Серебряное покрытие меди или медных сплавов

Серебряное покрытие меди или медных сплавов — это высокофункциональная отделка для передачи тепла и электричества, используемая в самых разных отраслях промышленности. Серебро применяется с конца 1800-х годов на электрических распределительных устройствах и других компонентах, пропускающих электрический ток. В последние годы серебряное покрытие медных электронных компонентов, включая разъемы и клеммы, быстро выросло на рынках электроники, автомобилей и электромобилей (EV).Серебряное покрытие обладает множеством уникальных свойств, которые делают его востребованным для этих целей. Основная причина в том, что серебро имеет самую высокую электрическую и теплопроводность из всех металлов, что способствует эффективной передаче электричества и тепла. Кроме того, серебро является относительно мягким металлом, который позволяет серебряному осадку сжиматься и формироваться вокруг соединительного элемента, заполняющего небольшие пустоты и микрошероховатости. Это увеличивает эффективную площадь контакта, что приводит к снижению общего сопротивления разъема.

Рисунок 1: Электропроводность серебра по сравнению с медью и другими металлами

Silver обладает отличной смазывающей способностью и сопротивляется истиранию при переключении, скольжении или вращении. Однако изнашиваемые поверхности под высоким давлением, такие как ножевые соединители, могут быть подвержены износу серебра. В таких случаях рекомендуется применять серебро большей толщины, а также использовать никелевую подложку или никелевый слой. Более тонкое серебряное покрытие без никелевой подложки лучше всего использовать на статических соединениях или соединителях с низким рабочим циклом, которые сопрягаются и отключаются относительно редко.

Одна из исторически сложившихся проблем с серебряным покрытием — это образование соединений сульфида серебра, обычно называемых потускнением серебра. Потускнение серебра — это прежде всего косметическая проблема, поскольку оно вызывает лишь относительно небольшое снижение проводимости. Однако для микроэлектроники и низковольтных разъемов следует учитывать возможность потускнения при правильном выборе ингибитора потускнения. Существует множество различных ингибиторов потускнения, позволяющих избежать потускнения серебра, которые очень хорошо работают, включая органические системы, системы на основе тиолов и иммерсионные системы с оловом.

Медь уже более века является основным материалом в электротехнической и электронной промышленности. Это связано с тем, что, как и серебро, медь также обладает многими желательными свойствами, такими как превосходная электрическая и теплопроводность, что делает ее идеальной для работы с высокими напряжениями и токами. Медь также является относительно благородным металлом, который снижает вероятность коррозии при контакте с такими металлами, как олово, никель или серебро.По этой причине серебряное покрытие меди дает много преимуществ при проектировании, поскольку свойства двух металлов дополняют друг друга. Сегодня доступны многочисленные медные сплавы, которые обладают рядом механических и электрических свойств. Многие из распространенных марок меди, используемых сегодня в производстве, включают C101 (бескислородную), C110 (ETP — электролитический твердый пек), C145 (теллур), C147 (сернистый подшипник), C172 (бериллий) и C182 (хром). Все эти различные сорта меди могут быть покрыты серебром для повышения электрических характеристик в предназначенном для них применении.

Использование никелевой подложки перед серебряным покрытием меди может улучшить характеристики осаждения в целом несколькими способами. Некоторые из преимуществ никелевой подложки кратко описаны ниже:

• Диффузионный барьер: Когда серебро наносится на медь, со временем происходит естественная твердотельная диффузия меди в серебро. Скорость диффузии сильно увеличивается при повышенных температурах.Когда медь диффундирует в серебро, она образует гибридный эвтектический слой медь / серебро, который отрицательно влияет на адгезию, паяемость и электрические характеристики. Никель образует эффективный диффузионный барьер, предотвращающий миграцию меди / серебра. Этот промежуточный слой из никеля настоятельно рекомендуется в большинстве спецификаций и даже требуется в некоторых, таких как ASTM B700 (раздел 6.3.4) и QQ-S-365 (раздел 3.3.5).
• Коррозионные свойства: Серебро защищает медь от окисления, образуя барьерный слой между окружающей средой и медной подложкой; этот тип защиты от коррозии обычно называют защитой от барьерной коррозии.Добавление никелевой подложки перед серебряным покрытием помогает сформировать более эффективный барьер между медным основанием и окружающей средой, поскольку он ограничивает общую пористость отложений. Поскольку никель является менее дорогим металлом, чем серебро, для улучшения коррозионных характеристик можно использовать тяжелое осаждение никеля с гораздо меньшими затратами, чем увеличение толщины серебра.
• Нагрузка / прочность подшипника: Использование никелевой подкладки помогает обеспечить жесткую структуру, на которую может быть нанесен слой серебра.Это помогает снизить износ серебра при переключении с высоким контактным давлением и износе, например, при срабатывании предохранителей или переключателях высокого напряжения.
• Основание для пайки: Использование надлежащей никелевой подложки перед серебряным покрытием может помочь улучшить паяемость медного компонента; особенно это актуально при пайке медных сплавов. Кроме того, поскольку никель помогает уменьшить диффузию меди в серебро, никелевая подложка может продлить срок хранения паяемости и уменьшить общее количество серебра, которое необходимо покрыть для успешной пайки медных компонентов, таких как шины или клеммы. .

Наиболее распространенными никелями, используемыми в качестве подложки для серебра, являются электролитический сульфамат никеля или никель, полученный методом химического восстановления. Выбор типа никелевой подложки зависит от многих факторов, включая геометрию детали, конструктивные характеристики коррозии, стоимость, паяемость и даже магнитные характеристики. Сотрудник инженерного отдела или технического отдела продаж Advanced Plating Technologies может помочь с выбором лучшего никелевого основания, а также рекомендуемой толщины покрытия.

Рисунок 2: Медный обжимной соединитель C101, обычно покрытый серебром

При нанесении серебряного гальванического покрытия на медные сплавы небольшие различия в составе сплава могут иметь большое влияние на цикл нанесения покрытия, чтобы гарантировать высококачественное окончательное осаждение серебра.Несмотря на то, что большинство медных сплавов состоит в основном из меди, при небольшом процентном содержании легирующих элементов может потребоваться специальная предварительная обработка или нанесение ударных слоев для обеспечения адгезии окончательного слоя серебра. Краткое описание некоторых из этих факторов приведено ниже для многих распространенных меди и медных сплавов.

Серебряное покрытие меди C101 (бескислородная) и C110 (ETP)

Медные сплавы C101 и C110 — самые простые марки меди для пластин, равные 99.9% или более чистой меди. Для этих двух сплавов рекомендуется, чтобы они оба прошли предварительную щелочную очистку для очистки деталей, а также кислотное травление для удаления любых оксидов с поверхности меди. В результате получается «активная» медная поверхность, восприимчивая к последующим этапам гальваники. Затем медь может получить никелевую подложку (если указано) с последующим серебряным ударом и, наконец, серебряным покрытием. Слой серебра очень важен для достижения прочного серебряного слоя и предотвращения погружения серебра, которое могло бы произойти, если бы медь была немедленно покрыта серебром без удара.

