Как сделать кольцевой стеклорез

Отверстия в стекле вырезаются специальными инструментами: сверлами, зенкерами, коронками, некоторые из них с алмазным напылением. Иногда нужно просверлить одно или несколько отверстий в стекле. Чтобы не делать дорогую покупку, можно выполнить стеклорез самому из обычных материалов, старых деталей и узлов. Причем, самоделками сверлятся как небольшие отверстия, так и значительные по диаметру.

Самоделки для вырезания отверстий в стекле отличаются конструкцией и используемыми материалами. Мы рассмотрим инструменты, в которых основную функцию несет узел из меди. Может возникнуть вопрос: почему этот материал? Причина проста: медь – мягкая и пластичная и частицы корунда или абразивной пасты легко внедряются в нее и при вращении снимают материал стекла там, где нужно.
Конечно, производительность такого самодельного инструмента будет ниже, чем у алмазной коронки. Опыт показывает, что независимо от размера отверстия, на его вырезание в стекле толщиной 5 мм потребуется примерно 7±0,5 минут.
Что нужно для работы?

Инструменты и материалы

Это список основных инструментов и материалов для сверления стекла:

• сверлильный станок или электродрель;
  
• медная полоса;
  
• хомуты металлические червячные;
  
• коронка подержанная;
  
• абразив в виде оксида алюминия;
  
• паста для притирки клапанов;
  
• пластилин.

Изготовление самодельного стеклореза

Вариантов приспособлений для сверления стекла придумано предостаточно. Подойдет, например, оправка барабанной шлифовальной машины, деревянный цилиндр с ввернутым в него болтом и т. д. Мы же рассмотрим две версии с использованием медной полосы в качестве основы инструмента для вырезания круглых отверстий в стекле.
Версия № 1. В качестве формообразующего узла берем 30-миллиметровую кольцевую коронку и обматываем ее медной полосой размером 50×300×0,15 мм в несколько слоев и закрепляем посередине червячным хомутом для шланга.


До того, как окончательно затянуть хомут, медную обмотку необходимо сдвинуть вниз, чтобы зубья коронки не задевали стекло при вращении во время сверления и не повредили его.
Можно несколько модифицировать предыдущую версию, если предварительно удалить зубья коронки на наждачном круге, и обмотать ее одним слоем медного листа толщиной в 1 мм.
Версия № 2. Чтобы не возиться с медной полосой, можно воспользоваться готовым медным цилиндрическим изделием, например, колпачком диаметром 20 мм.

Для закрепления державки в донышке следует просверлить отверстие по центру, вставить изнутри болт М6 необходимой длины и затянуть снаружи гайкой, подложив под нее граверную шайбу.

Процесс сверления отверстий в стекле

Работа со стеклом требует аккуратности и внимания из-за сочетания твердости и хрупкости. Инструменты, созданные нами, не режут стекло, а только активизируют среду, предназначенную для съема его частиц.

Абразивные частицы в виде оксида алюминия или пасты для притирки клапанов разбавляются водой, которая одновременно удаляет мелкие обломки и крошки стекла, а также охлаждает его вместе с инструментом.
В связи с этим возникает трудность, связанная с удержанием абразивного состава, разбавленного водой, в зоне сверления. Для этого вокруг нее на стекле необходимо сделать кольцевую запруду-ограждение из пластилина.

Чем пользоваться: оксидом алюминия (дешевый, но хуже работает) или составом для притирки клапанов (дорогой, но эффективно режет), каждый решает сам, исходя из указанных и других обстоятельств.

Итоги

Сверление стекла обоими инструментами прошло хорошо. Были опасения, что тонкая медная обмотка не выдержит нагрузки и потеряет свою целостность. Осмотр самоделки после окончания работы на самом деле показал наличие некоторого смятия и деформации, но это не помешало достичь положительного результата.


Наши инструменты, вероятно, подойдут для сверления и фигурного стекла, если будет найден способ удержания абразивно-охлаждающей смеси в зоне сверления. Вместо воды, для придания процессу большей «мягкости», можно использовать керосин или скипидар.
Применение сверлильного станка предпочтительней электродрели, поскольку возникают проблемы с удержанием ее в строго вертикальном положении. Любое отклонение в сторону приведет к поломке стекла.

