Монтажная пена свойства и характеристики: Монтажная пена — свойства, виды, применение, рекомендации по использованию

Разное
alexxlab

Монтажная пена: состав и технические характеристики. Монтажная пена

Монтажная пена — один из наиболее популярных современных строительных материалов. Ее широко используют во всех направлениях строительно-ремонтных работ для герметизации швов, для улучшения гидро- и шумоизоляционных свойств различных конструкций и помещений. Но, чтобы результат любой работы был качественным, надо знать, какие бывают виды монтажных пен, чем они отличаются и какими обладают свойствами. Обо всем этом вы узнаете из этой статьи.

Содержание

  • Состав монтажной пены
  • Свойства монтажной пены
  • Важные технические характеристики монтажной пены
    • Расширение пены
    • Вязкость монтажной пены
    • Объем монтажной пены
  • Виды монтажных пен
    • Способ применения
    • Температура применения
    • Степень горючести
  • Популярные производители
  • Применение монтажной пены
    • Применение монтажной пены — видео
  • Заключение

Состав монтажной пены

Прежде чем купить монтажную пену, надо определиться, для чего именно она вам нужна и какой уровень профессиональных навыков вам присущ.

По составу различают монтажные пены:

  1. Однокомпонентные — готовая к использованию смесь находится в баллоне под давлением. На рынке такая разновидность представлена пенополиуретановой монтажной пеной.
  2. Двухкомпонентные — такие составы используются преимущественно высококвалифицированными мастерами в промышленных целях. Основное условие правильного применения — четкое соблюдение пропорций при изготовлении смеси.

Важно! Чаще всего используется монтажная пена первого типа, так как она более удобна и проста в применении. Полный набор веществ такой смеси включает:

  • полиол, изоционат — предполимеры, являющиеся основой;
  • вытеснительный газ — смесь из бутана и пропана;
  • присадочные вещества — стабилизаторы, катализаторы, элементы, повышающие адгезию и регулирующие степень вспенивания массы.

Свойства монтажной пены

Высокие эксплуатационные характеристики монтажной пены обусловлены ее свойствами, которые и являются достоинствами — это:

  • Высокая степень адгезии с материалами любого типа — древесина, пластик, металл, камень, полимерные композиции.
  • Термостойкость — стандартные показатели сохранения исходных свойств составляют -45/+90 °С.
  • Непроводимость электрического тока.
  • Высокая скорость схватывания и застывания — от 8 минут до 24 часов.
  • Абсолютная атоксичность после окончательной полимеризации.
  • Негорючесть — характерна для некоторых видов монтажной пены.
  • Прекрасная влагоустойчивость.
  • Пластичность в сочетании с упругостью, которая обеспечивает максимально плотное заполнение всех щелей и стыков, а также предотвращает разрушение посредством разрыва
  • Низкая теплопроводность.
  • Усадка не более 5% за весь период эксплуатации.
  • Оптимальная плотность для решения различных задач — от 1525 до 2525 кг/м3.
  • Химическая стойкость.
  • Высокая прочность — показатель на сжатие составляет обычно в пределах 3-5 Н/см2.

Важно! Показателем качественной монтажной пены является в первую очередь внешний признак — ее цвет. Он должен быть светло-желтого или зеленоватого оттенка.  

Важные технические характеристики монтажной пены

Почти по всем вышеперечисленным свойствам показатели указываются производителем на упаковке. Помимо этого, существует еще несколько технических характеристик, которые определяют качество этой строительной смеси.

Расширение пены

Объем расширения пены влияет непосредственно на ее заполняющую способность, на качество уплотнительного шва и его упругость. Происходит этот процесс дважды:

  • во время выхода смеси из баллона;
  • во время застывания.

Важно! Именно вторичное расширение имеет большее значение на качество уплотнения нужной части конструкции.

В зависимости от типа монтажной пены и конкретной марки, показатели расширения могут составлять:

  • 10-60% — для монтажной пены бытового типа
  • 180-300% — для профессиональной монтажной пены.

Вязкость монтажной пены

Качество герметизации монтажной пеной вертикальных поверхностей напрямую зависит от степени ее вязкости — чем она выше, тем лучше она будет схватываться с поверхностью и тем меньше будет ее сползание.

Важно! Проверить степень текучести монтажной пены можно только после вскрытия баллона. Чтобы уберечь себя от бракованного или некачественного товара, профессиональные мастера приобретают продукцию только хорошо зарекомендовавших себя, проверенных брендов. 

