Отвечая на вопрос чем же так хорош дом с утеплителем из пресcованной соломы прежде всего следует рассказать о всех его преимуществах:

• Энергоэффективность. Соломенные панели толщиной в 45-50 см по теплопроводности равны 2 метрам стены из дерева и 3,5 метра стены из кирпича.  Соломенные панели по
  зволяют существенно сэкономить  на отоплении дома, потому, что теплопроводность соломы (0,050-0,065) в 4 раза ниже, чем у дерева (0,18-0,23), и в 7 раз ниже, чем у кирпича (0,56-0,7). Потери тепла через такую стену составляют меньше 2%. Фактически такой дом является термосом.   Если брать стену 45 см., то она имеет коэффициент 001 по немецкой классификации, если брать нашу систему, то 10. СРО сейчас рекомендует 4, а соломенная панель имеет 10!

• Биопозитивность. Если взять группу 10-12 человек, померить их биополе и на час поместить в железобетонную, в кирпичную квартиру, в деревянный,  газосиликатный,  саманный и в соломенный дома, а после еще раз измерить биополе каждого испытуемого, то на основании показателей можно увидеть эффект влияния различных стройматериалов  на биоэнергетику человека. Результаты таких исследований следующие: железобетонная панель усаживает энергетику человека за час до 40%,  кирпич и газосиликат на 25-30%, деревянный и саманный дома воздействуют на людей нейтрально, а соломенный дом в течение часа повышает энергетику человека от 5% до 15% .

• Экологичность. При строительстве домов используются солома и деревянные доски. Солома и дерево являются природными экологически чистым  материалами. Оба эти продукта являются возобновляемыми, хоть и с разным  временным циклом .Причём солома тысячами тонн ежегодно остаётся на полях, сжигается либо превращается в труху и вовлечение соломы в строительство решило бы проблему её утилизации.

• Быстровозводимость.   Габариты панели при этом составляют в высоту 3м в ширину 1 м, имеют вес 170 кг. Двое мужчин — строителей вполне в состоянии поднять  и быстро установить ее. Поэтому стены из соломенных панелей дома площадью в 100 м2 собираются за 3-4 дня не используя подъёмную технику. Если применять кран или манипулятор, то ещё быстрее. Примерно можно определить следующие сроки строительства:

Заливка фундамента — 1 неделя;
Сборка дома —  3-4 дня;
Кровля — 3-7 дней;
Отделка штукатуркой — 30 дней.

• Высокая пожаробезопасность. Солома в панелях спрессована настолько сильно, что в ней нет воздуха, который нужен для горения. Глиняная штукатурка даёт дополнительную степень защиты. Соломенный оштукатуренный блок официально протестирован США и отнесен к классу огнеустойчивости F119 — который является предельным в этой категории. К примеру, 15 февраля 2012 года был испытан соломенный дом площадью 38 м2, выстроеный за 7 дней в Новом Южном Уэльсе. Температура огня во время эксперимента поднималась постепенно,что имитирует лесной пожар, достигая 1000 градусов по цельсию. Причем, когда температура снаружи дома была 1000 градусов, температура внутри дома поднялась только до 35 градусов . Здание с успехом выдержала испытания, а глина, которой был оштукатурен дом, от огня стала очень прочной.

• Отличная звукоизоляция. Соломенные панели имеют коэффициент шумопоглощения 0,9 (при максимальном значении 1).

• «Дышащие» стены. В доме из прессованной соломы происходит естественная циркуляция воздуха. Там никогда не появляется плесень, поскольку стена дышит и идет автоматическое регулирование влажности, даже при — 40 градусов по цельсию влага выходит через солому, не конденсируясь,  испаряясь через поверхность. Коэффициент  паропроницаемости соломенной стены не менее 0,0
  3 . Стены соломенного дома так же являеются рекупиратором, вредности и запахи отводятся через стену за 40-45 секунд, вентиляция в таком доме не нужна. Получается, функция выполняется, а устройства нет — лучшее решение! 🙂

• Уникальность дизайна. В соломенных домах можно создать необыкновенный экодизайн. Рельефы из глины, глиняные полы, экополы, мебель из соломы, мебель из натурального дерева —все это становится особо актуальным в экологическом доме, построенном по новым технологиям.

