Клей «Момент» эпоксидный ЭПОКСИЛИН DUO (холодная сварка) 2х25
Цена:
от: до:
Название:
Артикул:
Текст:
Выберите категорию:
Все Галантерея и товары для дома» Автопринадлежности» Ароматерапия, свечи, подсвечники» Банные принадлежности»» Лекус» Бытовая химия»» Гигиена полости рта»» Дезодоранты, Товары для бритья»» Косметика декоративная, краска и лаки для волос»» Мыло»» Освежители и ароматизаторы»» Средства для стирки»» Уходовая косметика»» Фармацевтика»» Шампуни,бальзамы, гели д/душа, средства для ванной»» Чистящие и моющие средства» Вешалки плечики» Для выпечки: фольга, пергамент» Для питомцев» Доски гладильные и чехлы» Дождевики зонты» Комплекты для обивки дверей, утеплители» Маникюр, заколки и пр» Косметички, кошельки и футляры для очков» Лупы» Мешки для мусора» Мультидом» Пленка самоклеящаяся» Прищепки пылевыбивалки» Расчески,резинки,заколки и бигуди» Ролики для чистки одежды» Салфетки д/стола , подставки под горячее» Салфетки для уборки, губки, тряпки для пола» Совки для мусора» Спорт» Одноразовая посуда» Сумки, пакеты, тележки хозяйственные» Сушилки для белья» Термометры» Товары для хранения одежды и обуви» Туалетная бумага, салфетки, однор.
Производитель:
ВсеDemiNikaАкцентАльтернативаЗМИ Завод металлических изделийИнвис-КИталияМ-ПластикаМартикаОРИОПОЛИМЕРБЫТРестолСлаврос
Новинка:
Всенетда
Спецпредложение:
Всенетда
Результатов на странице:
5203550658095
Клеи эпоксидные, холодная сварка — База стройматериалов «Альгешево»
Tytan Professional клей холодная сварка для напольных покрытий из ПВХ и пластика 100 г
Остаток:
1. 00 шт
Штрих-код:
5907516987465
380.00 ₽
Кол-во:
Клей (холодная сварка) MASTIX 55гр.универсальная
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
100.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
Клей (холодная сварка) РЕМТЕКА ТИТАН 62 г по пластику
Остаток:
0 шт.
Штрих-код:
4627148180126
100.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
Клей MASTIX «Холодная сварка» быстрая сталь 55 г
Остаток:
0 шт.
Штрих-код:
4620009010280
100.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
Клей АНЛЕС «ЭПОКСИ УНИВЕРСАЛ №7» эпоксидный двухкомпонентный, 11мл
Остаток:
3.00 шт
Штрих-код:
4601567000265
120.00 ₽
Кол-во:
Клей МОМЕНТ Супер Эпокси Формула 5, шприц 14 мл (24/1728)
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4600611840406
190.