Вышеупомянутые шаги будут называться стандартным методом , потому что этот метод обычно нужно лишь немного изменить, чтобы приспособиться к другим медным сплавам.

Теллуровая медь — это хорошо поддающийся механической обработке сплав меди с превосходными электрическими свойствами. По этой причине теллуровая медь является одним из наиболее часто используемых медных сплавов, когда компонент изготавливается с помощью операций механической обработки, таких как токарная обработка или фрезерование.Медь с теллуром требует уникальной предварительной обработки из-за того, что в сплаве содержится 0,5% теллура. Из-за наличия теллура этот материал нельзя подвергать воздействию цианидных покрытий. Если это происходит, образуется нерастворимое соединение теллура / цианида, которое не будет восприимчиво к последующему покрытию. Поскольку большинство ванн для нанесения серебряного покрытия и серебряных покрытий представляют собой составы цианида; теллуровая медь сначала должна быть покрыта нецианидным покрытием, таким как никель, кислотная медь или олово. После нанесения такого же покрытия остальная часть процесса предварительной обработки такая же, как и при использовании стандартного метода.

Из-за необходимости нанесения кислотной смазки перед нанесением серебряного покрытия, в некоторых применениях могут быть предпочтительны альтернативные обрабатываемые меди, такие как серная медь C147, а не теллуровая медь C145. Сюда входят, в частности, приложения с глубокими внутренними характеристиками, которые могут быть затруднены полностью покрыть пластину кислотной ударной обработкой, не влияя на размеры и допуски деталей. Торговый и технический персонал Advanced Plating Technologies может помочь в разработке дизайна для обеспечения технологичности, чтобы гарантировать выбор лучшего материала с точки зрения отделки.

Рис. 3: Обработанные обработанной обработкой меди C147 с ярким серебряным покрытием на пальцах

C147 Медь — это по существу чистая медь с добавлением только около 0,4% серы. Однако эта небольшая добавка серы дает C147 значительно улучшенную обрабатываемость по сравнению с медью C101 или C110. Фактически, медь C147 имеет тот же рейтинг обрабатываемости, что и теллуровая медь C145 (85% свободно режущей латуни) ² . С точки зрения покрытия медь C147 намного предпочтительнее меди C145, поскольку в сплаве нет теллура.Поскольку C147 не содержит теллура, его можно предварительно обработать и нанести на него металлическое покрытие без необходимости воздействия кислоты в соответствии со стандартным методом, указанным выше. Таким образом, C147 может предложить значительную экономию затрат по сравнению с теллуровой медью C145 для серебряного покрытия; это особенно верно, если детали имеют сложную геометрию.

Бериллиевая медь, как и теллуровая медь, проходит специальную предварительную обработку из-за содержания в ней 1,9% бериллия.Из-за содержания бериллия на поверхности этого медного сплава обычно присутствует оксид бериллия, который необходимо удалить перед нанесением покрытия на деталь. Кроме того, медь C172 и C173 часто подвергают термообработке перед нанесением покрытия, что приводит к образованию накипи, которую необходимо удалить перед нанесением покрытия. Самый распространенный метод удаления слоя оксидов / накипи — это процесс светлого окунания (смесь нескольких кислот). Правильное яркое погружение удалит оксидный слой и богатые бериллием области, оставив активную медную поверхность.После яркого погружения в бериллиевую медь обычно можно использовать стандартный метод гальванического покрытия. Поскольку операция светлого погружения обычно выполняется автономно, а не параллельно с обычным процессом нанесения покрытия; Серебряное покрытие медно-бериллиевых сплавов может быть дороже, чем других медных сплавов.

Хром-медь легирована небольшим процентным содержанием хрома (~ 0,8%). Эта, казалось бы, небольшая добавка хрома делает этот медный сплав пригодным для термической обработки и улучшает как прочность, так и твердость.Добавление хрома требует использования специального электролитического никелевого активатора после первичной очистки и кислотного травления. После активации материала применяются стандартные методы меднения. Используемый никелевый активатор — это очень неэффективный процесс, который не достигает малых внутренних характеристик детали. Таким образом, хром-медные детали C182 со сложной геометрией могут создавать уникальные проблемы для активации перед серебряным покрытием.

Рисунок 4: Обработанные посеребренные латунные соединители C360

C260 может считаться основной формой латуни, поскольку она представляет собой комбинацию только меди и цинка.Цинк обычно составляет около 30% от состава материала, а остальное — медь. Латунь C260 очень популярна, поскольку она обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и самую высокую пластичность среди желтых латуни. Латунь C260 обычно используется для изготовления штампованных или вытянутых компонентов. Несмотря на то, что этот сплав имеет существенное различие по составу, латунь C260 обрабатывается так же, как медь C102 и C110. Однако следует проявлять осторожность при активации сплава, чтобы не допустить чрезмерной очистки материала, поскольку цинк в сплаве может вступить в реакцию.Помимо этой модификации, базовый стандартный метод покрытия хорошо подходит для серебряного покрытия латуни C260.

Серебряное покрытие C360 (свободная обработка) Латунь

Латунь C360 отличается от C260 по нескольким причинам. Во-первых, содержание цинка выше (около 37%), а во-вторых, он также содержит свинец (около 3%). Добавление свинца делает латунь C360 одним из самых обрабатываемых медных сплавов, который обычно используется для токарной и фрезерной обработки.Побочным эффектом добавления свинца является необходимость модификации предварительной обработки этого сплава. Необходимо использовать дуплексный кислотный травитель, в котором первая кислота удаляет стандартные оксиды меди / цинка с поверхности, а второй сплав удаляет любые включения свинца, присутствующие на поверхности. Как и в случае с латунью C260, следует проявлять осторожность, чтобы не подвергнуть чрезмерной очистке латунь, поскольку цинк в подложке делает сплав более хрупким, чем сплав чистой меди. Помимо этих модификаций, стандартный метод применяется для серебряного покрытия латуни C360.

Серебряное покрытие меди или медных сплавов обычно попадает в один из четырех диапазонов толщины: мгновенное, промышленное, среднее, тяжелое или подшипниковое. Каждая из этих категорий использует различный диапазон толщины, который необходим для покрытия детали в соответствии с требованиями проекта.

Рисунок 5: Небольшой корпус для серебряного покрытия, обычно используемый для покрытия электронных медных компонентов

Одним из важнейших факторов, влияющих на стоимость серебряного покрытия, является то, должен ли компонент быть гальваническим или стойким.Эти два метода являются наиболее распространенным способом пластинчатой ​​пластины из медных компонентов. В обшивке ствола детали массой загружаются в сосуд, который вращается во время обработки, пропуская ток в нагрузку. При обработке стеллажей компоненты по отдельности закрепляются на каркасе, который пропускает ток к деталям. Гальваника ствола обеспечивает значительную экономию труда, поскольку детали могут обрабатываться в массе, что делает этот метод гальванического покрытия гораздо более экономичным способом нанесения серебряного покрытия на более мелкие медные компоненты.Однако детали должны быть меньше по размеру и допускать переворачивание, что ограничивает размер и тип компонента, на который можно наносить покрытие в цилиндре.

