Что делать если трещит поликарбонат?

Поликарбонат является практичным и доступным материалом, который хорошо обрабатывается и имеет широкую сферу применения. Он используется при создании кровли помещений, различных навесов, теплиц, стен и перегородок. При этом сквозь материал может попадать приглушенный солнечный свет. Пластик отлично вписывается в дизайн любого строения, является безопасным для человека и окружающей среды.

Солнечное воздействие на поликарбонат

При создании навеса, владелец может задаваться вопросом: «поликарбонат трещит на солнце что делать?», стоит помнить, что материал может деформироваться под действием нагревания. При изменении окружающей температуры вследствие прямого попадания солнечных лучей происходит изменение размеров листа. Во время монтажа поликарбонатного материала необходимо учитывать температурное расширение. Если данный фактор не учесть, то при ярком солнце в теплое время года будет происходить искривление материала, сопровождающееся треском. Чтобы это уменьшить, производители продукции выпускают специальные комплектующие и крепежные элементы.

При использовании поликарбонатных листов в качестве кровельного материала очень часто появляются звуки при высокой окружающей температуре. Пытаясь понять, почему трещит крыша из поликарбоната, необходимо помнить, что в качестве герметика применяется силикон для заделки швов в местах крепления листов. Он не пропускает воздух, в результате чего внутри листа образуется конденсат, который и является причиной скрипа. Для того, что бы устранить треск поликарбоната материал лучше всего монтировать при помощи соединительных профилей. 

Трещит поликарбонат на навесе как исправить

При устройстве навеса строители часто делают ошибки. Когда конструкция готова, но поликарбонат трещит на солнце, как правило, причина кроется в креплении материала. Отверстие для установки метиза должно быть на 3-4 мм больше, чем сам крепежный элемент. При тепловом расширении листы будут спокойно двигаться на конструкции в допустимых пределах. В большинстве случаев монтажники не делают отверстия требуемого диаметра. Листы крепятся к профилю сразу без необходимого запаса для теплового расширения. Для устранения проблемы требуется сделать отверстия необходимого размера. Исправление недочетов займет относительно небольшое время.

Если данное требование соблюдено, но по-прежнему трещит поликарбонат, то необходимо посмотреть насколько сильно зажаты термошайбами. Важно, чтобы они не приминали стенку материала. Усилие при работе необходимо контролировать, не проминая при этом лист.

Особенность монтажных работ

Так же стоит отметить, что очень часто трещит поликарбонат на навесе из-за нарушений правил монтажа и неправильного проектирования конструкции. Несмотря на то, что такой навес представляет собой простую конструкцию, важно соблюдать определённые правила при монтаже.

1.Лист для козырька необходимо сгибать с осторожностью. Изгиб не должен быть больше того значения, который указал производитель. В противном случае его можно повредить. Даже если лист останется целым, он будет иметь внутренне напряжение, периодически сопровождающееся потрескиванием.

2.Крепежные элементы устанавливаются в соответствии с проектом. Если метизы расположены друг от друга слишком далеко, конструкция теряет прочность. Листы будут двигаться, издавая скрип.

3.Для избежания появления треска требуется применять саморезы с шайбами, которые способны защитить поликарбонат от перепадов температуры. Использовать для работ гвозди и попавшиеся под руку шайбы запрещается.

4.Края поликарбонатного листа должны быть закрыты торцевой лентой.  Она будет защищать соты внутри. Нельзя оставлять края открытыми или применять для работы скотч. Трещит навес из поликарбоната также в случае попадания в пустоты влаги при низкой температуре. Чтобы конденсат свободно выходил из ячеек, они должны располагаться по направлению ската.

5.Перед началом работ необходимо убедиться имеет ли поликарбонат защитное UF-покрытие. Его отсутствие приведет к быстрому износу покрытия в виде растрескивания.

6.Для создания козырька требуется выбирать соответствующие профили. Использовать профильные труды как основу конструкции не рекомендуется. Чтобы конструкция «не гуляла на ветру» и не издавала посторонних скрипов, требуется подбирать материалы исходя из проектных расчетов.

7.Пытаясь понять, почему трещит крыша из поликарбоната, стоит помнить, что обрешетка конструкции должна создаваться с учетом толщины листа. Если сэкономить на стропилах и установить их на большем расстоянии, то листы начнут сами изгибаться от собственного веса. Во время ветра, дождя нагрузка на них увеличится в несколько раз. В лучшем случае поликарбонат будет трескаться, в худшем варианте конструкция разрушится.

Из видеоролика вы сможете узнать, как правильно осуществлять монтаж листов к конструкции:

Пытаясь узнать особенности поликарбоната как долго трещит после установки, стоит отметить, что треск материала может продолжаться весь период его эксплуатации. Это зависит от особенностей монтажных работ, их правильности, а так же качества листа.

Чтобы избежать побочных эффектов при использовании конструкций из поликарбоната, необходимо выбирать качественный материал.

Щелкает при нагреве сотовый поликарбонат почему

На что необходимо обратить внимание:

1.Наличие торговой марки и рекомендаций по установке. Такая информация содержится на защитной пленке.

2.Информация о весе, несущих характеристиках, ультрафиолетовой защите. УФ-пленку можно заметить невооружённым глазом. При отсутствии защитного покрытия на листе стоит отказаться от покупки.

3.Если при производстве листа появилась волнистость, поперечные борозды, устанавливать его на конструкцию не рекомендуется. При попадании солнечных лучей будет происходить изгиб, деформация материала, сопровождающая посторонними звуками. Помимо этого отклонения в производстве влекут за собой снижение несущих способностей листа.

4.Поликарбонат трещит на солнце также из-за наличия на листе пузырьков, шероховатости. Это означает, что в материал добавлено большое количество вторсырья. Такие включения уменьшают прочность и снижают долговечность материала.

Для приобретения качественной продукции рекомендуем обратиться в компанию «Полигаль». Здесь вы найдете большой выбор поликарбоната, крепежных элементов. Мы гарантируем высокое качество материала по оптимальной стоимости. Прайс-лист можно посмотреть на официальном сайте. 

Похожие статьи

• Поликарбонат или abs

  ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

• Поликарбонат горит или нет?

  Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

• Как покрасить поликарбонат

  У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

• Поликарбонат с уф защитой

  Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…

• Как перевозить поликарбонат

  Сегодня поликарбонат пользуется высоким спросом среди потребителей, чаще всего он используется для строительства теплиц. Однако…

• Поликарбонат для забора

  Непрочная древесина загниет и потрескается, а металл подвержен коррозии и деформациям. Выбирая самый хороший материал для установки любого ограждения, покупатель должен…

Поликарбонат трещит на солнце. Что делать? |

• Категория: О поликарбонате

Поликарбонат представляет собой современный прочный и очень практичный материал для сооружения конструкций различного назначения. Он обладает светопроницаемостью, является прекрасным заменителем стекла при строительстве навесов, витрин, теплиц, козырьков и т.п.. Поликарбонат обладает доступной ценой для всех. Купить поликарбонат в Крыму и Севастополе можно в нашей компании, являющейся официальным дилером завода «Полигаль Восток».

