характеристики и марки газобетонных блоков

Этот строительный материал считается разновидностью ячеистых бетонов. Камень искусственного происхождения, имеющий пористую структуру, состоит из цементного материала, песка кварцевого, пудры алюминиевой, извести и чистой воды. Технологический процесс газобетонного материала считается уникальным, но встречаются умельцы, способные неавтоклавным методом изготавливать блоки, используя самодельное оборудование. Из истории известно, что впервые материал был изготовлен более ста лет тому назад в чешской столице. Удивительно то, что рецептура приготовления газоблочного материала до настоящего времени не изменилась. Сегодня рассмотрим, какие виды газобетона бывают.

Состав блока

Основные ингредиенты, используемые в производственном процессе, уже вспоминались выше. Кроме них в состав могут добавляться гипсовый материал, шлак, зола и иные отходы промышленного производства.

Газообразование достигается за счет алюминиевой пудры, взаимодействующей с негашеной известью и выделяющей водород, от которого остаются многочисленные пустотные участки. Как только газобетонная масса затвердевает, ее можно резать на камни необходимых размеров, после чего блоки подвергаются повторному твердению.

Характеристики материала

Газобетонный блок обладает следующими показателями:

• значение прочности – варьируется от 10 до 40 кгс на квадратный сантиметр. Параметр зависит от обработки в автоклаве;
• объемная масса – от 400 до 600 кг в кубическом метре;
• тепловая проводимость – 0.12 Вт;
• устойчивость к температурным перепадам – F100;
• усадка – от 0.2 до 5 мм на метр кладки;
• влагопоглощение – не более двадцати процентов;

• уровень паропроницаемости – высокий;
• устойчивость к воздействию открытого пламени – не менее семи часов;
• шумонепроницаемость – 50 Дб;
• максимальное строительство – не более трех уровней в высоту.

Газоблок имеет характеристики и по маркам. Чем больше данное значение, тем выше показатель плотности растворной массы.

Строительный рынок представляет следующие марки:

• d600 – материал применяется при строительстве объектов с навесными вентилируемыми фасадами, отличается хорошей прочностью;
• d500 – применяют блок данной марки для возведения стен монолитных сооружений;
• d400 – специалисты рекомендуют применять такие блоки при теплоизоляции, устраивать из них проемы для дверных конструкций;
• d350 – применяют их при утеплении стен. Материал отличается хрупкостью, в продаже встречается достаточно редко.

От марки газоблока зависит значение прочности материала.

Основные виды

Их всего три:

• конструкционный – блок с высоким показателем прочности, используется при возведении стен наружного типа и перегородок. Теплопроводность материала низкая, дополнительного утепления не требуется;
• теплоизоляционный – материал с низким показателем тепловой проводимости. Данная категория блоков отличается способностью сохранять тепло внутри помещения, но плохой прочностью. Материал рекомендован для утепления зданий, устройства внутренних перегородок. С его помощью можно создать дополнительную защищенность в холодный сезон; конструкционно-теплоизоляционный – прочность такого материала дает возможность возводить трехэтажные сооружения, не утепляя стены. Такой стройматериал считается популярным, так как из него можно построить частный дом с высоким теплоизоляционным показателем.

Классификация по формам

Разделяют строительный материал по его формам. По такому признаку бывают следующие разновидности газоблоков:

• прямоугольные – из такого материала возводят несущие стены и перегородки;
• армированные – нужны для обустройства потолков;
• Т-образные – из таких блоков монтируют перекрытия. U-образные – используются при обустройстве оконных и дверных проемов. С применением таких материалов значительно сокращаются денежные расходы, ускоряется рабочий процесс;
• дугообразные блоки.

Разделение материала по процессу изготовления

На основании производственного процесса различают следующие виды газоблоков:

1. Неавтоклавный – такие блоки не подвергаются специальной обработке в печи. Твердение и высыхание материала происходит в простых условиях.
   