Доступность уточняйте по телефону
Клей Холодная сварка АЛМАЗ-ПРЕСС Авто 30 гр [36/180] (4607034070564)
Остаток:
5.00 шт
Штрих-код:
4607034070564
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка АЛМАЗ-ПРЕСС Для сантехники 30 гр [36/180] (4607034070588)
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4607034070588
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка АЛМАЗ-ПРЕСС Стальной наполнитель 30 гр [36/180] (4607034070526)
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4607034070526
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка Алмаз-пресс Универсальный 30 гр (36/180)
Остаток:
2. 00 шт
Штрих-код:
4607034070540
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка МС-0119 по замасленным поверхностям, 55 гр. // MASTIX
Остаток:
1.00 шт
Штрих-код:
4620009010136
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка РК-0101 «Универсальная», 45 гр. // Ремтека
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4620009010679
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка РК-0105 «Дачник», 30 гр. // Ремтека
Остаток:
3.00 шт
Штрих-код:
4627148180119
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка РМ-0107 «Герметик бензобака», 62 гр. // Ремтека Титан
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4627148180225
90.00 ₽
Кол-во:
Клей Холодная сварка РМ-0110 «Супер сталь», 62 гр. // Ремтека Титан
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4627148180188
90.00 ₽
Кол-во:
Клей эпоксидный Spark усиленный
Остаток:
1.00 шт
Штрих-код:
705632900710
260.00 ₽
Кол-во:
Клей эпоксидный универсальный марки ЭДП 140гр (30шт)
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4607049753469
330.00 ₽
Кол-во:
Клей эпоксидный универсальный марки ЭДП 280гр
Остаток:
1. 00 шт
Штрих-код:
4607049753452
540.00 ₽
Кол-во:
МС 0103 Клей для алюминия MASTIX 55 гр. (холодная сварка) в тубе
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4620009010259
90.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
МС 0104 Клей для бронзы MASTIX 55гр. в тубе (холодная сварка)
Остаток:
1.00 шт
Штрих-код:
4620009010266
90.00 ₽
Кол-во:
МС 0108 Клей универсальный MASTIX БЛИЦ AQUA 55 гр (холодная сварка) в тубе
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4620009010327
90.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
МС 0121 Герметик радиатора MASTIX 55гр. в блистере (холодная сварка)
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4620009010143
75. 00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
МС 0804 Эпоксидный бесцветный супер-клей /MASTIX 10 гр.
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4620009010747
110.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
ХЕНКЕЛЬ Момент Супер клей Эпокси металл (2×6мл) в шоу-боксе 1371325
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4600611840123
270.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
ХЕНКЕЛЬ Момент Супер клей Эпокси прозрачный (2×6мл) в шоу-боксе 1371260
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
4600611840031
300.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
ХЕНКЕЛЬ Момент Супер клей Эпокси прозрачный (6мл) шприц на блистер-карте 804437
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
6924470306667
210.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
ХЕНКЕЛЬ Момент Супер клей Эпокси Формула-5 (14мл) на блистер-карте 1405797
Остаток:
2.00 шт
Штрих-код:
4600611840420
330. 00 ₽
Кол-во:
ХЕНКЕЛЬ Момент эпоксидный состав Эпоксилин DUO (100г) (2×50г) в коробке 1029611
Остаток:
1.00 шт
Штрих-код:
4600611840161
230.00 ₽
Кол-во:
ХЕНКЕЛЬ Момент эпоксидный состав Эпоксилин DUO (50г) (2×25г) в коробке 1029510
Остаток:
1.00 шт
Штрих-код:
4600611840147
170.00 ₽
Кол-во:
Холодная сварка Spark Блиц 55гр
Остаток:
0 шт
Штрих-код:
705632900673
90.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
Эпоксидные клей ЭДП 140 гр. Mastix
Остаток:
1.00 шт.
Штрих-код:
4627099586237
340.00 ₽
Кол-во:
Эпоксидные клей ЭДП 280 гр. Mastix
Остаток:
0 шт.
Штрих-код:
4620009010761
520.00 ₽
Доступность уточняйте по телефону
Можно ли сваривать в космосе? Шокирующий ответ!
Последнее обновление
Сварка в космосе возможна с использованием процесса, известного как холодная сварка. На Земле вам нужно тепло, чтобы сварить два металла вместе. Это влечет за собой нагревание металлов до тех пор, пока вы не достигнете точки плавления. Но в космосе вам не нужно использовать тепло для сплавления двух металлов.
Холодная сварка — лучший процесс для сплавления металла в такой нестабильной среде. Он восходит к 1940-х годов и считается общим явлением материалов. В вакууме, таком как космос, два одинаковых материала, таких как металл, сплавляются вместе посредством контактной сварки.
В этой статье вы узнаете все о сварке в космосе. Продолжайте читать для более глубокого понимания.
Кто был первым космонавтом, совершившим сварку в космосе?