Воздействие солнечных лучей на поликарбонат

Поликарбонат особенно востребован в южных регионах страны для сооружения навесов, теплиц, козырьков, где воздействие солнца наиболее активное в течение нескольких месяцев в году. В жаркие солнечные дни поликарбонат способен деформироваться (расширяться) при воздействии солнечных лучей. Это важно учитывать при начале монтажа листов, так как при воздействии солнца листы начнут нагреваться, расширяться до появления трещин. Для уменьшения таких рисков необходимо приобрести специальные комплектующие и крепёжные элементы.

При использовании поликарбоната как кровельного материала можно услышать потрескивание материала при высокой температуре окружающей среды. Следует помнить о том, что для заделки стыков швов обычно применяется такой герметик как силикон. Силикон не пропускает внутрь шва воздух, при этом внутри самого листа возникает конденсат и слышится потрескивание. Для устранения треска  в листах, поликарбонат лучше монтировать с использованием соединительных профилей.

Как устранить ошибки при наличии треска в навесе из поликарбоната

Достаточно часто монтажники при сооружении навесов из поликарбоната допускают некоторые ошибки. Как правило, такие ошибки возникают при креплении листов. Тут важно соблюдать размер диаметра отверстия для установки метиза, оно должно быть на 3-4 мм больше, чем крепежный элемент. В этом случае при воздействии солнца и расширении листов, они будут свободно двигаться в допустимых пределах без деформирования. При креплении листов к профилю нет необходимости делать зазор на расширение материала. Важно сделать отверстия для крепежных элементов нужного размера. Таким образом, можно быстро устранить ошибки монтажа.

 

Если после устранения этих ошибок треск остался, необходимо проверить, насколько сильно листы сжаты термошайбами. Если они вдавлены в лист, необходимо немного ослабить нагрузку.

Особенности монтажа поликарбоната

Следует также отметить, что треск в конструкции из поликарбоната возникает при неправильном монтаже листов, либо при ошибках в проектировании сооружения. Навес сам по себе является простой конструкцией, но при его сооружении следует выполнять некоторые правила:

• При сгибании листа необходимо соблюдать осторожность и придерживаться тех значений изгиба, которые указаны в инструкции от производителя. В противном случае внутри листа возникнет напряжение, которое будет проявляться потрескиванием.
• Крепёжные элементы должны устанавливаться строго в соответствии с проектом. При слишком большом расстоянии между ними конструкция теряет прочность, и листы начнут издавать скрип.
• При монтаже листов необходимо применять саморезы с шайбами, которые защищают лист от перепадов температур. Нельзя использовать гвозди и другие крепежные элементы.
• Края листов поликарбоната при монтаже должны быть закрыты торцевой плёнкой для защиты внутреннего пространства сот. Нельзя оставлять края открытыми. Нельзя применять для защиты скотч. В случае попадания в соты влаги (конденсата) при понижении температуры может появиться треск. Для предотвращения скопления конденсата, ячейки должны располагаться по направлению ската.
• Отсутствие УФ – защитного слоя на листах приведет к быстрому износу изделия под воздействием солнца.
• При сооружении козырька из поликарбоната следует тщательно подбирать профили в соответствии с проектом, чтобы конструкции «не гуляла на ветру», издавая скрип.
• Чтобы крыша из поликарбоната не издавала треск, надо помнить о том, что обрешетка конструкции создавалась с учетом толщины листа. При слишком большом расстоянии между стропилами листы начнут прогибаться под собственным весом, а при непогоде нагрузка увеличится вдвое. Не стоит экономить на стропилах.
• Этот ролик поможет вам правильно осуществить монтаж листов:

На что следует обратить внимание при покупке поликарбоната для избегания треска при нагревании поликарбоната

• Качественный поликарбонат купить в Севастополе и Крыму – это Торговая марка завода «Полигаль Восток» по доступной цене
• Наличие УФ-защитной пленки можно увидеть невооруженным глазом. Не берите поликарбонат без УФ – защиты
• Если на листе присутствует волнистость и шероховатость, устанавливать такие листы для навесов нельзя. Это признаки нарушения производственного процесса с добавлением вторичного сырья, что снижает качество и долговечность материала.

Клеи, герметики, уход за поликарбонатом. Или «Не навреди!»

Все мы любим свои садики и огородики, теплицы, беседки, навесы и козырьки.

Иногда мы делаем их своими руками, иногда хотим кое-что подправить. Мы ж хозяйственные! И порывы у нас самые лучшие. Особенно по весне!

Но всегда, прежде чем проводить какие-либо действия с сотовым поликарбонатом, необходимо поинтересоваться у производителя, а не навредим ли мы сами себе и нашему поликарбонату?

Ведь его легкость, гибкость, удобство в монтаже зачастую создают у нас впечатление, что это очень простой материал, все равно что картон.
Но это далеко не так!
Сотовый поликарбонат -это высокотехнологичный продукт, полученный с помощью симбиоза достижений физики, химии и инженерной науки.

Как вещество он чувствителен к воздействию огромного спектра химических веществ: кислот, солей, жиров, аммиака, различных аминокислот, растворителей, клеев определенных видов и красителей.

Степень чувствительности к химическим веществам зависит от многих факторов: от концентрации, температуры, продолжительность контакта этого вещества с поверхностью листа, давления, а также внутренних напряжений в самом листе сотового поликарбоната.

Теоретически, склевать пк можно, но клей обязательно должен пройти испытания по проверке соответствия поликарбонату в головном офисе компании «Полигаль», в Израиле.

Ведь в чем проблема?

В невозможности проконтролировать, что именно производитель клея использовал для данной партии своей продукции. И вот сегодня, казалось бы, клей работает нормально, а завтра производитель заменил какую-то составляющую на другую подобную и все-он превращается в настоящего агрессора. Он начинает атаковать поликарбонат, приводя к весьма печальным последствиям. Вплоть до того, что поликарбонат поведет так, что нарушится вся конструкция. Не говоря уж о помутнении поликарбоната, потери его гибкости.

Таких примеров масса! Поэтому смекалка хороша, но не всегда! Как бы не навредить.
Вот почему склеивать стекло никто не пытается?!

Тоже самое касается и силиконовых герметиков.
Среди силиконов есть ряд марок, которые не разрушают поликарбонат. Узнать их производителей, а также список агрессивных к поликарбонату веществ можно посетив сайт завода Полигаль Восток.

А еще наши граждане очень рачительные хозяева и к выращиванию урожая в собственных теплицах желают подойти во всеоружии.

Например, нас часто стали спрашивать –можно ли использовать дымовые шашки в теплицах? Сначала мы не поняли))) И даже немного испугались. Но оказывается речь шла о специальном окуривании теплицы для того, чтобы избавиться от вредных насекомых.

Так вот – и к дымовым шашкам относится все вышесказанное.
Хотя ничего страшного в них теоретически нет. Внимательно отнеситесь к выбору шашки, компоненты которой не должны входить в перечень нерекомендуемых веществ.

А вот мыть ухаживать за сотовым поликарбонатом довольно просто:

Использовать при мытье мягкую щетку (тряпку) и теплую мыльную воду.

Не нужно пользоваться всякими чистящими веществами и спреями, а также средствами для мытья окон.
Не пользуйтесь ножом, аброзивными средствами или другими острыми предметами.

Просто мойте свою тепличку или беседку простой проточной водой с самым простым мылом и мягкой тряпочкой (если необходимо). И все!

