Приемы работы на токарном станке по дереву 7 класс: Презентация активными гиперссылками по приемам работы на токарном станке по дереву

06.05.202328.03.2023

Содержание

§ 6. Приёмы точения на токарном станке по обработке древесины

Главная сайта | В меню | § 6. Приёмы точения на токарном станке по обработке древесины

Как вы думаете, есть ли возможность автоматизировать процесс точения изделий из древесины?

Точение изделий на токарном станке по обработке древесины относится к механической обработке и является одной из разновидностей художественной обработки древесины.

Специалист, осуществляющий точение изделий на токарном станке, называется станочником токарных станков.

Его работа состоит из взаимосвязанных этапов:

I этап — организация рабочего места, подготовка станка, оборудования, инструментов, оснастки к работе;

II этап — подбор необходимых пород древесины и её подготовка к точению;

III этап — определение способов установки и закрепления заготовок;

IV этап — подготовка инструментов, приспособлений, оснастки, шаблонов;

V этап — выбор видов применяемых инструментов;

VI этап — определение приёмов точения заготовок;

VII этап — чистовая и декоративная обработка заготовок, закреплённых на станке;

VIII этап — защитно-декоративная обработка изготовленных деталей (белья).

Правила безопасной работы на токарном станке

До начала работы необходимо

1. Надеть рабочую одежду (халат и берет), застегнуть рукава; подготовить защитные очки или опустить на станке специальный прозрачный защитный экран.

2. Подготовить и разложить инструменты.

3. Закрепить заготовку в зажимах станка, установить подручник.

4. Рукой провернуть заготовку, убедиться, что заготовка закреплена надёжно и не касается подручника.

5. Включить станок и проверить его работу на холостом ходу.

Во время работы во избежание травм запрещается

1. Замерять обрабатываемую заготовку, не выключив станок.

2. Отходить от станка, не выключив его.

3. Тормозить после выключения станка заготовку руками.

4. Выполнять работу без защитного экрана или защитных очков.

5. Сдувать стружки и опилки или сметать их рукой (необходимо пользоваться щёткой-смёткой).

По окончании работы следует

1. Выключить станок, привести в порядок станок, инструменты, оснастку.

2. Стружки, опилки, отходы убрать в специальный ящик.

3. Сдать деталь, инструменты, станок учителю.

В 6 классе вы освоили I и II этапы работы на токарном станке, поэтому рассмотрим III этап.

III этап — определение способов установки и закрепления заготовок. Данный этап самый ответственный, поэтому к нему необходимо тщательно подготовиться. Способы установки и закрепления заготовок зависят от функционального назначения будущего изделия.

1-й способ. Закрепление заготовки в центрах (рис. 3.16).

Puc. 3.16. Закрепление заготовки в центрах

2-й способ. Закрепление заготовки к планшайбе (рис. 3.17).

Рис. 3.17. Закрепление заготовки к планшайбе

3-й способ. Закрепление заготовки в патроне-стакане (рис. 3.18).

Рис. 3.18. Закрепление заготовки в патроне-стакане

4-й способ. Закрепление заготовки в трёхкулачковом патроне (рис. 3.19).

Рис. 3.19. Закрепление заготовки в трёхкулачковом патроне

5 способ. Закрепление заготовки в трёхкулачковом патроне с поджатием задним центром (рис. 3.20).

Рис. 3.20. Закрепление заготовки в трёхкулачковом патроне с поджатием задним центром

IV этап — подготовка инструментов, приспособлений, оснастки, шаблонов. Подготовка режущих инструментов — резцов-стамесок заключается в следующем: заточка, доводка и правка; проверка ручек на исправность, проверка наличия на ручках металлических колец и проверка плотности крепления ручки на инструменте. Важность правильной подготовки режущих инструментов связана с тем, что от неё зависит качество обрабатываемой поверхности, экономия времени на изготовление изделия, а кроме того, и хороший настрой в работе. Подготовка разметочных и столярных инструментов и приспособлений (рис. 3.21) определяется функциональным назначением будущего изделия.

Рис. 3.21. Токарные приспособления:
а — образцы контрольного шаблона; б — угловой центроискатель

V этап — выбор видов применяемых инструментов. В зависимости от назначения изделия, видов точения, качества обработки, видов отделки могут применяться следующие резцы-стамески и проходники (свёрла):

• полукруглая стамеска (нем. рейер) (рис. 3.22, а) — для чернового и желобочного точения;

• косая стамеска (нем. мейсель) (рис. 3.22, б) — для чистового точения, подрезания торцов и уступов, отрезания деталей, декоративных проточек;

• стамеска для валиков (рис. 3.22, в) — плоская стамеска, лезвие которой имеет выемку полукруглой формы, применяется для вытачивания внутренних поверхностей валиков и круглых колец с внутренней стороны;

• плоская прямоугольная стамеска (рис. 3.22, г) — для проточки узких углублений и вытачивания прямого донышка внутри цилиндра;

• резец-крючок (рис. 3.22, д) — это плоский загнутый резец, который с одной или двух сторон имеет фаски с лезвием, применяется для вытачивания внутренних поверхностей;

• фасонные резцы-стамески различных форм (рис. 3.22, е) — для точения декоративных деталей сложного профиля;

• проходники (рис. 3.23) — специальные свёрла для высверливания различных углублений и отверстий.

Рис. 3.22. Виды резцов-стамесок:
а — полукруглая; б — косая; в — для валиков; г — плоская прямоугольная; д — резец-крючок; е — фасонные

Рис. 3.23. Проходники:
а — перовой; б — ложечный; в — спиральный; г — конусный

Это не полный перечень резцов-стамесок, проходников и других режущих инструментов. В большинстве своём мастера, занимающиеся точением древесины, сами изготавливают соответствующие режущие инструменты под конкретные изделия и их формы.

VI этап — определение приёмов точения заготовок. Точение древесины— технологический процесс, который включает большое количество разнообразных операций: черновую и чистовую обработку цилиндрических, конических, фасонных, наружных и внутренних сферических поверхностей и внутренних полостей, а также скругление, торцевое поднутрение, декоративную обработку трением и отрезание заготовки или готового изделия.