Объем монтажной пены

Существует несколько стандартных форм выпуска монтажной пены, которые отличаются именно объемом емкости. На рынке вы найдете баллоны с монтажной пеной от любого производителя со следующими параметрами:

  • 300 мл, на выходе которой получают около 30 литров готового вещества;
  • 500 мл — на выходе дают до 40 литров монтажной пены, готовой к применению;
  • 750 мл — объем этой монтажной пены составляет до 50 литров;
  • 1000 мл — это профессиональная монтажная пена, объема в 80-100 литров которой хватает для решения масштабных задач.

Виды монтажных пен

Все виды монтажных пен различаются по нескольким критериям.

Способ применения

По этом принципу различаются:

  1. Профессиональная монтажная пена. Баллоны с материалом вставляются в специальный строительный пистолет, которым порционно выдается нужное количество смеси. Удобно ее применение за счет эргономичности рукоятки, а также курка-дозатора. Главное условие долгого срока эксплуатации такого инструмента — своевременная его промывка, после каждого использования.
  2. Полупрофессиональная. Такой материал распыляется из специальной трубки из пластмассы, которая одевается на рычаг давления. Больше подходит для решения мелких ремонтных задач.

Температура применения

В зависимости от того, где именно и в какое время года планируется применять монтажную пену, предстоит определиться с подходящей разновидностью смеси. По диапазону температурного режима различают монтажные пены:

  • летние — имеют показатели +5-35 °С;
  • зимние — диапазон составляет -18/+35 °С;
  • универсальные — разброс допустимых температур составляет -10/+35 °С.

Важно! Эти характеристики относятся именно к температуре обрабатываемых поверхностей, а не воздуха. При определении расхода монтажной пены обязательно надо учитывать: чем ниже температура, тем меньший объем монтажной пены получится на выходе из баллона.

Степень горючести

Степень горючести монтажной пены указывается на баллоне в обязательном порядке. Определяется она классом. На рынке представлены такие виды монтажной пены:

  • В1 — огнеупорная монтажная пена;
  • В2 — самозатухающая;
  • В3 — горючая монтажная пена.

Популярные производители

Чтобы купить качественную монтажную пену, отдавайте предпочтение проверенным производителям. На сегодняшний день лучшими по мнению профессиональных строителей считаются такие бренды:

  1. Soudal. Бельгийская торговая марка, под которой выпускается уже почти 50 лет широкая линия различных строительных смесей высокого качества.
  2. Penosil. Недорогой эстонский бренд, среди продукции которого вы найдете не только монтажную пену, но и другие строительные смеси для решения различных задач. Хорошее соотношение цена-качество создают стойкую популярность торговой марке Penosil.
  3. Tytan. Приемлемая по цене польская продукция, высокое качество которой неизменно присуще всей продукции этого производителя. Монтажные пены Tytan отличаются отличной вязкостью, оптимальным расширением и долгим сроком эксплуатации.
  4. Ceresit. Немецкая компания, которая еще с начала 20 века завоевала популярность на строительном рынке. Продукция этого бренда является эталоном качества во всех мировых странах.

Важно! В зависимости от того, какой торговой марке вы отдадите предпочтение, будет зависеть не только цена монтажной пены, но и ваша уверенность в ее качестве и надежности. Поэтому не стремитесь сэкономить и купить более дешевые аналоги неизвестных производителей, чтобы со временем ваши строительные конструкции не деформировались, а качество герметизации осталось на должном уровне.

Применение монтажной пены

Монтажная пена применяется на всех этапах строительных работ — при герметизации стыков оконных и дверных конструкций, при уплотнении швов или склеивании блочных материалов, и даже при установке ванной или же монтаже пенополистирольного утеплителя.

В домашних условиях чаще всего используют монтажную пену именно в качестве герметика. Чтобы эта процедура не вызвала у вас каких-либо сложностей, учитывайте следующие правила работы с монтажной пеной:

  1. Сделайте предварительную зачистку соединяемых или герметизируемых поверхностей от любой грязи и пыли.
  2. Защитите свои руки перчатками — при попадании на кожу состав монтажной пены очень сложно отмывается, а в некоторых случаях может вызвать незначительную аллергию.
  3. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, указанными на баллоне.
  4. Вставьте баллон в пистолет.
  5. Направьте струю на нужную поверхность и заполните швы на 1/3.
  6. Для ускорения процесса отвердения сбрызните выдавленную массу водой, так как именно под воздействием влаги происходит полимеризация смеси.
  7. Выждите 15-30 минут, убедитесь, что произошло полное расширение пены.
  8. Если швы заполнены недостаточно — добавьте еще немного смеси.
  9. Дождитесь полного застывания — обычно это  24 часа.
  10. Острым ножом срежьте излишки пены, выровняв швы.

Важно! Очень важный вопрос — расход монтажной пены. Ответ на него существует в стандартных нормативах строительства, причем для каждого отдельного вида работ свои показатели. На практике такие данные могут разниться — влияют на это такие факторы:

  • длина швов;
  • ширина и глубина шва;
  • качество используемой монтажной пены;
  • тип оформляемой конструкции.

