Что можно сделать из опилок

Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. В производстве остается большое количество отходов, другими словами древесных опилок. Чтобы их утилизировать потребуется большое количество времени, кроме того это влечет за собой дополнительные расходы.

Но такой вид отходов отлично нашел свое применение в различных сферах. Сырые опилки большой энергетической ценности не представляют. Но если пройти определенную обработку, то можно получить большое количество недорогих и полезных изделий и материалов. Сегодня я расскажу о том, что можно сделать из опилок, а также приведу пример 10-ти самых распространенных изделий.

Моя новая книга

Совсем недавно вышла в свет моя новая книга. Информация в ней очень и очень актуальная и на самом деле стоит она очень и очень дорого! Но своим читателям я отдаю ее практически даром!
В этой книге я рассказал как лучше всего стартануть и получить максимальные доходы при минимальных вложениях при переработке опилок. Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Опилки на производстве

Есть несколько вариантов использования таких отходов:

1. Создание строительных материалов;
2. Новые виды биотоплива.

Первым в список полезных изделий из опилок можно внести арболит (опилкобетон). В его состав входит цемент, опилки и специальные химические вещества. В данном растворе содержится более 70% отходов деревообработки.

Сферы применения плит из арболита:

• При строении домов, как несущие межкомнатные перегородки;
• При проведении звукоизоляционных и утепляющих работ.

Преимущества:

1. Низкая стоимость;
2. Прочность материала;
3. Небольшой вес.

Топливо из отходов деревообработки

В условиях производства существует возможность сделать несколько видов биотоплива. Твердые вещества отлично сгорают в котлах, а жидкими можно заправлять автомобили (если есть специальное приспособление).

Итак, вторым в списке полезных изделий становится гидролизный спирт (другое название — биоэтанол).

Чтобы получить спирт древесные отходы необходимо обработать серной кислотой. В дереве содержится целлюлоза, которая при взаимодействии с неконцентрированной кислотой превращается в глюкозу. В последствии из сахара можно получить спирт. Такой процесс называется гидролизом.

Древесные гранулы занимают далеко не последнее третье место. Это самое совершенное твердое топливо на сегодня. Гранулы — древесные цилиндрические пеллеты, небольших размеров.

Для древесных гранул существует специальный котел, оснащенный полностью автоматической системой. Такая установка способна работать без вмешательства человека на протяжении нескольких суток.

Для создания гранул потребуется специальное оборудование, гранулятор. Чтобы получить конечный материал опилки следует измельчить и высушить до 10% влажности. После чего отходы производства прессуются до состояния, когда из них начинает выделятся лигнин, который связывает и формирует небольшие цилиндрики.

Четвертое место — топливные брикеты, или так называемые евродрова. Технология изготовления не отличается от изготовления гранул, но требования к такому топливному материалу намного ниже.

Основным преимуществом евродров является сфера их применения. Ведь не существует специального котла под брикеты. Их можно сжигать в обычной печке теплогенераторе. Кроме того, теплотворная способность евродров не уступает древесным гранулам.

Что можно сделать из опилок в домашних условиях

Древесным отходам можно найти отличное применение в домашних условиях. Опилки можно применять при укладке паркета, заделывая щели между досками. Для этого готовится густая паста, которой заполняются нужные места, а после высыхания пол шлифуется.

Пятое место — опилки как утеплитель. С помощью отходов деревообработки можно правильно утеплить или даже обогреть дом. Очень удобно утеплять чердачные перекрытия или пол первого этажа.

Материал можно также применять для утепления стен, но по теплоизоляционным свойствам опилки будут уступать пенопласту и минеральной вате.

На шестое место я решил поставить самодельное топливо. В домашних условиях можно изготовить только топливные брикеты.

Всего существует два способа изготовления топлива. Можно использовать шнековый пресс, который можно купить в готовом виде. Тогда технология создания брикет почти не отличается от производственной, а материал, сделанный своими руками, дает много энергии при сгорании. Но здесь нужно вложить много денежных средств.

Второй и более дешевый способ изготовления топлива — смешать опилки с глиной. В качестве пресса используется ручной станок, о котором я рассказывал раньше. Такие брикеты горят хуже заводских, тем не менее нашли распространение среди домовладельцев.

Седьмой способ — изготовление древесного угля из качественных брикет. Для того, чтобы получить конечный результат, материал нужно выжигать в специальных приспособлениях, затем остывшее топливо можно упаковывать в мешки.

Другие сферы использования отходов

На самом деле существует огромное количество сфер применения опилок и перечислить их все достаточно трудно. На восьмое место я решил поставить изготовление утепляющих материалов для различных труб, а также мульчи для огорода или сада.

Девятое место — подстилка для домашних животных. Поскольку опилки отлично впитывают влагу, то клетка долгое время может оставаться сухой. Также их можно применять в качестве наполнителя туалета для кошки или собаки.

Последнее, десятое место достается декору. Из опилок отлично получаются самодельные игрушки, сувениры, и прочее. Картины из цветного опила, икебаны с использованием коры украсят дом и придадут особую прелесть помещению.

Видео в тему

Как видите, мелкие отходы деревообработки — это недорогой, но очень интересный материал. И отраслей его применения очень много. Опилки можно использовать практически везде, от домашнего хозяйства до экотоплива. Возможно и Вы нашли для себя интересный вариант, а я должен прощаться. Не забывайте делится полезными статьями в соцсетях с друзьями. С Вами был Андрей Ноак, до встречи в блоге!

Что можно сделать из опилок и стружки?

Имея доступ к большим количествам древесных отходов, например, от мебельного производства или столярной мастерской, предприимчивый хозяин задается вопросом — что можно сделать из опилок. Ответ будет зависеть от того, как именно он их захочет использовать. При наличии художественных талантов опилки и стружка могут стать прекрасным материалом для воплощения творческих идей. А если у вас есть частный дом, дача или животноводческое хозяйство, то древесные отходы послужат отличным подспорьем в саду или на огороде, на ферме или в курятнике.

Бизнесменам можно посоветовать заняться производством топливных или строительных брикетов. Полезные советы и идеи для частного бизнеса вы узнаете из статьи. В ней мы рассмотрим на простых примерах, что можно сделать из опилок своими руками в домашних условиях.

Подстилки в животноводстве

Опилки и мелкая стружка прекрасно впитывают влагу и биологические отходы. Их насыпают на пол коровам, свиньям, лошадям и другим домашним животным. По отзывам фермеров, слишком мелкие опилки тяжелее убирать, но они лучше впитывают жидкости. А крупные опилки и стружки плохо справляются с задачей, и их нужно настилать на поверхность большим слоем. Поэтому советуют делать смесь.

Лучшее, что можно сделать из опилок для качественной подстилки, это добавить в смесь немного ферментационных материалов. Они убирают неприятный запах и даже выделяют тепло, что сэкономит топливо на обогрев в холодное время года.

Использование для огородов

Давайте рассмотрим, что можно сделать из древесных опилок. Огородники давно используют их для мульчирования деревьев, присыпая вокруг них круги. Также удобно опилками и мелкой стружкой прикрывать почву на огородах и в теплицах. Они предохраняют ее от промерзания, помогают сохранить влагу после полива. Также подстилка на земле не дает прорастать сорнякам, и на поверхности почвы не образуется сухая корка. Таким образом, уплотнения земли не происходит, а это имеет большое значение для качественного роста огородных и ягодных культур.

Слой опилок на участке уменьшает воздействие холодного воздуха на корни, не дает ветру и воде вымывать полезные питательные вещества из слоев почвы.

Теперь вы знаете, что можно сделать из опилок, но есть один небольшой секрет. Лучше всего использовать для земледелия несвежие стружки, так как в противном случае они медленно минерализуются и могут при этом расходовать много питательных веществ из земли, тем самым отбирая их у огородных растений и подкисляя почву. Желательно предварительно им дать перепреть в компостной яме, иногда переворачивая их лопатой. В таком случае опилки можно сыпать на поверхность клумб и даже в горшки с комнатными цветами. Они только удобрят землю, и растения дадут больший урожай.

Это интересно!

Что можно сделать из опилок и стружки, придумали жители Северной Америки. В Гватемале есть место под названием Антигуа, где ежегодно пышно отмечается праздник Пасхи. На Страстную неделю в селении собирается огромное количество верующих, которые приезжают со всех уголков страны посмотреть яркие шествия и интересные постановки давних событий, произошедших с Иисусом Христом.

Прямо на улицах города любой желающий может принять участие в необыкновенном действе, а именно, создать на дороге ковер из окрашенных в разные цвета опилок. Их тщательно просеивают, изготовляют трафареты, иногда подстилают под рисунок холсты. Некоторые добавляют в узоры ковра настоящие цветы и зеленые листочки растений.

Готовятся к шествию верующих за 12 часов до его начала. Впоследствии вся церемония продвигается по улицам, наступая на эти произведения искусства. Некоторые делают такие ковры у себя во дворе или даже в квартире. Через рисунки и орнаменты люди передают свои религиозные чувства.

Материал для папье-маше

Все мы привыкли, что традиционное папье-маше делают из бумаги, однако если задуматься, что можно сделать из опилок, то ответом будет — то же папье-маше. Для создания густой массы подбирают мелкий материал и добавляют в нее клей ПВА. После тщательного вымешивания получается плотная пластичная консистенция, которая прекрасно лепится.

Из нее можно делать маски и небольшие скульптуры на крепком основании. После застывания такое папье-маше довольно крепкое, его можно окрашивать акриловыми красками и покрывать лаком.

Поделки из древесной пасты

Что можно сделать из клея ПВА и опилок, вы уже поняли, но нужно знать точные рецепты изготовления древесной пасты для лепки, чтобы фигурки и другие поделки были долговечными и не рассыпались после высыхания.

Рассмотрим некоторые из них:

• 2 ст. опилок, 1 ст. пшеничной муки, столько же крахмала, чайная ложка ПВА и 1 стакан холодной воды. Все сухие ингредиенты смешать в отдельной миске. Клей растворить в воде и понемногу вливать к остальным составляющим, постоянно помешивая.
• 2 стакана мелких опилок из-под пилы, 1 стакан клея для обоев, размешанный в таком же количестве воды. Для полного растворения придется подождать 10 минут. Потом все перемешать с опилками, но не сразу, а добавляя жидкость частями, при этом все время помешивая.