Остановимся на некоторых технологических операциях, выполняемых при точении изделий из древесины.

Одна из операций используется для обработки выпуклых полукруглых торцов ручек напильников, киянок, шкафов и ряда других изделий. Такое скругление выполняют полукруглой стамеской (рис. 3.24), а чистовую проточку — косой стамеской, при этом древесину срезают серединой режущей кромки или пяткой.

Рис. 3.24. Приёмы скругления заготовки

Фасонные резцы-стамески применяются для точения большого количества однотипных поверхностей и сложных профилей. Проследить за выполнением этой операции можно при формировании фасонными стамесками балясины (рис. 3.25).

Рис. 3.25. Формирование фасонными стамесками балясины

Полезная информация

Балясины — архитектурные элементы, представляющие собой фигурные столбики для ограждения лестниц и балконов, которые выполняют декоративную и защитную функции.

Вытачивание внутренних полостей начинают тогда, когда грубый, черновой контур заготовки выточен и торец подрезан. Торец засверливают проходниками или свёрлами различных диаметров, которые устанавливают в пиноли задней бабки токарного станка (рис. 3.26).

Рис. 3.26. Приёмы сверления отверстий проходниками:

а — с помощью подручника; б — с использованием задней бабки

Если внутреннюю полость нужно увеличить, то её протачивают. Проточку выполняют постепенно, часто вынимая стамеску для удаления стружки и охлаждения инструмента. Расширяют углубление снизу боковой стороной режущей кромки стамески (рис. 3.27).

Рис. 3.27. Приёмы внутреннего точения

Для качественного вытачивания внутренних поверхностей необходимо соблюдать следующие правила:

• заготовка не должна «бить»;

• необходимо использовать хорошо заточенный инструмент;

• нужно снимать тонкую стружку по направлению волокон;

• работать резцом нужно сначала от донышка до середины, а потом от края к середине;

• работать следует без рывков, плавно, осторожно;

• нельзя нажимать сильно на резец, чтобы не выскочила заготовка или не разорвались стенки выточки;

• необходимо часто проверять толщину стенок.

VII этап — чистовая и декоративная обработка деталей, закреплённых на станке. При выборе финишной отделки готовых деталей необходимо руководствоваться назначением изделия. Например, ручку напильника достаточно обработать шлифовальной шкуркой средней зернистости, а затем бруском из твёрдой породы древесины. Ручки для долот и стамесок с металлическим кольцом на торце можно украсить декоративными проточками и декорировать трением.

VIII этап — защитно-декоративная обработка изготовленных деталей (белья). Этот этап зависит от творческого замысла мастера или пожеланий заказчика. Обычно для защитно-декоративной отделки изделий, изготовленных на токарном станке, применяют покраску, морение под ценные породы древесины, покрытие лаком, выжигание, резьбу и роспись по дереву, украшение другими породами древесины.

Полезная информация

Сегментное точение — техника, в которой склеиваются небольшие кусочки (сегменты) разных пород древесины с последующей их обработкой на токарном станке (см. рис. 3.28).

Рис. 3.28. Образцы сегментного точения

Основные понятия и термины:

цилиндрическая, коническая, фасонная поверхности, внутренняя полость, резец-крючок, отрезной резец, проходники, выпуклый полукруглый торец, фасонные резцы-стамески, сегментное точение.

Вопросы и задания:

1. Каким образом можно повысить производительность труда и качество изделия при работе на токарном станке?

2. Какими инструментами формируют выпуклый полукруглый торец заготовки?

3. Перечислите основные правила, которые необходимо соблюдать при вытачивании внутренних полостей.

Задание

Используя Интернет или другие источники информации, подберите образцы бытовых изделий, выточенных на токарных станках по обработке древесины, декорированных художественным выжиганием и резьбой по дереву. Сделайте сообщение и презентацию на тему «Образцы бытовых изделий, изготовленных на токарных станках по обработке древесины и декорированных в технике художественного выжигания и резьбы по дереву».

Конспект урока для 7 класса: Устройство и приемы работы на станке СТД 120м | План-конспект урока по технологии (7 класс) по теме:

План урока

Класс: 7

Тема урока :Устройство и приемы работы на станке СТД 120м

Цели урока:

образовательные; Дать учащимся представления о устройстве и работе на станках СТД120м.

воспитательная: прививать качества аккуратности, экономности при работе.

Развивающая; сформировать умение работать на станках СТД120м

Метод проведения урока: беседа с закреплением нового материла в ходе урока ,самостоятельная работа учеников под контролем учителя.

Объект труда: ручка для напильников.

Оборудование:

-оборудование учебных мастерских, инструменты и и приспособления.

-шаблон изготовляемой детали.

-технологическая карта изделия

-плакат устройства станка.

Структура урока

1.Организационная часть

2. Повторение пройденного материала

3.Изучение нового материала.

4.Физическая минутка.

5.Вводный инструктаж.

6. Самостоятельная работа учащихся.

7. Подведение итогов.

8. Уборка рабочих мест

Ход урока.

1.Организационная часть.

1.1.Контроль посещаемости.

1.2. Проверка рабочей одежды и готовности к уроку.

1.3.назначение дежурных.

2.Повторение пройденного материала.

— Как выбрать заготовку?

-Правила техники безопасности во время работы с разметочными и режущими инструментами

-Какие бывают стамески?

3.Изучение нового материала.

Человек использует много различных машин. Машины являются устройством , выполняющим механические движения для преобразования энергии. Машины бывают рабочие и энергетические, среди рабочих машин различают вычислительные, транспортирующие, транспортные, энергетические. Каждая машина состоит из трех основных узлов: двигатель, передаточный механизм, рабочий орган.

В мастерских у нас тоже есть машины. Примером машины является токарный станок по обработке древесины.

Токарный станок по дереву состоит:

Основание,
Электродвигатель
Станина
Защитный кожух
Кнопка пуск
Светильник
Передняя бабка
Задняя бабка
Шпиндель

Подручник

Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали :

— патрон — применяемый для крепления коротких заготовок;

— трезубец — применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки

— планшайба — применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами.

