Гидроизоляция цементной стяжки: рулонная и полимерная, укладка своими руками

Разное
alexxlab

Содержание

Гидроизоляция пола, гидроизоляция стяжки пола

Гидроизоляцию пола необходимо проводить, когда мы говорим о стяжке в санузлах, стяжке фундамента, погреба, подпола — пол в заглубленном помещении, контактирующий с влажными грунтами. Также гидроизоляцию пола обязательно проводят в помещениях специального назначения, где предполагается контакт пола с водой: авто\вагономойках, на предприятиях пищевой промышленности, складских помещениях, публичных бассейнах и мн. др.

На строительном рынке сегодня десятки видов гидроизоляции для пола. Это совершенно разные системы материалов от принципа действия до метода нанесения. На каком же из них следует остановить свой выбор?

Любую технологию необходимо подбирать в зависимости от задачи, гидроизоляция бетонного пола — задача обширная, которую нужно разделить на более узкие категории.

Гидроизоляция под пол

Выбор технологии здесь лучше начинать с конструкции пола. Если речь идет о деревянных полах, пирог под них лучше обустраивать с помощью рулонной гидроизоляции. При подсосе воды деревянные лаги начнут плесневеть, разрушаться и гнить.

Если речь идет об устройстве гидроизоляции под наливной пол, в данном случае идеально подходят материалы проникающего действия — они прекрасно ложатся на бетонное основание черновой стяжки, и позволят свежему слою хорошо сцепиться с основанием. То есть, такие материалы на цементной основе при гидроизоляции под пол не дадут линии расслаивания между базовым основанием и наливным полом.

При устройстве гидроизоляции под плитку в «мокрых зонах» — ванной комнате, кухне, публичных бассейнах и пр., — проникающая гидроизоляция КРИСТАЛЛИЗОЛ™ также будет прекрасным выбором. Она не только защитит основную конструкцию, но и проникнет в другие пескоцементные составы: плиточный клей, затирочные швы и т.д.

Гидроизоляция под пол необходима и при заливке фундаментной плиты. В таком случаем можно применять и рулонные, и битумные и проникающие материалы. В том числе, проникающие материалы позволяют провести гидроизоляцию под пол на этапе заливки бетонного раствора — при добавлении КРИСТАЛЛИЗОЛА™ Монолит в бетономешалку за 20 минут до заливки в опалубку.

Гидроизоляция пола в доме

Если речь не идет о деревянных полах, о которых было сказано выше, для гидроизоляции бетонного пола в доме выбирают экологически чистые материалы, т.к. резиновые покрытия, составы из нефтепродуктов и пр. материалы по очевидным причинам не внушают доверия потребителю.

Система гидроизоляции проникающего действия КРИСТАЛЛИЗОЛ™ рекомендована к применению в детских учреждениях, резервуарах с питьевой водой, прошла исследования на радиологию, имеет гигиенические сертификаты и соответствует ГОСТу на проникающую гидроизоляцию.

Важным моментом при гидроизоляции пола в доме, если речь идет о фундаментной плите, — защита самого основания. В частном строительстве особое внимание обращают на многозадачность любого материала, важно не только предотвратить попадание влаги в конструкцию, но и повысить качество самой конструкции: плотность, прочность, морозостойкость и, как следствие, водонепроницаемость. Применение слоевых гидроизоляционных материалов (которые работают своим слоем) не решает всех этих задач. Но, безусловно, прекрасно решает вопрос отсечки грунтовой влаги.

КРИСТАЛЛИЗОЛ™ в частном строительстве легко решает вопросы как гидроизоляции пола в доме, так и наружной гидроизоляции бетонных оснований — для веранды, террасы, зоны парковки автомобиля и любые другие зоны, которые будут испытывать на себе не только давление грунтовых вод, но и атмосферные осадки, и перепады температур.

Гидроизоляция стяжки пола

Под словом «стяжка» каждый клиент подразумевает свою особую конструкцию. Причина в том, что стяжкой называют и основу для напольного покрытия, и финишный слой, и даже промежуточные слои пола — все это называется стяжкой.

Гидроизоляция стяжки пола, которая является финишным слоем, возможна напыляемыми гидроизоляционными материалами, обмазочными и проникающими. Все это возможно при отсутствии сильного давления грунтовых вод на стяжку (если давление высокое, эффективным выбором будет проникающая гидроизоляция). Напыляемые материалы, по типу жидкая резина, нуждаются в защите верхнего слоя. Применять их, как и битумные материалы, целесообразно только под финишный слой. КРИСТАЛЛИЗОЛ ™ ложится как под финиш, так и сам является прекрасным финишем цементного цвета, с повышенными характеристиками на истираемость и не боится повреждения слоя. Хорошо ложится под топпинг, и сам может наноситься по методу топпинга на свежий бетон.

Когда стяжка является черновой, в том числе и бетонной подготовкой, необходимо отсечь грунтовую влагу от бетона. Как правило, устраивают трамбовку грунта, расстилают внахлест мембрану и заливают небольшой по толщине слой бетонной подготовки. Такая гидроизоляция стяжки пола эффективна на незаглубленных фундаментах, где не будет высокого давления грунтовых вод. Если фундамент планируется с подвалом и цокольным этажом, расстеленной мембраной уже не отделаешься — вода легко найдет место стыка полотен и заполнит все помещение.

В любом из вышеописанных случаев для гидроизоляции стяжки пола прекрасно подходит проникающая гидроизоляция КРИСТАЛЛИЗОЛ™: она отлично работает на заглубленных фундаментах, как промежуточный слой и как стойкий и качественный финиш. Звоните нам по номеру 8(495) 660-35-15, или оставьте свои контакты в любой форме обратной связи на нашем сайте, наши специалисты помогут подобрать лучшее решение в системе КРИСТАЛЛИЗОЛ™ для гидроизоляции пола.

Гидроизоляция стяжки пола в частном доме.

Целесообразность включения гидроизоляционных работ в состав монтажа полового пирога для помещений с повышенной влажностью неоспорима. Там, где есть водопровод и канализация, невозможно гарантировать, что никогда не прорвется труба, не сорвет кран или не перельется ванна. Речь идет о кухнях, ванных и туалетных комнатах. Гидроизоляция пола перед устройством стяжки призвана выполнить две задачи:

  • защитить помещение от проникновения испарений с нижнего этажа или из погреба;
  • защитить нижние помещения, плиты перекрытия или другие конструкции основания пола от протечек.

Если пропустить этот этап строительных работ, то в короткий период времени перекрытия начнут деформироваться и разрушаться. Что может привести не только к капитальному ремонту частного дома или квартиры, но и к печальным последствиям.

Какой бывает изоляция от влаги

Первый вопрос, который возникает при обустройстве полового покрытия – чем делать гидроизоляцию цементной стяжки пола, какой материал применить. Чаще всего используются следующие способы:

  • оклеечная изоляция рулонными материалами;
  • укладка рулонных материалов методом наплавления;
  • нанесение на основу жидкой мастики;
  • применение специальных сухих смесей, которые называют «водостопом».

Выбор материала и способа устройства гидроизоляции под стяжку для пола зависит от условий эксплуатации помещения, его предназначения, толщины и особенностей конструкции перекрытия и напольного покрытия. Некоторые специалисты рекомендуют выполнять изоляцию во всех комнатах. Однако это лишнее, в жилых комнатах достаточно заизолировать стыки железобетонных плит перекрытия и мест прохода вертикальной разводки труб отопления.

Работаем рулонными материалами

Сначала необходимо хорошо подготовить основание.

  • Если перекрытие выполнено из железобетонных плит, то надо их очистить от мусора, удалить наплывы и бугры. Щели, стыки, выбоины заделать цементно-песчаным раствором. Затем поверхность следует обработать битумной эмульсией или другими пропитками глубокого проникновения.
  • Когда надо выполнить гидроизоляцию деревянного пола под цементную стяжку, то все конструкции черного пола надо тщательно пропитать антисептическими составами.
  • По периметру помещения прокладывается демпферная лента. Она будет служить компенсатором, гасящим температурные расширения изоляции и стяжки.
  • Создается своеобразное «корыто» из рулонного материала. В случае использования полимерных изделий, их укладывают внахлест, соединяя листы между собой при помощи горелки, строительного фена или паяльной лампы. Когда в работе рубероид, то его наклеивают в два — три слоя. Для крепления на основанию и между пластами применяется битумная мастика.
    Размер нахлеста 100-150 мм, в том числе на стену.

Во время наклейки на пол рулонных материалов для создания гидроизоляции под цементную стяжку необходимо следить за тем, чтобы не образовывались пузыри, волны. Если их сразу не ликвидировать, то впоследствии эти места могут лопаться и пропускать влагу. Пузырь надо проколоть, выгнать воздух простым разглаживанием, промазать мастикой и прижать к основанию.

