Монтажная пена состав: Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Разное
alexxlab

Содержание

Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Монтажная пена — материал, хорошо знакомый как профессиональным строителям, так и тем, кто сталкивался с различного уровня строительными и ремонтными работами в собственном быту. Она широко применяется при установке окон и дверей и других работах, связанных с герметизацией, тепло- и звукоизоляцией. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке, действительно, получил в последние годы широкое распространение и зарекомендовал себя как надежный и удобный для использования материал.

В состав монтажной пены входят газ-вытеснитель в виде пропано-бутановой смеси, предполимер (полиол, полиизоционат), а также активные вещества, усиливающие адгезию к различным материалам (древесине, стеклу, бетону, металлу). При использовании, когда пена выходит из баллона, под воздействием влажности воздуха, происходит процесс застывания. В твердом состоянии монтажная пена представляет собой пористый и твердый материал — застывший пенополиуретан, устойчивый к механическим воздействиям и низким температурам.

Монтажную пену используют для заполнения трещин в стенах, щелей в кровельных материалах, вокруг оконных и дверных коробок, пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, для фиксации дверных и оконных блоков и т.д.

А еще делают поделки своими руками из монтажной пены

Все, кто когда-либо сталкивался со строительными работами, знает, насколько важна качественная герметизация стыков и межпанельных швов. Пенополиуретан прекрасно подходит для этого, поскольку обладает атмосферо- и влагостойкостью, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую адгезию к различным строительным материалам, хорошую устойчивость к температурным деформациям стыков.

Своей популярностью материал во многом обязан тому, что с ним работать легко и удобно. Надо лишь учитывать некоторые его особенности. Так, например, работы лучше выполнять в теплое время года при температуре воздуха от +5 до +30°С, так как при такой температуре монтажная пена застывает гораздо быстрее. Кроме того, перед нанесением пены поверхность нужно обработать водой. Это необходимо, так как на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха.

Перед началом использования баллон с пеной основательно встряхивается, чтобы его содержимое стало однородной массой. Для нанесения монтажной пены обычно используется специальный пистолет. После встряхивания баллон открывают и в перевернутом состоянии присоединяют к пистолету. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы, иначе газ, вытесняющий монтажную пену, будучи значительно легче других компонентов, может выйти сам.

Применение пистолета сокращает время нанесения пены, облегчает дозировку порций пены, позволяет работать одной рукой. Однако и у него есть свои недостатки. Он действительно удобен, когда необходимо заполнить пеной щели. Но ведь возможности использования монтажной пены этим не ограничены.

При профессиональных работах для теплоизоляции стен, кровли, труб используется промышленная монтажная пена. С помощью специальных установок создается пенополиуретановое покрытие, которое можно наносить практически на любые материалы — стекло, дерево, металл, бетон, кирпич, краску. Утепление пенополиуретаном отличается такими уникальными качествами как: наименьший коэффициент теплопроводности, долговечность, способность к акустической изоляции, низкий уровень трудозатрат. Кроме того, пенополиуретановое напыление экологически безопасно, устойчиво к воздействию грызунов, микроорганизмов и агрессивных сред, а также к прорастанию корней.

Знаете ли вы чем оттереть монтажную пену от одежды быстро и полностью?

Еще раз подчеркнем, напыление пенополиуретана всегда осуществлялось с помощью специальных установок и относилось к тому уровню строительных работ, которые выполняются исключительно профессиональными работниками. Непрофессионалам, в распоряжении которых всего лишь пистолет для нанесения монтажной пены, здесь было делать нечего.

Обратиться к профессионалам вполне естественно, когда речь идет о больших площадях. Но когда объем работ невелик, для многих предпочтительнее было бы справиться с ним самостоятельно. Решение проблемы стало возможным с появлением нового специального устройства для работы с монтажной пеной. По принципу действия оно подобно краскопульту: содержимое баллона ровным слоем необходимой толщины напыляется на поверхность, которая при этом может иметь совершенно любую конфигурацию.

Новый распылитель предназначен для работы с профессиональной монтажной пеной. Он крепится с помощью резьбового адаптера на баллон. При ввинчивании выходной штуцер баллона упирается в адаптер распылителя, в результате открывается внутренний клапан. Пена под давлением, создаваемым пропеллентом, проходит в распылитель, открывая обратный шариковый клапан. Данный клапан служит для предотвращения выхода пены из внутреннего канала распылителя и проникновения туда влаги при смене баллона.

Количество пены, поступающей в зону дробления воздушной струей, регулируется запорной иглой. Пена поступает в центральное отверстие, а по соосной центральному отверстию кольцевой щели подается распыляющий воздух. На распылительной головке находятся дополнительные диаметрально расположенные отверстия, предназначенные для изменения формы факела. При подаче в них воздуха факел принимает эллиптическую форму.

Для работы с таким устройством совсем не обязательно быть высококвалифицированным специалистом. Оно так же просто в применении, как и уже привычный пистолет. Таким образом применение монтажной пены в целях термоизоляции и звукоизоляции становится доступным даже для непрофессионала, а выполнение таких работ как, например, термоизоляция балкона, личного гаража, подвала, погреба теперь по плечу практически любому.

Виды монтажной пены | Строительная пена | Свойства | Разновидности | Характеристики | Из чего сделана

Монтажную пену называют еще пенополиуретаном. Это универсальный герметик для заполнения трещин, улучшения звукоизоляции, утепления. На рынке можно найти десятки производителей герметизирующих материалов, которые отличаются между собой свойствами, техническими особенностями, показателями вязкости, прочности, адгезии и другими критериями.

Базовыми компонентами пенополиуретана считаются изоцианата и полиола. Под действием дополнительных компонентов происходит химическая реакция, в результате которой удается получить нужные свойства для решения поставленных строительных или ремонтных задач. Изначально из вышеуказанных компонентов изготавливали пену в жестком виде, затем разработали технологию гибкой консистенции, и только в конце смогли выпускать полужесткую монтажную пену. Именно она подходит для герметизации и запенивания щелей разных размеров.

Свойства монтажных пен

Чтобы понимать специфику использования монтажной пены, нужно ознакомиться с ее свойствами:

  • большой диапазон температур — от –200  до + 135 градусов. При какой температуре состав обеспечивает свои свойства, изучите в инструкции на баллоне. Производитель обязательно указывает эти факторы. Средний коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,026 Вт на квадратный метр;
  • теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к относительно высоким нагрузкам, не поддается грибкам и плесени;
  • хорошая адгезия к вертикальным и горизонтальным поверхностям;
  • пористость текстуры, за счет которой материал «дышит». Пористые материалы имеют полости внутри. Встречаются виды пены монтажной с закрытыми и открытыми порами;
  • после полимеризации монтажная пена становится экологически безопасной, поскольку имеет химическую нейтральность.

К недостаткам материала относят относительную воспламеняемость и низкую стойкость к УФ-излучению.

Разновидности монтажных пен и их характеристики

Выделяют несколько критериев материалов, определяющие особенности пен:

  • Монтажные пены с открытыми и закрытыми порами.

Полиуретановые пены разделяют на два основных типа — с открытыми и закрытыми порами. Первый предназначен для использования внутри помещений, например, для изоляции стен и крыш, улучшения звукоизоляции, поскольку пенополиуретан, помимо теплоизоляционных свойств, обладает очень высоким коэффициентом шумоподавления. Пена с открытыми порами является паропроницаемой, что говорит о «дышащей» структуре. Такой материал лучше использовать на крови, для внешних работ.

Между собой эти два вида отличаются и плотностью. Пена с открытыми порами имеет плотность 7–14 кг/м3, а коэффициент теплопроводности колеблется в пределах 0,036 Вт/(м * К). Такие модели пенополиуретана обладают отличной огнестойкостью, поэтому их применяют в местах с потенциальными рисками.

 

Монтажные пены с закрытыми порами – это материалы по своей текстуре более жесткие и герметичные, потому пользуются спросом для отделки поверхностей на открытом воздухе. Также такие пены применяются в местах с повышенной влажностью. Около 90% объема монтажных пен занимают закрытые поры. Плотность – до 60 кг/м3, а теплопроводность может достигать 0,025 Вт/(м * К).

Типы монтажных пен с закрытыми порами различаются по параметрам в зависимости от их применения. Сфера применения материалов достаточно большая:  изоляция фундаментных стен, потолочных конструкций, крыш и полов, изоляция производственных объектов, складов, холодильных камер и других помещений.

  • Одно- и двухкомпонентные  монтажные пены.

Однокомпонентные пены нуждаются в реакции с влажностью, которую они берут непосредственно из воздуха. В этом случае начинается процесс полимеризации. Эксперты даже советуют предварительно увлажнять рабочую поверхность, чтобы ускорить затвердение монтажной пены. Двухкомпонентные пены полимеризуются за счет двух компонентов в своем составе.

Однокомпонентная пена используется в помещениях с неограниченным потоком воздуха и на открытом воздухе. Объяснить это очень легко: чем выше влажность и температура воздуха, тем быстрее полимеризуется пена. Где-то через 30-40 минут пена увеличивается в объеме примерно на 35%. Следовательно, эту характеристику материала нужно учитывать при заполнении щелей.

Двухкомпонентная монтажная пена вступает в химическую реакцию без доступа влаги. Поэтому его можно использовать в труднодоступных местах, где нет потока воздуха. Этот тип пены также подходит для фиксированного соединения деревянных изделий. Щели заполняются примерно на 80%, а коэффициент увеличения достигает 30%.

  • Бытовые и профессиональные строительные материалы.

Монтажная пена бытового назначения продается вместе с трубочкой для ее использования. Это вариант для одноразового применения. Профессиональные виды пен можно использовать на протяжении длительного времени. Их распыливание происходит через специальный пистолет для монтажных пен.

  • Зимние, летние, всесезонные.

Пенополиуретановые пены могут отличаться в зависимости от диапазона температур воздуха во время отделки поверхности. Зимние пены используются при низкой температуре, а летние пены — при температуре не ниже 10 ° C. Всесезонная пена обладает наилучшей температурной стойкостью. Ее нельзя использовать при чрезвычайно низких и чрезвычайно высоких температурах.

Особенности состава монтажных пен: токсичен ли он

Монтажную пену изготавливают путем соединения двух отдельных компонентов жидкости. Некоторые производители добавляют различные компоненты, которые делаю герметик еще более универсальным и качественным. Первая группа компонентов — полиолы, обычно содержит поверхностно-активные вещества и катализаторы. Также известно, что этот поток содержит вспенивающие соединения. Другие группы веществ, определяющие тип полиуретана, который производится для решения строительных и ремонтных задач.

Полиуретан в основном химически инертен и поэтому не является токсичным при нормальных условиях. Однако это соединение классифицируется как горючее вещество и должно храниться вдали от открытого огня. Важно, что реакция разложения полиуретана может привести к образованию газообразного оксида углерода, который очень токсичен для человека. При сжигании этого соединения образуется большое количество цианистого водорода, который также считается токсичным. Это одна из причин, из-за чего пенополиуретаны обычно обрабатываются огнезащитными веществами в процессе производства. В целом, после затвердения герметик считается безопасным, если он не подвергается горению. Пока консистенция не пошла этап полимеризации, она может оказывать токсическое действие. Именно поэтому специалисты советуют пользоваться средствами защиты.

Советы по работе с монтажными пенами

Каждый производитель в инструкции к применению излагает базовые требования технологии. Если же вы хотите качественно выполнить свою работу и просчитать расход, нужно учитывать ряд тонкостей работы с монтажными пенами. Возьмите на заметку рекомендации специалистов, которые обязательно пригодятся вам на практике:

  • время полимеризации зависит от температуры воздуха и влаги. Если вы работаете в закрытом помещении, затвердение герметика  будет происходить дольше, поскольку реакция происходит именно при взаимодействии с влагой. С сухим микроклиматом придется больше времени уделить процессу высыхания;
  • для работы с небольшими швами лучше всего использовать строительные материалы с небольшим коэффициентом расширения, поскольку вы сможете ее нанести аккуратнее и сэкономить время на удаление остатков герметика;
  • храните пистолет с остатками монтажной пены в баллоне не более 5-ти дней;
  •  если вы ищите действительно надежный герметик, при выборе возьмите баллон в руки и попробуйте немного встряхнуть. Качественная продукция всегда имеет ощутимый вес, а при взбалтывании консистенция перемещается по емкости;
  • обязательно оцените внешний вид баллона. Он должен быть без деформаций. При покупке целой партии  монтажных пен убедитесь, что монтажную пену хранили в надлежащих условиях;
  • если вы намерены купить пистолет для монтажной пены, выбирайте металлические прочные конструкции. Пластиковые несущие элементы быстро изнашиваются, что приводит к выходу из строя пистолета. Инструменты из нержавеющей стали считаются самыми востребованными. В модели должно быть предусмотрено наличие регулятора для выбора интенсивности подачи раствора;
  • вместе с баллоном и пистолетом лучше сразу покупать очиститель. Он пригодится для чистки инструмента и удаления остатков герметика на поверхности. Изготавливают очистители и ацетона, диметилового эфира. Развести такие очищающие растворы при желании можно и самостоятельно;
  • щели для заполнения монтажной пеной должны быть не более 5 сантиметров. В противном случае будет сложно сориентироваться с расходом, рассчитать нужное количество монтажной жидкости. Важно учитывать и коэффициент расширения;
  • если на рабочей поверхности, руках, одежде остались следы монтажного раствора, лучше попробовать избавиться от него до момента застывания. Если упустили этот момент, возможно, придется устранять дефект механическим способом;
  • несмотря на универсальность монтажной пены, далеко не все специалисты советуют применять ее для наружных работ. Оцените, настолько это целесообразно для внешней отделки с учетом климатических условий.

Как наносить монтажную пену?