Дом из прессованной соломы

Из чего только не строят современные дома. Современные технологии предлагают возможность быстро и недорого возвести каркасный или щитовой дом, особняк из бревен или клееного бруса, дом из современного газо- или пеноблока. Но что вы скажете о возрождении старой как мир технологии строительства теплого и недорогого дома из соломы?

История соломенных домов

Наверняка все вы помните детскую сказку про трех поросят, которые с наступлением осени решили построить себе дома. Самый серьезный поросенок выстроил дом из кирпича, самый умный — из дерева, а самый ленивый — из соломы. В итоге нападкам волка мог противостоять только кирпичный домик, остальные же были разрушены. Однако в сказке закралась ошибка: соломенный дом при соблюдении технологий строительства станет гораздо теплее, прочнее, дешевле и надежнее кирпичного. Не верите?

Первые соломенные дома были построены в США еще в середине 19 века. Обширные территории не могли предоставить достаточно дерева для строительства всевозможных зданий, однако соломы на полях всегда было в избытке. С момента изобретения ручных механических, а потом и паровых прессов в Америке началась эра соломенных домов.

В истории не сохранилось имя изобретателя, однако первый официально зарегистрированный дом из соломы являлся зданием школы в штате Небраска в конце 19 века. Через несколько лет вкусные стены были дочиста съедены коровами.

Вскоре прессованные блоки из соломы стали дополнять каркасом из бревен. С тех пор начали строить каркасные соломенные здания площадью около 70 кв.м. самого различного назначения. Это были магазины, школы, сараи, жилые дома, овощехранилища, коровники и даже усадьбы, похожие на маленькие дворцы. С тех времен сохранилось множество зданий, которые более века используются по своему прямому назначению.

Однако уже к 40-м годам 20 века соломенное домостроение было вытеснено новейшими строительными технологиями. Но идея эта постоянно витала в умах, модернизировалась, пока к концу прошлого тысячелетия не сформировалась в целое движение по возведению экологически чистых и недорогих зданий. Большое значение для расцвета соломенных домов оказал интерес архитекторов, один за другим в США начали строиться оригинальные дома интересных архитектурно-планировочных решений. Возрождение строительства из соломенных блоков поддержали журнал «Нэйшнл Джиогрэфик», газета «Нью-Йорк Таймс», телевидение.

Энтузиасты новой экологической архитектуры основали исследовательский центр и школу строительства зданий из прессованной соломы, а также начали издавать свой собственный журнал «The Last Straw». Дома начали строить в разных странах и в самых различных климатических зонах: в Канаде, Австралии, Франции, Чили, Мексике и, конечно же в США, откуда всё и началось. Интересно, что в России первое здание из соломенных блоков было построено в 1994 году близ Челябинска в деревне Маяк. Отметим, что здания из соломы с различными наполнителями (песком. Глиной, навозной жижей) издревле известны на Руси как саманные дома и до сих пор успешно строятся в теплых регионах.

Особенности строительства домов из соломенных блоков

Технология строительства домов из соломенных блоков была изобретена в США, а к концу прошлого века многочисленные исследования подтвердили, что строения соответствуют всем необходимым нормам. Впрочем, американские строительные нормы по многим параметрам жестче российских.

Сегодня построить дом из прессованной соломы стало модным трендом во многих странах. В России интересен опыт, который переняли жители Барнаула из США. Людмила Зайцева лично ездила в Америку для того, чтобы научиться соломенному домостроению.

— Прежде чем начать строительство соломенного дома, необходимо подготовить материал, то есть спрессовать солому, — рассказывает она. — В Америке изготовление прессованных блоков из соломы для строительства жилья давно поставлено на поток. А в России этим пока никто не занимается. Вообще-то солому прессуют и в Тальменском, и в Шипуновском районах, но лишь для удобства транспортировки. Впрочем, по моему мнению, соломенные блоки, которые изготавливают у нас, вполне можно использовать и для строительства жилья.