Покрытие ствола может быть выполнено с различными размерами и конфигурациями стволов. Маленькие стволы могут иметь диаметр 2 дюйма и длину 4 дюйма, тогда как более крупные стволы могут достигать 14 дюймов в диаметре и 48 дюймов в длину. Выбор цилиндра будет зависеть от размера / конфигурации детали и от того, сколько продукта нужно покрыть. Покрытие ствола работает только в том случае, если у вас достаточно деталей, чтобы заполнить сосуд примерно на 30-50%.По этой причине, если детали указаны с методом гальваники ствола, обычно указывается минимальный объем заказа (минимальное количество заказа), чтобы успешно поставить пластину ствола.

Рисунок 6: Детали стойки, покрытые серебром

Способность нарезать серебряную пластину на медный компонент зависит от трех основных переменных: размера детали, веса детали и требований к чистоте поверхности. Как правило, детали должны быть менее 3 дюймов в любом измерении и менее 0,75 дюйма в диаметре, что является очень общим правилом.Чаще всего, медные компоненты должны быть меньше примерно 0,1 фунта до пластины цилиндра; однако геометрия детали также имеет значение. Например, мягкие медные детали с открытой наружной резьбой могут быть повреждены во время металлизации цилиндра. Кроме того, детали, которые могут сцепляться, слипаться или вставляться во время галтовки, часто не могут быть покрыты гальваническим покрытием. Последнее, что нужно учитывать, — это обработка поверхности детали. Поскольку детали опрокидываются во время гальваники цилиндра, качество обработки поверхности (<30 дюймов) может быть улучшено за счет опрокидывания гальванического покрытия цилиндра.Опять же, размер / вес детали также следует учитывать при рассмотрении чистоты поверхности, поскольку более мелкие детали с низкой чистотой поверхности с большей вероятностью будут успешно покрыты гильзой, чем более крупные медные детали.

Для медных деталей, которые не могут быть покрыты цилиндрическим покрытием, целесообразной альтернативой является металлизация стойки. Детали обычно покрываются гальваническим покрытием, потому что они либо слишком велики для обшивки ствола, либо детали могут вставляться / блокироваться или иначе повредиться во время опрокидывания. Одно из соображений, которое следует учитывать при нанесении покрытия на стойку, заключается в том, что следом на стойке или отсутствием полного покрытия покрытия будет то, что деталь будет контактировать с приспособлением для нанесения покрытия.Есть способы минимизировать эту точку контакта; однако это необходимо обсудить на этапе разработки нового приложения. Несмотря на то, что покрытие стеллажа является более дорогостоящим процессом, чем покрытие цилиндра, его можно использовать для успешного нанесения покрытия на очень большие детали практически любой геометрии конфигурации

Посеребрение меди и медных сплавов дает высокопроводящее, смазывающее и коррозионно-стойкое покрытие, используемое на рынке электромобилей (EV) и аналогичных рынках.Комбинация серебряного покрытия на меди обеспечивает поверхность, которая обладает высокой теплопроводностью как в термическом, так и в электрическом отношении, что делает эту комбинацию отличным выбором для деталей, передающих тепло или электричество. Разнообразие медных сплавов предлагает широкий диапазон механических свойств, что увеличивает область применения меди. Сплавы меди необходимо предварительно обработать и активировать уникальными способами, которые могут повлиять на методы и стоимость серебряного покрытия. Правильный выбор подкладок и толщины серебра имеют решающее значение для работы медного компонента с серебряным покрытием, чтобы гарантировать, что область применения соответствует предполагаемому сроку службы.Наконец, требования к размеру, геометрии и чистоте поверхности медного компонента могут повлиять на то, может ли он быть покрыт серебром в корпусе или стойке.

Для получения дополнительной информации о серебряном покрытии меди или других областях применения, пожалуйста, свяжитесь с представителем инженерного или технического отдела продаж Advanced Plating Technologies.

Блог Автор: Доминик Скардино, инженер по оценке

Артикул:

• Мальоне, Грегорио.Изучение области проводимости. Цифровое изображение. https://ysjournal.com/exploring-the-realm-of-conductivity/ Журнал молодых ученых. 22 апреля 2017 г. 28 апреля 2020 г., дата обращения.
• Оберг, Джонс, Хортон и Райффелл. Справочник по машинному оборудованию, 26-е издание, Нью-Йорк. Industrial Press Inc., 2000. Стр. 533-534.
• Обжимные соединители фирмы Burndy. Цифровое изображение. https://www.farwestcorrosion.com/crimp-connector.html Компания по борьбе с коррозией Farwest. 28 апреля 2020 Дата обращения:
• Продукты Sterling Systems для пластинчатых пластинок, стр. 7.Цифровое изображение. http://www.sterlingsystems.com/sterling.pdf Sterling Systems. 28 апреля 2020 Дата обращения:

Круглый провод 14 калибра, посеребренная медь, 10 футов

• Посеребренная медная проволока с антибактериальным покрытием
• Форма: круглая
• Калибр 14 (1,6 мм, 0,064 дюйма). Бухта 10 футов (3,05 м)
• 10 футов (3.05м) катушка
• Мягкий нрав

| Проволока New England

В дополнение к выбору основного металла и техники скрутки, покрытие — это возможность максимизировать и настроить свойства проводника.Гальваника предлагает относительно недорогое средство сочетания преимуществ двух металлов.

Проводники и экраны многожильных кабелей обычно изготавливаются с использованием меди или сплава на основе меди в качестве основного металла, в первую очередь из-за высокой проводимости этих материалов, хороших механических характеристик и разумной стоимости. В то время как материалы на основе меди обладают многочисленными преимуществами в качестве электрических проводников, во многих областях применения требуются свойства, превосходящие то, что может обеспечить провод без покрытия. Эти свойства включают способность к пайке, диапазон температур, контактное сопротивление или коррозию и химическую стойкость; поэтому, чтобы улучшить одно или несколько из вышеуказанных свойств, проводники часто покрывают гальваническим покрытием.Для покрытия могут использоваться самые разные металлы; однако олово, серебро и никель являются наиболее распространенными.

Олово — наиболее распространенное покрытие для меди и медных сплавов благодаря низкой стоимости и очень хорошей паяемости. Повышенная коррозионная и химическая стойкость также является преимуществом лужения (но зависит от толщины покрытия). Олово имеет относительно низкую температуру плавления и поэтому обеспечивает небольшое улучшение рабочего температурного диапазона меди.Кроме того, олово имеет относительно низкую проводимость и при нанесении покрытия на медь образует интерметаллический слой, который увеличивает сопротивление по сравнению с неизолированным или посеребренным проводом.