Для начала изучите характеристики продукта от производителя. Это важно, поскольку только изготовитель знает особенности своего продукта, свойства материала, может дать ценные  совету по распылению монтажной пены. Рассмотрим базовую инструкцию по применению монтажного раствора:

  • начните с выбора средств защиты. К ним относятся: защитные очки и перчатки. В таком случае не придется много времени уделять очистке рук;
  • снимаем клапан с баллона и устанавливаем его в пистолет либо вкручиваем трубочку к нему, которая чаще всего идет в комплекте с монтажной пеной;
  • тщательно встряхиваем баллон для получения однородной консистенции. Встряхиваем не менее минуты, чтобы компоненты тщательно перемешались между собой;
  • рабочую поверхность обрабатываем водой. Не допускайте сильного увлажнения, чтобы на основаниях не скапливалась вода. За счет того удается улучшить адгезию и уменьшить время полимеризации герметика;
  • монтажная пена наносится сверху вниз, держа баллон дном вверх. За счет того газ вытесняет пену и удается обеспечить равномерную подачу герметика;
  • состав монтажной пены расширяется в ходе полимеризации. Именно поэтому щели заполняют где-то на треть объема. После расширения щель заполняется полностью;
  • после распыления пены рекомендовано еще раз взбрызнуть водой поверхность. Процесс полимеризации ускорится, и вы сможете приступить к дальнейшей отделке.

Процесс высыхания монтажной пены

Процесс затвердевания зависит от ряда факторов. Чаще всего его связано с особенностями состава и условий окружающей среды. В инструкции вы ознакомитесь со всеми критериями продукта. Полимеризация бывает первичной и вторичной. Первый этап наступает примерно через 20 минут, после чего можно наносить следующий слой герметика. Окончательное затвердевание наступает через 12 часов. 

Если вам нужно ускорить процесс, выбирайте специальные растворы с быстрой полимеризацией. Производители добавляют в составы специальные компоненты, способствующие быстрому затвердеванию. Также поможет вода, которой можно обработать поверхность до начала работ и по окончанию. Единственное, не допускайте конденсата. Это должно быть разумное увлажнение, взбрызгивание.

Обзор производителей монтажной пены и характеристик продукта

Всего на рынке есть несколько лидеров по производству качественного продукта. Так, немецкий бренд Dr. Schenk работает с крупными компаниями, поставляя монтажную пену по всей Европе. Также компания специализируется на изготовлении различных отделочных материалов. Стоимость монтажной пены у Dr. Schenk доступная, поэтому филиалы компании пользуются спросом на рынках Европы и СНГ.

Penosil – это эстонский производитель, который выпускает бытовые и промышленные виды пен. Бренд поставляет монтажную пену крупным компаниям, занимающимися ремонтными и строительными работами.

Soudal выступает новатором технологий в строительной индустрии, делая пену максимально удобными в использовании. Им удается сократить время полимеризации, улучшить адгезию. За счет этого в каталоге бренда можно найти десятки нестандартных производственных решений.

Realist ориентируется на изготовление пенных герметиков. Она выпускает составы для бытового и профессионального применения. Бренд предлагает линейку монтажных пен, которые можно использовать в разных условиях окружающей среды, температурных режимах.

Makroflex знаменита за счет особенностей текстуры после затвердения. После полимеризации она не видоизменяется, сохраняет свои свойства, не крошится и не деформируется на протяжении нескольких десятков лет.

Перед покупкой обязательно убедитесь, что выбранная монтажная пена соответствует вашей среде применения. Ориентируйтесь на показатель плотности, вязкости, состав, время полимеризации, расход. Также вы можете знакомиться с отзывами покупателей, которые уже протестировать монтажные пены. Не игнорируйте инструкцию производителя и не забывайте о мерах предосторожности, чтобы работа с универсальным герметиком принесла отличный результат.

 


Состав пены монтажной. Монтажная пена: состав и технические характеристики


Монтажная пена — свойства и критерии выбора

Монтажная пена является герметиком, сделанным из пенополиуретана. Ее используют для соединения всевозможных деталей и элементов, а также в качестве утеплителя и звукоизолятора в определенных конструкциях. Это самый оптимальный материал для наполнения трещин и щелей.

Часто в строительный магазин мы заходим уже четко представляя список материалов, которые нам необходимо приобрести для ремонта. Однако после того, как мы замечаем на прилавке продукцию от огромного числа производителей, задаемся вопросом, какую же из них выбрать? И чтобы на него ответить, мы берем в руки баллоны монтажной пены и начинаем часами перечитывать свойства и информацию о производителе на этикетке. Ниже постараемся понять, на какие критерии необходимо опираться при выборе полиуретановой монтажной пены, но для начала отметим, что пена монтажная оптом продается по значительно низкой цене и позволяет выбрать действительно качественный продукт.

Как выбрать монтажную пену?

На сегодняшний день химический состав монтажной пены состоит или из одного компонента, или с добавлением полиуретана. Чтобы придать твердость монтажной пене, необязательно ее смешивать с другими компонентами. Это означает, что при выходе наружу она сама переходит в твердое состояние. Монтажная пена под действием воды в воздухе преобразуется в плотный и пористый материал. Она делится на две группы: профессиональная и бытовая. Профессиональная пена используется только при помощи монтажного пистолета. Бытовая пена может использоваться без инструментов или устройств. Для работы с бытовой монтажной пеной необходимо на клапан накрутить пластиковую трубку, у которой имеется адаптер. Адаптер, то есть рычажок, продается в комплекте с баллоном. Бытовая монтажная пена используется при незначительном объеме работ. Если в баллоне еще осталась пена и вы не полностью израсходовали ее, то адаптер можно снять. Его необходимо промыть ацетоном или же специальным раствором для промывки пены. Баллон можно убрать для последующего использования, но хранить его необходимо не больше недели. Такой способ применения монтажной пены позволяет экономичное использование средства с максимальным удобством.

Некоторые виды монтажной пены можно использовать только в летнее время. Температура воздуха может доходить до плюс 40 градусов. В зимнее время летняя пена не может в достаточной степени расширяться и беспрепятственно выходить из баллона. Баллон с монтажной пеной выпускается в трех объемах: 300 мл., 500 мл., 750 мл. Объем монтажной пены, в основном, зависит от условий хранения и способов применения. Немаловажным считается также сам производитель. Естественно, дешевая монтажная пена не может обладать такими качествами, которыми обладает более дорогое средство.

Состав монтажной пены

Теперь поговорим о том, что входит в состав пены для монтажа, а также ответим на вопрос, каким способом она затвердевает. В состав монтажной пены входит предполимер. Как только предполимер контактирует с воздухом, начинается полимеризация, которая расширяет пену, получающую вспененную структуру. Помимо этого вещества в баллоне, в состав монтажной пены входит также газ вытеснитель — пропеллент. Как видно из названия, этот газ вытесняет из баллона пену.

Достоинства и недостатки монтажной пены

Монтажная пена имеет высокие звуко- и теплоизоляционные свойства. Пена плотно склеивает материалы и элементы и обладает высокой устойчивостью к влажности. В продаже имеются также определенные виды монтажной пены, имеющие высокую устойчивость к возгоранию. При расширении монтажная пена позволяет эффективно заполнять все пустоты и трещины в конструкциях. При этом значительно повышается качество шва.

К минусам монтажной пены можно отнести следующие свойства. Под воздействием ультрафиолетовых лучей пена постепенно темнеет, впоследствии структура разрушается. Рекомендуется после нанесения монтажной пены закрывать ее от солнца посредством шпатлевки. Монтажная пена в баллоне находится под высоким давлением, поэтому рекомендуется ее держать подальше от огня. Монтажную пену при попадании на кожу отмыть можно только растворителем, но конечно до ее полного застывания. Однако, если пена уже застыла, ее можно удалить только лишь куском пемзы, предварительно пропарив кожу.

Как пользоваться монтажной пеной?

Перед использованием монтажной пены необходимо на руки надеть перчатки, в противном случае, монтажную пену впоследствии отмыть будет нелегко. После того как вы надели перчатки, возьмите баллон с пеной, снимите крышку, а затем накрутите пистолет. Данная процедура касается профессиональной пены, если же у вас полупрофессиональная или бытовая пена, на баллон необходимо надеть трубку адаптер. После этой процедуры хорошо встряхните баллон, пена таким образом смешается, из баллона пойдет пена, а не смола. Перед нанесение монтажной пены конкретную зону необходимо обработать водой. Вода позволит ускорить время схватывания монтажной пены. Только после этого можно приступать к запениванию, но помните, что баллон держать нужно дном вверх: газ в баллоне, в таком случае, полностью вытеснит пену из него. Если этого не сделать, пена останется в баллоне, а наружу выйдет только газ.

Рекомендуется монтажную пену использовать только в том случае, если ширина щели доходит до 5 сантиметров. Слишком большую щель обрабатывают полистиролом, что позволяет значительно сэкономить на монтажной пене. Эта процедура позволяет также предотвращать чрезмерное расширение пены, деформирующую конструкцию — это может быть оконный подоконник или же дверная коробка. Процедура запечатывания проводится снизу вверх. Глубину трещин необходимо заполнять только наполовину, поскольку через некоторое время при срабатывании монтажная пена сама расширяется и заполняет всю глубину.

При проведении работ в зимнее время монтажную пену перед началом процедуры греют в ведре с водой, температура которой должна быть +30 — 40 градусов. После нанесения монтажной пены ее необходимо обрызгать водой. Это позволит увеличить скорость схватывания пены, но при минусовой температуре брызгать ее не рекомендуется, поскольку сама вода может замерзнуть.

С конструкции двери или окна монтажную пену можно убрать тряпочкой, смоченной в растворителе. Если вы сразу же не отмоете ее, она застынет и плотно приклеится к поверхности. После нанесения пены необходимо подождать почти полчаса, после чего можно срезать излишки и оштукатурить поверхность. Срезайте излишки пены ножовкой по дереву, советуется использовать также строительный нож. Монтажная пена полностью схватывается через 8 часов.

Материалы по теме:

moscowsad.ru

виды, расход, рекомендации по использованию пены

Строительные и ремонтные работы практически всегда связаны с необходимостью выполнять герметичное соединение швов, пазов, удалять щели и пустоты, заполнять полости. Для этой цели используют монтажные герметики с быстрой фиксацией. Среди линейки продуктов производителей широкой популярностью и спросом пользуется монтажная пена Макрофлекс, которая обладает оптимальными свойствами для герметизации, тепло-, звуко- и шумоизоляции.

Технические характеристики

Пена быстро полимеризуется, обладает высоким коэффициентом расширения, равномерно заполняет обрабатываемые поверхности. Технические характеристики монтажного герметика Макрофлекс:

  • Окончательное время полимеризации – 24 часа.
  • Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +100°С.
  • Классы огнестойкости монтажной пены – В1, В2, В3.
  • Затвердевший состав имеет плотность от 25 до 35 кг/м3.
  • Большой выход субстанции из баллона – 25-50 литров.
  • Возгорание герметика наступает не менее, чем при 400°С.

При оптимальном температурном режиме +20°C полиуретановый монтажный герметик затвердевает быстрее установленного производителем времени – в течении 1-2-х часов. Пена обладает высоким уровнем прочности на сжатие и растяжение. Чтобы не нарушить свойства субстанции в процессе хранения, тубы с пеной оставляют в вертикальном положении вдали от солнечного света. Однокомпонентная структура положительно отражается на адгезивных свойствах герметика, благодаря чему монтажный состав хорошо сцепляется с деревянными, металлическими, бетонными, каменными поверхностями.

Сфера применения

Поскольку пена Макрофлекс обладает выраженными теплоизолирущими характеристиками, влагостойкостью и хорошей звуконепроницаемостью, герметик нашел широкое применение в разных отраслях строительства. Производитель выпускает несколько серий продукции, поэтому можно выбрать монтажную пену Макрофлекс для решения разных задач:

  1. Монтаж межкомнатных и входных дверей.

2. Установка окон, пластиковых балконов.

3. Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

4. Оборудование звукоизолирующих экранов.

5. Заполнение стыков кровельных конструкций.

6. Утепление уличных дверей, террас, окон.

7. Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

Пену Макрофлекс можно использовать для бытовых и производственных целей при проведении строительно-ремонтных работ. После распыления монтажный состав увеличивается в 20-40 раз. Это зависит от температуры, влажности и разновидности герметика.

Важно: Монтажная пена не заменяет механические крепления, а служит для герметизации стыковочных линий. При заполнении пустот между конструкциями из мягкого материала, нужно устанавливать распорки, чтобы избежать деформации.

Преимущества Макрофлекса

Компания-производитель выпускает полиуретановый герметик Makroflex в тубах различного объема, но самой ходовой считается пена в баллонах по 750 мм. Компонентный состав включает предполимер и газ, выталкивающий субстанцию из тубы, благодаря чему монтажная пена увеличивается в объеме и быстро затвердевает. За счет хороших изолирующих характеристик, полиуретановый состав отличается широкой применяемостью.

Преимущества Макрофлекса:

  • Выраженные адгезивные свойства.
  • Равномерное заполнение полостей.
  • Высокая прочность, долговечность.
  • Отсутствие токсинов, огнестойкость.
  • Хорошие изоляционные характеристики.
Особенности

Повсеместное распространение монтажных герметиков началось со стартом деятельности компании Makroflex, которая в настоящий момент входит в состав всемирно известного холдинга Henkel (Эстония). Компания занимается производством пен, клеев, очистителей и другой продукции для монтажно-строительных работ.

Линейка монтажных герметиков Макрофлекс обладает приемлемой стоимостью, поэтому пенами производителя пользуются профессиональные строители и обычные потребители. Во время использования полиуретановой субстанции нужно учитывать описание технических характеристик монтажной пены Makroflex – из баллона 750 мл получится на 100% увеличенный объем герметичной массы.

Плюсы и минусы

Главное достоинство герметика – монтажный состав сразу готов к использованию, поэтому не нужно смешивать компоненты, выдерживать время приготовления средства. Основные плюсы полиуретановой субстанции:

  1. Универсальное применение для разных поверхностей и климатических условий.
  2. Простота и удобство использования – монтажная пена помещена в тубу, для распыления пользуются трубкой или пистолетом.
  3. Полная полимеризация состава происходит в течение суток, а первоначальное затвердение наступает через несколько часов.
  4. Обширный температурный диапазон, есть специальные герметики для зимнего использования.
  5. Пена обладает хорошими изолирующими свойствами, во время работы исключено образование пыли.

Недостатком продукции является восприимчивость монтажного состава к ультрафиолетовым лучам. Чтобы масса не разрушалась со временем, герметик покрывают цементным, гипсовым или водоэмульсионным составом. В процессе распыления пены нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты, чтобы полиуретановая смесь не попала кожу, волосы, в глаза. Для равномерного распределения массы на обрабатываемой поверхности удобно пользоваться пистолетом.