Так как четкий универсальный ответ относительно расхода монтажной пены дать невозможно, пользуйтесь удобными онлайн-калькуляторами для расчета объема строительной смеси именно для ваших работ. 

Применение монтажной пены — видео

Заключение

Теперь вы знаете всю самую важную информацию о монтажной пене. Правильно подходите к выбору материала, отдавайте предпочтение качественной продукции и придерживайтесь технологии нанесения, тогда о необходимости проведения ремонтных работ в ближайшие несколько лет вам точно переживать не придется.

Монтажная пена: классификация и характеристики

Монтажная пена – один из видов строительного материала. Полиуретановая пена застывает, взаимодействуя с влагой из окружающей среды. Широко используется для уплотнения швов, заполнения трещин, пустот и т.п. Существует двух- и однокомпонентная, летняя и зимняя пена. Они различны по химическому составу и требованиям к окружающей среде при применении. При застывании пена светло-желтая, под воздействием солнечных лучей темнеет и становится хрупкой, в связи с этим места заполнения рекомендуется закрывать накладками или покрасить. Для растворения и очистки свежих пятен на одежде и других поверхностях, мытья рук, промывки инструментов (пистолетов для пены) используется универсальный очиститель монтажной пены – баллон ацетонового аэрозоля. После высыхания пена образует твердую водонепроницаемую пористую структуру, которую можно красить и резать. Под воздействием ультрафиолета разлагается, поэтому требует защиты (покраска и т.д.). Наносится на поверхности с любой шероховатостью и кривизной. Монтажная пена имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, морозоустойчива. Большинство обладают самозатухающими свойствами.


По составу – это однокомпонентный полиуретановый материал. В основе – предполимер (полиизоционат, полиол), активные добавки и вытесняющий газ.
Существует два варианта — зимняя, которая применяется от -17 до +30 градусов и всесезонная -11 до +30 градусов. От влажности воздуха зависит длительность затвердения : от 1 до 18 часов. Не рекомендуется применять монтажную пену при температурах эксплуатации конструкций приближающихся к +100°С. На качестве уплотнения шва сказывается уровень вторичного расширения (первичный — расширение при выходе пены из баллона). Меньше вторичное расширение – меньше пор, следовательно, выше плотность пены. Но чем больше расширение, тем экономнее используется пена.
Пену с низким показателем расширения (5 – 15%) используют в местах, которые требуют высокую плотность шва и не допускают высокую нагрузку на конструкции (гипсокартонных перегородок, вентиляционных коробов ,оконных блоков, и т.д.). Показатель расширения 15-30% применяется для гидроизоляции и фиксации строительных конструкций, а также заполнения щелей и полостей. Пену с показателями 30-50% — для установки подоконников, дверей, тепло-, звукоизоляции. Показатели 50-100% используют для герметизации и утепления жестких инженерных коммуникаций, перекрытий ,трубопроводов.


По применению пены делят на: бытовые и профессиональные.
Бытовые пены применяются для теплоизоляции и установки небольших элементов, которые не требуют дозированный объем. Усадка качественных бытовых составов не должна превышать 5%. Такие составы наносятся только при температуре выше нуля. Производительность баллона (750 мл) около 45 литров. Баллоны, снабжены подающим патрубком и клапаном. Профессиональные пены применяют в случаях, когда необходимо быстро нанести большой объем состава на большой поверхности. Например: теплоизоляция крыш, теплосетей, больших емкостей. А также в случаях при которых необходимо размеренное нанесение с самым малым расширением (5-20%). Профессиональная пена выпускается в баллонах, которые предназначены для применения в специализированных пистолетах. Они позволяют точно наносить необходимый объем. Производительность баллона (750 мл) от 46 до 65 литров. Пена высокого качества имеет усадку не более 3% и равномерную пористость, при этом число закрытых пор должно составлять не менее 88%. Монтажные пены Титан, Соудал, Ким-Тек, Макрофлекс, Красс, или Pu-Tech различны по составу и показателям, которые могут удовлетворить требования работ различного уровня сложности.

Свойства пенополиуретана и сертифицированные стандарты

Свойства пенополиуретана: 5 характеристик полиуретана и 8 международных стандартов

Каковы стандартные свойства пенополиуретана? В сегодняшней статье будут рассмотрены 5 основных характеристик полиуретана и 8 стандартов тестирования, которые следует учитывать.