И все же, если вы хотите подклеить что-то из поликарбоната или заделать герметиком прохудившиеся швы или трещины – помните, вы либо приобрели не качественный поликарбонат, либо нарушили правила монтажа. Потому что в идеале при грамотном монтаже качественный поликарбонат (например, произведенный на заводе Полигаль Восток-изобретателя этого материала) прослужит вам весь свой гарантийный срок без того, чтоб его необходимо было клеить или герметизировать.

Похожие статьи

Монтаж поликарбоната — частые ошибки

Если при монтаже поликарбоната допустить ошибки, то в будущем Вас ждут проблемы с ее эксплуатацией. Ознакомившись с будущими ошибками, у Вас появится возможность не допустить лишних затрат и уберечься от возможных травм. Мы приводим для Вас самые популярные оплошности, которые происходят при неопытном монтаже:

• Обрешетка подобрана неверно для выбранной Вами толщины поликарбоната. Этот случай самый популярный. Ради экономии, стропила устанавливают на большем расстоянии, тем самым увеличивая нагрузку на листы поликарбоната. В результате листы прогибаются и даже ломаются, не выдерживая нагрузку от снега и ветра.
• Применение соединительных профилей в качестве несущих элементов. Далеко не все виды профилей из алюминия могут справиться с нагрузкой (профили должны быть подобраны на заказ по результатам расчетов). Тем более пластиковые профили не предназначены для нагрузки. Важно размещать элементы для соединения на стропилах, так как стыки листов представляют собой слабое и ненадежное место.
• При монтаже листов поликарбоната происходит их жесткая фиксация. В результате нагрева на солнце начинается температурное расширение, размер листов увеличивается. В результате возможны поломки и деформации креплений, каркаса, либо поликарбоната.

6 мм‚

лист 2,10×12,00м

прозрачный: 4450 цветной: 4550

Подробнее

8 мм‚

лист 2,10×12,00м

прозрачный: 5050 цветной: 5200

Подробнее

8 мм‚

лист 2,05х3,05м

прозрачный: 14700 цветной: 15650

Заказать

• Неправильное расположение листов поликарбоната приводит к накоплению конденсированной воды, в результате портится внешний вид теплицы, а зимой возможны даже разрушения поликарбоната замерзшим конденсатом. Чтобы этого не происходило, необходимо располагать листы ячейками вдоль линии ската.
• Температурное расширение листов идет в разных направлениях. Чтобы избежать деформации — при креплении соединительными профилями необходимо оставлять компенсационный зазор 2-3 мм.
• Существует зависимость толщины поликарбоната и надежности крепежных элементов. Чем толще лист, тем выше необходимость использовать не саморезы, а плавающий метод крепления. Иначе произойдут деформации листа, либо у термошайб оторвутся шляпки.
• Не игнорируйте термошайбы. Их использование убережет листы поликарбоната от разрушения о саморезы. А повреждение листа приведет к протечкам и уменьшением теплоизоляции.
• Закрепить листы без использования термошайб возможно при их небольшой толщине (4-6 мм). Для этого необходимо не затягивать саморез слишком туго, иначе за 3-6 лет произойдет разрушение пластика в районе крепления. Достаточно просто плотно прижать резиновый уплотнитель к поверхности поликарбоната.
• Необходимо закрывать открытые ячейки от попадания влаги, грязи и пыли. Через несколько сезонов внутрь панелей на глубину до 12 см проходит грязь. Это ухудшит внешний вид и надежность конструкции. А для удаления влаги из арочных теплиц не поможет даже продувание.
• Обязательно удаляйте транспортировочную пленку после установки теплицы. Она свою роль по защите уже выполнила, и дальнейшее ее использование приведет к частичному отслаиванию. Результатом станет испорченный внешний вид теплицы и нанесение вреда окружающей среде!

---

Какой стороной класть поликарбонат к солнцу

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя некоторые ошибочно полагают, что покрывать теплицы поликарбонатными листами можно, вне зависимости от ориентации сторон. На практике, ошибка в ориентации листов имеет ряд негативных последствий, о которых будет рассказано ниже. Попытаемся досконально разобраться, какой стороной крепить поликарбонат к солнцу и как его устанавливать, в зависимости от типа конструкции.

Особенности материала

Прежде чем определиться, какой стороной прикручивать поликарбонат, следует подробнее узнать об этом кровельном материале. Polikarbonat — это полимерный материал, светопропускные способности которого равны, а в некоторых случаях и превосходят светопроницаемость стекла, при этом его прочность превышает прочность стекла в 100–200 раз. По конструкции материал подразделяется на монолитный, сотовый и профилированный (волнистый). Высокую популярность завоевал именно сотовый — за счёт большого числа сот он отличается низкой теплопроводностью и лёгкостью.

При монтаже немаловажно, какой стороной класть поликарбонат — ведь внешняя сторона материала содержит задерживающий солнечное УФ-излучение слой.

Инструкция по монтажу

Разобраться, какой стороной ставить поликарбонат может помочь инструкция по укладке материала. Она включает в себя следующие основные этапы:

1. Разметка и нарезка поликарбонатного полотна.
2. Укладка первого листа.
3. Сверление отверстий под крепление кровли.
4. Крепление кровельного листа.
5. Герметизация стыков и торцов.

Определить, какой стороной класть лист поликарбоната во время монтажа, поможет оригинальная заводская маркировка. Дело в том, что на внешнюю сторону листа наклеивают либо синюю, либо прозрачную маркированную монтажную плёнку. В то время как обратная часть кровли защищается простой прозрачной плёнкой без маркировки. Именно по этой особенности и можно определить, какой стороной стелить поликарбонат.

Можно ли изгибать листы сотового поликарбоната?

Существует определённая технология, определяющая поликарбонат какой стороной можно гнуть и каким именно образом. Гнуть материал можно исключительно по направлению сот, причём специального инструмента, как и нагревания, для сгибания листа не требуется.

Зачем закрывать торцы поликарбоната?

На это существует несколько причин. Даже если при монтаже было верно выбрано, какой стороной к солнцу класть поликарбонат, незакрытые торцы со временем снизят эффективность материала. Внутри сот будет скапливаться грязь, насекомые, заведутся микроорганизмы, что в итоге многократно снизит светопропускную способность полимера.

Стоит ли убирать защитную плёнку?

Защита снимается с пластика обязательно. Она не только позволяет безошибочно выявить, какой стороной укладывать поликарбонат к солнцу, но и защищает поверхность от загрязнения и механических повреждений, возникающих в процессе транспортировки. Снимается плёнка непосредственно перед установкой либо по окончании монтажных работ.

Какой стороной крепить сотовый поликарбонат к солнцу?

Можно выделить 2 основных типа поставляемых материалов, к каждому из которых предъявляются свои требования, какой стороной класть сотовый поликарбонат. К примеру, листы с односторонним слоем защиты от УФ должны быть строго ориентированы, а полимерный материал с двусторонним защитным покрытием может укладываться как угодно. Определить конкретный тип листа и купленный поликарбонат какой стороной наружу нужно укладывать, можно по маркировке.

Установка поликарбоната — как верно его смонтировать?

Первоначально необходимо понять, какой стороной класть сотовый поликарбонат к солнцу. Также не следует забывать про технологию разметки и крепления поликарбонатных листов, герметизацию их стыков.