Смотрите видео

Original article in English

sdelaysam-svoimirukami.ru

резка в домашних условиях, круглое отверстие своими руками

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

chebo.biz

Как правильно резать стекло стеклорезом

Стекло по своей природе чрезвычайно хрупкий материал, с которым надо вести себя особенно осторожно. Чтобы не получить дополнительных убытков во время его нарезки нужно правильно пользоваться инструментами и придерживаться соответствующей техники работы. В первую очередь следует ознакомиться с самим режущим устройством.

Выбираем стеклорез

Каждая операция со стеклом требует конкретного типа инструментов для резки. Существуют три основных разновидности стеклорезов:

1. Масляные;
2. Алмазные;
3. Победитовые;
4. Роликового типа.

Алмазные стеклорезы могут работать с заготовками до 10мм толщиной. Их главный элемент ― маленький натуральный алмаз, надежно закрепленный внутри специального держателя с деревянной ручкой. Для отламывания отдельных кусков стекла предусмотрены маленькие ямки.

Осторожно! В дешевых стеклорезах устанавливают искусственные алмазы, которые немного уступают в прочности натуральным и могут работать с материалом толщиной не более 5 мм.

Роликовый стеклорез работает благодаря прочному наконечнику с металлическим роликом, изготовленным из сплава вольфрама и кобальта.

Масляный стеклорез работает по такому же принципу, как и роликовый, однако на наконечник подается специальное масло из резервуара на держателе, чтобы уменьшить силу трения и тем самым увеличить срок эксплуатации устройства.

Последовательность нарезки стекла

Чтобы правильно порезать стекло стеклорезом нужно провести комплекс приготовительных мероприятий:

• Поиск удобного места для нарезки. Письменный стол или другая ровная поверхность подойдет;
• Очистка стекла от грязи, пыли и других посторонних материалов;
• Подготовка защитного снаряжения ― перчаток, очков, а также ящика для отходов.

Осторожно! Во время резки стекло не должно колебаться или вибрировать, его поверхность должна тесно прилегать к рабочей зоне.

Резка стекла алмазным стеклорезом напоминает урок рисования в школе. Достаточно взять линейку или шаблон, приставить его к стеклу и провести вдоль них нужную линию рабочим инструментом. После этого на поверхности материала останется неглубокий, едва заметный след. Сам процесс должен сопровождаться звуком легкого потрескивания.

Чтобы работа была выполнена качественно, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

1. На расстоянии 3-5мм от края стекла необходимо уменьшать давление на инструмент, чтобы сохранить его кромку;
2. Режущий инструмент чрезвычайно острый, поэтому не нужно слишком сильно давить на него. Так можно получить глубокий срез с выпуклыми краями;
3. Время проведения линии должно быть минимальным. Кусок стекла метровой длины разрезается за 2 секунды;
4. Ни в коем случае нельзя делать новый срез по той же линии.

После проведения линии нужно разделить сплошной лист стекла на две части. Делают это с помощью постукивания ручкой режущего инструмента по сделанной линии. Для этого нужно сначала подсунуть кусок стекла к краю стола, так чтобы линия находилась на его окончании, и аккуратно постучать по всей его длине. Вам останется только придерживать рукой второй фрагмент стеклянного листа, чтобы он не упал.

Осторожно! Для тех, кто будет заниматься нарезкой стекла впервые, рекомендуется «потренироваться» на отходах и других кусках, чтобы набраться опыта и почувствовать тонкости работы с инструментом. В большинстве случаев этого достаточно для избежания непредвиденных ситуаций и нежелательных потерь в будущем.

Как вырезать круглое отверстие стеклорезом

Резка стекла с помощью стеклореза предполагает не только проведение горизонтальных линий с помощью шаблонов или линеек, но и создание некоторых нестандартных конструкций. Одной из таких является вырезания круглого отверстия внутри цельного куска стекла. Чтобы это сделать используют такой же стеклорез, закрепленный на специальной ножке, в результате чего получается инструмент, похожий на циркуль.