Серебро обеспечивает чрезвычайно высокую проводимость и фактически снижает сопротивление гальванической проволоки. Это особенно полезно в высокочастотных приложениях, потому что скин-эффект приведет к увеличению тока, протекающего через серебро. В дополнение к проводимости, посеребрение меди улучшит характеристики при высоких температурах и в целом улучшит химическую стойкость.Паяемость посеребренных проводников отличная, и хотя серебро может подвергаться некоторому окислению, оксид серебра является проводящим материалом, поэтому влияние на паяемость незначительно. Хотя серебряное покрытие дает много преимуществ по сравнению с луженой или немелованной медью, необходимо учитывать дополнительную стоимость.

Никель — гораздо более твердый металл, чем другие распространенные варианты покрытия, и предлагает отличную стойкость к высоким температурам. Увеличение диапазона рабочих температур из-за никелирования зависит от толщины покрытия, но превосходит то, что достигается при использовании серебра.Никель очень устойчив к суровым условиям окружающей среды и коррозии; однако из-за его твердости пайка может быть затруднена и требует активированного флюса. Обжимная муфта может быть хорошим вариантом для никелированной проволоки, но, поскольку это твердый материал, может потребоваться некоторая корректировка инструментов. Электропроводность никеля относительно низкая, и покрытие увеличивает сопротивление проволоки (подобно удару лужения).

Компания New England Wire Technologies имеет собственное оборудование для нанесения покрытия на олово и серебро в соответствии с вашими конкретными требованиями или стандартами ASTM.В дополнение к обсуждаемым, New England Wire использовала множество других вариантов покрытия, включая золото, хром и Stay-brite®. У нас есть обширный опыт производства нестандартных проводов и кабелей с гальваническими покрытиями, и мы можем работать с вами, чтобы выбрать подходящий вариант для вашего приложения.

Stay-brite® является зарегистрированным товарным знаком Harris Products Group.

Посеребренная медная шина — ASTM B-700

Storm имеет собственного специалиста по металлическим покрытиям и отделке (SME).Наши профессионалы в области гальваники работают над продвижением в области гальваники и отделки более 20 лет, в основном в аэрокосмической и оборонной отраслях. Имея сертифицированный персонал по неразрушающему контролю (NDT) уровня III, мы можем гарантировать, что каждая линия гальваники Storm соответствует требованиям ASTM, особенно в отношении относительно нового стандарта серебряного покрытия ASTM-B700.

Plus Storm теперь предлагает более безопасный вариант по сравнению с традиционным серебряным покрытием

Замена традиционного цианидного электролита была одной из ключевых задач при разработке этого продукта.

Дополнительно этот новый продукт должен поставлять:

• Отличная паяемость
• Хорошая адгезия к меди и никелю (с запорной планкой)
• Низкое контактное сопротивление
• От яркого до полуяркого, белого цвета
• Широкое рабочее окно
• Высокая эффективность

ХАРАКТЕРИСТИКИ

СОЗДАЕТ ЛИ СЕРЕБРЯНОЕ ПОКРЫТИЕ STORM POWER?

Да, процесс Storm тускнеет немного больше, чем покрытие с добавлением цианида.Но это небольшая цена за экологическую безопасность.

Как и в случае с другими металлами, такими как медь, алюминий, латунь и магний, потускнение является неизбежным результатом химической реакции на большинстве внешних поверхностей металлического покрытия. Хотя процесс замедляется за счет включения цианида в процесс серебряного покрытия, в конечном итоге произойдет потускнение, как показано на фотографиях ниже (для обоих типов покрытия).

Как вы можете видеть на фотографии справа, детали Storm Power действительно имеют более тусклый оттенок.Однако также очевидно, что детали из цианида серебра также имеют потускнение в виде темных пятен и общее потемнение деталей.

Помимо преимуществ для окружающей среды и безопасности, замена традиционного цианидного электролита патентованным компаундом, используемым в процессе серебряного покрытия Storm по ASTM B700, дает прямые преимущества в производительности. Например, результаты нашего серебряного покрытия без цианидов демонстрируют более высокую микротвердость и более низкую скорость износа, чем традиционное серебряное покрытие, содержащее цианиды.Наше покрытие из серебра, не содержащее цианидов, обеспечивает отличную паяемость, низкое контактное сопротивление и хорошую адгезию как к медным, так и к никелевым ударам, что имеет первостепенное значение, поскольку новая сертификация ASTM B700 теперь требует нанесения никелевого удара перед нанесением серебра.

Как нанести серебро на медные сплавы с помощью химикатов — Примечания Канадского института охраны природы (CCI) 9/12

мкм

мкм

Э.С.

гальваника

ICOM-CC

Международный совет музеев, Комитет по сохранению

M

молярность

нм

нм

w / v

вес на объем

Введение

Традиционный метод нанесения тонкого слоя серебра на медь или латунь — это нанесение пасты, содержащей соль серебра. В литературе по консервации этот процесс называется серебрением (Birnie, 1993), обеднением (La Niece, 1993) или электрохимическим замещающим серебрением (Beentjes, 2007).Этот метод серебрения использовался в прошлом для изготовления отражателей для фонарей и нанесения серебра на циферблаты часов, на фурнитуру для гробов и мебели, а также на детали приборов для термометров и барометров (Beentjes 2007, Birnie 1993). На часах, циферблате компаса или шкале серебряное покрытие создает контрастный фон для выгравированных цифр, букв или знаков.

В этой записке CCI описывается, как приготовить серебряную пасту, а также процедуру, которой необходимо следовать для получения тонкого слоя серебра на меди и сплавах на ее основе, таких как латунь.Медные купоны используются в качестве примеров в процедуре. Серебряная паста готовится путем смешивания хлорида серебра, хлорида натрия и гидротартрата калия (также известного как винный камень) и добавления небольшого количества воды для образования суспензии. Затем смоченной тканью наносят серебряную пасту на медь до образования очень тонкого слоя серебра. Наконец, суспензию гидротартрата калия растирают по вновь образовавшемуся слою серебра, чтобы сделать его более светлым.

Эта процедура может использоваться консерваторами для ремонта посеребренных предметов, когда на медьсодержащем основном металле обнаруживаются незначительные дефекты, повреждения или потери из-за многократной полировки.Его также можно использовать для наклеивания серебра на сменную деталь из меди или латуни, если оригинальная деталь не доступна в серебре. Перед использованием этой процедуры на объекте рекомендуется повторно нанести небольшие медные купоны, чтобы получить достаточно опыта для достижения желаемой однородной серебряной отделки.

Для получения дополнительной информации о серебряном покрытии и компонентах серебряной пасты см. Науку, лежащую в основе нанесения покрытия.

