стоимости проекта и ориентировочной стоимости его реализации. Найдите в разделе контакты телефон или электронную почту. Если не дозвонились, напишите нам, что вы хотите заказать проект дома из газобетона. Знайте, это не вы ждёте заказа, это наши проектировщики и строители ждут вашего заказа. Поэтому после обращения в нашу компанию к оформлению заказа на проект дома приступят от десяти минут до суток, но не более.

Проекты домов из газобетона: разбираем варианты

Любое строительство должно начинаться с проекта. Реализация идеи «а что если сделать вот так» на этапе возведения стен или монтажа перекрытия (к примеру) может быть невозможной или привести к существенным финансовым потерям.

В этой статье рассмотрим несколько проектов домов из газобетонных блоков, определим, какие нюансы есть в проектировании таких зданий.

Одноэтажный дом с чердаком

Площадь пятна здания составляет 96,7м2 при габаритах в плане 11,09х8,72м.

План первого этажа.

В данном проекте газобетонного дома входная группа представлена тамбуром и коридором. Санузел совмещённый, кухня отдельная. Гостиная сблокирована с кухней. Спальня расположена рядом с санузлом. Предусмотрено дополнительное помещение, пригодное для эксплуатации в качестве как спальни, так и кабинета.

Фасады здания.

Дом относится к классу бюджетных. Архитектурные решения простые, с ними справятся даже начинающие строители. Высота первого этажа в свету 2,78м. Доступ в чердачное пространство осуществляется посредством складной (опускной) чердачной лестницы.

Разрез.

Кровля двускатная, без каких-либо дополнительных элементов. Уклон составляет 28 градусов.

План кровли.

Ниже представлен более сложный и интересный вариант одноэтажного дома с чердаком.

Одноэтажный дом с чердаком (второй вариант)

Площадь пятна здания составляет 95,8м2 при габаритах в плане 10,32х9,3м.

План первого этажа.

В данном проекте газобетонного дома входная группа выполнена идентичным образом – из тамбура в коридор. Здесь также санузел (помещение №5) совмещённый, кухня отдельная. Предусмотрены гостиная, одна спальня и дополнительное жилое помещение.

Фасады здания.

Кровля вальмовая со слуховым окном. Дом оснащён верандой.

Разрез.

Высота первого этажа в свету составляет 2,65м. Здание обладает вместительным, имеющим естественное освещение, чердаком.

План кровли.

Уклон вальмовой кровли принят 30 градусов.

Рассмотрим два примера двухэтажных зданий.

Двухэтажный дом с чердаком

Площадь пятна здания составляет 93,04м2 при габаритах в плане 11,63х8,0м.

План первого этажа.

В данном проекте газобетонного дома входная группа реализована посредством крыльца. На первом этаже расположены кухня-гостиная, гостевой санузел и вспомогательное помещение, в котором могут быть размещены отопительный котёл, стиральная машина, вешалки для верхней одежды.

План второго этажа.

Доступ на второй этаж предусмотрен посредством двухмаршевой лестницы с забежными ступенями. Здесь размещены две спальни, гардеробная и основной санузел совмещённого типа.

Фасады здания.

Фасады украшены дополнительными архитектурными элементами. Лестница освещается естественным светом. Окна второго этажа скруглены. (Интересные варианты пластиковых окон представлены в статье – “Пластиковые окна нестандартной формы и цвета“.) Центральная часть дома выделена блоком, состоящим из крыльца и расположенным над ним балконом с козырьком. Чердачное пространство освещено круглыми окошками. Доступ осуществляется посредством складной (опускной) чердачной лестницы.

Разрез.

Высоты этажей в свету лежат в пределах 2,8-2,85м.

Вид на кровлю.

Кровля двускатная со слуховыми окнами. Уклон составляет 30 градусов.

Двухэтажный дом с чердаком – второй вариант

Площадь пятна здания (без учёта крылец) составляет 96,62м2 при габаритах основной части здания в плане 9,9х9,76м.

План первого этажа.

Решения по входной группе идентичны предыдущему варианту. Здесь на первом этаже нашли своё место кухня, сблокированная с гостиной, спальня, совмещённый санузел и отопительная.

План второго этажа.

Поднявшись по двухмаршевой лестнице с забежными ступенями, увидим три комнаты, ещё один совмещённый санузел и гардероб.

Фасады здания.

Фасадные решения просты, но лаконичный. Здесь всё тот же выделенный центральный блок, представленный входным крыльцом и балконом с козырьком над ним. Сбоку дома разместился навес для парковки автомобиля.

Разрез.

В этом проекте газобетонного дома высота этажей в свету принята равной 2,7м.

Общий вид кровли.

Кровля вальмовая, «конвертом». Уклон около 30 градусов.

Основные отличия проектов газобетонных домов от обычных (кирпичных)

Одним из основных отличий в проектных решениях, применяемых при проектировании газобетонных домов, являются повышенные требования к паропроницаемости утеплителя и отделочных материалов. С чем это связано мы разбирали ранее.

Ещё одной особенностью является решение вопроса вентиляции. В классических (кирпичных) домах воздухообмен выполняется посредством вентиляционных каналов, располагаемых в теле кирпичной стены.

Вентиляционные каналы в теле кирпичной кладки.

Устройство вентиляционных каналов кладкой из газобетонных блоков не рекомендуется в виду очень высокой газопроницаемости этого материала. В кирпичных зданиях для кладки стен с вентканалами применяют полнотелый глиняный (красный) кирпич марки не ниже М75 или белый (силикатный) марки не ниже М100.

В газобетонных домах проблему устройства вентканалов обычно решают одним из двух способов. Первый заключается в установке канала в виде короба из оцинкованной листовой стали. Такой короб без проблем можно обложить газобетонными блоками небольшой толщины. Если здание одноэтажное вывод вентиляционного короба обычно обустраивают в теле перекрытия, то есть вход в канал расположен на потолке, а не в верхней части стены как обычно. В этом случае во избежание появления конденсата на внутренней поверхности короба в уровне чердачного пространства его обязательно нужно утеплить. Конденсатоприёмник (для страховки) может быть размещён всё там же – на чердаке.