После изготовления плотной массы можно, как из пластилина, лепить поделки. Для высыхания накройте работу тканью и оставьте в сухом месте на сутки. На открытое солнце не выставляйте, чтобы не получились трещины. Если работа объемная, переверните ее с боку на бок несколько раз, чтобы просохло равномерно со всех сторон.

Декорирование посуды

Давайте посмотрим, что можно сделать из опилок еще. Красиво смотрится посуда, на которой нанесены фигурные узоры, как на фотографии ниже. Чтобы сделать такую красоту, опилки берут самые мелкие, напоминающие пыль. Дальше действовать можно по-разному. Сначала создать необходимый рисунок на стекле или глине с помощью клея ПВА кисточкой, а поверх него присыпать опилки. Слегка придавить рисунок салфеткой или прямо рукой, а лишние опилки ссыпать на поверхность стола.

Можно сделать иначе. Сначала перемешать в емкости пару ложек ПВА с опилками, добившись консистенции сметаны, и кисточкой нанести полоски на объект творчества. Не забудьте, что все рисунки делают только на лицевой стороне, если хотите пользоваться посудой в дальнейшем.

Оформление дачи

Зная рецепты приготовления древесной массы и имея несколько формочек, можно сделать декоративные плитки для украшения стен или пола дома на приусадебном участке. Такой дизайнерский прием будет ответом на вопрос, что можно сделать с опилками на даче. Ведь согласитесь, что одинаковые плитки красиво будут смотреться как на стене, так и на полу помещения.

С их помощью, кстати, можно обновить поверхность старого стола или шкафа, зашпаклевать массой отверстия или щели в полу и на мебели. Используя мелкие опилки с добавлением щепок или стружки от разных пород дерева, можно разнообразить внешний вид своей работы.

Брикеты для отопления помещений

В связи с последними тенденциями подорожания разных видов топлива для обогрева, многие задумываются, что можно сделать из щепы и опилок. Это дешевый бросовый материал, который с радостью за копейки продадут как в частных столярных мастерских, так и на мебельных фабриках, не занимающихся изготовлением ДСП.

Можно, конечно, использовать обычные опилки, засыпая их в котел. Они тоже будут давать жар, но коэффициент полезного действия окажется намного ниже. Поэтому некоторые предприниматели занимаются прессованием их в брикеты. При желании, можно делать их и в домашних условиях, используя самодельный пресс. В промышленных масштабах на производстве такие топливные брикеты делают на грануляторах. В своем хозяйстве важно подобрать опилки одинаковой консистенции, можно добавить 10 % глины, все это смешать с водой и просушить массу на солнце. Брикеты можно выдавливать через ручной пресс, а можно раскладывать в небольшие формочки. В любом случае они дадут прекрасный тепловой эффект в холодные зимние дни.

Что можно сделать и продать из опилок

Прекрасный теплый и легкий дом получается из так называемого деревобетона. Некоторые даже не слышали про такой материал, но арболитовые блоки используют уже давно, из них даже были построены несколько помещений на антарктических станциях. Блоки напоминают большие кирпичи, которые легко перевозить и переносить. Им быстро можно придать любой размер простой пилой. В готовые стены хорошо вкручиваются шурупы и забиваются гвозди, они теплые и дышащие, экологичные и крепкие. Их поверхность можно штукатурить, как и обычные кирпичи.

Для производства арболитовых блоков используют щепы хвойных пород деревьев, таких как сосна, елка или пихта. Также хороший материал для блоков получается из щеп тополя, березы и осины. Нельзя брать только бук и лиственницу!

Сначала всю древесину обеззараживают, чтобы не вызвать процессы брожения при смешивании с водой и цементом. От этого могут появиться пустоты или вспучивания материала. Производится химическая обработка при помощи смеси хлористого кальция с жидким стеклом и сернокислым алюминием. К тому же дополнительно обрабатывают щепки антисептиком, чтобы избавиться от насекомых и бактерий.

Только после предварительной подготовки к опилкам добавляют пластификатор (1 % от массы) и портландцемент (до 15 %). Потом полученная масса формуется и высушивается не менее 2 дней при температуре 60 °С.

Как видите, применение опилкам можно найти самое различное. Это прекрасный материал как для творчества, так и для строительных и хозяйственных работ.

отличия и характеристики дубовых, березовых, еловых, ольховых, сосновых, буковых и иных лиственных и хвойных пород

Опилками называют отходы, возникающие в результате валки и переработки древесины.

Несмотря на общее название, они различаются по многим параметрам, которые и определяют дальнейшее применение этого материала.

В статье мы расскажем о различных типах опилок и основных отличиях, влияющих на их применимость для тех или иных работ.

Что это такое

Опилки — это отходы переработки древесины, полученные в результате ее распиловки.

Они отличаются от стружки и щепы:

• способом получения;
• размерами.

Принятый в СССР и РФ ГОСТ 18320-78 называет опилками отходы распиловки древесины, но не относит к ним отходы, полученные в результате распиловки:

• фанеры;
• ДСП;
• других продуктов переработки древесины.

Прочитать этот документ вы можете здесь.

Кроме того, ГОСТ 23246-78 делит такие продукты переработки древесины на два вида:

• любые;
• технологические, пригодные для производства целлюлозы и древесных плит, а также для гидролизного и лесохимического производств.

Основные отличия

Все опилки можно поделить по таким факторам:

• порода древесины;
• качество древесины;
• часть дерева, из которого они получены.

Порода древесины влияет на:

• цвет;
• теплотворную способность;
• плотность при определенной влажности;
• теплопроводность.

От качества древесины зависит сохранят ли опилки стандартные значения для этой породы дерева или окажутся хуже по одному или нескольким параметрам. Ведь только у здоровой древесины отходы пиления соответствуют этим параметрам.

Если древесина поражена:

• гнилью;
• плесенью;
• другими болезнями,

то у нее, а значит и у опилок из нее:

• снижается теплотворная способность;
• меняется цвет;
• снижается плотность при определенной влажности;
• возрастает теплопроводность.

Старая или больная древесина, а также отходы ее пиления, сильней подвержены воздействию болезнетворных бактерий, поэтому их сложней защитить от:

• гнили;
• плесени;
• других бактериальных повреждений.

Опилки, полученные из разных частей дерева, отличаются по своим основным характеристикам:

1. Кора (пробка) – обладают минимальной плотностью, крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят только для художественного применения и утепления.
2. Кора (луб) – более плотные, чем пробки, но также обладают крайне низкой теплотворностью и низкой теплопроводностью. Подходят для художественного применения и утепления.
3. Древесина – обладают стандартными для этой породы свойствами.
4. Сердцевина – имеют меньшую, чем из древесины, теплотворность, по остальным параметрам аналогичны.

Кроме того, опилки отличаются по:

• смолистости;
• влажности;
• содержанию примесей;
• составу.

Смолистость, то есть количество и тип смол в составе древесины, зачастую является определяющим фактором, от которого зависит применение отходов пиления.

Влажность опилок влияет не только на их плотность, но и на пригодность к различным технологическим процессам.

Поэтому иногда проще привести материал к нужной влажности, чем регулировать влажность имеющихся в наличии отходов пиления древесины.

Под содержанием примесей подразумевают включения любых веществ и фрагментов, не являющихся опилками.

К примеру, на лесозаготовках это:

Состав опилок – это процентное соотношение опилок разных пород и частей древесины.

Виды по породе древесины

Опилки делят как на хвойные или лиственные, так и по породам древесины, в зависимости от потребностей того или иного производства. К примеру, на целлюлозно-бумажном производстве важно обеспечить определенное соотношение между хвойными и лиственными материалами, поэтому нет необходимости выискивать отходы пиления определенных пород дерева.

Исключение составляют те случаи, когда в общую массу опилок необходимо включение материала определенной породы, например, тополя.

Такое включение придает бумаге требуемые свойства, чего очень сложно добиться другими способами.

Не менее важно использовать определенный сорт древесины при копчении продуктов, ведь каждый сорт из-за особенностей химического состава и других факторов производит в продуктах определенный запах.

Поэтому неправильный выбор может если не испортить копченость, то сильно ухудшить ее:

Также очень важно подбирать материал определенной породы древесины при изготовлении топливных пеллетов и брикет.

Чем выше:

• теплотворная способность;
• плотность

древесины, тем более теплотворными получится и топливо из нее.

А чем выше теплотворная способность, тем выше цена такого топлива, поэтому правильный подбор опилок позволит увеличить доходы от производства пеллет и брикетов.

Вот породы хвойных деревьев, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

• сосна;
• ель;
• лиственница;
• кедр.

Вот лиственные породы, опилки из которых пользуются наибольшей популярностью:

• береза;
• дуб;
• бук;
• вяз;
• акация;
• груша;
• яблоня;
• вишня.

Хвойные

Опилки хвойных пород дерева отличаются от лиственных пород высокой смолистостью.

Хвойная древесина содержит много различных смол, из-за этого при сгорании выделяется дым с резким запахом, поэтому отходы пиления хвойных пород древесины не применяют для копчения.

Их также нежелательно использовать для изготовления топливных брикетов и пеллет из-за:

• невысокой теплотворной способности;
• высокой зольности.

Исключение составляют лиственница и кедр, но стоимость их древесины гораздо выше, чем сосны или елки.

По этой причине многие предприятия, работающие с древесиной этих пород, стараются продать отходы их распиловки максимально дорого.

Несмотря на то, что хвойные породы подходят для большинства способов применения, необходимо помнить следующее:

1. Если вы используете отходы распиловки хвойных пород древесины для удобрения огорода и создания компоста или перегноя, а также для отсыпки дорожек, то вместе с ними добавляйте древесную золу, ведь они немного увеличивают кислотность почвы. Поэтому для некоторых растений такая почва может оказаться вредной, что негативно повлияет на их рост и плодоносность.
2. Если вы используете хвойные опилки в качестве подсыпки для домашних животных, то помните – они сохраняют резкий запах 1–3 недели. При этом запах хвои может сохраняться в доме или квартире 4–6 недель. Если вас это не смущает, то используйте их для подсыпки, однако если такой запах раздражает, лучше применяйте березовые или буковые отходы.

Сосновые

Отличительная черта отходов пиления сосны – общедоступность.

Ведь сосна – основной материал для изготовления:

• окон и дверей;
• плинтусов и наличников;
• лестниц;
• домокомплектов;
• заборов;
• сараев и гаражей.

Пиломатериалы из сосны обходятся гораздо дешевле кедра или лиственницы, а также большинства лиственных пород древесины, поэтому их широко используют в:

• строительстве;
• различных производствах.