2. Автоклавный – блок проходит обработку в специальной печи. Температурный режим при этом равен двести градусов, давление – двенадцати барам. Данный вид материала считается наиболее предпочтительным при строительстве, потому что за счет производственных технологий получает высокий уровень прочности и способность сохранять тепло внутри помещения. За счет автоклавной печи пористые участки внутри блока распределяются равномерно.

Виды блока по вяжущему компоненту

По данному признаку выделяют следующие разновидности газоблоков:

• известковые – в общей массе материала содержится не менее пятидесяти процентов извести. Сюда же добавляют гипс, шлак или цементный состав, но не более пятнадцати процентов от общего количества сырья;
• цементные – половину сырья составляет портландцемент;
• шлаковые – основу составляют шлак и гипс, который можно заменить известью или щелочью;
• зольные – основа блока – зола;
• смешанные – состоят из шлака и извести, добавляется цемент в количестве пятнадцати – пятидесяти процентов от общего веса сырья.

Виды газобетонных блоков определяются типом кремнеземистых компонентов.

Принято различать:

• произведенные на основе природного песка. Зачастую при этом используют песок кварцевый, иногда применяются и другие типы;
• изготовленные с применением вторичного сырья производственной деятельности. К ним следует отнести золу с ТЭС, вторсырье, полученное после обогащения различных видов руд.

Размеры газобетонных блоков

Исходя из параметров, материал разделяется на стеновой и перегородочный. Блок, толщина которого равна 7.5 – 20 см, считается материалом для устройства перегородок.

Блочные камни с более высокими значениями по ширине используются для строительства стен.

Достоинства и недостатки материала

Какие бывают блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим их несомненные качества, которыми газобетон выделяется от других строительных материалов:

• блок легче простого кирпича в три – пять раз, что дает возможность изготавливать их со значительными параметрами. Такая особенность позволяет увеличить скорость строительных работ;
• небольшой показатель тепловой проводимости зависит от количества пустотных участков;
• камень легко обрабатывается ручными инструментами. По такому признаку его можно сравнить с древесиной. Он без проблем распиливается, сверлится и строгается;
• показатель паропроницаемости позволяет стенам «дышать», за счет чего внутри помещения всегда поддерживается комфортный микроклимат;
• экологическая чистота материала.

Имеются в материале и негативные моменты:

• из него строят здания, высота которых не превышает трех этажей. Обусловлено это ограниченными возможностями газобетонного блока к сжатию;

• из-за того, что газоблок способен напитываться влагой, его внешние поверхности необходимо отделывать облицовочным материалом;
• материал неавтоклавного изготовления дает существенную усадку, оказывая негативное воздействие на прочность стен.

Область применения и особенности транспортировки блоков

Из газобетона возводят стены частных объектов с максимальной высотой в три этажа. Кроме того, строят технологические здания и помещения для офисов. В наше время материал часто применяется для наращивания этажности старых объектов, потому что он отличается небольшим весом и не создает большую нагрузку на существующую фундаментную основу и старые стены.

При перевозке таких блоков их следует укладывать на поддоны из деревянного материала, упаковывать термоусадочным полиэтиленом. Разрешается перевозить блоки открытыми платформами для транспортировки грузов. Доставку газобетона осуществляют различными видами транспорта – водным, железнодорожным, автомобильным.

Заключение

Как следует из отзывов, строительство объектов из такого материала следует поручать опытным специалистам, которые все работы выполнят оперативно и с хорошим качественным уровнем.

Кстати, при возведении кладки рекомендуется применять специальный клеевой состав, нанося его на блочную поверхность кельмами.

Газобетонные блоки недостатки и их характеристики + Видео

Обновлено: 16 декабря 2019

242437

Газобетонные блоки, недостатки и характеристики которых мы рассмотрим в этой статье, с каждым годом становятся все более популярными. Многие застройщики выбирают его в качестве стенового материала для будущего дома.

Блоки газобетона, как и все стройматериалы, имеют свои преимущества и недостатки. Чтобы впоследствии не возникало сожалений, необходимо заблаговременно ознакомиться с ними. Ведь из газобетона будут возводиться несущие конструкции строения, прочность которых станет основой собственного жилища.