Первыми сварщиками в космосе стали российские космонавты Георгий Шонин и Валерий Кубасов. Это произошло еще в 1969 году, в то время, когда освоение космоса только набирало обороты. Целью этого первого испытания было проверить опасность сварки в космосе.
Эта российская команда провела серию экспериментов, в которых использовались три метода сварки. Они хотели посмотреть, какие из них эффективны для создания прочных связей, а также безопасны для использования в новой среде. Три метода сварки:
- Дуговая сварка плавящимся электродом
- Электронно-лучевая сварка
- Дуговая сварка сжатым воздухом под низким давлением
С тех пор в космической технике произошло много изменений, позволивших улучшить холодную сварку в открытом космосе. Существуют более продвинутые методы сварки внутри и снаружи космических аппаратов. Кроме того, космонавты лучше разбираются в материалах, которые хорошо подходят для холодной сварки.
Почему сварка в космосе сложна?
Сварка — это процесс соединения двух материалов, обычно металлов или термопластов, с использованием высокой температуры для расплавления частей и их сплавления. Сварка в космосе сопряжена с некоторыми уникальными проблемами, которые следует считать успешными.
Одной из самых больших проблем является тот факт, что в космосе нет атмосферы. Это означает, что нет воздуха, поддерживающего процесс сварки. Для сварки в космосе необходимо использовать специальное оборудование, способное обеспечить атмосферу для проведения сварки.
Еще одна проблема — отсутствие гравитации. Это может затруднить позиционирование свариваемых материалов в правильном положении. Для удержания материалов на месте могут потребоваться специальные приспособления и инструменты.
- Читать по теме : Сколько зарабатывают сварщики в аэрокосмической отрасли? Статистика заработной платы
Третья проблема — экстремальные температуры, которые могут быть в космосе. Это может привести к расширению или сжатию свариваемых материалов, что усложнит процесс сварки.
Несмотря на эти проблемы, сварка в космосе возможна и успешно используется во многих случаях. При правильном оборудовании и планировании сварка в космосе может стать успешным и надежным способом соединения материалов.
Холодная сварка в космосе
Сварка в вакууме требует иного мыслительного процесса, чем обычная тепловая сварка. В космосе астронавтам приходится использовать разные тактики, чтобы сплавлять металлические детали во время ремонта. Вместо тепла используют контактную или холодную сварку.
В открытом космосе существует большое давление, которое сплавляет две металлические детали. Но это может произойти только в том случае, если материалы чистые и однородные. Сплавить металл и дерево в пространстве не получится, поэтому необходимы другие способы крепления таких деталей.
Тем не менее, холодная сварка остается одним из самых эффективных способов сварки в космосе. Две металлические детали, которые необходимо прикрепить, всегда остаются цельными. Это отличается от стандартной тепловой сварки, когда расплавленное состояние необходимо для сплавления двух металлических частей.
Космонавтам предстоит пройти небольшой процесс, прежде чем они смогут использовать холодную сварку в космосе. Первым шагом является удаление любых оксидных слоев на двух металлических частях. Нередко на металле можно обнаружить оксидный защитный слой, препятствующий склеиванию.
Наилучший способ удаления оксидного слоя — чистка щеткой, обезжиривание или использование химических средств. После удаления оксида металла следующим шагом является соединение двух металлических частей под высоким давлением. Это то, что создает металлургические связи.
Контактная сварка требует, чтобы две металлические детали были в наилучшем состоянии. Это означает, что они не должны подвергаться закалке. В результате большинство астронавтов предпочитают работать с мягкими металлами, которые более пластичны и создают прочные связи.
5-этапный процесс холодной сварки
- Первым этапом является очистка поверхностей свариваемых материалов. Это важно для обеспечения хорошего соединения между двумя деталями.
- Далее материалы располагаются так, чтобы они были на одном уровне друг с другом. Еще раз, это важно для создания хорошего соединения.