Наиболее распространенные устройства такого типа изготавливаются с резиновой присоской на одном конце и регулировочным резцом на другом. Они прочно закрепляются на поверхности стекла и позволяют сделать овалы различного диаметра.

Видео

positroika-doma.ru

Как вырезать в стекле круглое отверстие видео

Стекло по своей природе чрезвычайно хрупкий материал, с которым надо вести себя особенно осторожно. Чтобы не получить дополнительных убытков во время его нарезки нужно правильно пользоваться инструментами и придерживаться соответствующей техники работы. В первую очередь следует ознакомиться с самим режущим устройством.

Выбираем стеклорез

Каждая операция со стеклом требует конкретного типа инструментов для резки. Существуют три основных разновидности стеклорезов:

Алмазные стеклорезы могут работать с заготовками до 10мм толщиной. Их главный элемент ― маленький натуральный алмаз, надежно закрепленный внутри специального держателя с деревянной ручкой. Для отламывания отдельных кусков стекла предусмотрены маленькие ямки.

Осторожно! В дешевых стеклорезах устанавливают искусственные алмазы, которые немного уступают в прочности натуральным и могут работать с материалом толщиной не более 5 мм.

Роликовый стеклорез работает благодаря прочному наконечнику с металлическим роликом, изготовленным из сплава вольфрама и кобальта.

Масляный стеклорез работает по такому же принципу, как и роликовый, однако на наконечник подается специальное масло из резервуара на держателе, чтобы уменьшить силу трения и тем самым увеличить срок эксплуатации устройства.

Последовательность нарезки стекла

Чтобы правильно порезать стекло стеклорезом нужно провести комплекс приготовительных мероприятий:

• Поиск удобного места для нарезки. Письменный стол или другая ровная поверхность подойдет;
• Очистка стекла от грязи, пыли и других посторонних материалов;
• Подготовка защитного снаряжения ― перчаток, очков, а также ящика для отходов.

Осторожно! Во время резки стекло не должно колебаться или вибрировать, его поверхность должна тесно прилегать к рабочей зоне.

Резка стекла алмазным стеклорезом напоминает урок рисования в школе. Достаточно взять линейку или шаблон, приставить его к стеклу и провести вдоль них нужную линию рабочим инструментом. После этого на поверхности материала останется неглубокий, едва заметный след. Сам процесс должен сопровождаться звуком легкого потрескивания.

Чтобы работа была выполнена качественно, следует придерживаться некоторых рекомендаций:

1. На расстоянии 3-5мм от края стекла необходимо уменьшать давление на инструмент, чтобы сохранить его кромку;
2. Режущий инструмент чрезвычайно острый, поэтому не нужно слишком сильно давить на него. Так можно получить глубокий срез с выпуклыми краями;
3. Время проведения линии должно быть минимальным. Кусок стекла метровой длины разрезается за 2 секунды;
4. Ни в коем случае нельзя делать новый срез по той же линии.

После проведения линии нужно разделить сплошной лист стекла на две части. Делают это с помощью постукивания ручкой режущего инструмента по сделанной линии. Для этого нужно сначала подсунуть кусок стекла к краю стола, так чтобы линия находилась на его окончании, и аккуратно постучать по всей его длине. Вам останется только придерживать рукой второй фрагмент стеклянного листа, чтобы он не упал.

Осторожно! Для тех, кто будет заниматься нарезкой стекла впервые, рекомендуется «потренироваться» на отходах и других кусках, чтобы набраться опыта и почувствовать тонкости работы с инструментом. В большинстве случаев этого достаточно для избежания непредвиденных ситуаций и нежелательных потерь в будущем.

Как вырезать круглое отверстие стеклорезом

Резка стекла с помощью стеклореза предполагает не только проведение горизонтальных линий с помощью шаблонов или линеек, но и создание некоторых нестандартных конструкций. Одной из таких является вырезания круглого отверстия внутри цельного куска стекла. Чтобы это сделать используют такой же стеклорез, закрепленный на специальной ножке, в результате чего получается инструмент, похожий на циркуль.

Наиболее распространенные устройства такого типа изготавливаются с резиновой присоской на одном конце и регулировочным резцом на другом. Они прочно закрепляются на поверхности стекла и позволяют сделать овалы различного диаметра.

