Получение отверстий в стекле

Сверление отверстия в стекле

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

Сверление крупного отверстия в стекле

Вырезание круглых стекол

Нетрадиционные методы сверления стекла

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Сверление и вырезание больших отверстий в стекле

Рассмотрены способы сверления и вырезания больших и маленьких отверстий в стекле. Приведены несложные самодельный приспособления для сверления и резки отверстий разных размеров в стекле.

Небольшие отверстия

Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно закаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром.

Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.

Сверление при помощи медной проволки

Отверстие в стекле можно просверлить при помощи медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара. Одну часть камфары в порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака.

Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие.

Рис. 1. Сверление стекла с помощью медной трубки.

Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.

Сверление отверстий диаметром более 4мм

Для сверления отверстий диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку. На стекле вокруг предполагаемого отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40- 50 мм и высотой 8-10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга).

Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица. Сверлят отверстия медной трубкой, зажатой в патроне сверлильного станка (рис. 1).

Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси — этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке.

Делаем отверстия при помощи распавленного припоя

Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя.

На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию.

Рис. 2. Способ изготовления отверстий в стекле с применением расплавленного припоя.

В полученную песочную форму заливают расплавленный припой с температурой 250-300°С (рис. 2). После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком.

Вырезание больших отверстий в стекле

Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность (рис. 3). Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности.

После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде.

Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

Рис. 3. Вырезание больших отверстий в стекле.

Литература: В. Г. Бастанов. 300 практических советов, 1986г.

Как вырезать в стекле круглое отверстие видео

Стекло по своей природе чрезвычайно хрупкий материал, с которым надо вести себя особенно осторожно. Чтобы не получить дополнительных убытков во время его нарезки нужно правильно пользоваться инструментами и придерживаться соответствующей техники работы. В первую очередь следует ознакомиться с самим режущим устройством.

Выбираем стеклорез

Каждая операция со стеклом требует конкретного типа инструментов для резки. Существуют три основных разновидности стеклорезов:

Алмазные стеклорезы могут работать с заготовками до 10мм толщиной. Их главный элемент ― маленький натуральный алмаз, надежно закрепленный внутри специального держателя с деревянной ручкой. Для отламывания отдельных кусков стекла предусмотрены маленькие ямки.

Осторожно! В дешевых стеклорезах устанавливают искусственные алмазы, которые немного уступают в прочности натуральным и могут работать с материалом толщиной не более 5 мм.

Роликовый стеклорез работает благодаря прочному наконечнику с металлическим роликом, изготовленным из сплава вольфрама и кобальта.

Масляный стеклорез работает по такому же принципу, как и роликовый, однако на наконечник подается специальное масло из резервуара на держателе, чтобы уменьшить силу трения и тем самым увеличить срок эксплуатации устройства.

Последовательность нарезки стекла

Чтобы правильно порезать стекло стеклорезом нужно провести комплекс приготовительных мероприятий:

• Поиск удобного места для нарезки. Письменный стол или другая ровная поверхность подойдет;
• Очистка стекла от грязи, пыли и других посторонних материалов;
• Подготовка защитного снаряжения ― перчаток, очков, а также ящика для отходов.

Осторожно! Во время резки стекло не должно колебаться или вибрировать, его поверхность должна тесно прилегать к рабочей зоне.

Резка стекла алмазным стеклорезом напоминает урок рисования в школе. Достаточно взять линейку или шаблон, приставить его к стеклу и провести вдоль них нужную линию рабочим инструментом. После этого на поверхности материала останется неглубокий, едва заметный след. Сам процесс должен сопровождаться звуком легкого потрескивания.

Чтобы работа была выполнена качественно, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

1. На расстоянии 3-5мм от края стекла необходимо уменьшать давление на инструмент, чтобы сохранить его кромку;
2. Режущий инструмент чрезвычайно острый, поэтому не нужно слишком сильно давить на него. Так можно получить глубокий срез с выпуклыми краями;
3. Время проведения линии должно быть минимальным. Кусок стекла метровой длины разрезается за 2 секунды;
4. Ни в коем случае нельзя делать новый срез по той же линии.

После проведения линии нужно разделить сплошной лист стекла на две части. Делают это с помощью постукивания ручкой режущего инструмента по сделанной линии. Для этого нужно сначала подсунуть кусок стекла к краю стола, так чтобы линия находилась на его окончании, и аккуратно постучать по всей его длине. Вам останется только придерживать рукой второй фрагмент стеклянного листа, чтобы он не упал.

Осторожно! Для тех, кто будет заниматься нарезкой стекла впервые, рекомендуется «потренироваться» на отходах и других кусках, чтобы набраться опыта и почувствовать тонкости работы с инструментом. В большинстве случаев этого достаточно для избежания непредвиденных ситуаций и нежелательных потерь в будущем.

Как вырезать круглое отверстие стеклорезом

Резка стекла с помощью стеклореза предполагает не только проведение горизонтальных линий с помощью шаблонов или линеек, но и создание некоторых нестандартных конструкций. Одной из таких является вырезания круглого отверстия внутри цельного куска стекла. Чтобы это сделать используют такой же стеклорез, закрепленный на специальной ножке, в результате чего получается инструмент, похожий на циркуль.

Наиболее распространенные устройства такого типа изготавливаются с резиновой присоской на одном конце и регулировочным резцом на другом. Они прочно закрепляются на поверхности стекла и позволяют сделать овалы различного диаметра.