Плотность пены

Плотность пены, вероятно, является наиболее часто используемой характеристикой в ​​производстве полиуретанов. Когда вы заказываете в Sunkist, мы отправляем вам анкету, которая включает вопрос о плотности пены. Это связано с тем, что плотность пены является неотъемлемым элементом как при вспенивании, так и при резке, и несоблюдение этого параметра может повредить не только ваш продукт, но и ваше оборудование.

Изображение luigicora с сайта Pixabay

То, что мы обычно называем «пена низкой плотности», является наиболее распространенным материалом для постельных принадлежностей и обивки. Подумайте о мягкой, гибкой пене в стеганых материалах, подплечниках и т. д. «Пена высокой плотности» имеет тенденцию относиться к таким вещам, как пена для основы ковра или жесткие молдинги для таких вещей, как мебель и декор.

Как вы, наверное, заметили, существует большая разница между податливой пеной для основы ковра и жесткой формованной мебелью.

Это подводит нас к следующему важному свойству пенопласта: жесткости полимера.

Полимерная жесткость

Иногда люди приравнивают плотность пены к жесткости, потому что считается, что более плотная пена жестче, а менее плотная пена более гибкая. Это может быть правдой, но не всегда так.

Сравните жесткую изоляционную пену, пену низкой плотности, с основой ковра, пенопластом высокой плотности. Жесткая пенопластовая плита более жесткая, а основа ковра более плотная, но гораздо менее жесткая.

thingermejig, Wikimedia Commons / Фото Erfan Banaei на Unsplash

Жесткость материала связана со структурой пены. По сути, пенополиуретан поднимается подобно бисквиту, наполненному пузырьками воздуха. Если вы сломаете стенки этих пузырьков воздуха до того, как они затвердеют, вы получите пену с открытыми порами. Если оставить стенки затвердевать (и не раздавить их после этого), получится пенопласт с закрытыми порами. Пены с открытыми порами гибкие, а пены с закрытыми порами жесткие. Вы можете иметь пену низкой и высокой плотности с открытыми или закрытыми ячейками.

из книги ICI по полиуретанам: второе издание Джорджа Вудса

Адгезия

При формовании пенополиуретан клейкий. Вот почему бумажная подложка необходима при вспенивании плит и коробок. По этой же причине вы можете выбрать из ассортимента ламинаторов Sunkist, которые позволят вам сэкономить деньги, отказавшись от использования дополнительных клеев, просто используя собственную адгезию полиуретана. Вы также обнаружите, что адгезия полиуретана используется в продуктах из распыляемой пены.

Изоляция

В частности, жесткие пенопласты низкой плотности имеют очень низкую теплопроводность, что означает, что они являются отличными изоляторами. Вот почему вы найдете жесткие плиты из пенопласта в архитектуре, уложенные между стенами. Вы также найдете жесткую пену в холодильнике; эффективная изоляция снижает количество энергии, необходимой для поддержания температуры внутри холодильника, что может сэкономить деньги потребителей в долгосрочной перспективе.

Устойчивость к истиранию

Наконец, давайте поговорим об износостойкой пене. Гибкие пенопласты высокой плотности используются для изготовления деталей обивки, отделки автомобилей и подошв для обуви, потому что они являются самоочищающимися, что означает, что они производят внешнюю «кожу» гораздо более плотную, чем внутренняя. Эта кожа не только устойчива к истиранию, но и декоративна, так как ее можно сделать под дерево, искусственную кожу и т. д. Это свойство пенополиуретана имеет особое значение для обувной промышленности, так как подошвы из полиуретанового эластомера обеспечивают гибкость и устойчивость к эффективному использованию.

Краткий список физико-механических свойств

Пять вышеперечисленных свойств являются отраслевыми разговорными стандартами при классификации пены. Теперь давайте быстро рассмотрим международно признанные стандарты, по которым тестируются и сертифицируются пены.

  • Плотность
    • Насколько плотна ваша пена?
    • ИСО 1855 / УНИ 6349 / ДИН 53420
  • Вдавливание Отклонение
    • Какой вес требуется, чтобы вдавить пенопласт?
    • ИСО 2439 / УНИ 6353 / ДИН 53576/Б
  • Отклонение нагрузки сжатия
    • Какое давление необходимо для сжатия вашей пены?
    • ИСО 3386 / УНИ 6351 / ДИН 53577
  • Прочность на растяжение и удлинение при разрыве
    • Насколько может растягиваться ваш поролон?
    • DIN 53571
  • Компрессионный комплект
    • Какой объем теряет ваша пена при сжатии?
    • UNI 6352 / DIN 53572
  • Динамическая усталость
    • Насколько ваша пена может восстанавливаться и отскакивать в динамических условиях?
    • UNI 6356 pt. 2
  • Устойчивость
    • Как сильно ваша пена отскакивает?
    • УНИ 6357
  • Воздухопроницаемость
    • Какой поток воздуха может пройти через вашу пену?
    • Пока нет стандарта испытаний

Хотите больше информации? Посетите фантастический путеводитель Olmo Group здесь.

