Алюминиевая вагонка на потолок и для фасада

Информационный портал о вагонке

Алюминий — не самый распространенный материал для изготовления вагонки. Чаще всего при ее изготовлении используют дерево. Но натуральный материал имеет свои недостатки: большой вес, способность сужаться и расширяться при температурных колебаниях и высокую цену. Такой материал, как алюминий, избавлен от данных недостатков.

Отделка потолка

Применение алюминиевой вагонки достаточно широко: ей украшают фасады зданий, покрывают потолки внутри производственных и жилых помещений.

Алюминиевая вагонка может стать вашей надежной защитой на долгие годы. Как материал для покрытия стен и потолка она обладает следующими преимуществами:

• Малый вес. Это дает сильную фору при монтаже и демонтаже. А также позволяет без особых трудностей перемещать ее до нужного места. Легкий вес также помогает производителям делать вагонку для фасада нужной формы. На рынке сейчас можно найти различные конфигурации такого материала.
• Долговечность. Срок службы алюминиевой вагонки для фасада и для потолка составляет более 50 лет. То есть установив алюминиевую вагонку на стены или потолок, можно с чувством выполненного долга забыть о ее существовании.
• Она не ржавеет. Это возможно благодаря особому порошковому покрытию, нанесенному на верхний слой. Применение новейших технологий позволяет установку туда, где возможно скопление водных паров. Например, на потолок застекленного балкона или ванной комнаты.

Отделка стен

• Привлекательный вид. Алюминий сверху можно покрыть составом практически любого цвета. Шикарно смотрится покрытие, имитирующее мореный дуб или сосну. Возможность сэкономить на натуральном дереве — чем не повод остановиться на таком варианте? Этот рисунок будет сохраняться на поверхности как минимум 25 лет. Потом он начнет потихоньку выцветать. Но это будет уже не ваша проблема. Наверняка менять покрытие потолка или стен будут уже ваши дети. Идеальный вариант для фасада загородного дома.

На фото представлены примеры алюминиевой вагонки, предназначенной для установки на потолок.

Из минусов алюминиевой вагонки можно отметить два: неспособность переносить механические повреждения повышенной интенсивности и высокую тепло проводимость. Если вы будете молотить по алюминиевой поверхности молотком, то это не останется незамеченным: вагонка, скорее всего, деформируется. Также необходимо тщательно продумывать утепление, подкладываемое под алюминий.

Одним словом, эти недостатки легко корректируются. В этом случае овчинка стоит выделки.

Монтаж алюминиевой вагонки на полоток

• Прежде, чем приступать к монтажу на потолок, необходимо убедиться в надежности последнего. Если на потолке расположен паропроводящий изолирующий материал (что было бы предпочтительнее, в рамках заботы об утеплении помещения), то все вещества, позволяющие крепить утеплитель, должны высохнуть.
• В идеале, потолок шкурят. Это избавляет поверхность от ямок и трещин, что облегчает монтаж.

• Электропроводка — источник серьезной опасности для выполняющего монтаж. Она не должна быть оголена. Алюминий — великолепный проводник электричества. Одного оголенного участка будет достаточно для трагедии.
• Потом необходимо будет наметить контрольную линию. Это поможет ориентироваться при возведении каркаса.
• Если на потолке будут располагаться светильники, то необходимо вырезать отверстия в вагонке с расчетом на то, что между непосредственно светильником и потолком должно находиться свободное пространство не менее сантиметра. Это требование обусловлено необходимостью погашением тепла, исходящего из осветительного прибора.

На фото вы можете рассмотреть детали установки каркаса для алюминиевой вагонки.

Монтаж алюминиевой вагонки для фасада

• Кантовочный уголок, прикрепленный с шагом в 60 см под наклоном в 45 градусов, поможет вагонке лечь более эстетично. В целом, монтаж алюминиевой вагонки для фасада мало чем отличается от монтажа на стены. Кроме одного – устанавливать ее необходимо снизу вверх. Это нужно для того, чтобы элементы, располагающиеся выше, имели под собой опору.