Заявленные свойства и характеристики газобетонных блоков

Газобетон представляет собой ячеистые блоки автоклавного твердения. Сырьём для их изготовления служит кварцевый песок, известь, цемент, вода, алюминиевая пудра. Все компоненты перемешивают и направляют в автоклав, где под давлением происходит их вспенивание (при вступлении в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором) и образуется пористая структура.

Классификация газобетонных блоков, по маркам, в зависимости от плотности:

• — D300-D500 – теплоизоляционный газобетон;
• — D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный газобетон;
• — D1000–D1200 – конструкционный газобетон.

Прочность газобетона

Несмотря на свою лёгкость, материал обладает максимально возможной прочностью. Газобетон – идеальный компромисс между прочностью, лёгкостью и оптимальной теплоизоляцией. В зависимости от марки газобетона (300-600) его прочность на сжатие колеблется от 1,5 до 3,5 кгс/см2.

Простота обработки газобетонных блоков

Лёгкая обработка газобетона является неоспоримым преимуществом. Его без особых усилий режут и пилят простыми ручными инструментами, в результате чего получаются блоки стандартных и нестандартных размеров и форм. В сухом состоянии коэффициент теплопроводности газобетона — 0,12 Вт/м°С.

Теплоизоляционные свойства газобетона

Газобетонные блоки марки D600 и D500 — являются конструкционным и теплоизоляционным материалом, обладающим низкой теплопроводностью. Это позволяет стенам обеспечивать надёжную тепловую защиту в зимнее время. Летом здание из газобетонных блоков не перегревается. В нём сохраняется оптимальная для проживания температура.

Звукоизоляционные свойства газобетона

Способность газобетонных блоков гасить звуки зависит от марки, густоты газобетонного раствора, толщины стен и, в некоторой степени, от технологии их кладки.

Огнестойкость газобетона

Газобетонные блоки являются негорючим материалом наивысшего класса огнестойкости. Дома, ограждающие и несущие конструкции которых выстроены из газобетона, принадлежат к наивысшим (I и II) степеням пожаробезопасности.

Экологичность газобетона

Измерение радиоактивности строительных материалов проводят с использованием квалификационного коэффициента, который не имеет единиц измерения и определяется лабораторным путем. Радиоактивность газобетонных блоков значительно ниже всех допустимых норм. В процессе эксплуатации газобетон не образует токсичных компонентов. По экологическим характеристикам он не уступает натуральным материалам.

Легкость газобетона

Масса стандартного блока газобетона размером 625х100х250 мм. составляет 8 кг. при средней плотности 500 кг/м куб. Это позволяет значительно снижать расход раствора и сокращать сроки строительства.

Устойчивость газобетона к биологическому воздействию

Газобетонные блоки — неблагоприятная среда для развития плесени, грибков и бактерий, которые не появляются в нём даже при температуре 30″С и влажности воздуха 98%. По этим показателям газобетон превосходит древесину и не требует обработки антисептиками.

О недостатках газобетонных блоков

1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.

2. Высокое водопоглощение газобетона является препятствием для выполнения качественных отделочных работ. Нередки случаи, когда слой штукатурки, нанесённый на газобетонную стену, не удерживается на её поверхности. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубоко проникающими грунтовками.

3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными. Хотя существуют некоторые крепежи которые держатся довольно неплохо.

Видео: Крепежи для газосиликатных блоков

4. Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.

5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.

6. Низкая стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.

7. Долговечность газобетона вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.

Перечислены основные недостатки газобетонных блоков. Кроме них встречается ряд недостатков, которые связанны скорее с нарушениями технологии кладки газобетонных блоков и с желанием реализовать застройщикам, более дорогой материал. Детальное рассмотрение подобных недостатков зачастую доказывает их беспочвенность.