Итак, в качестве строительного материала используются блоки из прессованной соломы габаритами 35*45*90 см. Его перевязывают проволокой или нейлоновым шнуром. Для изготовления блока используют солому ржи, льна или пшеницы, также может быть использовано сено. Лучший блок — правильной формы, обвязан полимерным шнуром, весом от 20 до 30 г.

Интересно, что солома в блоке настолько плотно спрессована, что ее тюк невозможно прожечь паяльной лампой. Домам из этого материала не страшна и влага. Дождь проникает в обработанные крышу и стену не глубже чем на пять сантиметров. Людмила Анатольевна рассказала, что она видела в Америке дом из соломы после наводнения. Вода стояла в комнатах неделю. Но от влаги потрескался только пол (который тоже был из соломы). Стены, конечно промокли, но когда вода ушла и дом высох, они даже не потрескались.

Блоки для строительства обычно делают прямоугольной формы. Размер их зависит от высоты стебля: чем он выше, тем блок больше, а значит, качественнее. Важно, что в строительстве могут использоваться как сухие соломенные блоки, так и с обработкой глиняным раствором. Перед тем как строить, спрессованный тюк необходимо обмакнуть в специальный глиняный раствор и высушить. Это необходимо для придания точной геометрии стен, большей прочности и пожаробезопасности, однако такие стены дольше сохнут, хуже держат тепло и могут заплесневеть. Такая технология получила название «легкий саман», так как доля глины в прессованном блоке не превышает 10%.

Когда готов легкий фундамент и есть необходимое количество соломенных тюков, можно устанавливать дверные проемы и начинать выкладывать стены. Высота стандартной стены из соломенных блоков примерно пять-шесть рядов. В принципе, строить дом из таких блоков легко и быстро — для их укладки нужен только кран. По словам Людмилы Анатольевны, солома — настолько удобный материал, что из него можно построить дом по архитектурному проекту любой сложности.

Соломенные блоки могут являться несущими стенами, однако для укрепления конструкции, а также для создания различных архитектурных решений используют каркасы. В бескаркасном методе несущие стены выкладываются непосредственно из соломенных блоков, которые скрепляются между собой вертикальными кольями или раствором. Для прочности вместо деревянных кольев могут применяться металлические или пластиковые штанги — нижний конец штанги крепится к фундаменту, к верхнему концу штанги крепится гайка для стяжки. Преимущества такого метода строительства — низкая стоимость и простота возведения. Однако если вы хотите замысловатую или тяжелую крышу, то какими бы ни были плотными блоки, соломенный дом без каркаса не подойдет.

В каркасном методе сначала выстраивается деревянный несущий остов, между балками которого укладываются соломенные блоки. Строение каркаса аналогично строительству каркасных домов. Блоки либо плотно набиваются в каркас, либо дополнительно крепятся кольями, раствором или штангами, как при бескаркасном методе. Можно также построить двойной каркас, тогда несущая способность стен еще более усилится. Двойной каркас выдержит деревянную или железную крыши.

Когда стены вместе с оконными проемами готовы, дом по каркасу стягивают пластиковыми лентами. Делают это, чтобы солома дала усадку, прежде чем стены начнут штукатурить. При соблюдении этого условия дом на протяжении многих лет не будет оседать. Важно, что соломенные блоки должны укладываться на небольшом возвышении над полом, чтобы защитить от влаги. Интересно, что для создания различных архитектурных решений прессованный блок можно подровнять бензопилой или даже вырезать необходимую фигуру.

Прежде чем приступать к внешней и внутренней отделке стен, необходимо заделать щели между блоками «свободной» соломой, предварительно обмакнув ее в жидкую глину. После этого поверх уложенных соломенных блоков крепится металлическая или полимерная сетка и наносится несколько слоёв штукатурки толщиной до 75 мм.