Использование эластичных мастик

Когда в качестве материалов для гидроизоляции пола берутся мастики, то подготовка основания, его выравнивание должны выполняться с особой тщательностью. Подготовленную поверхность надо обработать специальной грунтовкой, улучшающей адгезию. Грунтовку (или праймер) и мастику следует приобретать от одного производителя, чтобы исключить несовместимость их компонентов.

Изоляционный материал наносят после полного высыхания праймера. Надо выждать примерно 2 -3 часа. Для работы можно использовать валик или большую кисть. Гидроизоляция мастиками выполняется в несколько слоев. Здесь есть нюанс.

Каждый последующий слой наносится после схватывания предыдущего, но не дожидаясь его высыхания. По времени это промежуток составляет от 4 до 6 часов. По истечении этого времени происходит полимеризация состава и пласты мастики не свяжутся между собой. Прочность изоляции увеличит правильное расположение слоев. Первый наносят в одном направлении, следующий – в противоположном, и так далее. К устройству стяжки следует приступать не ранее, чем через двое суток. Это время нужно для полного высыхания мастики.

Хороший результат получается, когда используется разумное сочетание двух способов. Мастикой обрабатываются сложные места. Такие, как углы, стыки, площадь под трубопроводами и отопительными приборами. А сплошную поверхность удобнее изолировать рулонными или пленочными материалами.

Изоляция водостопом

Полимочевина

Устройства гидроизоляции с использованием полимерных растворов (полимочевина)  — это один из наиболее распространенных способов защиты помещений от проникновения влаги по причине простоты и удобства нанесения, доступности и невысокой стоимости материалов. Такое свойство полимерных материалов как эластичность позволяет закрывать трещины, они обладают низкой водопроницаемостью и отличной адгезией (сцеплением). Полимочевинная гидроизоляция вполне выгодна, особенно с учетом того, что она наносится тонким слоем.

Особенности полимочевины, позволяют использовать этот материал не только для гидрозащиты стяжки пола, но и для гидроизоляции таких непростых по форме объектов, как скатная кровля, автомобиль, бетонный колодец и многих других. Полимочевина «Экотермикс» обеспечивает надёжную гидроизоляцию фундамента, частного дома, и склада.

Мы предлагаем вам услуги напыляемой гидроизоляции по разумным ценам.

 

Основы гидроизоляции пола, виды гидроизоляционных материалов

Одним из важных моментов при ремонте, строительстве и отделочных работах в домах и квартирах является стяжка пола. Однако надо знать, что стяжка полов имеет смысл только в том случае, если будет грамотно проведена процедура гидроизоляции полов, что не позволит влажности повредить основание и покрытие, а внешний вид пола надолго останется безупречным.

Случаев, когда необходима гидроизоляция пола, несколько. В первую очередь она необходима в домах частного сектора, квартирах первых этажей, ванных и кухнях.

Гидроизоляция пола частных домов является желательной, а при отсутствии подвального помещения – необходимой, так как влага имеет свойства проникать в помещения и портить все отделочные материалы.

Во влаге присутствует не только вода, но и различные агрессивные кислоты, которые способны в короткое время разрушить структуру любой цементной стяжки. Поэтому лучше всего покрытие пола выполнять стяжкой из бетона, что в перспективе не повлечет за собой серьезных разрушений.

С течением времени микротрещины бетонного пола насыщаются влагой, что приводит к разрушению структуры декоративного покрытия и потере первоначальной формы. Во избежание таких негативных последствий и потребуется гидроизоляция бетонного пола.

Как было сказано выше, особое внимание нужно уделить помещениям с повышенной влажностью – санузлам, кухням. При необходимости лучше воспользоваться услугой профессиональных мастеров. Не лишним будет предварительная гидроизоляция теплых полов в домах частного сектора. Выполнить ее можно за два раза – перед стяжкой и после.

Виды гидроизоляционных материалов

Вид гидроизоляции пола, а также количество необходимых инструментов для проведения текущих работ зависит от состояния покрытия фундамента.

Например, до стяжки, используя разный уровень плотности основного состава компонентов, можно сделать специальную «воздушную» подушку. Это хорошо тем, что в щебне, чередующимся песком, образовываются так называемые «карманы для воздуха». Это способ очень хорош для частных домов, где подъем грунтовых вод очень высок. Заблокированная в «воздушных» подушках вода не позволяет фундаменту разрушаться.

Рулонные материалы также неплохо служат для качественной гидроизоляции. Применяют их между «воздушной» подушкой и бетонной или цементной стяжкой как второй слой. Превосходным вариантом при проведении работ по гидроизоляции послужат такие недорогие материалы как полиизобутилен, полиэтилен, гидроизол и другие разнообразные пленки. Основой для таких пленок служит битум, а накладывать их необходимо в два слоя.

Такой вариант укладки получил широкое распространение, но сегодня при многообразии новых полимерных материалов укладка стала проще, а цена на них выше. Выбор между прочностью укладки, ее долговечностью, по сравнению с обычными материалами и ценой, остается за покупателем.

Сегодня, так же, получили широкое признание жидкие мастики на битумной основе, которые так же эффективно выполняют функцию гидроизоляции, с низкой группой горючести и экологически безопасны. На нашем сайте много информации о составах «Euromast», производимых нашей компанией. Однокомпонентная битумно-полимерная однокомпонентная мастика Euromast, высыхая, образует прочную бесшовную мембрану, элементарна в нанесении и не требует  специальных навыков.

Принимаясь за самостоятельную гидроизоляцию полов, следует оценить объем и сложность намеченных работ. Если речь идет о частном доме, то помощь специализированной бригады будет необходима. Если же работа несложная, а состояние напольного покрытия не совсем плачевно, то выполнить гидроизоляцию своими руками вполне возможно. Для этого необходимо придерживаться некоторых условий.

Определяясь с планами предстоящей отделки пола, нужно учесть состояние и качество бетона фундамента, из которого изготовлено покрытие полов. Также оцените состояние коммуникаций. При наличии подвального помещения необходима оценка уровня грунтовых вод.

Установка цементной стяжки на резиновую мембрану EPDM

Тренировочный центр Могу ли я установить цементную стяжку поверх резиновой мембраны EPDM?

Да! Резиновые мембраны EPDM не подвержены влиянию добавок цемента или извести, что делает их идеальными для гидроизоляции стяжек

Полный ответ

Да! На EPDM не влияет цементный или известковый раствор, в отличие от однослойных мембран из ТПО и пластика.Геотекстильное покрытие часто укладывают поверх EPDM, чтобы обеспечить дополнительную защиту от острых предметов в стяжке.

Мембраны EPDM часто используются в качестве водонепроницаемого барьера под открытыми цементными стяжками, поскольку они представляют собой более жесткую альтернативу традиционной вязкой мембране, которая может быть легко повреждена заполнителем в цементных бетонах и стяжках. Эти применения включают балконы, террасы и блочные и балочные или железобетонные кровельные настилы над подземными сооружениями.

В то время как кровельные мембраны EPDM обеспечивают привлекательную водонепроницаемую отделку крыш, они предназначены только для того, чтобы выдерживать пешеходное движение и, следовательно, не подходят для точечных нагрузок, которые могут повредить мембрану. Если настил крыши будет использоваться в качестве балкона для садовой мебели, садовых горшков и т. д., то требуется более прочная поверхность. Добавление цементной стяжки поверх EPDM-мембраны защитит и обеспечит прочную износостойкую поверхность, которую затем можно отделать декоративной плиткой или полностью приклеенной прогулочной плиткой.

Совместимость с ClassicBond

Система ClassicBond One Piece EPDM отлично подходит для больших и малых плоских крыш и обычно приклеивается к деревянному настилу одним куском, поэтому нет соединений! Узнать больше

Совместим с RESITRIX

Усиленная самоклеящаяся система RESITRIX идеально подходит для сложных плоских крыш, облицовки желобов, стен парапетов и нестандартных форм. Также правильный выбор для перекрытия большинства существующих кровельных покрытий.Узнать больше

Тренировочный центр Могу ли я установить цементную стяжку поверх резиновой мембраны EPDM?

Использование вторичной кристаллизации и золы-уноса в гидроизоляционных материалах для повышения стойкости бетона к агрессивным газам и жидкостям золы-унос и 2% кристаллизационной добавки добавляли от массы цемента, как средство защиты бетона от агрессивных сред.Модифицированные материалы наносились на подстилающий бетон и подвергались испытаниям физико-механических свойств после воздействия агрессивных сред сроком до 18 месяцев. Результаты анализа показали, что после применения гидроизоляционных материалов в подстилающем бетоне происходит достаточное развитие кристаллов для повышения его долговечности. Таким образом, можно функционально и эффективно использовать летучую золу в полимерцементных системах в качестве заменителя цемента вместе с кристаллизационной добавкой.