Для строительства дома своими руками можно использовать совершенно различные материалы: кирпич, дерево, газобетон и т.д. Все они имеют свои плюсы, минусы и могут с успехом применяться в тех или иных условиях.

Видео. Как выбрать газосиликатные блоки

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

металлический или пластиковый «гвоздь», нейлон для газоблоков размерами 6х32 и 10х60, как правильно пользоваться

Сегодня для строительства самых разных зданий зачастую используется такой материал, как газобетон. Он отличается особой пористой структурой. Из-за данной отличительной черты этому материалу подходят не все крепежные элементы. Работая с газобетоном, принято пользоваться специальными дюбелями. Стоит подробно рассмотреть, какие разновидности таких креплений существуют, а также узнать, как их устанавливать в газобетонные основы.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

• По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
• По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Разновидности

Сегодня в магазинах можно повстречать различные варианты дюбелей для пористых материалов. Главным образом они различаются по материалу, из которого изготовлены. Тот или иной вариант крепежа следует выбирать исходя из того, что именно планируется с его помощью установить на газобетонную поверхность.

Металлический

Такие разновидности креплений встречаются чаще всего. Как правило, они изготавливаются из оцинкованной стали. Подобные элементы могут похвастаться пожаробезопасностью, поэтому их очень часто устанавливают в пожароопасных пространствах. Кроме того, металлические дюбели прекрасно подходят для выполнения следующих работ:

• для установки направляющих, рассчитанных на установку листов ГКЛ;
• для установки мебели и техники, имеющих внушительный вес;
• для фиксации трубопроводов любой сложности (это может быть газовый, канализационный или водопроводный трубопровод).

Крепления, изготовленные из оцинкованной стали, должны иметь в своей конструкции особый стопорный борт или манжет. Благодаря этим деталям дюбель не станет проворачиваться или проваливаться, что очень часто происходит, если речь идет о ячеистых основаниях. Главным и единственным недостатком крепежей из металла является то, что они подвержены появлению разрушающей ржавчины. Дюбели из оцинковки являются самыми дорогими, поскольку обладают множеством положительных качеств. Кроме того, их можно использовать еще раз, если в этом есть необходимость.

Пластиковый

Такие разновидности дюбелей для газобетона изготавливают из полипропилена и полиэтилена. Пластиковые крепежи хороши тем, что они не подвержены образованию коррозии. Обычно фиксаторы из пластика имеют особые спиралеподобные ребра, ответственные за максимально качественное сцепление с ячеистой основой. Отличительной чертой этих креплений является их экологическая безопасность. Кроме того, им не страшна агрессивная внешняя среда. Вместе с низкой стоимостью данные характеристики делают пластиковые дюбели просто незаменимыми элементами, если речь идет о работе с газобетоном.

Однако нужно учитывать, что для фасадных работ такие дюбели использовать нельзя, что объясняется тем, что они не могут похвастаться устойчивостью к низким температурным значениям, поэтому с наступлением холодной зимы пластик может просто лопнуть.

Нейлоновый

К категории пластиковых можно отнести и дюбели из нейлона. Подобные варианты крепежей хороши тем, что они также не подвержены коррозии. Однако они являются более износостойкими, нежели простые детали из пластика – их допустимо использовать и при наружных работах. По словам специалистов, нейлоновые крепежи гораздо крепче и долговечней, нежели пропиленовые или полиэтиленовые экземпляры. Потребители не так часто тратятся на подобные крепежи, поскольку они стоят дороже прочих вариантов. Однако их характеристики и качества вполне оправдывают высокую цену. К нейлоновым разновидностям дюбелей обращаются при проведении таких работ, как:

• монтаж дверных и оконных проемов;
• закрепление зеркал и осветительных приборов – для подобных объектов рекомендуется применять дюбели, имеющие диаметр не больше 12 мм.