Штукатурка предохраняет соломенные блоки от воды, огня, грызунов и других вредителей. А поверх нее можно выполнить любую декоративную отделку, к примеру, обшить стены гипсокартонном либо любым другим способом оформить внутренние и наружные стены.

Преимущества соломенного дома:

1. Соломенное строительство полностью сертифицировано.
2. Стоимость блока примерно в тысячу раз меньше, чем кирпич
3. малый вес блока (20-25 кг), следовательно, не нужен большой и тяжелый фундамент, и также подъемные механизмы.
4. Низкие трудозатраты при строительстве
5. Теплопроводность соломы в 4 раза ниже дерева и в 7 раз ниже кирпича, следовательно, существенно снижаются затраты на отопление дома.
6. Отличные показатели звуконепроницаемости.

Недостатки соломенного дома:

1. Необходимо четко соблюдать меры противопожарной безопасности на объекте строительства, так как разлетающиеся стебли соломы от блока являются весьма пожароопасными. Сами блоки в прессованном виде практически не горят.
2. Соломенные блоки должны быть плотно спрессованными и хорошо высушенными
3. Необходимо тщательно соблюдать технологию строительства, и после возведения стен надежно укрыть их от влаги и огня штукатуркой. Правильно защищенная стена пожаробезопаснее деревянной.

После исследования множества материалов относительно строительства домов из прессованной соломы создалось впечатление, что соломенные дома могут стать достойной альтернативой любой другой технологии малоэтажного строительства. Однако у нас осталось больше вопросов, чем ответов. Можно ли приобрести типовые соломенные тюки с фермерских подворий и за неделю построить дом? Какой фундамент необходимо использовать для этого? Можно ли не штукатурить стены, а сразу обшить каркас, к примеру, евровагонкой или деревом? Сколько средств уйдет на отопление дома площадью около 100 квадратных метров в суровых уральских условиях? Насколько комфортно жить в таком доме?

Никто в нашей редакции не жил в доме из прессованной соломы, поэтому рассуждать на личном опыте, какие в нем плюсы или минусы, и гадать ответы на вышеперечисленные вопросы мы не будем. Однако с удовольствием послушаем мнение строителей и собственников таких домов.

Фото ekodomproekt.ru, plus.google.com

Прессованная солома — идеальный утеплитель

2

Вопросы о соломе

2.2 Прессованная солома — идеальный утеплитель.

Купольные дома набирают все большую популярность. Вариантов технологий на сегодня много, еще больше вариантов проектов. И частному застройщику бывает непросто разобраться в этом многообразии.

Купольные дома привлекают своей простотой. Площадь дома легко регулируется диаметром. При увеличении диаметра общая внутренняя высота купола увеличивается, создается возможность создания второго (и далее) яруса. Внутренние перегородки легко устраиваются после возведения наружных стен. Проект как таковой становится не первой необходимостью. Уже в поставленном куполе, в готовом пространстве можно спланировать комнаты и помещения. Готовый объем легче ощутить, чем картинки, особенно будущим хозяйкам.

Купольный дом в основном — это каркасный дом с эффективным утеплителем. Вопрос выбора утеплителя для дома (любого каркасника) — краеугольный. Основной подход при выборе: органического или неорганического происхождения утеплитель использовать. Это вопрос принципиальный. Людей, интуитивно не желающих обволакиваться в пакеты и пленки, укутываться во всевозможные полиуретаны, полистеролы и т. д., становится все больше.

Строительная индустрия придумала много способов осложнить жизнь людям за их деньги. Так или иначе все строительные материалы взяты у природы (любой материал — результат переработки природного сырья), но способ их производства, энергозатраты и наличие отходов на производстве, способ утилизации, безопасность для жизни и другие факторы позволяют разделить все материалы на экологичные и неэкологичные. Экологичность — субъективный фактор. У каждого человека свои параметры определения экологичности и это среда для возникновения споров. О вкусах, как говорится, не спорят. Каждому — свое. Радует то, что сторонников органических утеплителей, в частности — соломы, становится все больше.

