чем резать в домашних условиях, ручной плиткорез и алмазный диск, гидроабразивная и гидрорезка материала, использование профессионального станка

Керамогранит – уникальный строительный материал, отличающийся красотой и оригинальностью. Продукцию получают из гранитной крошки, которую подвергают прессованию под воздействием высокого давления. На выходе получают практически монолитную плиту, по структуре не отличающуюся от натурального камня.

Резка керамогранита, выбор инструмента для которой осуществляется в зависимости от места использования, представляет собой сложную процедуру. Обработка камня выполняется только специальными механизмами, которые способны разрушать материал без появления трещин.

Виды

Структура керамогранита отличается монолитностью. Разрушить подобные связи не всегда можно обычным инструментом из металла.

Сегодня для обработки этой плитки используют несколько видов резки.

Механическая

Этот процесс предполагает воздействие на керамогранит ручных или электрических инструментов. Зачастую для таких целей используют продукцию с алмазными напайками. Данный вид резки самый легкий и популярный. Его используют практически повсеместно. Обусловлено это доступностью и простотой самого инструмента. Некоторые разновидности механизмов работают только совместно с подачей воды.

Жидкость нужная для эффективного охлаждения рабочего органа, а также минимизации возникновения микротрещин на торцах материала.

Мокрый рез сегодня применяется довольно часто только вместе с профессиональным оборудованием.

Сухая обработка в основном используется в быту, где нужно обработать небольшое количество керамогранита. Недостатком подобного подхода является выделение большого количества пыли, которая может оседать в легких. Поэтому при таких работах следует использовать качественные средства индивидуальной защиты.

Механическая резка довольно простой процесс, который не всегда позволяет получить качественный срез. Если применять некачественные инструменты, это может привести к образованию сколов или трещин.

Гидроабразивная резка

Данная технология осуществляется специальным устройством, которое подает струю воды и абразивного песка на поверхность плиты. В качестве абразива может применяться и мелкий металл в виде порошка. При этом смесь двигается с очень высокой скоростью, что приводит к разрушению материала.

Струя воды имеет довольно маленький радиус, что позволяет формировать тонкий рез. Гидрорезка относится к одним из самых сложных способов. Зачастую подобные устройства управляются компьютерами. Это позволяет получать резь практически любой формы.

Основным применением данной технологии является фигурная резка. С ее помощью изготавливают красивые панно.

Еще одной областью использования является имитация мозаики. Для этого на листе керамогранита вырезают прорези, но при этом их глубина достигает около половины толщины плитки.

Лазерная резка

Еще один современный метод обработки керамогранита. Резка выполняется потоком заряженных фотонов. Они также выходят направленным тонким лучом из генератора. Попадая на поверхность плитки, он начинает нагревать ее, разрушая связи гранита и клеящего вещества. Преимуществом такой обработки является универсальность и высокая скорость.

Лазеры могут резать керамику практически в любом направлении и любой толщины.

Поверхность среза в некоторых случаях может быть даже лучше, чем после гидроабразивной резки.

Следует отметить, что лазерная и гидроабразивная виды сегодня применяются довольно редко, так как для этого требуется сложное оборудование.

Поэтому ими занимаются только специализированные компании, которые выполняют резку керамогранита под заказ.

Инструменты

Обработка керамогранита требует надежного и мощного оборудования, способного разрушать монолитную структуру материала. Современный рынок сегодня предоставляет несколько видов инструментов, которые можно разбить на такие группы.

Механический плиткорез

Состоит такая конструкция из специальной станины, рельсовых направляющих и режущего ролика. Используют плиткорез относительно редко. С его помощью можно получить небольшие ровные срезы на углах или вдоль плиты. Но фигурная резка ему недоступна.

Этот продукт является самым простым и дешевым. Поэтому не следует рассчитывать на высокое качество обработки поверхности.

Электрический плиткорез

Устройство во многом похоже не предыдущую модификацию. Только оно уже оснащается электродвигателем, который упрощает и ускоряет обработку керамогранита.

Болгарка

Шлифовальная машинка – это универсальный инструмент, позволяющий работать с разными видами материалов. Чтобы иметь возможность резать керамогранит, ее следует укомплектовать специальным алмазным диском. Устройство довольно простое в использовании, а также доступное практически каждому. С помощью болгарки можно получать как ровные, так и фигурные срезы небольшой сложности. Но качество обработки зависит от самого оператора.

Независимо от диска при резке на поверхности будут образовываться небольшие сколы, которые ухудшают декоративный вид плитки.

Шлифовальные машины используют в том случае, когда доступ к другим инструментам ограничен или просто экономически не выгоден.

Циркулярная пила

Это разновидность болгарки, только конструкция полностью зафиксирована на неподвижном каркасе. Чтобы станок мог резать керамогранит, его также нужно дополнять алмазным диском.

Устройство прекрасно подходит для формирования прямолинейных срезов.

При этом качество обработки здесь несколько лучше, чем у болгарки. Системы такого типа дополняются опорными платформами, что позволяет более точно контролировать перемещение пилы относительно плитки.

Электрический лобзик

Кто-то вряд ли ассоциирует этот инструмент с керамогранитом или плиткой вообще. Но технически резку данного продукта он может осуществлять. Для этого в лобзик нужно вставить специальную алмазную нить. На ее поверхности так же, как и на других изделиях, располагается крошка из пыли алмаза. Лобзик относится к универсальным инструментам. С его помощью можно получать ровные или фигурные срезы. Недостатком подобного инструмента считается низкая скорость обработки.

Если сильно нагружать нить, то она может лопнуть под воздействием сильного давления. Это, в свою очередь, может быть опасно для оператора механизма.

Гидроабразивные и лазерные станки

Данные механизмы отличаются сложностью и высокой точностью обработки. В большинстве случаев рабочий инструмент передвигается на специальной станине под управлением компьютера. Чтобы получить сложный рисунок, следует ввести макет его в специальном формате. Встретить такие станки в быту или на строительных площадках практически невозможно.

Отличаются большими размерами и высокой стоимостью. Поэтому их устанавливают в цехах, где есть возможность подключения к электрической сети, а также достаточное место для расположения всех комплектующих.

Резка стеклорезом же для керамогранита практически не используется. Обусловлено это тем, что материал очень прочен, и поэтому, разрушив только верхний слой, вы не сможете легко разломать лист. Но если толщина изделия относительно небольшая, тогда можно стеклорезом довольно быстро и качественно получить нужный кусок продукции.

Обратите внимание, что в большинстве случае обработка керамогранита выполняется с помощью дисковых пил.

Поэтому важно уделять внимание их типу и качеству, так как они могут предназначаться для решения различных задач.

Как выбрать правильный вариант?

Резка керамогранита используется только в случае укладки его на пол или стену. Поэтому при выборе инструмента или способа обработки этого материала следует учитывать несколько факторов:

Объем работ

Если нужно организовать только несколько срезов, то сделать это можно ручным инструментом. Оптимальным вариантом также станет шлифовальная машина, которая не позволяет быстро раскроить керамогранит на ровные плиточки. Обработка больших объемов плитки следует выполнять только с пом

Инструменты для резки кафеля, какие из них выбрать и почему?

Для резки кафельной плитки используются разные инструменты – механические и электрические.