Из-за высокой смолистости сосновые опилки не очень подходят для изготовления топливных пеллетов и брикет.

Но в регионах, где не добывают или массово не перерабатывают более подходящие породы дерева, топливо делают и из сосновых отходов.

Тем не менее, их нежелательно использовать в котлах и печах, не рассчитанных на топливо с высокой зольностью.

Отходы распиловки сосны очень светлые, почти белые с небольшой желтизной, обладают сильным смолистым запахом, который исчезает через несколько недель. Они универсальны и подходят для большинства видов переработки, а также для изготовления древесноволокнистых плит.

Благодаря высокой смолистости они лучше сохраняются в опилкозасыпных домах. Опилкобетон (арболит) на основе сосновых опилок получается более стойким к высокой влажности из-за обилия смол в составе опилок. Более подробно об этом материале читайте здесь.

Еловые

Этот тип отходов распиловки древесины тоже очень доступен, ведь ель – не менее популярный строительный материал, чем сосна.

Еловые опилки темней сосновых и обладают тем же резким смолистым запахом.

Пеллеты и брикеты из них тоже оставляют много золы после сгорания, поэтому их нельзя использовать в котлах и печах, рассчитанных на малозольное топливо.

Очень часто еловые и сосновые отходы идут вперемешку, ведь на:

• лесоповале;
• пилораме;
• в столярном цеху

не видят разницы между елью и сосной.

Как и сосновые опилки, еловые при сгорании выделяют дым с большим содержанием смол, поэтому в котлах и печах с низкой температурой дыма или неутепленным дымоходом топливо из них приводит к образованию дегтевого конденсата.

Из-за этого даже белые (то есть состоящие из древесины и не содержащие частицы коры) пеллеты и брикеты нужно применять с осторожностью, ведь деготь разъедает как металл, так и кирпич.

Кедр и лиственница

Отходы пиления этих пород дерева отличаются от продуктов переработки ели и сосны:

• более насыщенным и темным цветом;
• особым запахом.

Древесина этих пород:

• более плотная, чем ель и сосна;
• более насыщена смолами,

поэтому теплотворная способность гораздо выше и сопоставима с теплотворной способностью таких пород, как:

• береза;
• вяз;
• акация.

Кедр и лиственница сгорают с получением большого количества пепла, поэтому на них распространяются все те же ограничения, что и на ель или сосну.

Отходы распиловки лиственницы более стойкие к воде, поэтому их не используют для домашнего получения спирта путем естественного разложения.

Опилки из кедра и лиственницы широко применяют для изготовления биотоплива промышленным способом, ведь химический гидролиз с применением серной кислоты дает такой же результат, как и с любой другой древесиной.

Из-за более высокой:

• плотности;
• стойкости к гнили и плесени

эти материалы, если есть возможность приобрести их бесплатно или очень дешево, широко применяют для:

• утепления домов;
• производства опилкобетона.

Лиственные

Отходы распиловки древесины лиственных пород менее доступны, ведь такие породы дерева редко используют для строительства.

Чаще всего лиственные породы используют для изготовления:

• мебели;
• фанеры;
• различных отделочных работ.

Вот основные отличия лиственных опилок от хвойных:

• меньшее содержание смол;
• широкая палитра цветов;
• более высокая теплотворная способность;
• менее сильный запах;
• меньшее образование золы при сгорании.

Березовые

Отходы распиловки березы обычно белого или светло-кремового цвета.

Если они светло-коричневые, то получены из старой и больной древесины, поэтому их характеристики гораздо хуже, чем у нормальных.

Опилки березовые заметно превосходят еловые и сосновые по теплотворной способности и находятся на одном уровне с:

• вязом;
• акацией;
• лиственницей.

У них очень низкая теплопроводность, поэтому применение березовых опилок хорошо подходят для утепления домов.

Если опилки получены из здоровой березы, спиленной весной и в первой половине лета, когда древесина наполнена соками, то после сушки они гораздо эффективней противостоят любым бактериальным инфекциям.

После сгорания они оставляют минимальное количество золы, поэтому из них получаются очень хорошие топливные пеллеты и брикеты.

Подходят отходы пиления березы и для любых других работ, поэтому их применение ограничено лишь ее доступностью, потому что из березы делают в основном:

• мебель;
• столярные изделия;
• лестницы.

Они подходят для любого применения, в том числе для:

• подсыпки хомячкам и другим домашним грызунам;
• подсыпки курицам, нутриям и мелкому рогатому скоту;
• выращивания грибов;
• утепления домов;
• отсыпки дорожек и удобрения земли;
• изготовления поделок и получения биотоплива или пиролизного газа.

Дубовые

Цвет этого материала от светло-кремового до бежевого или светло-коричневого.

Они остроконечные, на ощупь сильно отличаются от:

• сосновых;
• еловых;
• полученных из древесины фруктовых пород.

Запах даже свежих отходов распиловки очень слабый, едва различимый.

Дубовые отходы – лидер по теплотворной способности. Кроме того, они очень плотные, поэтому при одинаковой влажности и объеме тяжелей большинства отходов пиления других пород древесины.

При сгорании они оставляют мало золы, поэтому очень востребованы у тех, кто производит топливные пеллеты и брикеты.

Они также востребованы в таких операциях, как:

Несмотря на невысокое содержание смол, дуб обладает высокой стойкостью к большинству бактериальных инфекций, то есть:

• гнили;
• плесени.

Благодаря этому дубовые опилки, засыпанные между стенами дома или на чердаке, не разлагаются, из-за чего их (если есть возможность достать) используют в качестве утеплителя.

Основной фактор, ограничивающий применение этого материала, связан с малой распространенностью предприятий, работающих с древесиной дуба.

Применение дубовых опилок возможно не только для копчения продуктов и утепления домов, но и для:

• получения технического спирта;
• изготовления различных поделок и обоев;
• производства пиролизного газа;
• выращивания грибов;
• отсыпки дорожек в огороде;
• подкормки растений;
• изготовления качественного опилкобетона.

Буковые

Цвет такого материала от светло-желтого, почти белого, до светло-коричневого. Из-за высокой твердости древесины буковые опилки, как и дубовые, на ощупь кажутся острыми, а их плотность гораздо выше, чем у отходов пиления большинства других деревьев.

По теплотворной способности они сопоставимы с дубом и при сгорании образуют небольшое количество золы.

Минимальное количество смол позволяет использовать топливо из этого материала даже в печах и котлах с неутепленным дымоходом, ведь образование дегтевого конденсата минимально.

Древесина бука очень чувствительна к воде и бактериальным болезням, поэтому отходы распиловки нежелательно применять для утепления домов без серьезной обработки.

При этом бук и отходы его переработки очень востребованы в химической и целлюлозной промышленности из-за высокой прочности волокон на разрыв.

Поскольку бук используют только для изготовления:

• дорогой мебели;
• столярных изделий,

найти чистые буковые опилки весьма сложно.

Акация

Цвет этих опилок может быть, как белым, так и светло-зеленым или даже темно-коричневым. Свежие отходы пиления обладают довольно приятным, чуть сладковатым маслянистым запахом, который исчезает через 3–10 дней.

По теплотворной способности сопоставимы с лиственницей или буком, к тому же при сгорании оставляют мало золы, а также содержат очень небольшое количество смол, поэтому хорошо подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

По плотности они сопоставимы с опилками из бука, но из-за меньшей прочности древесины опилки на ощупь не кажутся острыми.

Благодаря необычному цвету такие отходы распиловки очень востребованы в различных поделках, а также подходят для создания:

• картин;
• украшений.

Из-за высокой прочности волокон они также хорошо подходят для самостоятельного изготовления обоев.

Акацию используют не только как материал для изготовления мебели и столярных изделий, но и как средство для:

• разделения сельскохозяйственных полей на участки;
• снижения эрозии почвы,

поэтому опилки из нее достать проще, чем буковые или дубовые.

Древесина фруктовых пород

Цвет опилок фруктовых пород может быть от светло-зеленого до светло-коричневого, запах свежих отходов распиловки слабый, нечеткий, зависит от:

• породы дерева;
• места, где дерево выросло.

Древесина фруктовых деревьев мягкая, поэтому и опилки на ощупь сопоставимы с отходами акации или кедра.

Теплотворная способность зависит от:

• породы древесины;
• возраста дерева;
• места, где деревья выросли.

Но в среднем теплотворная способность сопоставима с кедром и несколько ниже, чем у большинства лиственных деревьев плотных пород.

Содержание смолы зависит от:

• породы древесины;
• времени валки древесины;
• условий произрастания.

В среднем смолистость в несколько выше, чем у большинства лиственных пород, поэтому такие опилки не слишком подходят для изготовления топливных пеллет и брикетов.

Еще один фактор, ограничивающий применение таких опилок – малая доступность, ведь из плодовых деревьев изготавливают мебель, но на производство столярных изделий (окна и двери) такая древесина не идет.

Также ее не применяют для изготовления досок, которые можно применить в строительстве.

Поэтому отходы пиления фруктовых пород чаще всего применяют для:

• изготовления различных самоделок;
• домашнего применения.

Виды по составу

Несмотря на то, что все отходы распиловки четко разделены по:

• породам древесины;
• частям дерева, из которых они получены,

встречаются ситуации, когда опилки разных пород или частей идут вперемешку.

Ценность таких опилок определяется их составом, к примеру, сосново-еловые опилки из деловой древесины ничем не отличаются от хороших сосновых или еловых опилок.

При распиле неокоренных бревен получают отходы с большим содержанием коры, поэтому их теплотворная способность ниже, а теплопроводность выше.

Иногда такие опилки, как и топливные пеллеты или брикеты из них, называют «серыми». Поэтому при выборе отходов пиления для любых работ необходимо обязательно уточнять их состав, это относится к опилкам из любых пород дерева.

При выборе опилок очень важно обращать внимание на отсутствие в них посторонних добавок.

К примеру, на лесопилке вы сможете набрать материал, который будет содержать в себе:

• кусочки земли;
• листьев;
• высохших сучков.

На пилораме, если в ней установлена ленточная пила, материал будет с большим содержанием машинного масла, поэтому его можно пускать только на отопление или утепление.

Мульчевание огорода такими опилками приведет лишь к загрязнению почвы и снижению ее урожайности на много лет.