Прессованная солома — прекрасный утеплитель для купольного дома. Солома объективно — природный материал, это отходы от выращивания зерновых. Можно считать, что затраты на производство нулевые, ибо эти затраты ложатся на фермеров, которым нужно убрать солому с поля, и учитываются ими в стоимости зерна. Солома, пожалуй, единственный возобновляемый материал, каждый год производимый миллионами тонн. «Нулевые» затраты на производство и почти «бесконечная» возобновляемость характеризуют солому, как уникальный экологичный (не несет нагрузки на окружающую среду) материал. Солома также не вредна для жизни людей, а значит она экологична (безопасна для людей). Утилизация соломы — проста. Использованную солому (любой дом нужно сносить рано или поздно) можно сжечь либо использовать как мульчу или удобрение в огороде. Экологичней некуда!

Все эти факторы говорят о том, что солома — самый экологичный материал из существующих!

НО! есть еще один фактор — ДОЛГОВЕЧНОСТЬ соломы. Вот с ним то и много вопросов: — а, не сгниет ли?  — не сгорит ли?  — мыши съедят?  — мухи, муравьи поселятся? и т. д. Ведь долговечность материалов, а именно их срок службы — также показатель экологичности. Чем дольше вещь служит, тем она экологичнее. И все опасения в отношении соломы сводятся к тому: «а, не придется ли переделывать, разбирать, сносить и т. д. дом, утепленный соломой?».

Если вышеописанные параметры экологичности соломы — объективны, то долговечность — параметр субъективный.  Сугубо человеческий фактор:  1. как солому убрали в поле (не намочили ли?)  2. где и как хранили?  3. как образом заполняли ею каркас дома?  4. какова квалификация рабочих, выполняющих это?  5. соблюдена ли технология (нанесена ли штукатурка, какой ее состав изнутри и снаружи)?  6. качественно ли устроена кровля?

Фактически, солома может жить вечно! Наша задача сохранить ее в сухом виде от момента уборки в поле до устройства кровли, а также в процессе эксплуатации.

Сухая солома не сгниет. Правильный пирог стены (уменьшение сопротивления паропереносу слоев стены изнутри наружу) и надежная кровля сохранит ее в сухом состоянии на долгие года. Солома в стене — это не та солома в поле, которая горит. Спрессованная под большим давлением, солома не горит, поскольку отсутствует необходимое количество кислорода, а покрытая штукатурным составом, стена не подвержена воздействию огня. Но горючесть отдельных составляющих здания не одно и тоже, что горючесть всего здания. При определенных условиях, как известно, и кирпич горит, а металл плавится. Однозначно, что предел огнестойкости соломенных домов (по правильной технологии) гораздо выше деревянных домов (срубы, брусовые дома) и каркасников с любым утеплителем. Соломенные стены сопротивляются огню долго. Но есть наружная или внутренняя начинка дома, которая и загорается первой. Поэтому это тоже чисто человеческий фактор.

Грызуны в соломе — не проблема. Мыши — не коровы, солому не едят. Да, и коров кормят сеном. Мыши едят зерно и могут поселиться в соломе, поскольку в ней тепло. Но из за большой плотности и под штукатуркой они в ней не селятся. При несоблюдении технологии, применяя различные обшивочные материалы вместо штукатурки — образуются полости между соломой и обшивкой, в которой грызуны и могут завестись. Это не в самой соломе дело. В любом деревенском деревянном доме мыши живут, где стены картоном с обоями зашиты. Также подвал и чердак места для их жизни. В купольном доме чердака нет, подвал дело индивидуальное.
Практика показывает, что мыши не являются проблемой в соломенном доме в большей степени, чем в любом другом доме. Солома и штукатурка — друзья навеки. При соблюдении технологии строительства и бережной эксплуатации соломенный дом будет служить долго. Будет долговечным и на 100% экологичным!

Соломенный купол для осознанных людей!