Связано это как с разными параметрами керамики, так и с разным объемом работ.

При укладке кафеля практически всегда возникает необходимость в подгонке плитки.

Выполнить эту процедуру можно только с помощью специального инструмента, так как материал этот довольно хрупкий, а небольшая толщина делает операцию еще более затруднительной.

Как и чем резать кафель

Основным материалом для плитки выступает обожженная глина.

Однако такое сырье имеет разный состав, что сказывается на свойствах кафеля.

Не меньшее значение имеет способ изготовления.

В результате для выбора подходящего инструмента нужно учесть множество факторов.

Материал – точнее говоря, метод, используемый для получения кафеля:

• майолика – изготавливается методом прессования, покрывается слоем блестящей непрозрачной глазури.

При резке мастеру приходится иметь дело с двухслойной плиткой, так как у глазури и обожженной глины разная плотность;

• терралья – выполняется из дважды обожженной глины, рисунок наносится на керамическую основу и глазуруется одним слоем.

Плитку повредить сложнее, она лучше поддается резке;

• котто – плитка без глазури, режется проще всего, так как отличается прочностью;

• клинкер – не глазуруется, обладает самой высокой прочностью и твердостью, последнее делает резку ручным инструментом затруднительной;

• гресс – керамогранит. Резать плитку допускается только электрическим инструментом.

Тип кафеля – плитку разделяют на напольную и настенную.

Толщина первой заметно больше, лицевая поверхность обычно шершавая.

Настенная тоньше, однако глазурованный или рельефный декоративный слой может и эту работу сделать сложной.

Характер резки – чтобы сделать фигурные вырезы, внутренние вырезы, получить изделие сложной конфигурации, требуются специальные инструменты.

Для подрезки под углом или отсечения прямоугольных фрагментов используют самые простые модели.

Объем работ – при облицовке нескольких помещений подбирают инструмент электрический, так как вручную подрезать большое количество плитки сложно.

При ремонте стены мастер обходится ручными приборами.

Учитываются и бытовые факторы:

• соблюдение тишины – электрическим инструментом можно работать только в будние дни и только до определенного времени;

• режим резки – если требуется сразу же удалять пыль, то кроме режущего инструмента, понадобится и пылеотводящие устройства;

• свободная площадь – если плитку негде хранить в достаточном объеме, то подгонять кафель приходится по мере укладки.

Это затрудняет организацию: нельзя сразу нарезать плитку и в выходные, например, когда шуметь запрещается, облицевать стену.

Для чего резать кафель

Кафель укладывается самыми разными способами: по вертикали, по диагонали, с чередованием плитки разных размеров и даже с созданием изображения или орнамента.

Чем сложнее укладка, тем чаще мастеру приходится резать кафель, чтобы получить желаемое.

— Самый простой случай – отрезать 1/3 и 1/2. Даже при укладке по горизонтали сложно подобрать кафель по цвету и рисунку, но при этом так угадать размер, чтобы подгонка не потребовалась.

Ну а располовинить плитку при диагональной укладке необходимо в любом случае.

— Вырезать прямоугольное или круглое отверстие для розеток и выключателей – тоже обычная задача.

Чаще всего выполняется с помощью болгарки.

— Сделать криволинейный срез уже сложнее.

При небольшом объеме работ срез выполняется вручную, кусачками.

— Высверливание отверстий на деле отнимает куда меньше усилий, если использовать дрель с соответствующей насадкой.

— Отверстие любой формы вырезают, прибегая к методам специальным – лазерная резка, например.

В домашних условиях такая работа требует комбинации ручного и электрического инструмента, причем результат не гарантирован.

Чем резать кафель

Все режущие инструменты, подходящие для этой цели, разделяют на 2 категории.

Ручной инструмент

Ручные – при использовании мастер прилагает некоторое физическое усилие.

Ручные модели компактны, легки в применении, привлекательны по цене.

Однако для большого объема работ они не приспособлены и выполнять с их помощью сложные операции нельзя.

К ручным моделям относят следующие изделия.

Стеклорез

Это – самый скромный по размерам представитель режущего инструмента.

Резка производится в 2 этапа: сначала стеклорезом делают глубокую борозду по линии надлома, а затем ломают плитку.

В быту используют 2 модели:

— алмазный – технический алмаз вставляется в бронзовую оправку и фиксируется на ручке.

Алмазный стеклорез используют профессионалы, так как для работы с ним нужна сноровка.

лмаз наносит качественную глубокую царапину только одной точкой.

Остальные грани лишь царапают кафель, а надлом при этом получается неровным;

— роликовый – рабочей часть выступает колесо диаметром в 5 мм, изготовленное из закаленной стали или карбида вольфрама.

Ролик изнашивается быстрее алмаза.

К тому же сталь не режет гресс, для резки последнего годится только алмазный стеклорез.

Кусачки – щипцы-плиткорезы

С одной стороны кусачек закреплен металлический ролик, с другой – размещается поперечная пластина.

Годится для резки плит, причем позволяет выполнить криволинейный срез.

Большой объем работы с их помощью выполнить не удастся.

Механический плиткорез

Это – более громоздкая конструкция.

Модели разнообразны: с 1 или 2 направляющими, с резкой «от себя» или» на себя», рассчитанные на разные размеры кафеля.

Бытовые плиткорезы применяют для резки керамики толщиной не более 1 см.

Профессиональные могут резать керамогранитные плиты толщиной до 20 мм.

Главные достоинства – точность реза и возможность выполнить большой объем работ.

Плиткорез не годится для резки рельефной керамики.

Также нельзя с его помощью отрезать полоски шириной менее 15 мм.

Электроинструмент

Электрический инструмент – позволяют выполнять очень большой объем работ за короткий срок.

В быту они встречаются реже, так как стоимость электроинструмента заметно выше, да и использование обходится дороже.

Для резки керамики чаще всего используют аппараты, способные выполнять несколько операций.

Электрический плоскорез

Это – специализированная модель.

Важное преимущество – он режет плитку не только по прямым линиям, но и по сколь угодно сложным.

Точность реза очень высокая и не зависит ни от толщины материала, ни от его прочности.

Болгарка

Угловая шлифовальная машина – электроинструмент с абразивным кругом.

Первоначальное его назначение – обработка стыков.

Однако болгарку используют и для резки металла, и для торцевой обработки труб, и для подгонки керамической плитки.

Для последнего случая нужно установить отрезной диск по бетону и кафелю с алмазной кромкой.

Болгарку можно применять при резке рельефной плитки.

Все описанные выше модели такую операцию не выполняют.

Дрель

Это лучший способ получить круглое отверстие нужного диаметра.

Для сверления кафеля используют коронки с твердосплавным наконечником или со сплошным алмазным напылением.

Вырезают отверстия на низких оборотах.

Станок-мокрорез

По конструкции он близок к электрическому плоскорезу и работает с керамикой любого вида и толщины.

Главное отличие – система водяного охлаждения, которая заодно решает и проблему пыли и стружек.

На простых устройствах подача кафеля при резке регулируется вручную.

На дорогих профессиональных станках весь процесс программируется.

К промышленному оборудованию относятся гидроабразивные и лазерные станки.

В первом случае резка производится за счет потока воды с мельчайшими абразивными частицами.

Во втором случае работает лазерный луч.