1. Введение

Бетон, вероятно, является наиболее часто используемым строительным материалом из-за его универсальности [1]. К сожалению, долговечность не является неотъемлемым свойством бетона, и в некоторых случаях бетон нуждается в защите от агрессивного воздействия окружающей среды. Агрессивная среда может быть обусловлена ​​химическими и физическими воздействиями [2, 3]. Бетон представляет собой многокомпонентный композит, содержащий цементный герметик, в котором значительно больше пор и капилляров, чем в плотных заполнителях.По этой причине он гораздо более подвержен физическому и химическому разложению. Основным фактором, который вносит основной вклад в процессы деградации, является вода. Это может быть жидкая форма, пар или любые растворенные вещества. Он может посредством диффузии, капиллярности и ионного обмена проникать в бетон через систему открытых и взаимосвязанных капиллярных пор и мешать цементному герметику. Мехта и Монтейро [4] и Кумар и Бхаттачарджи [5] обнаружили, что диаметр капиллярных пор колеблется от 10 нм до сотен микрон.Капиллярный поток определяется следующим образом: где Q : объемный расход (м 3 · с −1 ), π : число Людольфа (3,1415…), p t 2 давление воздуха в капилляре (Па), t : время (с), η : динамическая вязкость (Па·с), r : радиус капилляра (м) и l : длина капилляра (м) .

Из уравнения (1) видно, что радиус капилляра в четвертой степени является критическим фактором текучести, и поэтому целесообразно уменьшить диаметр капилляра, чтобы замедлить скорость деградации.Воздействие на цементный герметик агрессивными газами, образующимися в результате промышленных процессов, двигателей внутреннего сгорания, живых организмов и т. д., обусловлено влажностью наряду с наиболее распространенными агрессивными газами, такими как СО 2 , SO 2 , NO 2 , HCl, H 2 S, HF, NH 3 и Cl 2 .

При разбавлении кислотных газообразных эксгалантов водой образуются разбавленные растворы неорганических кислот, которые реагируют с компонентами цементного герметика, особенно с Ca(OH) 2 [6].Продукты коррозии цементного теста занимают больший объем, нарушая сцепление затвердевшего цементного теста, что приводит к снижению рН и растрескиванию. Следовательно, эти трещины способствуют ускоренной коррозии стальной арматуры из-за более быстрого снижения рН [7, 8].

К основным факторам, оказывающим наибольшее влияние на оценку агрессивных газовых сред, относятся следующие: (i) Концентрация газа в воздухе (ii) Относительная влажность воздуха (iii) Температура (iv) Активность более агрессивных агентов при той же time

Агрессивные воды содержат растворенные кислые газы и различные соли в различных концентрациях.Эммонс и Эммонс [9] установили, что в зависимости от природы продуктов коррозии выделяют три типа деградации:  Тип I: деградация, связанная с действием водных сред с низким содержанием солей и преимущественно нейтральной реакцией Тип II: деградация под воздействием очень агрессивных сред, таких как кислоты, щелочи, некоторые соли, такие как хлорид натрия или магния Тип III: разрушение из-за проникновения жидких сред в поры, которые образуют нерастворимое кристаллическое соединение большего объема с поровой жидкостью или цементом герметик

Broomfield [10] упоминает, что одним из вариантов защиты от коррозионных сред является отделка бетона, которая может уменьшить или предотвратить попадание воды и агрессивных веществ в его структуру. Такая отделка обычно используется для того, чтобы защитить бетон от пагубного воздействия этих агрессивных веществ. Один из таких широко используемых методов называется вторичной защитой. При проектировании самой вторичной защиты необходимо учитывать степень агрессивности среды, тип основания и правильный выбор материала для защиты. Одной из подгрупп гидроизоляции и обработки поверхностей являются полимерцементные гидроизоляционные покрытия и стяжки. Они представляют собой проверенную, доступную и экологически приемлемую альтернативу традиционной гидроизоляции на основе асфальта или полимеров.Гибкие полимерные цементные герметики существуют в виде двухкомпонентных систем с жидким полимерным компонентом, в основном на основе стирол-акрилатной дисперсии, цементного вяжущего и подходящего сухого наполнителя. В качестве альтернативы эти системы изготавливаются на основе полимерных редиспергируемых порошков, что позволяет формировать однокомпонентные системы, которые перед обработкой смешиваются только с водой [11].

Стяжка и выравнивающие составы, часто на основе этиленвинилацетата, используются для выравнивания и выравнивания обычных бетонных оснований (монолитов и сборных конструкций), цементных стяжек или ремонтопригодных растворов для восстановления железобетона.Эти ремонтные растворы на основе цемента представляют собой очень подходящее и экономичное решение для защиты бетона, поскольку они имеют очень схожие свойства с бетоном, что обеспечивает их взаимную совместимость; кроме того, такие материалы частично проницаемы для водяного пара, что позволяет просушить бетон. Непроницаемые полимерные покрытия задерживают влагу в пористой цементной основе, вызывая дополнительные повреждения бетона в циклах замерзания и оттаивания. Цель состоит в том, чтобы получить достаточно гладкую и ровную поверхность с гидроизоляционной функцией, которая служит завершающей обработкой или подходящей основой под систему покрытия.Современные технологии позволяют использовать выравнивающие и выравнивающие стяжки, которые можно наносить слоями от менее 1 мм до 5 мм. В то же время возможно изготовление материала с гидроизоляционной функцией даже при очень малой толщине наносимого слоя за счет соответствующих рецептур и использования герметизирующих материалов.

Вяжущие и полимерные компоненты этих материалов увеличивают их стоимость, и по этой причине предпринимаются попытки найти способы снижения содержания вяжущего.Одной из таких попыток является частичная замена цемента отходами или вторичным сырьем, таким как зольная пыль или шлак. Включение такого вторичного сырья имеет дополнительное преимущество, заключающееся в снижении воздействия на окружающую среду, связанного с проблемами отложения отходов и образования CO 2 во время обжига клинкера. Использование летучей золы в качестве частичной замены цемента также способствует увеличению долговечности цементных композитов, поскольку летучая зола способна вступать в пуццолановую реакцию с гидроксидом кальция, в результате чего образуются дополнительные гидраты силиката кальция (CSH) и гидраты силиката кальция-алюминия. (ДЕНЕЖНЫЕ СРЕДСТВА).Они дополнительно вызывают измельчение и снижение проницаемости пористой структуры цементной матрицы, поскольку пуццолановая реакция протекает медленнее, чем гидратация цемента, как показано в исследованиях Moffatt et al. [12] и Фенг и соавт. [13].

Другим эффективным средством защиты и повышения долговечности цементных композитов являются поверхностные покрытия [14]. Пан и др. [15] описали множество преимуществ и недостатков различных видов обработки поверхности бетона. Разработка новых гидроизоляционных материалов также приводит к использованию специальных кристаллизационных добавок для усиления защитной функции.В основном это порошкообразные вещества на основе тонкоизмельченного цемента, обработанного мелкодисперсного кварцевого песка и активного химического вещества. Обычные покрытия и стяжки выполняют только функцию защиты поверхности, а кристаллизационные примеси проникают через пористую систему в структуру бетона, где она герметизируется. Принцип действия — каталитическая химическая реакция, обусловленная достаточной относительной влажностью. Это приводит к дополнительному процессу кристаллизации еще не гидратированных клинкерных минералов в системе пор бетона, в результате чего практически все капиллярно-активные поры бетона заполняются игольчатыми кристаллами.Таким образом, введенное активное химическое вещество является не источником кристаллов, а всего лишь катализатором, который обеспечивает рост кристаллов в порах бетона из необработанных клинкерных минералов, присутствующих в цементном герметике. Во время процесса гидратации временно образуется Ca(OH) 2 , после чего следует процесс каталитической кристаллизации и рост полученных кристаллов непосредственно в пористой структуре бетона. Вероятно, это накопленный процесс, сопровождающийся образованием 3CaO·2SiO 2 ·3H 2 O совместно с образованием 3CaO·Al 2 O 3 ·Ca(OH) 2 ·12H 2 О.В этой химической реакции образуются разветвленные игольчатые кристаллы. Активные вещества проникают в поры вместе с влагой на расстояние до десяти сантиметров от их источника и катализируют реакции образования кристаллов в системе пор цементного герметика [16, 17]. По данным рентгенофлуоресцентной спектроскопии (РФА) игольчатые кристаллы (рис. 1), вероятно, содержат кальций или кремний [18].