— трёхкулачковый патрон – применяется для крепления коротких заготовок без поджатия центром задней бабки.

Учитель показывает образцы крепления.

Правила крепления: а. в патроне винтом; б. трезубцем с поджатием центром задней бабки.

Ккрепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе

Надёжно закреплённую в станок болванку подвергают черновой обработке.

Как только болванка будет скруглена до заданных размеров, приступают к чистовой обтачке..

Основным режущим инструментом при токарных работах по дереву являются полукруглые и плоские токарные стамески. Токарные стамески длиннее и толще столярных стамесок.

Для чернового точения применяются полукруглые стамески шириной от 6 до 50 мм..

Для чистового точения применяются косые стамески.

Для обработки внутренних поверхностей применяются резцы.

4. Физическая минутка.

Все движения разминки повторяем без запинки!

Эй! Попрыгали на месте.

Эх! Руками машем вместе.

Эхе — хе! Прогнули спинки,

Посмотрели на ботинки.

Эге – ге! Нагнулись ниже

Наклонились к полу ближе.

Повертись на месте ловко.

В этом нам нужна сноровка.

5.Вводный инструктаж.

5.1 Демонстрация готового изделия и разбор по карте процесса изготовления.

5.2. Показ трудовых приемов работы на станке.

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не включать станок без разрешения учителя.
Надежно крепить заднюю бабку станка.
Перед установкой на станок проверить заготовку, чтобы она не имела трещин.
Надежно крепить заготовку в специальном приспособлении и центре задней бабки токарного станка.
Перед работой на токарном станке подготовить рабочее место: убрать все лишнее со станка и вокруг него, подготовить и разложить только нужные инструменты и приспособления.
Проверить рабочий инструмент. Ручки не должны иметь трещин, должны быть прочно насажены.
Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под берет.
Перед пуском станка надеть защитные очки.
В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки (маховиком), устраняя зазоры.
Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2-3 оборота и надежно крепить подручник.

6.Самостоятельная работа учащихся.

Текущий инсруктаж- целевые обходы.

Первичный обход: проверка организации рабочих мест и соблюденте безопастности приемов труда.

Вторичный обход: проверка правильности выполнения приемов и ехнологической последовательности.

Третичный обход: проверка соответствия размеров.

7.Подвеение итогов.

7.1. Анализ характерных ошибок и их причин.

7.2. Сообщение оценки работы каждого учащегося.

7.3.Демонстрация лучших работ.

7.4. Домашнее задание

8. Уборка рабочих мест.

Материал под запись.

Токарный станок по дереву состоит:

Основание,
Электродвигатель
Станина
Защитный кожух
Кнопка пуск
Светильник
Передняя бабка
Задняя бабка
Шпиндель
Подручник
Защитный экран.

Как прикрепить древесину к токарному станку

При первом запуске может быть немного сложно определить, как прикрепить древесину к токарному станку. Чем один метод лучше другого? И, что еще хуже, почему один человек делает это так, а другой иначе?

Я думаю, как только вы полностью поймете эти три подхода к креплению дерева к токарному станку, вы будете лучше понимать, почему, как и когда использовать их при точении чаши.

Когда заготовка чаши готова для токарного станка, ее необходимо правильно прикрепить, чтобы начать токарную обработку. Есть три простых, простых, безопасных и надежных способа крепления дерева к токарному станку, которые мы рассмотрим в этом посте. Каждый метод крепления дерева имеет свои сильные стороны и преимущества, а также некоторые недостатки.

Два раза прикреплять древесину

В процессе производства чаша прикрепляется два раза. Во-первых, заготовка чаши должна быть прикреплена к токарному станку таким образом, чтобы обеспечить достаточный доступ к основанию, чтобы сформировать шип, а затем сформировать внешнюю часть чаши.

Во-вторых, чаша должна быть перевернута после создания шипа и внешней формы. После изготовления шипа чаша поворачивается и прикрепляется к токарному станку с помощью четырехкулачкового патрона для дальнейшего создания внутренней части чаши.

Шип представляет собой утолщенный цилиндрический выступ на дне чаши, используемый в качестве точки крепления четырехкулачкового патрона. Если вы хотите узнать все о создании идеального шипа, прочитайте эту статью.

Также можно создать паз. В этом примере я покажу шип. Прочитайте в этой статье все о создании врезного соединения чаши. И если вы не уверены, использовать ли шип или паз, эта статья может помочь вам решить.

Размер имеет значение

Как вы помните в статье об изготовлении деревянной заготовки чаши, форма заготовки чаши может варьироваться от простого отрезанного сучка до большой сбалансированной и настоящей цилиндрической заготовки из дерева. Форма и размер деревянной заготовки будут влиять на то, как заготовка чаши изначально крепится к токарному станку.

Все описанные здесь различные подходы будут использоваться для создания шипа или ножки, чтобы позже перевернуть заготовку чаши и прикрепить ее к четырехкулачковому патрону. Если вы хотите выточить чашу без четырехкулачкового патрона, ознакомьтесь с этой статьей.

Цилиндрический патрон

Цилиндрический патрон — это недорогой и быстрый способ крепления дерева к токарному станку. Цилиндрический патрон представляет собой «приводной центр», что означает, что он не вращается свободно на подшипниках.

Он приводится в движение передней бабкой и имеет прочный вал с конусом Морзе, который входит в полый центр шпинделя передней бабки.

Затем деревянная заготовка чаши центрируется между цилиндрическим патроном и «подвижным центром» с вращающимися подшипниками, прикрепленными к задней бабке.

Одним из существенных преимуществ использования цилиндрического патрона является то, что деревянную заготовку чаши можно легко ослабить и переместить как со стороны передней, так и со стороны задней бабки независимо друг от друга и в любой момент процесса токарной обработки.

Возможность переналадки полезна, особенно при токарной обработке необработанной заготовки с неопределенной формой дна.

Много раз при формировании изгиба дна чаши обнаруживалось, что одна сторона требует гораздо большего выворачивания, чем противоположная сторона.