Видео

Есть древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Получение отверстий в стекле

Встречается древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле

Дырку в стекле можно просверлить с применением твердосплавного сверла. Секрет успеха данной операции – в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к единому) камфоры или скипидара. Кругом пространства сверления строится валик из пластилина. Вовнутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло в период обработки обязано лежать на мягкой материи.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще один метод как сделать отверстие в стекле.
Для работы пригодится сверло из твердого металла пластилин для производства маленькой ванночки, сочетание равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

О том, как за 10-15 мгновений просверлить дырку в стекле. Для данного нужно будет тонкий надфиль заточить как зубильце и прикрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только в момент сверления давать надфилю остыть даже изредка его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле

Сверло делается из кусочка алюминиевой, дюралевой либо медной трубки длиной 40-60 мм. С 1-го окончания в нее забивают древесную пробку на глубину 20-25 миллиметра, а на ином конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают маленький шуруп толщиной 4-5 мм так, дабы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по бумажной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусочек резины. На пространство сверления насыпают чуть абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки концовка шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и после чего приступают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и кончают сверление с второй стороны.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Нетрадиционные методы сверления стекла

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Одним из хрупких материалов является стекло, работать с которым необходимо очень осторожно. Чтобы аккуратно просверлить отверстие в стекле без образования трещины в нем, следует придерживаться рекомендаций, тщательно подбирать инструменты для работы.

Специальные коронки и сверла

В первую очередь требуется приобрести специальные приборы. Для этого понадобятся:

• Сверло с заостренным концом.
• Сверлильные коронки.

Сверло с заостренным концом в основном применяется в тех случаях, когда нужно сделать небольшое отверстие. Копьевидные могут быть обычными или с алмазным напылением, которое обеспечивает более гладкое сверление. Но с таким изделием работать сложно, поэтому предпочтительнее применять второй вариант.

Для проделывания отверстий большого диаметра применяются сверлильные коронки с алмазным напылением. Допускается применение абразивного напыления, но с таким изделием сверление получается недостаточно качественное. Поэтому рекомендуется применять изделия именно с алмазным напылением, ведь с такими коронками меньше вероятности того, что стекло треснет.

В зависимости от того, какое отверстие нужно получить, можно использовать сверла разного диаметра.

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки, а также очки, которые защитят кожу и глаза от осколков.

Подготовка стекла

Перед началом работ необходимо определиться с поверхностью, на которой будет сверлиться стекло. Лучше всего использовать стол, который устойчиво стоит на полу. Его желательно застелить плотной тканью или картоном, чтобы в ходе работ не повредить его поверхность. Это также предотвратит стекло от образования трещин.

• Стекло обезжиривается спиртом.
• Протирается мягкой сухой тканью.
• Укладывается на подготовленную поверхность.
• Приклеивается скотч на предполагаемое место крепления.
• Прикладывается трафарет с просверленным отверстием.

С использованием трафарета можно более точно сделать необходимое отверстие. Нужно следить, чтобы расстояние от края стекла было не менее 25 мм, иначе изделие может треснуть.

Есть второй метод без использования трафарета. Для этого берется обычный пластилин и приклеивается на стекло вокруг отверстия для сверления. Пластилин будет выполнять роль бортиков. Внутрь наливается вода, которая будет охлаждать стекло.

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Правила сверления

Чтобы стекло не треснуло во время сверления, необходимо придерживаться нескольких правил:

• Дрель включать с минимальной скоростью вращения.
• Держать инструмент под прямым углом к стеклу.
• Не надавливать на дрель.
• Сверлить медленно в несколько заходов.
• После каждого захода смачивать углубление водой.

Сверлить в несколько заходов нужно не только затем, чтобы избежать перегрева стекла, но и перегрева инструмента. Сверло также нагревается, поэтому его нужно постоянно смачивать водой.

Когда отверстие проделано, можно убрать небольшие шероховатости, которые образовались вокруг него, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Если дрель удерживать легко, то можно предотвратить образование трещин. Кроме этого, дрель нельзя покачивать из стороны в сторону. Ее нужно удерживать строго под прямым углом.

На видео можно ознакомиться с методом сверления толстого стекла. Для этого применяется способ, в котором отверстие делается с двух сторон.

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Как быть, если нет нужного сверла

Довольно часто под рукой не имеется подходящего сверла. Поэтому можно воспользоваться их заменой:

• Сделать закаленное сверло.
• Воспользоваться медной проволокой.

Самостоятельно сделать закаленное сверло можно по простой технологии: берется обычное сверло, зажимается пассатижами и подержать конец изделия над газовой горелкой. Когда острие побелеет, его нужно мгновенно окунуть в сургуч. Через пару минут сверло достается, очищается от частиц сургуча.

Медная проволока применяется в том случае, если под рукой нет никакого сверла. Для этого проволока зажимается в дрели. Затем готовится специальный раствор из порошка наждачной бумаги (лучше взять крупнозернистую), камфоры, а также скипидара в пропорции 0,5:1:2. Когда все готово, смесь высыпается на стекло в месте сверления, а затем проделывается отверстие.

Как сделать отверстие без сверления

Если под рукой не имеется нужного сверла и дрели, то есть еще один способ сделать отверстие в материале. Можно воспользоваться старинным методом. При себе необходимо иметь:

• Песок.
• Олово (или свинец).
• Любой тонкий и длинный предмет (можно взять деревянную палочку с заостренным концом).

Начинается работа с обезжиривания стекла, на которую насыпается небольшая горка мокрого песка. В нем острым предметом делается небольшая воронка. Углубление делается до поверхности стекла. В центр воронки должен совпадать с диаметром будущего отверстия. Затем плавится смесь олова или свинца (которая называется припой) и заливается в воронку.

Спустя несколько минут песок убирается. Достается застывший металл, на конце которого будет застывшее стекло. Оно должно легко отделиться от поверхности. В результате имеется идеально ровное сквозное отверстие в стекле.

Советы по сверлению в домашних условиях

При сверлении стекла главное придерживаться технологии проведения работ и правильно подбирать материал. Чтобы сделать качественное отверстие в материале, не повредив его, желательно:

• Лучше использовать сверло с алмазным напылением.
• Тщательно подбирать диаметр сверла.
• Правильно подбирать рабочую поверхность: она должна быть устойчивой.
• Чтобы стекло не скользило, стол накрывается тканью, картоном или фанерой.
• Не сверлить каленое стекло, которое может лопнуть на мелкие осколки.
• Не давить на сверло во время работы.
• Все действия проводить не спеша, постоянно смачивая отверстие водой. Это поможет избежать перегрева материала и предотвратит образование трещин.
• Работу проводить в защитных перчатках и очках, чтобы на кожу в глаза не попали осколки.
• Перед началом работ лучше потренироваться делать отверстия на ненужном кусочке стекла.