Скорость и глубина роста кристаллов через трещины и систему пор бетона зависят от многих факторов, таких как степень обработки бетона, наличие достаточного объема поровой воды, тип цемента, состав бетона, пористость и температура бетона [19–24].Общий процесс действия описан Roig-Flores et al. [25], где агент кристаллизации M x R x реагирует с трехкальциевым силикатом и водой с образованием сгустков, блокирующих поры. Это представлено следующим уравнением:

Исследования вторичной кристаллизации в цементных композитах ранее касались герметизации поровых структур и герметизации трещин. Преимущества использования кристаллических добавок хорошо продемонстрированы в опубликованных ранее исследованиях [25–30], однако улучшение свойств бетона остается важной задачей и сегодня [19].Повышение прочности цементных композитов способствует увеличению срока их службы, тем самым снижая затраты на ремонт, связанный с повреждением бетонных конструкций влагой [31]. В данном исследовании обращено внимание на использование кристаллизационной добавки в цементно-полимерных гидроизоляционных материалах, наносимых на поверхность бетона, таких как покрытия и стяжки, обладающих воздухопроницаемостью, способностью к заживлению трещин, хорошей совместимостью с бетоном, химической стойкостью. В целях снижения общих затрат на кристаллические добавки и полимерные соединения летучая зола считается экологически чистой частичной заменой цемента с положительным влиянием на долговечность благодаря пуццолановой реакции.

2. Материалы и методы
2.1. Материалы

Для снижения проницаемости поверхности бетона по отношению к воде, газообразным и жидким агрессивным средам были разработаны и нанесены на поверхность бетона два изоляционных материала. Изоляционные материалы применялись в виде покрытия (CT) и стяжки (SC). В обоих материалах использовалась кристаллизационная добавка (Xypex Admix) и летучая зола в качестве вторичного сырья.

Тонкий слой покрытия, копирующий поверхность бетона, наносится на бетон кистью или валиком, а стяжка, компенсирующая неровности бетона, наносится стальным шпателем. Были использованы образцы бетона (кубы 150  мм) эталонного бетона марки С 45/55. Эталонный бетон был испытан в соответствии с EN 1542 [32] и EN 12390-3 [33] и показал прочность на сжатие 52 МПа и прочность на растяжение 3,2 МПа. Состав эталонного бетона (REF) приведен в таблице 1. Образцы выдерживались в течение 28 суток при температуре окружающей среды 21 ± 3°C и относительной влажности 60 ± 10% с последующим нанесением эпоксидного покрытия на боковые стороны и погружением в раствор. в воде в течение 48 часов. Затем поверхность без эпоксидной смолы протирали ковриком и на влажную поверхность образцов бетона наносили изоляционную стяжку или покрытие (рис. 2) с помощью кисти (покрытия) и стального шпателя (стяжки).После нанесения образцы накрывали полиэтиленовой пленкой. Через 72 часа полиэтиленовую пленку удаляли и образцы выдерживали еще 28 сут в среде с относительной влажностью 60 ± 10% и температурой 21 ± 3°С, что приводило к началу испытания или воздействие агрессивных сред. Это накопление позволило активным веществам проникнуть в пористую структуру нижележащего бетона и, таким образом, привело к образованию вторичных продуктов кристаллизации, уменьшающих диаметр пор в бетоне.



Дозировка (кг)

Cement EN 197-1 CEM II / AS 42,5 R 340
Песок 0/4 1280 1280
гравий 4/8 Minied 200
гравий 4/8 раздавлен 221
Forica Foure (5% водной дисперсии) 120
вода 150


В качестве гидроизоляционного материала с кристаллизационной добавкой полимерцементное покрытие (ЦТ) с 10% заменой цемента золой-уноса и добавлением 2% цементной добавки утяжелителя был развит.Вторым испытуемым материалом была стяжка (СК) с заменой цемента на 10 % золой-уносом и добавлением 2 % кристаллизационной добавки от массы цемента. Состав обоих материалов показан в таблицах 2 и 3. Состав смеси обоих гидроизоляционных материалов был основан на общих знаниях о поведении отдельных компонентов и промышленно используемых продуктов. Средняя толщина покрытия составляет 1,5–2 мм по отношению к максимальной крупности песка. Стяжку наносили расчетной толщиной 3 мм–5 мм.

900

4 Дефвимирующий агент на синтетическом сополимере


Дозировка (кг)

Cement EN 197-1 CEM II / AS 42.5 R 270
Silica Sand 700
силикайоксией (5% водной дисперсии) 8
силикальный наполнитель 20
Fly Ash (10%) 30
Xypex Ammix (2%) 6
Water 39
10

9

700
5



Процентный заменитель цемента был основан на начальной дозе 300 кг/м 3 цемента.


Cement EN 197-1 CEM II / AS 42,5 R 248
диоксид кремния Песок 450 450
земли 4 250 250
диоксидный наполнитель 120
Полимерный дисперсионный порошок на винилацетате и этиленовом основании 3.5
полипропиленовые волокна 0.5
1
Carboxymethyl Celluleose 1
Fly Ash (10%) 27.5
Xypex Ammix (2%) 5.4

Физические и химические композиции используемого сырья приведены в таблице 4 и на рисунке 3.Фазовый состав кристаллической смеси на рисунке 4.

Tio 2 2 2 2 o 2 O

3

4 O NA 2 O

3 3

4 3.71

CEM Fly Tab Silica Filler Silica Sand Forick Synd Кристаллическая смесь

SiO 2 18.28 56.82 99,1 99,1 99 99 91.97 11.5 11.5
AL 2 O 3

9

4.96 28.93 0,27 0.3 0,1 2.34
Fe 2 O 3 3 3.67 6.18 0.098 0.098 0.09 0.0.03 1.67 1.74 2,02 0.38 0,05 0,02 0.129
64.9 64.9 1.79 0.19 45.7 9 2,00 1,31 1.24 0,734
MNO 0,03 0.102 1.02 1.79 3.32 0.387
0.32 0.5 6.61 SO 3 0.36 0.67 2.05
S 0.2
Удельная поверхность (M 2 / кг) 378 250 17.5 150 000 386 386



2.2. Методы испытаний

Было приготовлено 3 партии образцов бетона (REF, REF, обработанный CT, и REF, обработанный SC) для 7 выбранных сред (таблица 5). В течение 6, 12 и 18 месяцев они подвергались воздействию окружающей среды и после каждого интервала проводилась комплексная программа испытаний, позволяющая оценить состояние развития вторичных кристаллов, их возможную деградацию, их влияние на долговечность бетона. , и его устойчивость к выбранной среде по сравнению с необработанным эталонным бетоном.Программа испытаний включала следующее: (1) Водопоглощение определяли на 3 образцах (бетонные кубы 150  мм) каждой партии в соответствии с EN 14617-1 [34]. (2) Глубину проникновения воды под давлением определяли на 3 образца (бетонные кубы 150 мм) разного возраста по EN 12390-8 при давлении воды 500 ± 50 кПа в течение 72 ± 2 ч [35]. (3) Сканирующую электронную микроскопию (СЭМ) проводили после воздействия образцы в агрессивную среду в течение 18  месяцев. Наличие кристаллов и их эволюцию с возрастом и эффекты деградации наблюдали на опытных образцах, вырезанных из остатков 150-мм бетонных кубов после определения глубины проникновения воды под давлением с помощью циркулярной пилы с алмазным диском. .Фрагменты бетона отбирали с глубины 15 мм ниже границы раздела обработки и прочного бетона, высушивали и измельчали ​​до размеров примерно 5 мм × 5 мм × 5 мм. На образцы наносили тонкий слой золота 300–400 Å с помощью прибора Quorum Q150r. Позолоченные, теперь токопроводящие образцы были вставлены в корпус FEI Nova 200, и снимки были сделаны с подходящим разрешением (увеличение от 4000 до 25 000 раз). (4) Для определения значений pH бетона с обработанных и необработанных поверхностей соответственно, образцы были извлечены из 3 образцов (150 мм бетонных кубов) на глубину примерно 15 мм.Во-первых, пробы отбирали до помещения образцов в агрессивную среду. После 18 месяцев воздействия снова был проведен тест на рН. Образцы извлекались из кубов алмазным буром диаметром 40 мм. В связи с этим отверстия были залиты эпоксидной смолой для предотвращения проникновения агрессивной среды в образцы. Это позволило повторно использовать образцы для теста pH через 18 месяцев. Для рН-теста вырезали срез образца керна толщиной 10 мм на расстоянии 10 мм от границы раздела обработанного и прочного бетона или от необработанной поверхности бетона REF соответственно.Затем высушенные в печи (60°C в течение 24 ч) срезы измельчали ​​и просеивали через сито (0,063 мм). После этого отделяли 10 г материала и диспергировали в 100 г дистиллированной воды. После перемешивания в электромагнитной мешалке в течение 30 минут раствор фильтровали и определяли значение рН в растворе с помощью рН-метра.