Как лучше укладывать поликарбонат? Что важно знать и как начать?

Перед тем как класть поликарбонат на теплицу, нужно его тщательно отмерить и разрезать. Для резки материала подойдёт:

• ручная пила или электролобзик;
• циркулярная пила;
• острый нож с твёрдым и прочным лезвием.

Полотно пильного инструмента должно быть не толще 1-1,5 мм с прямыми зубьями. При распиле следует придерживаться минимальной скорости: это предотвратит расплавление пластика в зоне реза.

Технология установки поликарбоната

Когда будет определено, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, необходимо обеспечить правильное крепление его к каркасу. Для этого нужно просверлить отверстия под кровельные саморезы через каждые 40–50 мм. Крепиться материал должен без его сильно сжатия метизами: это может вызвать деформацию кровли в будущем. Между листами необходимо сохранять тепловой зазор величиной 3–5 мм. Для его герметизации нужно использовать специальные панели.

Советы по укладке поликарбоната

Следует учитывать ряд рекомендаций, позволяющих понять, как правильно укладывать поликарбонат на теплицу:

• не пережимать его во время крепления;
• не сгибать листы перпендикулярно направлению сот;
• обязательно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат к солнцу;
• помнить про тепловой зазор;
• герметизировать стыки и торцевые стороны.

Ниже можно ознакомиться с главными рекомендациями, как стелить поликарбонат на теплицу, навес либо козырёк.

Какой стороной крепить поликарбонат на каркас теплицы

Исследуя маркировку на защитной плёнке, можно быстро понять определить, какой стороной прикручивать поликарбонат на теплицу. Это основа всего монтажа. Но также немаловажно знать, как постелить поликарбонат на теплицу, закрепить его и ориентировать листы относительно друг друга.

Особенности нарезки и подготовка к монтажу

Правильная укладка поликарбоната на теплицу начинается с соблюдения правил по нарезке листов:

• следует использовать полотна исключительно для резки пластика. В крайнем случае — для металла;
• при распиле плитка защитное покрытие удалять не нужно. Оно защитит поверхность от случайного повреждения и в дальнейшем поможет понять, какой стороной положить поликарбонат на теплицу при установке;
• при распиле автоматическим инструментом лист нужно максимально плотно прижимать к верстаку — малейшие вибрации станут причиной неровного реза.

Какой стороной укладывать поликарбонат для резки, критичного значения не имеет. Но опытные мастера стараются ориентировать материал при резке лицевой частью к себе.

Способы крепления поликарбоната. Термошайбы

Одним из лучших способов, как укладывать поликарбонат на теплицу, является использование термошайб. Они компенсируют изменение размеров материала при его температурном расширении и сжатии. Их использование актуально вне зависимости от того, какой стороной класть поликарбонат на навес или парник. Но важно помнить, что длина термошайб обязана быть аналогична толщине поликарбонатного полотна.

Алюминиевые системы крепления

Первоначально нужно выбрать, какой стороной стелить поликарбонат к солнцу, затем прикрепить его к каркасу и уже на завершающем этапе использовать алюминиевые профили. Существует несколько разновидностей профиля:

• стандартный;
• разъёмный;
• торцевые панели стандартные и облегчённые;
• коньковый профиль.

Поскольку температурное расширение алюминия аналогично сотовому полимеру, его использование — это лучший вариант для тех, кто хочет знать, как правильно стелить поликарбонат на теплицу

Какой стороной стелить поликарбонат на теплицу

Понять, поликарбонат какой стороной к солнцу лучше всего крепить, элементарно — по маркировке защитной плёнки. Именно маркированная сторона обеспечивает максимальную защиту от УФ-излучения. Что очень важно — от того, какой стороной укладывать поликарбонат на теплицу напрямую зависит микроклимат в ней. А значит, и количество полученного урожая.

Каких правил необходимо придерживаться при укладке поликарбоната на теплицу?

Помимо того, что важно учитывать, какой стороной ставить поликарбонат на теплицу, следует учесть ряд факторов:

• верно подобрать толщину материала;
• выбрать правильную светопроницаемость. Оптимально использовать прозрачный пластик и правильно определить, сотовый поликарбонат какой стороной к солнцу должен лежать;
• правильно ориентировать лист: каналы должны размещаться параллельно изгибу.

Порядок монтажа листов для теплицы на каркас

Процедура эта несложная:

1. Определиться, какой стороной крепить поликарбонат на теплицу.
2. Разметить и нарезать листы.
3. Проделать отверстия в местах установки термошайб с шагом в 40–50 мм.
4. Закрепить кровельный материал саморезами.
5. Саморезы вкручивать строго перпендикулярно листу.
6. Закрыть торцы и соединения профилем.

Но основа всего монтажа — это правильно понять, какой стороной укладывать поликарбонат на крышу. Иначе всю работу придётся переделывать, затрачивая массу времени и средств.

Что нужно учесть для идеального прикрепления листа на теплицу?

Поможет получить ответ, как лучше укладывать поликарбонат какой стороной к солнцу видео от профессиональных монтажников конструкций на основе этого полимерного полотна.

Неукоснительное следование всем правилам убережёт вас от ошибок при монтажных работах и поможет понять, как правильно класть поликарбонат на теплицу, козырёк, навес или крышу дома.

Похожие статьи

Почему трещит поликарбонат на солнце

Поликарбонат трещит на солнце. Что делать?

Поликарбонат является практичным и доступным материалом, который хорошо обрабатывается и имеет широкую сферу применения. Он используется при создании кровли помещений, различных навесов, теплиц, стен и перегородок. При этом сквозь материал может попадать приглушенный солнечный свет. Пластик отлично вписывается в дизайн любого строения, является безопасным для человека и окружающей среды.

Солнечное воздействие на поликарбонат

При создании навеса, владелец может задаваться вопросом: «поликарбонат трещит на солнце что делать?», стоит помнить, что материал может деформироваться под действием нагревания. При изменении окружающей температуры вследствие прямого попадания солнечных лучей происходит изменение размеров листа. Во время монтажа поликарбонатного материала необходимо учитывать температурное расширение. Если данный фактор не учесть, то при ярком солнце в теплое время года будет происходить искривление материала, сопровождающееся треском. Чтобы это уменьшить, производители продукции выпускают специальные комплектующие и крепежные элементы.

При использовании поликарбонатных листов в качестве кровельного материала очень часто появляются звуки при высокой окружающей температуре. Пытаясь понять, почему трещит крыша из поликарбоната, необходимо помнить, что в качестве герметика применяется силикон для заделки швов в местах крепления листов. Он не пропускает воздух, в результате чего внутри листа образуется конденсат, который и является причиной скрипа. Для того, что бы устранить треск поликарбоната материал лучше всего монтировать при помощи соединительных профилей.

Трещит поликарбонат на навесе как исправить

При устройстве навеса строители часто делают ошибки. Когда конструкция готова, но поликарбонат трещит на солнце, как правило, причина кроется в креплении материала. Отверстие для установки метиза должно быть на 3-4 мм больше, чем сам крепежный элемент. При тепловом расширении листы будут спокойно двигаться на конструкции в допустимых пределах. В большинстве случаев монтажники не делают отверстия требуемого диаметра. Листы крепятся к профилю сразу без необходимого запаса для теплового расширения. Для устранения проблемы требуется сделать отверстия необходимого размера. Исправление недочетов займет относительно небольшое время.