Вторым вариантом является метод частичной кладки кирпичом. Участок внутренней стены вместе с вентканалами выполняется кирпичной кладкой. Связь с основной частью стены осуществляется идентичным образом, как при облицовке фасадным кирпичом наружных поверхностей газобетонных стен.

Каких-либо принципиальных отличий в планировке или общем конструктиве здания для газобетонного варианта не существует. Решением вопроса устройства вентиляционных каналов можно адаптировать к газобетонному исполнению любой проект, в том числе кирпичный. Исключением являются места сосредоточенных нагрузок (например, колонна в центре большого помещения) – в этом случае применяют более прочные материалы (кирпич, железобетон, стальной прокат).

Строительство домов из газобетона под ключ в Москве: проекты, цены, фото

Содержание:

Газобетон – строительный материал, один из видов ячеистого бетона, приобрел большую популярность среди застройщиков, достаточно эффективен, недорогой, широкодоступный, крупноформатный с малым весом и плотностью по сравнению с кирпичом.

Не стоит путать с пенобетоном, это немного другой материал, более правильно газобетон называть газосиликатом, от обычного бетона он отличается отсутствием щебня, вместо этого содержит примеси извести и алюминиевый порошок или паста в качестве газообразующего реагента. В технологии производства играет большую роль реакция алюминия и извести, за счет которой образуются водородные пузырьки образующие пористую структуру материала, чем достигается низкая теплопроводность. Но тут есть и минусы, получая меньший вес и плотность, материал становится менее прочным, следовательно, и более хрупким. По сравнению с кирпичом, который может выдержать давление 150 кг/см2, газобетонный блок всего 30-40 кг/см2.

Виды строений из газобетона

Постройки из газоблоков могут быть различной комплектации, видов и типов:

И это далеко не полный список.

Примеры проектов и чертежей домов из газобетона

Технические характеристики газобетонных блоков

Высота (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Кол-во штук в 1 м3
200 250 625 32
200 290 590 29,2227
200 300 600 27,7778
200 400 600 20,8333
250 250 625 25,6
250 300 625 21,3333
250 350 625 18,2815
250 375 625 17,0667
250 400 625 16
250 500 625 12,8
Марка Длина мм Ширина мм Высота мм Плотность кг/куб м Морозостойкость Теплопроводность
D-400 600 250 / 350 / 375 / 400 200/250 B1,5 / B2 / B2,5 F100 0,096
D-500 600 100 / 150 / 200 / 250 / 350 / 375 / 400 200/250 B1,5 / B2 / B2,5 / B3 F100 0,12
D-600 600 100 / 150 / 200 / 250 / 350 / 375 / 400 200/250 B2,5 / B3,5 / B5 F100 0,14
D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17
Марка по плотности D300 D400 D500 D600
Нормируемая объемная плотность, кг/м3 300 400 500 600
Класс по прочности на сжатие B1,0; В1,5 В2,0; В2,5 В2,5; В3,5 В3,5; В5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 [Вт/(м · ºС)] 0,072 0,096 0,12 0,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4%, λА [Вт/(м · ºС)] 0,084 0,113 0,141 0,16
Коэффициент теплопроводности при влажности 5%, λБ [Вт/(м · ºС)] 0,088 0,117 0,147 0,183
Усадка при высыхании, [мм/м], не более 0,3 0,3 0,3 0,3
Марка по морозостойкости F 35 F 50 F 50 F 50
Коэффициент паропроницаемости, μ [мг/м·ч·Па] 0,26 0,23 0,2 0,16
Отклонение от заданных геометрических размеров (I категория):      
длина, [мм], не более 2 2 2 2
ширина, [мм], не более 2 2 2 2
высота, [мм], не более 1 1 1 1
Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м      

Преимущества домов из газобетона

Быстрота и легкость установки (кладка). Можно нарезать нужные размеры по месту строительства, работы можно проводить без спецтехники. Быстрая скорость строительства за счет размеров блоков.

Теплоизоляция. Пористая структура позволяет хорошо удерживать тепло. Для блоков плотностью 400 и толщеной стен от 37,5 см нет необходимости делать дополнительное утепление стен.

Прочность. Достаточно прочный материал для возведения домов, блоки D400 B2,5 рекомендуют для строительства 2-х этажных домов, D500 B3,5 уже можно использовать для 5-ти этажных домов и прочности, таких блоков, достаточно для укладки плит перекрытия прямо на блоки.

Долговечность. Срок службы домов из газобетона составляет 80-100 лет.

Вес. Общий вес дома ниже чем у кирпича, не утяжеляет фундамент.

Шумоизоляция. Благодаря толщине стен является хорошим шумоизолирующим материалом.

Экологичность. Не содержит токсических веществ.

Огнестойкость. Газобетон способен выдержать длительное воздействие огня в пределах 5 часов.

Не требует цемента для кладки, вместо этого используют специальный клей.

Недостатки домов из газобетона

Гигроскопичность или гидрофобность. Газобетон может впитывать влагу, что увеличивает его вес и способствует ухудшению теплоизоляции, так же может приводить к образованию плесени. Этот недостаток можно устранить при помощи обработки блоков грунтовыми гидрофобными пропитками.

Обязательная отделка фасада. Стены оштукатуривают с обеих сторон. Также для отделки внешних стен можно применить вентилируемый фасад. Отделка необходима для защиты от повышенной воздухопроницаемости и влаги.

Трещины. При проседании фундамента, блоки могут треснуть, что нарушает монолитность стен.

Крепеж. Пористая структура хуже удерживает гвозди, и даже стандартные дюбеля.

Фундамент для газобетонных домов

На каком фундаменте можно построить дом из газобетона, все просто, на любом:

  • винтовые сваи (для легких строений) или любые другие,
  • ленточный, УШП, МЗЛ, МЗУФ,
  • из блоков ФБС с монолитным обвязочным поясом,
  • плиты.