2 2 2

Концентрация Относительная влажность
Gaseous CO 2 Low: 1-2% 60 ± 10% 21 ± 2 ° C
Высокий: 5-10%
SO 2 Высокое: 5-10%

Liquid

9

SO 4 2- 2-

4 Na 2 SO 4 · 10 г / л

21 ± 2 ° C
SO 4 2- Na 2 SO 4 ·34.6 г / л
Cl NaCl · 100 г / л

Реальный напольная окружающая среда

В реальной окружающей среде проявляются эффекты климатического воздействия на образцы, хранящиеся на открытом воздухе, где во время экспозиции температура меняется в пределах от -15,9°С до  + 34,8°С. Образцы также подвергались воздействию нерегулярных осадков, прямого солнечного света, загрязнения воздуха и биологических агентов.
2.3. Воздействие окружающей среды

Стойкость предлагаемых гидроизоляционных материалов была проверена путем помещения образцов в агрессивные среды, указанные в таблице 5, на срок от 6 до 18 месяцев.

Газовые среды были созданы в камерах соляного тумана Köhler Automobiltechnik GmbH HK 400-800/M/WTG (рис. 5), вмещающих 32 образца в 4 слоя, разделенных вертикально полимерными сетками. Образцы помещали в камеру обработанной стороной к дверце, чтобы агрессивные конденсаты не оставались на обработанной стороне образца.


3. Результаты и обсуждение
3.1. Водопоглощение

На основании оценки результатов испытаний на водопоглощение образцов бетона, обработанных покрытием и стяжкой, сделано предположение, что эти материалы значительно снижают водопоглощение. Изменения водопоглощения после воздействия жидких агрессивных сред хорошо видны на рисунках 6 и 7 в случае воздействия газообразных сред. Во всех средах необработанный бетон (REF) показал более высокое общее водопоглощение, чем бетон с гидроизоляционным покрытием или стяжкой.Особенно после 18 месяцев пребывания в жидкой среде наблюдаются самые большие различия в впитывающей способности между обработанным бетоном и эталонным бетоном. Это свидетельствовало об эффективности использования стяжки и особенно покрытия, обладающего во всех случаях наименьшей абсорбцией, даже после воздействия в высококонцентрированной сульфатной среде. Однако в среде с NaCl покрытие оказывается менее устойчивым, чем в среде с высокой концентрацией сульфатов.



Газовые среды с высокой концентрацией SO 2 и, в частности, CO 2 существенно повлияли на водопоглощение образцов. Это говорит о том, что покрытие может быть более эффективным защитным материалом от газообразных агрессивных сред, чем стяжка.

Реальная среда по сравнению с высококонцентрированной жидкой и газовой средой длительного действия (18  месяцев) проявляет гораздо меньшую агрессивность и меньшее повреждение обработанного и необработанного бетона.

Значения абсорбции обычно колебались в пределах низких значений из-за возможности проникновения жидкости только через одну неэпоксидную поверхность; поэтому необходимо было также сверить это испытание с глубиной проникновения воды под давлением.

3.2. Глубина проникновения воды под давлением

Испытание на определение проникновения воды под давлением в соответствии с EN 12390-8 из-за воздействия повышенного давления воды на испытуемый образец обеспечивает более точную и убедительную возможность сравнения способность обработанного бетона противостоять воде и агрессивным веществам, в отличие от необработанного бетона.Стяжка и покрытие повысили стойкость бетонных конструкций к проникновению воды под давлением в отличие от необработанного бетона (REF).

На рисунках 8 и 9 сравниваются значения поглощения как обработанных, так и необработанных образцов бетона в агрессивной среде через шесть, двенадцать и восемнадцать месяцев в агрессивной среде.



Необработанный бетон всегда характеризовался большей глубиной проникновения воды под давлением, чем бетон, обработанный покрытием и стяжкой, что также подтверждалось испытаниями на водопоглощение.Образцы также оценивались в соответствии с расчетными предельными значениями состава и свойств бетона в соответствии с EN 206 + A1. Все образцы бетона с нанесенной обработкой после 18 месяцев хранения имели глубину проникновения воды под давлением менее 50 мм, что соответствует стойкости к средам XA1, XS4, XF1, XF2, XD2. Образцы, обработанные покрытием специально для среды XD3, коррозии, вызванной хлоридами, отличными от морской, и химически агрессивной среды XA3, выдержали испытание, за исключением сред с высокими концентрациями ионов CO 2 и SO 2 , поскольку предел значения глубины проникновения составляют 20 мм [36].На основании этих результатов можно констатировать, что с точки зрения водопроницаемости испытанные кристаллизационные материалы подходят для конструкций, подвергающихся воздействию воды под давлением. Что касается стойкости испытуемых материалов к проникновению агрессивных газов, то результаты утечки свидетельствуют о том, что стойкость сравнима с воздействием жидкой среды.

3.3. СЭМ-анализ роста кристаллов

СЭМ проводился с целью обнаружения вторичных продуктов кристаллизации и контроля воздействия агрессивных сред на микроструктуру бетона.Были отобраны изображения для двух наиболее агрессивных жидких и двух газообразных сред.

В жидкой среде NaCl и Na 2 SO 4 , показанной на рисунках 10 и 11, можно наблюдать более выраженные развитые удлиненные уплощенные кристаллы размером около 20  мкм мкм, заполняющие поры. Эти кристаллы имеют неполную форму, но их количество и размер указывают на то, что первоначальная абсорбция и жидкая среда обеспечили достаточную влажность для заполнения пор вторичной кристаллизацией.На изображениях нет четко идентифицируемых кристаллов, которые указывали бы на значительные признаки карбонизации, сульфатации или деградации из-за агрессивных сред. Наоборот, налицо достаточно плотная цементная матрица. Также можно ожидать, что более крупные поры будут заполнены.

На рисунках 12 и 13 из газовых сред СО 2 и SO 2 снова видны палочковидные кристаллы, проникающие в поры. Кристаллы, заполняющие поры, различаются по форме и размерам, их количество и размеры существенно меньше, а их скопления имеют более мелкую и тонкую структуру, чем образцы, хранящиеся в жидкой среде.Влажности внутри пор, вероятно, не хватало для роста кристаллов в большей степени. Можно сделать вывод, что большая часть заполненных пор имела диаметр менее 20  мкм мкм.

3.4. Изменение pH бетона

На рисунке 14 показаны значения pH до хранения и после 18  месяцев в агрессивной среде. График отсортирован в сторону уменьшения по изменению рН при воздействии агрессивной среды.


Наиболее заметное снижение pH можно увидеть в необработанном бетоне (REF).В основном в NaCl и реальных средах значения рН бетона с покрытием показали значительное снижение. Это может быть связано с разрушением покрытия во время нанесения, обработки и экспонирования, а также с образованием соли Фриделя в порах. В целом можно отметить, что испытанные покрытия и стяжки успешно способствовали замедлению скорости снижения рН при воздействии на бетон агрессивной среды.

Выяснилось, что на глубине 15 мм от поверхности бетона даже через 18 месяцев не произошло значительного снижения рН (ниже 9.6) в бетоне и, как таковая, не переставала бы выполнять функцию защиты стальной арматуры.

4. Выводы

(i) Было продемонстрировано, что полимерцементные гидроизоляционные материалы с кристаллизационной добавкой могут быть успешно модифицированы добавкой летучей золы для снижения содержания цемента в рецептурах на 10%. (ii) доказана функциональность кристаллизационной добавки в полимерцементных системах. (iii) Модификация гидроизоляционных материалов и, следовательно, снижение содержания Ca(OH) 2 , необходимого для кристаллизации и кристаллообразования в предлагаемых составах, не вызвало падения в значении pH до критического предела контролируемых образцов бетона, при котором арматура больше не будет защищена.(iv) Было подтверждено, что тип окружающей среды оказал значительное влияние на свойства испытанного образца бетона, обработанного предложенными гидроизоляционными материалами. (v) В течение всего 18-месячного воздействия покрытие и стяжка, модифицированные летучей золой и кристаллизационная добавка Xypex Admix показала повышенную стойкость к агрессивным средам с гораздо более высокой концентрацией, чем обычно. поверхность раздела прочного бетона, особенно при наличии жидкой воды.В бетоне, где в агрессивной среде не присутствовала жидкая вода, образование кристаллов происходило в значительно меньшей степени. размеры около 20  мкм м. (viii) Разработанные рецептуры кристаллизационных покрытий и стяжек с примесью золы-уноса показали очень хорошие комплексные свойства по повышению защиты бетона даже при длительном воздействии агрессивных агентов (СО 2 , SO 2 , SO 4 2− , Cl и в реальных условиях вне помещения).