Видео

Есть древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Получение отверстий в стекле

Встречается древний, но чего-то забытый сейчас метод получения отверстий в стекле. Пространство на стекле, где должно быть отверстие, как следует очищается от грязи и жира бензином, ацетоном либо спиртом. Далее на отмытое место насыпают влажный мельчайший песок и острозаточенной палочкой необходимого диаметра делают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким способом форму в песке вливается расплавленный припой (допустимо свинец либо олово). После 1-2 минуты песок стоит сбросить и вынуть конус припоя. В стекле появляется ровненькое сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле

Дырку в стекле можно просверлить с применением твердосплавного сверла. Секрет успеха данной операции — в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к единому) камфоры или скипидара. Кругом пространства сверления строится валик из пластилина. Вовнутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло в период обработки обязано лежать на мягкой материи.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле

Еще один метод как сделать отверстие в стекле.
Для работы пригодится сверло из твердого металла пластилин для производства маленькой ванночки, сочетание равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле

О том, как за 10-15 мгновений просверлить дырку в стекле. Для данного нужно будет тонкий надфиль заточить как зубильце и прикрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только в момент сверления давать надфилю остыть даже изредка его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле

Сверло делается из кусочка алюминиевой, дюралевой либо медной трубки длиной 40-60 мм. С 1-го окончания в нее забивают древесную пробку на глубину 20-25 миллиметра, а на ином конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают маленький шуруп толщиной 4-5 мм так, дабы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по бумажной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусочек резины. На пространство сверления насыпают чуть абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки концовка шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и после чего приступают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и кончают сверление с второй стороны.

Вырезание круглых стекол

Предлагаем возможность вырезания округлых стекол. К одной губке штангенциркуля закрепляется ролик от стеклореза. Иная губка сквозь резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик пару раз прокатывают по кругу, затем чего стандартным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Заостренные кромки зачищают напильником либо наждаком под струей воды.

Нетрадиционные методы сверления стекла

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть

Отверстие в стекле видео

Одним из хрупких материалов является стекло, работать с которым необходимо очень осторожно. Чтобы аккуратно просверлить отверстие в стекле без образования трещины в нем, следует придерживаться рекомендаций, тщательно подбирать инструменты для работы.

Специальные коронки и сверла

В первую очередь требуется приобрести специальные приборы. Для этого понадобятся:

• Сверло с заостренным концом.
• Сверлильные коронки.

Сверло с заостренным концом в основном применяется в тех случаях, когда нужно сделать небольшое отверстие. Копьевидные могут быть обычными или с алмазным напылением, которое обеспечивает более гладкое сверление. Но с таким изделием работать сложно, поэтому предпочтительнее применять второй вариант.

Для проделывания отверстий большого диаметра применяются сверлильные коронки с алмазным напылением. Допускается применение абразивного напыления, но с таким изделием сверление получается недостаточно качественное. Поэтому рекомендуется применять изделия именно с алмазным напылением, ведь с такими коронками меньше вероятности того, что стекло треснет.

В зависимости от того, какое отверстие нужно получить, можно использовать сверла разного диаметра.

Необходимый инструмент и оборудование

Помимо сверла для работы понадобится оборудование:

• Дрель.
• Скотч.
• Трафарет (подойдет плотный картон или лист фанеры).
• Вода.
• Перчатки.
• Защитные очки.

Дрель должна быть с регулировкой скорости вращения. Ее можно заменить шуруповертом, который является более щадящим. Можно применять как ручную, так и электрическую. Главное, чтобы было минимальное биение сверла. Рекомендуется использовать дрель со скоростью в пределах 250 — 1000 об/мин.

Трафарет необходим для того, чтобы точно просверлить отверстие. Для этого в нем предварительно сверлится отверстие нужного диаметра, а затем он прикладывается к стеклу.

Скотч дополнительно защищает от мелких осколков стекла. Вода понадобится для охлаждения поверхности, которая будет сверлиться. Для индивидуальной защиты кожи обязательно нужно иметь перчатки, а также очки, которые защитят кожу и глаза от осколков.