Основное ограничение, которое необходимо выдержать, разность осадки, которая не должна превышать 20 мм или 2 мм на 1 м, между проседаниями в разных точках фундамента, для избежания трещин в дальнейшем.

Кладку из газобетона нельзя класть ниже уровня отмостки, если это не здания ИЖС, для которых не надо проходить экспертизу. При этом необходимо гидроизолировать газобетон, чтоб исключить водонасыщение, и организовать высыхание в подвальное помещение. Так же следует укрепить кладку для сопротивления механическим нагрузкам давления от обратной засыпки грунта.

Винтовые сваи

Применяются в основном на торфяниках, в условиях, когда невыгодно выкапывать слой торфа и заменять чем-то другим. Могут быть забивными, бетонными, буронабивными, винтовыми из стали.

Сваи углубляются до подстилающих слоев (суглинки), за счет бетонных или стальных балок закрепленных на оголовках свай, придают пространственную жесткость. После чего можно начинать кладку газобетона.

Мелкозаглубленная лента

МЗ-ленты относится к экономично- выгодному варианту. При проектировании необходимо позаботиться об устойчивости к морозному пучению, для этого применяют 3 способа:

  • формирование непучинистого основания из песка или щебня,
  • дренирование почвы подошвы,
  • утепление основания, для избежания обмерзания грунта под домом.

Подходит для отапливаемых и неотапливаемых зданий.

Этапы строительства дома из газобетона

Постройка дома из газобетона производиться по нормативам с учетом всех технических требований. Порядок действий:

Подготовка. Перед началом строительства готовят участок под фундамент или цокольный этаж.

Кладка блоков. На этом этапе очень важно контролировать уровень кладки. Все блоки должны ложиться по уровень, без выступов, иначе в дальнейшем буду трещины в стенах. В процессе кладки блоки шлифую от неровностей, убирают производственные изъяны. Для прочности здания из газобетона, блоки штробируют, укладывают в штробы арматуру (армируют) и заливают раствором цемента или клея, начиная с первого пояса и далее каждый 4-ый.

Перемычки и перекрытия. Над окнами и дверями устанавливаются перемычки. Между этажами или чердачным этажом делают железобетонный армапояс под плиты перекрытия.

Крыша и кровля. По окончанию возведения стен принимаются за чердачное перекрытие, далее кровля.

На это все, дальше идут наружные и внутренние отделочные работы.

Дом из газобетона под ключ от ООО «ДОМ АБС»

Обратившись за помощью к специалистам компании «ДОМ АБС», вы получите:

  • Индивидуальный подход к проекту;
  • Консультацию профессионалов;
  • Качественное выполнение строительных работ;
  • Отличное соотношение цена-качество;
  • Надёжное сооружения с удобной планировкой.

Вы сможете заказать строительство дома от минимальной площади 40 м2 до максимальной 950 м2 с разным количеством этажей, комнат. Специалисты помогут воплотить в жизнь проекты с гаражом, террасой, сауной. Вы сможете заказать строительство дома с любой планировкой.

Проекты домов из газобетона Украина | Проекты домов из газоблока — фото

Каждый проект – это идеальное виденье клиента о том, как должно выглядеть его жилье в конечном итоге. Нельзя начинать строительство, если нет четкого проекта, который был согласован с застройщиков и непосредственно заказчиком. В проекты указаны все необходимые пропорции, чтобы дом мог стоять крепко, чтобы он был прочным и надежным во все времена, сколько ему назначено срока.

Также проект указывает на множество деталей, которые на первый взгляд незначительны и не имеют особого веса. Но на самом деле из таких деталей и будет складываться впечатление о доме в целом, при том, что многие детали могут привносить что-то необычное в новый дом и создавать комфорт внутри постройки.

А комфорт – это самое главное в доме, чтобы заказчику было удобно жить в нем, потому что дом должен быть уютным и теплым. А внешний вид – это уже второстепенная задача, хот она тоже не должна обходиться стороной при проектировании.

Проекты домов из газобетона Украина

Любой проект домов из газобетона должен быть продуманным и четко выверенным, чтобы потом в ходе строительства не возникло никаких проблем и неприятных неожиданностей. Это очень важно, так как постройка дома – это дело не одного дня, даже можно сказать – грандиозное событие, к которому нужно подходить максимум серьезно и готовиться очень тщательно.

Мы предлагаем вам грамотную и самую удачную планировку домов, чтобы все, кто будут жить в этом доме, могли чувствовать себя очень уютно, чтобы никому не хотелось переехать на другое место или коренным образом что-то поменять в планировке жилища. Вы можете заказать любой проект в Украине по вашему вкусу. Для каждого заказчика есть большой выбор, чтобы можно было найти то, что по душе каждому.

Вы сможете заказать проект для солидного здания, если вы именно таким видите и представляете свой дом. Также можно приобрести проект для маленьких домов или коттеджей, который будут стоить дешевле и займут гораздо меньшую территорию.

Чем хороши проекты домов из газобетонных блоков

У домов, выстроенных из газобетона, очень много положительных свойств и отличных качеств, которые помогут сделать дом максимально уютным и комфортным. Это отличная звуконепроводимость, благодаря чему в такой дом можно смело заселиться с маленькими детьми.

Если же в вашей семье есть пожилые люди, для них это качество не менее важно, чем для детей, потому что они как никто другой ценят тишину и покой. Поэтому, если вы строите дом для своих пожилых родителей, есть смысл заказать проект именно дома из газобетона. Отличный материал не выпускает тепло, поэтому в комнатах всегда сухо и комфортная температура.

Этот материал особенно сейчас востребован, потому что его свойства очень нужны для каждого нового дома. Не менее важна и морозоустойчивость. Потому что многие другие дома из разных материалов не имеют такого качества, от чего могут потрескаться стены, а внутри может стать очень холодно и сыро. Поэтому есть смысл заказать именно такие проекты, чтобы ваш дом был самым лучшим, качественным и надежным.

Проекты готовых домов из газобетона для каждого

Индивидуальные проекты могут стоить не так то дешево, но при этом вы получите именно то, о чем так долго мечтали. Но многие предпочитают именно готовые проекты, которые уже были созданы заранее, которые проверены многими специалистами и одобрены лучшими архитекторами.