Процедура: нанесение серебряного покрытия на медный сплав

Перед выполнением процедуры серебрения сверьтесь с паспортом безопасности каждого используемого химического вещества.Используйте рекомендованные средства индивидуальной защиты, такие как средства защиты глаз, одноразовые перчатки (например, нитриловые) и защитную одежду. По возможности используйте вытяжной шкаф при работе с азотной кислотой. При работе с серебряной пастой всегда надевайте одноразовые нитриловые перчатки, так как она оставляет пятна на голой коже.

Оборудование и материалы, необходимые для нанесения серебра на медь

• Осажденный карбонат кальция или оксид алюминия 1 мкм (оксид алюминия, Al ₂ O ₃ )
• Ватные диски без ворса для полировки
• Шпатели
• Весы
• Натрия хлорид (NaCl)
• Хлорид серебра (AgCl)
• Гидротартрат калия (KC ₄ H ₅ O ₆ )
• Ступка и пестик для измельчения серебряной смеси
• Контейнер из коричневого стекла для хранения порошка серебрения (или контейнер из прозрачного стекла, завернутый в алюминиевую фольгу)
• Вода (дистиллированная или деионизированная)
• Салфетки без ворса, например салфетки Kimwipes (11 см × 21 см), или 10-сантиметровые квадраты вымытых хлопчатобумажных простыней или вымытого хлопкового муслина
• Перчатки нитриловые одноразовые
• Небольшая мелкая стеклянная емкость для приготовления суспензий (часовое стекло, лодочка для взвешивания или чашка Петри)
• Медь или латунь; в приведенных ниже примерах используются медные купоны (5 см × 2.5 см или 2,5 см × 2,5 см)
• Двусторонний скотч для удержания небольших купонов
• Стеклянные стержни для перемешивания
• Дополнительно: ацетон, если необходимо, для обезжиривания медных купонов
• Дополнительно: прозрачный лак для защиты серебра

Приготовление порошка серебрения

1. Работайте в затемненной комнате, чтобы свести к минимуму воздействие света на хлорид серебра.
2. С помощью шпателя и весов взвесьте одну часть по весу хлорида серебра, две части по весу гидротартрата калия и три части по весу хлорида натрия (например, 1 г, 2 г и 3 г, соответственно).
3. Перелейте три компонента в ступку с помощью пестика и измельчите, пока порошок не станет мелким и хорошо перемешанным.
4. Перелейте порошок в контейнер из коричневого стекла или в прозрачный стеклянный контейнер, покрытый алюминиевой фольгой для временного хранения.
5. Раствор как можно скорее промыть и замочить в темноте деионизированной или дистиллированной водой. Часто меняйте воду для ополаскивания. Это должно минимизировать окрашивание раствора остаточным хлоридом серебра.

Дополнительно: хлорид серебра можно производить из нитрата серебра; проконсультироваться Приготовление хлорида серебра из нитрата серебра и хлорида натрия.

Подготовка металлической поверхности и винной суспензии

1. Приготовьте абразивную суспензию из осажденного карбоната кальция или оксида алюминия 1 мкм и воды. Эта суспензия будет использоваться для приготовления медных купонов, а также может быть использована для подготовки металлической поверхности предметов к посеребрению. Для получения более подробных инструкций по приготовлению обратитесь к CCI Note 9/11 Как сделать и использовать полироль на основе осажденного карбоната кальция и серебра .
2. Удалите поверхностный слой оксида с медного купона, используя абразивную суспензию и безворсовый ватный диск.(Необязательно: при необходимости сначала обезжирить ацетоном.)
3. Промойте медный купон водой и высушите безворсовой тканью.
4. Приготовьте суспензию гидротартрата калия, поместив некоторое количество (например, 0,5 г) порошка гидротартрата калия в подходящий контейнер и добавив достаточно воды для получения густой кремообразной консистенции. Перемешайте стеклянной палочкой до однородного состояния. Эта суспензия будет использоваться на заключительном этапе серебрения.

Процедура серебрения

Для следующих шагов нет необходимости работать в затемненном помещении.Поверхность серебряной пудры может слегка побагроветь, но это не повлияет на процедуру. При тестировании этой процедуры на медных купонах отрежьте небольшой кусок двусторонней ленты и используйте его, чтобы удерживать медный купон на рабочей поверхности. (Чем меньше размер ленты, тем легче будет удалить купон после нанесения покрытия.)

1. Непосредственно перед серебрением приготовьте суспензию с порошком серебрения. Перенесите небольшое количество (например, 0,3 г серебра на площадь около 6 см. ² ) порошка для серебрения в неглубокую емкость, например, в часовое стекло.Добавьте достаточно воды (должно хватить нескольких капель), чтобы порошок смочил и превратился в кремообразную кашицу; осторожно перемешайте стеклянной палочкой, чтобы перемешать. Подождите около двух минут, периодически помешивая, чтобы дать раствориться некоторым из солей. (Примечание: не все соли растворяются.)
2. Смочите водой всю безворсовую ткань, такую ​​как салфетки Kimwipes, используемые в этой процедуре, оберните ею палец в перчатке и окуните палец в суспензию серебрения. Смоченная ткань будет впитывать воду из суспензии, превращая суспензию серебрения в густую серебряную пасту.Убедитесь, что немного пасты попало на ткань.
3. Осторожно протрите салфеткой, покрытой серебряной пастой, всю поверхность медного купона или участок объекта, который нужно посеребрить. Втирайте быстро и продолжайте втирать по всей покрываемой поверхности, чтобы она не высохла. Не трите слишком много, иначе поверхность может потемнеть, а серебряное покрытие станет неровным. Также не трите слишком сильно, иначе поверхность меди или покрытия может поцарапаться. При необходимости нанесите на ткань больше серебряной пасты.Продолжайте наносить пасту, пока вся медь в области покрытия не покроется серебром.
4. Пока поверхность еще влажная, не смывая, нанесите немного суспензии тартрата калия на поверхность (для небольших участков хорошо подойдет пипетка, пипетка или даже чистый палец в перчатке). Ненадолго протрите кашицу винной кислоты по поверхности той же салфеткой. Любой темный осадок должен раствориться. (Обычно это следует делать после этапа серебрения, но можно сделать и до его завершения, если посеребренная поверхность становится темнее.)
5. Промойте посеребренную поверхность водой и просушите.
6. При необходимости повторите этап серебрения (этап 3), этап винной кислоты (4) и этап полоскания (5). Если осталось достаточно серебряной пасты, ее можно использовать при условии, что салфетка, использованная в первый раз, будет использована снова. (Эта ткань будет содержать растворенные соли из суспензии для серебрения.) В противном случае приготовьте новую суспензию из порошка для серебрения и используйте свежую влажную ткань без ворса.

Чтобы получить равномерный слой, нужна практика.Главное — равномерно и быстро втирать всю поверхность с легким надавливанием. Поскольку этот слой гальванического серебра тонкий, он легко удаляется полировкой, поэтому рекомендуется нанести прозрачный лак, чтобы минимизировать потускнение.