Вместо того, чтобы строгать заготовку чаши, удаляя лишний материал с одной стороны, чтобы он соответствовал другой светлой стороне, заготовку можно визуально отцентрировать на задней бабке.

Повторная регулировка чаши усредняет тяжелую сторону с легкой стороной, оставляя больше материала для придания формы и создания окончательной формы дна чаши.

Цилиндрическая скорость

Еще одним преимуществом цилиндрического патрона является скорость.

Когда вы прикрепляете деревянную заготовку чаши с помощью цилиндрического патрона, заготовку чаши можно быстро и эффективно заменить, просто ослабив заднюю бабку, удалив выточенную деревянную деталь и вставив новую заготовку чаши. Это отличный вариант, если важны скорость и производительность.

Цилиндрический скрытый предохранитель

Хотя он не предназначен для свободного вращения, как приводной центр, цилиндрический патрон будет проскальзывать и вращаться, если при вращении возникнет чрезмерное сопротивление.

Проскальзывание может быть как положительной, так и отрицательной характеристикой цилиндрического патрона. Если заготовка чаши проблематична и имеет зацепы, эти зацепы минимальны при использовании прямозубого патрона.

Вместо внезапного потенциально сильного захвата цилиндрический патрон просто начнет проскальзывать и снизит скорость привода токарного станка.

Токарный станок может полностью остановиться, даже если двигатель и шпиндель передней бабки все еще вращаются. Если проскальзывание цилиндрического патрона нежелательно, затягивание задней бабки снизит вероятность проскальзывания.

Имейте в виду, что соединение цилиндрического патрона с конусом Морзе представляет собой чистое трение, а не жесткое быстрое механическое соединение, как в других методах, которые мы рассмотрим.

Цилиндрический патрон не обязательно является хорошим решением для крепления большой и тяжелой древесины к токарному станку. С дополнительным крутящим моментом и импульсом заготовок чаши большего размера более вероятно, что цилиндрический патрон вырвет древесные волокна в точке контакта, что снизит удерживающую силу патрона.

Кроме того, дополнительная сила больших заготовок чаши облегчает отрыв заготовки от токарного станка во время токарной обработки.

Цилиндрический патрон и шип

Поворот шипа при использовании цилиндрического патрона может быть сложной задачей, так как задняя бабка будет мешать.

После небольшой практики работа вокруг задней бабки не представляет сложности, но требует немного больше времени, чем освобождение конца заготовки чаши от задней бабки.

Работа вокруг задней бабки также добавляет дополнительный шаг по удалению заглушки задней бабки перед тем, как повернутый шип можно будет повернуть и использовать для удержания заготовки чаши в четырехкулачковом патроне.

Винтовой патрон

Винтовой патрон является эффективным вариантом для крепления дерева к токарному станку и быстрого и надежного точения с открытой рабочей зоной без задней бабки.

Винтовой патрон, как следует из названия, представляет собой винт, который используется для крепления дерева к токарному станку в одной единственной точке.

Сначала необходимо определить центр заготовки и просверлить отверстие для установки винтового патрона.

Размер отверстия имеет важное значение. Слишком маленькое просверленное отверстие затруднит крепление и снятие заготовки на токарном станке.

С другой стороны, слишком большой зазор позволит винтовому патрону соскользнуть и вырезать отверстие, в результате чего заготовка чаши будет вращаться против передней бабки, а не вращаться.

Некоторые производители могут рекомендовать размер отверстия для сверления.

Чтобы найти сверло нужного размера, поместите сверло за винтовой патрон и посмотрите на торчащую резьбу. Размер сверла должен быть аналогичен валу винтового патрона без резьбы.

Я обнаружил, что даже при использовании сверла правильного размера сырая древесина будет сильно зажимать патрон, и ее будет трудно удалить.

Обычно я вынимаю зажимной патрон и помещаю его квадратную головку в тиски, чтобы зажать заготовку чаши до тех пор, пока он не ослабнет.

Вспомогательный или специальный

Винтовые патроны бывают нескольких различных форм: фиксированные и вспомогательные.

Я использую дополнительный винтовой патрон, поставляемый с моим четырехкулачковым патроном. Этот вспомогательный винтовой патрон выглядит как гигантский болт с резьбой по дереву.

В основании имеется канавка, которая совпадает с внутренней частью четырехкулачкового патрона и принимает вставку винтового патрона при затягивании четырехкулачкового патрона.

В этой конфигурации кулачки четырехкулачкового патрона являются внешним основанием, с которым заготовка чаши должна совпадать.

Важно не только затянуть заготовку чаши в винтовом патроне, но и убедиться, что окружающая область заготовки чаши надежно прилегает к верхней части кулачков четырехкулачкового патрона.

Доступны специальные винтовые патроны, которые включают в себя фиксированный винтовой патрон с окружающим опорным основанием.

Как и в случае с четырехкулачковым зажимным патроном, чтобы прикрепить древесину к токарному станку с помощью специального винтового патрона, обязательно вставьте заготовку до основания для надежного крепления.

В любой конфигурации, если заготовка не прилегает к основанию винтового патрона, она может расшатываться или расшатываться и, возможно, полететь.

Летающая древесина — это не то, что нам нужно в токарной обработке дерева.

С открытым концом

После надежного крепления винтовой патрон является отличным вариантом крепления заготовок чаши.

Хотя заднюю бабку следует использовать по возможности, ее можно не использовать, если заготовка вращается без проблем.

Когда задняя бабка убрана, формирование шипа чаши и придание формы внешней части чаши становится проще простого.

Еще одним большим преимуществом использования винтового патрона является отсутствие необходимости замены патрона на передней бабке.

Этот метод не подходит для специального винтового патрона, так как его необходимо снять с передней бабки, прежде чем прикрепить к четырехкулачковому патрону.

Однако при использовании дополнительного винтового патрона нужно просто открыть кулачки, что освободит винт, после чего заготовку чаши с новым шипом можно будет перевернуть и поместить в четырехкулачковый патрон, готовый к дальнейшему внутреннему вращению.

Одним из недостатков винтового патрона является тот факт, что его нелегко повторно центрировать после того, как будет сделано первое отверстие.