Если данное требование соблюдено, но по-прежнему трещит поликарбонат, то необходимо посмотреть насколько сильно зажаты термошайбами. Важно, чтобы они не приминали стенку материала. Усилие при работе необходимо контролировать, не проминая при этом лист.

Особенность монтажных работ

Так же стоит отметить, что очень часто трещит поликарбонат на навесе из-за нарушений правил монтажа и неправильного проектирования конструкции. Несмотря на то, что такой навес представляет собой простую конструкцию, важно соблюдать определённые правила при монтаже.

1.Лист для козырька необходимо сгибать с осторожностью. Изгиб не должен быть больше того значения, который указал производитель. В противном случае его можно повредить. Даже если лист останется целым, он будет иметь внутренне напряжение, периодически сопровождающееся потрескиванием.

2.Крепежные элементы устанавливаются в соответствии с проектом. Если метизы расположены друг от друга слишком далеко, конструкция теряет прочность. Листы будут двигаться, издавая скрип.

3.Для избежания появления треска требуется применять саморезы с шайбами, которые способны защитить поликарбонат от перепадов температуры. Использовать для работ гвозди и попавшиеся под руку шайбы запрещается.

4.Края поликарбонатного листа должны быть закрыты торцевой лентой. Она будет защищать соты внутри. Нельзя оставлять края открытыми или применять для работы скотч. Трещит навес из поликарбоната также в случае попадания в пустоты влаги при низкой температуре. Чтобы конденсат свободно выходил из ячеек, они должны располагаться по направлению ската.

5.Перед началом работ необходимо убедиться имеет ли поликарбонат защитное UF-покрытие. Его отсутствие приведет к быстрому износу покрытия в виде растрескивания.

6.Для создания козырька требуется выбирать соответствующие профили. Использовать профильные труды как основу конструкции не рекомендуется. Чтобы конструкция «не гуляла на ветру» и не издавала посторонних скрипов, требуется подбирать материалы исходя из проектных расчетов.

7.Пытаясь понять, почему трещит крыша из поликарбоната, стоит помнить, что обрешетка конструкции должна создаваться с учетом толщины листа. Если сэкономить на стропилах и установить их на большем расстоянии, то листы начнут сами изгибаться от собственного веса. Во время ветра, дождя нагрузка на них увеличится в несколько раз. В лучшем случае поликарбонат будет трескаться, в худшем варианте конструкция разрушится.

Из видеоролика вы сможете узнать, как правильно осуществлять монтаж листов к конструкции:

Пытаясь узнать особенности поликарбоната как долго трещит после установки, стоит отметить, что треск материала может продолжаться весь период его эксплуатации. Это зависит от особенностей монтажных работ, их правильности, а так же качества листа.

Чтобы избежать побочных эффектов при использовании конструкций из поликарбоната, необходимо выбирать качественный материал.

Щелкает при нагреве сотовый поликарбонат почему

На что необходимо обратить внимание:

1.Наличие торговой марки и рекомендаций по установке. Такая информация содержится на защитной пленке.

2.Информация о весе, несущих характеристиках, ультрафиолетовой защите. УФ-пленку можно заметить невооружённым глазом. При отсутствии защитного покрытия на листе стоит отказаться от покупки.

3.Если при производстве листа появилась волнистость, поперечные борозды, устанавливать его на конструкцию не рекомендуется. При попадании солнечных лучей будет происходить изгиб, деформация материала, сопровождающая посторонними звуками. Помимо этого отклонения в производстве влекут за собой снижение несущих способностей листа.

4.Поликарбонат трещит на солнце также из-за наличия на листе пузырьков, шероховатости. Это означает, что в материал добавлено большое количество вторсырья. Такие включения уменьшают прочность и снижают долговечность материала.

Для приобретения качественной продукции рекомендуем обратиться в компанию «Полигаль». Здесь вы найдете большой выбор поликарбоната, крепежных элементов. Мы гарантируем высокое качество материала по оптимальной стоимости. Прайс-лист можно посмотреть на официальном сайте.

ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

Наряду с верандой, терраса является зоной отдыха, где человек ощущает чувство открытости и единения с…

Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым…

У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала…

В основном поликарбонат используют для устройства покрытий прозрачных теплиц, веранд. Его популярность также связана с…

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных…

Сегодня поликарбонат пользуется высоким спросом среди потребителей, чаще всего он используется для строительства теплиц. Однако…

Непрочная древесина загниет и потрескается, а металл подвержен коррозии и деформациям. Выбирая самый хороший материал для установки любого ограждения, покупатель должен…

Купить поликарбонат в Севастополе и в Крыму

Поликарбонат трещит на солнце. Что делать?

Поликарбонат представляет собой современный прочный и очень практичный материал для сооружения конструкций различного назначения. Он обладает светопроницаемостью, является прекрасным заменителем стекла при строительстве навесов, витрин, теплиц, козырьков и т.п.. Поликарбонат обладает доступной ценой для всех. Купить поликарбонат в Крыму и Севастополе можно в нашей компании, являющейся официальным дилером завода «Полигаль Восток».

Воздействие солнечных лучей на поликарбонат

Поликарбонат особенно востребован в южных регионах страны для сооружения навесов, теплиц, козырьков, где воздействие солнца наиболее активное в течение нескольких месяцев в году. В жаркие солнечные дни поликарбонат способен деформироваться (расширяться) при воздействии солнечных лучей. Это важно учитывать при начале монтажа листов, так как при воздействии солнца листы начнут нагреваться, расширяться до появления трещин. Для уменьшения таких рисков необходимо приобрести специальные комплектующие и крепёжные элементы.

При использовании поликарбоната как кровельного материала можно услышать потрескивание материала при высокой температуре окружающей среды. Следует помнить о том, что для заделки стыков швов обычно применяется такой герметик как силикон. Силикон не пропускает внутрь шва воздух, при этом внутри самого листа возникает конденсат и слышится потрескивание. Для устранения треска в листах, поликарбонат лучше монтировать с использованием соединительных профилей.

Как устранить ошибки при наличии треска в навесе из поликарбоната

Достаточно часто монтажники при сооружении навесов из поликарбоната допускают некоторые ошибки. Как правило, такие ошибки возникают при креплении листов. Тут важно соблюдать размер диаметра отверстия для установки метиза, оно должно быть на 3-4 мм больше, чем крепежный элемент. В этом случае при воздействии солнца и расширении листов, они будут свободно двигаться в допустимых пределах без деформирования. При креплении листов к профилю нет необходимости делать зазор на расширение материала. Важно сделать отверстия для крепежных элементов нужного размера. Таким образом, можно быстро устранить ошибки монтажа.

Если после устранения этих ошибок треск остался, необходимо проверить, насколько сильно листы сжаты термошайбами. Если они вдавлены в лист, необходимо немного ослабить нагрузку.