Вы будете себя чувствовать намного увереннее, если знаете, что по такому проекту уже был выстроен ряд домов, которые сейчас стоят хорошо, и люди ими довольны. Можно заказать любой из таких готовых проектов на сайте. Это очень легко, так как для этого вам не нужно будет тратить слишком много времени. Вам всего лишь нужно будет зайти в каталог проектов и выбрать для себя самый подходящий из них, чтобы вам нравился такой дом, чтобы вы могли себя чувствовать отлично, живя в нем.

Готовые проекты предусматривают полную надежность, так как они уже не раз были проверены на практике. При этом такие дома имеют привлекательный вид, так как люди выбирают обычно то, что красиво смотрится и что никогда не выйдет из моды.

Типовой проект дома из газобетона

Типовой проект дома всегда будет актуальным, так как это проекты, которые были созданы лучшими проектировщиками. При том, что такие проекты уже не раз проходили проверку и имеют отличную репутацию, благодаря качественным и красивым домам, которые были выстроены по их плану.

Но для кого-то может типовой проект стать не таким уже и привлекательным, потому что многие считают, что сейчас главное – это индивидуальность и образность. В любом случае вы сможете внести коррективы и личные поправки в уже готовый проект, чтобы он заиграл новыми красками и привнес в строительство нечто новое и ваше индивидуальное. Это очень важно, так как все равно каждый застройщик подходит к делу по-разному. А это значит, что по одному проекту можно выстроить дома, совсем не похожие друг на друга.

 

Проект одноэтажного дома из газобетона – его главные качества:

  • Отличная звукоизоляционность.
  • Не выпускает тепло.
  • Комфортабельное жилище.
  • Отличный внешний вид.
  • Высокая морозостойкость.
  • Умеренные цены.
Проект дома из газобетона с мансардой

Проект дома с мансардой – это еще один пример того, как можно типовой проект сделать необычным, добавив в него некоторые элементы декора или пристроек. Проекты домов из газобетона могут быть весьма, разными, иметь свои отдельные нюансы, которые прибавят каждому дому свою индивидуальность. Потому что каждый дом отличается от другого дома своими габаритами, площадью и высотой. От этого будет зависеть то, как он будет выглядеть в идеале.

Любой проект дома можно будет заказать на сайте, в балкончиками, мансардами и другими элементами, которые делают обычный дом вашим домом, уютным и таким домашним. Все зависит от вкусов каждого заказчика индивидуально. Поэтому можно сделать свой выбор хоть сейчас, если только захотите. Многообразие проектов, индивидуальные решения и необычный декор – все это можно найти в каталоге, чтобы выбрать будущий проект своего дома.

Автоклавный газобетон: обзор и применение

Автоклавный газобетон (AAC) — это тип сборного железобетона с расширяющим агентом, который поднимает смесь, подобно дрожжам в хлебном тесте. После затвердевания этот тип бетона содержит около 80% воздуха. Газобетон в автоклаве изготавливается на заводе, и материал формуют в блоки или плиты с точными размерами. Их можно использовать для отделки стен, полов и крыш.

Как и все материалы на основе цемента, элементы AAC прочные и огнестойкие.Чтобы добиться прочности, AAC должен быть покрыт каким-либо типом отделки, например, модифицированной полимером штукатуркой, камнем или сайдингом. AAC также предлагает звуко- и теплоизоляцию.


Определите лучшие строительные материалы для вашего следующего строительного проекта.


Автоклавный газобетон выпускается в виде блоков и панелей. Блоки укладываются так же, как и обычные блоки кладки, с тонким слоем раствора. Панели устанавливаются вертикально, от уровня пола до верха стены.Блоки можно размещать вручную, так как AAC весит около 37 фунтов на кубический фут. Однако для установки панелей обычно требуется небольшой кран или другое оборудование из-за их размера.

Стандартные размеры панелей и блоков перечислены ниже:

ЭЛЕМЕНТ

ВЫСОТА

ШИРИНА

ТОЛЩИНА

Панели

До 20 футов

24 дюйма

Доступен в 6, 8, 10 и 12 дюймов

Блоки

8 дюймов (наиболее распространенный)

24 дюйма

Доступны размеры 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов

Возможны другие специальные формы:

  • U-образные соединительные балки имеют толщину от 8 до 12 дюймов.
  • Блоки для шпунта и паза используются для соединения соседних блоков без раствора по вертикальным краям.
  • Порошковые блоки для создания вертикальных армированных ячеек для раствора.

Физические свойства

Автоклавный газобетон изготавливается из смеси цемента, извести, воды, мелкого заполнителя и, как правило, летучей золы. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, чтобы вызвать химическую реакцию, создавая пузырьки, которые расширяют смесь. Элементы разрезаются на блоки или панели, армируются, а затем запекаются для более быстрого отверждения.Физические свойства AAC перечислены ниже:

  • Плотность: 20-50 шт.
  • Прочность на сжатие: от 300 до 900 фунтов на кв. Дюйм
  • Термическое сопротивление: от 0,8 до 1,25 на дюйм толщины
  • Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 фунтов на кв. Дюйм
  • Класс передачи звука: 40 для толщины 4 дюйма и 45 для толщины 8 дюймов

Преимущества автоклавного газобетона

К полезным свойствам автоклавного газобетона можно отнести:

  • Сочетание изоляционных свойств и структурной целостности стен, полов и крыш.
  • Доступен в различных формах и размерах.
  • Материал, пригодный для вторичного использования.
  • Желоба для кабелепровода и водопровода легко режутся.
  • Гибкость конструкции и конструкции, позволяющая при необходимости вносить изменения в полевые условия.
  • Durable: AAC устойчив к воде, плесени, плесени, гнили и насекомым
  • Стабильность размеров: блоки AAC имеют точную форму с жесткими допусками.
  • Огнестойкость: 8-дюймовым элементам AAC предоставляется четырехчасовой рейтинг, но фактическая производительность обычно превышает это число.AAC негорючий, поэтому он не горит и не выделяет токсичные газы.
  • Значения R
  • стен AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами из-за их небольшого веса. Однако они обладают более высокой тепловой массой, воздухонепроницаемостью и звукоизоляцией.