Где применяют

Мы составили краткий список того, что можно сделать из опилок и прикрепили к нему ссылки на соответствующие статьи, в которых тот или иной способ применения описан более подробно:

1. Удобрение огорода, отсыпка дорожек, мульчевание и защита корней растений от холода.
2. Подсыпка кроликам, курицам и мелкому рогатому скоту.
3. Подсыпка хомячкам, птицам, собакам, кошкам и мелкой домашней живности.
4. Выращивание грибов.
5. Копчение различных продуктов.
6. Поделки, папье-маше и аппликации.
7. Самодельные стильные обои.
8. Утепление стен, потолка и полов.
9. Отопление.
10. Изготовление топливных пеллет и брикетов.
11. Изготовление опилкобетона и арболитовых блоков.
12. Биотопливо (технический спирт).
13. Пиролизный газ, пригодный для использования в отопительных котлах и автомобилях.

Более подробно об этих и других способах применения опилок вы можете прочитать в этой статье (Применение опилок).

Мы составили таблицу, из которой вы сможете узнать о том, какие виды опилок применяют для тех или иных операций и действий.

В таблицу мы включили все наиболее известные способы применения опилок, а также белые опилки различных пород древесины. Чтобы все виды опилок поместились в статью, мы заменили их начальными буквами названия пород:

• А – Акация;
• Б – Бук;
• Бр – Береза;
• Д – Дуб;
• Е – Ель;
• К – Кедр;
• Л – Лиственница;
• П – Плодовые деревья;
• С – Сосна.

Кроме того, мы использовали градацию эффективного применения от 1 до 5, где 1 – нельзя использовать из-за крайне негативных последствий, а 5 – обеспечивают лучший результат при применении.

Применение	Породы древесины
	А	Б	Бр	Д	Е	К	Л	П	С
Отопление опилками	5	4	5	5	1	1	1	3	1
Изготовление топливных пеллет и брикетов	5	4	5	5	2	2	2	3	2
Создание опилкобетона	5	4	4	5	5	5	5	3	5
Утепление опилками	4	3	4	5	5	5	5	4	5
Использование в целлюлозно-химической промышленности	4	5	5	5	5	5	5	5	5
Изготовление бумаги	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Отсыпка дорожек в огороде	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Мульчевание растений	5	5	5	5	4	4	4	5	4
Создание перегноя	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Выращивание грибов	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Домашнее изготовление биотоплива и спирта	5	5	5	5	4	4	2	5	4
Промышленное изготовление биотоплива и спирта	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Получение пиролизного газа	5	5	5	5	3	4	4	5	3
Создание ДВП, ДСП и других стройматериалов	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Подсыпка хомячкам и другим домашним питомцам	5	5	5	5	3	4	3	4	3
Подстилка для кур, кроликов и других животных	5	5	5	5	4	5	4	5	4
Использование для создания поделок	5	5	5	5	5	5	5	5	5
Копчение	5	4	4	4	1	1	1	5	1

Полезное видео

В данном видео вы можете увидеть, как вид опилок влияет на качество опилкобетона:

Вывод

Чтобы правильно подобрать опилки для тех или иных работ, необходимо четко понимать, чем же они отличаются.

Прочитав статью, вы узнали о:

• различных видах опилок;
• качествах, которые отличают один тип опилок от другого.

Кроме того, вы узнали, какими свойствами обладают различные виды опилок и для каких работ подходят лучше других.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Что делать с опилками – Дачные дела

 

«Дача»       Что делать с опилками Одни садоводы считают опилки отличным удобрением. Другие против такой органики. Кто прав? Давайте разберемся. Оказывается, если вносить древесные отходы не по правилам, то урожайность овощных культур не только не увеличится, но и значительно уменьшится. Свежие опилки – в компост От свежих опилок в больших количествах земле не столько пользы, сколько вреда. А все потому, что почвенные бактерии, разлагая древесину, весьма активно поглощают азот из плодородного грунта. И культурные растения остаются без важного микроэлемента. Кроме того, в свежей древесной стружке содержится много вредных для культур веществ. Тех же смол, к примеру. Потому-то и нельзя свежие опилки вносить под те или иные культуры. Многие дачники сваливают древесную стружку в одно место, надеясь, что она как–нибудь сама перегниет. Но на это понадобятся годы. Дело в том, что куча из опилок никогда не промокает до низа. После дождя на верхнем слое, когда древесина просохнет, образуется корка. И стружка как бы «консервируется». Лучше всего сделать из опилок компост. Сложите их, промачивая каждый слой раствором мочевины (170-200 г на 10 л воды). Затем укройте пленкой и каждые 12-14 дней перелопачивайте. Древесина начнет греться. Примерно через два месяца опилки почернеют. Вот теперь их уже можно использовать как органическое удобрение. Азот + опилки Не хотите возиться с компостом? Тогда хотя бы посыпьте древесную стружку любым азотным удобрением (20 г на 1 кг древесины) и перекопайте с землей прямо на грядках. Если готовите участок под картофель, морковь или томаты, то опилки, перемешанные с органикой, вносите с осени. Теплое же ложе для огурцов, тыквы, капусты лучше всего делать весной, смешивая древесную стружку со свежим навозом. Опилки-мульча Опилки можно использовать как мульчу. Они удерживают намного больше влаги, чем, к примеру, торф или компост. В них нет семян сорных трав. Да и сами сорняки через древесную стружку пробиваются с трудом. Впрочем, испортить землю опилками невозможно – через год после внесения в почву они окончательно перегниют, начнут отдавать «съеденный азот», и урожай вырастет, структура почвы тоже значительно улучшится. Если рассыпали свежие опилки – на следующий сезон чаще подкармливайте растения мочевиной или аммиачной селитрой. Так выправите перекос в питании. Вот только сейчас много опилок от ДСП, от такой формалинной подкормки деревья «пропадают». Использовать их на огороде нельзя! Если промахнулись – завезите побольше перепревшего навоза, обильно заливайте грядки, чтобы вымыть канцероген из корнеобитаемого слоя.

 

 

Опилки в качестве утеплителя — почему бы нет?!

Несмотря на то, что в последние годы в продаже появилось большое разнообразие современных утеплителей, экологически чистые отходы от деревообрабатывающей промышленности не потеряли своей актуальности в качестве термоизоляционных материалов. Речь идет, конечно же, прежде всего об опилках.

Опилки в качестве утеплителя

Особенно часто используют опилки в качестве утеплителя при постройке домов в регионах, богатых лесными просторами, так как здесь обычно располагается большое количество лесопильных предприятий. А это значит, что есть возможность приобрести материал по низкой цене, а порой – даже найти практически задаром.

Опилки в качестве утеплителя – «плюсы» и «минусы»

Опилки и материалы, изготовленные на их основе, используются для утепления практически любых элементов дома — чердачных перекрытий, стен, полов, погребов и т.п. Кроме этого, из древесных отходов изготавливают блоки, которые широко применяются для возведения жилых и подсобных зданий.

Опилки — отходы, которым найдется широчайшее применение

Этот материал не теряет своей популярности, благодаря положительным характеристикам, к которым можно отнести следующее:

• Одним из самых важных достоинств можно смело назвать абсолютную экологическую чистоту опилок. Они не выделяют токсичных для здоровья человека веществ, поэтому их можно использовать в любом количестве.
• Важное преимущество — уже упомянутая доступная для всех низкая цена материала, а иногда и возможность достать их бесплатно.

Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещений

• Опилки — прекрасный утеплитель для крыши, естественно, при правильном соблюдении технологии укладки. Если термоизоляционный слой будет соответствовать необходимой толщине, в соответствии с климатическими условиями региона, то подобное утепление ничуть не будет уступать по своей эффективности другим современным материалам.

Материал	Удельный вес кг/м3	Толщина засыпки в мм при средней зимней температуре воздуха на улице, оС
		-15	-20	-25
Опилки древесные	250	50	50	60
Стружка древесная	300	60	70	80

• Опилки можно применять для утепления, как в обычном сыпучем состоянии, так и в других формах. Например, это могут быть плиты смеси с другими природными или искусственными материалами.

К недостаткам в использовании этого утеплителя в чистом виде можно отнести высокую горючесть. Однако, если использовать опилки в глиняных или цементных смесях, то их возгораемость значительно снижается.

Если рассуждать с тех позиций, что стропила, чердачные перекрытия и стены каркасных домов выполнены из древесины, предварительно обработанной антипиренами, то опилки прекрасно впишутся в этот комплекс постройки, при условии, что будут также подвергнуты специальной обработке. Кроме того, необходимо будет предусмотреть качественную изоляцию всех электрических кабелей, которые будут пересекать слой утеплителя или располагаться в его толще. Требует особого внимания и термоизоляция дымоходной трубы в местах прохождения через чердачное перекрытие или расположенной около стены.

Надо заметить, что опилки – отнюдь не единственный природный материал, который с давних пор используется для утепления жилья. И если посмотреть на таблицу, предложенную ниже, то они ничуть не проигрывают другим натуральным «термоизоляторам».

Натуральный утеплительный материал	Масса материала кг/м3	Коэффициент теплопроводности
Пакля	180	0,037-0,041
Вата	80	0,036
Войлоки разные	—	0,031-0,050
Костра разная	150-350	0,04-0,065
Мох	135	0.04
Торф-сфагнум	150	0,05-0,07
Хвоя	430	0.08
Нарезанная солома в набивке	120	0.04
Соломенные маты	—	0,05-0,06
Тонкая древесная стружка в набивке	140-300	0,05-1,0
Сухие листья	—	0,05-0,06
Древесные опилки	190-250	0,05-0,08

Конечно, не все опилки одинаковы – многое зависит от породы и качества древесины, при переработке которой они получены.

Так, практически безоговорочным «лидером» в этом вопросе являются дубовые опилки. Они менее гигроскопичны, чем опилки, полученные от деревьев других пород. Даже если влага попадет на них, она не принесет им особого вреда, так как дуб имеет в своем составе природные антисептические вещества. Поэтому они не подвержены появлению гнили и не разбухают при попадании на них воды.

Однако, дубовые опилки слишком распространенным материалом не назовешь. Ничего страшного – хорошо подойдут в качестве утеплителя и отходы от хвойных пород: ели, лиственницы или сосны. Хвойная древесина в избытке имеет в своем составе эфирные масла, стойко противостоящие появлению грибка или гнили, то есть самой природой в материал заложены противогрибковые и антисептические качества.

Подготовка опилок

Опилки, в чистом, не подготовленном виде нельзя считать полностью пригодными для изготовления блоков или для засыпки в качестве утеплителя. После окончательного просыхания они становятся весьма пожароопасным материалом. Кроме того, их могут облюбовать для устройства гнезд различные насекомые или грызуны.