Подготовка стекла

Перед началом работ необходимо определиться с поверхностью, на которой будет сверлиться стекло. Лучше всего использовать стол, который устойчиво стоит на полу. Его желательно застелить плотной тканью или картоном, чтобы в ходе работ не повредить его поверхность. Это также предотвратит стекло от образования трещин.

• Стекло обезжиривается спиртом.
• Протирается мягкой сухой тканью.
• Укладывается на подготовленную поверхность.
• Приклеивается скотч на предполагаемое место крепления.
• Прикладывается трафарет с просверленным отверстием.

С использованием трафарета можно более точно сделать необходимое отверстие. Нужно следить, чтобы расстояние от края стекла было не менее 25 мм, иначе изделие может треснуть.

Есть второй метод без использования трафарета. Для этого берется обычный пластилин и приклеивается на стекло вокруг отверстия для сверления. Пластилин будет выполнять роль бортиков. Внутрь наливается вода, которая будет охлаждать стекло.

Пошаговая инструкция

После того, как сделана разметка, выполняется основная часть работы. Для этого готовится сверло, которое плотно вставляется в дрель. Необходимо проверить, чтобы оно хорошо было закреплено. Затем включается дрель и на низких оборотах подносится к отмеченному месту сверления. Дрель необходимо держать строго перпендикулярно стеклу.

Когда углубление получилось примерно 3 мм, необходимо остановится и капнуть в него немного воды. Для отвода тепла от стекла, которое выделяется при сверлении, также применяется скипидар или керосин.

Затем продолжить сверление также на минимальной скорости. На инструмент во время работы нельзя нажимать, ведь стекло очень хрупкое, да и дрель может сломаться, если не придерживаться этих рекомендаций.

Правила сверления

Чтобы стекло не треснуло во время сверления, необходимо придерживаться нескольких правил:

• Дрель включать с минимальной скоростью вращения.
• Держать инструмент под прямым углом к стеклу.
• Не надавливать на дрель.
• Сверлить медленно в несколько заходов.
• После каждого захода смачивать углубление водой.

Сверлить в несколько заходов нужно не только затем, чтобы избежать перегрева стекла, но и перегрева инструмента. Сверло также нагревается, поэтому его нужно постоянно смачивать водой.

Когда отверстие проделано, можно убрать небольшие шероховатости, которые образовались вокруг него, с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Если дрель удерживать легко, то можно предотвратить образование трещин. Кроме этого, дрель нельзя покачивать из стороны в сторону. Ее нужно удерживать строго под прямым углом.

На видео можно ознакомиться с методом сверления толстого стекла. Для этого применяется способ, в котором отверстие делается с двух сторон.

Как сделать отверстие большим диаметром, чем размер сверла

Если необходимо выполнить отверстие диаметром несколько большим, чем диаметр имеющегося сверла, чем размер сверла, то можно воспользоваться стеклорезом. Для этого просверливается отверстие по вышеописанной схеме. После этого:

• В отверстие вставляется гвоздь.
• К гвоздю крепится небольшая веревка.
• Конец веревки привязывается к стеклорезу.
• Делается круг.

Гвоздь нужно подобрать четко по диаметру отверстия, чтоб он не болтался, а прочно стоял. Длину веревки, которая крепится одним концом к гвоздю, а другим – к стеклорезу, нужно рассчитать так, чтобы она равнялась радиусу нужного отверстия.

После прочерчивание круга стеклорезом нужно сделать аккуратные постукивающие движения. За счет этого круг выйдет из отверстия. Затем шероховатые края в месте среза обрабатываются наждачной бумагой.

Как быть, если нет нужного сверла

Довольно часто под рукой не имеется подходящего сверла. Поэтому можно воспользоваться их заменой:

• Сделать закаленное сверло.
• Воспользоваться медной проволокой.

Самостоятельно сделать закаленное сверло можно по простой технологии: берется обычное сверло, зажимается пассатижами и подержать конец изделия над газовой горелкой. Когда острие побелеет, его нужно мгновенно окунуть в сургуч. Через пару минут сверло достается, очищается от частиц сургуча.