 На видео: плюсы и минусы монтажной пены Makroflex.

Виды

Компания Makroflex выпускает герметики с разными техническими характеристиками. Они определяют сферу и условия использования монтажной пены. На мировой рынок в ассортименте поставляется продукция эстонского производителя, которая включает несколько видов составов:

  • Профессиональное средство Makroflex Premium на полиуретановой основе. Пена реализуется в баллонах по 750 мл, хорошо сцепляется с поверхностями.

Перед приобретением монтажной пены Макрофлекс нужно учесть цель, для которой необходимо использовать герметик. Профессиональную пену 750 мл нерационально использовать для герметизации небольших швов и стыков – можно выбрать универсальный герметик бытового назначения. Средства обладают высоким коэффициентом вспенивания, а усадка не превышает 5-ти процентов, что исключает разрывы субстрата. Пена для бытового использования (полупрофессиональная с трубкой) стоит на порядок дешевле профессиональных монтажных субстратов.

На заметку: Выбирать герметик нужно по сезонному предназначению. В ассортименте Макрофлекс представлены универсальные, летние и зимние составы, используемые при низком, высоком и нормальном температурном режиме. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее средство затвердеет.

Расход

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Время высыхания

На скорость затвердения и полной полимеризации монтажной пены Makroflex влияет температура и влажность окружающей среды, компонентный состав вещества и правильное распыление средства. Для герметизации оптимальной является температура в +20°С. В этом случае пена начнет твердеть через 2-3 часа, но для полной полимеризации состава нужно не меньше 12-ти часов.

Низкие температура окружающей среды не позволяет герметику «набрать» полный объем, а время высыхания состава увеличивается до суток. При выполнении некоторых работ увеличенный период засыхания на руку мастерам. В первые два-три часа, пока средство затвердеет, пену можно срезать, обрабатывать шпаклевкой и красить. Массу герметичной субстанции можно увлажнять, чтобы ускорить затвердение.

Рекомендации по использованию

Качество герметичной изоляции зависит от строгого соблюдения инструкций производителя при выполнении работ. Если монтажная пена Makroflex 750 мл предназначена для использования при температуре не ниже пяти градусов, не нужно распенивать состав на сильном морозе. Рекомендации мастеров помогут правильно выбрать и нанести герметик:

  • Чтобы состав «адаптировался» к окружающей среде, перед запениванием тубу оставляют на 12 часов при комнатной температуре.
  • Обрабатываемую поверхность нужно очистить от пыли, мусора, а пористую структуру увлажнить.
  • Окружающие предметы, вещи, мебель и соседние поверхности нужно накрыть полиэтиленовым материалом.

  • При распылении пены тубу держат под углом 90 градусов к поверхности, баллончик периодически встряхивают.

  • Чтобы избежать деформации оконных и дверных конструкций, перед запениванием следует установить распорки.
  • Если трубка или пистолет забились остатками герметика, инструмент очищают специальными смывками.

Чтобы не допустить попадания средства на кожу, мастера советуют пользоваться перчатками. Если хлопья попали в глаза, нужно срочно промыть лицо теплой чистой водой. Баллончик не снимают с пистолета до полного использования монтажной пены.

Внимание! Запрещено распенивать герметик на горячих, раскаленных поверхностях и электрических проводах во избежание взрыва.

Отзывы

По мнению профессиональных строителей, монтажная пена Makroflex pro  и другие составы производителя отвечают всем требованиям, которым должна соответствовать качественная изоляция. Герметики простые и практичные в использовании, составы быстро высыхают, обладают высоким коэффициентом расширения. Опытные мастера рекомендуют пользоваться проверенными и надежными пенами, чтобы получить надежную, прочную и долговечную изоляцию. В процессе работы нужно следовать прилагаемой инструкции и соблюдать элементарные правила безопасности.

      Виды монтажной пены Makroflex и правила использования (2 видео)

        Виды монтажной пены Makroflex и сферы применения (20 фото)

gidpokraske.ru

Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Монтажная пена — материал, хорошо знакомый как профессиональным строителям, так и тем, кто сталкивался с различного уровня строительными и ремонтными работами в собственном быту. Она широко применяется при установке окон и дверей и других работах, связанных с герметизацией, тепло- и звукоизоляцией. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке, действительно, получил в последние годы широкое распространение и зарекомендовал себя как надежный и удобный для использования материал.

В состав монтажной пены входят газ-вытеснитель в виде пропано-бутановой смеси, предполимер (полиол, полиизоционат), а также активные вещества, усиливающие адгезию к различным материалам (древесине, стеклу, бетону, металлу). При использовании, когда пена выходит из баллона, под воздействием влажности воздуха, происходит процесс застывания. В твердом состоянии монтажная пена представляет собой пористый и твердый материал — застывший пенополиуретан, устойчивый к механическим воздействиям и низким температурам.

Монтажную пену используют для заполнения трещин в стенах, щелей в кровельных материалах, вокруг оконных и дверных коробок, пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, для фиксации дверных и оконных блоков и т.д.

А еще делают поделки своими руками из монтажной пены

Все, кто когда-либо сталкивался со строительными работами, знает, насколько важна качественная герметизация стыков и межпанельных швов. Пенополиуретан прекрасно подходит для этого, поскольку обладает атмосферо- и влагостойкостью, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую адгезию к различным строительным материалам, хорошую устойчивость к температурным деформациям стыков.

Своей популярностью материал во многом обязан тому, что с ним работать легко и удобно. Надо лишь учитывать некоторые его особенности. Так, например, работы лучше выполнять в теплое время года при температуре воздуха от +5 до +30°С, так как при такой температуре монтажная пена застывает гораздо быстрее. Кроме того, перед нанесением пены поверхность нужно обработать водой. Это необходимо, так как на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха.

Перед началом использования баллон с пеной основательно встряхивается, чтобы его содержимое стало однородной массой. Для нанесения монтажной пены обычно используется специальный пистолет. После встряхивания баллон открывают и в перевернутом состоянии присоединяют к пистолету. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы, иначе газ, вытесняющий монтажную пену, будучи значительно легче других компонентов, может выйти сам.

Применение пистолета сокращает время нанесения пены, облегчает дозировку порций пены, позволяет работать одной рукой. Однако и у него есть свои недостатки. Он действительно удобен, когда необходимо заполнить пеной щели. Но ведь возможности использования монтажной пены этим не ограничены.

При профессиональных работах для теплоизоляции стен, кровли, труб используется промышленная монтажная пена. С помощью специальных установок создается пенополиуретановое покрытие, которое можно наносить практически на любые материалы — стекло, дерево, металл, бетон, кирпич, краску. Утепление пенополиуретаном отличается такими уникальными качествами как: наименьший коэффициент теплопроводности, долговечность, способность к акустической изоляции, низкий уровень трудозатрат. Кроме того, пенополиуретановое напыление экологически безопасно, устойчиво к воздействию грызунов, микроорганизмов и агрессивных сред, а также к прорастанию корней.

Знаете ли вы чем оттереть монтажную пену от одежды быстро и полностью?

Еще раз подчеркнем, напыление пенополиуретана всегда осуществлялось с помощью специальных установок и относилось к тому уровню строительных работ, которые выполняются исключительно профессиональными работниками. Непрофессионалам, в распоряжении которых всего лишь пистолет для нанесения монтажной пены, здесь было делать нечего.

Обратиться к профессионалам вполне естественно, когда речь идет о больших площадях. Но когда объем работ невелик, для многих предпочтительнее было бы справиться с ним самостоятельно. Решение проблемы стало возможным с появлением нового специального устройства для работы с монтажной пеной. По принципу действия оно подобно краскопульту: содержимое баллона ровным слоем необходимой толщины напыляется на поверхность, которая при этом может иметь совершенно любую конфигурацию.

Новый распылитель предназначен для работы с профессиональной монтажной пеной. Он крепится с помощью резьбового адаптера на баллон. При ввинчивании выходной штуцер баллона упирается в адаптер распылителя, в результате открывается внутренний клапан. Пена под давлением, создаваемым пропеллентом, проходит в распылитель, открывая обратный шариковый клапан. Данный клапан служит для предотвращения выхода пены из внутреннего канала распылителя и проникновения туда влаги при смене баллона.

Количество пены, поступающей в зону дробления воздушной струей, регулируется запорной иглой. Пена поступает в центральное отверстие, а по соосной центральному отверстию кольцевой щели подается распыляющий воздух. На распылительной головке находятся дополнительные диаметрально расположенные отверстия, предназначенные для изменения формы факела. При подаче в них воздуха факел принимает эллиптическую форму.

Для работы с таким устройством совсем не обязательно быть высококвалифицированным специалистом. Оно так же просто в применении, как и уже привычный пистолет. Таким образом применение монтажной пены в целях термоизоляции и звукоизоляции становится доступным даже для непрофессионала, а выполнение таких работ как, например, термоизоляция балкона, личного гаража, подвала, погреба теперь по плечу практически любому.

best-stroy.ru

Монтажная пена: состав и технические характеристики

Монтажная пена — один из наиболее популярных современных строительных материалов. Ее широко используют во всех направлениях строительно-ремонтных работ для герметизации швов, для улучшения гидро- и шумоизоляционных свойств различных конструкций и помещений. Но, чтобы результат любой работы был качественным, надо знать, какие бывают виды монтажных пен, чем они отличаются и какими обладают свойствами. Обо всем этом вы узнаете из этой статьи.

Состав монтажной пены

Прежде чем купить монтажную пену, надо определиться, для чего именно она вам нужна и какой уровень профессиональных навыков вам присущ.

По составу различают монтажные пены:

  1. Однокомпонентные — готовая к использованию смесь находится в баллоне под давлением. На рынке такая разновидность представлена пенополиуретановой монтажной пеной.
  2. Двухкомпонентные — такие составы используются преимущественно высококвалифицированными мастерами в промышленных целях. Основное условие правильного применения — четкое соблюдение пропорций при изготовлении смеси.

Важно! Чаще всего используется монтажная пена первого типа, так как она более удобна и проста в применении. Полный набор веществ такой смеси включает:

  • полиол, изоционат — предполимеры, являющиеся основой;
  • вытеснительный газ — смесь из бутана и пропана;
  • присадочные вещества — стабилизаторы, катализаторы, элементы, повышающие адгезию и регулирующие степень вспенивания массы.

Свойства монтажной пены

Высокие эксплуатационные характеристики монтажной пены обусловлены ее свойствами, которые и являются достоинствами — это:

  • Высокая степень адгезии с материалами любого типа — древесина, пластик, металл, камень, полимерные композиции.
  • Термостойкость — стандартные показатели сохранения исходных свойств составляют -45/+90 °С.
  • Непроводимость электрического тока.
  • Высокая скорость схватывания и застывания — от 8 минут до 24 часов.
  • Абсолютная атоксичность после окончательной полимеризации.
  • Негорючесть — характерна для некоторых видов монтажной пены.
  • Прекрасная влагоустойчивость.
  • Пластичность в сочетании с упругостью, которая обеспечивает максимально плотное заполнение всех щелей и стыков, а также предотвращает разрушение посредством разрыва
  • Низкая теплопроводность.
  • Усадка не более 5% за весь период эксплуатации.
  • Оптимальная плотность для решения различных задач — от 1525 до 2525 кг/м3.
  • Химическая стойкость.
  • Высокая прочность — показатель на сжатие составляет обычно в пределах 3-5 Н/см2.

Важно! Показателем качественной монтажной пены является в первую очередь внешний признак — ее цвет. Он должен быть светло-желтого или зеленоватого оттенка. 

Важные технические характеристики монтажной пены

Почти по всем вышеперечисленным свойствам показатели указываются производителем на упаковке. Помимо этого, существует еще несколько технических характеристик, которые определяют качество этой строительной смеси.

Расширение пены

Объем расширения пены влияет непосредственно на ее заполняющую способность, на качество уплотнительного шва и его упругость. Происходит этот процесс дважды:

  • во время выхода смеси из баллона;
  • во время застывания.

Важно! Именно вторичное расширение имеет большее значение на качество уплотнения нужной части конструкции.

В зависимости от типа монтажной пены и конкретной марки, показатели расширения могут составлять:

  • 10-60% — для монтажной пены бытового типа
  • 180-300% — для профессиональной монтажной пены.
Вязкость монтажной пены

Качество герметизации монтажной пеной вертикальных поверхностей напрямую зависит от степени ее вязкости — чем она выше, тем лучше она будет схватываться с поверхностью и тем меньше будет ее сползание.

Важно! Проверить степень текучести монтажной пены можно только после вскрытия баллона. Чтобы уберечь себя от бракованного или некачественного товара, профессиональные мастера приобретают продукцию только хорошо зарекомендовавших себя, проверенных брендов. 

Объем монтажной пены

Существует несколько стандартных форм выпуска монтажной пены, которые отличаются именно объемом емкости. На рынке вы найдете баллоны с монтажной пеной от любого производителя со следующими параметрами:

  • 300 мл, на выходе которой получают около 30 литров готового вещества;
  • 500 мл — на выходе дают до 40 литров монтажной пены, готовой к применению;
  • 750 мл — объем этой монтажной пены составляет до 50 литров;
  • 1000 мл — это профессиональная монтажная пена, объема в 80-100 литров которой хватает для решения масштабных задач.

Виды монтажных пен

Все виды монтажных пен различаются по нескольким критериям.

Способ применения

По этом принципу различаются:

  1. Профессиональная монтажная пена. Баллоны с материалом вставляются в специальный строительный пистолет, которым порционно выдается нужное количество смеси. Удобно ее применение за счет эргономичности рукоятки, а также курка-дозатора. Главное условие долгого срока эксплуатации такого инструмента — своевременная его промывка, после каждого использования.
  2. Полупрофессиональная. Такой материал распыляется из специальной трубки из пластмассы, которая одевается на рычаг давления. Больше подходит для решения мелких ремонтных задач.
Температура применения

В зависимости от того, где именно и в какое время года планируется применять монтажную пену, предстоит определиться с подходящей разновидностью смеси. По диапазону температурного режима различают монтажные пены:

  • летние — имеют показатели +5-35 °С;
  • зимние — диапазон составляет -18/+35 °С;
  • универсальные — разброс допустимых температур составляет -10/+35 °С.