Особенности монтажа поликарбоната

Следует также отметить, что треск в конструкции из поликарбоната возникает при неправильном монтаже листов, либо при ошибках в проектировании сооружения. Навес сам по себе является простой конструкцией, но при его сооружении следует выполнять некоторые правила:

• При сгибании листа необходимо соблюдать осторожность и придерживаться тех значений изгиба, которые указаны в инструкции от производителя. В противном случае внутри листа возникнет напряжение, которое будет проявляться потрескиванием.
• Крепёжные элементы должны устанавливаться строго в соответствии с проектом. При слишком большом расстоянии между ними конструкция теряет прочность, и листы начнут издавать скрип.
• При монтаже листов необходимо применять саморезы с шайбами, которые защищают лист от перепадов температур. Нельзя использовать гвозди и другие крепежные элементы.
• Края листов поликарбоната при монтаже должны быть закрыты торцевой плёнкой для защиты внутреннего пространства сот. Нельзя оставлять края открытыми. Нельзя применять для защиты скотч. В случае попадания в соты влаги (конденсата) при понижении температуры может появиться треск. Для предотвращения скопления конденсата, ячейки должны располагаться по направлению ската.
• Отсутствие УФ – защитного слоя на листах приведет к быстрому износу изделия под воздействием солнца.
• При сооружении козырька из поликарбоната следует тщательно подбирать профили в соответствии с проектом, чтобы конструкции «не гуляла на ветру», издавая скрип.
• Чтобы крыша из поликарбоната не издавала треск, надо помнить о том, что обрешетка конструкции создавалась с учетом толщины листа. При слишком большом расстоянии между стропилами листы начнут прогибаться под собственным весом, а при непогоде нагрузка увеличится вдвое. Не стоит экономить на стропилах.
• Этот ролик поможет вам правильно осуществить монтаж листов:

На что следует обратить внимание при покупке поликарбоната для избегания треска при нагревании поликарбоната

• Качественный поликарбонат купить в Севастополе и Крыму – это Торговая марка завода «Полигаль Восток» по доступной цене
• Наличие УФ-защитной пленки можно увидеть невооруженным глазом. Не берите поликарбонат без УФ – защиты
• Если на листе присутствует волнистость и шероховатость, устанавливать такие листы для навесов нельзя. Это признаки нарушения производственного процесса с добавлением вторичного сырья, что снижает качество и долговечность материала.

Причины растрескивания поликарбоната

Поликарбонат появился на рынке строительных материалов сравнительно недавно. Но этот материал быстро завоевал популярность не только в строительстве, но и в сельском хозяйстве. Фермеры оценили доступность полимера, его надежность и долговечность. Но у некоторых из них возникает актуальный вопрос: почему потрескался поликарбонат на теплице.

Как и все строительные здания теплицы из поликарбоната требуют ухода. При выборе сотового поликарбоната в качестве кровли для теплиц, навесов и парников следует особое внимание обращать на качество. Некоторые объекты теряют привлекательность и функциональность спустя пару лет, а некоторые выглядят как новые даже через 10 лет. Почему так происходит, ведь производители заявляют о довольно длительных сроках службы материала – до 15 лет?

Профилактическое обслуживание теплиц из поликарбоната

Для того, чтобы теплица служила долго и не потеряла внешней привлекательности, следует заниматься не только ремонтом при возникновении повреждений, но и ухаживать за строением. В качестве профилактических применяются такие меры:

• периодическая мойка внутри и снаружи из шланга средним напором воды. В случае загрязнения поверхностей следует промыть не агрессивным моющим средством, нанесенным на губку. После мытья необходимо просушить и проветрить теплицу;
• ремонт трещин и проколов, подтяжка саморезов;
• чистка внутренних полостей (сот) от пыли и воды путем продувки;
• ремонт конструкции: фундамента и каркаса.

Даже мелкие трещины и проколы ведут к большим неприятностям. Потому следует своевременно привести теплицу в порядок. Обычно это делают осенью и весной, когда не высажены или уже убраны растения.

Правильный выбор поликарбоната

От правильного выбора материала при покупке зависит срок службы поликарбоната и сохранность его внешнего вида. Немаловажным является и грамотный монтаж при установке.

На что нужно обратить внимание при выборе:

1. UF-защита. От нее зависит такой фактор, как пожелтение материала под воздействием солнечных лучей. Теряет цвет и прозрачность уже спустя 2 сезона тот материал, в котором UF-защита предусмотрена внутри листа. Это необходимый минимум при производстве. Другая группа материалов предусматривает защиту путем соэкструзии. Такие листы дольше сохранят внешний вид. Укажет на сторону нанесения защитного лака специальная маркировка. При выборе важна толщина материала. Так лист толщиной 15 микрон способен сохранять прозрачность в течение 5 лет, а аналогичный, толщиной в 40 микрон будет радовать внешним видом до 15 лет.
2. Маркировка товара. Качественный сотовый поликарбонат должен иметь на защитной пленке важные данные: название производителя, наличие и толщина защитного слоя от ультрафиолетового излучения, сроки гарантии, советы по монтажу и прочую полезную информацию.
3. Соответствие материала заявленным характеристикам. Толщина и вес не могут отличаться от тех параметров, что указаны на защитной пленке товара. Не должно быть посторонних вкраплений, наплывов и деформации. Поверхность материала должны быть идеально гладкой и однородной. При заниженном весе конструкция рискует не выдержать нагрузки. Все подобные недочеты можно определить визуально. Например, лак, защищающий от ультрафиолета на изгибе листа дает голубой оттенок. Если такового нет, стоит задуматься об оригинальности продукта.
4. Наличие у продавца сертификата соответствия. Помимо этого документа официальный дилер предоставит покупателю заключение СЭС о безопасности и протокол противопожарной проверки материала.
5. Стоимость. Этот фактор всегда указывает на оригинальность поликарбоната. Лист не может стоить значительно дешевле средней рыночной цены на материал.

Причины возникновения повреждений и трещин

Чтобы поликарбонат на парнике, теплице, навесе или беседке не потрескался и не раскрошился, необходимо знать по каким причинам происходят такие вещи.

Сотовый поликарбонат очень чувствителен к нагреванию. При резком перепаде температур могут возникнуть повреждения на его поверхности. Здесь важно правильно закрепить листы при монтаже. Специалисты советуют оставлять тепловой зазор при креплении листов в 2-5 мм.

При низких температурах поликарбонат подвержен потере эластичности и стойкости. Материал достаточно уязвим перед механическими повреждениями. В преддверии зимнего сезона конструкции из сотового поликарбоната следует очистить от пыли и влаги, произвести укрепление. При необходимости изношенные листы или их фрагменты заменить на новые.

Подводя итоги, следует выделить основные причины появления трещин и других дефектов:

• некачественный материал;
• ошибки при монтаже;
• недостаточный уход, неправильные эксплуатация и обслуживание;
• отсутствие защитного UF-покрытия.

В некоторых случаях интересует вопрос куда пожаловаться на качество материала. При возникновении проблем в течение заявленного гарантийного срока потребителю нужно обращаться в дилерский центр, к поставщику услуги (в случае монтажа “под ключ”) или к представителю производителя. Для этого и понадобится та информация, что указана на защитной пленки листа.

Правильный уход, бережная эксплуатация и грамотный монтаж позволят служить любому сооружению на приусадебном участке (теплицы, навесы, беседки, козырьки и др.) долго. А своевременный ремонт мелких повреждений предупредит разрушение поликарбоната.

Вам нужна надежная и крепкая гастроемкость? Тогда изделия из поликарбоната будут для вас незаменимы, подробнее тут — http://moypolikarbonat.ru/gastroemkosti-iz-polikarbonata/

Если вы хотите создавать красивые и необычные поделки, то вам может пригодится поликарбонат, про это читайте в нашей статье .