Заключение

Расширьте свой бизнес-репертуар, изучив основные свойства пенополиуретана. Некоторые потребительские рынки предпочитают сертифицированную пену для обеспечения эффективности. Вы производитель, заинтересованный в сертификации своей продукции? Запросите информацию о линейке оборудования Sunkist «Для лаборатории», чтобы узнать больше.

Хотите быть в курсе новостей нашей компании? Уделите 1 минуту, чтобы заполнить форму ниже.

Изменение механических характеристик пенополиуретана: влияние метода испытаний

1. Гама Н.В., Феррейра А., Баррос-Тиммонс А. Пенополиуретаны: прошлое, настоящее и будущее. Материалы. 2018;11:1841. doi: 10.3390/ma11101841. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Даливал Г.С., Анандан С., Чандрашекхара К., Лиз Дж., Нам П. Разработка и характеристика пенополиуретанов с заменой полиэфирполиола на сою на основе полиола. Евро. Полим. Дж. 2018; 107:105–117. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2018.08.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Су Б.Ю., Хуанг С.М., Шэн Х., Джанг В.Ю. Влияние дисперсности по размерам ячеек на механические свойства пеноалюминия с закрытыми порами. Матер. Характер. 2018;135:203–213. doi: 10.1016/j.matchar.2017.11.035. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Сун Ю., Ван З., Чжао Л., Луо Дж. Динамическое разрушение трехмерных пен с закрытыми порами на основе случайной модели Вороного. Матер. Дес. 2010;31:4281–4289. doi: 10.1016/j.matdes.2010.04.007. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Вердолотти Л., Ди Каприо М. Р., Лаворгна М., Буонокор Г.Г. Полиуретановые нанокомпозитные пены: взаимосвязь между нанонаполнителями, пористой морфологией и структурными и функциональными свойствами. Полиуретан Полим. 2017; 31: 277–310. [Академия Google]

6. Шоаиб М., Бахадур А., Икбал С., Рахман М.С.У., Ахмед С., Шабир Г., Джавид М.А. Взаимосвязь концентрации твердых сегментов в полиуретанмочевинных эластомерах с механическими, термическими свойствами и свойствами высвобождения лекарств. Дж. Друг Делив. науч. Технол. 2017; 37:88–96. doi: 10.1016/j.jddst.2016.12.003. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Bernardini J., Licursi D., Anguillesi I., Cinelli P., Coltelli M.B., Antonetti C., Galletti A.M.R., Lazzeri A. Использование Arundo donax L. Остаток гидролиза для Зеленый синтез гибких пенополиуретанов. Биоресурсы. 2017;12:3630–3655. doi: 10.15376/biores.12.2.3630-3655. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