Важно! Эти характеристики относятся именно к температуре обрабатываемых поверхностей, а не воздуха. При определении расхода монтажной пены обязательно надо учитывать: чем ниже температура, тем меньший объем монтажной пены получится на выходе из баллона.

Степень горючести

Степень горючести монтажной пены указывается на баллоне в обязательном порядке. Определяется она классом. На рынке представлены такие виды монтажной пены:

  • В1 — огнеупорная монтажная пена;
  • В2 — самозатухающая;
  • В3 — горючая монтажная пена.

Популярные производители

Чтобы купить качественную монтажную пену, отдавайте предпочтение проверенным производителям. На сегодняшний день лучшими по мнению профессиональных строителей считаются такие бренды:

  1. Soudal. Бельгийская торговая марка, под которой выпускается уже почти 50 лет широкая линия различных строительных смесей высокого качества.
  2. Penosil. Недорогой эстонский бренд, среди продукции которого вы найдете не только монтажную пену, но и другие строительные смеси для решения различных задач. Хорошее соотношение цена-качество создают стойкую популярность торговой марке Penosil.
  3. Tytan. Приемлемая по цене польская продукция, высокое качество которой неизменно присуще всей продукции этого производителя. Монтажные пены Tytan отличаются отличной вязкостью, оптимальным расширением и долгим сроком эксплуатации.
  4. Ceresit. Немецкая компания, которая еще с начала 20 века завоевала популярность на строительном рынке. Продукция этого бренда является эталоном качества во всех мировых странах.

Важно! В зависимости от того, какой торговой марке вы отдадите предпочтение, будет зависеть не только цена монтажной пены, но и ваша уверенность в ее качестве и надежности. Поэтому не стремитесь сэкономить и купить более дешевые аналоги неизвестных производителей, чтобы со временем ваши строительные конструкции не деформировались, а качество герметизации осталось на должном уровне.

Применение монтажной пены

Монтажная пена применяется на всех этапах строительных работ — при герметизации стыков оконных и дверных конструкций, при уплотнении швов или склеивании блочных материалов, и даже при установке ванной или же монтаже пенополистирольного утеплителя.

В домашних условиях чаще всего используют монтажную пену именно в качестве герметика. Чтобы эта процедура не вызвала у вас каких-либо сложностей, учитывайте следующие правила работы с монтажной пеной:

  1. Сделайте предварительную зачистку соединяемых или герметизируемых поверхностей от любой грязи и пыли.
  2. Защитите свои руки перчатками — при попадании на кожу состав монтажной пены очень сложно отмывается, а в некоторых случаях может вызвать незначительную аллергию.
  3. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя, указанными на баллоне.
  4. Вставьте баллон в пистолет.
  5. Направьте струю на нужную поверхность и заполните швы на 1/3.
  6. Для ускорения процесса отвердения сбрызните выдавленную массу водой, так как именно под воздействием влаги происходит полимеризация смеси.
  7. Выждите 15-30 минут, убедитесь, что произошло полное расширение пены.
  8. Если швы заполнены недостаточно — добавьте еще немного смеси.
  9. Дождитесь полного застывания — обычно это  24 часа.
  10. Острым ножом срежьте излишки пены, выровняв швы.

Важно! Очень важный вопрос — расход монтажной пены. Ответ на него существует в стандартных нормативах строительства, причем для каждого отдельного вида работ свои показатели. На практике такие данные могут разниться — влияют на это такие факторы:

  • длина швов;
  • ширина и глубина шва;
  • качество используемой монтажной пены;
  • тип оформляемой конструкции.

Так как четкий универсальный ответ относительно расхода монтажной пены дать невозможно, пользуйтесь удобными онлайн-калькуляторами для расчета объема строительной смеси именно для ваших работ. 

Применение монтажной пены — видео

Заключение

Теперь вы знаете всю самую важную информацию о монтажной пене. Правильно подходите к выбору материала, отдавайте предпочтение качественной продукции и придерживайтесь технологии нанесения, тогда о необходимости проведения ремонтных работ в ближайшие несколько лет вам точно переживать не придется.

__________________________________________________

Почитать еще:

22.03.2017

optimap.ru

Характеристики монтажной пены

Прочитав данную статью, вы сможете узнать все о свойствах монтажной пены, как и где ее лучше применять, а также ее плюсы и минусы.

Монтажная пена – пенополиуретановый герметик, который применяют, чтобы соединить отдельные элементы между собой, а также при утеплении различных конструкций и их звукоизоляции. Монтажная пена при расширении способна заполнять все трещины и щели.

Рассмотрим состав пены монтажной, и за счет чего происходит увеличение ее объема при затвердевании. Основной компонент, который входит в состав монтажной пены – предполимер. После контакта предполимера с воздухом и влагой, начинается процесс полимеризации, при котором этот компонент расширяется и застывает. Помимо предпролимера в баллоне содержится газ вытеснитель – пропеллент, за счет которого вытесняется пена из баллона.

Рассмотрим плюсы и минусы монтажной пены

Очевидные плюсы монтажной пены:

  • Монтажная пена не способна проводить электрический ток и абсолютно устойчива к влаге.
  • Ее можно применять как теплоизолятор и звукоизолятор.
  • Пена может выступать как связующий материал, с помощью которого происходит склеивание элементов.
  • Существует абсолютно негорючая пена.
  • При расширении пена способна заполнять все трещины и пустоты, при помощи чего получается очень качественный шов.

Пена помимо плюсов не лишена некоторых минусов:

  • Под воздействием ультрафиолетовых лучей, пена начнет темнеть и постепенно разрушаться, вследствие чего пену необходимо изолировать  от солнечных лучей.
  • Под воздействием высокой температуры баллон может взорваться от внутреннего давления.
  • После попадания пены на кожу, смыть ее возможно лишь растворителем и сделать это необходимо до того как пена застынет.

Виды монтажной пены

Монтажная пена виды

В зависимости от температуры применения бывает: зимняя, летняя и всесезонная пена.

Теперь подробнее о каждом виде.

Зимняя пена способна выдерживать температуру от -18 С до +30 С.

Летняя монтажная пена выдерживает температуру от +5 С до +35 С.

Всесезонная пена имеет плюсы летней и зимней пены. Она затвердеет гораздо быстрей и у нее выход с баллона гораздо больше, чем у зимней пены. По температуре рабочей среды от -10 С до +30 С.

Помимо перечисленных видов монтажная пена делиться на профессиональную и полупрофессиональную.

Профессиональная монтажная пена

Чтобы воспользоваться профессиональной пеной, необходимо купить пистолет для монтажной пены. Применять такую пену лучше всего при работах большого объема, например, при установке межкомнатной двери.

Полупрофессиональная пена – баллоны продаются совместно с трубкой – адаптером, потребность в пистолете в данном случае отпадает. Использовать такие баллоны лучше всего при работах малого объема, например, если необходимо запенить трещину или щель. По объему пены полупрофессиональный баллон уступает профессиональному, но степень расширения у такой пены больше.

Теперь рассмотрим как правильно пользоваться монтажной пеной

Перед тем как приступить к работе с пеной, необходимо надеть перчатки (это необходимо сделать на случай, если при неосторожности пена попадет на руки). Берем баллон в руки и после снятия крышки, накручиваем на него пистолет (профессиональная монтажная пена) или надеваем трубку – адаптер (полупрофессиональная монтажная пена). Когда действие, описанное выше проделано, нам необходимо встряхивать баллон примерно полминуты, для лучшего смешивания пены внутри баллона, при плохом смешивании из баллона пойдет смола.

Перед тем, как наносить пену на поверхность, ее необходимо обработать водой для более скорого схватывания пены. После этого приступаем к запениванию. Баллон необходимо держать днищем вверх, чтобы под действием газа пена выходила из баллона.

К запениванию годны щели по ширине до 5 см, если щель больших размеров, то в целях экономии пены стоит заполнить ее полистиролом. Помимо экономии, это необходимо чтобы избежать чрезмерного расширения пены, что повлечет деформацию оконного подоконника и т.д.

Запенивать следует снизу вверх, при этом необходимо заполнять 1/3 щели, так как пена расширится и заполнит весь объем. При работе с зимней монтажной пеной на отрицательной температуре, баллон преждевременно необходимо нагреть в ведре с теплой водой.

Нанесение монтажной пены

После того как вы запенили щель, необходимо пену обрызгать водой, чтобы ускорить застывание пены. При отрицательной температуре этого делать не стоит. При попадании пены на пол или подоконник необходимо немедленно ее стереть при помощи тряпки, смоченной в растворителе. После застывания пены оттереть ее от поверхности без ее повреждения будет очень проблематично.

По прошествии 30 минут пена готова к дальнейшей резке и оштукатуриванию. Пена легко режется при помощи строительного ножа и ножовки по дереву. Для полного застывания пены необходимо не меньше 8 часов.

Теперь прочитав данную статью, вы абсолютно правильно можете подобрать пену и умело ею пользоваться.

По материалам сайта: Stroybower.ru

stroybower.ru

Как подобрать монтажную пену и пистолет

Благодаря многофункциональности и простоте использования монтажная пена быстро стала популярна как среди профессиональных строителей, так и в обиходе любителей. Она представляет собой разновидность полиуретанового герметика. Это идеальная смесь для «задувания» различных щелей и промежутков между поверхностями материалов. Наиболее широко она используется при монтаже окон, дверей, подоконников и других конструкций, где необходимо хорошая герметичность или теплоизоляция.

Пена состоит из жидкого преполимера и газа. При нажатии на кнопку баллончика под давлением газа смесь выталкивается наружу. Она отвердевает за счет влаги, которая находится в воздухе, вступая с ней в реакцию. Поэтому чем ниже влажность воздуха в помещении, тем дольше пена будет полимеризоваться, и наоборот. Если хотите, чтобы состав быстро затвердел – увлажните обрабатываемую поверхность или обрызгайте саму пену.

Свойства монтажной пены

Застыв, материал становится пористым, упругим и твердым. Он имеет светло-желтый цвет и крайне малый вес. Монтажная пена в застывшем состоянии боится чрезмерного количества влаги и очень чувствительная к ультрафиолету. Поэтому, находясь под открытым солнцем, она сначала теряет упругость и желтеет, а через время разрушается. Она является хорошим герметизирующим, шумо- и теплоизоляционным материалом, собственно, для этого ее и приобретают. Также монтажная пена не гниет, и не подвержена каким-либо биологическим воздействиям.

Характеристики смеси

1.    Объем на выходе. Эта характеристика показывает количество смеси, которая получится на выходе из одного баллона. Измеряется он в литрах, и должен быть обязательно указан на баллоне. Так, обычно монтажная пена имеет объем выхода 50, 65 и 70 литров.

Как показывает практика, цифры объема на баллоне не соответствуют действительности. На самом деле пены выходит намного меньше, и зависит это от многих факторов, например, от температуры или влажности. Обычно, вместо 65 литров, выходит не более 35.

2.    Адгезия. Этот параметр указывает на способность пены эффективно прилипать к поверхности. Монтажные смеси прилипают хорошо практически ко всем материалам, за исключением: полиэтилена, тефлона, льда, силикона, полипропилена и масла. Измеряют адгезию путем сдвига опытного образца и замера нарушения адгезионного контакта. Величина нормального сопротивления составляет 0,4-0,48 МПа.3.    Первичное расширение. Оно происходит у монтажной пены сразу после ее выхода из баллона. Обычно такой параметр составляет 10-60% у бытовых смесей и 180-300% у профессиональных. На этот параметр также влияют влажность и температура воздуха, тип нанесения и даже опыт работника.4.    Вторичное расширение – это увеличение пены в объеме от ее первичного расширения до окончательного затвердевания. Этот параметр составляет от 15 до 100%, в зависимости от производителя.

Чем меньше этот параметр, тем лучше. Потому что монтажная пена при расширении свободно может сломать деревянное окно или согнуть ПВХ.

5.    Вязкость. Немаловажный параметр, от которого напрямую зависит расход пены и удобство работы с ней. Если смесь жидкая, то и работать с ней будет сложно. Также значительно увеличится ее расход. На этот параметр еще влияет температура воздуха.6.    Плотность пены. После окончательного затвердевания монтажной пены плотность обычно составляет от 1525 до 2535 кг/м3. Для изоляции лучше высокая плотность состава.7.    Усадка. Этот параметр не должен превышать 5%.8.    Упругость. После застывания состав должен быть достаточно упругим, то есть при деформации монтажная пена должна возвращаться в исходное положение. Это свойство также довольно значимое, так как новые дома могут осаживаться через время.9.    Цвет. Цвет смеси должен быть или белым, или светло-желтым. Потемнение состава – это явный признак того, что он начал портиться, например, такое может произойти под воздействием УФ-лучей.

Виды монтажной пены

По технике применения она делится на:

  • профессиональную,
  • бытовую.

В первом случае смесь используется вместе с монтажным пистолетом. Для бытовой пены не нужны сторонние инструменты, так как у нее есть специальная пластиковая трубка, через которую смесь выталкивается наружу. Но бытовой вариант значительно уступает профессиональному: он имеет большее вторичное расширение, часто газ заканчивается раньше, чем преполимер, также нередко забивается трубка.

Работая с монтажной пеной, переворачиваете баллон клапаном вниз. Благодаря этому нехитрому действию, газ лучше вытесняет преполимерную смесь.

 Также различаются пены по температуре использования. Бывают:

  • летние – применяются при температуре от +5оС до +35оС;
  • зимние или всесезонные – их рабочая температура составляет от -18оС до +35оС.

Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Первый тип применяется повсюду, так как такую смесь намного легче использовать. Во втором случае необходимо смешать два ингредиента перед применением, при этом строго соблюдая пропорции. Двухкомпонентная пена обладает лучшими характеристиками, но из-за ее сложного применения и высокой цены она практически не применяется.

По классам горючести составы бывают:

  • В1 – огнеупорные;
  • В2 – самозатухающие;
  • В3 – горючие. 
Область применения монтажной пены 

Она используется:

  • для герметизации при установке дверей окон и других конструкций;
  • для звукоизоляции труб и чугунных ванн;
  • для приклеивания, например, пенопласта.
Производители пены

Самыми популярными на нашем рынке являются такие фирмы: Makroflex, Bison International, Den Braven, Soudal, Selena Group, Bau Master, Domos, Okeanus Kimya, Penosil. Среди отечественных марок выделяются: «Момент Монтаж» и «Герметик-Трейд».