При сверлении отверстия не нужно стараться сделать всю работу за 1 раз. Это довольно трудоемкий процесс и требует много времени.

Часто кажется, что такой хрупкий материал, как стекло, под силу обработать только опытному мастеру. Но если новичок с пониманием отнесется к работе, будет ее выполнять медленно, спокойно, неторопливо, то можно идеально просверлить отверстие в стекле.

Сверление отверстий в стекле. Как просверлить стекло и вырезать отверстие своими руками

Вероятно, работать со стеклом приходится практически каждому домашнему мастеру. Особых проблем не представляет резка листа капризного материала на части, но необходимость просверлить стекло у многих вызывает затруднения. Для выполнения этой манипуляции возможно обратиться к специалисту, услуги которого достаточно дорого стоят, а можно попробовать выполнить эту работу своими руками. На самом деле ничего заметно сложного тут нет, нужно только соблюдать аккуратность, так как при малейшем отступлении от нижеследующих рекомендаций поверхность покроется трещинами.

Виды и особенности стекла как материала

Технология изготовления стекла достаточно сложна. Расплавленная при очень высоких температурах смесь из нескольких компонентов подвергается резкому охлаждению, при этом кристаллизация материала полностью не завершается, и он остается аморфным. Вид стекла определяется входящими в него основными химическими ингредиентами. Бывают следующие типы стекол:

• оксидные;
• сульфидные;
• фторидные.

Силикатный или оксидный материал широко применяется для изготовления разнообразной стеклотары, в том числе, бутылок. При плавлении кварцита получают кварцевые стекла, иногда называемые горный хрусталь.Он образуется при попадании молнии в кварцевые месторождения. Классифицировать стекла можно также по их назначению. Так, различные виды стекол могут использоваться для снижения уровня радиации, производства стекловолокна, защиты экранов ноутбуков, планшетов и смартфонов, а также при изготовлении ламп накаливания, кинескопов и рентгеновского оборудования.

В зависимости от области применения и эксплуатационных характеристик стекло разного состава может быть оптическим, химическим, медицинским, защитным, оконным, посудным и так далее. Промышленные разновидности, которые используются и в быту, подразделяются еще на несколько подвидов:

• отличающееся низкой температурой плавления и светлым цветом калиево-натриевое стекло;
• твердый и тугоплавкий кальциево-калиевый материал;
• дорогое и хрупкое свинцовое стекло;
• стойкие к воздействию агрессивных химических сред и перепаду температур боросиликатные изделия.

Правильная подготовка — залог успеха

Проделать ровное и аккуратное отверстие в стекле своими руками вполне возможно, нужно только правильно подготовить его поверхность перед выполнением манипуляции. Это является залогом успешного выполнения работы. Необходимыми будут следующие действия:

• со стекла удаляются жировые загрязнения, и оно располагается на поверхности, исключающей скольжение;
• отмеченное место расположения заклеивается пластырем для предотвращения соскальзывания резца;
• дрель при сверлении располагается строго вертикально;
• недопустимо оказывать сильное давление на материал;
• работу нужно осуществлять с перерывами для охлаждения.

Стандартный вариант — применение сверла

Нередко возникает задача просверлить маленькое круглое отверстие в аквариуме для трубочки аэрации. Чтобы выполнить сверление в домашних условиях стандартным вариантом является использование обычного сверла по металлу. Для выполнения работы понадобится дрель с возможностью регулировки оборотов или шуруповерт.

Необходимо также приготовить небольшой кусочек пластилина и скипидар. Из пластилина формируется воронка, в которую наливается скипидар как охлаждающий рабочий элемент. Пластилиновый бортик располагается вокруг центра планируемого отверстия.

Расположив дрель строго вертикально и поставив регулятор ее оборотов на минимум, приступают к действию. Когда процесс почти закончен, но отверстие еще не сформировано полностью, стеклянный лист следует перевернуть на другую сторону и продолжить работу с противоположной стороны для предотвращения растрескивания материала. Окончательная обработка краев получившегося сквозного канала осуществляется мелкой наждачной бумагой, свернутой в трубочку.

Сверло для стекла можно сделать своими руками

Приспособления для того, чтобы просверлить стекло, можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо выполнить процедуру закаливания обыкновенного сверла. Его зажимают пассатижами и режущий конец помещают в пламя газовой горелки. Когда металл раскалится до белого цвета, его охлаждают в сургучной ванне. Закаленный таким образом металл может справиться практически с любым стеклянным материалом.

Может помочь также обычный стеклорез. Для этого режущий элемент в виде алмазного ролика закрепляют на металлическом стержне таким образом, чтобы по отношению к нему он был неподвижен. Получившееся приспособление можно назвать модификацией заводского инструментария с алмазным напылением.

Делаем отверстие при помощи песка

До появления дрелей и шуруповертов дырки в капризном материале делались при помощи песка. Для этого его во влажном состоянии насыпали на необходимое место и формировали в песке воронку, нижний диаметр которой в точности соответствовал сечению необходимого сквозного канала.

Затем в воронку заливался расплавленный свинец или олово. Через некоторое время песок вместе с застывшей стеклянной массой убирается. Отверстие получается идеально ровным. Его края не требуют дальнейшей механической обработки. Свинец легко расплавить, поместив его в кружку и направив на нее пламя газовой горелки или просто поставив металлический сосуд на газовую плиту.

Большое отверстие вырезаем стеклорезом

Круг большого диаметра можно вырезать в стекле при помощи стеклореза. Для этого применяют циркульную конструкцию этого инструмента. Она состоит из располагаемой по центру диаметра присоски, регулируемого штатива и собственно стеклореза. Движение стеклореза должно быть плавным и равномерным, на ручку не следует оказывать чрезмерного давления.