8. Heijkants R.G.J.C., Van Calck R.V., De Groot J.H., Pennings A.J., Schouten A.J., Van Tienen T. G., Ramrattan N., Buma P., Veth R.P.H. Дизайн, синтез и свойства разлагаемого полиуретанового каркаса для регенерации мениска. Дж. Матер. науч. Матер. Электрон. 2004; 15: 423–427. doi: 10.1023/B:JMSM.0000021114.39595.1e. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Cady C., Gray G., Liu C., Lovato M., Mukai T. Компрессионные свойства алюминиевой пены с закрытыми порами в зависимости от скорости деформации и температуры. . Матер. науч. англ. А. 2009 г.;525:1–6. doi: 10.1016/j.msea.2009.07.007. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Ван П., Сюй С., Ли З., Ян Дж., Чжэн Х., Ху С. Влияние температуры на механическое поведение алюминиевой пены при динамической нагрузке. Матер. науч. англ. А. 2014;599:174–179. doi: 10.1016/j.msea.2014.01.076. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Mondal D., Jha N., Badkul A., Das S., Khedle R. Поведение алюминиевой синтактической пены при деформации при сжатии при высоких температурах. Матер. науч. англ. А. 2012; 534: 521–529.. doi: 10.1016/j.msea.2011. 12.002. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ли Л., Сюэ П., Чен Ю., Батт Х. Изучение влияния размера ячеек на квазистатические и динамические сжимающие свойства трехмерных пен. Матер. науч. англ. А. 2015; 636: 60–69. doi: 10.1016/j.msea.2015.03.052. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Shi X., Liu S., Nie H., Lu G., Li Y. Изучение влияния неровностей ячеек на сжатие пенопластов с закрытыми порами. Междунар. Дж. Мех. науч. 2018;135:215–225. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2017.11.026. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Chen Y., Das R., Battley M. Влияние размера ячеек и изменений толщины стенок ячеек на жесткость пенопластов с закрытыми порами. Междунар. J. Структура твердых тел. 2015;52:150–164. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2014.09.022. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Ferkl P., Kršková I., Kosek J. Эволюция распределения массы в стенках жестких пенополиуретанов. хим. англ. науч. 2018;176:50–58. doi: 10.1016/j.ces.2017.10.024. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Köll J., Hallström S. Упругие свойства равновесных пен. Acta Mater. 2016; 113:11–18. doi: 10.1016/j.actamat.2016.01.025. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Щербан Д.А., Вайссенборн О., Геллер С., Маршавина Л., Гуде М. Оценка механических и морфологических свойств жестких пенополиуретанов, армированных длинным волокном. Полим. Тест. 2016;49:121–127. doi: 10.1016/j.polymertesting.2015.11.007. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Xie H., Yang W., Yuen A.C.Y., Xie C., Xie J., Lu H., Yeoh G.H. Изучение огнестойких гибких композитов из пенополиуретана и аэрогеля из оксида алюминия с повышенной пожарной безопасностью. хим. англ. Дж. 2017; 311:310–317. doi: 10.1016/j.cej.2016.11.110. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Hamilton A.R., Thomsen O.T., Madaleno L.A., Jensen L.R., Rauhe J.C.M., Pyrz R. Оценка анизотропных механических свойств армированных пенополиуретанов. Композиции науч. Технол. 2013; 87: 210–217. doi: 10.1016/j.compscitech.2013.08.013. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Zhao C., Yan Y., Hu Z., Li L., Fan X. Получение и определение характеристик гранулированного аэрогеля кремнезема/полиизоцианурата жестких пенопластовых композитов. Констр. Строить. Матер. 2015;93:309–316. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.05.129. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Maleki H., Durães L., Portugal A. Синтез легких аэрогелей кремнезема, армированных полимером, с улучшенными механическими и теплоизоляционными свойствами для космических применений. Микропористая мезопористая материя. 2014; 197:116–129. doi: 10.1016/j.micromeso.2014.06.003. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Gao L., Zheng G., Zhou Y., Hu L., Feng G., Zhang M. Синергетический эффект вспениваемого графита, диэтилэтилфосфоната и органически модифицированного слоистого двойного гидроксида на огнестойкость и огнестойкость нанокомпозита полиизоцианурат-пенополиуретан. Полим. Деград. Удар. 2014;101:92–101. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2013.12.025. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Hebda E., Ozimek J. , Raftopoulos K.N., Michałowski S., Pielichowski J., Jancia M., Pielichowski K. Синтез и морфология жестких пенополиуретанов с POSS в виде подвесных групп или химические сшивки. Полим. Доп. Технол. 2015; 26: 932–940. doi: 10.1002/пат.3504. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Цицерска Э., Юрчик-Ковальска М., Базарник П., Глок М., Кулеша М., Краузе С., Левандовска М., Ковальски М. Воспламеняемость, механические свойства и структура из жестких пенополиуретанов с различными типами углеродных армирующих материалов. Композиции Структура 2016; 140:67–76. doi: 10.1016/j.compstruct.2015.12.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