Makroflex

Финская компания является самым раскрученным брендом. Ее продукция в широком ассортименте доступна на отечественном рынке, поэтому монтажные пены Makroflex можно найти в любом строительном магазине. Фирма выпускает как летние, так и зимние варианты составов. Пена отлично прилипает к каким угодно строительным материалам. Она имеет однородную структуру и малое вторичное расширение. Выход смеси из одного баллона составляет от 25 до 50 литров.Также состав обладает широким спектром применения. Им заделывают трещины, пустоты, используют в качестве тепло- и шумоизоляции. Монтажной пеной Makroflex обрабатывают дверные и оконные проемы, подоконники, сантехнику и даже клеят ей различные материалы. Правда, такой популярностью продукции финской марки воспользовались недобросовестные производители. Теперь, подделки встречаются довольно часто.

Penosil

Эстонская фирма занимается производством монтажной пены. Она не сильно раскручена, поэтому ее продукцию можно встретить не в каждом магазине. Но, составы этой компании очень качественные. Их хвалят профессиональные строители, и это вполне заслуженно. Застывшая смесь имеет равномерную и плотную структуру и малое вторичное расширение. У пены Penosil нет усадки. Также у нее высокий объем выхода.Состав применяют для заполнения щелей, зазоров и полостей, при фиксации и установке строительных конструкций. Он не имеет запаха. Правда, смесь плохо переносит низкие и высокие температуры, поэтому она не подходит для наружных работ жару и холод. Продукция Penosil имеет доступные цены.

Soudal

Продукция компании из Бельгии встречается на прилавках отечественных магазинов не так часто. Но она имеет высокие показатели качества. Фирма изготавливает свою монтажную пену в летнем, зимнем варианте, а также огнестойкую. Зимний состав работает при -20оС. Смеси Soudal имеют больший выход, чем у других производителей. Они не токсичны, не выделяют запах. Пена «Соудал» имеет мелкопористую и плотную структуру. У нее практически нет вторичного расширения и она хорошо липнет к поверхности (к рукам тоже). Такой состав отлично подойдет для теплоизоляции труб или монтажа сантехники, для заполнения трещин и пустот, герметизации кровли и ее утепления. Он не имеет усадки и равномерно застывает. Правда, цена на этот продукт довольно высока.

«Момент Монтаж»

Монтажные пены российского производителя распространены на отечественном рынке. Их можно найти где угодно: как на рынке, так и любом строительном магазине. Продукция имеет доступную цену и подойдет для многих типов работ. Пена «Момент Монтаж» выпускается как в промышленном, так и бытовом варианте. Она хорошо клеится, не боится низких и высоких температур. Правда, имеет среднее вторичное расширение и не очень хорошо теплоизолирует. Ее цвет ¬– желтый. В целом состав российского бренда имеет хорошие характеристики и качество.

Выбор монтажного пистолета

Для профессиональной пропиленовой пены необходимым элементом для эффективной работы является монтажный пистолет. Определившись с необходимой маркой и видом состава, можно смело переходить к выбору орудия нанесения смеси.

Чтобы не потратить много денег на инструмент, но, в то же время, купить качественный товар, сначала нужно определиться, что он из себя представляет, из чего состоит и как работает.

Преимущества работы монтажным пистолетом:

  • он выдувает пену намного точнее и аккуратнее, чем баллоны бытового назначения;
  • количество смеси на выходе строго дозируется, что хорошо экономит пену;
  • удобство работы;
  • сама полиуретановая пена для пистолета имеет более высокие характеристики, чем бытовая.
Устройство и работа монтажного пистолета 

Это изделие довольно простое и имеет менее десяти деталей в своем составе.

Пистолет представляет собой трубку, оснащенную клапанами по обоим ее концам. Также у него есть рукоять и курковый привод, связанный с выводным клапаном. На подающей трубке имеется шариковый клапан с кольцом. К нему как раз и прикручивается баллон с пеной.

Зарядка пистолета также не вызывает сложностей: необходимо переместить кольцо-держатель вверх по резьбе до максимума. Затем ввинтить в него баллон. После этого кольцо с баллоном нужно навинтить на пистолет до открытия клапана. Зарядка завершена, можно переходить к пользованию. При нажатии на спусковой крючок пистолет начнет выдавать пену.

Особенности монтажных пистолетов

Признаки хорошего пистолета:

  1. Полностью выполнен из металла. Если большинство деталей изделия пластмассовые, то это пистолет низкого качества, и приобретать его не стоит.
  2. Целиком разбирается. На самом деле, это огромное преимущество, потому что изделие можно будет легко мыть, чистить и ремонтировать. Также при поломке одной детали можно купить другую, а не покупать новый пистолет. Хоть какая экономия.
  3. Качественные модели обладают хорошими клапанами. Но проверить их качество в магазине не получится…

 

Для того чтобы пистолет служил долго, необходимо купить к нему промывочную жидкость – ацетон в баллоне. Промывка производится следующим образом: баллончик с жидкостью закрепляется как и обычный, с монтажной пеной, затем необходимо сделать несколько впрысков, чтобы ацетон заполнил все внутреннее пространство трубки инструмента. Затем баллончик снимают, а пистолет оставляют в таком виде на несколько дней. 

Производители пистолетов 

Наиболее распространенными марками этого инструмента для монтажной пены являются: белорусский «Зубр», канадский Workman, а также немецкий Stayer, Hilti и Kraftool. Все они изготавливают хорошую продукцию. Но при покупке монтажного пистолета нужно быть внимательным и осторожным, потому что часто попадаются подделки. Оригинальные модели будут работать очень долго, но стоят они недешево.

aquagroup.ru

состав включает в себя дифенил метан и прочие элементы

Для заделки и заполнения швов в различных конструкциях используется качественная монтажная пена. Данный стройматериал подходит для проведения работ внутри и снаружи помещений. Кроме того, данный материал обладает высокими характеристиками шумоизоляции и теплоизоляции.

Состав стройматериала

Планируете строительство из кирпича или дерева? Требуется надежный материал для заполнения и заделки швов, обладающий увеличенным ресурсом службы?

Покупайте качественную монтажную пену в компании ВКСМ, низкие цены и персональные рекомендации наших профессионалов в сфере строительства, звоните по тел.: +7 (499) 340-76-36.

Монтажная пена состав имеет следующий:

  • дифенилметан;
  • диизоцианат;
  • пропеллент углеводородный.

В составе монтажной пены присутствуют вредные летучие вещества, их вдыхание при работе со стройматериалом не допускается.

Порядок работы со стройматериалом

При работе с составом монтажной пены необходимо соблюдать меры предосторожности. Основная форма выпуска продукции – металлические баллоны. Для производства качественной монтажной пены характерны следующие особенности:

  • соблюдение норм и требований безопасности для производства легковоспламеняющихся составов;
  • соблюдение требований ГОСТа и использование высокотехнологичного оборудования;
  • контроль качества выпускаемой продукции.

Не допускается нагревать баллон и подвергать его воздействию высоких температур и огню. Использованную тару необходимо утилизировать в соответствии с требованиями производителя. Допускается неоднократное использование баллона в течение всего срока годности продукции.

Компанией-производителем современных строительных материалов предлагается недорогая монтажная пена для проведения профессиональных работ по строительству и ремонту, а также для проведения мелких бытовых ремонтных работ.

Широкое применение монтажной пены обосновано ее высокими качественными характеристиками и универсальностью продукции. Сразу после высыхания слой пены образует надежную звукоизоляцию конструкций и препятствует проникновению воздуха.

Покупайте качественную монтажную продукцию в ВКСМ и получайте рекомендации по ведению качественного строительства и ремонта объектов, звоните по тел.: +7 (499) 340-76-36.

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ

Впервые применяться в строительстве монтажная пена стала в начале 80-х, но за счет своих свойств и удобства очень быстро завоевала любовь и доверие строителей всего мира. И сегодня применением монтажных пен уже никого не удивить. Но что же такое монтажная пена и как ее правильно применить?

Монтажные пены – это универсальный изоляционный материал с достаточно широким спектром применения – от заполнения пустот и небольших щелей до теплоизоляции и герметизации строительных конструкций. И самым сложным в работе с этим материалом на данный момент является только один пункт – как правильно выбрать и рассчитать необходимое количество монтажной пены.

Здесь вам поможет следующая информация:

Межкомнатная дверь

Что требуется: Профессиональная пена с хорошим первичным и низким вторичным расширением.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»

Оконный проем или входная дверь

Что требуется: Здесь возможно применение профессиональной пены как с высоким, так и низким расширением, и скорее стоит обратить внимание на звуко- и теплоизоляционные свойства пены.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum», «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Строительные работы в новостройке

Что требуется: Особенностью пены для данного типа работ является эластичность застывшей пены. Если пена обладает данным свойством – это гарантирует сохранение материала и его эффективную работу при усадке нового дома.

Ваш выбор: Все монтажные пены «ТехноНИКОЛЬ» обладают данным качеством:

  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Герметизация щелей и отверстий

Что требуется: Для данного вида работ отличной подойдут бытовые монтажные пены (с трубочками) – они просты в применении и не требуют монтажного пистолета.

Ваш выбор: Монтажные пены «ТЕХНОНИКОЛЬ Master 800», 650, 450

Изоляция возле нагревательных или огнеопасных конструкций и элементов, а также при заполнении монтажных швов при установке противопожарных дверей

Что требуется: В этом случае обязательно выбирайте огнестойкую монтажную пену.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 240» – 240 минут огнестойкости!


При любом выборе монтажных пен не забывайте приобрести очиститель монтажной пены!

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

  1. Шов необходимо очистить, обезжирить и рекомендуется увлажнить. Подвижные элементы конструкции (оконные петли и т. п.) нужно заклеить малярной лентой. Если состав все-таки попал куда не следует, его можно быстро смыть специальным очистителем монтажной пены «ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL».
  2. Непосредственно перед работой баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18−20 °С) не менее 10 часов, тщательно растрясти, чтобы все компоненты смешались и превратились в однородную массу в течении 30 секунд. Это значительно увеличит выход и плотность пены.
  3. Затем нужно снять с баллона защитный колпачок, навинтить на монтажный пистолет и перевернуть баллон вверх дном. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, чтогаз-вытеснитель значительно легче других компонентов, в положении кверху горлышком он быстро выйдет, и давление в баллоне сравняется с атмосферным. В случае с бытовой пеной шов заполняется на 1/3 глубины, с профессиональной на 2/3. Если состав имеет низкое вторичное расширение, то монтажный шов заполняют полностью. Вертикальные швы заполняют снизу-вверх.
  4. До полной полимеризации пены к ней нежелательно прикасаться и уж тем более осуществлять какую-либообработку – это может нарушить структуру монтажной пены и снизит качество шва. После окончательного затвердения, время которого зависит от толщины и количества нанесенных слоев, температуры и влажности воздуха (в среднем от 2 до 24 ч), излишки массы обрезают.
  5. Заключительный шаг – защита состава от солнечных лучей. Это необходимая мера – полиуретановая пена чувствительна к УФ-лучам и под их воздействием постепенно разрушается. Можно использовать нейтральный силикон, полиуретановую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), штукатурку, шпаклевку, красками на водной основе или просто закрыть место стыка наличником.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С МОНТАЖНОЙ ПЕНОЙ

  • Работать с пеной следует в хорошо проветриваемом помещении.
  • Необходимо соблюдать указанный на баллоне температурный режим применения.
  • Стоит учитывать, что пена обладает слабой адгезией к полиэтилену, силикону и тефлону.
  • При монтаже оконных и дверных блоков необходимо использовать механические крепления, так как пена сама по себе не является крепежом.
  • При перерыве в работе более 15 мин. сопло и клапан баллона перед перерывом следует промыть очистителем.
  • Имейте в виду, что очиститель монтажной пены снимает только свеженанесенную и еще не отвердевшую пену или используется для промывки пистолета. Если полимеризация уже произошла, излишки массы придется счищать механическим способом.
  • Неиспользованный открытый баллон можно использовать повторно. После использования следует снять пистолет, тщательно промыть клапан очистителем монтажной пены и хранить в вертикальном положении до двух месяцев.

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

состав, виды, выбор и применение

Делаете ли вы ремонт или занимаетесь строительством, вам в любом случае пригодится монтажная пена. С её помощью можно эффективно утеплить конструкции, обработав все швы и стыки. Казалось бы, в выборе и использовании этого средства нет ничего сложного, но так ли это на самом деле?


Чаще всего при помощи монтажной пены утепляют окна и двери

Состав пены

Монтажную пену производят при смешивании нескольких химических компонентов. Основные из них — изоционат и полиол — сложные полиэфиры, для получения которых перерабатывают нефть-сырец. В момент диффузии между ними возникает химическая реакция, в результате чего появляется пенящееся вещество, хорошо известное строителям — пенополиуретан (ППУ). Его-то и применяют в качестве герметика. 

Чтобы свойства пены соответствовали запросам потребителей, в её состав вводят дополнительные элементы. Это специальные добавки, позволяющие выдерживать низкую температуру, а также повышающие огнеупорность и адгезию.

Благодаря таким дополнениям герметик можно наносить почти на любые материалы: камень, пластик, древесину, металл, бетон. Подобный спектр применения делает пену универсальным средством для ликвидации мостиков холода.


Однокомпонентная пена

В быту обычно используют самую простую пену в баллончике объёмом 300 мл, к которому прикреплена пластиковая трубка. Это и есть однокомпонентный герметик. Как уже было сказано выше, он состоит из многих веществ, но их смесь находится в одной ёмкости и не требует специальной подготовки к работе.
Использовать такую пену может даже неопытный мастер

Закачанные в баллончик сжиженные газы создают необходимое давление, и при нажатии на распылительную головку состав с силой вырывается наружу. Оказавшись в контакте с воздухом, он тут же превращается в пену, которая моментально расширяется почти в два раза. Это свойство позволяет ППУ герметично заполнить даже труднодоступные полости. 