• Для возведения каркаса под вагонку используют стингеры. Они вкручиваются в потолок или стену на дюбели или проволочные подвесы. Последние необходимо установить на расстоянии не менее ста двадцати сантиметров друг от друга.
• Все посторонние провода, располагающиеся на месте предполагаемого монтажа, проще всего будет убрать в кабель — канал.
• Непосредственный монтаж включает в себя следующие этапы:

• Определение длины материала. Достаточно будет простого измерения стен и металлической вагонки. Если первое не совпадает со вторым, то это даже хорошо. Между поверхностью и вагонкой должно оставаться не некоторое преимущество в пути. Оно должно быть не менее половины сантиметра.
• Корректировка длины. Ножницы по металлу, лобзик или болгарка вам в помощь.
• Прижать панель к стингерам для увеличения надежности сцепления.

• Зазоры между отдельными элементами вагонки для фасада — это нормально. Впоследствии их можно будет покрыть специальными вкладками. Так поверхность будет смотреться эстетичнее.
• Устранение неровностей. Алюминий — податливый материал. Его форму достаточно легко скорректировать. Для этого достаточно будет молотка. Вы уже поняли, что делать с неровностями поверхности, которые вполне могли образоваться при монтаже? Правильно, для фасада или потолка, покрытого алюминиевой вагонкой, нет предела совершенству. Можно скорректировать неровности.

Заключение

Одним словом, алюминиевая вагонка – это идеальный материал для тех, кто хочет сэкономить на ремонте и строительстве практически без потерь в эстетическим и технологическом плане. Она будет хорошо смотреться на потолке в ванной комнате или на фасаде Вашего загородного особняка. Функция утепления она не несет, однако позволяет проявить фантазию в выборе расцветки и поражает своей долговечностью и простотой в эксплуатации.

 

Алюминиевая вагонка на потолок и для фасада: монтаж своими руками

Вагонка – современный, востребованный материал, который применяется для внешней или внутренней отделки помещений. Она может быть выполнена из дерева, пластика, МДФ. В последнее время среди потребителей популярностью пользуется алюминиевая вагонка, которая отличается рядом преимуществ.

Панели алюминиевой вагонки

Алюминиевая вагонка применяется для отделки фасадов, для монтажа потолков. Такой вариант выглядит довольно необычно, оригинально, очень красиво. Материал отлично впишется в помещение, где присутствуют характерные черты современных стилевых направлений: минимализм, хай-тек. Она поможет создать в помещении особую атмосферу.

Преимущества

Основные преимущества алюминиевой вагонки по сравнению с другими:

• легкость;
• доступность;
• долговечность;
• стойкость к коррозии;
• привлекательный внешний вид.

Вагонка из алюминия является достаточно легким отделочным материалом, так как изготавливается без использования каких-либо примесей. Ее можно удачно применять с целью обшивки многоэтажного здания, не беспокоясь о том, что материал будет нести дополнительную нагрузку на фундамент.

Алюминиевая вагонка устойчива к коррозии, поэтому широко применяется для отделки зданий снаружи. Материал никак не реагирует на резкие перепады температур, поэтому его можно использоваться в регионах с разными климатическими условиями. В результате воздействия окружающей среды на поверхности образовывается оксидная пленка, которая предотвращает дальнейшее окисление. Благодаря этой характеристике эксплуатационный срок материала составляет не менее 50 лет.

Алюминиевая вагонка успешно монтируется на потолок

Поверхность вагонки из алюминия обрабатывают декорирующими составами, которые придают материалу презентабельный внешний вид. Чаще всего предпочтение отдают имитации натуральной древесины.

В отличие от деревянной вагонки, алюминиевая более устойчива к температурным перепадам, воздействию влаги, механическим повреждениям. К тому же, обойдется отделочный материал из алюминия намного дешевле, нежели обшивка деревянной вагонкой.

Недостатки

К основным недостаткам вагонки из алюминия относят ее жесткость. Она не упруга, поэтому в результате сильного удара на ней может остаться заметное повреждение, которое нельзя устранить или скрыть. Чем тоньше материал, чем выше риск образования на нем вмятин.