Таким станкам под силу ювелирная резка по самым сложным контурам.

Как резать кафель

Резать кафель – достаточно простая работа, так что для освоения любого из инструментов не потребуется много времени.

С помощью стеклореза плитку режут так.

1. На кафеле отмечают линию разреза – на лицевой стороне.

2. Размещают изделия на твердой поверхности, чтобы исключить скольжение.

3. С помощью линейки стеклорезом проводят по отметке борозду, не слишком надавливая.

Борозду нужно выполнить одним движением, второй раз линию, если глубина царапины не удовлетворительная, проводить нельзя: при разломе край оказывается неровным.

4. Простукивают киянкой вдоль надреза – с обратной стороны.

5. Располагают плитку так, чтобы край стола совпал с отметкой, надавливают на край кафеля.

Если все сделано правильно, плитка раскалывается по линии разлома.

При надобности край зачищают наждачной бумагой.

Чтобы использовать кусачки, понадобится больше опыта.

1. Размечают плитку, кладут на твердое основание.

2. Вдоль линии проводят бороздку роликом.

3. Подхватывают плитку щипцами так, чтобы поперечная пластина кусачек была на лицевой стороне кафеля, а отмеченная линия оказывалась точно по центру пластины.

4. Сжимают кусачки: плитка раскалывается точно по линии, а губки щипцов удерживают обе части.

Ручной плиткорез облегчает работу: плитка фиксируется, так что смещение исключено, физические усилия не прикладываются.

1. Размечают кафель с лицевой стороны.

На станине размещают так, чтобы отметка совпала с продольным выступом.

2. С помощью рычага устанавливают режущее колесико на дальний край плитки.

Резак при этом должен совпасть с отметкой.

3. Несильно надавливая на рычаг, протягивает последний, пока он не соскальзывает с кафеля.

4. Поднимают рычаг, фиксируют по центру разреза двухсторонний пресс и снова несильно нажимают на рычаг.

Плитка раскалывается точно по линии разреза.

Если плитка крупная, рекомендуют выполнить надавливание прессом в нескольких местах, а не только по центру.

Работа с электрическим плиткорезом несколько сложнее.

1. Размещают кафель так, чтобы отметка находилась вдоль направляющей.

2. Включают аппарат, запускают вращение диска и подачу воды.

3. К диску плитку продвигают вручную – обеими руками, строго следуя линии разреза.

Когда керамику вводят под диск, продвигают с минимальным усилием, чтобы избежать появления вибраций – плитка из-за этого может треснуть.

Затем сила нажатия увеличивается, а к моменту выхода из-под круга достигает максимума.

4. Полученные фрагменты откладывают, аппарат выключают.

Аналогичным образом работают и со станком-мокрорезом.

Последний предлагает больше возможностей, но требует и больше умения.

Резка болгаркой проста и удобна, но сопровождается появлением огромного количества сухой пыли.

Это считается главным недостатком метода.

1. Размечают кафель и закрепляют на краю стола любым способом.

Фрагмент, который нужно отделить, остается на весу.

2. Располагают режущий диск на дальнем от себя крае плитки в начале отмеченной линии.

3. Резку проводят одним движением на себя.

Инструмент нужно удерживать крепко, так как при смещении в стороны срез также будет неровным и рваным.

4. При должной сноровке таким же образом выполняют и фигурные срезы, и даже круглые сквозные отверстия.

Зачастую при резке кафеля инструменты приходится комбинировать.

Например, прямолинейные фрагменты отрезают плиткорезом, круглые делают с помощью дрели с коронкой, а фигурные выполняют болгаркой.

как резать, можно ли резать керамогранитную плитку ручным плиткорезом

Работая с керамическим гранитом в домашней мастерской, у многих возникает вопрос, какие инструменты лучше справятся с резкой этого материала. В статье вы узнаете, возможна ли резка керамогранита плиткорезом и насколько этот инструмент эффективен.

Можно ли плиткорезом резать керамогранит

Характеристики материала схожи с натуральным камнем: высокий показатель прочности и износостойкости. Это обуславливает его популярность среди производителей. Наряду с этим усложняется процесс обработки керамогранита и его резка. При наличии подходящего оборудования резать материал можно в домашних мастерских.

Инструменты для резки керамогранита

Для работы можно применять несколько видов агрегатов. Среди них такие:

Плиткорез ручной

Это доступный в работе инструмент. Резать керамогранитную плитку плиткорезом при помощи разрезающего колеса, которое фиксируется в корпусе устройства. В месте прохождения колеса материал разрезается.

Плиткорез отличается невысокой стоимостью и удобством в использовании. Если возникает необходимость отрезать от плитки полоску, ширина которой менее 0, 6 см, этот инструмент не сможет справиться с поставленной задачей. После разрезания края нельзя назвать ровными. Это требует их обработки шлифовальным кругом либо наждачкой дополнительно.

Плиткорез электрический

При использовании оборудования края среза получаются ровными и гладкими. При необходимости выполнения фигурных срезов, электрический плиткорез подойдет идеально.

С его помощью можно отрезать полосу, ширина которой меньше 0, 5 см. Это оборудование обладает всеми необходимыми характеристиками для работы с керамическим гранитом разной прочности. Посредством использования электрического плиткореза материал также можно резать под углом в 45 градусов.

Резка материала сопровождается образованием большого количества пыли и мусора. При использовании плиткореза электрического пыль оседает в посуде, заполненной водой, не приводя загрязнения помещения.

Кроме достоинств он обладает и некоторыми недостатками: высокая цена устройства, необходимость в соблюдении правил личной безопасности. После некоторого времени использования электроплиткореза, его лезвие тупится. Обеспечить качество эксплуатации оборудования можно только при своевременной замене лезвий.

Отсутствие пыли во время работы с электроплиткорезом обеспечивается за счет наличия в его конструкции качественной гидравлической системы. Она обеспечивает также своевременное охлаждение инструмента.

У одних моделей режущий круг на 1\2 постоянно погружен в воду. Другие — оборудованы системой охлаждения, которая функционирует посредством поступления проточной струи воды. Избежать скопления отработанной пыли можно в результате периодической смены воды в емкости. Резервуар также нуждается в очистке от скопившихся частиц грязи.

Плиткорез-кусачки

Для работы с керамическим гранитом можно применять кусачки. С их помощью материал не режется, а от его части отламываются кусочки небольшого размера. Это приводит к тому, что линия получается не ровной и требует дополнительной обработки.

При помощи ручных кусачек керамогранит измельчается для его дальнейшего использования в качестве мозаики. Конструкции инструмента имеет схожесть с обычными кусачками, но в их нижней части находится алмазный ролик.

Как резать керамогранит плиткорезом

Одним из наиболее распространенных инструментов, используемых для резки керамического гранита, является плиткорез ручного типа. При работе с ним рекомендуется придерживаться следующей последовательности действий:

1. На рабочей поверхности керамогранита отметить при помощи маркера линию, по которой будет осуществляться разрез.