Однако следует понимать, что скорость расширения зависит от уровня влажности: если воздух сухой, полиуретан образуется не так быстро. Это обстоятельство может повлиять на качество работ.

Спустя несколько минут пена, выпущенная из баллончика, затвердевает, продолжая немного увеличиваться в объёме. Но для её полного отвердения понадобится не менее суток. По истечении этого времени состав приобретает характеристики настоящего пенополиуретана: он не впитывает влагу и прекрасно сохраняет тепло.

Срок годности такого герметика — стандартные 12 месяцев, о чём и указано на баллоне. Тем не менее уже через полгода он начинает терять свои свойства. Из-за процесса полимеризации компоненты становятся более вязкими и использовать такой полиуретан намного сложнее. Именно поэтому долго хранить неизрасходованный до конца баллончик не имеет смысла. 


Двухкомпонентная пена 

Её главное отличие в том, что основные компоненты — изоционат и полиол — находятся в ёмкости не в смешанном виде, а в двух отдельных камерах. Чтобы смешать их, нужно несколько раз повернуть располагающийся внизу затвор.

Сразу после этого запустится химическая реакция, поэтому начать использовать пену необходимо как можно быстрее. Пока компоненты не смешаны, состав можно хранить неограниченно долго, но после поворота затвора герметик желательно израсходовать в течение 10 минут. В противном случае пена внутри баллона затвердеет и её придётся выбросить.

В двухкомпонентном варианте скорость приобретения полиуретаном окончательной структуры не зависит от влажности: полное отвердение происходит за 20-30 минут, а уже через 10 минут после окончания работы излишки пены можно отрезать ножом.


Двухкомпонентная пена очень быстро застывает, поэтому пользоваться ею сложнее

Кроме того, она не подвержена повторному расширению, которое происходит уже после нанесения. Не свойственна ей и последующая усадка. Герметик, который продаётся уже в смешанном виде, такими качествами не обладает.

Двухкомпонентную пену целесообразно использовать для быстрого устранения большого количества зазоров и щелей в дверях, окнах и других конструкциях. Но без профессиональных навыков в этом случае не обойтись. Во всех других ситуациях лучше приобрести обычный состав для бытового применения.


Как выбрать пену и пистолет

Покупая герметик, обратите внимание, при какой температуре его можно использовать. Для наружной герметизации в холодное время года лучше приобрести тот, что не боится мороза. Такие составы применяют в диапазоне -10…-30°С. Недаром их называют зимними.

Для работы и зимой и летом имеет смысл приобрести всесезонную пену, рассчитанную на температурный режим от -10 до +35°С. А для летнего монтажа выпускается герметик, предназначенный для нанесения только при плюсовой температуре — до +35°С.

Ещё одно важное свойство — увеличение в объёме. Строители называют эту способность выходом пены. Обычно объём колеблется в пределах 50-60 л, но у профессиональных средств он может составить 65, а то и 70 л. Чем выше этот показатель, тем экономнее будет расходоваться материал.

Не забудьте учесть и вторичное расширение. Если щели, которые нужно замазать, не очень широкие (до 10 см), то желательно использовать пену, которая при полимеризации увеличится не более чем на 20-30%. При этом большую часть полостей (примерно 2/3) лучше оставлять пустыми, иначе возникнет риск деформации конструкции. 

Для утепления и звукоизоляции больших проёмов и пустот, наоборот, лучше брать герметик, у которого степень расширения больше.

Максимальное первичное и минимальное вторичное увеличение в объёме характерно для герметиков профессионального класса. Отличить их очень просто: они имеют специальный клапан для присоединения к пистолету. Кроме того, их объём начинается от 750 мл. 


Профессиональная монтажная пена. Фото с сайта youla.ru

Выбирая пистолет для пены, убедитесь в том, что его основные рабочие элементы (ствол и клапаны) изготовлены из металла, а не из пластика. К тому же хороший инструмент должен быть разборным: в таких моделях легко заменить изношенную деталь. Ещё лучше, если у пистолета имеется тефлоновое покрытие, которое значительно облегчает уход. В то же время, если речь идёт только о разовом применении в быту, приобретать профессиональную пену с пистолетом нецелесообразно.

Как применять пену

Чтобы пена получилась густой и вязкой, несколько раз встряхните баллончик. Если это двухкомпонентное вещество, сначала поверните затвор, а потом встряхните.


Перед работой с пеной не забудьте надеть перчатки. Фото с сайта diy.obi.ru

Вспенивающийся полиуретан предназначен для зазоров шириной 2-10 см. Для щелей меньше 1 см лучше используйте обычный герметик из силикона или шпаклёвку.

Если вы хотите работать с пистолетом, аккуратно присоедините к нему баллончик: поставьте ёмкость на твёрдую поверхность, освободите клапан, насадите сверху инструмент и, поворачивая баллон, прикрутите его к пистолету. Затем поверните винт, нажмите на курок и убедитесь, что пена пошла по стволу.

Перед применением однокомпонентного состава поверхность, на которую планируете его нанести, обрызгайте водой из пульверизатора. Таким же образом смочите и пену уже после нанесения. Благодаря этому улучшится адгезия и увеличится скорость застывания ППУ.

В процессе герметизации старайтесь всегда держать баллончик дном вверх, иначе часть состава останется внутри и использовать его полностью не удастся.

Как отчистить монтажную пену с рук и одежды 

При необходимости очистить пену с рук воспользуйтесь жидкостью для снятия лака. Поможет и ацетон, но после него на коже может остаться раздражение. Более экологичный способ — опустить руки в подсоленную воду.

Для удаления пены с одежды используйте уайт-спирит или бензин. А в качестве промывки пистолета хорошо зарекомендовал себя очиститель Penosil. Им же можно убрать ещё не затвердевший полиуретан с напольных покрытий или пластика.

Для защиты от ультрафиолета шов из застывшей пены желательно покрасить, если, конечно, он не находится в месте, недоступном для солнечных лучей.

Другие материалы о применении монтажной пены:


Монтажная пена — классификация, состав, использование

Монтажная пена — это строительный герметик. Без этого материала сегодня трудно себе представить строительство или ремонт квартиры, дома, дачи. Раньше использовались различные менее эффективные материалы, применение которых было более трудоемким и требующим больших навыков работы. Такие «герметики» как цемент, смешанный с паклей, и ему подобные уже давно забыты!

Пена имеет монтажные, звукоизоляционные, теплоизоляционные и уплотнительные свойства, благодаря этому у нее множество областей применения: скрепление некоторых материалов и конструкций, установка дверей и окон, заделывание технологических отверстий, трещин, всевозможных швов и стыков, а так же заполнение пустот. Пена имеет отличную адгезию к большинству современных строительных материалов.

Монтажная пена продается в специальных аэрозольных баллонах. Материалы этого вида по температуре применения можно разделить на три вида:

— зимняя;
— летняя;
— всесезонная (универсальная).

От вида пены и условий применения зависят её объем, адгезия и вязкость. Так, при низких температурах, нужно применять зимнюю пену или всесезонную, а для нормальных подойдет и летняя.

На выходе из баллона мы получаем пенополиуретан, образующийся под воздействием влажности воздуха. Стойкость пены к температурам такова — от -50 до +90 °C. Однако для нее губителен ультрафиолет, при нахождении под прямыми солнечными лучами нарушается её структура и постепенно она теряет свою прочность, поэтому по окончании работ следует нанести на поверхность шпаклевку, краску или заклеить её непрозрачной лентой.

Вязкость пены — тоже немаловажная характеристика пены, которая зависит от температуры баллона. Температура баллона, на момент использования, должна быть в пределах от +5 до +30 °C. При более низких температурах можно баллон согреть, но, ни в коем случае, не открытым пламенем!

По горючести пену разделяют на три класса:

— горючая;
— самозатухающая;
— противопожарная.

Недопустимо применение горючей пены в местах, которые в последующем будут подвергаться сильному нагреву, например, вблизи банной печи.

Нужно также помнить о таком свойстве пены, как расширение, которое может повлиять на конечный результат работы. При выходе из баллона пена может увеличиться в 25–40 раз по отношению к объему в баллоне, все зависит от условий работы и качества материала. В дальнейшем происходит вторичное расширение, продолжающееся вплоть до завершения процесса полимеризации (застывания). Прямо пропорциональна вторичному расширению усадка пены. Это необходимо учитывать при работе и не перестараться. Например, при установке дверных и оконных блоков, для предохранения их от деформации при расширении пены, нужно закрепить в них распорки.

Пена для применения в бытовых условиях так и называется — бытовая. Выпускается в баллонах с простой насадкой и трубкой к ней. Применение таких баллонов не требует особых навыков и ухода за дополнительным инструментом, как в случае с профессиональной пеной (более сложная конструкция баллона, использование пистолета). Бытовая пена идеально подойдет для выполнения небольших по объему, но срочных работ. Её главные отличия — низкая цена и простота устройства. Профессиональная пена выигрывает в объеме выхода рабочего вещества и наличии пистолета, который более удобен при работе в труднодоступных местах.

Перед применением пены необходимо очистить поверхность от мусора, грязи, пыли и увлажнить для лучшего сцепления с ней. Использовать пену без вспомогательных наполнителей целесообразно при заделывании небольших щелей и отверстий (8–10 см). При большем размере, во избежание перерасхода пены и экономии денег, следует компенсировать лишний объем различными подручными материалами (кирпич, щепа, щебень, стекло, осколки бетона, пенопласт). При заделывании совсем небольших щелей, более разумно будет применить другие герметики, шпаклевку или цементный раствор.

Перед тем как приступить к работе с монтажной пеной, необходимо встряхивать баллон в течение одной-двух минут для образования однородной массы. От этого будет зависеть равномерность выхода вещества из баллона и его свойства. После этого на балон надевается направляющая трубка с насадкой. Перевернув баллон насадкой вниз, направить трубку в заделываемую щель и нажать на курок. При заделывании отверстий и щелей в вертикальных поверхностях, следует начинать снизу вверх и «наращивать» пену слой за слоем, стараться наносить вещество равномерно и аккуратно. По окончании работы увлажнить поверхность начавшей застывать пены для усиления эффекта и лучшего застывания. Если не удалось, в достаточной степени, правильно рассчитать объем пены и её в результате оказалось больше чем нужно, то через сутки, когда пена застынет, необходимо срезать всю лишнюю пену ножом. Баллон можно использовать повторно, если в нем осталось достаточно пены, для этого нужно лишь перевернуть его насадкой вверх и продуть направляющую трубку коротким нажатием на курок.

Во время работы необходимо избегать попадания пены на кожу и одежду, руки защитить перчатками, так как потом пену будет сложно смыть, а в некоторых случаях и вовсе невозможно!

Пенополиуретан — обзор

4) Изготовление изделий из многослойной полиуретановой пены

Пенополиуретан имеет простой процесс вспенивания, а полиуретановая смола обладает превосходными адгезионными свойствами. Поэтому при изготовлении с его помощью сэндвич-конструкций его смеси часто заливают в полость конструкции для непосредственного вспенивания. При изготовлении изделий с многослойной структурой этим методом механическая обработка пенопласта может быть сведена к минимуму. Более того, при заполнении изделий внутреннего каркаса пена не только заполняет всю полость изделий, но и прочно соединяется с каркасом, образуя прочную жесткую структуру.

В авиационной промышленности, чтобы уменьшить вес конструкции, толщина покрытия изделий с многослойной структурой обычно проектируется очень тонкой. При вспенивании пенополиуретана его внутреннее давление может составлять от 0,2 МПа до 0,3 МПа. Чтобы справиться с давлением, мы используем пресс-формы ограниченного использования. Это сохраняет неискаженную форму контура продукта во время вспенивания.

Ограниченная форма изготавливается из алюминиевого сплава, стали или других материалов, а ее структура определяется формой контура и внешними размерами продукта.Нагревание может осуществляться паром или электрическим нагревателем для непосредственного воздействия на стенку формы. Как вариант, мы можем нагреть форму в духовке. Независимо от того, какой метод используется, главное — нагревать равномерно, потому что качество пены во многом зависит от температуры нагрева.

На примере воздушного обтекателя мы сделаем простое введение и иллюстрацию процесса формирования многослойной конструкции.

Для конструкции воздушного обтекателя его внешний слой состоит из полиэстера или другого полимера FRP, образованного при низком давлении, а в качестве его сердцевины выбран пенополиуретан.При изготовлении продукта в основном используются две процедуры: изготовление оболочки из стеклопластика; заполните полость между внутренней и внешней оболочкой пеной. Технологическое оборудование — это, в основном, мужская форма, внутренняя форма, оборудование для извлечения из формы и так далее. Подробное описание технологического процесса показано ниже.

Сначала мы наносим силиконовое масло или разделительный агент, например поливиниловый спирт, на форму. Во-вторых, мы наклеиваем внутреннюю оболочку обтекателя с помощью охватываемой формы, а внешнюю оболочку — с помощью охватывающей формы. Чтобы крышка легко приклеивалась, металлический каркас удерживает резиновую крышку (контур металлического каркаса хорошо совпадает с внутренней формой), на которую наклеивается стеклоткань определенной толщины.Затем мы снимаем каркас, помещаем его в матрицу вместе с резиновым покрытием и вулканизируем методом компрессионного формования. При изготовлении внутренней и внешней оболочки давление обычно составляет от 0,09 МПа до 0,35 МПа, температура составляет от 120 ° C до 170 ° C, точное состояние зависит от смолы.