- Затем используется аппарат для холодной сварки для создания электрического соединения между двумя деталями. Это соединение позволит току течь между двумя частями и создать сварной шов.
- Затем аппарат для холодной сварки подаст ток на две детали. Этот ток заставит две части нагреваться и в конечном итоге сварится вместе.
- После завершения сварки аппарат для холодной сварки убирается, и двум деталям дают остыть.
Изображение предоставлено: Vladi333, Shutterstock
Преимущества холодной сварки
Холодная сварка не создает ЗТВ (зоны термического влияния)
Тепловая сварка требует расплавления двух металлических частей для их сплавления вместе. Одним из недостатков тепловой сварки является создание зоны термического влияния (ЗТВ). Происходит это из-за воздействия высоких температур. Однако холодная сварка не вызывает этого и приводит к более сильному сплавлению.
Прочные соединения
Холодная сварка создает прочные соединения, которые сохраняются в вакууме, например в открытом космосе. Сварные швы также чистые и не приводят к слабым интерметаллическим связям.
Улучшенное соединение разнородных металлов
Некоторые металлы, такие как медь и алюминий, лучше всего подходят для холодной сварки, которая позволяет соединять разнородные металлы. Это также отличный способ соединения металлов, таких как алюминий серий 2xxx и 7xxx. Это невозможно сделать с помощью других методов соединения металлов.
Недостатки холодной сварки
Требует надлежащей подготовки металла
В открытом космосе космонавты не могут просто заниматься холодной сваркой. Сначала они должны очистить металлы, чтобы избавиться от грязи и окислов. Весь процесс занимает время в опасной среде, особенно если соединяемые детали большие.
Холодной сварке могут подвергаться только определенные материалы.
Сварка в космосе — сложный метод, так как вы не можете соединить все типы металлов. Только пластичные металлы, которые не подвергались закалке, идеально подходят для сплавления в вакууме.
Подходят только ровные ровные поверхности
Холодная сварка имеет особое значение, когда речь идет о возможных типах сварных швов. Сварка неровных поверхностей невозможна. Этот метод применим только к плоским ровным поверхностям, которые соединяются без каких-либо затруднений.
Изображение предоставлено: Cergeus, Shutterstock
Может ли металл свариться в космосе?
На данный момент в космосе парит множество металлических конструкций. Теоретически части этих металлических конструкций можно сваривать в космосе.
Однако шансы на это ничтожны из-за смягчающих обстоятельств. Помните, что холодная сварка в вакууме может происходить только тогда, когда обе поверхности сплавления чистые. Это означает, что металл в космосе должен быть чистым и свободным от оксидов, чтобы иметь место холодная сварка.
Металл, доставленный в космос, имеет оксидные слои. У всех спутников и других кораблей, плавающих в открытом космосе, больше шансов столкнуться, чем слиться. Поскольку счищать окисные слои там некому, металл не может свариться в космосе.
Можно ли предотвратить нежелательную холодную сварку в космосе?
Случайная холодная сварка в космосе не исключена, но для этого должны присутствовать соответствующие условия. Тем не менее, вероятность нежелательного сплавления металла может привести к катастрофическим последствиям.
Так что лучше найти способы предотвратить нежелательную холодную сварку металла в космосе. Ниже приведены несколько способов, которыми астронавты могут предотвратить это.
1. Покрытие поверхности
Холодная сварка может происходить в космосе, если металлические поверхности не содержат оксидов, грязи и других покрытий. Лучший способ предотвратить расплавление металла — обеспечить покрытие металлических поверхностей этими веществами. Таким образом, космонавты могут очищать поверхности, если когда-либо возникнет необходимость в специальной холодной сварке.
2. Снижение воздействия на окружающую среду
Некоторые голые металлы подвержены высокой вероятности холодной сварки, даже если в этом нет необходимости. Примером могут служить теплоизолированные детали, которые выдерживают термоциклирование, повреждения от радиации и атомарного кислорода. В конечном итоге они разрушают защитное покрытие, защищающее от нежелательной холодной сварки в космосе.