1. Материал закрепить при помощи упоров на ровной и прочной поверхности. Линия разметки должна быть расположена непосредственно под режущим колесом.
2. Прижать пильный диск к поверхности.
3. Аккуратно передвигать ролик с кареткой по начерченной линии. Для этого используется рукоятка плиткореза. Все движения должны быть плавными и равномерными. В противном случае не исключена возможность образования сколов глазурованной поверхности рабочей поверхности либо ее повреждение. Для выполнения одного реза колесико должно лишь 1 раз пройтись по ней. При повторном прохождении линия разреза будет не четкой и не ровной, что усложнить ее разламывание и понизит качество края реза.
4. Перевести ручку в среднее положение, а затем опустить ее.
5. Разломать плитку резким и точным движением.
6. Если конструкция плиткореза не оборудована рукояткой, рабочую поверхность нужно расположить на краю ровной плоскости, а затем отломить по линии реза плитку, нажав на нее с небольшим усилием.

При выполнении последовательности действий, керамогранит разломается точно по расчерченной линии. Для выполнения реза под углом 45 градусов используется основание поворотного типа и специальная линейка.

Выполнение резки керамогранита при помощи электрического плиткореза требует опыта и навыков. Для этого необходимо:

1. Установить оборудование на ровную и устойчивую поверхность, например, стол.
2. Маркером нанести на верхней части керамической плитки разметку.
3. Совместить линию реза с указателем инструмента.
4. Включить агрегат.
5. Начинать резку плитки. Для этого ее нужно аккуратно подталкивать к пильному диску. При соприкосновении диска с рабочей поверхностью, усилие следует увеличить в несколько раз.
6. По окончании резки выключить двигатель оборудования.

При работе с плиткорезом, на котором мотор расположен в верхней его части, рабочая поверхность устанавливается на станине станка, упираясь в специальные фиксаторы. От станины отходит головка с пильным элементом. В данном случае процесс резки начинается от крайней части разметки.

Несмотря на высокую прочность керамического гранита, материал можно резать. Для этого используется несколько разновидностей инструментов. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки. Для работы с ними необходим опыт и навыки, получить которые можно на практике.

Резка керамогранита в домашних условиях

Керамогранит представляет собой высокопрочный и износостойкий материал, с помощью которого облицовывают как стены, так и пол. Он приобрел широкую популярность, так как его укладка доступна как опытному профессионалу, так и новичку. Но резка керамогранита  в домашних условиях имеет свои особенности и преимущества.  Когда сталкиваешься с керамогранитом, то перед началом работы возникает множество вопросов. Например, как и чем резать материал, как выбрать плиткорез для керамогранита.

Болгарка — лучший друг при ремонтных работах

Резать керамогранит довольно сложно и проблематично. Но с задачей идеально справляется специальный инструмент для керамогранита. Он необходим для получения нестандартных частей для укладки. Так, по всему периметру необходимо резать плитку меньшего размера.

Подрезка осуществляется в большинстве случаев, так как площадь комнат индивидуальная, а керамогранит имеет стандартные размеры. Иногда может потребоваться и сверление плиты. Точность подрезки зависит не только от выбранного инструмента и используемых технологий, но и от качества самой плитки.

Плиткорез для керамогранита может быть как механического, так и ручного типа, а также существует специальный отрезной круг – сухорез.

Специальный алманый круг для керамогранита

На рынке строительных инструментов представлен широкий ассортимент плиткорезов для керамогранита. Поэтому к его выбору нужно подойти ответственно.

Работа с механическим плиткорезом

Механический плиткорез обладает высокой скоростью резки и удобен в применении, поэтому экономит время и силы работника.

Резка с помощью механического инструмента осуществляется в несколько этапов:

1. Осуществление замеров;
2. Проведение прямой линии на плитке;
3. Распил керамогранита с помощью ножа плиткореза.

Многие модели инструмента оснащены роликом с ножом, который проходит по отмеченной линии после несильного нажатия. После этого плитка подвергается разлому по линии надреза. Перед началом работ инструмент необходимо предварительно подготовить. Следует убедиться, в каком состоянии находится ролик и его фиксирующий элемент. Они имеют более быстрый износ, поэтому необходима их частая замена.

Совет: керамогранит обладает повышенной твердостью и прочностью, поэтому резать его можно только с помощью инструментов, которые оснащены алмазным ножом или специальным покрытием.

Необходимо проверить остроту ролика, так как от нее зависит точность и качество резки. Если на ролике появилось закругление, то он является непригодным для работы, поэтому требуется его замена. Фиксирующие болты обязательно нужно подкручивать перед началом работы. Это позволяет ролику держаться ровно и не расшатываться. При работе с плиткорезом немаловажную роль играют правильные замеры плитки.

Ручной плиткорез для керамогранита любого размера

Прочертить линию можно с помощью простого карандаша, строительного маркера. Устанавливая плитку в инструмент, обязательно нужно убедиться, что ролик пройдет точно по намеченному отрезку. Осуществляя резку, плитку следует придерживать на месте так, чтобы не было смещения. Резать плитку начинают с одного края. При этом ролик на протяжении всей линии устанавливается с одинаковой скоростью, нажимом и углом. Провести плиткорез необходимо до самого края.

Работа с керамогранитом требует особой точности и внимательности, так как провести ролик по намеченной линии можно всего один раз. Если отрезать плитку криво или неправильно, то использовать ее в укладке уже нельзя. Резка керамогранита в домашних условиях должна проводиться только с использованием средств защиты. Например, лицевых щитков или защитных очков, которые предотвращают попадание мелких частиц в органы зрения и лицо.

В большинстве случаев повторная резка получается некачественной. Существует целая статистика, которая гласит, что неточный прорез плитки осуществляется в 90% случаях. Но есть выход из данной ситуации, который заключается в отшлифовке разреза с помощью болгарки с кругом.

Что такое сухорез и как с ним работать?

В работе по облицовке керамогранитом используется болгарка. Но в ее функции входит не только шлифование отрезанных краев, но и для резки плитки. Но выполняется она с использованием сухореза. Он представляет собой отрезной круг с алмазным покрытием, в котором нет прорезей. Именно сухорез позволяет осуществить качественную резку керамогранита.

Вращаться диск должен так, чтобы он совпадал с вращательным направлением болгарки. Придерживаться этого правила нужно потому, что в противном случае работа будет небезопасной и неаккуратной. Инструмент для резки керамогранита является эффективным и простым в использовании, поэтому он идеально подходит для работ на дачном участке.

С инструментом для резки керамогранита легко обрезать угол

Кроме того, болгарка есть практически в каждом доме, так как она имеет универсальное использование. Она имеет более практичное применение по сравнению с таким узкоспециализированным инструментом, как плиткорез для керамогранита 600х600.

Так выглядит плиткорез для керамогранита 600х600

Если аккуратно и умело использовать болгарку в резке плитки, то другие инструменты могут и не понадобиться. А это значительная экономия денежных средств, ведь качественные инструменты стоят недешево.

Керамическую плитку можно доработать кусачками. С керамогранитом так не получится. Придется использовать инструмент.

Отличительным свойством болгарки является то, что при резке керамогранита необходимо оставлять запас в несколько миллиметров. Но есть и один недостаток в резке плитки болгаркой в сочетании с сухорезом, который заключается в наличии на срезе сколов и трещин. Они появляются на лицевой стороне плитки. Качество работы будет приемлемым, если срез будет невидимым.