Рез совершается однократно, после чего линия разделения простукивается изнутри ручкой стеклореза. При правильном выполнении всех манипуляций вырезанный фрагмент легко отделяется и вываливается в подставленное ведро.

Всякие разные способы проделать отверстие

Проделать сквозной канал в стеклянной поверхности можно и другими способами. Например, можно использовать обыкновенную медную проволоку. Предварительно нужно развести одну часть камфорного порошка в двух частях скипидара, добавить мелкозернистый наждак и получившуюся смесь тщательно размешать. Затем нанести состав на место выполнения работы, вставить медную проволоку в патрон дрели и приступить к процессу сверления.

Выполнить работу можно также с помощью дюралевой, алюминиевой или медной трубки. На рабочем конце импровизированного инструмента надфилем выпиливаются режущие зубцы. В другой конец загоняется деревянная пробка, в которую ввинчивается шуруп с обрезанной головкой для укрепления в патроне дрели.

На нужном месте с двух сторон к обрабатываемому материалу приклеиваются картонные шайбы. Рабочий конец трубки с режущими зубцами, смоченный скипидаром, вставляется в шайбу и выполняется выработка стекла на одну треть толщины материала. Затем лист стекла переворачивается, и работа продолжается с другой стороны до получения сквозного отверстия.

Некоторые умельцы используют паяльник для проделывания сквозных отверстий в стеклянном листе. Предварительно на поверхности материала наносится разметочная риска в виде кольца. Затем жало паяльника хорошенько прогревается, и начинается аккуратная выплавка стекла по сегментам окружности. Честно говоря, при использовании этого метода редко удается получить достаточно ровные края отверстия.

Перед началом выполнения любых манипуляций необходимо тщательно обезжирить обрабатываемую поверхность. Делается это с помощью тряпки, смоченной в бензине или скипидаре. Затем стекло хорошенько высушивается.

Лучше прочувствовать работу резца заранее, высверлив несколько отверстий в ненужных обрезках стекла. Важно не создавать излишнего давления на рабочую часть, даже при ощущении, что сверло вращается вхолостую, не производя выработки поверхности стекла. Это не так: сверление медленно, но верно происходит.

В процессе работы обязательно следует выполнять охлаждение поверхности стекла и режущей части. Изделия небольшого размера можно просверливать в воде, опустив их в емкость подходящего объема. В этом случае перегрева можно не опасаться.
Охлаждение стекла в процессе сверления обеспечивает хороший результат

Рабочую точку нужно предварительно заклеить малярным скотчем и поверх него наносить разметку. Это несложное действие предотвратит соскальзывание в самом начале рабочего процесса. Дрель необходимо располагать вертикально, выдерживая строгий прямой угол в течение всего времени выполнения манипуляции.

Гарантированно избавиться от появления даже небольших трещинок в материале поможет переворачивание листа обратной стороной при выборе большей толщины стеклянной поверхности.

Кроме того, эта процедура поможет уменьшить конусообразность получившегося отверстия. Случайные порезы о его острые грани предотвращает шлифовка выступов мелкозернистой наждачной бумагой.

Обязательно следует надевать очки для защиты органов зрения от мельчайших стеклянных осколков в виде пыли. Сверлить тонкое стекло необходимо, отступив от его края не менее, чем на тринадцать миллиметров. От края толстого стекла нужно отступать уже приблизительно на двадцать пять миллиметров, в противном случае материал непременно растрескается.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.

Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Сверление стекла – процесс, требующий специального оборудования, который возможен без риска только на заводе. Инструменты помогают рассчитать допустимое давление на стекло, скорость вращения сверла и прочее.

Даже достаточно толстое стекло – это хрупкий материал. Самостоятельное неподготовленное сверление отверстий может запросто его разрушить.

Зачем вообще сверлить стекло? Обычно это делается для установки креплений и фурнитуры, в зависимости от специфики конкретного изделия – для декоративных целей или для функциональных нужд, если речь идёт, например, о витринах.

Ещё один важный момент – это обработка краёв отверстий после сверления. Для того чтобы они были безопасными, их зенкуют (снимают фаску в месте сверления). Помимо функциоанальной (зенковка требуется для установки крепежа «заподлица»), у зенкования есть ещё одно предназначение – защита стекла.

После сверления отверстий стекло становится более уязвимым, но зенковка не позволят появиться трещинам, и стекло прослужит дольше.

Стоимость отверстий различного диаметра:

от 70 руб Диаметр до 8 мм

от 130 руб Диаметр от 8 до 25 мм

от 160 руб Диаметр до 25 до 37 мм

от 400 руб Диаметр от 37 до 50 мм

Цена зависит от толщины материала, диаметра отверстий и их количества на единицу площади изделия.

Точное сверление отверстий

Существует несколько ограничений:

• отверстия не должны быть слишком маленькими — не менне толщины стекла
• они должны распологаться не слишком близко к краю — расстояние от края изделия до края отверстия не менее радиуса отверстия

Особенно это важно, если изделие будет закаливаться.

Сверление стёкол на заводе – это безопасно, быстро и дёшево. Благодаря налаженной чёткой работе и наличию всего необходимого оборудования, мастера в рекордно быстрые сроки обработают стекло, просверлят нужные отверстия необходимого диаметра и в нужном количестве.

На заводе можно произвести сверление в стекле любой толщины в диапазоне от 4 мм до 19 мм и более. При этом диаметр самого отверстия может быть как совсем крохотным – от 4 мм, так и более внушительным, вплоть до 100 мм.

В домашних условиях создать такие отверстия, не повредив стекло и не создав на нём трещин, практически невозможно.

Во время сверления используется водяное охлаждение, которое не позволяет стеклу перегреваться, – это один из секретов отсутствия в месте сверления микротрещин. Стекло подвергается минимальному стрессу, сверление происходит сразу с двух сторон – это обеспечивает равномерную нагрузку.