Результаты процедуры

На рис. 1а показано небольшое количество (около 0,3 г) серебряного порошка в стекле часов до добавления воды. Хлорид серебра чувствителен к свету, поэтому под воздействием света порошок может стать слегка пурпурным.На рисунке 1b показан серебристый порошок в стекле часов после того, как было добавлено достаточное количество воды для увлажнения порошка и образования тонкой суспензии с консистенцией сливок. Смесь хорошо перемешивают стеклянной палочкой, чтобы соли растворились.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0005
Рисунок 1а. Прозрачное стекло для часов (диаметром 10 см) с небольшим количеством белого серебристого порошка в центре. Смесь для серебрения измельчают в ступке пестиком в мелкий порошок.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0006
Рисунок 1b. Порошок серебрения с рис. 1а после добавления достаточного количества воды для получения белой суспензии.

На рисунках 2a и 2b показана ткань без ворса до и после погружения в суспензию серебрения.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0007
Рисунок 2а. Белая ткань без ворса, смоченная водой и обернутая вокруг указательного пальца в перчатке, собирается погрузиться в суспензию серебряного порошка, лежащую в центре стекла часов.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0008
Рисунок 2b. Ткань с рис. 2а только что была погружена в суспензию серебряного порошка. Большая часть жидкости в суспензии попала в ткань, оставив влажную пасту.

Рисунок 3 показывает пасту на ткани.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0010
Рисунок 3. Ткань с рисунка 2b, на поверхности которой прилипла серебристая паста.Паста приобрела слегка бледно-лиловый цвет.

На рис. 4а показано нанесение серебряной пасты на медный купон с помощью влажной салфетки. На фотографии паста растиралась взад и вперед только по центральной части купона. На практике лучше протереть всю поверхность. На рис. 4b показан крупный план после повторного трения. Поверхность темнеет по сравнению с рисунком 4а. Растирание суспензией винной кислоты должно удалить большую часть этого потемнения. Меньше вероятность появления потемнения, если посеребрить сразу всю поверхность.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0013
Рисунок 4а. Нанесите серебряную пасту, осторожно потерев ею центр чистой меди.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0014
Рисунок 4b. Купон из чистой меди после второго нанесения серебряной пасты на центр.

На рисунке 5а показан медный купон до серебрения, а на рисунке 5b показан медный купон после серебрения.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0012
Рисунок 5а. Купон из чистой меди (2,5 см × 2,5 см) до серебрения. Купон имеет однородный лососево-розовый цвет.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0015
Рисунок 5b. Купон из чистой меди после серебрения. Купон теперь имеет однородный серебристый цвет.

Дополнительная информация

Химические вещества

Используйте химические вещества, приобретенные у поставщика химикатов, а не коммерческие продукты, продаваемые в продуктовых магазинах.Например, используйте хлорид натрия, а не поваренную соль, которая может содержать другие ингредиенты, такие как силикат кальция, йодид калия и тиосульфат натрия, помимо хлорида натрия. Винный камень, продаваемый для приготовления пищи, может быть чистым гидротартратом калия или может содержать сульфат кальция, монокальцийфосфат, фумаровую кислоту и кукурузный крахмал, вообще не содержащий гидротартрата калия. Эти другие ингредиенты могут иметь непредвиденные последствия, которые изменят процесс серебрения.

Абразивная очистка

Перед нанесением покрытия необходимо удалить большую часть оксидной пленки с меди (La Niece 1993).Для этого часто используются абразивные материалы. В качестве альтернативы некоторые рецепты требуют протирания поверхности пастой из хлорида натрия непосредственно перед нанесением серебряной пасты (Birnie 1993). Хотя традиционно используется хлорид натрия, в настоящем примечании только карбонат кальция или оксид алюминия используются в качестве абразива перед серебрением для удаления оксида. Любая оставшаяся оксидная пленка должна быть удалена солями серебряной пасты.

Традиционные и альтернативные рецепты

Рецепт в этом примечании использует хлорид серебра, винный камень и хлорид натрия в соотношении 1: 2: 3 по весу, как указано Де Карлом (1983).Традиционный рецепт с такими же соотношениями восходит как минимум к 1876 году (Society of Gilders, 1990). В рецепте 1905 года используются те же ингредиенты, но в соотношении 1: 1: 1 по объему (Goodrich 1905). В более позднем рецепте также используется соотношение 1: 1: 1, хотя не указано, по весу это или по объему (Birnie 1993). (При приготовлении этой заметки было обнаружено, что рецепт 1: 1: 1 по весу дает более темные полосы, чем 1: 2: 3 по весу.) В некоторых традиционных рецептах используется нитрат серебра, а не хлорид серебра (Phin 1879).

Существуют коммерческие порошки для серебрения, но ни один из них не был протестирован для этой ноты.

Практические примеры

В то время как консерваторы в CCI работали над деревянной подарочной коробкой, украшенной стерлинговым серебром, они обнаружили, что некоторые маленькие булавки из стерлингового серебра отсутствуют. Они решили заменить недостающие штифты на посеребренные латунные. Они использовали процедуру, аналогичную описанной в этой заметке. Однако компоненты серебряного порошка находились в соотношении 1: 1: 1 по весу.Чтобы защитить тонкий слой покрытия, посеребренные штифты были покрыты 5% (мас. / Об.) Паралоидом B-72 в ацетоне.

На рис. 6а показаны примеры штифтов до покрытия, а на рис. 6b показаны штифты после покрытия. (Они называются латунными накладными штифтами и используются для крепления латунной фурнитуры к мебели и деревянным предметам.) Для покрытия на Рисунке 6b использовалась смесь 1: 1: 1 по весу и наносилась дважды. Во время второго нанесения использовалась крошечная пластиковая кисточка, чтобы нанести серебряную пасту под головки булавок.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0017
Рисунок 6а. Три штифта из латуни желтого цвета на шпильках размером 1/4 дюйма (длиной 0,64 см) перед покрытием серебром.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0018
Рисунок 6b. Три латунных шпильки для накладки, покрытые серебром с помощью серебряной пасты. Теперь булавки окрашены в серебристый цвет.

Еще одним примером использования серебряной пасты является посеребренный медный лоток, показанный на Рисунке 7a.Изначально медный лоток был покрыт гальваническим покрытием из серебра, но после многих лет абразивной полировки большие участки меди просвечивали сквозь покрытие. Правая сторона гравированного участка на подносе посеребрена серебряной пастой; крупный план показан на рисунке 7b. В недавно посеребренной области справа области, которые стерлись до чистой меди, кажутся более темными, чем области, где сохранилось немного гальванического серебра. Это демонстрирует преимущество этой техники серебрения: серебро не накладывается поверх существующего серебра, поэтому исходное серебряное покрытие не изменяется.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0020
Рисунок 7а. Посеребренный медный лоток (с надписью «E.P. медь» на обратной стороне). На левой стороне показана плоская часть лотка, на которой после абразивной полировки было удалено достаточно серебра, чтобы обнажить большие участки меди. Справа показана плоская часть лотка, на которую нанесена серебряная паста.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0020
Рисунок 7b.Деталь рисунка 7а.