Медная проволока применяется в том случае, если под рукой нет никакого сверла. Для этого проволока зажимается в дрели. Затем готовится специальный раствор из порошка наждачной бумаги (лучше взять крупнозернистую), камфоры, а также скипидара в пропорции 0,5:1:2. Когда все готово, смесь высыпается на стекло в месте сверления, а затем проделывается отверстие.

Как сделать отверстие без сверления

Если под рукой не имеется нужного сверла и дрели, то есть еще один способ сделать отверстие в материале. Можно воспользоваться старинным методом. При себе необходимо иметь:

• Песок.
• Олово (или свинец).
• Любой тонкий и длинный предмет (можно взять деревянную палочку с заостренным концом).

Начинается работа с обезжиривания стекла, на которую насыпается небольшая горка мокрого песка. В нем острым предметом делается небольшая воронка. Углубление делается до поверхности стекла. В центр воронки должен совпадать с диаметром будущего отверстия. Затем плавится смесь олова или свинца (которая называется припой) и заливается в воронку.

Спустя несколько минут песок убирается. Достается застывший металл, на конце которого будет застывшее стекло. Оно должно легко отделиться от поверхности. В результате имеется идеально ровное сквозное отверстие в стекле.

Советы по сверлению в домашних условиях

При сверлении стекла главное придерживаться технологии проведения работ и правильно подбирать материал. Чтобы сделать качественное отверстие в материале, не повредив его, желательно:

• Лучше использовать сверло с алмазным напылением.
• Тщательно подбирать диаметр сверла.
• Правильно подбирать рабочую поверхность: она должна быть устойчивой.
• Чтобы стекло не скользило, стол накрывается тканью, картоном или фанерой.
• Не сверлить каленое стекло, которое может лопнуть на мелкие осколки.
• Не давить на сверло во время работы.
• Все действия проводить не спеша, постоянно смачивая отверстие водой. Это поможет избежать перегрева материала и предотвратит образование трещин.
• Работу проводить в защитных перчатках и очках, чтобы на кожу в глаза не попали осколки.
• Перед началом работ лучше потренироваться делать отверстия на ненужном кусочке стекла.

При сверлении отверстия не нужно стараться сделать всю работу за 1 раз. Это довольно трудоемкий процесс и требует много времени.

Часто кажется, что такой хрупкий материал, как стекло, под силу обработать только опытному мастеру. Но если новичок с пониманием отнесется к работе, будет ее выполнять медленно, спокойно, неторопливо, то можно идеально просверлить отверстие в стекле.

crast.ru

— Как сделать отверстие в стекле

Технологии по работе со стеклом

Как сделать отверстие в стекле

 

Получение отверстий в стекле.

Существует старинный, но почему-то забытый ныне способ получения отверстий в стекле. Место на стекле, где должно быть отверстие, тщательно отмывается от грязи и жира бензином, ацетоном или спиртом. Затем на отмытое место насыпают мокрый мелкий песок и острозаточенной палочкой нужного диаметра проделывают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким образом форму в песке вливается расплавленный припой (можно свинец или олово). Через 1-2 минуты песок можно сбросить и извлечь конус припоя. В стекле образуется ровное сквозное отверстие.

 

Сверление отверстия в стекле.

Отверстие в стекле можно просверлить с помощью твердосплавного сверла. Секрет успеха этой операции — в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к одному) камфоры или скипидара. Вокруг места сверления делается валик из пластилина. Внутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло во время обработки должно лежать на мягкой ткани.

 

Еще один способ как сделать отверстие в стекле.

Для работы понадобится сверло из твердого сплава, пластилин для изготовления небольшой ванночки, смесь равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

 

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле.

О том, как за 10-15 минут просверлить отверстие в стекле. Для этого нужно плоский надфиль заточить как зубильце и закрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только во время сверления давать надфилю остыть и периодически его подтачивать.

 

Сверление крупного отверстия в стекле.

Сверло изготавливается из куска алюминиевой, дюралевой или медной трубки длиной 40-60 мм. С одного конца в нее забивают деревянную пробку на глубину 20-25 мм, а на другом конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают короткий шуруп толщиной 4-5 мм так, чтобы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по картонной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусок резины. На место сверления насыпают щепотку абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки конец шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и начинают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и заканчивают сверление с другой стороны.

 

Вырезание круглых стекол.