3. Безопасные простые конструкции
На космическом корабле есть крепления, замки и защелки. Важно защитить их, чтобы предотвратить загрязнение и износ. Это происходит из-за наличия абразивных частиц, которые попадают между этими структурами.
4. Меньше движущихся частей
Для предотвращения холодной сварки без предварительных требований требуется меньше движущихся частей. Это поверхности, которые подвергаются трибоэлектрическому износу и воздействию окружающей среды.
Заключительные мысли
Сварка в космосе возможна с использованием процесса, называемого холодной сваркой. Эта форма сварки отличается от стандартной тепловой сварки, распространенной во всем мире. Поскольку сварка в космосе происходит в вакууме, нет необходимости использовать тепло для расплавления двух металлических поверхностей.
Холодная сварка сплавляет две металлические детали под высоким давлением. Этот процесс существует уже некоторое время и впервые был использован в 1969 году в космосе. Иногда в космосе может происходить нежелательная холодная сварка, поэтому очень важно предотвратить это.
Источники
- Космонавты используют контактную или холодную сварку в космосе
- Холодная сварка происходит только тогда, когда две металлические поверхности находятся в наилучших условиях
- Важно предотвратить нежелательную холодную сварку в космосе
- Только пластичные металлы, не подвергавшиеся закалке, допускают холодную сварку
Вас также может заинтересовать: Можно ли сваривать черные трубы? Все, что тебе нужно знать!
Авторы и права: Castleski, Shutterstock
- Кто был первым астронавтом, совершившим сварку в космосе?
- Почему сварка в космосе сложна?
- Холодная сварка в космосе
- 5-этапный процесс холодной сварки
- Преимущества холодной сварки
- Холодная сварка не создает HAZ (зона тепловизионного воздействия)
- Сильные суставы
- Лучшее соединение разнородных металлов
- Недостатки холодной сварки
- Требуется подготовка металла
- . Специфические материалы CAN COMPGORGOD GULDSIDALID
. - Могут ли работать только ровные ровные поверхности
- 1. Покрытие поверхности
- 2. Снижение воздействия окружающей среды
- 3. Надежность простых конструкций
- 4. Меньше движущихся частей
Процесс холодной сварки с помощью PWM
- Витрина товаров
Холодная сварка крупным планом
Холодная сварка — это форма сварки в твердой фазе, которая уникальна тем, что выполняется при температуре окружающей среды. Другие формы сварки в твердой фазе выполняются при повышенных температурах. Египтяне готовили железо, куя металлическую губку, чтобы спаять раскаленные частицы вместе, и кузнецы также веками сваривали кованое железо молотком, но эти виды сварки всегда выполняются при высоких температурах.
В 1724 году британскому священнику, преподобному Дезагюлье, удалось создать постоянную связь между двумя свинцовыми шариками без использования какого-либо тепла, просто скрутив их вместе. Это была первая успешная британская попытка того, что сейчас известно как сварка холодным давлением.
В настоящее время холодная сварка составляет большую часть всех сварочных процессов в производстве проволоки и кабелей. Многие производители проводов и кабелей предпочитают чистый, тихий и «экологичный» процесс сварки, который позволяет им соединять цветные металлы без тепла, флюса или наполнителей, экономя затраты и материалы.
Простой процесс
Процесс холодной сварки прост, что снижает потребность в обучении оператора. Проволока небольшого размера может быть соединена за считанные секунды с помощью аппарата для холодной сварки с ручным управлением; соединение больших секций стержней занимает немного больше времени и требует использования машины с механическим приводом, но они намного более энергоэффективны, чем использование электрического стыкового сварочного аппарата оплавлением. Холодная сварка обеспечивает неразъемные сварные швы, более прочные, чем основной материал, без потери электрической целостности, и может использоваться для соединения полосы и профиля, а также круглой проволоки. Холодной сварке можно подвергать большинство цветных металлов, а также различные сплавы, этот процесс также можно использовать для соединения разнородных металлов, таких как алюминий и медь.