При размещении заказа вы можете конкретно указать цель сверления: это может быть установка петли, замка, крепежа и т.д. Максимальная погрешность при сверлении с помощью специального оборудования может составлять 1 мм – это поистине ювелирная работа. Любое стекло, кроме закалённого , может быть подвергнуто обработке. Закалённое же при любом воздействии сразу же рассыплется на осколки, даже при условии использования лучшего оборудования.

Зеркала и стекла – неотъемлемая часть современных интерьеров. Но материал это довольно хрупкий и дорогостоящий, а сверление отверстий в стекле и вообще работа с ним требует особых навыков и знаний. Как просверлить стекло, чтобы не пошли трещины? Что следует учитывать при этом и какими инструментами лучше пользоваться?

Инструменты для создания отверстий в стекле

Чем можно просверлить стекло, чтобы это получилось аккуратно и достаточно быстро? Чтобы создать аккуратное отверстие в стекле или зеркале, вам потребуется дрель или шуроповерт с особым наконечником. Для стекла используются специальные сверла: трубчатые или перьевые с абразивным или алмазным напылением. Сверление отверстий в стекле перьевыми сверлами экономически обоснованней, так как они прослужат вам дольше, чем трубчатые. Так как стекло очень хрупкое, то лучше использовать сверла малого диаметра – 8-10 мм.

Как сделать отверстие в стекле побольше? Для круглых отверстий среднего и большого диаметра используются специальные коронки. В продаже можно найти коронки с диаметром до 120 мм.

Сверление отверстий в стекле без специальных наконечников для стекла и керамики возможно с помощью нового сверла для металла, предварительно закаленного в огне. Сделать это своими руками в домашних условиях достаточно сложно. Также возможно просверлить дырку в стекле твердосплавным сверлом по бетону. Работать со стеклом такими инструментами не так удобно, как со специальными, но возможно.

Внимание! Вам не удастся просверлить каленое стекло! При попытке сверления любым инструментом оно просто раскрошиться!

Несколько эффективных способов, чтобы просверлить стекло

Давайте теперь рассмотрим, как просверлить отверстие в стекле. Для этого существует несколько способов.

• Просверлить отверстие в стекле в домашних условиях достаточно просто, если у вас есть все необходимые инструменты. Стекло следует полностью положить на ровную поверхность. Оно не должно свешиваться и играть. Место, где будет просверлено отверстие, необходимо обезжирить с помощью ацетона или спирта. Из пластилина или глины делается ограничительный круг вокруг предполагаемого отверстия, куда следует налить немного скипидара, машинного масла или обычной воды для смачивания сверла и стекла. Оправку можно купить промышленного изготовления. Обычно они продаются изготовленные из оргстекла.

Сверление отверстий в стекле делается с помощью дрели или шуроповерта на низкой скорости (400-700 оборотов или 1 скорость). Необходимо ровно держать инструмент и не нажимать на него сильно в процессе работы.При вырезании отверстия с помощью коронки необходимо очень внимательно следить за ее положением. В этом вам поможет оправка промышленного изготовления из оргстекла или самодельная из ДСП или картона.

Крепят их обычно на пластилин, который легко снять по окончанию работы. Это позволит держать коронку правильно, параллельно стеклу и добавить воды или другой жидкости, чтобы материал не нагревался. Недопустимы резкие движения и неравномерное вырезание окружности с любой из сторон, подрезание должно идти равномерно.

• Как просверлить стекло в домашних условиях без смачивания жидкостью? Для этого потребуется специальное самодельное сверло. Из стеклореза вытаскиваете алмазный ролик, который закрепляете в металлический стержень. Для этого необходимо предварительно подготовить прорезь. Ролик закрепляется в стержне с помощью заклепки, чтобы не поворачивался. Такое сверло позволяет делать сверление отверстий в стекле без смазки жидкостями.

• Возможно ли сверление отверстий в стекле без жидкости или специального самодельного сверла? Да, но это достаточно рискованно, поэтом с крупными дорогими предметами подобный метод лучше не применять. В этом случае место, где необходимо сделать отверстие, заклеивают изолентой или жвачкой. Дальше все, как в предыдущих двух способах, — дрель или шуроповерт на малых оборотах без нажима со специальным наконечником.

Совет! Чтобы края отверстия получились ровными, сверлить его необходимо с обеих сторон стекла. Делать это удобней с оправкой.

• Как вырезать отверстие в стекле без дрели или шуроповерта? Таким способом пользовались наши предки. Сначала обезжирьте поверхность стекла в районе будущего отверстия ацетоном или спиртом. Дальше на него следует насыпать мокрый песок и острым предметом выцарапать контуры необходимого отверстия. Сюда влейте расплавленное олово или свинец. Так получается аккуратное сквозное отверстие.

Теперь вы знаете несколько способов, как сделать отверстие в стекле, и не погубить материал при этом. Какой способ выберете вы – решать вам, но мы советуем остановиться на 1 или 2 методе, так как они наиболее быстрые, простые и наименее рискованные.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера — не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков — в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации — непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления — его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу — как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло — иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы — как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах — по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки — по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

резка в домашних условиях, круглое отверстие своими руками

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Как вырезать в стекле квадратное отверстие

Воспользуйся поиском! Ты найдешь ответы на 99% своих вопросов.

Основное меню

Навигация

Сервисы

Сейчас на сайте

Пользователи на сайте

Просто реклама

Сразу оговорю все данные:
стекло 4мм,
на всё потрачено около 9 часов,
на саму резку 6-7часов,
квадрат приблизительно 5Х6 см.