Поэтому, с чистым материалом необходимо предварительно поработать:

В первую очередь опилки обрабатываются специальными составами, имеющими свойства антисептика и антипирена.

Антипирен сделает опилки практически негорючими …

Сначала опилки перемешивают с антисептиком глубокого проникновения, а после просыхания — с антипиреном. Все процессы можно проводит на застеленной пленкой проветриваемой площадке под крышей, например, под навесом.

… а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов

• После обработки антипиреном, опилки перемешиваются с гашеной известью, которая не позволит поселиться в утеплителе грызунам и насекомым.

Известь добавляется в опилки в пропорциях 1:5, то есть одна часть извести на пять частей опилок. Измерение можно проводить мешками – например, высыпается пять мешков опилок и один мешок сухой извести, а затем тщательно перемешивается. Если работа будет проводиться вручную, то перемешивание можно проводить, используя обычную мотыгу и совковую лопату.

• Кроме этого, нужно учесть, что опилки, использованные для утепления в сыпучем виде, со временем имеют свойство проседать, уменьшая образованную воздушную прослойку и, естественно, теряя свои утепляющие качества. Поэтому по прошествии определенного периода придется делать их досыпку или укладывать поверх них другой утеплитель.

Учитывая такой негативный фактор проседания, чтобы не допустить необходимости периодического обновления или усиления термоизоляционной прослойки, делается смесь, состоящая из опилок, извести и гипса, в пропорциях 9: 1: 5. Затем смесь смачивают водой, перемешивают, и сразу же укладывают на подготовленную основу.

Так как гипс затвердевает очень быстро, состав нужно готовить небольшими порциями, чтобы успеть выложить их до застывания в предназначенном для них месте, иначе материал будет испорчен.

Если нет желания торопиться, подстраиваясь под время застывания гипса, его можно заменить цементным раствором.

При использовании такого метода утепления, предварительная просушка опилок не потребуется. Их можно будет применять сразу после доставки с лесопилки.

Цены на различные виды антисептиков

Антисептики

Способы утепления дома опилками

Как говорилось выше, для утепления с применением опилок используются несколько вариантов различных смесей с добавлением гипса и цемента, но самым популярным все-таки остается старый народный способ — состав с глиной.

Опилки с глиной

Глина и опилки — это два натуральных материала, которые абсолютно безопасны для здоровья жильцов дома. В смеси они образуют материал, обладающий отличными теплоизолирующими и гидроизолирующими качествами, поэтому хорошо подойдут для утепления стен и перекрытия бани. После застывания глина не подвержена влиянию горячего пара, что нельзя сказать о большинстве других современных утеплителей или гидроизоляционных материалов. Ну а опилки, находящиеся в смеси, создадут хороший теплоизоляционный эффект.

Кроме этого, глиняно-опилочная смесь достаточно стойко переносит высокие температуры и пожаробезопасна.

К преимуществам этого состава можно отнести и то, что подобный утеплитель прекрасно подойдет для дома, выстроенного в любом регионе – и там, где летняя жара достигает критических отметок термометра, и там, где зимой стоят трескучие морозы.

Смесь из глины и опилок не только сохраняет тепло в холодный период, но и не дает нагреваться помещениям в самую сильную жару, поэтому в доме, термоизолированном этой смесью, тепло зимой и прохладно летом.

В отличие от современных утеплителей, глиняно-опилочный материал может прослужить века, не разлагаясь и не теряя своих первоначальных качеств.

Утеплить строение с помощью древесных отходов и глины — не так уж и просто. Чтобы была достичь нужного эффекта термоизоляции, необходимо проводить работы в соответствии с определенными требованиями:

• Смесь должна быть приготовлена с соблюдением определенных пропорций, иначе у состава будет низкая адгезия, и если стены будут им обмазываться, то после высыхания не исключено осыпание.

Стена, обмазанная глиняно-опилочным составом

• Чтобы достичь максимального эффекта от утепления, смесь на стены должна быть нанесена правильно и иметь определенную толщину.

В современных условиях этот состав редко используют для нанесения на стены — чаще всего опилки с глиной применяют для создания утеплительного слоя в чердачном перекрытии, где материал не будет подвергаться серьезной нагрузке.

Стена, утепленная матами из смеси глины с опилками

Если есть желание произвести утепление стен, то лучше всего изготовить утепляющие плиты из глины и мелких опилок или из рубленого камыша или соломы.

Опытные строители, работающие с таким материалом, рекомендуют использовать камыш, так как его по каким-то причинам абсолютно не переносят грызуны.

Растительные волокна в смеси с глиной станут для раствора своеобразной «арматурой», которая повысит несущую способность утеплительного слоя на стенах.

Приготовление смеси

Существует несколько способов изготовления глиняно-опилочной смеси для утепления дома. Также есть и несколько методик ее укладывания. Так, из готовой смеси могут быть изготовлены маты, которые закрепляются на стенах и укладываются на чердачное перекрытие.

Другим вариантом является выкладывание замешанной влажной массы между балок перекрытия или же нанесение ее на стену, на заранее закрепленную обрешетку.

Для изготовления утеплительной смеси и ее дальнейшего использования необходимо подготовить определенные материалы и инструменты. Потребуются:

• Опилки, глина и вода.
• Пергамин и водостойкий скотч для скрепления.
• Металлический короб с низкими бортиками (или корыто) для замешивания массы.
• Большая емкость для замачивания глины.
• Ведро.
• Совковая лопата и мотыга.
• Ровные доски, из которых будут собираться формы для изготовления блоков-панелей.

Чтобы смесь получилась пластичной и по высыханию не растрескивалась, необходимо   соблюдать правильные пропорции исходных материалов.

А.  В том случае, если масса в сыром виде будет укладываться на перекрытие или на поверхность стен, берется ⅔ ведра опилок на ведро глины, разведенной до сметанообразного состояния.

Чтобы получить такую консистенцию глины, ее выкладывают в большую емкость, например, в старую ванну или корыто, и заливается водой, в пропорциях 1:1. Глина оставляется набухать на сутки или более — в зависимости от исходной сухости материала.

Глина готовится к предварительному замачиванию

Затем масса хорошо перемешивается до однородного состояния. Если смесь получилась очень густая, в нее можно добавить небольшое количество воды, снова хорошенько перемешать и оставить еще на 5 ÷ 6 часов. Чтобы процесс прошел быстрее, массу периодически нужно помешивать.

Если есть возможность, то лучше всего замочить всю необходимую для работы глину разом – она от этого никак не испортится, сколько бы ни находилась в воде. А смешивание раствора можно будет проводить по мере расходования ранее приготовленной порции.

Если в хозяйстве есть бетономешалка, то работа пойдет значительно быстрее. Но а вручную удобнее всего перемешивание проводить с помощью мотыги и лопаты.

Перемешивание опилок с глиной

Для смешивания глиняно-опилочного раствора будет необходима еще одна большая, но неглубокая емкость из тонкого металла, с бортиками высотой в 150 ÷ 200 мм. Туда высыпается необходимое количество опилок для одной порции замеса, и, согласно пропорциям, выкладывается глиняная смесь. Затем состав хорошо перемешивается и выкладывается на подготовленное чердачное перекрытие или наносится на стены.

Б.  Если решено утеплить дом матами из глиняно-опилочной смеси, то материалы берутся в пропорциях 1:1. Пока будет набухать глина, за этот период нужно изготовить формы нужного размера, в которые будет укладываться готовая смесь.

Если маты будут укладываться на чердачное перекрытие, то стоит определить расстояние между балками и их высоту — по этим параметрам и изготавливаются формы. Они, по сути, представляют собой ящик без дна.

Изготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формах

Лучше всего изготовить несколько форм, для изготовления сразу несколько матов. Чтобы блоки получились ровными со всех сторон, рекомендовано поступить следующим образом:

• На ровную поверхность укладывается один или несколько фанерных листов, которые накрываются плотной полиэтиленовой пленкой.
• Сверху устанавливаются формы.
• В них выкладывается приготовленная глиняно-опилочная смесь и, насколько это возможно, утрамбовывается.
• Сверху состав выравнивается с помощью правила — маячками в этом случае будут служить бортики формы.
• После схватывания и небольшого усыхания смеси, маты можно извлечь, и дальнейшее высыхание будет проходить без формы, в хорошо проветриваемом месте под крышей. На солнце их выносить нельзя, так как при окончательном просыхании может произойти растрескивание получившихся блоков.
• Освободившиеся формы снова заполняются смесью — и так продолжается до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество матов.

Процесс утепления глиняно-опилочным составом

Технология утепления глиняно-опилочной смесью достаточно проста, как с помощью матов, так и с путем выкладывания смеси во влажном состоянии.

Утепление глиняно-опилочной сырой массой

1. При утеплении чердачного перекрытия с помощью глиняно-опилочной массы, необходимо вначале подготовить поверхность, на которую она будет выкладываться.

• Доски и балки перекрытия обрабатываются антисептическими составами. Если между досок имеются широкие зазоры, то между балок перекрытия может быть настелен пергамин. В том случае, когда настилаются несколько листов пергамина, их необходимо уложить внахлест и желательно скрепить водостойким скотчем.

Подготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителя

• Далее, на настил выкладывается глиняно-опилочная смесь и разравнивается с помощью правила.

Укладка и выравнивание смеси

• Затем выровненную поверхность можно смочить водой и выровнять дополнительно с помощью шпателя.
• После полного застывания глины, она станет плотной, и по ней спокойно можно будет ходить.

Работа проводится по участкам

2. Утепление стен может проводиться двумя способами — это набрасывание влажной смеси на стены или же заливка ее в опалубку, пристроенную к готовой капитальной или каркасной стене.

• На капитальную стену глиняный раствор наносится между установленных маячков с помощью мастерка или набрасывается рукой и выравнивается правилом.

Наброска и выравнивание глиняно-опилочной смеси

• Другим вариантом является наброска смеси на стену, на которой закреплена дранка. Но в этом случае толстого слоя уложить не получится. На дранке сможет удержаться наброс из глины не более 30 мм.

Деревянное армирование стены дранкой

• После просыхания глиняно-опилочного слоя, его выравнивают песочно-цементным раствором, а затем — штукатуркой.

3. Третьим вариантом утепления стен влажной массой является закладывание ее в опалубку, установленную вдоль капитальных стен, или же закрепленную с двух сторон на стойки каркаса.