Химический анкер

Отдельно стоит выделить такой крепеж, как химический анкер. Такие анкерные болты актуальны в тех случаях, когда требуется прикрепить к газобетонной стене определенный объект, отличающийся большим весом, который обычные металлические дюбели просто не выдержат. Химический анкер действует так же, как и металлический анкерный дюбель, но устанавливается он в уже готовое отверстие с использованием специализированного клейкого состава. Этот метод крепления дает возможность на совесть закрепить элементы большого объема.

Дюбели для газобетона различаются и по своему основному применению, поэтому стоит выделить несколько их разновидностей.

Универсальный

Такую разновидность дюбелей можно устанавливать в бетонную поверхность любого типа. Отличительной чертой подобных крепежей является их строение распорного тела. Когда крепеж погружается в полнотелую основу, то ведет себя, как простой дюбель распорного типа. В пустотелом же или пористом покрытии эти крепления сворачиваются в особый упорный узел для плотной фиксации. Устанавливаются такие крепежные детали не так, как обычные крепежи.

Кроме того, несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем у распорных элементов. Стоимость таких изделий при этом является более высокой.

Гвоздевой

Существует специальный дюбель-гвоздь, который идеально подходит для массовых монтажных работ. Гильза этого крепления является максимально простой – имеет 2 распорки, а усы или зубчики, вообще, не присутствуют. В момент крепления в такой дюбель ставят гвоздь, а не вкручивают винтовую деталь. По этой причине следует ставить гильзу, чтобы избежать прокручивания. Стоят гвоздевые дюбели дешевле прочих разновидностей крепежей, но обладают меньшей несущей способностью.

Монтаж этих креплений осуществляется быстро и легко, о чем говорят многие опытные мастера.

Рамный

Такое крепление производится из пластика или металла. Главной отличительной чертой этих дюбелей является их «блиноподобное» строение, благодаря которому крепеж дает возможность ощутимо уменьшить нагрузки на ячеистый блок. За счет таких особенностей улучшаются прочностные характеристики креплений.

Рамные элементы следует ставить при монтаже дверных проемов, а также оконных блоков и направляющих.

Теплоизоляционный

Такое крепление также устанавливается в основания из бетона. Их допустимо применять и при работе с кирпичом. Теплоизоляционные дюбеля можно выставлять и в более мягкие поверхности, поскольку они имеют маленький вес и рассчитаны на установку самых легких вещей – теплоизоляционных материалов.

Какой лучше?

Как можно заметить, существует предостаточно разных дюбелей, предназначенных для работы с газобетоном. Чтобы определиться, какой же из них является самым лучшим, стоит подробнее рассмотреть, какие крепежи стоит выбирать для разных случаев, а именно:

• если речь идет об установке светильников или навесных зеркал, то лучшими вариантами станут нейлоновые крепления, диаметр которых не превышает 12 мм;
• при установке трубопровода следует выбирать дюбели из металла;
• для установки тяжеловесных предметов мебели рекомендуется покупать специализированные металлические крепежи;
• когда речь идет о фасадных работах, то здесь допустим один вариант – специальные фасадные крепежи из пластика;
• при фиксации оконных и дверных рам следует применять рамные разновидности дюбелей;
• компактное фото или картину без проблем удержит и обычный гвоздь, что допустимо фиксировать без дюбеля.

Размеры

Крепежи, подходящие для газобетонных оснований, выпускаются с разными размерными значениями. Так, нейлоновые экземпляры могут иметь такие параметры (в мм), как:

• 4х20;
• 5х25;
• 6х30;
• 8х40;
• 8х55;
• 10х50;
• 12х60;
• 14х70;
• 16х80.

Оцинкованные дюбели имеют такие размеры (в мм), как:

• 6х32;
• 6х36;
• 8х38;
• 8х50;
• 10х60.

Пластиковые варианты изготавливаются с такими параметрами (в мм), как:

• 5х30;
• 6х35;
• 5х40;
• 6х25;
• 6х40;
• 8х40;
• 10х100;
• 12х100.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

• сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
• если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
• пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
• совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
• когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
• необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Как можно заметить, крепить дюбели для газоблока совсем нетрудно. Главное – это работать аккуратно и следить, чтобы все детали крепко «сидели» в стене не раскачиваясь.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп. Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании. Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

Если произвести установку таких элементов по всем правилам, то они смогут выдержать и более серьезные веса. Не следует экономить на покупке качественных крепежей, особенно если хочется прикреплять к газобетонным стенам тяжелые предметы больших размеров.