Преимуществом болгарки является выполнение кривых и сложных линий, а также геометрических фигур. Болгарка обладает отличной маневренностью, но при работе образуется много пыли. А общую картину работы с болгаркой портит тот факт, что процесс резки плитки является трудоемким и занимает намного больше времени, чем плиткорез для керамогранита.

Электрический станок для керамогранита ускоряет процесс в разы. Но и затраты на него тоже не маленькие

Электрический инструмент позволяет выполнять работу в максимально короткие сроки.

Особенности использования мокрореза

Резка керамогранита в домашних условиях должна осуществляться максимально тонко, чисто и качественно. Сделать это можно с помощью электрического плиткореза. Также можно использовать специальный станок для керамогранита.

На фото плиткорез для керамогранита электрический с охлаждением водой

Особенностями плиткореза электрического типа являются:

• Быстрый и эффективный результат;
• Высокая точность надреза;
• Использование мокрой резки.

Инструмент состоит из рабочего стола, электрического двигателя и режущего элемента. Он идеально подходит для всех видов плитки, в том числе для керамогранита. При этом под каждый тип изделия подбирается свой режущий элемент. Круг для резки керамогранита имеет повышенную прочность, поэтому он точно и легко режет самые твердые поверхности.

Болгарка, даже самая дешевая, позволяет работать с кермогранитом достаточно легко, при наличии правильного круга для резки керамогранита

Надрезы плитки с помощью электрического плиткореза выполнять легко и просто, так как распил осуществляется строго по намеченным линиям. Плитку необходимо закрепить с помощью фиксатора или держать ее с двух сторон. Данная манипуляция делается для того, чтобы керамогранит во время резки не съехал от вибрационных движений станка.

Совет: При работе с электрическим плиткорезом в самом начале резки следует его замедлить, так как резкий распил может деформировать керамогранит.

Иногда бывают случаи, что при перекосе плитки диск заклинивает. Такие нарушения могут деформировать сам плиткорез для керамогранита.

Вид ручного плиткореза для керамогранита и плитки, в том числе и для резки под углом

Ручной способ резки плитки не имеет серьезных последствий. Поэтому правильная работа с оборудованием является залогом качественной резки.

Гидроабразивный тип резки

Качественная резка керамогранита в домашних условиях может осуществляться с помощью плиткорезов и болгарки. Гидроабразивная технология может использоваться только под заказ. Но качество гидроабразивной резки в несколько раз превосходит качество среза, которое можно получить с помощью бытовых инструментов.

Следы гидроабразивной резки не видны, а также срез не требует дополнительного шлифования. Работа выполняется чисто, так как смешиваются абразивные частицы и вода. Смесь подается через тонкое отверстие оборудования под максимальным давлением.

Правила разметки керамической плитки

Чтобы придать керамограниту необходимую форму, можно использовать плиткорез. Но осуществить разметку и резку керамогранита в домашних условиях сложнее, чем на промышленном оборудовании. Поэтому замеры необходимо проводить правильно и точно, так как ошибка в несколько миллиметров может привести к серьезным последствиям.

Важно: разметка линий осуществляется на лицевой стороне керамогранита, поэтому нужно использовать легко стираемые маркеры.

Периметр пола не всегда имеет прямоугольную форму, поэтому отклонение в несколько миллиметров может сказаться на плитке заметной погрешностью. Выходом из этой ситуации является резка керамогранита по мере необходимости. Не рекомендуется резать плитку исходя из одинаковой разметки.

Резать плитку сразу можно только в том случае, когда стены параллельны друг к другу, а углы между ними составляют 90 градусов. Чтобы срез был ровным и точным, нужно использовать плиткорезы с встроенной линейкой-ограничителем.

Работать с такими инструментами для резки керамогранита в домашних условиях может каждый человек. Они позволяют получить качественный результат без каких-либо навыков, а также без применения маркеров и карандашей. Перед началом работы с плиткорезом или любым другим инструментом для резки плитки, необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, которая описывает последовательность операций и технику безопасности.

выбираем между плиткорезом, алмазным коронкой и сверлом

Физические особенности керамогранита

При монтаже любого отделочного материала в 99% случаев возникает необходимость его разделки и подгонки под размер конкретного помещения. И если в случае с обоями или линолеумом можно обойтись элементарным макетным ножом, то некоторые материалы требуют специального мощного инструмента.

К последней категории относится и плитка из гресса, у нас именуемая керамогранитной. Поэтому одна из важнейших задач, стоящих при подготовке к облицовке пола керамогранитом – это решение вопроса, как просверлить отверстие в керамограните и разрезать плитку на нужные элементы.

Твердость керамогранитной плитки по шкале MOHS, в зависимости от его вида, колеблется от 6 до 8 (у алмаза этот показатель равен 10, у натурального гранита – не выше 6).

Для обработки такой плитки потребуются режущие инструменты из особо прочных материалов – алмаза или, например, победита. Да и “голыми руками”, например, обычным стеклорезом, как это иногда делают с керамической плиткой, такую облицовку не возьмешь. Потребуются специальные приспособления.

Варианты обработки керамогранита

При монтаже керамогранита может возникнуть необходимость его разделки несколькими способами:

• Сверление – как правило, оно необходимо в местах прохождения через стену кабелей, крепления прочих конструктивных или отделочных элементов, предметов интерьера;
• Простая резка плитки из керамогранита – требуется практически всегда для подгонки под размер стены или пола;
• Фигурная резка – необходима, если через слой облицовочного материала будут проходить коммуникации тепло- и водоснабжения, в местах, где имеется сложный рельеф поверхности и т.п.

Сверление и ровную резку сравнительно несложно выполнить в домашних условиях, но со сложными профилями могут возникнуть проблемы. Есть вариант создания небольших “узоров” по краю плитки при помощи плоскогубцев, но таким образом неизбежно будут образовываться рваные края и на изнанке, и на лицевой стороне плитки. Этот вариант подойдет, если требования к эстетичности покрытия не слишком высоки, что, учитывая немалую стоимость керамогранита, маловероятно.

Сверление: выбираем подходящую насадку

Выбор того чем сверлить керамогранит зависит от конкретной стоящей задачи. Если через будущее отверстие необходимо провести обычный двухжильный кабель, или сетевую витую пару – достаточно и обычного сверла соответствующего размера.

Но иногда возникает потребность в прокладке через плитку, например, водопроводной трубы небольшого диаметра, или пластикового кабель-канала. В любом случае это будет твердосплавное или алмазное сверло по керамограниту, а вот форма его наконечника может быть разной. Тем не менее, существуют и некоторые общие правила сверления:

• Работа должна выполняться мощной дрелью на малых оборотах – это уменьшит и износ сверла, и вероятность повреждения покрытия плитки, а то и ее раскола;
• Сверление всегда выполняется с лицевой стороны керамогранита. При выходе сверла из материала вокруг отверстия неизбежно образовывается скол – и, если он будет с изнанки, это никак не отразится на эстетичности плитки.
• На сверло по керамограниту следует регулярно, а лучше – постоянно, подавать воду для охлаждения;
• Сверление следует выполнять на твердой ровной поверхности, предпочтительно – деревянной, строго перпендикулярно плоскости плитки;
• Нажим не должен быть слишком сильным, иначе плитка может треснуть;
• При диаметре отверстия свыше 6 мм его вначале выполняют (хотя бы на неполную глубину) меньшим сверлом.