Поднос, показанный здесь, был поучительным предметом, не имеющим исторической ценности. Решение о включении объекта должны принимать совместно реставратор и куратор. Аналогичные соображения применимы к удалению потускнения с объекта; обратитесь к CCI Note 9/11 Как сделать и использовать полироль для серебра с осажденным карбонатом кальция .

Поверхность после гальваники

Процесс серебрения не закрывает дефекты исходной поверхности. Посеребренная поверхность будет отражать, если поверхность сильно отполирована перед серебрением, но матовая поверхность останется матовой.Например, циферблату часов обычно придают направление или зернистость путем абразивной полировки наждачной бумагой с зернистостью 400 или 600 перед серебрением. В результате поверхность после посеребрения приобретает матовый вид, что и характерно для циферблатов часов (De Carle, 1983).

Если матовая поверхность не является целью, поверхность после серебрения можно сделать более отражающей с помощью полировки, как обсуждали Клэр и Линс (без даты). При полировке гладкий твердый предмет протирают по поверхности металла, чтобы сгладить неровности.Можно использовать агатовые инструменты, часто используемые для полировки серебра и сусального золота. Полировка не удаляет материал с металлической поверхности, а скорее распределяет металл от высоких точек к низким. Если полировальный инструмент слишком сильно вдавить в посеребренную медную поверхность, он может повредить лежащую под ним мягкую медь.

Получение хлорида серебра из нитрата серебра и хлорида натрия

Если имеется бутылка с нитратом серебра и есть также хлорид натрия (не поваренная соль), то эти соли можно использовать для производства хлорида серебра.Простая процедура описана Vogel et al. (1978).

Наука, лежащая в основе металлизации

Электрохимическая замена серебрения

Процесс нанесения покрытия, описанный в этом примечании, происходит в результате электрохимической реакции. Когда серебряная паста наносится на чистую медную поверхность, происходят две электрохимические полуреакции. Ионы серебра в растворе хлорида серебра восстанавливаются до металлического серебра, которое хорошо прилипает к поверхности меди. В то же время металлическая медь окисляется (корродирует) с образованием ионов меди в растворе.Это гальванический эффект, при котором более активный металл (медь) окисляется, а ионы более благородного металла (серебра) восстанавливаются. Поскольку медь вызывает восстановление ионов серебра, считается, что медь действует как восстанавливающий агент. Упрощенную форму общей реакции можно записать следующим образом:

Ag ⁺ + Cu ⁰ → Ag ⁰ + Cu ⁺

(В рецепте, используемом в этом примечании, почти все положительные ионы в растворе будут образовывать комплексы с хлорид-ионами или тартрат-ионами, поэтому в реальных реакциях будут участвовать эти комплексные ионы.) Когда слой серебра покрывает медь так, что медь больше не подвергается воздействию серебряной пасты, покрытие прекращается.

В индустрии гальванических покрытий этот процесс называют по-разному, например, электрохимическое покрытие с заменой, иммерсионное покрытие, покрытие смещения или гальваническое осаждение (Paunovic 2006). В металлургии это называется цементацией. Процесс нанесения покрытия может происходить всякий раз, когда металл помещается в раствор, содержащий ионы менее активного металла. Например, железо более активно, чем медь, поэтому, если железо поместить в раствор, содержащий ионы меди (II), медь будет накапливаться на железе.

Электрохимическая замена покрытия иногда может быть проблемой. Например, после того, как серебро используется для очистки потускневшего серебра, оно содержит ионы серебра в растворе в виде растворимых комплексов серебра и тиомочевины. Если серебряный шарик повторно используется на объекте с оголенными медными участками, ионы серебра из него будут попадать на медь.

Другая проблема с электрохимическим заменяющим покрытием может возникнуть, если серебряная паста неравномерно нанесена на медную поверхность, как показано на Рисунке 4b.Здесь поверхность темнеет по сравнению с рисунком 4а, потому что несеребренная медь корродирует, и продукты коррозии натираются на посеребренную поверхность.

Роль ингредиентов

Хлорид натрия (NaCl) имеет самую высокую растворимость из трех ингредиентов в порошке для серебрения, а именно 35,9 г NaCl в 100 г воды при 20 ° C (Lide 1998). Когда вода добавляется к сухим ингредиентам для приготовления суспензии, вода растворяет хлорид натрия с образованием высокой концентрации, возможно, насыщенного раствора.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 128945-0021
Рисунок 8. Химическая структура иона винной кислоты.

Хлорид серебра (AgCl) имеет низкую растворимость в чистой воде, около 0.19 мг на 100 г воды, или 1,3 × 10 ^-5 M (вычислено из квадратного корня из произведения растворимости 1,77 × 10 ^-10 M ² , приведено в Lide [1998]). Но в растворах с высокими концентрациями хлорид-ионов растворимость увеличивается, поскольку ионы серебра образуют комплексы с хлорид-ионами, такие как [AgCl ₂ ] ^—, [AgCl ₃ ] ^2- и [AgCl ₄ ] ^3-. Например, при концентрации 5 M NaCl растворимость хлорида серебра составляет около 86 мг на 100 г воды, или 6 × 10 ^-3 M (Lin et al.2013). Это почти в 500 раз больше, чем в чистой воде. Одна из функций хлорида натрия в рецепте — увеличить концентрацию ионов серебра в растворе в форме хлоридных комплексов.

Ионы меди (I) и меди (II) также образуют комплексы с ионами хлорида, такие как [CuCl ₂ ] ^— и [CuCl ₃ ] ^2- для меди (I) и CuCl ⁺ для меди (II) (Smith and Martel 2004). Как уже упоминалось, ионы меди (II) также образуют комплексы с тартрат-ионами.Следовательно, другая роль как хлорид-ионов, так и тартрат-ионов заключается в удерживании ионов меди в растворе во время реакции электрохимического обмена. Ионы тартрата и хлорида также помогают растворять продукты коррозии, такие как оксид меди, на поверхности медных предметов. Фактически, паста из хлорида натрия и гидротартрата калия очищает темный налет с медного пенни быстрее, чем пасты из хлорида или винного камня, используемые отдельно.

Светочувствительность хлорида серебра

Хлорид серебра светочувствителен (Vogel et al.1978). Под воздействием ультрафиолетового (УФ) или синего света с длиной волны менее 410 нм хлорид серебра разлагается и образует металлическое серебро и газообразный хлор (West and Gilman 1977). Частицы металлического серебра диспергированы в хлориде серебра, что придает ему пурпурный цвет. Хотя изменение цвета является резким, только небольшое количество хлорида серебра превращается в серебро, если порошок хлорида серебра не подвергается воздействию прямых солнечных лучей и часто перемешивается.