Принцип многократной высадки
В современном методе сварки холодным давлением используется принцип «многократной высадки», усовершенствованный британской компанией GEC. Когда материал вставляется в матрицу, каждый раз, когда машина активируется, материал захватывается матрицей и подается вперед. Когда они прижимаются друг к другу, две противоположные стороны материала растягиваются и увеличиваются по всей площади своей поверхности. Оксид и другие поверхностные примеси вытесняются наружу из сердцевины материала, и происходит соединение. Рекомендуется как минимум четыре «осадки», чтобы убедиться, что все примеси выдавлены из интерфейсов.
Простая установка
Концы проволоки или стержня не нуждаются в какой-либо подготовке перед сваркой, а выравнивание двух торцевых концов происходит автоматически, когда материал помещается в матрицу. Нет настройки нагрева, настройки зазора (он встроен в матрицу) и давления пружины. Неправильная установка любого из этих параметров на аппарате контактной стыковой сварки приведет к отказу сварного шва.
Как происходит холодная сварка
В настоящее время принята следующая гипотеза, объясняющая возникновение холодной сварки:
Атомы металлов удерживаются вместе металлической «связью», названной так потому, что она свойственна металлическим веществам. Связь можно описать как «облако» свободных отрицательно заряженных электронов, окутывающее ионизированные положительно заряженные атомы в единое целое под действием сил притяжения.
Итак, если две металлические поверхности сблизить с расстоянием всего в несколько ангстрем (в одном сантиметре 300 миллионов ангстрем), может произойти взаимодействие между свободными электронами и ионизированными атомами. Это устранит потенциальный барьер, позволив электронному облаку стать общим. Это, в свою очередь, приводит к соединению и, следовательно, к сварному шву.
Более простой способ объяснить этот довольно сложный процесс состоит в том, что если две поверхности (обе поверхности атомарно чистые и атомарно плоские, если рассматривать их в атомарном масштабе) соединяются вместе под давлением, возникает связь, равная по силе прочности исходной материал.
Видеодемонстрации
Чтобы помочь производителям проводов и кабелей понять процесс холодной сварки, британская компания PWM (Pressure Welding Machines) разработала серию онлайновых видеодемонстраций, которые можно посмотреть на сайте www.pwmltd.co.uk. На видео показаны большие аппараты для холодной сварки для соединения стержней от 5 мм до 30 мм (0,19 мм).от 7 дюймов до 1,181 дюйма в действии, а также машины меньшего размера, HP200 и M101, для соединения проволоки диаметром от 2 мм до 6,50 мм (от 0,079 дюйма до 0,256 дюйма) и от 1 мм до 5 мм (от 0,040 дюйма до 0,197 дюйма) соответственно.
Компания PWM, специализирующаяся на разработке и производстве машин и штампов для холодной сварки давлением, уже более 30 лет поставляет высокопроизводительное оборудование для холодной сварки производителям проволоки и кабелей по всему миру Ассортимент продукции PWM включает ручные, настольные и на тележках, а также большие отдельно стоящие модели для холодной сварки больших секций стержня Доступны как ручные, так и механические машины для холодной сварки с производительностью от 0,10 мм (0,0039”) до 30 мм (1,181”).
Для обеспечения абсолютной точности все машины и матрицы для холодной сварки PWM разрабатываются и изготавливаются собственной командой квалифицированных инженеров PWM в соответствии со строгими стандартами качества. Матрицы, которые играют важную роль в процессе холодной сварки, изготавливаются индивидуально вручную в подобранных комплектах. Они могут быть изготовлены в соответствии со стандартными отраслевыми размерами или изготовлены на заказ в соответствии с индивидуальными приложениями.