25. Li Z., Gong L., Li C., Pan Y., Huang Y., Cheng X. Композиты кремнеземного аэрогеля/арамидной пульпы с улучшенными механическими и термическими свойствами. Дж. Не Крист. Твердые вещества. 2016; 454:1–7. doi: 10.1016/j.jnoncrysol.2016.10.015. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Донг Л., Хоу Ф., Ли Ю., Ван Л., Гао Х., Тан Ю. Получение непрерывных сетей углеродных нанотрубок в композите углеродное волокно/эпоксидная смола. Композиции Часть А Прил. науч. Произв. 2014; 56: 248–255. doi: 10.1016/j.compositesa.2013.10.016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Никье М.М.А., Норузян М., Могаддам С.Т. Исследование супермагнитных наночастиц Fe 3 O 4 /AEAP на морфологическое, термическое и магнетитовое поведение нанокомпозитов из жесткой пены полиуретана. Полимеры. 2015; 60 doi: 10.14314/полимеры.2015.026. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Пихуров Д.В., Сахатский А.С., Зуев В.В. Жесткие пенополиуретаны с введенными гидрофильными/гидрофобными наночастицами: взаимосвязь между ячеистой структурой и физическими свойствами. Евро. Полим. Дж. 2018;99: 403–414. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2017.12.036. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Эстравис С., Тирадо-Медиавилла Х., Сантьяго-Кальво М., Руис-Эрреро Х.Л., Виллафанье Ф., Родригес-Перес М.А. Жесткие пенополиуретаны с добавлением наноглины: взаимосвязь между ячеистой структурой и теплопроводностью. Евро. Полим. Дж. 2016; 80:1–15. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2016.04.026. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ким Дж. М., Ким Дж. Х., Ан Дж. Х., Ким Дж. Д., Парк С., Парк К. Х., Ли Дж. М. Синтез полиуретановых пен, усиленных наночастицами, и оценка механических характеристик. Композиции Часть Б англ. 2018;136:28–38. doi: 10.1016/j.compositesb.2017.10.025. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Сантьяго-Кальво М., Бласко В., Руис К., Пэрис Р., Вильяфанье Ф., Родригес-Перес М.А. Синтез, характеристика и физические свойства жестких пенополиуретанов, приготовленных из полиолов поли(пропиленоксида), содержащих оксид графена. Евро. Полим. Дж. 2017; 97: 230–240. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2017.10.013. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Назеран Н., Могхаддас Дж. Синтез и характеристика жесткой полиуретановой пены, армированной силикагелем, для теплоизоляции. Дж. Не Крист. Твердые вещества. 2017; 461:1–11. doi: 10.1016/j.jnoncrysol.2017.01.037. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Wang Z., Shen J. , Lu G., Zhao L. Поведение пенопластов из алюминиевых сплавов с закрытыми порами при сжатии при средних скоростях деформации. Матер. науч. англ. А. 2011;528:2326–2330. doi: 10.1016/j.msea.2010.12.059. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Ван П., Сюй С., Ли З., Ян Дж., Чжан С., Чжэн Х., Ху С. Экспериментальное исследование эффекта скорости деформации и эффекта инерции пеноалюминий с закрытыми порами, подвергающийся динамической нагрузке. Матер. науч. англ. А. 2015; 620: 253–261. doi: 10.1016/j.msea.2014.10.026. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

35. Shen J., Lu G., Ruan D. Поведение пеноалюминия с закрытыми порами при сжатии при высоких скоростях деформации. Композиции Часть Б англ. 2010;41:678–685. doi: 10.1016/j.compositesb.2010.07.005. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Чен Ю., Дас Р., Баттли М. Анализ методом конечных элементов реакции конструкционных пен на сжатие и сдвиг с использованием компьютерной томографии. Композиции Структура 2017; 159: 784–799. doi: 10. 1016/j.compstruct.2016.09.091. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Намми С., Майлер П., Эдвардс Г. Анализ методом конечных элементов алюминиевой пены с закрытыми порами при квазистатической нагрузке. Матер. Дес. 2010;31:712–722. doi: 10.1016/j.matdes.2009.08.010. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Сунь Ю., Ли К., Лоу Т., Макдональд С., Уизерс П. Исследование влияния скорости деформации на сжимающее поведение алюминиевой пены с закрытыми порами с помощью трехмерного изображения. основанное моделирование. Матер. Дес. 2016; 89: 215–224. doi: 10.1016/j.matdes.2015.09.109. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Fahlbusch N.C., Grenestedt J.L., Becker W. Эффективное поведение разрушения аналитической и численной модели для пен с закрытыми порами. Междунар. J. Структура твердых тел. 2016; 97: 417–430. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2016.07.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

40. Кадходапур Дж., Раиси С. Микро-макро исследование деформации и разрушения пеноалюминия с закрытыми порами. вычисл. Матер. науч. 2014; 83: 137–148. doi: 10.1016/j.commatsci.2013.10.017. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Саадатфар М., Мукерджи М., Мадади М., Шредер-Турк Г., Гарсия-Морено Ф., Шаллер Ф., Хацлер С., Шеппард А., Банхарт Дж. , Ramamurty U. Структура и корреляция деформации алюминиевой пены с закрытыми порами при одноосном сжатии. Acta Mater. 2012;60:3604–3615. doi: 10.1016/j.actamat.2012.02.029. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Вейхл С., Белова И., Марч Г., Фидлер Т. Конечно-элементный анализ механических свойств ячеистого алюминия на основе микрокомпьютерной томографии. Матер. науч. англ. А. 2011;528:4550–4555. doi: 10.1016/j.msea.2011.02.031. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Расчет против случайных нагрузок. [(по состоянию на 1 октября 2010 г.)]; Доступно в Интернете: https://rules.dnvgl.com/docs/pdf/DNV/codes/docs/2010-10/RP-C204.pdf

44. Нхо И.С., Юн Ю.М., Пак М.Дж., О Ю.Т., Ким С.С. Оценка структурной безопасности системы хранения сжиженного природного газа мембранного типа Mark III при столкновении со льдом. Дж. Оушен Инж. Технол. 2014; 28:126–132. doi: 10.5574/KSOE.2014.28.2.126. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Кантат И., Коэн-Аддад С., Элиас Ф., Гранер Ф., Хёлер Р., Питуа О., Руйе Ф., Сен-Жальмес А., Кокс С. Пены: структура и динамика. Оксфордский университет; Оксфорд, Великобритания: 2013. [Google Scholar]