• Щиты для опалубки изготавливаются высотой в 1000 мм из досок. Они закрепляются с двух сторон стоек каркаса или параллельно капитальной стене, на расстоянии от нее в 200÷250 мм.
• В опалубку производится закладка опилочно-глиняной смеси с тщательной трамбовкой. После этого составу дают время на просыхание.
• После высыхания смеси опалубка снимается и поднимается выше, где снова закрепляется таким же образом.
• Процесс заполнения повторяется в таком же порядке, пока не будет достигнут верх стены.

Утепление стен каркасного дома

• Так как сверху между каркасным брусом или стеной и потолком останутся проемы, которые невозможно заполнить по данной технологии, придется сделать маты нужного размера, установить и закрепить их на глиняный раствор поверх готовых нижних участков стен.

Утепление стен и перекрытия глиняно-опилочными матами

Опилочно-глиняные маты укладываются таким же образом, как и маты их других утеплительных материалов.

Схема утепления перекрытия опилочно-глиняным матом

1 – Балки чердачного перекрытия.

2 – Потолок.

3 – Черновой пол чердачного перекрытия.

4 – Снизу и сверху утеплителя укладывается пергамин.

5 – Опилочно-глиняная плита.

6 – Доски чердачного чистового пола.

• Подготовка досок перекрытия проводится таким же образом, как и при заливке глиняной массы.
• Далее, на застеленную поверхность укладываются готовые плиты. Если между балками перекрытия и матами останутся большие зазоры, то их придется заполнить влажной массой из глины и опилок.
• Для утепления капитальных стен, на них закрепляется обрешетка из бруска, имеющего размер толщины мата (если она не больше 100 мм). Расстояние между брусками обрешетки должна быть равно ширине мата. Установленные плиты удобнее всего будет зафиксировать рейками, прибив их на бруски обрешетки.
• В том случае, если утепление проводится в холодном регионе, где средние зимние температуры достигают минус 25 ÷ 30 градусов, утеплительные плиты должны быть толщиной не менее 300 ÷ 400 мм. Такие плиты, а вернее сказать – блоки монтируются на глиняно-песчаный раствор, по принципу кирпичной кладки.

Из таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенку

• Если проводится утепление каркасных стен, то нужно предусмотреть установку двух рядов брусков или досок толщиной не менее 70 ÷ 80 мм. Если устанавливаются два бруска, определяющие толщину стены дома, то опилочно-глиняные блоки будут укладываться между ними. Чтобы блоки плотно стыковались друг с другом в местах установки каркасных брусков, в них по углам делают квадратные вырезы, повторяющие формы и размеры бруска.

Примерная схема утепления стены опилочными матами

• Когда утепляются капитальные стены, рекомендовано делать кладку из блоков на расстоянии от стены в 70 ÷ 100 мм.
• После того как утеплительный слой поднят на 800 ÷ 1000 мм, между ним и стеной рекомендовано сделать засыпку из керамзита.
• Затем утепляющая стена поднимается еще на 700 ÷ 1000 мм, снова делается засыпка — и так до самого верха стены.
• По завершении утепления стены должны быть обязательно заштукатурены цементным или глиняным раствором.

Опилки с цементом

Если вместо глины в «напарники» к опилкам выбран цемент, то процесс изготовления, нанесения или укладки смеси мало чем отличается от работы с опилочно-глиняным раствором, но составляющие и пропорции несколько изменены.

Так, в этом случае кроме цемента и опилок потребуется известь. Составляющие берутся в пропорции 1:10:1. Дополнительно в смесь можно добавить в качестве антисептика медный купорос или борную кислоту. Этих компонентов потребуется примерно 50 г на 50 кг смеси. На каждую порцию массы потребуется от 5 до 10 литров воды в зависимости от способа утепления.

Приготовление опилочно-цементного раствора

Если все ингредиенты в наличии, замешивается смесь:

• В подготовленную для смешивания емкость высыпаются все составляющие, перемешиваются с помощью мотыги в сухом виде до однородного состояния.
• Антисептики добавляются в последнюю очередь, а после этого смесь сразу заливается водой и перемешивается. Лучше будет, если антисептические составляющие будут разведены в заливаемой в смесь воде — тогда они быстрее впитаются в опилки.
• Перемешанную смесь нужно проверить на готовность. Это делается так — смесь набирается в ладонь и сжимается. Если из комка не сочится вода, и он не рассыпается, значит, состав готов для изготовления плит, для закладки в опалубку или для распределения по поверхности чердачного перекрытия.

На чердачном перекрытии, так же, как и в случае с глиной, под выкладываемую смесь укладывается пергамин, но в данном случаем он может быть заменен полиэтиленовой пленкой.

После того как укладка влажного утеплителя будет завершена, его оставляют для застывания.

Утепление сыпучим материалом

Утепление сухими опилками проводить совсем просто. Обработанные и просушенные опилки просто засыпаются на чердачное перекрытие. Толщина их слоя варьируется в зависимости от зимних и летних температур региона. Точнее этот параметр можно узнать таблицы, размещенной в начале статьи.

Опилки для утепления применяются сухими или в виде опилочных гранул — окатышей.

Их изготавливают из мелких опилок с добавлением антисептика, антипирена и клея из карбоксиметилцеллюлозы. Готовые гранулы практически не горючи, и в них не заводятся грызуны. Нужно отметить, что они более удобны и практичны для утепления перекрытий, чем просто опилки, так как не дают усадки и отлично сохраняют тепло.

• Засыпку гранул производят на подготовленную поверхность — щели досок промазывают глиняно-известковым составом, или же застилают черновой пол перекрытия пергамином.
• Гранулы распределяют ровным слоем между балок перекрытия. Если же требуется слой большей толщины, то по периметру чердака устанавливают бортики, высотой равной нужной толщине засыпного слоя — тогда гранулы укладываются до их верха.
• Если планируется на чердаке сделать пол из дощатого покрытия, уложенного сверху утеплителя, то дополнительную обрешетку закрепляют на балки перекрытия, то есть поднимают их в высоту.

Видео: утепление чердака сухими опилками

Сухими опилками или гранулами утепляют и стены, засыпая их вовнутрь. Если используются обычные опилки, то они должны быть хорошо обработаны антисептиками. Кроме этого, чтобы утяжелить их, но сохранить их низкую теплопроводность, опилки иногда смешивают со шлаком. Стены, выстроенные и утепленные таким образом, надежно защищают дом от проникновения холода и летней жары.

• Засыпка утеплителя производится по мере поднятия капитальных стен на 700 ÷ 1000 мм, с обязательной, но не чрезмерно сильной трамбовкой для уплотнения.

Схема утепления полой кирпичной стены опилками

• После засыпки и трамбовки стены снова поднимаются на определенную высоту, и так процесс продолжается до тех пор, пока не будет выведена вся нужная высота.

⃰    ⃰    ⃰    ⃰    ⃰

Вывод:

При должной предварительной обработке и сами опилки, и составы, изготовленные с их применением, являются отличным термоизолятором, который вполне способен заменить любой из современных материалов. Используя их, можно быть уверенным на все 100%, что ни у кого из домочадцев не появится аллергии или других заболеваний, связанных с выделением токсичных веществ, чем иногда «грешат» некоторые синтетические утеплители.

мастер класс по созданию скульптур животных, различных аппликаций, деревянных цветов и других сувениров своими руками

Древесная стружка – хороший материал для различных поделок.

Она отлично подходит для выражения творческой мысли, при этом являясь экологически чистым материалом.

Причем ее можно использовать как для создания своими руками объемных фигур, так и для различной отделки уже готовых иных изделий.

Далее мы подробно расскажем, как можно делать из стружки такие изделия, как:

• отливки и различные детали;
• картины;
• аппликации.

Отличия стружки от опилок

Несмотря на то, что опилки, как и стружка, являются отходами обработки древесины, последние отличаются по форме и размеру. Поэтому отличается и методика их применения.

Изготовление объемных фигур происходит так же, как и с использованием опилок, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать отдельную статью на эту тему. Там же вы найдете описание технологии, с помощью которой из древесных отходов можно сделать бумагу и простые аппликации.

Если вместо опилок вы используете стружку, то в результате получите более крупный рисунок, который будет зависеть от формы древесных отходов.

При использовании стружки папье-маше и любые отливки получатся более прочными и жесткими.

В связи с этим стружка предпочтительней, если вы хотите делать из смеси клея и древесных отходов табуретки или другие конструкции, испытывающие серьезные нагрузки.

Смешивая стружку с глиной вы получите материал для изготовления различных фигур, которые также получатся более прочными, чем сделанные из глины с опилками.

Практическое применение материала и мастер-классы

Применение стружки напрямую зависит от способа ее получения. Станочная продольная по своей форме напоминает большие опилки, поэтому методика применения такая же, как для опилок.

Отличия от опилок проявляются лишь тогда, когда стружку применяют в качестве отделочного элемента.

Например, с ее помощью можно имитировать:

• кровельный гонт;
• черепицу;
• перья птицы;
• чешуйки брони на древнем доспехе;
• шкуру броненосца.

Станочные и ручные поперечные отходы можно использовать для имитации:

• частокола;
• солнечных лучей;
• игл ежа или дикобраза;
• стрел и копий;
• веток деревьев;
• бревен сруба.

Однако наибольший простор для творчества дают продольная ручная стружка и древесная шерсть. Их можно применять как целиком, так и разрезая на части нужного размера.

Из них можно сделать:

• шерсть животных;
• перья птиц;
• гонт и черепицу;
• элементы сруба;
• цветы и различные сувениры;
• многое другое.

Далее мы проведем мастер класс по созданию из древесной стружки своими руками:

• изображения деревянного строения;
• фигуры лисы;
• объемного изображения медведя.

Аппликация деревянного строения

Чтобы создать такую картину, потребуется:

• изображение или фотография деревянного дома, терема или храма;
• копировальная бумага;
• основа, в роли которой может выступать ошлифованный отрезок ДВП или другой аналогичный материал;
• мелкая наждачная бумага;
• ПВА, акриловый или термоклей;
• тонкая кисточка;
• пинцет;
• острые ножницы;
• острый нож;
• утюг или фен;
• разные виды стружки.

Положите на основу копировальную бумагу, затем изображение или фотографию деревянного строения. Осторожно проведите все контуры ручкой или карандашом, чтобы перенести на основу. Затем снимите рисунок и копировальную бумагу, проверьте качество и целостность копии. Если получилось плохо, сотрите все сначала ластиком, затем мелкой наждачной бумагой и повторите всю процедуру.