Ограничения автоклавного газобетона

Как и любой строительный материал, автоклавный газобетон также имеет технические ограничения:

  • AAC не так широко доступен, как другие традиционные бетонные изделия.Однако его можно легко транспортировать благодаря небольшому весу.
  • AAC имеет более низкую прочность, чем другие бетонные изделия, требуя армирования в несущих приложениях.
  • Требуется нанесение финишных покрытий для защиты от атмосферных воздействий, поскольку материал пористый и при частом воздействии разрушается.
  • Товар может отличаться по качеству и цвету, обратитесь к производителю.
  • Требуется внешняя облицовка внешних стен для защиты от атмосферных воздействий.
  • По сравнению с другими энергоэффективными изолированными стенами, R-значения относительно ниже.
  • Более высокая стоимость, чем у обычных бетонных блочных и деревянных каркасных конструкций, что может быть проблемой бюджета.

Устойчивое развитие

С точки зрения экологичности автоклавный газобетон обеспечивает преимущества в материалах и производительности. Это может снизить воздействие здания на окружающую среду, улучшив при этом контроль температуры в помещении и производительность HVAC.

Что касается материалов, то он содержит переработанные компоненты, такие как летучая зола и арматура.Это может способствовать получению кредитов LEED или других зеленых рейтинговых систем. AAC также содержит много воздуха, что снижает количество сырья на единицу объема.

С точки зрения производительности системы из автоклавного ячеистого бетона позволяют создавать плотные ограждающие конструкции, уменьшая утечки воздуха и повышая энергоэффективность. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. Однако в холодном климате экономия может быть меньше, поскольку у AAC меньшая тепловая масса, чем у других типов бетона.

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

Что такое автоклавный газобетон (AAC)?

© Пользователь Википедии: Марко Бернардини Лицензия CC BY-SA 3.0 ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • 986 9002

    Whatsapp

    986 9002

    986 9002

    https://www.archdaily.com/921856/what-is-autoclaved-aerated-concrete-aac

    С момента своего изобретения в 1920 году ячеистый бетон занялся поиском промышленного материала, который имел бы характеристики, аналогичные характеристикам дерева.Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем отсутствовали некоторые его недостатки; например, его водопоглощение и необходимость обслуживания. В настоящее время блоки из автоклавного газобетона (AAC) активно представлены на рынке такими производителями, как Hebel или Retak, которые создают простую в использовании и эффективную конструктивную систему. Если вы когда-нибудь задумывались о том, как строить из этих ингредиентов для каменной кладки, уместно немного глубже изучить преимущества этого материала.

    Это сборный материал со связующими веществами (в основном бетон и часть извести), мелкими заполнителями, водой и вспенивающим агентом, который может использоваться как для строительства несущих стен, так и для перегородок.Так же, как и с обычным или бетонным кирпичом, они работают вместе при нанесении и смешивании с раствором.

    через Википедию Пользователь: Tumi-1983 Лицензия CC BY-SA 3.0

    Каковы его преимущества?

    Что касается его характеристик, он работает как хороший теплоизолятор благодаря закрытым воздухонепроницаемым камерам, образованным микропузырьками, включенными в массу.

    Все это позволяет материалу иметь высокую стойкость к проникновению жидкой воды, поскольку закрытая текстура практически не имеет капиллярного всасывания, что обеспечивает низкое водопоглощение.

    Это также обеспечивает основное значение акустической изоляции , определяемое уменьшением звуковых волн на протяжении их последовательного прохождения через воздушные камеры.

    Помимо всех других характеристик материала, он также обладает высокой огнестойкостью , что является одним из основных параметров в классификациях требуемой стойкости согласно многочисленным международным нормам.

    Размеры. Image Fabián Dejtiar

    В чем его недостатки?

    Из-за наличия извести железо необходимо изолировать от блоков HCCA в строительстве, поскольку в противном случае существует риск коррозии.

    В этом типе продуктов клеевые растворы являются специальными и поэтому приобретаются только непосредственно у производителей.

    Конструктивные детали можно посмотреть здесь.

    Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

    Автоклавный газобетон

    Ричард Э. Клингнер
    Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

    Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен.Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

    Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот.Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

    История AAC

    AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. . Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

    В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC.AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

    Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

    AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

    Материалы, используемые в AAC

    Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонко измельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

    Как производится AAC

    Для получения ААС песок при необходимости измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

    Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

    В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

    Общие этапы производства газобетона в автоклаве

    После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

    Агрегаты

    AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

    Классы прочности AAC

    AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

    ТАБЛИЦА 1
    Прочность
    Класс
    Указано
    На сжатие
    Прочность
    фунт / дюйм2 (МПа)
    Номинальная сухая
    Насыпная плотность
    фунт / фут3 (кг / м3)
    Пределы плотности
    фунт / фут3 (кг / м3)
    AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
    31 (500)
    22 (350) — 28 (450)
    28 (450) — 34 (550)
    AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
    37 (600)
    28 (450) — 34 (550)
    34 (550) — 41 (650)
    AAC 6.0 870 (6,0) 44 (700)
    50 (800)
    44 (700)
    50 (800)
    41 (650) — 47 (750)
    47 (750) — 53 (850)
    41 (650) — 47 (750)
    47 (750) — 53 (850)

    Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

    Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в Таблице 2 ниже.