О крепеже по газобетону — дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Размеры газобетонных блоков для наружных стен

Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

Виды газобетонных блоков

В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

Выбор газоблоков для кладки несущих стен

Назначение конструкции, дополнительные условия	Оптимальная марка газоблоков	Толщина стены из газобетона, мм
Несущие наружные стены и внутренние перегородки в частных домах	D600	300
Нежилые помещения: хозпостройки, гаражи, летние кухни	D400 и D500	200
Несущие наружные в домах без внешнего утепления	D500	360
Цокольные этажи и подвалы, при условии обязательной и качественной гидроизоляции (меньше – для внутренних подвальных ненесущих стен)
Межквартирные перегородки	D500 и D600	200-300
Утепляющие прослойки	D300	От 300
Внутренние ненесущие перегородки, возводимые с целью разделения жилых зон и звукоизоляции		100-150

Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

Содержание

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Делаются газобетонные изделия из:

Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Блоки из газобетона – виды и размеры

Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

Длине в 600 либо 625 мм;

Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

Марка	Длина мм	Ширина мм	Высота мм	Плотн. кг/куб м	Морозо стойкость	Тепло проводность
D-400	600	250/350/ 375/400	200/250	B1,5/B2/ B2,5	F100	0,096
D-500	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B1,5/B2/ B2,5/B3	F100	0,12
D-600	600	100/150/ 200/250/ 350/375/ 400	200/250	B2,5/ B3,5/B5	F100	0,14
D-700	600	250/300	200/250	B3,5/B5	F100	0,17

Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

В перечне плюсов и достоинств числятся:

Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

Вариант перекрытия стен

Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

Существенных минусов у них все два:

Высокие показатели влагопоглощения;

Невысокая прочность материала.

Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

Фото домов из блоков

По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

Варианты отделки стен

Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

Простые одноэтажные дома

Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

Фото дома из газобетона без отделки

Правильная геометрия дома — залог долговечности

Оштукатуренный дом из гообетона

Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

Укладка второго этажа из блоков газобетона

Читайте также про другие материалы для стен:

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

Какими бывают размеры газобетонных блоков

Различные газоблоки активно используются в строительной сфере, благодаря отличным технико-экономическим показателям. Специальная технология автоклавной обработки гарантирует четкие размеры блоков газобетонных. Правильный подбор материалов позволит снизить затраты на строительство, а также уменьшит сроки проведения работы.

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

• Степень прочности;
• Теплоизоляцию конструкции;
• Выбор вида кладки стен и перегородок;
• А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

• Их ширине;
• В высоту;
• Длине.

Обратите внимание! Размер по ширине, влияет на прочностные характеристики, теплоизоляцию и звукоизоляцию стеновой конструкции. Поэтому для устройства наружных стен применяются в основном материал толщиной 30 см, для перегородок – 10 см или 15 см.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

• Стандартных параметров;
• Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

• Формы;
• Назначения и места применения;
• Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

• Индивидуальному размеру;
• Геометрической форме;
• Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

• Разность длин диагоналей;
• Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

• Углов;
• Продольных и поперечных ребер;
• Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

• Гладкими прямоугольными;
• Прямоугольными с карманами для захвата;
• С системой паз – гребень;
• U-образными;
• Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

• Для возведения стен;
• Устройства перемычек;
• Укладки и крепления плит перекрытий;
• Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

• Однослойная конструкция;
• Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Блоки из газобетона стандартного размера

Обычные газобетонные материалы могут иметь максимальные параметры:

• По длине до 62,5 см;
• В ширину – 50 см;
• В высоту – 50 см.