На рис. 9а показан белый цвет чистого хлорида серебра.На рис. 9b показан бледно-лиловый цвет, образовавшийся при воздействии на чистый хлорид серебра УФ-лампой при 365 нм в течение 50 секунд.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0048
Рисунок 9а. Белый порошок хлорида серебра.

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы. CCI 120260-0050
Рисунок 9b. Темно-лавандовый цвет образовался на поверхности порошка хлорида серебра после воздействия УФ-лампы при 365 нм в течение 50 секунд.

Благодарности

Особая благодарность Люси ‘т Харт и Жаклин Риддл, бывшим стажерам CCI, за их помощь в разработке этой записки.

Поставщики

Примечание: следующая информация предназначена только для помощи читателю. Включение компании в этот список никоим образом не означает одобрения CCI.

Химические вещества

Химикаты можно приобрести у компаний-поставщиков химикатов, таких как Fisher Scientific.

Медные сплавы

Тонкие листы меди можно приобрести у поставщиков химической продукции, таких как Sigma-Aldrich.Тонкие листы латуни (прокладки) можно приобрести у поставщиков оборудования, например у Lee Valley Tools. Медь и медные сплавы также можно приобрести у поставщиков металла, таких как Metal Supermarkets.

Библиография

Beentjes, T.P.C. «Введение в серебряное покрытие в Европе 18 века». В C. Degrigny, R. van Langh, I. Joosten and B. Ankersmit, eds., Metal 07: Proceedings of the Interim Meeting of the ICOM-CC Metal Working Group, vol. 1, Амстердам, 17–21 сентября 2007 г. .Амстердам, Нидерланды: Рейксмузеум, 2007, стр. 17–21.

Бирни, Л. «Специальная обработка цветных металлов в Национальном морском музее». В С. Ла Ниесе и П. Крэддоке, ред., Металлическое покрытие и патинация: культурные, технические и исторические события . Оксфорд, Великобритания: Баттерворт-Хайнеманн, 1993, стр. 148–154.

Clare, T.L., and A. Lins. Методы отделки в металлоконструкциях . Филадельфия, Пенсильвания: Художественный музей Филадельфии, n.d.

Дин, Дж.A. Справочник Ланге по химии , 14-е изд. Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1992.

Де Карл, Д. Часы и энциклопедия часов , 3-е изд. Ипсвич, Великобритания: NAG Press, 1983.

Goodrich, W.L. Современные часы: исследование механизма отсчета времени; Строительство, регулировка и ремонт . Чикаго, Иллинойс: Хэзлитт и Уокер, 1905, стр. 434–435.

La Niece, S. «Серебрение». В С. Ла Ниесе и П. Крэддоке, ред., Металлическое покрытие и патинация: культурные, технические и исторические события .Оксфорд, Великобритания: Баттерворт-Хайнеманн, 1993, стр. 201–210.

Лиде, Д. Р., изд. CRC Справочник по химии и физике , 79-е изд. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press, 1998.

Лин, Х., Г.С. Франкель и В.Х. Эбботт. «Анализ продуктов коррозии Ag». Журнал Электрохимического общества 160,8 (2013), стр. C345 – C355.

Паунович М. и М. Шлезингер. Основы электрохимического осаждения , 2-е изд. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Wiley, 2006, стр. 169–175.

Phin, J., ed. Справочник практической информации для любителя для семинара и лаборатории , 2-е изд. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: The Industrial Publication Co., 1879, стр. 29.

Selwyn, L. Как приготовить и использовать серебряный лак с осажденным карбонатом кальция . CCI Note 9/11. Оттава, Онтарио: Канадский институт охраны природы, 2016.

Смит Р.М. и А.Е. Мартелл. NIST46 Критически выбранные константы устойчивости металлических комплексов: версия 8.0 .Гейтерсбург, доктор медицины: Национальный институт стандартов и технологий, 2004 г.

Общество позолоченных. Руководство Гильдера: Полное практическое руководство по золочению во всех его отраслях . Вашингтон, округ Колумбия: Общество Гилдеров, 1990, стр. 75–76 и стр. 91. (Переиздание руководства, опубликованного в 1876 г.)

Vogel, A., J. Bassett, R.C. Денни, Г. Джеффри и Дж. Мендхэм. Учебник Фогеля по количественному неорганическому анализу, включая элементарный инструментальный анализ , 4-е изд.Эссекс, Великобритания: Longman Scientific & Technical, 1978, стр. 433.

Уэст, У., и П. Б. Гилман. «Спектральная чувствительность и механизм спектральной сенсибилизации». В T.H. Джеймс, изд., Теория фотографического процесса, , 4-е изд. Нью-Йорк, Нью-Йорк: Макмиллан, 1977, стр. 251–290.

Линдси Селвин

© Правительство Канады, Канадский институт охраны природы, 2019

Кат. №: NM95-57 / 9-12-2019E-PDF
ISSN 1928-1455
ISBN 978-0-660-28431-6

Également publié en version française.

CF Фланец, посеребренная медная прокладка

CF собираются путем вставки прокладки между двумя поверхностями фланца и последующего закрепления сборки болтами. (См. Рисунок) Болты следует затягивать по диагонали, а не последовательно по окружности, для надежного вакуумного уплотнения. Сборка рентабельна за счет повторного использования компонентов и заглушек, гнезд и трубок дюймового размера. Надежная конструкция обеспечивает надежную герметичность соединений.

Доступен разнообразный уплотнительный элемент, например, плоские гайки, болты с двенадцатигранной головкой (12-гранная головка), уплотнения Viton®, а также индивидуально завернутые медные и посеребренные медные прокладки, защищенные от коррозии и механических повреждений.

обеспечивают самый быстрый и удобный способ закрытия фланцев, уменьшения необходимого зазора, сборки с помощью одного гаечного ключа и особенно хороши в условиях ограниченного доступа. Время сборки значительно сокращается, потому что болты легче заводить и затягивать. Необходимый зазор вдвое меньше, чем у обычных гаек. Они устраняют необходимость и стоимость фланцев с резьбой

MKS — один из очень немногих производителей CF, которые предлагают посеребренные болты, в том числе удобные двенадцатигранные (12-гранные) болты, которые значительно снижают риск заедания или поломки.

CF остаются герметичными даже после многократного изменения температуры в широком диапазоне. Наличие отверстий под болты с резьбой и зазором обеспечивает большую гибкость.

Поворотные версии упрощают совмещение с отверстиями под болты других компонентов системы и обеспечивают плавное вращение соединений. Все фитинги имеют как минимум один вращающийся фланец для облегчения центровки. Неповоротные фланцы обеспечивают лучшую защиту режущей кромки. Точные допуски, с которыми MKS изготавливает фланцы CF, всегда гарантируют точную подгонку.

Дюймовая трубка стандартного размера обеспечивает простое и экономичное подключение к оборудованию пользователя. Полные и половинные ниппели, адаптеры для множества других соединительных элементов, тройники, колена, крестовины и гибкие металлические шланги для виброизоляции и движения придают линии дополнительную универсальность.

Покрытые серебром частицы меди