Часть 6. Навес готов. Итог.

Много вопросов возникло о расстояние с соседом. Да оно маленькое, но расстояние от края до забора 30 см. Вода стекает по желобу. Снег посмотрим в этом году, если будет конкретно заваливать на его сторону, то модернизирую (укорочу карбонат). Также сосед в курсе, сказал вообще без проблем.

Карбонат 8 мм, Премиум. 6 метров в дуге. По краям я не образал, обрезал потом по лазерному уровню. Зато не парился во время монтажа и не вымерял по нитке.

Да кстати, забыл сказать. Продольные поперечины (лапша) были приварены с шагом 40см, труба 25х25х2. По нагрузке снеговой все проходит с запасом.

Первый лист самый легкий, с остальными сложно, но терпимо. В день 2-3 листа укладывал. Одному тяжело держать было, пользовался струбциной.

Установка термошайб и зашелка соединения отнимало очень много времени. Сначала сверлил большим сверлом, потом маленьким, устанваливал термошайбу и прикручивал саморезом. Время уходило на смену насадок у шуруповерта.

По краям пришлось взять у соседа очень блинную лестницу и по ней монтировать склоны. Сверху можно спокойно ходить по карбонату.

Вообщем 3 дня и все готово.

Длина 18 метров, ширина 4,5 м. 80 м2 накрытой площади. Под навес умещается 1,5 машины).

После обрезки краев, установил торцевой профиль и начал делать боковушки, они помогут от бокового снега (чуть-чуть хотябы). Водосточку установил без проблем, для этого изготовил Г образные держатели из 20 трубы.

Пока то да сё, в перерывах между навесом, сделал профиль забора. С ним мега уютно!

Пока нет мотоцикла, гараж заняли кардиовелы!.

Навесик для гулянок! Кстати следующая фото как было до:

Самый главный вывод, если что-то делать, каждый день хоть по часу, то результат будет!

На следующий год на это место большие планы по его благоустройству. Кому интересно, подписывайтесь, порадую). В планах колоны из кирпича, мебель из металла и бетона ну еще что за зиму придумаю.

Вид с этой стороны, готовность 99%.

Также сделал отмостку. Помог брат. Боковушки пока не стал, устал). Посмотрю сколько снега наметет. Если не много, то не буду делать.

Люстры самодельные, лампочки Эдиссона, все на датчиках движения.

Прикольно приезжать с работы. Подъехал, все включилось, и как бы встречает тебя сарайка). Спереди тоже свет. (чето-то фото не нашел).

Стройка кончалась, а руки чешутся. Решил сделать семейство таких уродцев, с туловищем только. Это пока заготовка головы).

Всем удачи и добра! До новых зимних постов, со снегом на карбонате). Посмотрим как будет!

Как защитить поликарбонат от потемнения и цветения сот?

Вопрос задан крупному предприятию производителю поликарбоната: «Видела у соседей, что со временем поликарбонат в теплицах, поставленных фирмами-производителями, начинает темнеть, цвести. Подскажите, какой вариант поликарбоната выбрать и как различить по качеству материал, чтобы теплица всегда оставалась светлой. Есть металлический каркас (была пленка) и хочу обтянуть его поликарбонатом.»

«Стандартный поликарбонат — это пластиковый лист, который не обладает запахом, не допускает проникновения внутрь бактерий за счет особого расположения двух или трех пластин. Современные производители предлагают поликарбонат разных расцветок. Максимально светлой теплица получится в том случае, если использованы бесцветные листы монолитного сотового поликарбоната. Его структура профилированная и ячеистая. Ячейки могут напоминать по форме квадраты, прямоугольники, треугольники и, собственно, соты. Этот материал почти кристально прозрачен и по внешнему виду напоминает стекло. Выбрав бесцветный поликарбонат, вы обеспечите светопроводимость вашей теплицы приблизительно до 80%. Светопрозрачный материал также поможет отфильтровать и вредные ультрафиолетовые лучи. Наиболее популярный бесцветный поликарбонат достигает по толщине около 10 мм. Более толстый материал будет стоить намного дороже, но не обязательно будет лучше выполнять свои функции. Теплица из прозрачного поликарбоната будет служить приблизительно 13 лет. Если вы обнаружите, что материал начинает немного желтеть или становиться более матовым, то его лучше заменить на новый.»

Как Вам такой ответ? Не будем вдаваться в коммерческую выгоду. Вопрос именно про быстрое 2-4 года потемнение и цветение поликарбоната. Решение — купите новый, потому, что со старым промахнулись? Установка фундамента, сборка каркаса, обшивка поликарбонатом, крепление дверей и форточек, и обустройство грядок может стать напрасным усилием и затратами потому, что производители не придумали как быть с потемнением/цветением сот? Армированная клейкая лента со временем трещит до дырок. Концевые торцы не герметичны и по размерам условны на толщину 4-6 мм. Герметизировать клеем и герметиком не рекомендуют потому, что материалы могут вступать в реакцию и разрушаться под воздействием температур. А у ВАС есть решение? Подскажите…

У меня поликарбонатная теплица и она стоит без фундамента уже лет 8-10. Ее мне привезли и поставили сами же, то есть продающая фирма. По внутренним углам теплицы и на середине к нижней раме вертикально приварены квадратные трубы 30X30 мм (6 шт). В них вставляются штыри-ножки сантиметров 80-100, которые довольно глубоко забиваются в землю. Теплица на нужной высоте стопорится стопорными болтами на квадратных трубах. Фактически на них висит теплица.

У меня теплица маленькая: 3Х4 метра, из двух секций всего. Я закрепил теплицу на высоте 8-10 см, чтобы края поликарбоната не касались земли. Внутри теплицы по периметру выкопал траншею шириной в штык лопаты и глубиной 35-40 см. Далее обычный кровельный шифер (можно Б/У) вдоль разделил пополам, ширина шифера 110 см, значит получилось по 55 см. Шифер поставил в яме совсем близко к поликарбонату так, чтобы желоб верхней волны был обращен в сторону поликарбоната. В таком случае между стенкой теплицы и шифером образуется очень удобная выемка-желоб. Взял и разрезал старую шубу на полоски и этими полосками плотно зашпаклевал (заполнил) желоб между стеной теплицы и шифером по всему периметру.

По-моему получилась качественная изоляция, при совсем нетрудоемкой и финансово не затратной работе. Доказательство этому: вот уже 8-10 лет теплица исправно служит — выполняет свою основную функцию. Подчёркиваю одну важную особенность при сборке: нижний край поликарбоната ни в коем случае не должен касаться земли ни при сборке, ни в процессе эксплуатации, иначе в каналы поликарбоната попадает земля, влага и она, конденсируясь, поднимается по капиллярам, поздно осенью и рано весной многократно замерзая, разорвет поликарбонат.

Почему трещит на солнце поликарбонат — Сайт о даче

Содержание статьи:

Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом сотового поликарбоната следует освободить от упаковки торцы плит и защитить их торцевой лентой. При этом торец поликарбонатной плиты, обращённый к низу, следует защищать перфорированной алюминиевой лентой, а верхний торец — сплошной алюминиевой лентой. Если верхний торец поликарбонатной плиты не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае если верхний торец будет замоноличиваться, допустимо отказаться от применения сплошной ленты вообще. Нижний торец поликарбонатной плиты не подвергается замоноличиванию, ни при каких условиях — он должен монтироваться открыто для обеспечения вытекания конденсата.