В целом, среди всех насадок для сверления столь твердых материалов, наиболее часто применяются следующие (все – с твердосплавным или алмазным наконечником):

• Обычное сверло;
• Перо;

  Перо с алмазным наконечником

• Трубчатые сверла – для устройства отверстий увеличенного диаметра;

  Трубчатые сверла

• Алмазная коронка по керамограниту – для особо крупных элементов, например гнезд под электрические или сетевые розетки.

  Алмазные коронки для резки твердых материалов

Семь раз отмерь…

Существует достаточно много способов придать керамогранитной плитке нужную форму, порой – достаточно сложную. Часть из них вполне осуществимы в домашних условиях, некоторые требуют обращения в специализированную мастерскую.

При покупке материала стоит задуматься о предстоящей обработке и вспомнить о том, что в коллекциях всех производителей существуют фасонные части – возможно, часть возникающих проблем удастся решить с их помощью. Если же вопрос разделки все-таки встал – где и чем резать керамогранит, каждый решает сам. Вот несколько традиционных вариантов.

Ручной плиткорез

Этот инструмент использует тот же принцип, что и обычный стеклорез, имеет аналогичный (но большего размера) алмазный или твердосплавный ролик.

Ручной плиткорез для керамогранита

Процесс резки состоит из двух этапов: проведения по заранее нанесенным меткам линии реза и разламывания по ней плитки при помощи специальных лапок плиткореза.

Составные части плиткореза

Проводить роликом по материалу следует только один раз – иначе не избежать сколов. Качество полученного таким образом края керамогранита сильно зависит от вида материала и остроты ролика. Если рез имеет сколы и это критично для внешнего вида покрытия – можно завершить обработку при помощи шлифмашинки.

Углошлифовальная машинка (болгарка)

Преимущество этого устройства в том, что оно имеется практически в каждом доме (в отличие от того же плиткореза), и может использоваться для выполнения множества задач.

Для резки керамогранита на болгарку надевают отрезной круг по камню. Рез ведется от себя с не слишком сильным нажимом. Плитка должна быть надежно зафиксирована, а выполняющий работы – обеспечен защитой глаз и органов дыхания, ведь при использовании шлифмашинки образуется изрядное количество пыли и мелких осколков.

Резка керамогранита болкаркой

Получившийся край, как и в предыдущем случае, позже можно дополнительно зашлифовать. К недостаткам этого инструмента можно отнести высокую зависимость качества реза от “верности руки” исполнителя, зато с его помощью, при определенном навыке, можно создавать несложные фигурные формы.

Электрический плиткорез (мокрорез)

Это устройство использует тот же принцип, что и дисковая пила. К приводу присоединен специальный отрезной круг для мокрой резки, и вся конструкция закреплена на станине.
Существует несколько разновидностей этого оборудования. В некоторых жестко фиксируется плитка, а круг движется в направлении реза, в некоторых – напротив, подается вперед сам керамогранит.

Мокрорез с верхним расположением двигателя

Но любой электрический плиткорез для керамогранита обеспечивает смачивание рабочего инструмента. Где-то под диском закреплена ванночка с водой, и он постоянно частично погружен туда, где-то – на него подается проточная вода.

Резка проводится с минимальным усилием в начале и конце плитки, иначе она может расколоться. Качество реза этим инструментом – наилучшее в бытовых условиях, но, учитывая достаточно высокую стоимость, для разовых работ оптимально взять его напрокат.

Промышленная резка

При необходимости получить плитку с особо точной обрезанной кромкой, либо сложной конфигурации, стоит обратиться в мастерскую. Прямые резы на таких предприятиях выполняют специальными высокоточными твердыми фрезами, либо – гидроабразивным способом. Последний метод является лучшим на рынке подобных услуг, так как образует край, по качеству сопоставимый с “родной” кромкой плитки.

Гидроабразивная резка керамогранита позволяет придать ему почти любую форму

Поскольку обработка выполняется высоконапорной струей воды, керамогранит не перегревается, что важно, например, для глазированных или полированных разновидностей. К тому же гидроабразивная резка керамогранита позволяет получить фигурные элементы любой сложности.

В целом, несмотря на высокие прочностные качества керамогранита, его обработка под собственные нужды не представляет особой сложности. В наши дни ее можно выполнить как по месту проведения работ, так и заводским способом. Выбрать есть из чего, и решение за владельцем – все зависит от сложности задач и объема предстоящих работ.

Резка керамогранита: технология работы | Строительный портал

Среди последних разработок универсальных декоративных покрытий для отделки поверхностей стал керамогранит. Этот превосходный, во всех смыслах, материал объединил в себе основные достоинства натурального камня и керамической плитки. Благодаря своим уникальным свойствам, очень прочная плитка, по многим параметрам превосходящая обычную керамическую, активно выходит в лидеры строительных и отделочных материалов. Однако именно твердость и высокая прочность материала создает некоторые сложности при укладке – это резка керамогранита, поэтому приходится применять лазерный, гидроабразивный, плазменный и другие виды резки.

Оглавление:

1. Особенности керамогранита
2. Основные преимущества полированного керамогранита перед натуральными материалами
3. Способы резки и обработки керамогранита
4. Промышленная резка
5. Разметка керамогранита при нарезке в домашних условиях 
6. Особенности работы разным инструментом при резке керамогранита
7. Декоративные свойства керамогранита

Особенности керамогранита

Процесс производства керамогранита напоминает формирование дикого камня, а на выходе получается нечто вроде керамической плитки. Керамогранит, как понятно из его названия, объединил свойства двух материалов – керамической плитки и гранита. В его основе – качественная глина со всевозможными пигментами, добавками и наполнителями, как химического, так и натурального происхождения. Его делают под большим давлением и при высокой температуре, процесс напоминает рождение натурального камня из разных составляющих в недрах земли. Из-за его твердости резка керамогранита в домашних условиях во многом усложнена.

Хотя керамогранит относится к числу достаточно новых отделочных материалов, он постепенно оттесняет натуральный мрамор и гранит, керамическую плитку и дикий камень. Сегодня керамогранит обширно используется в качестве отделочного материала и полноценного украшения современных интерьеров. Его применяют не только в традиционной укладке обычных моющихся поверхностей и мозаичных панно – на ступенях и лестницах, в санузлах и ванных. Керамогранит можно увидеть в отделке интерьера приемной госучреждений и банков, на полу в медицинской клинике и на лестнице дорого отеля, на ступенях у входа в торговый центр или в кухне жилого дома.

На вокзалах, в супермаркетах и в банках, где поверхность пола и нижней части стен подвергается ежедневным интенсивным нагрузкам и механическим воздействиям, нет более универсального и относительно недорогого отделочного материала, чем керамогранит. Он как нельзя лучше подходит для больших мозаичных панно или художественных композиций, где выкладка предусматривает контрастные по цвету и фактуре орнаменты и розетки. Однако узорное оформление невозможно без фигурной резки керамогранита.

Гомогенный керамогранит или керамогранитная масса – это равномерно окрашенная плитка с природной текстурой. Она при некотором истирании не меняет цвет и фактуру, но может немного выгорать со временем, не теряя привлекательности, но требует полировки. Самый востребованный сорт – фактура «соль и перец», а также однотонная плитка или моноколор. Имитация природных самоцветов и других разновидностей натурального камня – самый дорогостоящий вариант керамогранита, и он считается элитным.