    ТАБЛИЦА 2
    Блок AAC
    Тип
    Толщина,
    дюйм (мм)
    Высота,
    дюйм (мм)
    Длина,
    дюйм (мм)

    Типичная кладка с применением AAC

    Кладка

    AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

    Конструктивное проектирование кирпичной кладки AAC

    Кладка

    AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

    Комбинации изгиба и осевой нагрузки

    Кладка

    AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

    Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA

    Bond и усиление

    Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

    Ножницы и подшипники

    Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

    Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только сдвиговой вклад связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

    Укладка элементов кладки из бетона

    На уровне диафрагмы стены из каменной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

    Электрические и сантехнические установки в соответствии с AAC

    Электромонтажные и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

    Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

    Внешняя отделка для AAC

    Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Для предотвращения такого ухудшения качества при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

    Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

    Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

    Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

    Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC

    Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

    Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

    При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

    Изображение предоставлено Aercon Florida

    Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

    Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

    Типовые детали конструкции элементов AAC

    Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


    Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства им. Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

    Вернуться к содержанию

    Архитектурный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

    начальная фаза сушки. После того, как внутренняя влажность материала AAC упадет ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается. В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно мала, чтобы влага и влага, попавшие в здание, могли быть надлежащим образом удалены с помощью системы кондиционирования воздуха.Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жильцов. Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не должны быть покрыты пароизоляцией какого-либо типа, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

    В целом, чрезмерный уровень влажности многих строительных материалов в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением. Правильный дизайн, детализация и строительные методы могут очень легко решить эту проблему и уменьшить проблемы с влажностью для владельца.Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, при проектировании и строительстве рекомендуются следующие меры.

    Во-первых, укажите и используйте покрытия внутренних и внешних стен, которые отталкивают воду, но позволяют воздуховоду дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, которые допускают проникновение пара, но не проникновения влаги. Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через внешнюю поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри AAC может рассеиваться только внутрь здания, что увеличивает время, необходимое для добиться в стене равновесной влажности.Рекомендуется не заклеивать внутренние и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности. Если используется такая комбинация двух непроницаемых систем, внутренняя влага задерживается, и поверхность под пароизоляцией будет иметь гораздо большую вероятность образования плесени.

    Правильный дизайн систем вентиляции имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание.Тогда этот внешний воздух должен быть

    .

    вводится в систему кондиционирования чистым, сухим и с нейтральной температурой. Также необходимо предоставить оборудование для обработки воздуха подходящего размера. Размеры оборудования для обработки воздуха обычно рассчитываются с учетом максимальных строительных нагрузок. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, большую часть года система имеет «завышенные размеры», что приводит к ее работе только в течение коротких и нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система кондиционирования воздуха не была «завышена» для расчета максимальной нагрузки.

    Для зданий с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком. Все пространство должно контролироваться для достижения общих условий с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании в пространстве над потолком можно разместить вентиляторы для увеличения циркуляции воздуха.

    Наконец, при совместном использовании стеновых и напольных / кровельных панелей AERCON достигается очень герметичная конструкция.

    Неизвестный строительный материал нашел новый стимул

    Автоклавный газобетон — необычный строительный материал со свойствами, которые должны сделать его хитом в жилищном строительстве — это гораздо лучший теплоизолятор, чем обычный бетон, при этом он легкий, простой в эксплуатации и устойчивый к огню, насекомым и плесени. Единственная проблема в том, что американские строители, похоже, не понимают этого.

    Продукт, широко используемый в Европе, просто никогда не пользовался здесь большим спросом.В США есть только один завод-изготовитель, Aercon AAC в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые застройщики жилых домов, которые специализируются на энергоэффективных проектах, пытались использовать AAC, но большинство, похоже, пошли дальше.

    А теперь познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Девелопер из Нью-Йорка в третьем поколении считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще ждет светлое будущее в области высокопроизводительного строительства. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превышает требования по герметичности Passivhaus и стремится к нулевым показателям потребления энергии почти через год после завершения.

    Что особенного? Bluestone использует блоки AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блоки, он добавляет слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи и завершает стены вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

    Долгая история в Европе, но перевода здесь нет

    AAC имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми заметными исключениями. Согласно описанию , опубликованному GreenSpec, вместо мелкого и крупного заполнителя AAC использует песок или летучую золу плюс алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.

    Смесь помещают в формы и выдерживают в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используется пар и давление.

    Блоки

    AAC, как и обычные бетонные блоки, укладываются на раствор. Блоки укладываются на отрезки стальной арматуры, залитые в фундаментные стены, а затем эти отверстия заполняются раствором. Блоки можно разрезать с помощью тех же инструментов, которые используются для резки дерева — ленточные пилы обычно используются для резки блоков по размеру.

    Для производства AAC требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для обычного бетона, и этот материал меньше весит, имеет отличные звукоизоляционные свойства, а также непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен.По словам Блюстоуна, его R-значение зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

    По данным GreenSpec, в 2006 г. более половины всего нового строительства в Германии использовали AAC. Но по ряду причин — неуверенным ценообразованию и слабым цепочкам поставок, незнанию и относительно низким R-значениям при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не изменилась. Некоторых строителей оттолкнули маркетинговые заявления об «эффективных R-значениях», намного превышающих те, которые могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

    «AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций здания для рынка США, но она просто никогда не убедила ни одного лидера отрасли или интересы оптового рынка в поддержании производственного присутствия в США», — сказал технический директор GBA Питер Йост в сообщении 2013 г. в GBA . «Причин для отказа от этой системы гораздо больше, чем для ее использования».

    Запуск с сауной

    Стивен Блустоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании с особым интересом к энергоэффективному строительству.Он слышал об AAC и начал «экспериментировать с ним» на работе на Манхэттене, где он использовался для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

    Блустоун заинтересовался настолько, что купил пикап AAC и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

    Начало стен: Стены AAC армированы стальной арматурой, которая залита в фундаментные стены. Позже отверстия для арматуры заполняются раствором.

    «Я построил стену, и я совсем не каменщик», — сказал он.«Я подумал:« Ух ты, эта штука проста в использовании, не слишком дорогая, гибкая ». Я начал принимать все большее участие и, наконец, сказал:« Я хочу построить свой дом с ее помощью ».«

    В то время Блюстоун и его жена владели земельным участком в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить загородный дом, который через несколько лет станет их круглогодичным домом. Блустоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, которого он встретил через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

    По его словам,

    Coldham хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной опалубки. «Ему это нравится, — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на это и подумал:« Думаю, я могу это сделать », но мне это не понравилось».