Доступность данных

Данные, использованные для поддержки результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

Благодарности

Эта статья была создана при финансовой поддержке Грантового агентства Чешской Республики (№ 16-25472S) «Динамика деградации цементных композитов, модифицированных вторичной кристаллизацией» и проекта (№ 16-25472S).LO1408) «AdMaS UP-Advanced Materials, Structures and Technologies» при поддержке Министерства образования, молодежи и спорта Чешской Республики в рамках «Национальной программы устойчивого развития I».

Стяжка и цементные полы — DRACO

Чистовое напольное покрытие является частью интерьера и дополняет его. Какой из них выбрать – вопрос личной эстетики и выбранного стиля обустройства пространства.

Вне зависимости от того, строите вы или ремонтируете, уделите особое внимание полам в интерьере.Если выбор пал на паркет, керамическую плитку, эпоксидную смолу, камень, ламинат или цементную глазурь, для пола важна качественная конструкция пола. Оно должно быть прочным, ровным, сухим и, конечно же, перед укладкой любого напольного покрытия должно быть чистым.

Самоклеящиеся виниловые напольные наклейки

Самый простой и дешевый способ покрыть неприглядный пол — это самоклеящиеся виниловые наклейки для пола, название которых может легко ввести нас в заблуждение. Тем не менее, они чрезвычайно профессиональны, мощны и просты в установке и удалении.Хотя плиты OSB предназначены в первую очередь для утепления, они являются недорогим и безопасным способом полностью закрыть неприглядный пол и добавить в пространство теплоты, которая лишит дара речи каждого гостя. Как правило, они в 3-4 раза дешевле паркета, а укладка проще.

Многослойные переключатели предлагают ряд преимуществ применения: они невероятно просты в установке , имеют довольно элегантный реалистичный вид и чрезвычайно доступную цену .Кроме того, они доступны практически везде и рассчитаны на любой вкус.

Паркет

Паркет представляет собой массивные деревянные рейки различных размеров, уложенные по разным рисункам и приклеенные к основе. После укладки паркет несколько раз шлифуется и покрывается лаком нужного оттенка. Такой паркет очень устойчив к ударам , отличный звуко- и теплоизолятор , и теплый на ощупь. Схемы укладки планок бесчисленны, как и цвета лака.Можно выбрать все, от естественного светлого цвета древесины через красноватые оттенки до самого темного коричневого, почти черного.

Дом построен с нуля, а внутренняя отделка начинается с этажей. Напольные покрытия являются одним из самых важных предметов в дизайне интерьера, в первую очередь потому, что они должны соответствовать критерию функциональности, но также и критерию эстетики, потому что именно те большие площади, которые доминируют в интерьере.

Бондекс — Поликот

Bondex — это узкоспециализированная добавка на основе сополимера стирола и бутадиена, предназначенная для повышения прочности сцепления в цементных смесях, используемых в стяжках полов и ремонтных работах.Это также значительно повысит устойчивость к воде, химическим веществам и циклам замораживания-оттаивания из-за снижения проницаемости. Кроме того, Bondex улучшает свойства смеси при изгибе и растяжении, что позволяет укладывать стяжку/ремонт гораздо более тонкими слоями толщиной всего 6 мм.

Значительно повышает прочность на сжатие
Просто смешивается с песком и цементом
Прочная адгезия
Стяжка может быть уложена толщиной от 6 до 7 мм
Расход: 5 л, смешанный с 25 кг цемента и 75 кг мелкозернистого песка = 9.5 м 2 толщиной 6 мм

Полная прочность на сжатие: 31,2 Н/мм 2
Полная прочность на растяжение: 3,9 Н/мм 2
Полная прочность на изгиб: 10,6 Н/мм 2
Соотношения смешивания: Для общего ремонта используйте острое 3:1 песчано-цементная смесь. 5 л Bondex / 75 кг песка / 25 кг цемента покроют 9,5 кв.м. @ 6 мм толщиной
Соотношения смешивания: Для жидкого/шламового ремонта используйте высушенную в печи смесь песка/цемента 1:1. 5 л Bondex / 5 кг песка / 5 кг цемента покроют 4 кв.м. @ толщиной 2 мм
Количество деталей в комплекте: 1
Необходимое грунтование: Для очень пористых поверхностей или перьевых кромок загрунтовать либо неразбавленным Bondex, либо Bondex/Cement 1:1

Полные технические данные продукта см. в техническом паспорте.

Подготовка:
Необходима тщательная подготовка основания.
Удалите весь непрочный или рыхлый материал и используйте механический ключ, чтобы сгладить бетон с помощью шабрения или дробеструйной обработки. Если это невозможно, выполните химическое травление пола с помощью Polycote Etch IT с последующей тщательной промывкой.
Убедитесь, что поверхность чистая, на ней нет масла или жира. При необходимости обезжирьте с помощью Polycote Degrease IT, а затем еще раз тщательно промойте для нейтрализации.
При заплаточном ремонте всегда лучше подровнять края, чтобы обеспечить кромку не менее 4-6 мм.Если это невозможно (или лучше этого избежать), смешайте Bondex с более прочной и влажной смесью (больше Bondex) и используйте ее для обработки краев.
Обнажите любую арматурную сталь и очистите всю ржавчину до блеска металла, затем загрунтуйте Bondex.

Грунтовка:
В первую очередь рекомендуется смочить поверхность водой, чтобы уменьшить всасывание.
Добавьте 2 части обычного портландцемента к 1 части Bondex и нанесите кистью, чтобы загрунтовать поверхность. Песчано-цементная смесь должна быть нанесена, пока грунтовка еще ЛИПКАЯ, и очень важно отметить, что эта грунтовочная смесь БУДЕТ затвердевать быстро.Если цемент/грунтовка Bondex высохнет до того, как будет нанесен материал, вы должны повторно загрунтовать участок!
Расход смеси цемент/грунтовка Bondex в соотношении 2:1 составляет 2-3 м 2 на литр в зависимости от текстуры и пористости поверхности.

Нанесение:
Настоятельно рекомендуется, чтобы эта общая смесь для стяжки была действительно смешана и готова к укладке ДО того, как будет смешана и нанесена грунтовка, в связи с вышеупомянутым моментом, что грунтовка быстро затвердевает, и важностью нанесения на грунтовку, пока она не затвердеет. еще мокрый! Итак, загрунтовав участок, нанесите шпателем смесь Bondex/Песок/Цемент.Дайте ПЕРВОНАЧАЛЬНО отвердеть, прежде чем обрабатывать поверхность стальным шпателем. Если это сделать слишком рано, может произойти растрескивание поверхности, и хотя это не должно нанести реального ущерба изделию, это не должно способствовать получению хорошей эстетической отделки.
СОВЕТ:
Bondex — отличный продукт, который может превратить смесь песка и цемента в твердое гранитное покрытие. Если вы хотите нанести ОЧЕНЬ тонкую стяжку на такие участки, как поврежденный/отслаивающийся бетон или асфальт, даже на участках с интенсивным движением, таких как зернохранилища, используйте высушенный в печи песок – обычно известный как тротуарная плитка/серебристый песок.Используя соотношение смеси песка и цемента 2:1 или даже 1:1, смешайте его с неразбавленным Bondex до получения влажной суспензии. (Очевидно, что вы сначала увлажнили область, чтобы устранить немедленное всасывание)!! Затем его можно вылить на пораженный участок, а затем с помощью стального шпателя или деревянной «прямой кромки» его можно выровнять, чтобы заполнить небольшие углубления. Если вы действительно обеспокоены и/или у вас есть ковши с интенсивным движением транспорта, то аккуратно покрасьте Bondex сверху, особенно по краям. Обратите внимание, что это «деловой трюк», который вы обычно не прочитаете в наборе инструкций!!!

RCC Решения для гидроизоляции крыш – с существующей мембраной APP/ стяжкой/ кирпичной кладкой/ черепицей

Наши наблюдения приведены ниже:

  • Утечка воды с бетонной террасы из-за повреждения деформационных швов
  • Существующее гидроизоляционное покрытие отслоилось от бетонной плиты.
  • Наблюдаемые мелкие трещины в плите необходимо устранить перед нанесением покрытия.