Гладкие блоки из газобетона

Прямоугольные ровные газоблоки применяются для устройства:

• Несущих и самонесущих стеновых конструкций;
• Перегородок внутри помещений;
• Оконных и дверных перемычек.

Материалы для несущих и самонесущих наружных конструкций

Прямые гладкие – размеры по стандарту:

• высотой 20 см или 25 см;
• длиной 60 см или 62,5 см.

Перегородочные газобетонные изделия

Легкие перегородочные плиты изготавливаются толщиной до 15 см.

Применяются в качестве:

• Перегородок внутри здания;
• Устройстве различных коммуникаций.

При стандартной высоте в 20 см и длине в 60 см они изготавливаются различными по толщине:

Перемычки для проемов

Перемычки для оконных и дверных проемов имеют уменьшенную длину в 0,5 м, стандартную высоту в 0,2 м, различаются по толщине:

Система паз – гребень

Важно! Для более быстрого, точного и простого монтажа кирпичей из газобетона, их изготавливают со специальными пазами и гребнями. Такая система замка позволяет сделать кладку ровной, часто не требуется нанесение клея на боковые поверхности изделий, что ведет к значительной экономии клеевых составов.

Это возможно только при очень правильной геометрии газобетонных материалов, с минимальными отличиями габаритов.

U-подобные изделия из газобетона

Такой вид применяется:

• при устройстве перемычек над окнами и дверями;
• укладке плит перекрытий.

При стандартной высоте 25 см имеют габариты по:

• толщине – начиная с 20 см до 50 см;
• и в длину – 0,5 м или 0,6 м.

Часто U-образный элемент используется в качестве перемычки над проемами.

При опирании плит перекрытий по верхнему ряду изделий выполняется армирующий пояс.

Он необходим для:

• Более равномерного распределения нагрузки от плиты перекрытия;
• Усиления опорной конструкции стены.

Параметры газобетонных материалов U-образных подбираются согласно проектным расчетам. Блоки монтируются по периметру здания, внутрь укладывается арматура, заливается бетонный раствор. Плиты перекрытия укладываются на армопояс.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

• Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
• Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
• Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
• Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м 3 .

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

• конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
• конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
• теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.

Различают газобетонные блоки по форме:

• классические прямоугольные;
• Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
• U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
• различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

Какой блок использовать для несущих конструкций?

Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

• В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
• В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
• В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

видео-инструкция по монтажу своими руками, что теплее, дешевле, крепче, фото

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

В настоящее время существует огромное количество различных строительных материалов, которые обладают схожими качествами и даже названием. При этом цена на подобную продукцию довольно сильно отличается друг от друга.

Именно поэтому многие строители часто задаются вопросами о том, что крепче, что практичней или что теплее — пеноблок или газоблок?

Внешний вид пеноблока

Сравнительные характеристики

Чтобы ответить на все вопросы об этих популярных строительных материалах необходимо детально рассмотреть их характеристики, свойства и способ изготовления. Именно на основании их можно сделать вывод о том, что больше подходит для конкретного вида работ газоблоки или пеноблоки.

Профессиональное фото газоблока, на котором можно рассмотреть его пористую структуру, выходящую даже на поверхность изделия

Статьи по теме:

Изготовление

Прежде всего, необходимо отметить, что производство этих материалов значительно отличается друг от друга. Пеноблоки делают из цементного раствора с добавлением в него вспененных веществ, а газобетон получает свою структуру благодаря определенным химическим реакциям. Именно поэтому пузырьки в первом имеют разную форму и располагаются внутри материала, а во втором они могут выступать наружу.

Таким образом, рассматривая, что больше подвергается воздействию влаги пеноблок или газобетон, можно понять, что открытость пор отрицательно сказывается на изолирующих свойствах. При этом материал на вспененной основе не только не пропускает влагу, но даже и не тонет в воде.

Совет!
В последнее время появилось много антирекламы на эти изделия, поэтому стоит доверять только объективным выводам, сделанным на основании фактов.

Изделия из газобетона могут иметь различную форму или плотность

Стоимость

Рассматривая, что дешевле газоблок или пеноблок необходимо отметить массу факторов связанных с качеством.