Если требуется небольшая регулировка и необходимо просверлить новое отверстие рядом с первым отверстием, образовавшаяся полость может не удерживать винтовой патрон.

В этом случае небольшие деревянные прокладки могут быть добавлены к увеличенному отверстию, чтобы попытаться создать подходящую область для зажима винтового патрона.

Кроме того, поскольку винтовой патрон вставляется в деревянную заготовку, он устанавливает ограниченную фиксированную ось, внутри которой заготовка должна вращаться.

Это фиксированное приспособление затрудняет изменение положения конца задней бабки заготовки после начала процесса токарной обработки.

В связи с этим важно не торопиться и заранее определить центр заготовки чаши.

Space Out

Если глубина винтового патрона не подходит для маленькой или неглубокой чаши, используйте прокладку.

Небольшой квадрат или несколько квадратов тонкой фанеры можно просверлить и навинтить на винт, образуя прокладку. Распорки сокращают общую длину винта, за счет чего он меньше выступает в заготовке чаши.

Хорошее эмпирическое правило для надежного захвата с резьбой — семь витков. Когда вы прикрепляете древесину к токарному станку, постарайтесь, чтобы было видно как минимум семь витков резьбы для надежной фиксации.

Винтовой патрон является отличным решением для производства и идеально подходит для заготовок малых и средних чаш.

Заготовки с большими чашами, такие как прямозубый патрон, могут создать слишком большое усилие на винтовом патроне и могут выбить древесину из соединения винтового патрона.

Лицевая пластина

Лицевая пластина — это Mack Daddy заготовок чаши, надежно крепящийся к токарному станку.

Когда дело доходит до работы с большими или нестандартными деревянными заготовками чаш, лицевая пластина — это то, что нужно для безопасного и надежного соединения.

Несмотря на то, что лицевая панель является отличным средством подключения, есть некоторые вещи, которые вы никогда не захотите делать с лицевой панелью.

Лицевые панели бывают разных размеров. Из-за этого большие лицевые панели можно использовать для безопасного крепления больших заготовок.

Как правило, для крепления древесины к токарному станку требуются большие планшайбы для более крупных и массивных деревянных заготовок для чаш, особенно тяжелых заготовок из сырого сырого дерева.

Заднюю бабку также следует использовать, когда необходимо добавить дополнительную опору, но не всегда.

Поскольку для крепления лицевой панели к заготовке чаши используется несколько винтов, существует небольшой риск отсоединения лицевой панели от деревянной заготовки.

Необходимо использовать качественные шурупы соответствующего размера для дерева или листового металла, а не шурупы для гипсокартона.

Шурупы для гипсокартона дешевы, не рассчитаны на большой вес и могут сломаться под давлением. Шурупы по дереву хорошего качества, желательно с квадратным хвостовиком, работают лучше всего.

Размеры винтов лицевой панели

Важно правильно подобрать размер винтов. Когда я начинал, мой наставник настаивал на том, чтобы винты были десятого размера (#10), что указывает на толщину вала винта.

Однако, когда я вставил эти винты в новую купленную лицевую панель, они не подошли к отверстиям для винтов. Вместо этого я использовал винты размера восемь (#8), и они отлично подошли.

Используйте винты максимально возможной ширины, чтобы соответствовать отверстиям для винтов на лицевой панели, не оставляя зазоров или люфта в посадке.

Также важна длина винтов. Как долго они должны быть? Ну, конечно, надолго. А если серьезно, то это должно определяться несколькими факторами.

Seven Threads

Толщина лицевой панели должна быть исключена из уравнения. Глубина шурупа в древесине имеет решающее значение.

Один из способов определить, достаточна ли длина винта, — вставить его в одно из отверстий для винтов на лицевой панели и подсчитать нижние открытые резьбы.

Если можно насчитать семь нитей, они будут торчать в дереве; это считается идеальным. Если подсчитано меньше резьбы, необходим более длинный винт.

При подсчете большего количества витков винт может оказаться излишне длинным и, возможно, может задеть конечные стенки чаши.

В отличие от ограниченных точечных соединений прямозубого и винтового патрона, планшайба покрывает большую площадь поверхности заготовки, создавая устойчивое основание.

Взаимным преимуществом этой превосходной безопасности является регулируемость после начала процесса токарной обработки.

Расположение лицевой панели со стороны передней бабки можно отрегулировать, удалив все винты и переместив лицевую панель. Это можно сделать, чтобы лучше отцентрировать чашу или изменить ее положение, чтобы воспользоваться немного лучшим углом.

Плоское крепление

Другим небольшим недостатком лицевой панели является необходимость ее крепления к плоской гладкой поверхности.

При токарной обработке относительно грубой заготовки чаши необходимо сгладить плоскую поверхность для размещения планшайбы. Плоскую поверхность можно получить несколькими способами.

Если требуется меньшая лицевая панель, можно использовать сверло Форстнера, чтобы вырезать плоское круглое место для лицевой панели.

Будьте осторожны, используя биту Форстнера с маленькими деревянными заготовками чаши, так как бита может захватить заготовку и начать вращение. В таких случаях для удержания заготовки хорошо подходит большой деревянный зажим или тиски.

Для больших лицевых панелей и когда мне нужно очистить область коры на заготовке чаши с естественным краем, я использую угловую шлифовальную машину с круглым режущим диском, который представляет собой четырехдюймовый диск бензопилы.

Будьте осторожны при очистке плоской поверхности лицевой панели таким инструментом, потому что он может быстро зацепиться и вырваться из рук. Я обнаружил, что лучше всего откусывать материал медленно, вместо того, чтобы пытаться удалять большие куски за один раз.

Критическое положение

В любом случае, при создании плоской области важно помнить, что лицевая панель задает форму верхней и нижней части чаши.

Плоское дно деревянной заготовки чаши будет параллельно лицевой панели. Этот фактор необходимо учитывать при определении подготовленной площади, на которую будет устанавливаться планшайба.