    Блустоун хотел извлечь уроки из собственного дома и применить их в проекте, который разрабатывала его семейная фирма, но он не считал, что Durisol особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я не смогу построить большие здания с помощью Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, необычным и безупречным.”

    Итак, он сказал Колдхэму, что хочет перейти на блок AAC, и после многих, многих раундов конструктивных изменений у Блюстоуна был проект, который он был готов построить. В законченном проекте было около 4200 кв. Футов кондиционируемого пространства с основным этажом и частично засыпанным землей нижним уровнем. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь характеристики Passivhaus, даже если он не был сертифицирован.

    Междугородний генеральный подряд

    Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком.Он напугал свои подводные лодки, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем принялся за работу. Дом сдан прошлым летом.

    После того, как были возведены стены из AAC толщиной 8 дюймов, Bluestone прикрепила обработанные давлением 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью комбинации строительного клея и винтов. Между 2×4 находятся куски полиизоизоляции шириной 2 фута толщиной 1-1 / 2 дюйма. После этого пошли еще два слоя толщиной 1-1 / 2 дюйма. полиизо, расположенное вертикально с шахматными швами.Поверх утеплителя устанавливаются обработанные давлением рейки 1 × 4, прикрепленные винтами к панелям 2 × 4, затем фиброцементный сайдинг.

    Внутри стены покрыты двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

    Bluestone оценивает R-значение внешних стен примерно в 40. В ходе испытания дверцы воздуходувки была измерена герметичность при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления в 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus, равного 0,6 ACH50.

    Крыша сделана из структурных теплоизоляционных панелей толщиной 12 дюймов.Поскольку его жене требовалось встроенное освещение по всему дому, Bluestone сделал из SIP рамкой 2×10, чтобы освободить место для них, не нарушая работу SIP, и заполнил эти полости изоляцией из стекловолокна. Он оценивает общую R-ценность крыши в «65-ийш».

    Прочие реквизиты:

    • Изоляция фундамента. Первые 4 фута стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1 / 2 дюйма. Ниже 3 дюйма XPS, такое же количество помещается под плитой.
    • Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно, облицованное алюминием, с общим значением U 0,123 (R-8.1).
    • Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя кондиционерами внутри помещения. Всего в доме пять зон отопления и охлаждения.
    • Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор вырабатывала достаточно энергии, чтобы обнулить счета за коммунальные услуги.
    • Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель теплового насоса. Дренажная труба с рекуперацией тепла собирает отходящее тепло от водопровода первого этажа.
    • Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

    Не дешевый дом построить

    Bluestone не спешит говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

    Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме AAC, — являются большой частью причины.Также имело место влияние удаленного управления объектами с незнакомыми субподрядчиками. Хотя Блюстоун сказал, что он и его субтитры хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по мере выполнения работы, он по-прежнему работал с ними на распределяемой основе, а не на договорных ценах.

    Покрытие стены: Специальные блоки U-образной формы размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

    «Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите так посмотреть», — сказал он.«Если вы уберете все это, дом был бы дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил. Я еще не закончил считать. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому подавил их. Мы сделали много нестандартных вещей, много модных вещей ».

    Более важно, станет ли строительство AAC конкурентоспособным с финансовой точки зрения вариантом для других застройщиков жилых домов, если методы строительства могут быть отлажены. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, которую выбрала Bluestone.

    «Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной с двойным каркасом из целлюлозы», — сказал Блюстоун. «Но еще важнее то, что он будет там несколько сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции AAC — это не то, что нужно сбрасывать со счетов ».

    Bluestone настолько верит в подход AAC, что он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которые берет на себя программа.

    «Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу кайф. Я надеюсь, что больше людей купят его … Огнестойкий, термостойкий, удобный, что еще вам нужно знать? »

    Слово архитектора

    Союзник

    Блустоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в зданиях с высокими эксплуатационными характеристиками и не спешил сесть на поезд AAC.

    «Я изо всех сил старался отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [давая ему] все технические подробности о том, почему это хороший продукт для климата, где есть суточные колебания с температурами выше и ниже. [замораживание], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, где было холодно и оставалось холодным.”

    Изначально он отдавал предпочтение Durisol, потому что он лучше справлялся с задачей придания стенам R-значений, которые были у Bluestone. Компания даже предлагала производить 14-дюйм. блок для работы, который поднял бы R-значения стен в районе R-30 — намного лучше, чем AAC могла бы надеяться сопоставить.

    «Я был обеспокоен тем, что раньше, чем позже, это могло бы его смутить», — сказал Колдхэм.

    Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном изоляционном слое снаружи стен AAC.В этом случае сборка стала очень похожа на то, как «обернуть и привязать» дом получает при модернизации с глубоким энергоснабжением. В каком-то смысле не имело значения, был ли субстрат AAC-блок, бетонная кладка или стена с деревянным каркасом, потому что внешняя изоляция выполняла большую часть работы.

    Там, где AAC действительно начинает иметь больше смысла, это там, где в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетика или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.В отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», — сказал он.

    «Мой совет ему изначально был очень широким и общепринятым, разумным, и он выслушал меня, подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его:« Это не вся история, Брюс », и затем в течение следующих нескольких лет продолжил, чтобы понять это, объяснить, почему он заинтересован, что он не сумасшедший, а затем приступил к действиям в соответствии со своими убеждениями ».

    Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если не будет других соображений, кроме тепловых характеристик и герметичности.

    «Я думаю, что вам нужно что-то еще, чтобы вы захотели выбрать AAC, а не деревянную или бетонную кладку, или что-то еще», — сказал он. «В случае Стива это была эстетическая вещь. Это было также простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительной противопожарной защите, это могло бы быть причиной для его использования ».

    А как насчет поставки блока?

    Если дома AAC станут более распространенными, потребуется готовая поставка блоков AAC.И на данный момент это маловероятно. Помимо завода во Флориде, два производителя AAC находятся в Мексике, и это все для Северной Америки.