Сегодня научились делать гомогенную плитку под малахит и яшму, гранит и мрамор, оникс и лазурит, янтарь и другой поделочный камень. Также есть варианты, в точности повторяющие бетон и асфальт, дикий камень и кирпичную кладку, окаменевшую лаву, прочие твердые природные поверхности. Технология их изготовления примерно одинакова, но требуется особый пигмент и включения. Сложнее всего создавать керамогранит с игрой цвета натурального самоцвета и подобной ему структурой. Для внешнего сходства с натуральными окаменелостями в керамогранит нередко добавляют включения из антрацита, натурального мрамора, колотого стекла или фрагменты раковин моллюсков.

Все полированные поверхности не любят абразивных моющих средств и твердых частиц, способных разрушить верхний слой плитки. Вода, капающая регулярно на одно и то же место, также способна навредить гладко ошлифованному керамограниту. Влажные полированные поверхности достаточно скользкие, поэтому эту плитку не рекомендовано укладывать на пол ванной комнаты, она больше подходит для облицовки стен. Впрочем, для пола в кухне и туалете, в прихожей и на лестнице она незаменима, но все же такие полы лучше выкладывать гомогенной нешлифованной плиткой.

Основные преимущества полированного керамогранита перед натуральными материалами

Сегодня керамогранит активно применяется и для самостоятельной отделки, и для мозаичной выкладки, и как дополнительный облицовочный материал. Он гармоничен в интерьерах с акцентом на эко-материалы в отделке, в соседстве с древесной фактурой, диким камнем, натуральным текстилем, комнатными растениями и аквариумами. Элитный полированный керамогранит доказал на практике свое превосходство над природным камнем и другими отделочными материалами по ряду параметров:

• его количество не зависит от объемом добываемого в карьере камня;
• нередко он тверже и не имеет внутренних трещин и сколов;
• у него отличные потребительские характеристики;
• в большинстве случаев керамогранит не уступает по качеству натуральным материалам;
• он доступнее по цене;
• его плитку можно отливать любых габаритов, тогда как некоторые разновидности природных кристаллов имеют ограниченные размеры;
• керамогранит достаточно однороден и лишен природных дефектов, которые встречаются почти во всех кристаллических образованиях;
• он удобен в работе по резке и укладке;
• гарантирован повторяющийся равномерный рисунок, в отличие от естественного многообразия природного камня;
• это безопасный и экологически чистый отделочный материал, а натуральный камень нередко имеет фоновое излучение;
• весьма гигиеничный материал, практически не поглощающий воду, в отличие от простой керамической плитки;
• керамогранит имеет повышенную износоустойчивость;
• визуально он почти не отличим от природных материалов.

Наиболее выигрышно керамогранит «под камень» выглядит в общественных приемных и ресторанах, в офисных помещениях и холлах, на лестнице и в бассейне, в прихожей и на балконе. Единственная сложность – это его раскрой, сверление и подрезка торцов или резка керамогранита под углом 45°, благодаря чему получаются хорошо состыкованные углы. Эту работу невозможно сделать в домашних условиях без оборудования, поскольку для торцевания плитки под углом 45° требуется специальный станок или режущий инструмент, способный осилить большую твердость.

Мокрая укладка состыкованных керамогранитных плит дает наиболее качественную обработку углов при отделке.

Способы резки и обработки керамогранита

Резку керамогранитной плитки можно освоить и в домашних условиях, когда есть специальное оборудование. Это может быть универсальный режущий инструмент с разными насадками, специальный станочный плиткорез, фрезер, кафелерез или другие приспособления. Однако большинство из них могут делать только резку по прямой линии, без углов, закруглений, изгибов и отверстий, например, резка керамогранита плиткорезом. В большинстве случаев, керамогранит после резки дополнительно требуется обработать, а иногда получается неровный скол и другие дефекты на кромке. Если неровный срез уйдёт под плинтус, тогда его не нужно дополнительно облагораживать, а для фигурной укладки очень важна каждая грань укладываемых на пол элементов.

1. Сверление керамогранита требуется в местах выхода труб и прохождения кабеля, для крепления отделочных элементов и конструкций, предметов декора в интерьерах. Сверлить или ровно резать керамогранитную плитку относительно просто и самостоятельно, в домашних условиях.

2. Обычная резка керамогранита необходима для подгона плитки под периметр пола и стен. Подбор плитки по размеру и периметру, которая точно ляжет на пол без прирезки – это большая удача, особенно с учетом того, что лишний сантиметр-полтора убрать у керамогранита довольно сложно. Если есть навык работы с керамической плиткой, то дальше можно работать и с керамогранитом. Качественный срез возможен при работке специальным  диском с алмазным напылением и СОЖ (смазывающе-охлаждающая эмульсия).

3. Фигурная нарезка нужна для выкладывания мозаики, конструктивных элементов. Круги вырезают при прохождении через керамогранитную плиту коммуникаций. Иногда сложный дизайн замысловатых перегородок требует точного соответствия с изгибами поверхности. Иногда бывает нужно обложить плиткой  интересный рельеф поверхности, и без фигурной нарезки не обойтись. Для сложной лекальной резки или другой «ювелирной» обработки края плитки понадобится гидроабразивная резка.

Совет: Учитывая твердость материала, лучше использовать только твердосплавные сверла или диск с алмазным напылением, которые способны осилить керамогранит. Форма наконечника подбирается в зависимости от способа резки. Универсальный инструмент не спешите выставлять на максимальный оборот, чтобы не спалить, но именно так получается идеальная бороздка. Помните, что резать плитку по сухой поверхности нежелательно, поскольку образуется много пыли и мелкой крошки, она может испортить инструмент, забивая диск и другие рабочие элементы этими взвесями.  

Промышленная резка

Получить срез плитки такой же гладкий, как и ее естественные края, в домашних условиях невозможно, особенно при получении линий сложной конфигурации, поэтому мастерская или цех со специальным промышленным оборудованием придет на выручку. Например, может использоваться лазерная резка керамогранита и другие методы – специальные станки и диски для работы с особо твердыми материалами легко справятся с поставленной задачей. Мастера-инструментальщики применяют высокоточный инструмент, насадки с алмазным напылением и твердые фрезы, не говоря уже о гидроабразивной резке. Алмазная резка керамогранита возможна в домашних условиях, при наличии инструмента с алмазными насадками, ими удобно делать круглые вырезы. Однако любые лекала при промышленной резке делаются наиболее аккуратно.

Промышленная гидроабразивная резка керамогранита – это возможность справиться с выполнением сложной задачи для получения любых фигур с гладкими краями. Гидроабразивный способ резки керамогранита водой в домашних условиях невозможен, это делают на установке для смешивания мельчайших абразивных частиц и воды под давлением через трубку диаметром до 0,2 мм. Такой раскрой не нарушает структуры плитки, порежет без дефектов. Сам керамогранит при такой резке не перегревается, сохраняется и его полированная или матовая структура поверхности.

Резка керамогранита видео дает лишь общее представление обо всех разновидностях резки, сверления и другой обработки керамогранита. Сегодня не проблема создать необычный орнамент или мозаичный узор, контрастную рамку по периметру или другой узор, важно лишь грамотно разработать эскиз и сделать нарезку плитки необходимой формы и размера. Лучше всего это сделают специалисты или строители, владеющие навыками раскроя плитки и имеющие необходимый для этого инструмент.  