Убедившись, что копия получилась, приступайте к подбору стружки. Для сруба лучше всего подойдет ручная продольная стружка, которую можно с помощью ножа или ножниц нарезать на полоски нужной ширины, то есть равной расстоянию между наружными частями линий копии.

Если на рисунке сруб сложен из бревен разной толщины, то можете делать каждую полоску отдельно или пренебречь достоверностью, сделав все полоски одинаковыми.

Если вы выбрали второй вариант, то наклеивать полоски придется сверху, ведь рядом с землей проще подогнать ширину полосы. Если же вы делаете каждую полоску отдельно, то начинать можно как сверху, так и снизу.

Торцы бревен придется также изготавливать из полосок стружки, вырезая ножницами и стараясь придавать максимально круглую форму. Подготовив все элементы сруба, начинайте приклеивать их, намазывая клеем как основу, так и полоски или детали торцов.

Способ приклеивания зависит от жесткости и толщины стружки – если она тонкая и мягкая, то можно использовать ПВА или акриловый клей так, как написано на этикетке. Если же стружка сворачивается прежде, чем клей схватится, то используйте термоклей (необходим большой опыт работы с пистолетом для него).

Если такой способ слишком сложен, или из-за большой длины детали термоклей успевает остыть до установки детали на место, то намазывайте основу и деталь ПВА, но не склеивайте, а оставьте лежать до полного высыхания клея.

Когда клей полностью высохнет, поставьте деталь на место и прогрейте утюгом.

Вместо утюга можно использовать мощный строительный фен, которым нагревают основу, затем к размягченному клею приставляют деталь и прижимают чистой тряпицей.

Очень важно наносить клей так, чтобы он не выступал за пределы рисунка. Если же такое произошло, то сразу же убирайте его чистой мягкой тряпкой.

Закончив со срубом, приступайте к крыше. На деревянных храмах и теремах крышу покрывали гонтом, то есть небольшими деревянными планками. Из-за этого создавалось ощущение, что крыша покрыта чешуей. Чтобы сделать такую кровлю нужно сначала нарезать чешуйки гонта, а затем наклеивать их снизу вверх. То есть сначала полностью нижний ряд, затем расположенный выше и так до самого верха.

Для создания наличников, украшающих окна можно использовать древесную шерсть или ручную продольную стружку.

Использовать для их установки ПВА нежелательно, ведь время его схватывания велико, а прогрев феном или утюгом приведет к ослаблению фиксации остальных элементов и их возможному сдвигу.

Если вы умеете выполнять мелкую резьбу, то можете попробовать покрыть наличники узорами, похожими на те, что видите на картинке дома. Если же сомневаетесь, что это получится, то делайте наличники идентичными по ширине и наклеивайте на свое место с помощью термоклея.

Скульптура лисы своими руками

Изготовление фигурки лисы состоит из нескольких этапов, число которых зависит от способа реализации. Вот основные из них:

• создание каркаса;
• создание тела;
• оклеивание стружкой.

Каркас проще всего сделать из стальной проволоки, газет и скотча. Эти же материалы можно использовать и для создания тела. Однако можно отлить тело из смеси стружки/опилок с любым клеем, а то и слепить из смеси глины и опилок. Поэтому первые два этапа мы описывать не будем, а сосредоточимся на том, как готовое тело превратить в лису.

Для работы потребуются:

• острые ножницы;
• острый нож;
• термопистолет с клеем;
• ручная продольная стружка и древесная шерсть.

Сначала сделайте несколько тысяч полосок длиной 5 см и шириной 0,5 мм, они и будут шерстью лисы.

Если вы хотите сделать ее более рыжей, чем имеющаяся у вас стружка, то нужно обработать материал морилками подходящего цвета, причем сделать это до того, как вы порежете все на полоски.

После высыхания морилки и подготовки «шерсти», приступайте к ее приклеиванию. Это удобней делать от кончика хвоста, чтобы в любом месте наклон шерсти шел от морды к хвосту и сверху вниз. На тело лисы наносите капельку клея размером не больше 1 мм и вставляйте в нее шерстинку под нужным углом. Когда клей немного остынет (3–5 секунд), приклеивайте следующую шерстинку.

Расстояние между соседними шерстинками 1 мм, уменьшая или увеличивая его, можно создать иллюзию более или менее густого меха.

Соблюдайте направление шерсти на лапах и спине.

Подбираясь к морде, сначала приклейте глаза и нос, затем поводите к ним шерсть.

Если нет желания возиться с настолько тонким материалом, нарежьте полоски шириной 1–3 мм, но внешний вид такой лисы будет гораздо более грубым. Чем шире полоски, тем более жестким будет материал, поэтому стоит сделать специальную стружку.

Для этого возьмите несколько брусков древесины подходящего цвета с прямыми волокнами и без сучков. Уложите их на верстак и прострагивайте с помощью рубанка (толщина снимаемого слоя 0,5–0,8 мм). Затем замочите стружку в воде с небольшим добавлением морилки нужного цвета и оставьте там на сутки, а когда древесина намокнет и станет мягкой, нарежьте из этого материала подходящую по размерам шерсть.

Если вас не устраивает, что будущая шерсть немного вьется, то замачивайте ее 48 часов, после чего укладывайте между страницами старых ненужных учебников и оставляйте так на сутки, затем вытаскивайте ровную стружку и нарезайте ее на куски подходящего размера.

Объемное изображение медведя

Подготовительные действия при создании скульптуры медведя из опилок и деревянных стружек такие же, какие мы описывали в предыдущем разделе.

Основное отличие в том, что у медведей густой и не слишком опрятный мех, поэтому для изготовления шерсти хорошо подойдет ручная или станочная поперечная стружка.

Нарежьте ее на кусочки длиной 1 см различной ширины. Если есть желание сделать шерсть пышней, то все заготовленные кусочки вымачивайте в воде 48 часов, затем наклеивайте на любую болванку подходящего диаметра, например, пластиковую трубу и плотно замотайте тряпкой. Через 2 дня тряпку можно снять, к этому времени будущая шерсть приобретет слегка изогнутую форму.

Если вы хотите сделать не натурную модель, а объемную картину медведя, то потребуется основа – подходящий по размерам кусок фанеры или доски с ровной поверхностью.

Лицевую сторону зачистите наждачной бумагой, после чего нанесите на нее контуры будущего медведя.

Затем сделайте густую смесь из опилок и ПВА и этой смесью сформируйте объемный образ медведя.

Наклеивайте будущую шерсть с помощью термопистолета так же, как мы описывали в предыдущем разделе, начиная от района хвоста, только нанося 2–3 капли клея под каждую стружку.

Если вклеить стружку в районе загривка под большим углом, то медведь будет выглядеть угрожающе – когда животное злится, у него на загривке поднимается дыбом шерсть.

Интересное видео

Данное видео — сюжет о том, как школьный учитель трудов создает уникальные скульптуры животных из тончайшей стружки сибирского кедра:

Вывод

С помощью стружки можно создавать довольно сложные изображения, поэтому ее очень ценят все любители художественного творчества. Из этой статьи вы узнали, как:

• работать со стружкой;
• создавать из нее изображения;
• усиливать визуальный эффект этих изображений.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

описание с фото, чем отличается от опилок и щепы, применение этих отходов древесины для различных нужд

Стружка – это отходы станочной обработки древесины, обладающие полезными свойствами.

Они являются ценным ресурсом, который находит множество применений.

Применение отходов обработки древесины помогает сократить потребление природных ресурсов, а также значительно удешевить готовую продукцию.

Далее мы расскажем:

• что такое стружка;
• ее основные характеристики;
• где взять стружку;
• что можно сделать из нее.

Что такое древесная стружка?

Внешне многие виды мелкой стружки похожи на крупные опилки, поэтому очень важно разобраться в том, чем эти материалы отличаются друг от друга.

Опилки – это отходы распиливания древесины, а стружка – отходы станочного или ручного строгания.

Классическая форма стружки представлена на фото.

При строгании, как и во время пиления, происходит один и тот же процесс – наконечник металлического инструмента удаляет тонкий слой древесины с поверхности обрабатываемой детали.

Однако при пилении инструмент соскребает древесину с поверхности детали, а вот при строгании происходит несколько процессов, которые зависят от направления движения ножа относительно волокон обрабатываемой детали.

Опилки отличаются друг от друга только размером, сохраняя одинаковое соотношение длины, ширины и толщины, а форма и размеры стружки зависят от множества параметров, о чем мы расскажем ниже.

Более подробную информацию о видах стружки и их отличиях от опилок вы найдете в материале Виды стружки.

Несмотря на то, что большинство стружки получают с помощью строгания и фрезерования, на некоторых предприятиях, выпускающих ориентированно-стружечные плиты, стружку получают с помощью дисковых станков.

Рабочий орган этого станка состоит из вала, на котором установлено несколько дисковых пил. Расстояние между этими пилами определяет толщину стружки, благодаря чему вся продукция, которую производит этот станок, отличается одинаковой толщиной.

Более подробно об этом и многом другом оборудовании, которое используют для станочной обработки древесины и получения стружки, читайте тут: Производство стружки и оборудование.

Виды и основные характеристики материала

Способ применения стружки напрямую зависит от характеристик этого вида древесных отходов. К основным характеристикам можно отнести:

• породу;
• способ получения;
• размеры;
• влажность.

Порода – одна из важнейших характеристик древесных отходов, ведь стружка сохраняет такие качества изначальной древесины, как:

• теплотворную способность;
• теплопроводность;
• водопоглощение;
• удельную плотность;
• содержание смол и других активных веществ;
• сахаристость.

Способ получения влияет на размер и форму древесных отходов, поэтому отходы продольного строгания древесины всегда отличаются по форме от тех, что получены при поперечном строгании.

На размеры стружки влияет как скорость подачи древесины в обрабатывающее устройство, так и характеристики станка.

Во время обработки деревянных деталей отходы сохраняют влажность исходного материала, поэтому их приходится замачивать или просушивать, в зависимости от потребностей, возникающих во время дальнейшей переработки.

Эти характеристики являются определяющими для дальнейшего применения древесных отходов. Если их учитывают при выборе материала для того или иного применения, то использование стружки дает наилучший результат.

Пренебрежение этими характеристиками может привести к тому, что вместо пользы древесные отходы принесут вред и ухудшат конечный результат, а то и сделают продукт полностью непригодным к применению.