Диски не армированы(хотя у меня и армированные есть)
Вода должна поступать постоянно, каплями( не литься- хуже режется). На сухую – пыль, камень «летит», стекло от нагрева может треснуть.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

1 – А вы упорный 🙂 Я бы

А вы упорный 🙂
Я бы просверлил 4 отверстия по углам, а потом прорезал стеклорезом.
Ну или можно склеить из узких реечек, как то так

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

2 – Можно конечно и просверлить,

Можно конечно и просверлить, и порезать, но выломать его тяжеловато будет. Скорее всего лопнет. Да и склеить можно (что я в первом варианте и сделал), но некрасиво!!Мне не нравится, не смотрится.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

3 – А коронку по стеклу на 60 не

А коронку по стеклу на 60 не проще купить было? И быстрее и легче.
Хотя, «на то мы и антклуб»

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• -2

4 – Я тоже подобными

Я тоже подобными манипуляциями со стеклом занимался, но потом мне TimK подкинул идею, которая значительно упрощает задачу, для таких целей проще использовать оргстекло, оно не хрупкое и не трескается при небольших деформациях, можно просверлить и отрезать лобзиком.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

5 – Malagant использовать

Malagant
использовать оргстекло

Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была и в результате пластина изгибается. Под такой крышкой всегда будут щели. Проверено на личном опыте.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

6 – altair3000 коронку по стеклу

altair3000
коронку по стеклу на 60

Ты станешь безобразно знаменитым и популярным если коронкой на 60, вырежешь квадрат в стекле.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

7 – Треугольник Рёло поможет мечте altair3000

На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

8 – gotya Зато оно деформируется

gotya
Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была и в результате пластина изгибается. Под такой крышкой всегда будут щели. Проверено на личном опыте.

Я думаю, тут вы не правы. Точнее. насчёт возникновения щелей вы правы, а о причине нет. Просто та-же википедия сообщает, что оргстекло : «устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов « . То есть, причина деформации скорее всего не в этом. Я думаю, деформации возникают из-за нагрева и собственного веса, а так же от возникающий внутренних напряжений при ручной обработке.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

9 – Mitya_устойчиво к действию

Mitya_
устойчиво к действию влаги

в wiki имели в виду, что оргстекло не раскисает, как картон.
предлагаю простой эксперимент: накройте банку/влажным субстратом с водой листом оргстекла.
у меня тараканы живут в банках с оргстеклянной крышкой, видал я эту устойчивость =)
ну и вот ещё, нарылось с теми же проблемами

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

10 – gotya неужели Вы думаете, что

gotya неужели Вы думаете, что стекло так-же просто резать как и дерево?
К стеклу данный метод резки как на видео не применим.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

11 – Top6aТы станешь безобразно

Top6a
Ты станешь безобразно знаменитым и популярным если коронкой на 60, вырежешь квадрат в стекле.

Круглое отверстие предлагалось как альтернатива квадратному, и красивее, и аккуратнее и быстрее.
А уж если цепляться к словам, так цепляйтесь к автору темы

квадрат приблизительно 5Х6 см.

А уж потом к коментам

Вполне себе способ «высверлить квадрат коронкой»

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

12 – gotya На основе вот такой

gotya
На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

Сама идея необычная и интересная, ролик очень наглядно все демонстрирует, но первое что лично мне не понятно – как зафиксировать область сверления, т.е. чтобы при включении дрели режущая часть не стала бы прыгать во все стороны(например, если взять фиксатор с коронкой по дереву и вынуть из середины направляющее сверло, пока коронка не вгрызется в дерево на 2-3 мм ее будет водить из стороны в сторону).

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

13 – gotya к посту 7

Получил неизгладимое удовольствие) – гармония не оставляет равнодушным.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

14 – Вот, например, модель на

Вот, например, модель на основе одного резца, достаточно установить шарошку алмазную вместо штифта:

а тут уже не модель, а вполне рабочая конструкция для дома:

и промышленный вариант:

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

15 – gotya На основе вот такой

gotya
На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

Я их даже в продаже видел, на каком-то сайте инструментов.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

16 – altair3000 Круглое отверстие

altair3000
Круглое отверстие предлагалось как альтернатива квадратному, и красивее, и аккуратнее и быстрее.
А уж если цепляться к словам, так цепляйтесь к автору темы

квадрат приблизительно 5Х6 см.

Если бы тема была «как я резал круг в стекле» тогда бы ваш совет был уместен.
При стороне квадрата 5 или 6 см, алмазной корнкой 60, не получится обработать поверхность согласно этой схеме

Спасибо что визуализировали мой совет, просверлить 4 отверстия и прорезать их, но так как на вашей схеме ничего не получится прорезать, нужно прорезать по центру отверстий а не по касательной. Поэтому и брать нужно сверло поменьше. По крайней мере, у меня по другому не получалось
как то так

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

17 – оргстекло

gotya
Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была

Это как так? Оргстекло деформируется от влажности? Оно что, влагу впитывает и разбухает, как дерево? Никогда не слышал. На разницу температур ещё может как-то реагировать, но на разницу влажности.

Faria
К стеклу данный метод резки как на видео не применим.

А если не резать. Если только заставить стеклорез описывать квадрат с закруглёнными краями, потом простучать аккуратно снизу стекло до появления трещин по прорезанному контуру и вынуть серединку стекла присоской?

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

18 – Разговаривал со

Разговаривал со стекольщиками. Вырезать замкнутый контур, или контур со сложной геомертией в цельном стекле нельзя.
Стеклорез не режет стекло, как таковое. Тоесть это не нож, который прорезает стекло, он только царапает его, и при том не глубоко. После того, как намечена линия стеклорезом, стекло надо сломать (согнуть) рядом с линией, а так как стекло не гнется, оно ломается в самом слабом месте, т.е. в линии разреза.

когда мы вырезаем замкнутый контур, мы не можем согнуть стекло вдоль разреза.

Да, можно подстучать стекло снизу и оно лопнет вдоль линии, но. Стекло имеет толщину, и лопает оно в разные стороны, и тем самым кромки зацепляются одна за одну и стекло не вынемается.

Если надо сделать отверстие в стекле надо либо сверлить коронкой/шарошкой/спец преспособлениями. Я сверлил коронкой.
Если нужно бооольшое и угловатое оверстие, можно попробывать просверлить отверстие внутри , обчертить контур стеклорезом, провести линии к отверстию и попробывать выбить. Сам не пробывал.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

19 – altair3000 Разговаривал со

altair3000
Разговаривал со стекольщиками.