В процессе проведения строительных работ с использованием алюминиевой вагонки необходимо позаботиться о теплоизоляции. Материал не защищает от холода и морозов.

Если сам материал может прослужить более половины столетия, то декоративное покрытие, которое наносится на его поверхность, не так долговечно. Производители гарантируют, что свои первоначальные эстетические свойства такая вагонка сохраняет на протяжении 25 лет, а потом материал начинает тускнеть и выгорать на солнце.

Монтаж потолка

Перед тем как монтировать на потолок алюминиевую вагонку, его нужно прошкурить, что позволит заделать все трещинки, ямки и существенно упростит работу мастера. Если для отделки потолка используется материал из алюминия, нужно тщательно проследить, чтобы нигде не было оголенных частей электропроводки, так как это может стать причиной несчастного случая.

Применение алюминиевой вагонки во многих случаях оправдано

Затем нужно наметить контрольную линию, определить месторасположение источников освещения, вырезать отверстия под светильники и можно приступать к обшивке. Кстати, расстояние от светильника до материала не должно быть менее сантиметра.

Алюминиевая вагонка – экономный, качественный материал, который применяется как для внешней, так и для наружной отделки помещений. Он легко монтируется, обладает отличными эстетическими и эксплуатационными характеристиками, а разнообразие декоративных покрытий позволит удовлетворить запросы самых требовательных покупателей.

Футеровка плавильной печи для алюминия — Направляющая для алюминия

Огнеупорная футеровка для алюминия

В алюминиевой промышленности используется широкий спектр печей и агрегатов, для которых требуется огнеупорная футеровка. На всех стадиях обработки первичного и вторичного алюминия в основном в настоящее время применяются современные, так называемые, монолитные покрытия. Только при выплавке первичного алюминия в некоторых печах и агрегатах продолжают использовать огнеупорный кирпич, но тоже уже особой формы и из специальных материалов [1].

Ниже приведены особенности применения монолитной футеровки плавильных и литейных печей, которые используются в процессе производства первичного и вторичного алюминия.

Футеровка для расплавленного алюминия

Плавильные и раздаточные печи для алюминия и алюминиевых сплавов имеют рабочую температуру около 750 ºC. Это значительно ниже рабочей температуры печей по производству чугуна и стали — от 1200 до 1500 ºС. Казалось бы, условия эксплуатации и требования к огнеупорной футеровке печей для выплавки алюминия должны быть значительно проще, чем печей для выплавки чугуна и стали. Однако футеровка, работающая с жидким алюминием, сталкивается со своими проблемами и особенностями.

В условиях растущей конкуренции футеровка современных плавильных печей для алюминия подвергается все более жестким условиям эксплуатации за счет увеличения их производительности и сокращения времени на их техническое обслуживание. Это выражается в применении более активного флюса и ускоренных способов очистки печей, замене горелок на более мощные, а также увеличении доли шихты алюминиевого лома. Совокупность всех этих факторов приводит к повышению температуры печи и созданию более агрессивной атмосферы в печи [2, 3].

В ответ на ужесточение условий эксплуатации футеровки печей из алюминия и алюминиевых сплавов, в них стала широко применяться так называемая монолитная футеровка.

футеровка зона

Огнеупорная футеровка типовых плавильных (выдержочных) печей для алюминия должна выдерживать широкий спектр физико-химических воздействий [1-3]. Различные зоны печи, имеющие свои особенности работы, показаны на рисунке 1.

Рисунок 1 – Футеровка зон плавильной и раздаточной печи [4]

В целом печи для плавки алюминия имеют три отдельные зоны, которые различаются по принципу их работы [1]:

• верхняя зона, в которой находятся горелки и которая содержит горячую атмосферу печи.
• нижняя зона, контактирующая с жидким алюминием.
• «Шлаковый пояс» (belly band – «брюшко»), примыкающий к днищу.

Футеровка в контакте с металлом, т.е. в нижней зоне печи, изнашивается в результате:

• химические реакции с алюминиевым футеровочным материалом,
• механические повреждения при чистке печи для удаления шлака со стенок и пода печи и
• тепловой удар, возникающий при загрузке заряда.