Обычно я устанавливаю планшайбу на верстак и периодически наклоняюсь, чтобы проверить положение и угол наклона планшайбы по отношению к плоскому дну, особенно при резке произвольной области угловой шлифовальной машины.

Несмотря на кажущуюся незначительную проблему, важно убедиться, что лицевая панель с прикрепленной к ней деревянной заготовкой чаши плотно прилегает к стержню шпинделя передней бабки и плотно прилегает к ней.

Если по какой-либо причине лицевая панель не прилегает к шпинделю передней бабки, можно использовать небольшие пластиковые шайбы в качестве прокладок, чтобы устранить любые зазоры и создать надежное соединение.

Любой зазор вызовет вибрацию и в лучшем случае приведет к менее плавному движению от передней бабки, а в худшем — к возможности отлета дерева. Опять же, все еще не желательный атрибут.

Для подготовки и крепления планшайбы требуется больше времени, чем для прямозубого или винтового патрона, но в обмен на дополнительное время можно получить надежное соединение, которое будет удерживать большие заготовки чаши, при этом область задней бабки остается открытой для легкого создания шипа и формирование чаши.

Каким бы способом вы ни хотели сначала прикрепить деревянную заготовку чаши к токарному станку, в конечном счете зависит от вас. Надеемся, что один или несколько из обсуждаемых здесь методов подойдут вам.

И я также надеюсь, что вы сможете увидеть все тонкости того, что делает каждый процесс правильным или, возможно, неправильным, в зависимости от конкретной чаши, которую вы решили создать.

Каким способом вы обычно крепите древесину к токарному станку? Оставьте мне комментарий ниже и дайте мне знать.

Подробнее об оборудовании, упомянутом в этой статье, см. в моем Руководстве по рекомендуемому оборудованию.

Ознакомьтесь с дополнительными сообщениями по теме:
• 5 НАИЛУЧШАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ЧАША С ШИПОВОЙ ФОРМОЙ (НОЖКА, ВТУЛКА, ПРИСОЕДИНЕНИЕ)
• Безопасная скорость токарного стакана древесины (рассчитайте, определить, отрегулировать обороты)
• Лицевая панель из дерева — никогда не делайте это — 8 вещей

Happy Turning,
Kent

11 Базовые технологии из дерева + 7. 70001

перейти к содержанию

ДеревообработкаЗемля

Кристин Арцт

Прежде чем приступить к работе с деревом, прочтите это руководство, полное методов и советов по работе с деревом. Здесь мы расскажем об основах деревообработки, необходимых инструментах и о том, как безопасно начать работу.

11 объяснений методов деревообработки

Следующие методы деревообработки необходимы почти для любого проекта по деревообработке, который вы будете выполнять. От резки до отделки, эти методы являются основополагающими для каждого проекта по деревообработке и переходят от небольших проектов, таких как вырезание ложки, к более крупным проектам, таким как изготовление шкафов.

Фрезерование

Фрезерование — это процесс обработки грубых пиломатериалов и превращения их в геометрически точные блоки. Фрезерование начинается на фуганке, где сначала выравнивается одна сторона доски. Затем перейдите к рубанку, чтобы сделать противоположную сторону доски гладкой. Наконец, используйте настольную пилу, чтобы отрезать (или «разорвать») оставшийся край, чтобы он был параллелен другому. Фрезеровка подготавливает древесину к столярным работам.

Соединение и строгание

Соединение — это процесс выравнивания одной поверхности и одной кромки в процессе фрезерования. В особых случаях фуганок также можно использовать для фальцовки, снятия фаски и сужения.

Строгание — это метод, используемый для сглаживания и удаления излишков материала с деревянных поверхностей. Рубанок используется для сглаживания пиломатериалов до одинаковой толщины после того, как одна сторона была сплющена с помощью фуганка. В зависимости от проекта, вы можете строгать вручную или с помощью электрического рубанка. Ручные рубанки работают тише и их легче направлять на мелкие детали, а также они создают меньше пыли в столярной мастерской. Электрические рубанки хорошо подходят для быстрого удаления большого количества материала с поверхности вашего дерева.

Распиловка

Почти каждый проект по деревообработке начинается с распиловки древесины с помощью пилы. Существует множество различных типов пил, используемых для различных типов проектов. Всегда надевайте защитные очки и респиратор, когда работаете с пилой или мелкими частицами. Беруши или средства защиты органов слуха необходимы при работе с пилами и громким оборудованием. Сосредоточьтесь при использовании оборудования и инструментов и уберите с дороги все отвлекающие факторы.

Отрезная пила (торцовочная пила со скользящим соединением)

Торцовочная пила со скользящим составом, также известная как торцовочная пила, обычно используется для грубой резки пиломатериалов до полезных размеров для дальнейшего фрезерования. Он также может быть полезен для резки под углом, хотя он не обладает той точностью, которую можно получить с помощью кондуктора на настольной пиле.

Ручная пила

Ручные пилы легкие, портативные и не требуют источника питания. Они бывают разных форм и размеров с различными лезвиями. Западные пилы тяжелые и предназначены для продавливания дерева с большой силой. Японские ручные пилы предназначены для аккуратного протягивания древесины и имеют более тонкое лезвие. Как правило, ими проще пользоваться по сравнению с западными ручными пилами.

Переносная циркулярная пила

Переносные циркулярные пилы эффективны, просты в использовании и портативны. Основным преимуществом этих пил является то, что они хорошо подходят для быстрых резов.

Настольная пила

Настольная пила представляет собой стационарную циркулярную пилу и является основным оборудованием большинства столярных мастерских. Они являются мощными и точными и являются одними из самых универсальных станков в мастерской, используемых для поперечной и продольной резки древесины с высокой точностью, а также для выполнения многих других операций с помощью различных приспособлений и сменных лезвий. В то время как открытое лезвие настольной пилы представляет собой явную опасность, одной из основных вещей, на которую следует обратить внимание, является отдача, когда оператор теряет контроль над работой, и оно с силой отбрасывается в направлении вращения лезвия.

Бензопила

Бензопила — это портативная пила, которая режет дерево с помощью цепи и работает от бензина, электричества или аккумулятора. Это лучше всего подходит для первоначальных черновых распилов для придания формы проекту или для поиска древесины при валке или обрезке деревьев для материала.

Ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок обычно используется для грубого продольного и криволинейного распила, а также для остановленного распила и повторного распила. Ленточные пилы делают относительно грубые пропилы, особенно по сравнению с настольной пилой. Они бывают разных размеров и являются очень универсальными пилами, в зависимости от размера заготовки, которую вы планируете разрезать, и сложности вашего проекта.

Прокруточная пила

Прокруточная пила — это магазинный инструмент, который позволяет вам вырезать тонкие, изящные кривые и выполнять обрезку. Они используют тонкое лезвие, которое движется вверх и вниз, чтобы делать сложные разрезы.

Сверление и растачивание

В процессе сверления в древесине создается отверстие, а в процессе сверления удаляется материал для увеличения уже существующего отверстия. Прикрепите к дрели соответствующую насадку в зависимости от желаемого размера и материала. Сверление производится либо на стационарном сверлильном станке, либо с помощью ручной дрели-шуруповерта. Ручные дрели удобны, а стационарные сверлильные станки обеспечивают большую точность и мощность.

Сверла

Тип используемых сверл зависит от размера отверстия, которое необходимо создать, материала, с которым вы работаете, или скорости сверла. Диапазон размеров сверл очень разнообразен.
Существует три основных типа долот:

Спиральные долота являются наиболее широко используемыми из всех типов сверл.
создают большие чистые отверстия.
является менее дорогой альтернативой для больших отверстий, однако они могут вызвать расщепление и разрыв.

Сверлильный станок

Сверлильный станок используется для просверливания точных отверстий и подходит для самых разных насадок. Убедитесь, что вы запускаете дрель с правильной скоростью. Меньшие биты работают лучше всего, когда работают быстро, а большие биты требуют нажатия, чтобы работать медленнее. Слишком быстрое форсирование или подача могут сломать сверла. Часто отводите сверло от глубоких вырезов, чтобы очистить и охладить долото.

Фрезерование

Фрезер представляет собой очень универсальный электроинструмент, который можно использовать как в ручном, так и в настольном исполнении. В зависимости от установленной на фрезере фрезы ее можно использовать для обработки кромок, создания канавок, следования шаблонам и многого другого. Это дорогая машина, и она отлично подходит для небольшого пространства или только начинает строить столярную мастерскую.

Склеивание и зажим

Типы клея
Когда вы склеиваете вместе два правильно подготовленных куска дерева, клеевой шов прочнее самого дерева. Существует три основных типа клея для соединения древесины между собой.

Белый и желтый интерьерный клей — наиболее часто используемый вид столярного клея. Он не является водостойким, поэтому его нельзя использовать на улице.
Внешний клей используется для наружных работ, поскольку он водостойкий.
Эпоксидная смола используется для заполнения зазоров и увеличения прочности детали.

Типы хомутов

Стержневые хомуты используются для соединения крупных объектов, как и хомуты для труб. Они состоят из длинного плоского стержня с прикрепленной к нему челюстью. Ширина регулируется, но ограничена длиной стержня. Они бывают самых разных размеров и веса.
похожи на хомуты для стержней и хорошо подходят для больших объектов, таких как двери и столешницы. Хомут можно преобразовать в любой размер, просто изменив длину трубы между фитингами.
особенно хорошо подходят для узких деталей и быстрого зажима кромок. Вы даже можете использовать их в качестве тисков, чтобы закрепить ваш проект на верстаке.
Подпружиненные зажимы хорошо подходят для зажима небольших объектов, как правило, шириной до трех дюймов. Они легкие и простые в использовании.

Формование и литье

Формование — это техника вырезания из дерева непрямоугольной формы.
Молдинг представляет собой планку из массива дерева с различными декоративными профилями, используемую для закрытия переходов между поверхностями. Вы, вероятно, видели лепку на стенах в старых домах или на антикварных шкафах. Столяры также работают с паром, чтобы искусно создавать изгибы и кривые в тонких кусках дерева.

Завитки

Завитки — это процесс, в котором используется лобзик для создания орнаментов из дерева. Вы можете вырезать сложные формы, такие как буквы, украшать декоративные скульптуры или создавать декоративные ножки для мебельных проектов.

Токарная обработка

Токарная обработка дерева — это искусство придания дереву цилиндрической формы на токарном станке. На занятиях по токарной обработке дерева в Крусибле вы узнаете, как использовать токарный станок, чтобы превратить грубый кусок дерева в молоток и чашу. В этом классе вы изучите основы токарной обработки, заточки, выбора древесины, подготовки и методов отделки.

Шпонирование и ламинирование

Шпонирование — это искусство декорирования цельного куска дерева путем приклеивания к его поверхности тонких кусочков дерева. Эта техника также используется в маркетри. Ламинирование — это процесс соединения слоев древесины с помощью клея и давления. Эти методы используются для создания скейтбордов. В здании молодежного скейтборда The Crucible студенты могут спроектировать и построить свой собственный скейтборд из семи слоев твердого кленового шпона.

Шлифовка и опиловка

Шлифовка и опиловка — два метода придания формы дереву.
Шлифование — это метод отделки, при котором поверхность древесины сглаживается с помощью наждачной бумаги, часто наносимой в виде последовательности зерен. Это процесс царапания поверхности все более и более мелкими абразивами до тех пор, пока следы, которые они оставляют, не станут слишком мелкими, чтобы их можно было обнаружить. Зернистость оценивается по количеству частиц на дюйм, поэтому чем выше число, тем лучше.

Напильник — это процесс формовки древесины для удаления шероховатостей и спиливания древесины в труднодоступных уголках. Напильники представляют собой ручной инструмент из закаленной стали с деревянной ручкой. Рашпили — аналогичные инструменты, которые удаляют материал быстрее, но оставляют более грубую поверхность.

Ручное шлифование

В большинстве случаев ручное шлифование следует выполнять блоком, если только вы не работаете с изогнутыми деталями или закруглением краев. Следите за тем, чтобы деталь оставалась ровной, и работайте в направлении волокон, чтобы замаскировать неизбежные царапины. При шлифовании криволинейных поверхностей часто лучше работать со сложенной в руке наждачной бумагой.