Негодные у вас стекольщики.
Вот за 20 минут, на скорую руку:

Сначала сверлим углы,затем простукивается,затем простукивается с другой стороны – вскрывается рез, далее стеклорезом проводим по линиям в центре,простукивается, простукивайте центр,пока не вывалится квадратик,затем еще простукиваем пока не освободится центр. Потом плоскогубцами выламываем. Все делаем аккуратно, чувством, не спеша .

Как вариант можно просверлить одно отверстие и дальше пилить либо электролобзиком либо «алмазной» струной. А применять методы обработки металлов для обработки стекла зачастую обречены на провал.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

20 – А хорее отверстие вышло, надо

А хорее отверстие вышло, надо сказать. Утру нос стекольщикам, пускай знают 🙂
А сверлили чем? Сверлом или коронкой?

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

21 – сверлил так называемым

сверлил так называемым «алмазным» трубчатым сверлом.

Воспользуйся поиском! Ты найдешь ответы на 99% своих вопросов.

Основное меню

Навигация

Сервисы

Сейчас на сайте

Пользователи на сайте

Просто реклама

Сразу оговорю все данные:
стекло 4мм,
на всё потрачено около 9 часов,
на саму резку 6-7часов,
квадрат приблизительно 5Х6 см.

Диски не армированы(хотя у меня и армированные есть)
Вода должна поступать постоянно, каплями( не литься- хуже режется). На сухую – пыль, камень «летит», стекло от нагрева может треснуть.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

1 – А вы упорный 🙂 Я бы

А вы упорный 🙂
Я бы просверлил 4 отверстия по углам, а потом прорезал стеклорезом.
Ну или можно склеить из узких реечек, как то так

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

2 – Можно конечно и просверлить,

Можно конечно и просверлить, и порезать, но выломать его тяжеловато будет. Скорее всего лопнет. Да и склеить можно (что я в первом варианте и сделал), но некрасиво!!Мне не нравится, не смотрится.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

3 – А коронку по стеклу на 60 не

А коронку по стеклу на 60 не проще купить было? И быстрее и легче.
Хотя, «на то мы и антклуб»

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• -2

4 – Я тоже подобными

Я тоже подобными манипуляциями со стеклом занимался, но потом мне TimK подкинул идею, которая значительно упрощает задачу, для таких целей проще использовать оргстекло, оно не хрупкое и не трескается при небольших деформациях, можно просверлить и отрезать лобзиком.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

5 – Malagant использовать

Malagant
использовать оргстекло

Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была и в результате пластина изгибается. Под такой крышкой всегда будут щели. Проверено на личном опыте.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

6 – altair3000 коронку по стеклу

altair3000
коронку по стеклу на 60

Ты станешь безобразно знаменитым и популярным если коронкой на 60, вырежешь квадрат в стекле.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

7 – Треугольник Рёло поможет мечте altair3000

На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

8 – gotya Зато оно деформируется

gotya
Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была и в результате пластина изгибается. Под такой крышкой всегда будут щели. Проверено на личном опыте.

Я думаю, тут вы не правы. Точнее. насчёт возникновения щелей вы правы, а о причине нет. Просто та-же википедия сообщает, что оргстекло : «устойчиво к действию влаги, бактерий и микроорганизмов, поэтому может использоваться для остекления яхт, производства аквариумов « . То есть, причина деформации скорее всего не в этом. Я думаю, деформации возникают из-за нагрева и собственного веса, а так же от возникающий внутренних напряжений при ручной обработке.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

9 – Mitya_устойчиво к действию

Mitya_
устойчиво к действию влаги

в wiki имели в виду, что оргстекло не раскисает, как картон.
предлагаю простой эксперимент: накройте банку/влажным субстратом с водой листом оргстекла.
у меня тараканы живут в банках с оргстеклянной крышкой, видал я эту устойчивость =)
ну и вот ещё, нарылось с теми же проблемами

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

10 – gotya неужели Вы думаете, что

gotya неужели Вы думаете, что стекло так-же просто резать как и дерево?
К стеклу данный метод резки как на видео не применим.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 1

11 – Top6aТы станешь безобразно

Top6a
Ты станешь безобразно знаменитым и популярным если коронкой на 60, вырежешь квадрат в стекле.

Круглое отверстие предлагалось как альтернатива квадратному, и красивее, и аккуратнее и быстрее.
А уж если цепляться к словам, так цепляйтесь к автору темы

квадрат приблизительно 5Х6 см.

А уж потом к коментам

Вполне себе способ «высверлить квадрат коронкой»

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

12 – gotya На основе вот такой

gotya
На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

Сама идея необычная и интересная, ролик очень наглядно все демонстрирует, но первое что лично мне не понятно – как зафиксировать область сверления, т.е. чтобы при включении дрели режущая часть не стала бы прыгать во все стороны(например, если взять фиксатор с коронкой по дереву и вынуть из середины направляющее сверло, пока коронка не вгрызется в дерево на 2-3 мм ее будет водить из стороны в сторону).

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

13 – gotya к посту 7

Получил неизгладимое удовольствие) – гармония не оставляет равнодушным.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

14 – Вот, например, модель на

Вот, например, модель на основе одного резца, достаточно установить шарошку алмазную вместо штифта:

а тут уже не модель, а вполне рабочая конструкция для дома:

и промышленный вариант:

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

15 – gotya На основе вот такой

gotya
На основе вот такой штуки можно сделать сверло и по стеклу:

Я их даже в продаже видел, на каком-то сайте инструментов.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

16 – altair3000 Круглое отверстие

altair3000
Круглое отверстие предлагалось как альтернатива квадратному, и красивее, и аккуратнее и быстрее.
А уж если цепляться к словам, так цепляйтесь к автору темы

квадрат приблизительно 5Х6 см.