Внутренняя и внешняя оболочки после изготовления все еще остаются на форме. Разделительный агент, контактировавший с резиновым покрытием, удаляется. Затем наносим фенолацетальный клей или полиуретановый клей на поверхность, которая была аккуратно отполирована наждачной бумагой.После сушки при комнатной температуре в течение от 20 до 30 минут мы выливаем указанную и равномерно перемешанную пену на внешнюю оболочку матрицы. Мы быстро закрываем охватываемую форму, имеющую внутреннюю оболочку (см. Рис. 7.14). Вся операция должна быть завершена в пределах от 3 до 5 минут. Смесь пены заливается в форму, которую следует предварительно нагреть от 35 ° C до 45 ° C, чтобы смесь была равномерно заполнена всей полостью между внутренней и внешней оболочками. Это можно наблюдать через отверстие в штампе.Примерно через 15-25 минут, когда пена выйдет из отверстия, мы закрываем отверстие. Затем нагреваем, чтобы полимер застыл. Условия отверждения должны определяться в зависимости от рецептуры пены, толщины заполняющих слоев, формы заготовки и методов нагрева. Обычное обстоятельство состоит в том, что температура повышается с 60 ° C до 80 ° C до 120-150 ° C постепенно в течение 4-6 часов. Наконец, он вынимается из формы после того, как остынет до температуры от 20 ° C до 40 ° C. При извлечении из формы мы должны прикладывать тянущее усилие равномерно по периферии, чтобы гарантировать целостность продукта.Для облегчения извлечения из формы на корпусе продукта обычно делается фланец, к которому может быть приложено усилие извлечения из формы. После извлечения из формы мы разрезаем фланец и обрабатываем излишки дисковой пилой или ленточной пилой, а затем декорируем, чтобы получить продукт.

Рис. 7.14. Принципиальная схема наполнения пенополиуретана трехслойным конструктивным воздушным обтекателем: 1-оболочка из стеклопластика; 2-пенопласт; 3-гнездовой слепок; 4-нагревательная камера; 5-мужская форма.

Как производится пенополиуретан?

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан — один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана.Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой. Эти химические вещества представляют собой полиол, тип сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.

Для чего используется пенополиуретан?

Пенополиуретан используется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели.Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что наполненные им подушки всегда будут возвращать свою форму, независимо от того, через какое наказание они подвергаются. Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.

Как производится пенополиуретан?

После того, как два ингредиента были объединены с образованием горячего жидкого полиуретана, они пропускаются по трубе в головку сопла.Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь со струями углекислого газа, поступающими из другого сопла. Это заставляет полиуретан расширяться при движении вниз по конвейерной ленте, образуя полосу пенопласта. Края пенопласта обрезаются и сжимаются, чтобы он сохранял жизнеспособную форму. Пена состоит из неисчислимого количества крошечных пузырьков газа, захваченных полиуретаном. Если газ не будет выпущен, пена примет консистенцию камня.Итак, пена проходит под рядом нагревательных ламп. Он сушит пену и заставляет пузыри расширяться, а затем лопаться, оставляя после себя готовый губчатый пористый материал.

Что такое пенополиуретан? — Ассоциация пенополиуретана

«Булочка» из вспененных плит поднимается по мере продвижения по производственной линии.

Пену

чаще всего производят в виде больших булочек, называемых плитами, которым дают возможность затвердеть в стабильный твердый материал, а затем разрезать и сформировать на более мелкие кусочки различных размеров и конфигураций.Процесс производства плит часто сравнивают с подъемом хлеба: жидкие химикаты выливаются на конвейерную ленту, и они сразу же начинают вспениваться и поднимаются в большую булочку (обычно около четырех футов высотой) по мере движения вниз по конвейеру.

Крусель форм для изготовления деталей из пенопласта.

Сырье для пенопласта также можно заливать в алюминиевые формы, где затвердевшая пена принимает размер и форму формы. Формование позволяет изготавливать изделия из пенопласта такой формы, которую трудно получить при изготовлении пенопласта из булочки из плоских плит.В процессе формования компоненты из пенопласта могут соединяться с другими частями, например, с металлическим каркасом. Одним из примеров этого является подголовник автокресла. Из-за высоких первоначальных затрат на изготовление пресс-форм формование обычно резервируется для больших производственных циклов. Формованная пена часто используется в салонах автомобилей, деловой мебели и спортивном оборудовании.

Процессы производства плит и формованного пенопласта описаны в учебном пособии по производству пенопласта PFA.

Основное сырье для FPF часто дополняется добавками, которые придают желаемые свойства.Они варьируются от комфорта и поддержки, необходимых для мягких сидений, до амортизации, используемой для защиты упакованных товаров, и до долговременной стойкости к истиранию, необходимой для ковровой подушки.

Аминные катализаторы и поверхностно-активные вещества могут изменять размер ячеек, образующихся во время реакции полиолов и изоцианатов, и тем самым изменять свойства пены. Добавки также могут включать антипирены для использования в самолетах и ​​автомобилях, а также противомикробные средства для подавления образования плесени на открытом воздухе и на море.

Устройство для резки петель

После производства пенопласта можно придать ему сложную форму. Основные инструменты для производства пенопласта — вертикальные ленточнопильные станки и горизонтальные продольно-резательные станки — были адаптированы из деревообрабатывающего оборудования. Благодаря своей гибкости пену можно прикрепить к вертикальному колесу с режущими лезвиями, этот процесс называется разрезанием петель.

Изогнутая пена

Производители

также используют лазеры, горячую проволоку, водяные струи, волновые свертки и другие технологии. Пену можно сжимать, так как ее разрезают, создавая эффект «извитой» пены, которая иногда используется в наматрасниках.

Полиуретан также можно комбинировать с другими материалами, такими как нетканые основы, сетка, ткань и волокна. Методы склеивания включают склеивание пламенем, склеивание горячей пленкой, адгезию горячим расплавом и порошковое ламинирование, где порошковый клей используется для связывания пены с субстратом посредством процесса нагрева. Обшивка потолка (мягкий потолок в салоне автомобиля) обычно состоит из нетканого материала, ламинированного на тонкую пенопластовую основу с использованием склеивания пламенем.

Сетчатая пена

Другие процессы изменяют структуру и эксплуатационные характеристики пены.Одно из самых драматических и очень полезных изменений — ретикуляция. Ретикуляция влечет за собой разрушение многих стенок ячеек пены, чтобы обеспечить большую пористость и воздушный поток. Этого можно достичь, подвергая пену контролируемому взрыву газовой смеси в закрытом реакторе или подвергая пену воздействию щелочной ванны. Сетчатая пена часто используется в системах фильтрации воздуха и жидкости, а также в качестве антипомпажной мембраны в топливных баках.

Подушка для ковровых покрытий

Одна из наиболее важных с коммерческой точки зрения формулировок пены — переработка обрезков пены в приклеенную подушку для ковра.Пенопласт различных типов измельчается и помещается в технологическую установку с химическим клеем. Смесь нагнетается под давлением и впрыскивается паром, чтобы сформировать большой цилиндр или блок пены. Затем этот материал «отслаивается» до нужной толщины для использования в ковровых подушках. Связанная пена — самый популярный тип ковровых подушек, занимающий более 80 процентов рынка.

Свойства пены можно измерить и задать очень точно, чтобы выбрать нужный сорт пены для правильного применения.Характеристики пены обсуждаются на нашей странице «Характеристики пены», а методы испытаний, используемые для определения пены, охватываются отраслевыми стандартами.

Химия и производство аэрозольной полиуретановой пены — почему это важно | Безопасный выбор

На этой странице описаны химические вещества и процессы, при которых производится распыление полиуретановой пены, а также их влияние на потенциальное воздействие, а также на здоровье и окружающую среду.

На этой странице:


Методы создания конечных продуктов и потенциальные риски

Чтобы создать окончательную SPF изоляцию или герметик, должна произойти химическая реакция двух составляющих частей, обычно называемых стороной A и стороной B.Продукты SPF содержат примерно 50 процентов стороны A и 50 процентов стороны B.

Химические вещества в продуктах SPF покидают пистолет, сопло или соломинку и образуют пену, когда химические вещества вступают в реакцию. Эта химическая реакция выделяет тепло за счет экзотермической реакции. Системы SPF высокого давления также могут применяться через нагретые шланги, что увеличивает вероятность воздействия аэрозолей и паров.

Химические компоненты, особенно изоцианаты, и связанные с ними опасности аналогичны для различных типов продуктов SPF, представленных на рынке.Однако количество используемого продукта, механизм доставки и общий процесс подачи заявки различаются для каждого типа продукта SPF; Следовательно, вероятность воздействия может быть разной, хотя существует вероятность воздействия опасных химических веществ на глаза, кожу и при вдыхании со всеми типами продуктов SPF.

Начало страницы

Химические вещества в продуктах SPF

Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химических веществ, включая катализаторы (которые помогают протекать реакции), антипирены, вспениватели и поверхностно-активные вещества.

Сторона A содержит изоцианаты:

  • 4,4 ‘метилендифенилдиизоцианат, номер CAS 101-68-8
  • Полимерный MDI, CAS № 9016-87-9
  • Общие смешанные изомеры MDI, № CAS 26447-40-5
  • Изоцианаты аналогичные прочие

Сторона B содержит смесь запатентованных химикатов, которые придают пену уникальные свойства, в том числе:

  • Полиолы (полученные из нефти и сельскохозяйственных источников)
  • Огнезащитные составы
  • Пенообразователи
  • Аминные или металлические катализаторы
  • Поверхностно-активные вещества
  • Прочие химические вещества

Промышленность поддерживает разработку стандартного метода измерения выделения летучих химикатов.

Начало страницы

Изоцианатные соединения, обычно используемые в SPF и родственных продуктах

Изоцианаты — это химические вещества, содержащие изоцианатную (-N = C = O) функциональную группу. Диизоцианаты имеют две изоцианатные функциональные группы. Другие изоцианаты содержат несколько изоцианатных групп.

Наиболее распространенные изоцианатные соединения, используемые в SPF, перечислены в таблице ниже. SPF содержит полиизоцианаты на основе МДИ и МДИ. Другие изоцианатные олигомеры также могут образовываться во время химической реакции.Существует множество химических названий и синонимов для членов класса изоцианатов, и приведенный ниже список не является исчерпывающим.

Изоцианатные соединения, используемые в SPF.
Химическое название Номер CAS
4,4′-метилендифенилдиизоцианат (MDI) 101-68-8
Полимерный дифенилметандиизоцианат (pMDI) 9016-87-9
Смешанные изомеры дифенилметандиизоцианата 26447-40-5
2,4′-МДИ 5873-54-1
2,2′-МДИ 2536-05-2
Универсальный MDI 26447-40-5
Гомополимер 4,4′-MDI 25686-28-6
Универсальный гомополимер MDI 39310-05-9
Димер 4,4′-MDI 17589-24-1
Уретонимин 4,4′-МДИ 31107-36-5
Сополимер 4,4′-МДИ / 2,4′-МДИ 109331-54-6

Производство полиуретана, которое охватывает широкий спектр приложений и продуктов, в США оценивается в 5 баллов.5-процентный рост с 2010 по 2012 год. В 2012 году спрос США на все диизоцианаты в качестве сырья для производства полиуретанов составлял 2305,2 миллиона фунтов, в то время как спрос на использование полимерного МДИ в жестком пенопласте, который используется в ряде конечных применений, включая распыляемый полиуретан. пены, составила 878,5 миллиона фунтов *

Наиболее широко используемые изоцианаты:

  • Метилендифенилдиизоцианаты (МДИ)
  • Толуолдиизоцианаты (TDI)
  • Гексаметилендиизоцианаты (HDI)
  • Изоцианаты на основе MDI, TDI и HDI

Изоцианаты находят широкое применение в производстве потребительских товаров, в том числе:

  • Пенополиуретановая напыляемая изоляция, герметики и кровельные материалы
  • Покрытия, эл.г., лакокрасочные
  • Герметики, клеи, адгезивы
  • Эластомеры
  • Волокна
  • Гибкие и жесткие пенопласты (используются в матрасах, подушках, мебели, автомобильных сиденьях, изоляционных материалах и покрытиях)

Распыление изоцианатов может привести к образованию аэрозолей, тумана и паров, которые могут вдыхаться или вступать в контакт с глазами или кожей. Возможное воздействие может происходить при контакте с кожей или вдыхании твердых частиц и частиц пыли, содержащих изоцианаты.

* 2012, Центр полиуретановой промышленности, Обзор рынка конечного использования, выход

начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пенополиуретан

: зачем использовать

СОЗДАНИЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола. Он становится пенополиуретаном при вводе газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями.General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан производят большими блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы. Они также могут быть индивидуально отформованы или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной обшивкой или пенопласты с самостоятельной обшивкой объединяют в себе обшивку высокой плотности и сердцевину низкой плотности.Пенопласты с самоочисткой доступны как в гибких, так и в жестких формах пенопласта. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:
  • Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами представляют собой пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
  • Гибкие пенополиуретаны с открытыми порами представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые могут легко проходить жидкость и воздух

Наши продукты с закрытыми порами прочные, долговечные, жесткие, не впитывают воду и используются для различных целей.Их разнообразие использования подходит для таких отраслей, как морская, аэрокосмическая, строительная, рекреационная, модельная и др. Другая категория пенополиуретана с открытыми порами используется для отклонения нагрузки в таких отраслях, как аэрокосмическая, оборонная, автомобильная и других.

Обратите внимание, что General Plastics НЕ производит и не поставляет :

  • Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
  • Мешки полиуретановые
  • Пенополиуретан для распыления / изоляция для бытового использования

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПЕНЫ Плотность пены

составляет примерно от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м 3 ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. мыло.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что соответствующий тип пены используется в соответствии с требованиями к свойствам вашего приложения.

Если проблема воспламеняемости вызывает беспокойство, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК Высококачественные формованные пенополиуретаны с закрытыми порами и самосвязывающимися формами

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP
  • General Plastics сертифицирован по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
  • Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
  • Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ
  • Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от картона к картону, от партии к партии.
  • Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, Вашингтон.
  • Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности, а часто ближе к +/- 5%.
  • Точная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют вырезать листы прямоугольной формы.
  • Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА
  • В зависимости от плотности пенопласта наши стандартные размеры листов 48 x 96 дюймов (122 x 244 см) и 18 x 100 дюймов (46 x 254 см).
  • Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии и стоимости блоков нестандартного размера.
  • Мы можем обеспечить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫРЕЗАННЫЙ ВЫШЕ
  • Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
  • Достаточно прочные, чтобы обеспечить резкую резку и отличную четкость кромок
  • Легкость резки, резьбы и формовки даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
  • Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ, не создавая статического электричества
  • Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
  • Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не изгибаются
  • Выдерживает сильную жару или холод
  • Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах
  • Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
  • Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей, даже при термоформовании
  • Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
  • Совместимость с растворами, клеями и бетоном
  • Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО
  • LAST-A-FOAM ® не содержат ХФУ и ЛОС.
  • Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
  • Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
  • Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите содержание зеленого в пенах серии LAST-A-FOAM ® FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300 компании General Plastics. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

  • Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
  • При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
  • Наши пеноблоки серии R-9300 с непрерывной изоляцией для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

  • Клеи и клеи
  • Резка и инструмент
  • Цвета, Покрытие, Покрытие
Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения приведет к потемнению внешнего цвета этих пенопластов. Если внешний вид вызывает беспокойство, мы рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства пенопласта см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

  • R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
  • FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

Приложения и преимущества

Полиуретаны — один из самых универсальных пластиковых материалов. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных проблем, придавать им необычные формы и улучшать промышленные и потребительские товары, добавляя комфорта, тепла и удобства в нашу жизнь.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать различные диизоцианаты и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Неважно, куда вы смотрите, вы наверняка найдете полиуретаны.Полиуретаны можно найти в матрасах, диванах, изоляционных материалах, жидких покрытиях и красках, в жестких эластомерах, таких как роликовые колеса, мягкие игрушки из гибкой пены, некоторые эластичные волокна и во многих других местах и ​​областях применения.