    Менеджер по продажам

    Aercon Майк МакКормик говорит, что по всей стране существует от шести до восьми «горячих карманов» строителей жилых домов, которым нравится AAC, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты людьми, которые у нас есть», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке.”

    По его словам, модель

    AAC слишком дорога, чтобы конкурировать в сфере массового жилищного строительства, а низкая маржа для небольших рабочих мест делает коммерческие проекты более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени, обучая строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем получить заказ на партию грузовиков для жилого проекта. Продам большой коммерческий проект, а там будет много грузовиков.

    Вначале отрасль AAC страдала от недостатка усилий для роста рынка в целом.По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «избивали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы работать вместе стратегически над улучшением продукта и расширением потенциального пула покупателей. К тому же их шаг в строительную отрасль выглядел как насильственное кормление. «Вы не засовываете это кому-нибудь в глотку», — сказал Маккормик.

    Несколько производителей вокруг создали торговую ассоциацию в 1998 году для обмена данными испытаний и продвижения использования AAC. Он все еще существует, но едва ли.

    «Он живой, — сказал МакКормик, — но он работает на системе жизнеобеспечения, и вы не можете увидеть, как много дышит».

    И все же есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon привлек Дейтонский университет для проведения точных расчетов R-значений на основе конструкции стены и климатической зоны, и он убежден, что промышленность может предложить строителям точную информацию о том, как будут работать здания с AAC. Кроме того, в Беннеттсвилле, Южная Каролина, есть еще один завод в США, который, как сообщается, находится в разработке.Пока неизвестно, когда это может открыться.

    Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa
    Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

    Что такое газобетон?

    Сборный автоклавный газобетон (AAC) состоит из кварцита, кремнезема, песка, воды, извести, цемента, ангидрита и расширителя, который заставляет смесь подниматься, как тесто для хлеба. Этот вид бетона на 80% содержит воздух. Во время монтажа эти затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона соединяются тонким слоем раствора.

    В Del Zotto Products of Florida мы производим опалубочные системы для сборного, сухого и товарного бетона. Мы эксперты в конкретной области и хотим больше узнать о ее различных стилях. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о газобетоне.

    Преимущества газобетона

    После затвердевания бетон становится огнестойким и обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. Он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени, насекомым и другим обычным строительным опасностям.Кроме того, ячеистые свойства ячеистого бетона позволяют легко резать, брить или формировать материал, принимать гвозди и шурупы и прокладывать маршруты для создания проводов для электричества и мелких водопроводных сетей.

    Что касается устойчивости, то ячеистый бетон часто содержит вторичные материалы, такие как летучая зола и арматура, что способствует получению баллов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Поскольку он содержит такое большое количество воздуха, он также содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты.Что лучше всего в этом виде бетона? Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20% по сравнению с традиционной конструкцией каркаса.

    Недостатки газобетона

    Одним из недостатков сборного автоклавного газобетона является то, что он не так широко доступен, как другие бетонные изделия. К счастью, его легко доставить практически куда угодно, потому что он такой легкий. Стоит отметить, что газобетон не такой прочный, как другие виды бетона.При использовании в несущих проектах его часто необходимо армировать. Пористый материал испортится, если оставить его незащищенным, поэтому он должен иметь защитную отделку.

    Использование газобетона в автоклаве в строительных проектах дает множество преимуществ, таких как изоляция, экологичность и простота транспортировки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что есть и отрицательные атрибуты. Например, газобетон часто нуждается в армировании и не везде доступен. Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, обязательно изучите его.

    Наша команда в Del Zotto Products of Florida гордится тем, что является частью американской промышленности сборного железобетона. Ознакомьтесь с нашими высококачественными формами для сборного железобетона или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Вы также можете связаться с нами по любому из наших социальных каналов.


    Почему мы против газобетона?

    О чем молчат продавцы газобетона?

    Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение.Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все это благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала. Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

    Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами.Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

    Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отверждения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

    Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды.Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

    Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

    Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах. У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

    Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Сипорекс» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства. В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он стабилен с набором заводских постоянных качеств.Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

    Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

    — экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

    — противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

    — высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойной конструкции,

    — обрабатываемость (материал легко режется, шлифуется)

    — легкость

    — несущая способность высокая

    — высокая паропроницаемость

    — высокая морозостойкость (до 200 циклов)

    — не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

    — имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

    — минимальная цена

    Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая изоляция и несущая способность

    Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

    Что, собственно, это газобетон?

    На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению марки бетона подразделяются на:

    • строительство
    • строительство и теплоизоляция
    • теплоизоляция.

    По плотности газобетон делится на:

    • Теплоизоляция — марка Д300- Д500
    • Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
    • Конструкция — марка D1000 -B1200
    Требования ГОСТ

    предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

    Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

    1. Устойчивая способность.

    Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

    Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или набивной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

    2.Высокие теплоизоляционные свойства.

    Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (Москва и Московская область, а точнее Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

    Так какая толщина стенок на самом деле нужна?

    Рассчитаем фактическую толщину стен зданий из газобетона на основании действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

    Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

    Расчет имеет свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическое содержание влаги в используемом ячеистом бетоне установлено в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м · градус Цельсия).

    Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимальный) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм. Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

    При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки укладывать на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

    Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

    То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

    При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве пенобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

    Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

    3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

    Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного пенобетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, необходимо создать пароизоляцию внутри здания. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в газобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикреплять их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость составляет всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

    А вот еще интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется применять силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

    4. Долговечность.

    Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

    5. Низкая цена.

    Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. А теперь пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые может потерять заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

    Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

    Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

    Кирпич силикатный — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

    Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

    Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

    Краска на силикатной основе — 200 руб / л

    1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

    2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

    Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из газобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если использовать газобетон , то при продаже такого коттеджа вы потеряете 28 700 долларов!

    (*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

    Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

    1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

    2. Заявленная морозостойкость — не более чем дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

    3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

    4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

    5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенное потребление энергии на отопление и кондиционирование воздуха.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

    6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

    7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

    8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

    На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

    Автор: Емельянов Геннадий

    По материалам www.wdvs.ru

    .

Related Post

2021 © Все права защищены.