От основной массы стружки отличается только древесная шерсть, потому что она:

• является не отходами, а продукцией обработки древесины на специальном станке;
• отличается размерами – средняя длина составляет 30 см.

Мы рассказывали о ней в статьях Древесная шерсть – упаковочная стружка и Производство древесной шерсти как бизнес.

Где взять?

Основные поставщики стружки – это различные деревообрабатывающие предприятия и мастерские.

На столярных производствах чаще всего можно найти отходы хвойных пород древесины, если же необходимы отходы лиственных пород, то их ищут на мебельных производствах.

Чем крупней производство и выше объем производимой продукции, тем больше отходов собирается в бункерах.

Более подробную информацию обо всех производителях древесной стружки вы найдете тут: Где взять стружку.

Кроме того, рекомендуем вам прочитать статью Пылесосы и воздуховоды, где мы рассказывали о системах вентиляции и особенностях сбора отходов при станочной обработке древесины.

Куда деть накопившиеся отходы?

У владельцев и работников деревообрабатывающих предприятий нередко возникает вопрос, как избавиться от отходов и куда их деть? Ведь закопать в землю можно лишь небольшой объем, причем до окончания процессов разложения целлюлозы на углекислый газ и гумус земля над таким захоронением будет непригодной для выращивания растений.

Сжигать отходы, за исключением использования их в отопительных системах, тоже не выход, ведь такое использование не приносит дохода, зато может привести к проблемам с Росприроднадзором и пожарной службой МЧС.

Поэтому оптимальными способами утилизации стружки являются:

• переработка в какой-то полезный продукт;
• продажа;
• использование для собственных нужд.

Более подробную информацию о различных вариантах использования этого вида отходов, а также их преимуществах и недостатках, читайте тут: Куда девать стружку.

Что можно сделать из стружечных отходов?

Из стружки можно сделать:

Стройматериалы

Отходы станочной обработки древесины используют для изготовления различных стройматериалов, наиболее популярные из которых — опилкобетон и различные конструкционно-отделочные плиты.

Основное преимущество стройматериалов, изготовленных из древесной стружки в том, что они обходятся дешевле своих аналогов и обладают более сильным теплосберегающим эффектом.

Минусом таких стройматериалов является невысокая несущая способность, поэтому из них делают дома с деревянными перекрытиями. Высота таких домов составляет максимум 1–2 этажа.

Стружкобетон

Стружкобетон является основной продукцией, которую используют для:

• монолитной заливки домов;
• создания блоков;
• создания конструкционно-отделочных плит.

Стружкобетоном называют целый класс строительных материалов, которые отличаются по:

• плотности;
• теплопроводности;
• прочности на излом;
• несущей способности;
• звукопоглощению;
• типу используемой стружки.

Более подробно об этих характеристиках вы можете прочитать здесь.

Помимо обычного стружкобетона существуют его разновидности, которые называют фибробетоном и арболитом.

Фибробетон редко используют для монолитной заливки или изготовления блоков из-за очень высокой стоимости древесной шерсти, гораздо чаще из него делают облицовочные плиты. Причем стоимость таких плит довольно высока, но это компенсируется их прочностью на излом.

Арболит отличается от обычного стружкобетона:

• более высокой прочностью на излом;
• меньшей плотностью;
• более высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.

Поэтому арболит чаще используют для изготовления блоков, о которых мы рассказывали в этих статьях:

Фибробетон отличается от стружкобетона тем, что вместо отходов станочной обработки древесины в него добавляют древесную шерсть.

Большая длина каждой стружки обеспечивает не только более надежное армирование, но и снижает теплопроводность при равной плотности. Ведь древесная шерсть расположена внутри фибролитовых плит хаотично, поэтому многие стружки укладываются поперек будущей формы бетона, из-за чего и снижается теплопроводность.

Стружечные плиты

Плиты, изготовленные из стружки, применяют для различных наружных и внутренних отделочных работ. Преимущество таких плит в высоких тепло- и звукоизоляционных свойствах, а также относительно невысокой цене.

Технология изготовления цементно-стружечных плит, а также их характеристики и основные способы использования описаны в этих статьях:

1. Характеристики и применение ЦСП.
2. Производство ЦСП.

Еще одним вариантом цементно-стружечных плит является фибролит, то есть фиброцементные плиты, о которых мы говорили тут.

Благодаря фибробетону плита получается более прочной на излом, а также обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, то есть проводит меньше тепла и звука.

Помимо цементно-стружечных существуют еще и гипсостружечные плиты, нередко используют в качестве противопожарной обшивки.

Такая обшивка замедляет набор силы огнем, благодаря чему у жильцов дома появляется дополнительное время для вызова пожарного расчета. Если же возгорание обнаружили поздно и огонь успел набрать силу, то противопожарная обшивка даст людям дополнительное время для эвакуации.

Из этого типа древесных отходов изготавливают и материалы, которые используют в качестве дешевого заменителя фанеры и натуральной доски.

К таким материалам относят древесно-стружечную и ориентированно-стружечную плиты.

ДСП применяют там, где на нее не воздействуют скручивающие и изгибающие нагрузки, то есть для наружной и внутренней отделки, включая обшивку потолков и полов.

Основной недостаток этого материала в том, что он выделяет фенол и формальдегид, поэтому к выбору и применению необходимо подходить с осторожностью, однако при правильном использовании ДСП безопасен даже для детских комнат.

Помимо обычной ДСП существует и более красивый вариант древесностружечной плиты, отличающийся наличием прочного декоративного покрытия. Такой материал называют ламинированная древесностружечная плита.

Ламинирующее покрытие может быть как одноцветным, так и полностью повторяющим текстуру древесины различных пород, благодаря чему на внешний вид и ощупь ЛДСП сложно отличить от строганной доски из выбранной породы древесины.

Процесс формирования декоративного покрытия подробно описан тут.

Благодаря внешнему виду и возможности полностью повторять текстуру древесины, ламинированная древесностружечная плита стала основным материалом для изготовления различной мебели.

Из-за невозможности соединять мебельные детали друг с другом саморезами без повреждения покрытия мебельщикам и производителям ЛДСП пришлось разрабатывать новые способы крепления, которые обеспечивают надежную фиксацию и не повреждают покрытие. Подробности о различных способах крепления деталей из ЛДСП друг ко другу вы найдете в статье Применение ЛДСП.

Ориентированно-стружечные плиты превосходят ДСП по прочности на излом, хотя и уступают по этому параметру фанере.

Поэтому они занимают промежуточное место между этими материалами как по своим характеристикам, так и по стоимости.

Все стружечные плиты выпускают как с прямыми кромками, так и со шпунтованными.

Плиты с прямыми кромками не могут обеспечить сплошное покрытие без щелей из-за необходимости оставлять компенсационные температурные зазоры, а шпунтованные плиты лишены этого недостатка.

Более подробно о шпунтованных стружечных плитах читайте тут.

Топливо

Теплотворная способность стружки напрямую зависит от породы исходной древесины и влажности отходов, а ее применение в качестве топлива полностью аналогично использованию опилок, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать эту статью.

Исключение составляет лишь древесная шерсть, которая из-за своих размеров и высокой стоимости, связанной с особенностями ее производства, не подходит для изготовления топлива или сжигания в качестве горючего.

Кроме того, стружка хорошо подходит для копчения различных продуктов, ведь она лишена главного недостатка опилок – невозможности горения снизу-вверх.

Благодаря крупному размеру каждой стружки, куча из этого топлива пропускает через себя больше воздуха, благодаря чему в процессе горения участвует больше материала. Это особенно важно для горячего копчения, в котором многое зависит от температуры поднимающегося дыма.

Более подробно прочитать о копчении стружкой вы сможете в статье про копчение стружкой.

Подстилка для животных

Благодаря пористой структуре и упругости, стружка хорошо подходит для подсыпки различным животным.

Домашним питомцам дешевые, а порой и бесплатные древесные отходы с успехом заменяют гораздо более дорогие наполнители кошачьих и собачьих туалетов.

Стружка по способности впитывать жидкости и запахи не уступает наполнителям туалетов, но ее ресурс, то есть максимальное количество жидкости и запаха, которое древесные отходы могут вобрать в себя, несколько меньше.

На практике это означает, что подсыпку из древесных отходов придется менять немного чаще, допустим, не через 4, а через 3 дня.

Учитывая стоимость этого материала, его применение дает существенную экономию, особенно в тех домах и квартирах, где живут крупногабаритные питомцы.

Также применение стружки позволит существенно сэкономить, если в доме живет много различных питомцев, у которых нет возможности справлять свои физиологические нужды на улице.

Древесная стружка хорошо подойдет и в качестве подсыпки для различных животных, которые живут в коровниках и других специально оборудованных помещениях. Ведь завозить для таких животных какие-то специальные материалы очень дорого, а древесные отходы ничем не уступают им по впитывающей способности и обходятся гораздо дешевле.

Кроме того, хвойная стружка обладает сильным бактерицидным и дезинфицирующим эффектом благодаря большому содержанию смол и эфирных масел, поэтому она подавляет размножение патогенных бактерий, которые могут привести к болезни животного.

Удобрение и мульча в огороде

Благодаря тому, что стружка отличается от опилок лишь размерами (за исключением древесной шерсти), то ее влияние на грунт такое же, как и у опилок. Поэтому к стружке применимы все те принципы и методики, что и к древесным опилкам.

Благодаря этому стружку можно использовать для:

• приготовления компоста;
• проращивания рассады;
• выращивания грибов;
• мульчирования грядок;
• отсыпки дорожек.

Поделки

Благодаря разнообразию размеров и форм, древесные стружки подходят для создания различных поделок.

Из них можно изготавливать как различные картины, так и объемные фигуры. Кроме того, как и опилки, они хорошо подходят для создания жидких обоев, а увеличенный размер делает текстуру таких обоев более выраженной.

Аккуратные люди с большой усидчивостью могут создать из этого материала фигурки зверей и птиц. Многие умельцы производят такие фигуры, причем их очень сложно отличить от живых, настолько правдоподобно они выглядят.

Более подробно о тех поделках, которые можно сделать из древесной стружки, читайте в статье Поделки из стружки.

Вывод

Несмотря на то, что древесная стружка – это отходы станочной обработки древесины, она является ценным материалом, пригодным для различного использования.

Прочитав статью, вы узнали о различных способах использования этого материала, благодаря чему будете воспринимать их не бесполезным мусором, а ценным ресурсом, который при правильном использовании может принести не только пользу, но и доход.