Все начинается с химии двух основных материалов, используемых для производства полиуретановых продуктов — метилендифенилдиизоцианата (MDI) и толуолдиизоцианата (TDI). Основная реакция MDI и TDI в окружающей среде — это образование твердых инертных полимочевин в результате реакции с водой.

MDI

5 Миллионы метрических тонн метилендифенилдиизоцианата (МДИ) производятся и используются во всем мире каждый год для производства полиуретанов.

Этот материал хорошо контролируется, и лишь небольшие количества — от миллиграммов до нескольких граммов на тонну используемого МДИ — выбрасываются в окружающую среду.Основная реакция MDI в окружающей среде — это образование твердых инертных полимочевин в результате реакции с водой. При использовании MDI реагирует с полиолами с образованием множества различных полиуретановых продуктов. Показано, что полиуретаны стабильны в окружающей среде и при утилизации и не оказывают вредного воздействия на процессы обращения с бытовыми отходами, захоронения или сжигания.

TDI

2 Миллионы метрических тонн толуолдиизоцианата (TDI) производятся и используются во всем мире каждый год для производства полиуретанов.

Этот материал хорошо контролируется, и лишь небольшие количества — несколько граммов на тонну используемого ТДИ — выбрасываются в окружающую среду. Основная реакция TDI в окружающей среде — это образование твердых инертных полимочевин в результате реакции с водой. При использовании TDI реагирует с полиолами с образованием множества различных полиуретановых продуктов. Показано, что полиуретаны стабильны в окружающей среде и при утилизации и не оказывают вредного воздействия на процессы обращения с бытовыми отходами, захоронения или сжигания.

Еще одним важным фактором защиты окружающей среды является обращение с этими материалами. Компании-члены CPI проявляют большую осторожность при обращении с материалами — как на своих объектах, так и при работе с клиентами. Это помогает предотвратить нежелательные выбросы и является частью приверженности компаний-членов ACC принципам Responsible Care ® .

Характеристика пенополиуретанов, полученных из сжиженных опилок с помощью сырого глицерина и полиэтиленгликоля

Кинетика процесса вспенивания

В таблице 3 показан процесс вспенивания образцов полиуретана, полученных в результате сжижения на основе CG и CG / PEG.За характеристиками пенообразования обычно следуют время крема, время вспенивания и время высыхания [4]. В начале процесса вспенивания цвет смеси изменяется из-за образования пузырьков газа во время крема. Время подъема — это время, необходимое для того, чтобы пена достигла максимальной высоты. Во время высыхания наружная поверхность пены теряет липкость. Снижение вязкости полиола способствует увеличению подвижности и кинетической скорости пены. Таким образом, полиолы с более низкой вязкостью имеют самое продолжительное время вспенивания.Пена 1 (биополиолы разжижения на основе CG), имеющая полиолы с самой низкой вязкостью, показала самое короткое время высыхания и отлипания. С другой стороны, добавление PEG к CG в процессе сжижения уменьшало время реакции вспенивания за счет уменьшения вязкости полиола, что приводило к большей эффективности вспенивания. Поэтому для пен, полученных в результате разжижения бинарным растворителем, пена, полученная из биополиолов с более высоким отношением PEG к CG, показывала более низкое время реакции. Это можно объяснить более высокой реакционной способностью гидроксильных групп ПЭГ, чем синтезированных биополиолов.

Таблица 3 Процесс вспенивания ПУ

Плотность и прочность на сжатие ПУ пен

При одинаковой рецептуре вспенивания синтезированные пены имели разную плотность по разным полиолам (рис. 1). Было замечено, что добавление ПЭГ увеличивает эффективность разжижения, что приводит к увеличению производства биополиола. С увеличением содержания биополиола плотность пены увеличивалась. Это может быть связано с сжиженной биомассой, которая действует как сшивающий агент, имеющий гидроксильные группы, а не как удлинитель цепи в этой полимеризации [12].Таким образом, пены, полученные из биополиолов с более высоким массовым отношением PEG к CG при сжижении, имели более высокую плотность, чем пены, полученные из сжиженных опилок с помощью CG. С другой стороны, биополиолы пены 2 из-за более низкой реакционной способности по сравнению с другими синтезированными полиолами частично увеличивают вес пены и меньше участвуют в процессе вспенивания. Статистический анализ (ANOVA) показал, что влияние типа полиола на плотность синтезированных пенополиуретанов при уровне достоверности 95% было значительным.

Рис. 1

Предел прочности на сжатие пенополиуретана составляет от 200 до 311 кПа. Механические свойства пенополиуретана зависели от нескольких параметров, таких как плотность, плотность сшивки, геометрия ячеек и эффективность выдувания [13, 14]. На рис. 2 проиллюстрировано изменение прочности на сжатие в зависимости от плотности пены. Минимальная прочность на сжатие была продемонстрирована у пены 1 с наименьшей плотностью. Плотность пены увеличивает прочность на сжатие. Таким образом, пена, полученная путем разжижения на основе CG / PEG с более высокой плотностью, имела большую прочность на сжатие.Аналогичные результаты были получены в предыдущих исследованиях [1, 4]. Помимо плотности, более высокая прочность на сжатие полиуретановых пен, полученных из полиолов сжижения на основе бинарных растворителей, может быть объяснена более высокой реакционной способностью полученных полиолов. Hu et al. [8] показали, что помимо плотности на прочность при сжатии пенополиуретана могут влиять такие факторы, как остатки биомассы или химическая структура биополиолов. Имея самую высокую плотность, пена 2 показала непостоянное поведение. Это может быть связано с меньшей реакционной способностью некоторых гидроксильных групп биополиола пены 2, которые не участвовали в образовании уретановых связей.Таким образом, полиолы без увеличения плотности сшивки и, следовательно, улучшения сжимающих свойств пен, агрегируются, увеличивая вес пенопласта. Статистический анализ показал, что существует значительная разница между прочностью на сжатие и плотностью пен (при уровне достоверности 95).

Рис. 2

Влияние плотности на прочность на сжатие пенополиуретана

Водопоглощение пенополиуретана

На рисунке 3 показано влияние плотности на водопоглощение образцов в объемных процентах после выдержки в воде в течение 24 часов. .Как видно из рисунка, с уменьшением плотности водопоглощение пен увеличивалось, тогда как наибольшее водопоглощение было получено для пены 1 с наименьшей плотностью. Статистический анализ (ANOVA) показал, что влияние плотности на водопоглощение пены было значительным с уровнем достоверности 98%. Ячеистая структура и содержание закрытых ячеек пен были другими эффективными факторами водопоглощения [12]. Пена 2, имеющая более высокую плотность и больший размер ячеек, имела такое же водопоглощение, как пена 3, имеющая более низкую плотность и меньший размер ячеек.Также группа Дункана поместила их в одну категорию. Это явление, вероятно, было заявлено, поскольку, в отличие от ячеек пены 2 большего размера, большинство ячеек пены было закрыто. Между тем, пена 4, имеющая меньший размер ячеек и более высокий процент закрытых ячеек, продемонстрировала более низкое водопоглощение, чем другие пены.

Рис. 3

Влияние плотности на водопоглощение пен

Морфология полиуретановых пен

На рис. 4 показаны изображения, полученные с помощью сканирующих электронных микрофотографий (СЭМ) пенополиуретанов, полученных из биополиолов из сжиженных опилок.В зависимости от типа полиола, используемого при вспенивании, в синтезированных пенах менялись структура ячеек, размер ячеек и содержание закрытых или открытых ячеек. Средний размер ячеек был рассчитан по фотографиям, полученным с помощью СЭМ (рис. 5). Размер ячеек пенополиуретана уменьшился с 430 мкм пены 4 до 370 мкм пены 2 за счет добавления PEG к CG в процессе разжижения. Таким образом, в зависимости от процесса вспенивания и вспениваемых материалов наблюдалось значительное уменьшение размера ячеек. Также увеличение соотношения PEG к CG при разжижении уменьшало размер ячеек пен.Результаты показали, что более высокое отношение ПЭГ к ХГ в процессе разжижения способствовало меньшему размеру ячеек — 170 мкм пены 4.

Рис. 4

СЭМ-микрофотографии пен с различной плотностью, пена 1 с 0,042 г / см 3 ( a ), пена 2 с 0,08 г / см 3 ( b ), пена 3 с 0,062 г / см 3 ( c ), пена 4 с 0,071 г / см 3 ( d )

Рис.5

Средний размер ячеек полиуретановых пен, полученных из полиола разжижения на основе CG и CG / PEG

Пена 1, имеющая более низкую плотность, показала высокий процент открытых ячеек (Рис.6). Содержание открытых ячеек в пенополиуретане снизилось с 89,5% пены 1 до примерно 64,3% пены 2 из-за добавления PEG к CG в качестве разжижения и образования биополиолов, что привело к изменению свойств вспененного материала. С увеличением отношения ПЭГ к ХГ по мере разжижения содержание открытых ячеек в пене 4 уменьшилось еще больше до 10,3%. Добавление химического растворителя в процессе разжижения улучшило структуру ячеек пены и ее качество. Таким образом, пена 4 по сравнению с другими пенами имела более однородную и регулярную структуру ячеек, большее количество ячеек с меньшим диаметром.В связи с этим Xu et al. [15] указали, что с увеличением использования ПЭГ для полиола, полученного в результате разжижения опилок глицерином, ячеистая структура пен становится более регулярной.

Рис. 6

Содержание открытых ячеек в пенополиуретане, полученном из полиола CG и ожижения на основе CG / PEG

ИК-Фурье-спектры пенополиуретана

FTIR-спектры образцов пенополиуретана, полученных из биополистов, показаны на рис. 7. Спектры для всех составов пен не показали значительных различий между ними.Во всех образцах образование уретановой связи было подтверждено с помощью FTIR и показало примерно одинаковые сигналы. Полоса поглощения при 3320 см -1 относится к группам N-H, которые образуют водородные связи вытянутыми [16]. Как можно видеть, большая ширина полосы у пены 2 указывает на присутствие большего количества свободных групп ОН по сравнению с другими пенами. Что касается постоянного отношения полиола к изоцианату в рецептуре пен, это явление можно объяснить меньшей реакционной способностью полиолов и изоцианатов во время вспенивания пены 2, что приводит к меньшей активности гидроксильных групп, оставшихся в системе.Вибрация OC = O при 1730 см -1 и колебание CO-NH при 1600 см -1 подтверждают образование уретановой связи. Кроме того, интенсивности полосы пропускания на 1530 см -1 относятся к валентным и изгибным колебаниям N-H. Другие сильные полосы поглощения при 2932 и 2894 см −1 — это мостики CH 2 . Слабый пик непрореагировавшей группы NCO был примерно при 2270 см -1 . Полоса при 1900,0 см -1 представляет собой валентное колебание свободных карбонильных групп уретановых связей, а полосы при 1510 и 1600 происходят от ароматических колец лигнина.

Рис. 7

Термический анализ пенополиуретана

На рисунке 8 (A) показана теплопроводность пенополиуретана. Теплопроводность зависит от плотности пены, размера ячеек, структуры ячеек (процент закрытых и открытых ячеек) и теплопроводности вспенивающего агента [17]. Значение теплопроводности наблюдается в диапазоне от 0,031 до 0,040 Вт / м · К у пен с плотностью от 0,08 до 0,042 г / см 3 . Пена 1 с наименьшей плотностью и большим содержанием открытых ячеек имела максимальную теплопроводность из-за более высокой теплопередачи в ячейках пены.Однако при увеличении плотности пены теплопроводность снизилась, пена 2 показала другое тепловое поведение. Это свидетельство способствовало увеличению диаметра пор и, следовательно, более высокой теплопроводности. Тогда, имея высокую плотность, четко очерченную стенку ячеек, меньший размер ячеек и более низкое содержание открытых ячеек, пена 4 продемонстрировала самую низкую теплопроводность. Поскольку значительное количество воздуха может быть захвачено, это привело к усилению пассивной изоляции.

Рис. 8

Кривые теплопроводности ( a ) и ТГА ( b ) пенополиуретана

Полиуретаны считались термически нестабильными из-за наличия уретановых связей, поэтому для получения информации о термостойкость пен.Термическое разложение зависит от природы заместителя в изоцианате и полиоле. На рисунке 8 (B) показан ТГА пенополиуретана. В исследованиях ТГА было обнаружено, что полиуретан разлагается в две стадии потери веса. Разложение первой стадии (потеря 5% массы образцов) может быть связано с разложением пиранозных колец и изоцианата, которое обычно начинается при температуре от 150 до 220 ° C [18, 19]. В одном исследовании сообщается, что пенополиуретан термически устойчив при 191,9 ° C [20]. Вторая стадия разложения (потеря веса 50%) происходила при 400–500 ° C как маркер структурного разложения пен [21], а также разложения лигнина и других сложных частей.Начало разложения (потеря веса 5%) пен в этом исследовании произошло при температуре около 212 ° C для пены 1 и 217, 226, 237 ° C для пен 2, 3 и 4 соответственно. Таким образом, в зависимости от типа полиолов, используемых в производимых пеноматериалах, температура разложения была разной. Причину повышения температуры разложения пен, полученных в результате сжижения на основе CG / PEG, можно рассматривать как результат существования полиэтиленгликоля.

Related Post