Разметка керамогранита при нарезке в домашних условиях  

Придать требуемую форму керамогранитной плитке в домашних условиях сложно, а вот отрезать лишние сантиметры по прямой линии лучше всего плиткорезом или роликовым стеклорезом. Перед резкой плитку обязательно хорошо зафиксировать, как показано на видео. Для разметки нужен маркер и линейка, а линию разметки делают на лицевой стороне плитки.

Важно не ошибиться в замерах, потому что периметр пола не всегда строго прямоугольной формы, и небольшое отклонение через пару метров может быть на плитке заметной погрешностью. Именно поэтому нельзя сразу всю плитку резать по одинаковой разметке. Если параллельные стороны периметра точно совпадают по длине, все углы 90°, то можно смело размечать все плитки вдоль стены одинаково. Линейка-ограничитель на станке для резки экономит время и силы, так как по ней можно сделать серию многократных распиловок равных размеров без маркера. При укладке, если кромка должна уйти под плинтус или фриз, её не нужно обрабатывать.

В идеале плиткорез устанавливают на ровной поверхности, керамогранитную плитку размещают лицевой стороной вверх и закрепляют, прижимая к линейке-упору, которая предусмотрена у плиткореза. Плитку режут от себя в бок линейки, надавливая на половинку обрезанной плитки, после чего отламывают ненужную часть. Если образовался уголок или неровный скол, излишки можно убрать плоскогубцами.

Совет: На плитке при резке исключаются погрешности, потому что допускается только один надрез, а инструмент должен работать с равномерной нагрузкой. На лицевой поверхности керамогранита должна получиться заметная канавка, по которой делается раскол плитки. Сама линия распила должна быть дальше 1см о края. Иногда целесообразно сделать части круглого отверстия на двух половинках разрезанной плитки. Эта операция выполняется при помощи уголка на верхней части щипцов и металлического зуба на нижней.

Особенности работы разным инструментом при резке керамогранита

При отсутствии плиткореза для керамогранита подойдет резка болгаркой, плитку режут от себя. Подойдет и кафелерез – это подобие роликового стеклореза, а плитку закрепляем на станину, он одновременно режет и откалывает ненужную часть. Качественный раскрой керамогранита доступнее и при наличии фрезера со сверлами по камню на высоких оборотах, но фреза дает некачественный срез.

Также для резки плитки из керамогранита используют электрический инструмент, плиткорез или мокрорез, а также дисковую пилу с алмазным резцом. Есть и другие виды подобного оборудования, но принцип один и тот же – важно сделать идеально ровную канавку на плитке и расколоть ее без дефектов.

Декоративные свойства керамогранита

Белый полированный керамогранит иногда называют каменным фарфором, и обработанные поверхности выглядят более роскошно, чем керамическая плитка. Не менее интересны поверхности под натуральный оникс или малахит, которые применяются для особо роскошных интерьеров. Он способен имитировать и другие природные материалы, при комбинированной укладке керамогранит смотрится еще шикарнее. Отделка пола террасы или ступеней крыльца плиткой под натуральный камень выглядит особенно великолепно, но не забывайте, что на мокрых ступеньках из полированного керамогранита будет скользко. Полированная плитка керамогранита ошлифована до стеклянного блеска. Вслед за укладкой гладкого керамогранита, его обрабатывают специальной мастикой – для дополнительной защиты полированной поверхности от царапин и микротрещин.

В любом каталоге стройматериалов можно найти не только обширную коллекцию стандартной плитки керамогранита, но и дополнительное оформление. В предложение входят декоративные вставки, плинтус, бордюр, фигурные детали, розетки и другое.

Инструменты для работы с керамогранитом больших форматов — Блог

Итальянский концерн Raimondi основанный в 1974 году и по сей день располагающийся в Италии специализируется на производстве станков и инструментов для работы с камнем и плиткой, экспортируя большую часть своей продукции по всему миру.

С повышением спроса на тонкий керамогранит на российском рынке и приходом в Россию компании Ламинам образовалась высокая потребность и в инструментах для резки и обработки этого материала.

Компания РАЙМОНДИ является эксклюзивным дистрибьютором бренда в России, также осуществляя гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования.

На протяжении всех лет существования компания Raimondi придерживается трех важнейших принципов: Качество, Инновации, Эффективность, что дает ей уникальные преимущества в части производимой продукции.

Ниже перечислим некоторые инструменты необходимые для работы с широкоформатным керамогранитом.

Для тонких плит больших форматов

Free Cut, система предназначенная специально для резки тонких плит больших форматов. Это разборная система для обеспечения простоты транспортировки.  Изготовлена она из оцинкованной стали и алюминиевых заготовок путем выдавливания.  Направляющие крепятся к плите с помощью присосок Ø 120 мм, на каждой направляющей установлено по 3 присоски.

Направляющая Free-Cut для резки плит до 150 см, может быть укомплектована удлинителем, который комбинируется с основной направляющей для того чтобы обеспечить максимальную длину разреза до 320 см.

В стандартную комплектацию входят:

— клещи для откалывания плитки толщиной до 6 мм. 

— 2 боковых крепежных фиксатора. 

— переносной контейнер для клещей, режущего блока и боковых фиксаторов. 

— 3 присоски Ø120 мм для фиксации плиты. 

— режущий блок (отрезное колесо Ø 12 мм).

Резчик Raizor для плит большого формата

Плиткорез Raizor для резки плит большого формата удобен в использовании и транспортировке так как упаковывается в чехол с модульными отделами и карманом для хранения. Вес резчика 9 кг.

RAIZOR состоит из двух частей по 160 см, литого режущего блока, снабженного роликом из карбидвольфрама и щипцов для разлома плитки.  Также, как и система Free-cut, плиткорез оснащен присосками, но не тремя, а шестью, которые предотвращают сдвиг направляющей при резке.

Универсальная каретка Power Raizor

Универсальная каретка Power Razor идеально комбинируется с системой для резки больших форматов и выполняет резку под углами 45, 90 и 180 градусов.

Поставляется как в комплекте с УШМ, так и без нее, в таком случае в каретку устанавливается УШМ любых мировых брендов.

Предусматривает как сухой, так и мокрый способ резки.

Помимо универсальной каретки Power Razor в ассортименте компании имеются также более демократичные варианты с постоянным углом резки под 90 градусов и изменяющимся углом 35-45-55 градусов.    

Стол для работы с большими форматами

Идеальное приспособление для резки и обработки широкоформатной плитки. Габариты стола 180х90 см, может быть укомплектован телескопическим расширителем стола. Имеется три размера расширителей, позволяющих увеличить его размеры на ширину от 30 до 150 см. 

При необходимости резки материала более крупных размеров целесообразно использование двух столов.

Высота стола 83 см, максимальная нагрузка 150 кг.

Щипцы для разлома материала

Щипцы для разлома материала толщиной от 6 до 12 мм.

Полезны при выполнении высокоточных срезов. Щипцы помогают осуществлять постепенный и последовательный нажим, а их конструкция позволяет использовать щипцы как с лицевой, так и с обратной стороны плитки.