Механическая шлифовка

Механические шлифовальные машины могут немного ускорить работу, но они агрессивны и могут быстро создавать неровные поверхности. Дисковый перхоть и шпиндельный шлифовальный станок — это мощные инструменты, в которых используются грубые абразивы, и они подходят для придания формы, а не для отделки. Дисковая шлифовальная машина полезна для плоских поверхностей и внешних кривых, а шпиндельная шлифовальная машина используется для внутренних кривых. Шпиндельный шлифовальный станок имеет барабаны разного радиуса для обработки изгибов разного радиуса.

Ручные эксцентриковые шлифовальные машины — полезный инструмент для финишной обработки. Тем не менее, они гораздо более агрессивны, чем ручное шлифование, и могут быстро сужать края или выкапывать канавки. Шлифовальные машины с осциллирующим барабаном можно использовать для шлифовки панели до окончательной отделки, но их лучше всего использовать для окончательного прохода мелкозернистой наждачной бумагой.

Отделка

Большинство типов древесины легко покрываются царапинами, вмятинами и грязью, а масло и жидкости всегда оставляют следы. Древесина также может сжиматься или расширяться в зависимости от влажности воздуха. Отделки в разной степени защищают древесину от всего вышеперечисленного либо защитным слоем поверх, либо проникая в поверхность и затвердевая там. Кроме того, большинство отделок подчеркнут зернистость, а при нанесении нескольких слоев она действительно сияет.

Проникающие составы на масляной основе впитываются древесиной. Они легче наносятся, чем поверхностные покрытия, и придают древесине более естественный вид.

Поверхностные покрытия высыхают на поверхности древесины для создания защитного покрытия. Краска, полиуретан и шеллак — все это примеры отделки поверхности. Они обеспечивают надежную защиту и являются хорошим выбором для деревянных изделий, подверженных сильному износу, таких как наружная мебель или часто используемые столешницы.

Профессиональный совет: поскольку лаки запечатывают древесину, обязательно наносите лак и на скрытые части, чтобы дерево равномерно реагировало на изменения влажности. Достаточно пальто или двух в скрытых местах.

Отделка — обширная тема, по всем направлениям которой есть твердые мнения. В этом руководстве представлен обзор основных способов и методов отделки, а затем даны некоторые основные рекомендации и инструкции в качестве хорошей отправной точки.

7 советов по деревообработке для начинающих

1.

Семь раз отмерь, один раз отрежь

Вы уже слышали это раньше! Но мы скажем это снова. Всегда дважды проверяйте правильность измерений, прежде чем резать кусок дерева.

2. Используйте подходящую древесину для своей работы

Изучите различные породы дерева, прежде чем покупать материал для своего проекта. Спросите себя, как он сушился и как долго? По мере высыхания древесина теряет влагу и в конечном итоге сжимается и меняет форму. Высушенные в печи пиломатериалы идеально подходят для работы, так как они тщательно высушиваются, чтобы предотвратить коробление. Если вы работаете с влажной древесиной, она, скорее всего, деформируется и не будет работать на механическом оборудовании.

Несмотря на то, что древесина является возобновляемым ресурсом, ее не всегда устойчиво заготавливают. Отдел деревообработки Crucible работает с материалами, полученными из лиственных пород Северной Америки экологически безопасным способом.

3. Проверьте древесину на наличие дефектов

Дефекты древесины могут привести к ухудшению конечного результата или просто эстетическим проблемам. Убедитесь, что вы также проверили наличие гвоздей, скоб и металлических материалов, потому что они могут повредить ваши инструменты.

4. Регулярно убирайте свое рабочее место

Держите рядом с пилами магазинную метлу, чтобы выметать лишнюю пыль, и время от времени пользуйтесь магазинным пылесосом, чтобы содержать рабочее место в чистоте и безопасности.

5. Практикуйте основы с помощью забавных проектов дома

Практические проекты — отличный способ познакомиться с различными породами дерева, инструментами, оборудованием, рабочими местами и многим другим. На уроке «Основы деревообработки» в The Crucible учащиеся отрабатывают ряд приемов для начинающих, сооружая собственный крюк для скамейки, который помогает держать руки и инструменты в устойчивом положении при работе над небольшими проектами. Другие отличные проекты для начинающих включают небольшой стол, полку или держатели для книг.

6. Посещайте местные курсы

Это отличная идея, чтобы узнать основные навыки и как безопасно использовать деревообрабатывающее оборудование от профессионала. Занятия в общественной столярной мастерской означают, что вам не придется строить собственную мастерскую дома, что может быть дорогостоящим. В Крусибле есть недавно расширенная мастерская по дереву в районе залива, где каждую неделю предлагаются новые занятия.

7. Будьте в безопасности

Всегда надевайте защитные очки или защитные очки и респиратор, когда работаете с пилой или мелкими частицами. Беруши или средства защиты органов слуха необходимы при работе с пилами и громким оборудованием. Сосредоточьтесь при использовании оборудования и инструментов и уберите с дороги все отвлекающие факторы. Следите за своими инструментами и убедитесь, что они остаются острыми, чтобы облегчить работу и предотвратить травмы.

Продолжить изучение руководств на Земле

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать метание гончарного круга. Узнайте больше в нашем отделе керамики….

Читать далее →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных типах глины и о том, как изучить керамику….

Читать далее →

В этом пошаговом руководстве рассказывается, как глазировать керамику в традиционной печи и печи, сделанной своими руками, а также различные типы глазури и их использование….

Подробнее →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных видах глины и о том, как научиться лепить керамику….

Подробнее →

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать заниматься гончарным делом. Узнайте подробности в нашем отделе керамики….

Читать далее →

Вы можете научиться работать с деревом

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по деревообработке.

Токарная обработка по дереву I

Используйте токарный станок, чтобы превратить грубый кусок дерева в красивую форму, точеный молоток и чашу, установленную на лицевой панели. Вы изучите основы процесса токарной обработки и охватите…