Если бы тема была «как я резал круг в стекле» тогда бы ваш совет был уместен.
При стороне квадрата 5 или 6 см, алмазной корнкой 60, не получится обработать поверхность согласно этой схеме

Спасибо что визуализировали мой совет, просверлить 4 отверстия и прорезать их, но так как на вашей схеме ничего не получится прорезать, нужно прорезать по центру отверстий а не по касательной. Поэтому и брать нужно сверло поменьше. По крайней мере, у меня по другому не получалось
как то так

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

17 – оргстекло

gotya
Зато оно деформируется от разности влажности – влажная сторона расширяется, сухая остаётся как была

Это как так? Оргстекло деформируется от влажности? Оно что, влагу впитывает и разбухает, как дерево? Никогда не слышал. На разницу температур ещё может как-то реагировать, но на разницу влажности.

Faria
К стеклу данный метод резки как на видео не применим.

А если не резать. Если только заставить стеклорез описывать квадрат с закруглёнными краями, потом простучать аккуратно снизу стекло до появления трещин по прорезанному контуру и вынуть серединку стекла присоской?

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

18 – Разговаривал со

Разговаривал со стекольщиками. Вырезать замкнутый контур, или контур со сложной геомертией в цельном стекле нельзя.
Стеклорез не режет стекло, как таковое. Тоесть это не нож, который прорезает стекло, он только царапает его, и при том не глубоко. После того, как намечена линия стеклорезом, стекло надо сломать (согнуть) рядом с линией, а так как стекло не гнется, оно ломается в самом слабом месте, т.е. в линии разреза.

когда мы вырезаем замкнутый контур, мы не можем согнуть стекло вдоль разреза.

Да, можно подстучать стекло снизу и оно лопнет вдоль линии, но. Стекло имеет толщину, и лопает оно в разные стороны, и тем самым кромки зацепляются одна за одну и стекло не вынемается.

Если надо сделать отверстие в стекле надо либо сверлить коронкой/шарошкой/спец преспособлениями. Я сверлил коронкой.
Если нужно бооольшое и угловатое оверстие, можно попробывать просверлить отверстие внутри , обчертить контур стеклорезом, провести линии к отверстию и попробывать выбить. Сам не пробывал.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

19 – altair3000 Разговаривал со

altair3000
Разговаривал со стекольщиками.

Негодные у вас стекольщики.
Вот за 20 минут, на скорую руку:

Сначала сверлим углы,затем простукивается,затем простукивается с другой стороны – вскрывается рез, далее стеклорезом проводим по линиям в центре,простукивается, простукивайте центр,пока не вывалится квадратик,затем еще простукиваем пока не освободится центр. Потом плоскогубцами выламываем. Все делаем аккуратно, чувством, не спеша .

Как вариант можно просверлить одно отверстие и дальше пилить либо электролобзиком либо «алмазной» струной. А применять методы обработки металлов для обработки стекла зачастую обречены на провал.

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

20 – А хорее отверстие вышло, надо

А хорее отверстие вышло, надо сказать. Утру нос стекольщикам, пускай знают 🙂
А сверлили чем? Сверлом или коронкой?

• Для комментирования войдите или зарегистрируйтесь
• 0

21 – сверлил так называемым

сверлил так называемым «алмазным» трубчатым сверлом.

Случаи, когда нужно сделать в стекле отверстие, встречаются не так уж и редко. А материал этот в обработке очень сложный.

Стекло легко бьется и трескается, потому что, несмотря на всю свою твердость, отличается высокой хрупкостью. А стоит оно не таких уж и маленьких денег, так что экспериментировать дома решится не каждый. Особенно если нужно не просто просверлить дырочку, а проделать квадратное отверстие в стекле, что имеет особенную сложность из-за характеристик материала.

Зачем может потребоваться проделать в стекле отверстие?

Если вы хотите повесить зеркало на выключатель или розетку, так, чтобы оставался к ним доступ.

Если вам нужно изготовить стеклянную накладку на дверь, чтобы осталось отверстие для ручки. Некоторые дизайнерские решения также могут потребовать вырезать в стекле квадрат.

Берем и сверлим

Самый простой способ вырезать отверстие в форме квадрата в стеклянном полотне вы наверняка найдете в интернете в самых разных вариантах. Он выглядит примерно так: в четырех углах предполагаемого квадрата сверлятся отверстия, затем по линиям между ними высверливается весь квадрат, кусок стекла извлекается.

Остается заполировать края, и все – квадрат готов. Правда, у такого варианта есть пара недостатков. Во-первых, углы у квадрата будут закругленные, а не идеально ровные. Во-вторых, способ все равно опасный. И даже самая аккуратная работа не гарантирует результата. Стекло может треснуть в любой момент, края могут получиться слишком неровными.

Доверяем современным технологиям

Еще один способ резки – профессиональные станки, с помощью которых можно вырезать из стекла любые формы. Обратившись в компанию «СтеклоМаркет», вы отдаете свой заказ в руки специалистов, которые быстро и аккуратно вырежут квадратные отверстия в стекле и выполнят любые другие пожелания по его обработке.

Как вырезать отверстие в стекле

Умение проделать отверстие в стекле — полезный навык, если вам нравятся поделки. Это точное и зачастую трудоемкое предприятие может открыть новые возможности для творчества.

Не торопитесь с этим шагом, потому что точное измерение приведет к точному резу. Разложите стакан на прочном столе и измерьте с помощью линейки поперек стекла. Если вы собираетесь сделать большую яму, используйте мерку.С помощью черного перманентного маркера ровной рукой обведите контур отверстия, которое вы хотите вырезать. При необходимости используйте вырезанный или подготовленный трафарет для достижения желаемой точности.

Снимите упаковочную ленту и заклейте стекло с обеих сторон в области, которую вы будете резать. Эта мера защитит стекло от дремеля. Использование упаковочной ленты также защитит вас, так как она будет захватывать крошечные осколки и осколки стекла, которые могут упасть во время резки.Убедитесь, что обе стороны стекла равномерно покрыты областью отверстия, которое вскоре должно появиться.