Назад к списку вопросов Следующая статья

Как построить дом из соломы

Так выглядит дом из деревянных панелей с соломенным утеплителем.

Проект экологичного дома, визуализация в трёх измерениях

Строительство дома из соломы на стадии подготовки не отличается от строительства из других материалов. Для начала учитываем потребности, оцениваем возможности, затем составляем проект дома и считаем количество требуемых материалов.

Свайный фундамент для дома

На месте будущего дома закладываем фундамент. В зависимости от типа выбранного фундамента назначаем и начало работы. Так, свайный фундамент монтируется очень быстро, а ленточный из бетона требует времени.

Пресс-подборщик собирает ржаную солому на поле

Одновременно с этим заготавливаем древесину (в соломенном доме её будет всего 15% от всего материала!), добываем правильную глину, а так же собираем ржаную солому с поля. (Ржаная солома не используется в хозяйстве, поэтому практически ничего не стоит).
Все три ингредиента экологичного дома доставляем на производство.

Сушёная сосновая доска (фото из интернета)

Основу стеновой панели с соломенным утеплителем составляет древесина. Для того, чтобы стеновая панель не деформировалась в процессе эксплуатации, необходимо использовать только сухое дерево.

Склейка досок в цельный щит

Высушенные доски склеиваем в щиты, из которых составляем каркас стеновой панели.
Общепринятая технология строительства из соломы (фото из интернета)

К общепринятой конструкции стенового блока, состоящего из деревянных «рёбер», добавляем третью, среднюю доску. Она выполняет несколько функций: а) предотвращает выпадение соломы через боковую стенку; б) фиксирует грани панели, не допуская их смещения; в) ликвидирует пустоту между боковыми стенками, обеспечивая плотное прилегание утеплителя.

В конструкцию панели добавлена третья доска посередине.

В местах соединения досок добавляем брусок треугольного сечения. Он будет выполнять две задачи: усиливать крепление и препятствовать появлению щели в углу каркаса.

Брусок треугольного сечения для дополнительной прочности

Используем деревянный шкант, проходящий через две соединяемых детали. Он также послужит для дополнительной крепости соединения.
Шкант для усиления соединения

В конечном итоге все детали фиксируются с помощью шурупов и клея.
Мы провели испытания и выяснили, что такое соединение выдерживает усилие, равное 1800 кг «на разрыв».
Исытания показали, что усиленное соединение выдерживает нагрузку в 1800 кг.

Каркас стены готов, следующий шаг — создание утеплителя из ржаной соломы.
Солома разрывает недоработанное соединение. Плохая конструкция.

В нашей технологии в одну ячейку входит пять стандартных (выдаваемых пресс-подборщиком) тюков соломы. Таким образом достигается плотность утеплителя 140 кг на кубический метр. Благодаря этому солома со временем не «оседает» и не теряет своих тепло- и звукоизолирующих свойств. Но солома, сжатая до такой степени, стремится вернуться в своё первоначальное положение. Именно для её сдерживания и придумано крепление каркаса панели с большим запасом прочности.

Вид соломенного утеплителя с лицевой стороны панели

После запрессовки соломы поверхность утеплителя выравниваем триммером или кусторезом. Затем на ровную поверхность утеплителя наносим первый, заливочный слой штукатурки. После его высыхания стеновая панель готова к транспортировке на строительную площадку.
Погрузка стеновых панелей в кузов автомобиля

Там уже ожидает готовый фундамент с гидроизоляцией и обвязкой.
Готовый свайный фундамент с обвязкой

В описываемом случае мы строили дом на свайном фундаменте, поэтому панель перекрытия, она же половая панель, идентична стеновой по своим показателям.