 

Решение:

  • Мы предлагаем D016  DURABUILD Армированное микроволокном эластомерное водонепроницаемое покрытие для гидроизоляции террас.
  • D016 Эластомерное водонепроницаемое покрытие DURABUILD, армированное микроволокном  – это гидроизоляционная мембранная система для тяжелых условий эксплуатации, наносимая жидкостью, состоящая из специально разработанных высокоэластичных и эластичных акриловых полимеров, правильно подобранных и градуированных наполнителей, светостойких и устойчивых к атмосферным воздействиям пигментов, микроволокон, добавок и биоцид высшего качества в водной среде .
  • Обычно используется в качестве 3-слойной системы покрытия  , где характеристики могут быть улучшены для больших крыш за счет использования волокнистой сетки, проложенной между слоями.

 

D016 DURABUILD Армированное микроволокном эластомерное водонепроницаемое покрытие Особенности и преимущества:

  • Нет необходимости удалять существующую прочную кирпичную кладку, штукатурку, APP с бетонной поверхности.
  • Можно наносить на цементные и металлические основания.
  • Обеспечивает большую толщину сухой пленки от 1 до 1,2 мм при нанесении в три слоя.
  • Образует высокоэластичное и эластичное покрытие, помогающее выдерживать структурные деформации.
  • Перекрывает трещины шириной до 2 мм.
  • Более высокая прочность на растяжение, сопротивление разрыву и прочность сцепления с цементными основаниями
  • Дышащая и устойчивая к УФ-излучению и атмосферным воздействиям.
  • Небольшой вес не увеличивает вес крыши.
  • На водной основе; следовательно, нетоксичен по своей природе.
  • Превосходная стойкость к истиранию. Нет необходимости в дополнительном защитном покрытии для легких пешеходных нагрузок.
  • Легко наносится кистью и валиком.
  • Легко перекрашивать существующие поверхности, ранее покрытые D016 DURABUILD Усиленное микроволокном эластомерное водонепроницаемое покрытие

 

D016 Усиленное микроволокном эластомерное водонепроницаемое покрытие Durabuild Методика нанесения:

  1. Удалите отслоившийся материал, существующие покрытия, пыль и т. д.на площади. Выгребите трещины, чтобы удалить рыхлый раствор или рыхлый бетон.
  2. Заполните трещины, используя C.M (1:4), смешанный с D007 DURABUILD ACRYLIC [email protected] 5% по весу цемента.
  3. Сделайте выступ размером 50 мм * 50 мм на стыках плиты со стеной и других изменениях направления, используя C.M 1:4, смешанный с D007 DURABUILD ACRYLIC [email protected] 5% по массе цемента. Любые углубления на поверхности должны быть отремонтированы с использованием C.M 1:4, смешанного с D007 DURABUILD ACRYLIC [email protected] 5% по массе цемента.
  4.  Очистите область покрытия сначала проволочной щеткой, а затем с помощью достаточного количества воды, чтобы удалить стойкие загрязнения.
  5. В случае наличия неровностей на поверхности более 2 мм необходимо выровнять ее с помощью цементного выравнивающего раствора/стяжки DURABUILD, перед нанесением связующего слоя с использованием акрилового полимера D007 и цемента в соотношении 1:1.
  6. Для небольших неровностей доведите бетонную поверхность до твердости и нанесите цементный раствор с акриловым полимером DURABUILD D007 и цементом в соотношении 1:2 и дайте ему высохнуть в течение 6 часов.
  7. Развести 2 части грунтовки на основе нанотехнологий D180 DURABUILD ANTI EFLORESCENT PRIMER с 1 частью воды и нанести на поверхность. Дайте ему высохнуть в течение 2-3 часов.
  8.  Нанесите один слой DURABUILD ALASTOMERIO PROOF COATING D016 DURABUILD, АРМИРОВАННОГО МИКРОФИБРОМ, на всю поверхность.
  9. Когда первый слой высохнет, нанесите волокнистую сетку поверх влажного покрытия.
  10. Нанесите второй слой D016 DURABUILD Reinforced Microfiber Elastomeric Waterproof Coating на область покрытия в направлении, перпендикулярном первому слою, и дайте ему высохнуть.Наконец, нанесите третий и последний слой D016 DURABUILD AREINFORCED ELASTOMERIC WATERPROOF COATING перпендикулярно второму слою и дайте ему высохнуть.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Эта запись была размещена в Без рубрики. Добавьте постоянную ссылку в закладки.

Подготовка поверхности для облицовки плиткой продуктами Mapei | MBP (NZ) Ltd

1.5 Прогиб основания не должен быть чрезмерным.В случае сомнений обратитесь к инженеру или производителю подложки. При динамическом, мертвом или ударном воздействии, включая сосредоточенные нагрузки, отклонение не должно превышать L/360.

1.6 Любые швы в основании должны быть соответствующим образом обработаны или перенесены в плиточные работы в качестве деформационных швов.

1.7 Пригодность и совместимость любой запатентованной подложки для укладки плитки должна быть рекомендована производителем и протестирована в незаметном месте перед полной укладкой.

1.8 При укладке плитки во влажной зоне может потребоваться гидроизоляция. См. AS 3740-2010, AS 4654.2-2012, MBP (NZ) Limited имеет полный ассортимент гидроизоляционных материалов, которые можно выбрать на нашем веб-сайте www.MBPLtd.co.nz

 

2. Бетон

2.1 Бетонное основание должно быть структурно прочным, сухим, прочным и устойчивым, а поверхность должна быть подготовлена ​​в соответствии с требованиями AS 3958.1-2007.

2.2 Новый бетон

2.2.1 По мере затвердевания бетона возникают трещины от высыхания и усадки. Установка изделий поверх «зеленого» бетона может привести к появлению трещин в укладке плитки по мере их развития в бетоне. Чтобы избежать этого, подождите не менее 4-6 недель в соответствии с AS 3958.1-2007 и заделайте трещины в соответствии с разделом 2.4.

2.2.2 Бетон должен быть достаточно сухим. Внешние участки могут подвергнуться просачиванию воды или попасть под дождь, что может повторно пропитать бетон, увеличивая время высыхания. Высокая влажность может увеличить время отверждения продукта и вероятность появления высолов.

2.2.3 Бетонные плиты должны быть установлены поверх приемлемой и эффективной пароизоляции в соответствии со стандартами Новой Зеландии.

2.2.4 Рекомендуется гидроизолировать бетонные бассейны с помощью Mapelastic Smart , чтобы увеличить срок службы системы.

2.3 Бетон с трещинами, повреждениями или отслаиванием

2.3.1 Все непригодные поверхности должны быть удалены до твердого и чистого основания. Используйте молоток, чтобы озвучить слабый, полый и непрочный материал.При наличии трещин в бетонном основании их необходимо вскрыть механическим способом (шлифовальной машиной), затем зачистить и пропылесосить. Затем эти трещины должны быть заполнены с помощью MAPEI Eporip или Epojet LV в соответствии с соответствующим техническим паспортом продукта, а поверхность присыпана песком для облегчения сцепления последующих продуктов.

2.4 Отвердители, разделительные составы, силикаты Уплотнители

2.4.1 Они действуют как разрушители связи, препятствуя способности продуктов связываться, а также влияют на время отверждения.Все отвердители, разделительные составы и силикатные уплотнители, независимо от их типа (включая рассеивающие отвердители), должны быть удалены механическим способом. Проведите тест с каплей воды, чтобы проверить пористость и наличие продукта для местного применения.

2.5 Загрязненные поверхности

2.5.1 Бетонные основания, покрытые грязью, маслом, смазкой, краской, цементным молоком, остатками старого клея и любыми другими веществами, которые могут препятствовать или уменьшать адгезию, должны быть удалены. Материалы, используемые для удаления масел и жиров, также могут препятствовать прилипанию, поэтому рекомендуется полное механическое удаление до твердого, прочного и незагрязненного бетона.

2.6 Профиль поверхности

2.6.1 Для отличного сцепления с бетоном важно, чтобы поверхность имела соответствующий профиль поверхности бетона (CSP) для обеспечения сцепления. Бетон должен быть обработан стяжкой, деревянной теркой, метлой или механической теркой. Это соответствует CSP от 1 до 3 для плиточных клеев. Плиты со стальным шпателем труднее приклеить, и их рекомендуется механически подготавливать.

2.7 Плоскостность поверхности

2.7.1 Если бетон не выровнен или недостаточно ровный на внутренних основаниях, основание можно загрунтовать Eco Prim T Plus и выровнять UC Leveler . Для внешних поверхностей можно использовать Planitop Smooth and Repair R4 или Planitop Fast 330  . Если высота позволяет, возможна установка стяжки. Выровненная поверхность особенно важна при использовании плитки большого формата.