Футеровка в верхней зоне печи открыта

• Повышенная рабочая температура
• щелочные металлы
• термический удар при открытии багажника Windows.

Промежуточная зона печи («шлаковый пояс») должна выдерживать:

• все вышеперечисленные эффекты для нижней и верхней зон печи из-за изменения уровня расплавленного алюминия
• высокая локальная температура, которая может возникнуть при использовании флюсов (например, экзотермических флюсов – см. здесь).

Образование корундового слоя

Реакции между алюмосиликатом и расплавленным алюминием вызывают образование корунда. Хотя корунд – это «минеральное» название оксида алюминия Al ₂ O ₃ , в разрезе футеровки печи — смесь Al ₂ O ₃ c частицами футеровки, а также с кремнием и алюминием [2]. Этот продукт нестабильного состава часто образуется ниже уровня расплава и растет вверх, нарушая целостность элементов футеровки. Его очень трудно удалить, так как он прочно фиксируется на облицовке за счет диффузии в ее порах.

На рисунке 2 схема образования корунда на футеровке печи.

Рисунок 2 – Схема образования корундового нароста на футеровке печи [2]

Реакция образования корунда

Алюминий имеет сильное сродство с кислородом, т.е., другими словами, высокую способность активно связываться с кислородом. Это приводит к различным механизмам окисления жидкого алюминия (рис. 3) [1]:

• На поверхности ванны жидкого алюминия происходит его прямое окисление: 4 Al + 3 O ₂ → 2 Al ₂ О ₃
• покрытия, начиная с поверхности контакта с жидкостью (ниже уровня расплава). Благодаря высокому сродству к кислороду металлический алюминий диффундирует из расплава в футеровку и реагирует с ней по реакции: 4 Al + 3 SiO ₂ → 2 Al ₂ O ₃ (ТВ) + 3 Si

Эти два механизма могут взаимодействовать друг с другом и катализировать друг друга [1].

Рисунок 3 – Реакция футерованного жидкого алюминия с образованием корунда [1]

Что такое хорошая футеровка

особенности футеровки, которые могут влиять на образование корунда:

• Огнеупорный заполнитель (порошок) тип
• Способ сборки накладок
• Огнеупорная матрица (очень важно)

огнеупор

Матрица — сплошная фаза кристаллического или стеклообразного огнеупора, содержащая единичные включения других фаз [5].

Существует несколько способов модификации футеровки для повышения ее стойкости к жидкому алюминию:

• Снижение содержания химических компонентов огнеупорной футеровки, которые имеют более низкое сродство к кислороду, чем алюминий
• Оптимизация пористости огнеупорной футеровки (рис. 4)
• Пониженная смачиваемость поверхности расплавленным алюминием огнеупорной футеровки.

Рисунок 4 – Проникновение алюминия в футеровку
в зависимости от диаметра пор [1]

Футеровка повышенной стойкости

количество подходов. Их целью является ингибирование или снижение способности алюминиевых элементов футеровки к восстановлению и, тем самым, предотвращение образования реакционного корунда.

Применение в огнеупорах добавок, повышающих их несмачиваемость расплавленным алюминием, распространенный подход, особенно огнеупорные бетоны на основе алюмината кальция. Для этой цели используют множество различных материалов, и механизм их действия часто известен. Такими добавками являются сульфат бария, различные виды фторидов (AlF ₃ , CaF ₂ и т. д. и т. д.) и другие. Другой подход заключается во введении фосфатных добавок, которые повышают несмачиваемость огнеупоров при контакте с расплавленным алюминием, и, кроме того, не разлагаются до температуры 1500 оС. Фосфатные добавки способствуют образованию связи между новым и старым огнеупором, что особенно важно при ремонте футеровки [2].

Источники:

1. Seven Refractories – Алюминиевая промышленность – 2019

2. Рекомендации по огнеупорам для плавильных и раздаточных печей для алюминия – инженер по огнеупорам, январь 2015 г.