К боковым плоскостям панелей крепим минеральную вату, после чего стягиваем панели между собой. Для этого забиваем клинья круглого сечения в отверстия в клипсах. Используем мягкую коричневую вату «не-скажу-какого-изготовителя», 50 мм толщиной. В процессе монтажа она спрессуется до 2 мм и обеспечит надёжную теплоизоляцию стыка.
Фото: На стыке панелей помещается полоса мягкой минеральной ваты

После монтажа пола возводим стены, не забывая монтировать минеральную вату на стыки панелей.
Возведение стен экологичного дома

Важное замечание. Стеновые панели являются несущими. Их конструкция позволяет возводить здания до трёх этажей, не прибегая к усилению конструкции. При добавлении металлического каркаса этажность возводимого здания можно многократно увеличивать.

Из аналогичных панелей, но немного видоизменённой формы, в нашем проекте состоит и кровля. Потолок в доме в нашем случае получился треугольным.

Начало монтажа крыши из панелей

После формирования коробки приступаем к черновой отделке, сначала — с наружной стороны дома. Наносим первый слой глиняной штукатурки. После того, как он высохнет, набиваем обрешётку. Идеальным вариантом для этого будет дранка. Но при желании (либо, при приближении окончания запланированного срока строительства), допускается использование кладочной сетки. После этого наносим второй, финишный слой штукатурки. В качестве последнего «штриха» можно использовать известку.

Оштукатуривание стен с наружной стороны дома

Покрытие штукатуркой с внутренней стороны дома проводится аналогичным образом, но с двумя отличиями. 1. После крепления обрешётки к стенам крепятся кабель-каналы и полости для розеток и выключателей. 2. Суммарный слой штукатурки внутри дома должен быть толще слоя снаружи (для правильного влагоотвода ИЗ ДОМА).

Оштукатуривание стен с внутренней стороны дома

Одновременно с нанесением штукатурки можно монтировать окна и двери в доме. После этого дом будет полностью готов к заселению. А уж кого пустить в дом первым — решать вам. Это может быть вполне традиционный кот. А может быть системный администратор, который первым делом настроит в вашем доме интернет.

Оштукатуренный и побеленный дом

Напоследок несколько слов о достоинствах дома из деревянных панелей с соломенным утеплителем.
При толщине стен 450 мм дом является энергоэффективным и не требующим постоянного отопления.

Толщина утеплителя обеспечивает превосходные тепло- и звукоизоляцию

Пресованная солома не горит, что подтверждено испытанием открытым огнём. (При воздействии пламени она тлеет, при прекращении нагрева — тухнет.) Панели присвоен класс пожарной безопасности «К0(30)». Это означает, что оштукатуренная панель выдерживает воздействие открытого огня в течение 30 минут.

Испытания огнём тестового домика из панелей. Не сгорел.

В пространстве, окружаемом соломой, поддерживается комфортная для человека температура и влажность.
Материалы дома не выделяют никаких вредных веществ в атмосферу.
Солома, состоящая из целлюлозы и лигнина, не содержит питательных веществ и не интересна для грызунов. Отсутствие щелей между панелями предотвращает появление нор и «тропинок».
Наконец, достоинство такого дома — мобильность. В случае переезда дом можно легко разобрать, погрузить в одну или две «Газели» и перевезти на новое место.

ОБНОВЛЕНИЕ. На странице https://dom-iz-solomi.livejournal.com/ опубликованы результаты различных испытаний, в том числе и на проникновение грызунов.

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме

и как обычно в инстаграме.    Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!

Метод утепления дома прессованой соломой

Раздел: Взгляд из-за рубежа

В последнее время в строительстве наметился заметный сдвиг в сторону использования исключительно экологически чистых и безопасных стройматериалов, которые не только не могут нанести вреда здоровью, но и помогают сформировать комфортный микроклимат.

Именно поэтому все чаще для строительства частных домов и бань начинает использоваться прессованная солома.

Вопреки распространенному мнению, что солома является не самым подходящим материалом для строительства, факты уперто говорят об обратном.

Технология соломенного строительства

Технология применения соломы для строительства была разработана в США. Примерно в конце прошлого века были проведены соответствующие исследования, по результатам которых удалось доказать то, что строения из нее соответствуют абсолютно всем строительным нормам. При этом она является не только полностью экологичным, но и обладает достаточно высокими теплоизоляционными характеристиками.