Рекомендуется защищать перфорированную ленту на нижнем торце каким-либо П- или Г-образным профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата. (Желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5-3 мм, расположенные через каждые 400-600 мм.)

Короткая сторона торцевого профиля на плите должна быть обращена наружу, так как только она имеет защитный UV-слой.

 

 

Ориентация поликарбонатных плит

При монтаже поликарбонатных плит их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке — со стороны защитного слоя на упаковке поликарбонатных плит нанесены надписи и служебные пиктограммы. После монтажа сотового поликарбоната заводскую упаковку следует удалить.

Плиты сотового поликарбоната следует монтировать только вертикально, так как в противном случае возможно скапливание конденсата во внутренних каналах. Плиты поликарбоната можно подвергать изгибу в холодном состоянии в поперечном направлении (т.е., когда стрелка прогиба параллельна направлению ребер жесткости). Изгибать же поликарбонатные плиты вдоль ребер жесткости недопустимо.

Системы стыковочных профилей для плит сотового поликарбоната

При использовании фирменных профилей следует помнить, что:
1) Стыковочные неразъемные профили (4; 6; 8; 10 мм) не обеспечивают надёжного закрепления поликарбонатной плиты в профиле и надёжной герметизации стыка, они не предназначены для крепления к обрешетке. Рекомендуется применять их только для стыка краёв плит вертикальных конструкций при отсутствии высоких нагрузок и обязательном дополнительном креплении плит к обрешётке.

2) Стыковочные разъемные профили (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима поликарбонатных плит, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой плиты не должна превышать 700-1050 мм (плиты 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для плит 16 мм. Для обеспечения надежного соединения плит стыковочным профилем боковой запаянный край поликарбонатной плиты следует обрезать до первой перегородки.

3) База стыковочного разъемного профиля должна опираться на дуги и крепиться к ним саморезами. Расстояние между крепежными элементами 300-400 мм. В верхней перегородке базы профиля необходимо просверлить отверстие, головка самореза должна упереться в дно профиля.

4) стыковочные разъемные профили позволяют крепить поликарбонатные плиты под углом друг к другу при условии, что этот угол не меньше 145^o-150^o.

5) При использовании алюминиевой базы стыковочный разъемный профиль за счёт своей жёсткости позволяет возводить лёгкие арочные конструкции с минимумом несущих конструкций. При условии, что ширина поликарбонатной плиты не превышает 600 мм для плит 8 мм и 700 мм — для плит 10-16 мм (при этом наличие конькового элемента является обязательным!) расстояние между несущими конструкциями арки может составлять от 6 м (плиты 8 мм) до 8 м (плиты 10-16 мм). Допустимо использование подобных профилей для возведения облегчённых плоских конструкций при условии, что ширина плит составляет не более 500 мм. В таком случае можно отказаться от возведения продольных несущих элементов (стропил) вообще и монтировать конструкцию, используя в качестве силовых опор исключительно поперечные прогоны.

Термическое расширение сотового поликарбоната

Термическое расширение сотового поликарбоната составляет 2,5 мм/м для прозрачных и опаловых плит, 4,5 мм/м для цветных плит. Диапазон эксплуатационных температур сотового поликарбоната от -40 до +120 градусов Цельсия.

При монтаже следует учитывать свойство сотового поликарбоната расширяться при высоких температурах и сжиматься при низких (см. выше), в Екатеринбурге, с его неустойчивым климатом, это особенно актуально. Таким образом, выполняя монтаж в жаркую погоду необходимо установить плиту вплотную к замку стыковочного профиля (при понижении температуры плита уменьшится в размерах и оставит необходимый зазор для стока конденсата). При низких температурах отступ от замка профиля необходимо сделать несколько больше обычного.

Саморезы и шайбы

При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края поликарбонатной плиты, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза — для компенсации термического расширения. Рекомендуемое расстояние между саморезами — 400-500 мм для поликарбонатных плит 8-10 мм и 600-800 мм — для плит 16 мм. При монтаже очень длинных (более 7 м) цельных плит отверстия под саморезы следует делать овальными, с ориентацией длинной полуоси по длине плита. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала плиты, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку поликарбонатной плиты.

При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при закручивании саморезов. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатную плиту, находилась в пределах 0,5-2 кг/см². Следы деформации плиты под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально.

Уплотнители для сотового поликарбоната

При необходимости дополнительного уплотнения стыков рекомендуется применять уплотнительные ленты из следующих материалов — силиконовой резины, неопрена, ЕРDМ. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие сотовый поликарбонат.

В качестве герметиков при уплотнении стыков между листами сотового поликарбоната, может применяться полибутиленовая мастика (или лента), а также силиконовые герметики, совместимые с поликарбонатом. Силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение. Допускается применение одно- или двухкомпонентных полисульфидных герметико.

 

Резка панелей из сотового поликарбоната

 

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для наиболее качественной резки используйте высокоскоростные циркулярные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке панели из сотового поликарбоната профили должны надежно поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание ленточной пилой.

 

 

 

После резки сотового поликарбоната необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

 

Сверление отверстий в панелях из сотового поликарбоната

Для сверления сотового поликарбоната используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:

• Угол заточки — 30
• Угол сверления — 90-118
• Скорость резания — 10-40 м/мин.
• Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Необходимо правильно закрыть торцы сотового поликарбоната. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца сотового поликарбоната закрыть перфорированной лентой:

Используйте аналогичные по цвету поликарбонатные профили. Они эстетичны, удобны и надежны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах панели и не требует дополнительного крепления.

 

Для обеспечения стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий.

 

Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми.
Нельзя заклеивать торцы сотового поликарбоната обычным скотчем.
Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация панелей сотового поликарбоната при проектировании и монтаже

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть 3, 6 или 12 м). панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.

В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

 

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.

Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

 

Нельзя изгибать поликарбонатные панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
Нельзя нарушать правила ориентации панелей сотового поликарбоната.

 

Точечное крепление панелей сотового поликарбоната

 

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят , создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

 

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

 

Нельзя жестко крепить панели.
Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
Нельзя перетягивать саморезы.

 

Соединение и крепление панелей сотового поликарбоната

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей

 

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

 

Монтаж с помощью разъемного профиля «Полискреп»

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

 

Монтаж:

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки.

Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

 

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок
• термическое расширение панелей
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы)

Стандартная ширина панелей сотового поликарбоната — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами. В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

 

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

Угловое соединение панелей из сотового поликарбоната

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями.

 

Прозрачные, тонированные «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната.

Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

 

Примыкание к стене

При примыкании панелей сотового поликарбоната к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль.

Сопряжение панелей  из сотового поликарбоната в коньке

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения.

 

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Нейтрализация термического расширения сотового поликарбоната

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:

∆L = L x ∆T X,
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
X = 0,065 мм/°См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.

Например, при сезонном изменении температур от -40°C до +40°C каждый метр панели сотового поликарбоната будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях сотового поликарбоната необходимо делать несколько больше.

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Source: svarshik.com.ua

Читайте также