Предлагаем способ вырезания круглых стекол. К одной губке штангенциркуля прикрепляется ролик от стеклореза. Другая губка через резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик несколько раз прокатывают по кругу, после чего обычным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Острые кромки зачищают напильником или наждаком под струей воды.

 

Разметка окружности на стекле.

Искушенный опытом мастер никогда не начнет разметку окружности на скользкой поверхности, прежде чем не наклеит в центре круга (под ножку циркуля) кусочек лейкопластыря или изоленты.

 

Криволинейное резание стекла.

По любой кривой линии стекло можно разрезать при помощи паяльника.

На краю стекла в начале линии надфилем делается риска. В нескольких миллиметрах от нее по линии будущего разреза стекло прогревается жалом паяльника до тех пор, пока от риски до места нагрева не появится трещина. Так, постепенно передвигая паяльник, проходим по всей линии. Для ускорения процесса можно периодически охлаждать стекло влажной тряпочкой.

 

Сверление стекла

1. Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно закаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром. Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.

2. Отверстие в стекле можно просверлить при помощи медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара. Одну часть камфары а порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие. Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.

3. Для сверления отверстия диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку. На стекле вокруг предполагаемого отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8-10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица. Сверлят отверстия медной трубкой, зажатой в патроне сверлильного станка. Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси — этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке.

4. Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя. На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму залипают расплавленный припой с температурой 250-300 °С . После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком.

 

Нетрадиционные методы сверления стекла.

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть.

 

Как сделать отверстие любого диаметра в стекле.

Стекло тщательно обезжиривают ацетоном, бензином или спиртом. Затем на место, где будет отверстие, насыпают горкой горсть слегка смоченного мелкого речного песка. После этого заостренной палочкой в песочной корке делают конусообразное отверстие до стекла. Его диаметр в нижней части конуса должен быть равен диаметру изготовляемого отверстия в стекле. Затем в сделанную песочную форму наливают расплавленный припой (третник или олово) с температурой плавления 200-300 °С. После застывания припоя его конус вынимают… вместе с прилипшим к нему столбиком стекла: отверстие готово.

Если стекло плохо обезжирено, оно может лопнуть в произвольном направлении и испортить работу.

 

Как сделать приспособление к электродрели
для сверления отверстий в стекле.

Возьмите алмаз или ролик от любого стеклореза и закрепите его в прорези стального стержня. Диаметр стержня должен быть несколько меньшим, чем диаметр алмаза или ролика. Крепится ролик на державке заклепкой, причем так, чтобы тот не имел возможности проворачиваться. Затем такое приспособление на стальном стержне закрепите в дрели вместо сверла — и можно сверлить в стекле отверстия.

Работа такого устройства показана на рисунке «Сверлит ролик».

 

Вырезание больших отверстий в стекле.

Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность . Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

 

Автор-составитель: Патлах В.В.
http://patlah.ru

» » .. 1993-2007 .

patlah.ru

Как сделать отверстие в стекле: способы и инструкция

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для механической обработки, но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера – не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков – в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации – непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления – его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу – как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло – иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы – как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах – по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки – по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в закаленном стекле, то без специального оборудования обойтись не удастся.

fb.ru

Как сделать отверстие в стекле, в том числе закаленном: пошаговая инструкция

Необходимость проделать отверстие в стекле возникает, когда нужно повесить новое зеркало на стену или закрепить стеклянную столешницу. Стекло поддаётся механической обработке, но хрупкость материала требует повышенной осторожности и лёгкого нажатия на инструмент, защиты от сколов и трещин во время работы. Эту задачу можно решить несколькими простыми способами.

Полезные рекомендации и правила безопасности

Выбрав любой из способов, сначала лучше проверить его и потренироваться на небольшом осколке.

Используйте небольшой кусок стекла, чтобы научиться правильно сверлить этот хрупкий материал

Нельзя игнорировать правила техники безопасности, нужно обязательно надеть защитные перчатки и очки.