Спрессованные блоки

Для строительства используется не чистая солома, а спрессованная в блоки правильной геометрической формы. И если в США такие блоки, предназначенные именно для строительства, производятся промышленным путем, то в нашей стране такое производство еще не налажено. Однако вполне подходят для строительства соломенные блоки, которые производятся на различных сельскохозяйственных предприятиях с целью упрощения процедуры их транспортировки. Рекомендуется использовать в строительстве блоки с габаритными размерами 35 на 40 и на 90 см, перетянутые нейлоновым шнуром или проволокой.

Лучше всего для этой цели подходит солома льна, ржи или пшеницы. Иногда используется сено. Вес такого блока получается от 20 до 30 кг, что очень немаловажно, ведь чем меньше он будет весить – тем дешевле обойдется строительство, и тем быстрее оно будет проведено. Солома в качественном блоке спрессована настолько плотно, что ее невозможно прожечь даже паяльной лампой, что гарантирует достаточно высокую их прочность, а также устойчивость к механическим нагрузкам и воздействию влаги. Для обеспечения повышенных технических характеристик блоки дополнительно обрабатываются глиняным раствором. Для этого тюк необходимо обмокнуть в глиняный раствор, и качественно высушить его. Это обеспечит повышение пожаробезопасности стен, правильную геометрическую форму стен. Доля глиняного раствора не должна превышать 10%, а называется такая технология обработки «легким саманом».

Сборка каркаса из прессованной соломы

Когда фундамент под здание готов, а соломенные блоки должным образом подготовлены, то можно приступать к строительству. Сначала необходимо установить дверные проемы, после чего можно приступать к выкладке стен. Стоит отметить, что солома должна располагаться на определенной возвышенности над фундаментом, а также она должна быть защищена при помощи гидроизоляционных материалов для от влаги.

Стоит отметить, что установка соломенных блоков проводится быстро и легко, а для ее реализации необходимо будет обзавестись только строительным краном. Высота стен для обеспечения их высокой прочности не должна превышать пяти-шести рядов блоков. Солома – это чрезвычайно удобный стройматериал, который позволяет возвести дом фактически по любому архитектурному проекту.

Блоки из соломы могут быть использованы для строительства несущих стен, однако для укрепления конструкции желательно использовать опорный каркас. Если строительство проводится бескаркасным способом, то отдельные элементы соединяются между собой при помощи раствора или специальных кольев.

Если же дом будет иметь большой размер, сложную конфигурацию, или если в его конструкции будет использована тяжелая крыша, то необходимо будет соорудить каркас. Чаще всего он производится из пластиковых или металлических штанг, скрепленных между собой и стягивающих отдельные блоки.

Стяжка

После укладки стен проводится их стяжка при помощи пластиковых лент. Их использование поможет избежать усадки стен, благодаря чему их можно будет оштукатурить сразу же после строительства. В таком случае блоки не дадут усадки на протяжении длительного периода времени.

Отделка

При отделке стен сначала необходимо заполнить полости между отдельными блоками при помощи соломы, которую необходимо обмокнуть в жидкую глину. Затем на стены укладывается полимерная или металлическая монтажная сетка, на которую наносится несколько слоев штукатурки. Общая их толщина не должна превышать 75 мм.

Штукатурка необходима для защиты строения от воздействия влаги, огня, грызунов, развития вредоносных микроорганизмов и любых других внешних факторов. Поверх нее можно без труда уложить любой финишный отделочный материал. Таким образом, соломенные блоки позволяют получить недорогой, и в то же время полностью экологичный, долговечный и теплый дом. Как видим, у данной технологии есть все задатки для того, чтобы в будущем получить высокую популярность.

Посмотреть проекты домов из бруса. Получить бесплатную консультацию по строительству +7 (921) 692-02-02

Смотрите также:

При републикации материалов на других сайтах, прямая гиперссылка на www.domruss.ru обязательна.