46. Гибсон Л. Механическое поведение губчатой ​​кости. Дж. Биомех. 1985; 18: 317–328. doi: 10.1016/0021-9290(85)90287-8. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

47. Гибсон Л.Дж., Эшби М.Ф. Ячеистые твердые тела: структура и свойства. 2-е изд. Издательство Кембриджского университета; Кембридж, Великобритания: 1999. [Google Scholar]

48. Сен-Мишель Ф., Шазо Л., Кавайе Ж.Ю., Шабер Э. Механические свойства пенополиуретанов высокой плотности: I. Влияние плотности. Композиции науч. Технол. 2006;66:2700–2708. doi: 10.1016/j.compscitech.2006.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Li Z., Zheng Z., Yu J., Yang J., Lu F. Сферическое вдавливание алюминиевой пены с закрытыми порами: эмпирическое соотношение сила-глубина. Матер. науч. англ. А. 2014; 618: 433–437. doi: 10.1016/j.msea.2014.09.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

50. Li Z., Zheng Z., Yu J., Tang L. Влияние температуры на вдавливание пеноалюминия с закрытыми порами. Матер. науч. англ. А. 2012; 550: 222–226. doi: 10.1016/j.msea.2012.04.062. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Идрис М., Воденичарова Т., Хоффман М. Механическое поведение и поглощение энергии панелей из пеноалюминия с закрытыми порами при одноосном сжатии. Матер. науч. англ. А. 2009; 517:37–45. doi: 10.1016/j.msea.2009.03.067. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Международная организация по стандартизации. [(по состоянию на 1 августа 2014 г.)]; Жесткие ячеистые пластики, 2014 г. – Определение свойств сжатия. ИСО. Доступно в Интернете: https://www.iso.org/standard/45078.html; https://www.sis.se/api/document/preview/917631/

53. Мануджеш Б.Дж., Виджаялакшми Р. Усталостное поведение и механизм разрушения пенополиуретановых сэндвич-композитов, армированных винилэфирным стеклом. Междунар. Дж. Матер. англ. 2013;3:66–81. [Google Scholar]

54. Park S.B., Choi S.W., Kim J.H., Bang C.S., Lee J.M. Влияние вспенивателя на низкотемпературные механические свойства CO 2 — и HFC-245fa-выдувного стекловолокна- армированные пенополиуретаны. Композиции Часть Б англ. 2016;93:317–327. doi: 10.1016/j.compositesb.2016.03.008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

55. Лу Г., Ю Т. Энергопоглощение конструкций и материалов. 1-е изд. Издательство Вудхед; Кембридж, Великобритания: 2003. [Google Scholar]

56. Дафалапуркар Н.П., Ханан Дж.К., Фелпс Н.Б., Бэйл Х., Лу Х. Томография и моделирование эволюции микроструктуры полимерной пены с закрытыми порами при сжатии. мех. Доп. Матер. Структура 2008; 15: 594–611. doi: 10.1080/15376490802470523. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Пак С.Б., Ли К.С., Чой С.В., Ким Дж.Х., Банг К.С., Ли Дж.М. Полимерные пены для применения при криогенных температурах: температурный диапазон для невосстановления и хрупкого разрушения микроструктуры. Композиции Структура 2016; 136: 258–269. doi: 10.1016/j.compstruct.2015.10.002. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Канг С.М., Ли С.Дж., Ким Б.К. Пенополиуретан с памятью формы. Экспресс Полим. лат. 2012; 6: 63–69. doi: 10.3144/expresspolymlett.2012.7. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Зонненшайн М.Ф. Полиуретаны: наука, технологии, рынки и тенденции. Джон Уайли и сыновья; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2014. [Google Scholar]

60. Кадер М., Ислам М., Саадатфар М., Хазелл П., Браун А., Ахмед С., Эскобедо Дж. Механизмы макро- и микроколлапса закрытых пены алюминия при квазистатическом сжатии. Матер. Дес. 2017; 118:11–21. doi: 10.1016/j.matdes.2017.01.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

61. Кристенсен Р. Сравнение свойств открытых и закрытых ячеек для материалов с низкой плотностью. Дж. Мех. Матер. Структура 2007; 2: 1299–1307. doi: 10.2140/jomms.2007.2.1299. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Садот О., Рам О., Антеби И., Грунтман С., Бен-Дор Г. Влияние захваченного газа на динамическую прочность на сжатие легких пеноалюминиевых сплавов.

Leave A Comment

Related Post