 

3. Стяжки / строительный раствор

3.1 Песчано-цементные стяжки, как правило, должны включать латексную добавку (например, Planicrete ) и должны укладываться в соответствии с рекомендациями Приложения А AS 3958.1-2007.

3.2 В AS 3958.1-2007 указано, что песчано-цементные стяжки перед укладкой плитки должны «выдерживаться не менее 7 дней на каждый см или толщину». Стяжка пола должна быть достаточно сухой с относительной влажностью менее 75% в соответствии с AS 3958.2-1992.

3.3 В качестве альтернативы можно использовать инженерные стяжки, такие как Mapecem или Topecem, или Mapecem Pronto , для облегчения контролируемой и быстрой укладки.Время установки и отверждения см. в соответствующих технических паспортах продукта.

3.4 Если бетонное основание загрязнено (например, маслом) на всю глубину или особенно склонно к растрескиванию или смещению, предпочтительнее несвязанная стяжка. Используйте слой полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм или аналогичный материал для отделения подложки.

3.5 На больших площадях необходимо предусмотреть деформационные швы в соответствии с указанными деформационными швами при укладке плитки.

3.6 На внешних или внутренних влажных участках заделайте уклоны в стяжку в соответствии с требованиями новозеландских стандартов и строительных норм и правил Новой Зеландии.

 

4. Блочные и оштукатуренные основания стен

4.1 Смахните и вымойте всю грязь или штукатурку щеткой с жесткой щетиной. Убедитесь, что стыки также очищены от любого сыпучего материала. Если поверхность окрашена, поцарапайте поверхность, чтобы удалить отслоившуюся краску, чешуйки или пыль.

4.2 Подложки из блочной кладки должны быть обработаны Planitop Fast 330 для заполнения швов раствором и обеспечения соответствующей отделки перед укладкой плитки. Максимальное отклонение в плоскости 4 мм на 2 метра.

4.3 На наружные стены можно наносить гидроизоляционный материал Mapelastic Smart , чтобы свести к минимуму образование высолов и повысить долговечность системы.

4.4 При облицовке наружного фасада убедитесь, что штукатурка и основание имеют минимальный предел прочности при растяжении не менее 1 МПа.

 

5. Автоклавный газобетон (AAC) и легкие бетонные блоки

5.1 Эти основания обычно имеют низкую механическую прочность и чувствительны к высоким точечным нагрузкам.Как правило, их следует использовать только во внутренних жилых помещениях. Следуйте рекомендациям от производителя.

5.2 Из-за их пористой природы загрунтовать Eco Prim T Plus или Primer 3296 , разбавленным 1-2 частями воды. При необходимости используйте два слоя грунтовки. Убедитесь, что не образуется лужа.

5.3 Газобетон не является приемлемой подложкой для прямой облицовки фасадов. AAC не является приемлемым основанием для нанесения гидроизоляционных или выравнивающих материалов MAPEI.

 

6. Фирменные стеновые системы из ПВХ

6.1 Перед укладкой плитки эти системы необходимо механически процарапать с помощью алмазного диска на низкоскоростной шлифовальной машине или шлифовальном станке для создания шпоночной отделки. Убедитесь, что шлифовальная машина или шлифовальный станок не полирует поверхность из-за высоких скоростей.

6.2 Убедитесь, что подложка чистая.

6.3 ПВХ может быть трудно склеиваемым субстратом, поэтому следует применять клей на основе смолы ( Kerapoxy Adhesive ).См. соответствующие технические паспорта продукта.

 

7. Фиброцементные листы и гипсокартон

7.1 Фиброцементные листы и гипсокартон должны соответствовать применимым новозеландским стандартам и должны устанавливаться в соответствии с рекомендациями производителя. Убедитесь, что защитное покрытие подходит для предполагаемой системы укладки плитки и условий применения.

7.2 Большинство листов имеют поверхностный слой пыли, который необходимо удалить, протирая влажной тканью или шваброй, и дать высохнуть.

7.3 Незапечатанные основания с высокой впитывающей способностью следует загрунтовать Eco Prim T Plus или Primer 3296 , чтобы не повлиять на отверждение клея. См. соответствующие технические паспорта продукта.

 

8. Древесина, фанера и ДСП

8.1 Подложки из древесины обычно чувствительны к влаге, что может привести к таким проблемам, как деформация и нестабильность. При укладке плитки на эти подложки требуется особая осторожность.

8.2 Все деревянные подложки должны быть рекомендованы и гарантированы производителями деревянных подкладок и напольных покрытий и соответствовать применимым нормам и стандартам Новой Зеландии.

8.3 Деревянные основания, прессованная древесина, древесно-стружечные плиты, древесно-стружечные плиты и подобные типы материалов с неустойчивой размерностью, как правило, не являются приемлемыми основаниями для укладки продуктов для подготовки поверхности и клеев.

8.4 Фанерные поверхности должны быть установлены отшлифованной лицевой стороной вверх, иметь минимальную толщину 17 мм и обработаны CCA

8.5 Не устанавливайте на черный пол, который находится в непосредственном контакте с землей. Хорошая вентиляция необходима для подлесных субстратов, чтобы предотвратить деформацию, гниение и чрезмерное движение. Должны соблюдаться требования соответствующего местного регулирующего органа в отношении зазоров между полом и наличия вентиляторов. При отсутствии таких требований необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные в AS 3958.1-2007.

8.6 Ни при каких обстоятельствах нельзя укладывать напольные материалы поверх деревянных подстилающих слоев или оснований пола, которые находятся в условиях, которые могут вызвать коробление или гниение древесины.Всегда заменяйте деревянные основания или подложки, которые были повреждены водой.

 

9. Гипсовые основания

9.1 Все гипсовые основания должны быть сухими, чистыми, ровными и должным образом загрунтованы грунтовкой, рекомендованной производителем, такой как MAPEI Eco Prim T Plus или Eco Prim0 Grip0. См. соответствующие листы технических данных MAPEI.

9.1.1 Примечание. Незагрунтованные гипсовые основания могут оставлять пыль на поверхности и иметь несколько более высокий коэффициент пористости, что может повлиять на время открытой выдержки клея и ослабить адгезионную связь.Полный отказ установки может произойти, если основание не было должным образом предварительно загрунтовано.

9.2 Дайте нанесенной грунтовке полностью высохнуть перед нанесением клея или гидроизоляции.

 

10. Металлические подложки

10.1 Металлические подложки должны быть жесткими, прочно закрепленными на месте и очищенными от краски, грунтовки, масла, ржавчины, коррозии или других загрязнений. Убедитесь, что металл обработан подходящим средством от ржавчины.

10.2 Для металлических подложек рекомендуется использовать клей на основе смолы, такой как Keralastic T .См. соответствующий технический паспорт продукта.

 

11. Существующие напольные покрытия

11.1 Керамическая плитка, керамогранит и цементная терраццо должны быть прочно приклеены, очищены от пыли, грязи, масла, жира, краски, воска, герметика, мыла и любое другое вещество, которое может предотвратить или уменьшить адгезию. Существующей плитке можно слегка придать шероховатость механическим способом. Любые отслоившиеся плитки или затирочные швы должны быть удалены и заполнены Planitop Fast 330  Затем поверхность необходимо пропылесосить, протереть шваброй и дать высохнуть перед нанесением Eco Prim Grip .

11.2 Можно укладывать плитку на виниловые листы или плитку (без амортизирующей подложки) в жилых помещениях при условии, что они прочно приклеены, чисты и не содержат загрязнений. Отшлифуйте винил, чтобы получился механический ключ. Используйте Keralastic T или Keraquick S1 + Latex Plus для укладки плитки на эти основания. В качестве альтернативы для грунтовки винила можно использовать Mapeprim SP . В коммерческих помещениях рекомендуется снять виниловое напольное покрытие.

11.3 Следующие существующие напольные покрытия, как правило, неприемлемы для укладки продуктов для подготовки поверхности и клея: самоклеящаяся плитка, стеклянная плитка, линолеум, ламинат, стекловолокно, наливные эпоксидные полы и другие нестабильные по размерам и/или непористые материалы. Их следует удалить обратно на структурную основу или проконсультироваться с техническим представителем MBP (NZ) Limited для получения дополнительной информации.

11.3.1 Предупреждение: Не шлифуйте и не удаляйте любые существующие эластичные полы или разбавленный клей, содержащий волокна асбеста или кристаллический кремнезем.При необходимости механического удаления соблюдайте все местные, государственные и федеральные правила и отраслевые стандарты.

11.4 Подробную информацию о совместимости продукта MAPEI с существующим напольным покрытием см. в технических паспортах.

 

12.

Related Post

2022 © Все права защищены.