3. Усовершенствованные монолитные материалы для футеровки алюминиевых раздаточных и плавильных печей // Легкие металлы 2011 – под ред. С.Дж. Линдси — 2011

4. Оценка монолитных огнеупоров для использования в алюминиевых плавильных печах – Современные материалы и процессы – июль 2011 г.

5. ГОСТ Р 52918-2008 Огнеупоры. Термины и определения

Лента из алюминиевой фольги толщиной 2 мил с вкладышем

Лента из алюминиевой фольги толщиной 2 мил с покрытием, 250°F (анодирование, гальваническое покрытие, защитное покрытие, воздуховоды, герметизация)

Это очень мягкая лента из алюминиевой фольги на подложке. Использование включает воздуховоды из листового металла приклеивание лентой и превосходное соответствие неровным или изогнутым поверхностям. Температурный диапазон отличный и хорошо работает в различных экстремальных условиях. применения влажности также. Лента имеет превосходную прочность и производительность характеристики.

Может использоваться при температурах от -40°F до 250°F и имеет одинарное покрытие (клей с одной стороны) растворяющим клеем на акриловой основе система. Мертво-мягкая фольга и тонкая подложка огибают сложные изгибы и поверхности или другие предметы неправильной формы.

Подшлемник представляет собой легкосъемную систему и позволяет быстро разматывать и резать. Это также уменьшает сморщивание при разматывании, если важны эстетические соображения.

Рулоны имеют длину 50 ярдов и могут быть разрезаны на нестандартную ширину по запросу.
Viadon разрезает все кассеты на месте! Пожалуйста свяжитесь с нами если вы не видите необходимую ширину ленты, указанную ниже.

Можно высечь самые разные формы и размеры. Доступно количество в отдельных рулонах и коробках. Для БЕСПЛАТНОГО образца — свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

• Доступная ширина

  Номер детали	Десятичная ширина (дюймы)	Дробная ширина (дюймы)	Длина рулона (ярды)	Рулоны / Коробка	Количество (рулоны)
  VT461L-0375	0,375	3/8	50	96		Добавить в список покупок
  VT461L-0500	0,500	1/2	50	72		Добавить в список покупок
  VT461L-0750	0,750	3/4	50	48		Добавить в список покупок
  VT461L-1000	1	1	50	36		Добавить в список покупок
  VT461L-1500	1,50	1-1/2	50	24		Добавить в список покупок
  VT461L-2000	2	2	50	24		Добавить в список покупок
  VT461L-2500	2,50	2-1/2	50	12		Добавить в список покупок
  VT461L-3000	3	3	50	12		Добавить в список покупок

  Доступны отдельные рулоны и ящики. Можно высечь самые разные формы и размеры.

  Для БЕСПЛАТНОГО образца — свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

  * Ленты разрезаются по ширине во время заказа и не могут быть возвращены для возмещения или кредита.
  * Товар на складе зависит от наличия, но обычно доступен для отправки в течение 24 часов.

• Технические характеристики

  • Общая толщина: 3,3 мил
  • Диапазон температур: от -40°F до 250°F
  • Типичное применение: Обмотка воздуховодов листовым металлом; соответствие неровным или искривленным поверхностям
  • Цвет: серебристый
  • Носитель: 1,8 мил алюминиевой фольги
  • Клей: 1,5 мил акрилового клея
  • Отличная стойкость к усадке и растворителям.
  • Высокая отражательная способность
  • Хорошая начальная липкость
  • Широкий диапазон температур
  • Срок годности: 12 месяцев с даты покупки.

   

  * Ленты разрезаются по ширине во время заказа и не могут быть возвращены для возмещения или кредита.
  * Товар на складе зависит от наличия, но обычно доступен для отправки в течение 24 часов.

• Маскировка 101 Полезный совет

  • Надавите сильнее! Это чувствительная к давлению клейкая лента — для ее правильного приклеивания к деталям требуется давление.
  • Anodizers: Чистые линии лучше всего достигаются путем маскирования деталей за 24 часа ДО анодирования.