Не пренебрегайте техникой безопасности, глаза, лицо и руки должны быть защищены

Чтобы стекло не раскололось во время работы, нужно подготовить поверхность стола. Она должна быть чистой и ровной, допустимо наличие небольших выбоин внутри области отверстия, вся заготовка должна поместиться на основе. Можно подложить под заготовку лист фанеры и кусок мягкой фланели. Затем нужно подготовить следующие инструменты и материалы:

• дрель и копьевидное твердосплавное сверло для работы по стеклу или металлу, сверлильный станок;
• скипидар, пластилин;
• маркер;
• ацетон, спирт.

Как сделать отверстие в обычном стекле

1. Уложить заготовку, отметить центр и начертить окружность необходимого диаметра, при этом учитывая толщину стекла. Для тонкого материала необходимо отступить от края минимум на 15 мм, а для толстого — 25 мм.Прежде чем приступить к сверлению, на стекле нужно сделать разметку
2. Установить копьевидное или сверло-коронку и выставить скорость дрели на минимальные обороты, допустимо от 250–1000 об/мин.Чтобы сделать отверстия в стеле, потребуются специальные сверла
3. Протереть область отверстия ацетоном или спиртом для обезжиривания.
4. Сверло поставить по разметке в центр окружности и начать работу, одновременно капая скипидар на стекло. Чтобы не отвлекаться на подлив, можно сделать из пластилина небольшой бортик и налепить его вокруг отверстия, налив туда скипидар.—
5. Самый простой способ — лить воду понемногу.Сверло должно быть расположено строго вертикально, иначе не избежать трещин и сколов
6. Просверлить отверстие до половины, легко нажимая на дрель, чтобы не расколоть заготовку, затем перевернуть стекло на другую сторону и проделать аналогичные действия. Скипидар нужен для постоянного охлаждения сверла, что обеспечит качественное сверление без перегрева.
7. Если отверстие планируется большого диаметра, то нужно использовать коронку: трубчатое сверло с алмазным напылением.Вода или скипидар предотвратят перегрев сверла

Сверление закалённого стекла

Для закалки стекло нагревают до 680ºС, а затем внешние слои охлаждают быстро, а внутренние — медленно. Благодаря такой обработке механическая прочность увеличивается в 6 раз, но области внутреннего напряжения при сверлении способствуют разрушению заготовки.

Просверлить обычным сверлом и дрелью закалённое стекло не получится — оно расколется на мелкие крошки, поэтому при необходимости в стекле сначала сверлят отверстия и вырезают желаемую форму, обрабатывают кромки, а потом уже закаляют. В промышленных условиях возможна гидроабразивная резка, когда специальный порошок с водой через узкое сопло выстреливает со скоростью 1000 м/с.

Благодаря специальной обработке прочность закалённого стекла значительно увеличивается

Можно ли обойтись без сверла

Стекло успешно резали задолго до изобретения дрелей, вот проверенный веками способ, который гарантирует ровное отверстие с гладкими краями, сверло для него не нужно. Во время работы с горелкой и горячим припоем следует соблюдать технику безопасности, взять средства индивидуальной защиты и пожаротушения.

Для работы понадобится:

• олово или свинец;
• мелкий чистый песок, клей или вода;
• спирт;
• ненужная железная кружка;
• газовая горелка, плита.

Этапы работы:

1. Разметить будущее отверстие, затем обезжирить поверхность стекла от масляных пятен с помощью спирта, смешать песок с клеем, чтобы хорошо лепился, и насыпать влажный материал горкой на отмеченное место.
2. Взять острый предмет и сделать в песке воронку по размеру отверстия, в кружке расплавить свинец или олово на газовой горелке и залить в полученную песчаную форму.Будьте осторожны, работая со стеклом и горячим припоем
3. Подождать несколько минут, пока припой застынет и аккуратно вынуть массу из отверстия и убрать песок.Края не нужно обрабатывать
4. В результате получится отверстие с гладкими краями, которое не нуждается в дополнительной обработке.

Зеркала и стёкла люди используют давно и режут, сверлят и придают им различную форму, наносят рисунки на поверхность. Поэтому даже для начинающего мастера эта работа вполне по силам, если он внимательно изучил инструкцию и делает все шаги внимательно и не торопясь. В результате получатся аккуратные и идеально ровные отверстия, а стекло останется целым.

remont-samomy.ru