• Дело в том, что для производства материала с помощью специфических химических реакций требуется довольно дорогостоящее оборудование со сложным техническим процессом. Его цена порой превышает несколько сот тысяч долларов. Отсюда и появляется высокая стоимость газобетона.
• В тот же момент для производства пеноблока (и шлакоблока) оборудование можно приобрести за несколько десятков тысяч долларов. При этом даже при использовании дорогих и натуральных вспенивателей стоимость этого материала значительно ниже.

Внешний вид пеноблока представленного в разрезе, что позволяет наблюдать его воздушные пузыри различной формы

• Однако необходимо отметить, что пеноблоки и газосиликатные блоки благодаря своей технологии производства отличаются друг от друга прочностью. При одинаковой плотности материалы из газобетона в три раза прочнее и способны выдержать большие нагрузки.

Совет!
В данном случае при выборе не стоит руководствоваться ценовой политикой производителей, а подбирать материалы в соответствии с условиями эксплуатации и их свойствами.
В противном случае можно получить проблемы при монтаже и дальнейшем использовании конструкции.

Благодаря высокой прочности газобетонных изделий, этот материал можно использовать для строительства зданий в несколько этажей, не переживая за их устойчивость

Утепление

Разобравшись с тем, что крепче газоблок или пеноблок необходимо определиться с тем, какой из этих материалов имеет меньшую теплопроводимость.

• В связи с тем, что пенообразующее вещество создает неравномерные газовые пузыри в материале, пеноблок нельзя назвать защищенным от холода. Хотя его характеристики значительно лучше, чем у кирпича.

Вариант утепления пеноблока

• Газобетон за счет своей однородной структуры распределяет тепло равномерно, но и благодаря ее проникающей способности он практически не защищает от холода. При этом инструкция по монтажу не рекомендует использовать для утепления этого материала пенополистирол. Иначе могут возникать ненужные перепады температур, которые могут вызывать появление конденсата.

Совет!
Конструкцию из газобетона лучше всего утеплять минеральными блоками или ватой. Это не нарушает его способность пропускать воздух.
В результате создается эффект “дышащих стен”, что так ценят некоторые сторонники экологически чистого жилья.

Утепление части стены изготовленной из материала на основе газобетона

Экологическая составляющая

Создавая проекты бань из пеноблоков или газосиликатных блоков многие задумываются о том, какой из этих материалов экологически чище. При этом стоит отметить, что данный вопрос довольно спорный, поскольку со стороны производителей постоянно идет реклама своего товара и антиреклама конкурентов. В этот же момент мастера, опробовавшие оба изделия своими руками, не могут дать точного ответа, поскольку не могут произвести никаких замеров.

Экологический сертификат на пеноблок

На самом же деле газобетон содержит только цементный раствор и небольшое количество алюминия, что делает его экологически чистым. Пеноблок же делают из двух видов вспенивающего компонента. Один из них натуральный, а второй синтетический.

Именно поэтому, отвечая на вопрос что выбрать газоблок или пеноблок, руководствуясь экологической составляющей, стоит обращать внимание на состав изделий. Дело в том, что некоторые производители в оба эти материала добавляют либо силикат, либо синтетические присадки. Поэтому стоит просить у продавца сертификат качества на товар.

Совет!
Оба этих материала можно считать одинаково экологически безопасными, если их производители не нарушают технологию изготовления и придерживаются всех норм.

Экологический сертификат на газобетонные изделия

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании изложенного материала можно сделать вывод о том, что оба эти материалы облают своими достоинствами и недостатками. Одно изделие лучше использовать там, где необходимо создавать прочные и надежные конструкции, а другое там, где можно сэкономить или получить стену с неплохой защитой от холода и влаги.

При этом стоит отметить, что, как бы не нахваливали пеноблок или газосиликат, кирпич все же остается одним из самых популярных видов строительного материала, и не думая сдавать свои позиции.